ווי צו דיזיינען טיילן פֿאַר CNC מאַשינינג
אין דעם פולשטענדיקן גייד צו דיזיינירן פאר CNC מאַשינינג, האָבן מיר צונויפגעשטעלט גרונטלעכע און אַוואַנסירטע דיזיין פּראַקטיקעס און עצות צו העלפֿן איר דערגרייכן די בעסטע רעזולטאַטן פֿאַר דיין מנהג טיילן.
עס זענען דא עטלעכע גרינגע טריט וואָס איר קענט נעמען צו אָפּטימיזירן אייערע דיזיינס פֿאַר קאָמפּיוטער נומערישע קאָנטראָל (CNC) מאַשינינג. דורך נאָכפאָלגן די דיזיין-פֿאַר-מאַנופאַקטורינג (DFM) כּללים, קענט איר באַקומען מער אויס פון די ברייטע מעגלעכקייטן פון CNC מאַשינינג. דאָס קען אָבער זיין אַ שווערע אַרבעט, ווייל אינדוסטריע-ברייטע ספּעציפֿישע סטאַנדאַרדן עקזיסטירן נישט.
אין דעם אַרטיקל, פאָרשלאָגן מיר אַ פולשטענדיקן גייד צו די בעסטע פּלאַן פּראַקטיקעס פֿאַר CNC מאַשינינג. כּדי צו צונויפשטעלן די ברייטע אַרויף-צו-דאַטע אינפֿאָרמאַציע, האָבן מיר געבעטן פֿידבעק פֿון אינדוסטריע עקספּערטן און CNC מאַשינינג סערוויס פּראַוויידערז. אויב איר אָפּטימיזירט פֿאַר קאָסטן, טשעק אויס דעם גייד צו פּלאַנירן קאָסטן-עפֿעקטיווע טיילן פֿאַר CNC.
וואָס איז דער CNC מאַשינינג פּראָצעס?
CNC מאַשינינג איז אַ סובטראַקטיווע פאַבריקאַציע טעכנאָלאָגיע. אין CNC, ווערט מאַטעריאַל אַוועקגענומען פֿון אַ האַרטן בלאָק מיט אַ פֿאַרשיידנקייט פֿון שנייד־געצייג וואָס דרייען זיך מיט אַ הויכער גיכקייט — טויזנטער RPM — צו פּראָדוצירן אַ טייל באַזירט אויף אַ CAD מאָדעל. ביידע מעטאַלן און פּלאַסטיקס קענען CNC מאַשינד ווערן.
CNC-באַאַרבעטע טיילן האָבן הויכע דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי און ענגע טאָלעראַנסן. CNC איז פּאַסיק פֿאַר ביידע גרויסע פּראָדוקציע און איין-מאָל אַרבעטן. אין פאַקט, CNC מאַשינינג איז איצט דער מערסט קאָסטן-עפעקטיווער וועג צו פּראָדוצירן מעטאַל פּראָוטאַטייפּס, אפילו קאַמפּערד צו 3D דרוקן.
וואָס זענען די הויפּט באַגרענעצונגען פון CNC פּלאַן?
סי-ען-סי אָפערט גרויסע פּלאַן בייגיקייט, אָבער עס זענען דאָ אַ פּאָר באַגרענעצונגען. די באַגרענעצונגען זענען פֿאַרבונדן מיט די גרונט מעכאַניק פֿון דעם שנייד פּראָצעס און באַטראַפֿן דער עיקר געצייַג געאָמעטריע און געצייַג צוטריט.
געאָמעטריע
רובֿ געוויינטלעכע CNC שנייד־געצייג (ענד־מיל־געצייג און דרילס) האָבן אַ צילינדרישע פֿאָרעם און אַ באַגרענעצטע שנייד־לענג.
ווען מאַטעריאַל ווערט אַרויסגענומען פֿון דער אַרבעטסשטיק, ווערט די געאָמעטריע פֿון דעם געצייַג איבערגעפֿירט צו אַ באַאַרבעטן טייל. דאָס מיינט, למשל, אַז די אינעווייניקסטע ווינקלען פֿון אַ CNC טייל האָבן שטענדיק אַ ראַדיוס, נישט קיין חילוק ווי קליין אַ שנייד־געצייַג איז געניצט געוואָרן.
