מעטאַל עקסטרוזשאַן סערוויס
די עקסטרוסיאָן פּראָצעס
מעטאַל עקסטרוזיע איז דער פאַבריקאַציע פּראָצעס פון ברירה ווען מען פּראָדוצירט גרויסע וואַליומז פון מאַטעריאַל מיט אַ קאָנסטאַנטן קראָס-סעקשאַן. מיטן עקסטרוזיע פּראָצעס ווערט מעטאַל מאַטעריאַל געצוואונגען דורך דער געפאָרעמטער עפענונג פון אַ שטייַף מיט הויכן דרוק, וואָס רעזולטירט אין אַן עקסטרודירטן פּראָפיל. די פּראָפילן קענען זיין פון פּשוטע פֿאָרמען ווי קייַלעכדיקע אָדער רעכטעקיקע רערן, U- אָדער H-קאַנאַלן, אָדער מער קאָמפּליצירטע פּראָפילן מיט קייפל אינעווייניקסטע ליידיגע טיילן און אויסערלעכע פֿעיִקייטן, ווי 80/20 און T-שפּול ראַם באַר. עקסטרוזיע איז אויך סטאַנדאַרט פֿאַר וואַנט און פֿענצטער טרים ווי אַ קאָסמעטישער און סטרוקטורעלער ראַם קאָמפּאָנענט. דער רוי מאַטעריאַל קומט טיפּיש אין בילעט פֿאָרעם, וואָס ווערט געהייצט און געשטעלט אין אַ טייל פון דער עקסטרוזיע פּרעס גערופן דער קאַנטיינער. אַ שטייַף סטאַק זיצט אויף דעם אַנדערן עק פון דעם קאַנטיינער, פאָרמינג די עפענונג, וואָס פאָרעמט דעם מאַטעריאַל צו דער געוואונטשער פֿאָרעם מיט דירעקטע אָדער אינדירעקטע עקסטרוזיע מעטאָדן. די עקסטרוזיע ווערט דאַן געקוועטשט, אויסגעגליכן, געזעגט צו דער ספּעציפֿיצירטער לענג, און אינספּעקטירט פֿאַר דימענשאַנאַל קאָנסיסטענסי און אַקיעראַסי. עקסטרודירטע פּראָדוקטן קענען לייכט ווערן נאָך-פּראַסעסט צו לייגן פֿעיִקייטן אַרויס דעם קאַנאַלדן פּראָפיל.
דער עקסטרוזיע פּראָפיל קען זיין כּמעט יעדע פֿאָרעם און זיין אָדער האַרט אָדער ליידיק מיט איין אָדער מער ליידיקע סעקציעס. עקסטרוזיעס מיט ליידיקע סעקציעס דאַרפן אַ מער-טייליקע שטייַף. דער מאַטעריאַל ווערט געצוואונגען אַרום דורכשטעכנדיקע מאַנדרעלס וואָס זענען געשטיצט אין דער ערשטער שטייַף, און שאַפֿט דעם אינעווייניקסטן פּראָפיל. דער מאַטעריאַל טיילט זיך אָפּ און ווערט דאַן געצוואונגען אָדער "געשוועיסט" צוריק צוזאַמען דורך דער צווייטער שטייַף, און שאַפֿט דעם אויסווייניקסטן פּראָפיל. דער קלענסטער קרייז וואָס וועט פּאַסן אַרום דעם פּראָפיל באַשטימט די פּרעסע גרייס. ווי גרעסער דער אַרומגערינגלטער קרייז, אַלץ גרעסער איז די עקסטרוזיע פּרעסע וואָס איז נויטיק. גאַזפול ספּעציאַליזירט זיך אין עקסטרודירן אַלומינום מאַטעריאַלן, וואָס רעפּרעזענטירט בערך 80% פֿון אַלע עקסטרודירטע מעטאַל טיילן. אַלומינום עקסטרוזיעס זענען אומעטום, פֿון פֿענצטער קעסטלעך ביז האַנטריילן ביז עלעקטרישע קעסטלעך.
אונדזערע פּראָיעקט מאַנאַדזשערז און עקספּערטן פּערזענלעך אָפּשאַצן און מאַנועל ציטירן יעדן מעטאַל יקסטרוזשאַן פּראָיעקט צו ענשור אַז מיר טרעפן דיין יינציק באדערפענישן בשעת פּראַוויידינג אַ שנעל און גרינג מאַנופאַקטורינג דערפאַרונג. לערנט מער וועגן דעם פּראָצעס און אונדזער קייפּאַבילאַטיז אין די סעקשאַנז אונטן.
