定制压铸服务

Gazfull CNC加工服务

中国关键供应链精密金属制造领域的领导者

压铸工艺

压铸是生产大批量相对复杂的金属零件的首选制造工艺，因其通用性、可靠性和精度而被广泛应用。压铸工艺省去了制造金属零件所需的大部分或全部二次加工工序；然而，为了满足更严格的关键功能公差要求，通常需要进行后加工。压铸零件的后加工表面处理效果与相应的数控加工零件相同。

与注塑成型类似，压铸也需要制造模具——称为模头——它可以有一个或多个型腔。由于铝和锌合金等较软合金的熔点相对较低，因此该工艺适用于这些合金。压铸的工作原理是将熔融金属注入模腔，金属熔化后形成零件形状并固化成型，然后取出模头。根据项目规模，压铸可以是低压或高压，并使用浇注管或柱塞来浇注金属。压铸能够以极高的产量，重复性地生产高度复杂、公差要求严格的零件。现代压铸方法，例如挤压铸造和半固态金属铸造，几乎可以为所有行业生产高质量的零件。压铸公司通常专注于铝或锌的铸造，其中铝约占压铸件的80%。

我们的项目经理和专家会亲自审核并手动报价每个压铸项目，以确保满足您的独特需求，同时提供快速便捷的制造体验。请在以下章节中了解更多关于流程和我们能力的信息。

加兹富尔压铸服务

info@gazfull.com

请将您的文件发送给 Gazfull 团队并配置您的项目。我们的团队将与您沟通，确保您的规格、交货时间和价格符合您的项目需求。在启动模具制造之前，我们将提供一份 DFM 报告供您审批。

批准样本

项目启动后，我们将制造高质量的模具。模具制作完成后，我们会寄送零件样品（称为T1样品）供您审批。

开始生产

一旦您对样品满意，我们将立即投入生产并交付零件。您大可放心，Gazfull 将全程负责供应商管理和物流。您拥有自己的模具，并可根据需求轻松重新订购。

Gazfull提供压铸服务

Gazfull 与采用最新压铸机和技术的压铸企业合作，为各行各业提供高质量的按需零件。我们的产品主要涵盖两种主流压铸工艺：热室压铸和冷室压铸。这两种工艺均可生产几何形状复杂、公差要求高且机械性能优异的零件。

热室压铸

热室压铸工艺，又称鹅颈式压铸，是目前最常用的压铸工艺。它尤其适用于加工锌、镁、铅等低熔点合金。该工艺中，金属被装入储料罐，并通过连接或内置的炉子加热至熔化。热室系统的一个独特之处在于其鹅颈结构，该结构在储料罐内形成一个储料腔，并通过类似喷嘴的通道与模具固定侧的注射腔相连。位于储料腔上方的柱塞负责将储料罐中的熔融金属注入储料腔。当储料腔装满金属后，柱塞下降，将熔融金属沿鹅颈通道推入模具。在压力作用下，模具保持闭合状态，金属在模具内冷却凝固。待金属冷却至足够温度后，模具打开，铸件通过顶针顶出。

冷室压铸

冷室压铸工艺中，压铸室保持室温，且没有盛放熔融金属的容器。金属在单独的熔炉中熔化，然后通过浇注孔用浇包手工浇注到压铸室中。冷室压铸中，模具直接与压铸室连接，不使用柱塞系统。而是通过压杆将熔融金属压入模具，并在高压下保持金属凝固。这种压铸方式适用于熔点相对较高的材料，例如铝。

压铸件用金属材料

压铸制造中，您可以选择多种不同的金属材料。您选择的材料取决于产品的预期用途。例如，铸铝零件常用于航空航天或汽车领域，因为在这些领域，耐腐蚀性和轻量化至关重要。您可以在以下章节中了解更多关于我们提供的主要压铸材料类型的信息。如果您有特定的材料需求，请随时告知我们！

铝压铸件

铝合金是压铸件最常用的材料。铝压铸供应商受益于该材料的完全可回收性和易用性。由于铝的熔点相对较高，因此压铸可能需要冷室铸造工艺。工程师使用铸铝件主要是因为其具有极高的强度重量比、尺寸稳定性以及多种表面处理选择。铸铝合金的其他一些常见特性包括：

能承受高温工作温度
耐腐蚀性
良好的刚度
高导热性和导电性

工程师和设计师可从多种合金中选择用于铝铸件的材料。Xometry 提供最常用的铝压铸合金，包括：

A360.0
A380.0
A383.0（ADC12）
A413.0

锌压铸件

锌是压铸金属中最易于铸造的材料，通常用于热室压铸工艺。熔融锌具有极佳的铸造流动性和较低的熔点。其强度和刚度使其能够制造壁厚更薄、细节更丰富且公差更小的零件。压铸锌合金的低熔点意味着锌压铸件冷却凝固速度更快，从而实现了压铸材料中最快的生产速度。锌是一种性能全面的优异材料，这得益于其均衡的机械和物理特性，这些特性包括：

冲击强度
高硬度
稳定性好
表面光洁度高，易于电镀
低熔点

Gazfull 提供最常用的 Zamak 和 ZA 压铸锌合金。具体来说，这些合金包括：

扎马克2号（ZA-2）
扎马克3号（ZA-3）

压铸件表面处理可选

标准（铸造状态）
锌和铝锌合金零件可以保持铸态并具有良好的耐腐蚀性。铝零件则必须进行涂层处理才能达到耐腐蚀标准。铸件通常会从浇口处脱落，在浇口位置留下粗糙的痕迹。大多数铸件还会留下顶针留下的可见痕迹。铸态锌合金的表面粗糙度通常为16-64微英寸Ra。

喷砂
零件表面呈现光滑的哑光外观。

阳极氧化（II 型或 III 型）
铝通常采用阳极氧化处理。II型阳极氧化可形成耐腐蚀的氧化层。虽然供应商可以将零件阳极氧化成不同颜色，但压铸件的表面并不适合进行美观的阳极氧化处理。III型阳极氧化形成的氧化层更厚，除了具备II型阳极氧化的耐腐蚀性外，还能形成耐磨层。阳极氧化涂层不导电。

粉末涂料
所有压铸件均可进行粉末涂装。该工艺是将粉末涂料通过静电喷涂的方式喷涂到零件上，然后在烤箱中烘烤。粉末涂装可形成坚固、耐磨、耐腐蚀的涂层，比传统的湿式喷涂工艺更加耐用。我们提供多种颜色选择，以满足不同的外观需求。

湿画
所有压铸件均可采用多种涂料配方和颜色进行湿式喷涂。

电镀
压铸件可以镀上化学镀镍、镍、黄铜、锡、铬、铬酸盐、特氟龙、银和金。

化学膜
供应商可以采用铬酸盐转化膜来保护铝材免受腐蚀，并提高油漆和底漆的附着力。化学薄膜转化膜具有导电性。

媒体暴跌
压铸材料需经振动介质翻滚处理，以去除尖锐边缘和光滑表面。

定制化
找不到您需要的表面处理工艺？提交询价单，我们的合作工厂将为您研究合适的表面处理工艺。

压铸的应用

压铸工艺用途广泛，生产潜力巨大，使其适用于各种应用和行业。对于尺寸较小或中等、结构复杂的压铸产品，压铸工艺通常非常适用。例如，消费品和工业产品、汽车零部件、航空航天部件以及医疗器械部件等。当您需要大批量生产金属零件，而这些零件的尺寸又过大，无法采用金属注射成型 (MIM) 等类似的大批量生产工艺时，压铸产品是一个理想的选择。