מכשירים אַקסעס
כדי צו באַזייַטיקן מאַטעריאַל, גייט דער שנייד־געצייג גלייך צו צום ווערק־שטיק פֿון אויבן. פֿונקציעס וואָס מען קען נישט צוקומען אויף דעם אופֿן קענען נישט CNC באַאַרבעט ווערן.
עס איז דא אן אויסנאם צו דעם כלל: אַנדערקאַץ. עס איז דא א סעקציע וועגן אַנדערקאַץ צו די סוף פון דעם אַרטיקל.
מיר רעקאָמענדירן צו צופּאַסן אַלע פֿעיִקייטן פֿון אייער מאָדעל (לעכער, קאַוויטיז, ווערטיקאַלע ווענט, אאַז"וו) צו איינע פֿון די זעקס הויפּט ריכטונגען. אָבער, זעט דעם כלל ווי אַ רעקאָמענדאַציע און נישט אַ באַגרענעצונג, ווײַל 5-אַקס CNC סיסטעמען אָפֿערן אַוואַנסירטע אַרבעטסשטיק-האַלטן מעגלעכקייטן.
צוטריט צו געצייג איז אויך א פראבלעם ווען מען באארבעט אייגנשאפטן מיט א גרויסן טיפקייט-צו-ברייט פארהעלטעניש. כדי צו דערגרייכן דעם דנאָ פון א טיפן קאויטעט, למשל, דארפט איר געצייג מיט פארלענגערטע דערגרייכונג. דאס מיינט א ברייטערע באוועגונגס-ראנג פארן ענד-עפעקטאר, וואס פארגרעסערט דעם מאשין-גערעד און פארנידעריגערט די דערגרייכבארע גענויקייט.
עס וועט פארפּשוטערן פּראָדוקציע אויב איר דיזיינט טיילן וואָס קענען זיין CNC מאַשינד מיט דעם געצייַג וואָס האט די גרעסטע מעגלעכע דיאַמעטער און די קירצסטע מעגלעכע לענג.
CNC פּלאַן גיידליינז
א שוועריקייט וואס קומט כסדר ארויף ביים דיזיינען א טייל פאר CNC מאשינינג איז אז עס עקזיסטירן נישט קיין ספעציפישע סטאנדארטן פאר דער גאנצער אינדוסטריע. CNC מאשינען און געצייג פאבריקאנטן פארבעסערן כסדר די מעגלעכקייטן פון דער טעכנאלאגיע, און פארברייטערן די גרענעצן פון וואס איז מעגליך. די טאבעלע אונטן צוזאמענפאסט רעקאמענדירטע און מעגלעכע ווערטן פאר די מערסטע פארשפרייטע אייגנשאפטן וואס מען טרעפט אין CNC מאשינד טיילן.
קאַוויטיז און קעשענעס
רעקאָמענדירטע קאַוואַטי טיפקייט: 4 מאָל קאַוואַטי ברייט
ענד-מיל מכשירים האָבן אַ באַגרענעצטע שנייד לענג (געווענליך 3-4 מאָל זייער דיאַמעטער). מכשירים אָפּבייגן, שפּאָן אַרויסוואַרפן און ווייבריישאַנז ווערן מער באַמערקט ווען קאַוויטיז האָבן אַ קלענערער טיפקייט-צו-ברייט פאַרהעלטעניש.
באגרענעצן די טיפקייט פון דער קאויטעט צו פיר מאל איר ברייט גאראנטירט גוטע רעזולטאטן.
אויב גרעסערע טיפענישן זענען פארלאנגט, באַטראַכטן דיזיינינג טיילן מיט אַ וועריאַבאַל קאַוואַטי טיפקייַט.