אינפאָ@גאַזפול.קאָם
שיקט אייערע טעקעס צום גאַזפול'ס מאַנשאַפֿט און קאָנפיגורירט אייער פּראָיעקט. אונדזער מאַנשאַפֿט וועט זיך מיט אייך באַראַטן צו זיכער מאַכן אַז אייערע ספּעציפֿיקאַציעס, לייט-צייט און פּרייז פּאַסן צו אייערע פּראָיעקט באַדערפֿנישן. מיר וועלן צושטעלן אַ DFM באַריכט פֿאַר באַשטעטיקונג איידער מיר אָנהייבן די מכשירים.
מוסטער האַסקאָמע
אזוי שנעל ווי אייער פראיעקט וועט אנגעהויבן ווערן וועלן מיר בויען א הויך-קוואליטעט שטאם. נאכדעם וואס די געצייג וועלן געשאפן ווערן וועלן מיר ארויסשיקן טייל מוסטערן, גערופן T1s, פאר באשטעטיגונג.
פּראָדוקציע הייבט
אַמאָל איר זענט צופֿרידן מיט אייערע מוסטערן, גייען מיר ווייטער מיט פּראָדוקציע און צושטעלן די טיילן. זייט רואיק, ווייל גאַזפול האַנדלט מיט די סאַפּלייער פאַרוואַלטונג און לאָגיסטיק איבערן גאַנצן פּראָצעס. איר באַזיצט אייערע מכשירים און קענט לייכט ווידער באַשטעלן ווי נויטיק צו באַפרידיקן די פאָדערונג.
טיפּן פון עקסטרוזשאַן און עקסטרוזשאַן פּראָופיילז
גאַזפול פּאַרטנערירט זיך מיט די פירנדיקע עקסטרוזיע סאַפּלייערז וואָס נוצן די מערסט סאָפיסטיקירטע טעכנאָלאָגיע צו צושטעלן הויך-קוואַליטעט עקסטרוזשאַנז. דאַנק אונדזער פאַבריקאַציע נעץ, קענען מיר שטיצן קייפל טייפּס פון מעטאַל עקסטרוזשאַן און אַן אומענדלעכע קייט פון עקסטרוזשאַן פּראָופיילז. די סעקציעס אונטן גייען טיפער אין די פאַרשידענע עקסטרוזשאַן מעטהאָדס און צושטעלן ביישפילן פון נאָרמאַל עקסטרוזשאַן פּראָופיילז.
טיפּן פון עקסטרוזיע
דירעקט יקסטרוזשאַן
דירעקטע עקסטרוזיע , אויך באקאנט אלס פארווערטס עקסטרוזיע, איז די מערסטע פארשפרייטע מעטאל עקסטרוזיע מעטאד. מיט דעם טיפ עקסטרוזיע, ווערט א בילעט פון מאטעריאל דורכגעשטופט דורך א קאנטעינער דורך א הויך-דרוק ראם. דער מאטעריאל פליסט אין דער ריכטונג פון דער ראם באוועגונג און גייט ארויס דורך דער עפענונג פון דער סטאציאנערער שטאף. דירעקטע עקסטרוזיע ערלויבט גרעסערע פראפיל דיזיינס און א העכערע קוואליטעט אויבערפלאך ענדיגונג ווי די אינדירעקטע עקסטרוזיע מעטאד.
עס זענען דא עטלעכע חסרונות צו באַטראַכטן מיט דעם מעטאָד. א גרויסע מאָס פון רייַבונג דזשענערירט צווישן דעם מאַטעריאַל און די ווענט פון דעם קאַנטיינער, וואָס רעזולטאַטן אין אַ פאַרקלענערט דרוק אויף דער פאָרעם און טעמפּעראַטור וואַריאַנסעס. די פאַקטאָרן מאַכן עס מער שווער צו קאָנטראָלירן דימענשאַנאַל קאָנסיסטענסי און די מאַטעריאַל'ס אייגנשאַפטן.