טיפע קאַוואַטי פרעסינג: קאַוואַטיעס מיט טיפענישן גרעסער ווי זעקס מאָל די געצייַג דיאַמעטער ווערן באַטראַכט ווי טיף. א געצייַג דיאַמעטער-צו-קאַוואַטי טיפעניש פאַרהעלטעניש פון ביז 30:1 איז מעגלעך ניצן ספּעשאַלייזד געצייַג (מאַקסימום טיפעניש: 35 סענטימעטער מיט אַ 1-אינטש דיאַמעטער ענד פרעסינג געצייַג).
קאַוויטיז און קעשענעס
ווערטיקאַל ווינקל ראַדיוס
רעקאָמענדירט: ⅓ מאָל די טיפקייט פון דער קאַוואַטי (אָדער גרעסער)
ניצן דעם רעקאָמענדירטן ווערט פֿאַר אינעווייניקסטע ווינקל ראַדיוסן גאַראַנטירט אַז אַ פּאַסיק דיאַמעטער געצייַג קען געניצט ווערן און איז אויסגעשטעלט צו די גיידליינז פֿאַר די רעקאָמענדירטע קאַוואַטי טיפקייט.
פארגרעסערן די ווינקל ראַדיוס אַ ביסל העכער דעם רעקאָמענדירטן ווערט (למשל מיט 1 מ"מ), ערלויבט דעם געצייַג צו שניידן לויט אַ קייַלעכדיקן וועג אַנשטאָט אַ 90 ווינקל. דאָס איז בילכער ווייל עס רעזולטירט אין אַ העכערע קוואַליטעט ייבערפלאַך ענדיקן. אויב שאַרף 90-גראַד ינערלעך ווינקלען זענען פארלאנגט, באַטראַכטן צו לייגן אַ טי-באָון אַנדערקאַט אַנשטאָט צו רעדוצירן דעם ווינקל ראַדיוס.
שטאָק ראַדיוס
רעקאַמענדיד: 0.5 מ״מ, 1 מ״מ אדער קיין ראַדיוס נישט
מעגלעך: יעדער ראַדיוס
ענד-מיל מכשירים האָבן אַ פלאַך אָדער אַ ביסל קייַלעכיק נידעריקער שנייד-קאַנט. אַנדערע שטאָק ראַדיוסן קענען זיין מאַשינד מיט פּילקע-ענד מכשירים. עס איז אַ גוטע פּלאַן פּראַקטיק צו נוצן די רעקאָמענדירטע ווערטן, ווײַל עס איז בילכער דורך די מאַשיניסטן.
דינע ווענט
מינימום וואַנט גרעב
רעקאָמענדירט: 0.8 מ״מ (מעטאַלן), 1.5 מ״מ (פּלאַסטיקס)
מעגלעך: 0.5 מ״מ (מעטאלן), 1.0 מ״מ (פלעסטיק)
פארקלענערן די וואַנט גרעב פארקלענערט די שטייפקייט פון דעם מאַטעריאַל, וואָס פאַרגרעסערט ווייבריישאַנז בעת מאַשינינג און פאַרמינערט די דערגרייכבאַרע אַקיעראַסי. פּלאַסטיקס זענען אונטערטעניק צו קרום ווערן (צוליב רעשט דרוק) און ווייכערן (צוליב טעמפּעראַטור פאַרגרעסערונג), אַזוי אַ גרעסערע מינימום וואַנט גרעב איז רעקאָמענדירט. די מעגלעכע ווערטן דערמאנט אויבן זאָל זיין געפּrüפט אויף אַ פאַל-צו-פאַל יקער.
האָלעס
דיאַמעטער
רעקאָמענדירט: נאָרמאַלער דריל ביט
מעגלעך: יעדער דיאַמעטער גרעסער ווי 1 מם
לעכער ווערן באַאַרבעט מיט אַ דריל ביט אָדער אַן ענד מיל געצייַג. די גרייס פון די דריל ביטס איז סטאַנדאַרדיזירט (אין מעטרישע און אימפּעריאַלע איינהייטן). רימערס און באָרינג מכשירים ווערן גענוצט צו ענדיקן לעכער וואָס דאַרפן ענגע טאָלעראַנסעס. פֿאַר הויך-פּינקטלעכקייט לעכער מיט אַ דיאַמעטער קלענער ווי 20 מם, איז רעקאָמענדירט צו נוצן אַ סטאַנדאַרט דיאַמעטער.
מאַקסימום טיפקייַט
רעקאַמענדיד: 4 מאָל נאָמינאַלער דיאַמעטער
טיפיש: 10 מאָל נאָמינאַלער דיאַמעטער
מעגלעך: 40 מאָל נאָמינאַלער דיאַמעטער
לעכער מיט א נישט-סטאנדארט דיאַמעטער מוזן ווערן באַאַרבעט מיט אַן ענד-מיל געצייג. אין דעם פאַל, די מאַקסימום קאַוואַטי טיפקייַט ריסטריקשאַנז גילטן און די רעקאַמענדיד מאַקסימום טיפקייַט ווערט זאָל ווערן גענוצט. לעכער טיפער ווי די טיפּיש ווערט זענען באַאַרבעט מיט ספּעשאַלייזד דריל ביטס (מיט אַ מינימום דיאַמעטער פון 3 מם). בלינד לעכער באַאַרבעט מיט אַ דריל האָבן אַ קאָניקאַל שטאָק (135-גראַד ווינקל), בשעת לעכער באַאַרבעט מיט אַן ענד-מיל געצייג זענען פלאַך.
עס איז נישטאָ קיין באַזונדערע פּרעפֿערענץ צווישן דורכגעפֿירטע לעכער אָדער בלינדע לעכער אין CNC מאַשינינג.
פֿעדעם
פֿאָדעם גרייס
מינימום: M1 (און נידעריקער, אין עטלעכע פאַלן)
רעקאַמענדיד: M6 אדער גרעסער
פֿעדעם ווערן געשניטן מיט טאַפּס און אויסערלעכע פֿעדעם מיט שטאַמען. טאַפּס און שטאַמען קענען ווערן גענוצט צו שניידן פֿעדעם ביז M2. CNC פֿעדעם מכשירים זענען געוויינטלעך און ווערן בילכער ביי מאַשיניסטן, ווייל זיי באַגרענעצן דעם ריזיקאָ פון טאַפּ ברייקידזש. CNC פֿעדעם מכשירים קענען ווערן גענוצט צו שניידן פֿעדעם ביז M6.
פאָדעם לענג
מינימום: 1.5 מאָל נאָמינאַלער דיאַמעטער
רעקאַמענדיד: 3 מאָל נאָמינאַלער דיאַמעטער
די מערהייט פון דער לאַסט וואָס ווערט אַפּליצירט צו אַ פֿאָדעם ווערט גענומען דורך די עטלעכע ערשטע ציין (ביז 1.5 מאָל דער נאָמינאַלער דיאַמעטער). פֿעדעם לענגער ווי 3 מאָל דער נאָמינאַלער דיאַמעטער זענען דעריבער נישט נויטיק.
פֿאַר פֿעדעם אין בלינדע לעכער געשניטן מיט טאַפּס (ד.ה. אַלע פֿעדעם קלענער ווי M6), לייג צו אַן אַנפֿעדעם לענג גלייך צו 1.5 מאָל די נאָמינאַל דיאַמעטער אין די דנאָ פון די לאָך. ווען אַ CNC פֿעדעם געצייַג קענען זיין געניצט (ד.ה. פֿעדעם גרעסער ווי M6), די לאָך קען זיין פֿעדעם איבער זיין לענג.
קליינע פֿעיִטשערס
מינימום לאָך דיאַמעטער
רעקאַמענדיד: 2.5 מ״מ (0.1 אינטשעס).
מעגלעך: 0.05 מ״מ (0.005 אינטשעס).
רובֿ מאַשין שאַפּס קענען גענוי מאַשינירן קאַוויטיז און לעכער מיט מכשירים ביז 2.5 מם (0.1 אינטשעס) אין דיאַמעטער. אַלץ אונטער דעם שיעור ווערט באַטראַכט ווי מיקראָ-מאַשינינג. ספּעציאַליטעט מכשירים (מיקראָ-דרילז) און עקספּערט וויסן זענען פארלאנגט צו מאַשינירן אַזעלכע פֿעיִקייטן ווייַל די פיזיק פון די שנייד פּראָצעס ענדערט זיך מיט דעם וואָג. סייַדן עס איז אַבסאָלוט נייטיק, די רעקאָמענדאַציע איז דעריבער צו ויסמיידן זיי.