ומדירעקט יקסטרוזשאַן
מיט אינדירעקטע עקסטרוזיע , ווערט דאס מאַטעריאַל אריינגעלייגט אין א קאַנטיינער און באַזיכערט. די עקסטרוזיע שטייַף באַוועגט זיך מיט א ליידיגן ראַם איבער דעם מאַטעריאַל, און צווינגט עס דורך דער שטייַף עפענונג. אינדירעקטע עקסטרוזיע ווערט אויך מאל גערופן צוריק-עקסטרוזיע ווייל דאס מאַטעריאַל פליסט אין דער פארקערטער ריכטונג פון דער ראַם באַוועגונג. ווייל עס איז נישטא קיין רעלאַטיווע באַוועגונג צווישן דעם מאַטעריאַל און קאַנטיינער, איז דא פיל ווייניקער רייַבונג מיט דעם מעטאָד, וואָס רעזולטירט אין נידעריקער ענערגיע נוצן און ווייניקער היץ דזשענעריישאַן. מיט ווייניקער היץ, האט אינדירעקטע עקסטרוזיע בכלל גרעסערע קאָנטראָל איבער דימענסיאָנעלע קאָנסיסטענסי, מאַטעריאַל אייגנשאַפטן, און קערל גרייס ווען קאַמפּערד מיט דירעקט עקסטרוזיע.
אבער, דער חסרון פון דעם טיפ עקסטרוזיע איז א מער באדייטנדע באגרענעצונג אויף דער גאנצער גרייס פון דעם שטאף, ווייל עס מוז פאסן אינעווייניג אין דעם ליידיגן ראַם. די בילעט'ס אייבערפלאך-אומרעכטיקייטן קענען אריינגעפינען אין דעם עקסטרודירטן פראדוקט, וואס פארמינדערט די גאנצע אייבערפלאך-ענדיגונג און עסטעטיק.
הייסע, ווארעמע און קאלטע עקסטרוזיע
דאָס זענען אונטער-קאַטעגאָריעס פון עקסטרוזיע וואָס זענען אינטעגרירט אין די הויפּט מעטאָדן וואָס זענען אויבן דערמאָנט געוואָרן. די טעמפּעראַטור פון דעם בילעט אין באַצוג צו דער צימער און מאַטעריאַל רעקריסטאַליזאַציע טעמפּעראַטור דעפינירט הייס, וואַרעם אָדער קאַלט עקסטרוזיע. הייס עקסטרוזיע איז ווען דער בילעט ווערט געהייצט גוט העכער דעם מאַטעריאַל'ס רעקריסטאַליזאַציע טעמפּעראַטור, אָפט פֿאַרבונדן מיט דער דירעקטער עקסטרוזיע מעטאָדע. די הייצונג פון דעם מאַטעריאַל מאַכט עס ווייכער און פאַרהיט אַרבעט-האַרטענינג, אַזוי עס פליסט גרינגער דורך די פֿאָרעם, וואָס רעדוצירט טראָגן אויף די מכשירים. וואַרעם עקסטרוזיע איז ווען דער מאַטעריאַל ווערט געהייצט העכער צימער טעמפּעראַטור אָבער בלייבט גוט אונטער דעם רעקריסטאַליזאַציע פּונקט. דער מאַטעריאַל ווערט נישט געהייצט אין קאַלטער עקסטרוזיע און בלייבט ביי צימער טעמפּעראַטור.
וואַרעמע און קאַלטע עקסטרוזיע קען פֿאַרגרעסערן די כאַרטקייט און שטאַרקייט פֿון דעם עקסטרודירטן פּראָדוקט צוליב נישט קיין איבעריקע רוי-מאַטעריאַל-הייצונג. די פּראָצעסן אַרבעטן בעסטן מיט מאַטעריאַלן מיט הויך דאַקטילאַטי, ווי אַלומינום. די וואַרעמע און קאַלטע פּראָצעסן זענען טיפּיש פֿאַר דער אינדירעקטער מעטאַל-עקסטרוזיע מעטאָדע. כאָטש נישט דראַסטיש הייצן דעם מאַטעריאַל קען ברענגען בענעפֿיטן, קען עס זיין שווערער פֿאַר די מכשירים און פֿאַרקירצן די לעבן פֿון דער פֿאָרעם. מיט דעם אין זינען, קלייבן זיך רובֿ פאַבריקאַנטן פֿאַר הייסע עקסטרוזיע מעטאָדן.