טאָלעראַנסעס
טיפיש: +-0.1 מם
מעגלעך: +-0.02 מם
אונדזערע טאָלעראַנסן זענען אָדער 2768 מיטל אָדער פיין. אויב טאָלעראַנסן זענען נישט ספּעציפֿירט, וועלן פאַבריקאַציע פּאַרטנערס נוצן די אויסגעקליבענע 2768 גראַד.
טאָלעראַנסן דעפינירן די גרענעצן פֿאַר אַן אַקסעפּטאַבלע גרייס. די דערגרייכבאַרע טאָלעראַנסן ווערייִרן לויט דער באַזע גרייס און די געאָמעטריע פון דעם טייל. די ווערטן אויבן זענען גלייַכבארע גיידליינז.
טעקסט און אותיות
רעקאָמענדירט: שריפֿט גרייס 20 (אָדער גרעסער), 5 מ״מ איינגעגראַווירט
איינגעגראַווירטער טעקסט איז בילכער ווי עמבאָסט טעקסט, ווײַל ווייניקער מאַטעריאַל ווערט אַוועקגענומען. ניצן אַ מינימום גרייס פון -20 sans-serif שריפֿט (למשל Arial אָדער Verdana) איז רעקאָמענדירט. פילע CNC מאַשינען האָבן פאַר-פּראָגראַמירטע רוטינעס פֿאַר די שריפֿטן.
CNC מאַשין סעטאַפּס און טיילן אָריענטירונג
סכעמאַטיש פון אַ טייל וואָס דאַרף קייפל סעטאַפּס
צוטריט צו געצייג איז איינע פון די הויפּט דיזיין לימיטאַציעס אין CNC מאַשינינג. כּדי צו דערגרייכן אַלע ייבערפלאַכן פון דעם מאָדעל, מוז מען דרייען דעם ווערקפּיס עטלעכע מאָל.
ווען מען דרייט די ווערקפּיס, מוז מען די מאַשין ריקאַליברירן און דעפינירן אַ נייע קאָאָרדינאַט סיסטעם.
בשעתן פּלאַנירן, איז וויכטיק צו באַטראַכטן מאַשין סעטאַפּס פֿאַר צוויי סיבות:
די גאַנצע צאָל מאַשין סעטאַפּס אַפעקטירט די קאָסטן. דרייען און ריאַליינינג דעם טייל ריקווייערז מאַנואַל אַרבעט און פאַרגרעסערט די גאַנצע מאַשינינג צייט. דאָס איז אָפט פּאַסיק אויב דער טייל דאַרף זיין דריי אָדער פיר מאָל, אָבער אַלץ העכער דעם לימיט איז איבערגעטריבן.
כּדי צו דערגרייכן מאַקסימאַלע רעלאַטיווע פּאָזיציאָנעלע אַקיעראַסי, מוזן צוויי פֿעיִטשערז ווערן באַאַרבעט אין דער זעלבער סעטאַפּ. דאָס איז ווײַל דער נײַער קאַליבראַציע שריט פֿירט אײַן אַ קליינעם (אָבער נישט-פֿאַרנאַכלעסיגבאַרן) טעות.
וואָס איז 5-אַקס CNC מאַשינינג?
א 5-אַקס CNC מאַשין באַוועגט שנייד-געצייג אָדער טיילן צוזאמען פינף אַקסעס אין דער זעלביקער צייט. מולטי-אַקס CNC מאַשינען קענען פאַבריצירן טיילן מיט קאָמפּלעקסע געאָמעטריעס, ווייל זיי פאָרשלאָגן צוויי נאָך ראָטאַציאָנעלע אַקסעס. די מאַשינען עלימינירן די נויט פֿאַר קייפל מאַשין סעטאַפּס.
וואָס זענען די מעלות און לימיטאַציעס פון 5-אַקס CNC מאַשינינג?
פינף-אַקס CNC מאַשינינג ערלויבט דעם געצייַג צו בלייבן קעסיידער טאַנגענציעל צו דער שנייד ייבערפלאַך. די געצייַג פּאַטס קענען זיין מער קאָמפּליצירט און עפעקטיוו, ריזאַלטינג אין טיילן מיט בעסער ייבערפלאַך ענדיקן און נידעריקער מאַשינינג צייטן.
דאס געזאגט, 5-אקס סי-ען-סי האט אירע באגרענעצונגען. גרונטלעכע געצייג געאמעטריע און געצייג צוטריט באגרענעצונגען גילטן נאך אלץ (למשל, טיילן מיט אינערליכע געאמעטריעס קענען נישט באארבעט ווערן). דערצו, די קאסטן פון ניצן אזעלכע סיסטעמען איז העכער.
CNC מאַשינינג אַנדערקאַץ
אַנדערקאַץ זענען פֿעיִקייטן וואָס קענען נישט באַאַרבעט ווערן מיט נאָרמאַל שניידנדיקע מכשירים, ווײַל עטלעכע פון זייערע ייבערפלאַכן זענען נישט צוטריטלעך גלייך פֿון אויבן.
עס זענען דא צוויי הויפּט טיפּן אַנדערקאַץ: טי-שלאָטן און דאָוועטאַילס. אַנדערקאַץ קענען זיין איין-זייַטיק אָדער צוויי-זייַטיק און ווערן באַאַרבעט מיט ספּעציעלע מכשירים.
טי-שפּאַלט שנייד-געצייג זענען געמאַכט פֿון אַ האָריזאָנטאַלער שנייד-בלייד אַטאַטשט צו אַ ווערטיקאַלן שטאַנג. די ברייט פֿון אַן אַנדערקאַט קען וואַרייִרן צווישן 3 מ״מ און 40 מ״מ. מיר רעקאָמענדירן צו נוצן נאָרמאַלע גרייסן פֿאַר דער ברייט (ד״ה גאַנצע מילימעטער אינקרעמענטן אָדער נאָרמאַלע אינטש בראָכצאָלן), ווײַל עס איז מער מסתּמא אַז אַ פּאַסיק געצייג איז שוין פֿאַראַן.
פֿאַר שוואַלבטייל שניידנדיקע מכשירים, איז דער ווינקל די דעפינירנדיקע שטריך גרייס. ביידע 45- און 60-גראַד שוואַלבטייל מכשירים ווערן באַטראַכט ווי נאָרמאַל. מכשירים מיט אַ ווינקל פון 5-, 10- און ביז 120-גראַד (אין 10-גראַד אינקרעמענטן) עקזיסטירן אויך אָבער ווערן ווייניקער אָפט געניצט.
א טי-שפּאַלט (לינקס), אַ שוואַלבטייל אונטערשניט (מיטן), און אַן איין-זייטיקער אונטערשניט אויף אַן אינעווייניקסטער וואַנט (רעכטס).
אַנדערקאַט פּלאַן פֿאַר CNC מאַשינינג
ווען איר פּלאַנירט טיילן מיט אַנדערקאַטס אויף אינעווייניקסטע ווענט, געדענקט צו לייגן גענוג פּלאַץ פֿאַר די געצייַג. א גוטע הערשן איז צו לייגן פּלאַץ גלייך צו לפּחות פיר מאָל די טיפקייט פון די אַנדערקאַט צווישן די מאַשינד וואַנט און יעדער אנדערער אינעווייניקסטער וואַנט.
פֿאַר נאָרמאַלע מכשירים, איז די טיפּישע פּראָפּאָרציע צווישן דעם שנייד-דיאַמעטער און דעם דיאַמעטער פֿון דער שאַפֿט 2:1, און דאָס באַגרענעצט די שנייד-טיפקייט. ווען אַ נישט-נאָרמאַלער אַנדערקאַט איז נויטיק, איז עס געוויינטלעך פֿאַר מאַשין-וואַרשטאַטן צו פּראָדוצירן זייערע אייגענע מנהג-געמאַכטע אַנדערקאַט מכשירים. דאָס קען צולייגן צו דער צייט און קאָסטן, אַזוי פֿאַרמייַדט עס אויב מעגלעך.