עקסטרוסיאָן פּראָפילעס
עקסטרוזיע פּראָפֿילן רעפּרעזענטירן די קראָס-סעקשאַנאַל פאָרעם וואָס פאָרמירט דעם עקסטרודירטן פּראָדוקט. קסאָמעטריס קאַסטאַם מאַנופאַקטורינג סערוויסעס דערמעגלעכן איר צו באַקומען עקסטרודירט טיילן געמאַכט מיט קאַסטאַם עקסטרוזיע פּראָפֿילן. אויב איר זוכט צו שפּאָרן קאָסטן און צייט דורך נאָך-מאַשינינג אַן עקסיסטירנדיק אַלומינום עקסטרוזיע פּראָפֿיל, מיר קענען טאָן דאָס אויך! אונטן איז אַ רשימה פון עטלעכע אָפֿן-די-שעלוו אַלומינום עקסטרוזיע פּראָפֿילן וואָס מיר קענען מאָדיפֿיצירן דורך אַן אַנדער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, אַזאַ ווי אונדזער CNC מאַשינינג סערוויס.
- ט סלאָט אַלומינום עקסטרוזשאַנז
- אַלומינום אַנגלעס
- ה-באַרס, ה-באַרס, ז-באַרס
- איך-בעאַמס
- ו-טשאַננעלס
- הוט קאַנאַלן
- רעקטאַנגגיאַלער טובז
- קייַלעכיק טובז און רער
אַלומינום יקסטרוזשאַנז
עקסטרודירט אַלומינום מאַכט אויס בערך 80% פון אַלע עקסטרודירט מעטאַל פּראָדוקטן צוליב זיין ווערסאַטילאַטי אַריבער ינדאַסטריז, מעכאַנישע אייגנשאַפטן, פֿאַרשידענע פֿאַרענדיקונג אָפּציעס, און הויך דאַקטילאַטי, וואָס מאַכט עס ידעאַל פֿאַר עקסטרוזשאַן פּראָצעסן. רובֿ עקסטרודירט אַלומינום אַלויז זענען לייכט, קעגנשטעליק צו קעראָוזשאַן, און האָבן הויך טערמישע און עלעקטרישע קאַנדאַקטיוויטי. עטלעכע אַספּעקטן פון יעדער אַלויז שטעלן עס באַזונדער פון די אנדערע. צו העלפֿן איר קלייַבן די ריכטיק איינער פֿאַר דיין פּראָיעקט, מיר האָבן צונויפגעשטעלט אַ טיש אונטן פון די מערסט אָפט געניצט אַלויז מיר פאָרשלאָגן און זייער יינציק קעראַקטעריסטיקס.
אויב אייער פּראָיעקט דאַרף נישט-ראַסטיק שטאָל אָדער אַנדערע מעטאַל עקסטרוזיעס, האָבן מיר אַ "קאַסטאַם מאַטעריאַל" אָפּציע אין אונדזער קוואָטינג אינטערפייס. די אָפּציע דערמעגלעכט איר צו פאָרלייגן קאַסטאַם ריקוועסץ וואָס מיר וועלן זיין צופרידן צו איבערקוקן און ויספאָרשן ווייטער מיט איר.
עקסטרודעד אַלומינום אַלויז פאַרגלייַך טיש
| אַללוי נאָמען | באַשרייַבונג | טשאַראַקטעריסטיקס | פּאַסיק אַפּלאַקיישאַנז |
|---|---|---|---|
6061 | 6061 איז אַ פילזײַטיקער צומיש וואָס קען ווערן היץ-באַהאַנדלט צו טעמפּערן ווי 6061-T6. מאַגנעזיום און סיליקאָן זענען די הויפּט צומיש עלעמענטן וואָס געבן דעם מאַטעריאַל הויכע סטרוקטורעלע שטאַרקייט, טאַפקייט און שווייסאַביליטי. |
| טראַנספּאָרטאַציע קאָמפּאָנענטן פֿאַר אָטאָמאָטיוו און מאַרינע סביבות |
6063 | 6063-T5 איז אַ זייער עקאָנאָמישע היץ-באַהאַנדלטע צומיש מיט אַ קלענערער קערל סטרוקטור ווי 6061 צומישן. 6063 איז מער געוויינטלעך פֿאַר עקסטרוזשאַנז ווי 6061. עס קען פֿאָרמען טיילן מיט דין ווענט און רעאַגירט גוט צו פֿאַרענדיקונג פּראָצעסן, מאַכנדיג עס פּאַסיק פֿאַר דעקאָראַטיווע אַפּליקאַציעס. |
| דעקאָראַטיווע טרים, היץ זינקען, אַרכיטעקטוראַלע קאָמפּאָנענטן |
* טיפּישע מינימום רעפּרעזענטאַטיווע ווערטן; מאַטעריאַל טעמפּעראַטור קען אַפעקטירן מעכאַנישע אייגנשאַפטן
* אַ ריי מעטאַל עקסטרוזשאַנז מיט פאַרשידענע ענדיקונגען
בנימצא עקסטרודעד טייל פינישעס
גאַזפול מאַכט עס גרינג צו לייגן נאָך ענדיקונג טריט צו אייער מעטאַל עקסטרוזיע פּראָיעקט. אונדזער ברייט נעץ פון ענדיקונג סאַפּלייערז אַלאַוז אונדז צו צולייגן אַ פאַרשיידנקייט פון ענדיקונגען צו אייערע טיילן. מיר האָבן וואָס איר דאַרפֿן, צי עס איז פאַנגקשאַנאַל אָדער קאָסמעטישע ענדיקונגען. די ענדיקונגען וואָס מיר פאָרשלאָגן פֿאַר אונדזער מעטאַל עקסטרוזיע פּראָצעס זענען דעטאַלירט אונטן.