צייכענונג פון א טעכנישע צייכענונג
טעכנישע צייכענונגען ווערן טייל מאָל גענוצט דורך אינזשענירן צו קאָמוניקירן ספּעציפֿישע מאַנופאַקטורינג רעקווייערמענץ צום מאַשיניסט.
אַרויפֿלאָדן אַ טעכנישע צייכענונג מיט דיין ציטאַט
מיר פארלאנגען געווענליך נישט קיין טעכנישע צייכענונג פאר באשטעלונגען אויף אונזער פלאטפארמע, אבער אין געוויסע פעלער קענען זיי צולייגן ווערטפולע קאנטעקסט צו א פרייז-פארלאנג. געוויסע דיזיין ספעציפיקאציעס קענען נישט אריינגענומען ווערן אין א STEP אדער IGES טעקע. למשל, איר וועט דארפן ארייננעמען א 2D טעכנישע צייכענונג אויב אייער מאדעל אנטהאלט געווירצטע לעכער אדער שאפטן און/אדער דימענסיעס מיט טאלעראנצן וואס זענען ענגער ווי די אויסגעקליבענע 2768 גראד.
אויב איר לייגט צו א טעכנישע צייכענונג, ביטע זייט זיכער אז זי שטימט מיט די ספעציפיקאציעס פון די ארויפגעלאדענע טעקעס. אויב די טעכנישע צייכענונגען שטימען נישט מיט די ארויפגעלאדענע טעקעס אדער די פרייז-ספעציפיקאציעס:
די ציטאַט ספּעציפֿיקאַציעס ווערן באַטראַכט ווי דער רעפֿערענץ־פּונקט פֿאַר די טעכנאָלאָגיע, מאַטעריאַל און ייבערפֿלאַך־ענדיקונגען.
די טעכנישע צייכענונגען ווערן באטראכט ווי דער רעפערענץ-פונקט פאר די פֿאָדעם ספּעציפֿיקאַציעס, טאָלעראַנץ ספּעציפֿיקאַציעס, ייבערפלאַך-ענדיקונג דעטאַלן, טייל-מאַרקינג ריקוועסץ און היץ-באַהאַנדלונג ספּעציפֿיקאַציעס.
די CAD טעקע ווערט באטראכט ווי דער רעפערענץ-פונקט פאר די טייל-דיזיין, געאמעטריע, דימענסיעס און אייגנשאפטן-לאקאציעס.
וואָס זענען די בעסטע פּראַקטיקעס פֿאַר CNC מאַשינינג?
דיזײַנירן טיילן וואָס קענען באַאַרבעט ווערן מיטן געצייַג מיטן גרעסטן מעגלעכן דיאַמעטער.
לייג צו די גרויסע פילעטן (לפחות ⅓ מאל די טיפקייט פון דער קאויטעט) צו אלע אינערליכע ווערטיקאַלע ווינקלען.
באגרענעצן די טיפקייט פון לעכער צו 4 מאל זייער ברייט.
לייגט צו די הויפּט פֿעיִקייטן פֿון אייער פּלאַן מיט איינע פֿון די זעקס הויפּט ריכטונגען. אויב דאָס איז נישט מעגלעך, איז 5-אַקס CNC מאַשינינג אַן אָפּציע.
שיקט אריין א טעכנישע צייכענונג מיט אייער צייכענונג אויב אייער דיזיין כולל פֿעדעם, טאָלעראַנסן, ייבערפלאַך ענדיקונג ספּעציפֿיקאַציעס אָדער אַנדערע הערות פֿאַרן מאַשין אָפּעראַטאָר.
האט איר טיילן וואָס איר דאַרפט CNC מאַשינד? ביטע קאָנטאַקט אונדזער גאַזפול מאַנשאַפֿט.