ווי-עקסטרודירט
די ענדיקונג וועט בלייבן נישט פּראָצעסירט און וועט בלייבן ווי עקסטרודירט. ייבערפלאַך ראַפנאַס קען ווערייִרן צווישן אַלויז רעכט צו דיפעראַנסיז אין קערל סטרוקטור אָבער טיפּיקלי וועט פאַלן צווישן 64µin - 125µin Ra. באַמערקבאַר קערל ליניעס אָדער דיסקאָלאָרעד סטריקס קען זיין פאָרשטעלן.
אַנאָדיזעד (טיפּ II אָדער טיפּ III)
טיפ II אנאדיזירן שאפט א קאראזיע-קעגנשטעליקע אקסייד ענדיקונג. טיילן קענען ווערן אנאדיזירט אין פארשידענע פארבן—קלאר, שווארץ, רויט, און גאלד זענען די מערסטע פארשפרייטע. טיפ III איז א דיקערע ענדיקונג און שאפט א טראג-קעגנשטעליקע שיכט אין צוגאב צו דער קאראזיע קעגנשטאנד וואס מען זעט מיט טיפ II. אנאדיזירטע באדעקונגען זענען נישט עלעקטריש קאנדוקטיוו.
פּודער קאָוטינג
דאָס איז אַ פּראָצעס וואו פּודער־פאַרב ווערט עלעקטראָסטאַטיש געשפּריצט אויף אַ טייל, און דערנאָך געבאַקן אין אַן אויוון. דאָס שאַפט אַ שטאַרקע, טראָגן־ און קעראָוזשאַן־קעגנשטעליקע שיכט וואָס איז מער דויערהאפט ווי נאָרמאַלע נאַסע מאָלערײַ־מעטאָדן. פֿאַרשידענע קאָלירן און טעקסטורן זענען פֿאַראַן צו שאַפֿן די געוואונטשענע עסטעטיק.
נאַס געמעל
אַלע אויסגעפּרעסטע מעטאַל טיילן קענען זיין נאַס געפֿאַרבט אין פֿאַרשידענע פֿאַרב פֿאָרמולאַציעס און קאָלירן. פֿאַר קאָליר צופּאַסונג, זאָל די פֿאַרב מאַרקע און נומער זיין ספּעציפֿיצירט אויף אייערע אַרייַנגעשלאָסענע צייכענונגען אָדער הערות.
פּלאַטינג
עקסטרודירטע טיילן קענען זיין באדעקט מיט עלעקטראָלעס ניקעל, ניקעל, מעשינג, צין, קראָום, כראָמאַטע, טעפלאָן, זילבער און גאָלד.
כעמישער פילם
א כראָמאַט קאָנווערסיע קאָוט קען ווערן געווענדט צו באַשיצן אַלומינום פון קעראָוזשאַן און פֿאַרבעסערן די אַדכיזשאַן פון פאַרבן און פּריימערס. כעמישע פילם קאָנווערסיע קאָוטינגז לאָזן אויך דעם מעטאַל צו האַלטן זיין עלעקטרישע קאַנדאַקטיוויטי בשעת זיי צושטעלן קעראָוזשאַן שוץ צו דער ייבערפלאַך.
מעדיע איז צוזאמגעפאלן
טיילן ווערן אונטערגעוואָרפן צו וויבראַטאָרישע מעדיע טאַמבלינג צו באַזייַטיקן שאַרפע עקן און גלאַטע ייבערפלאַכן. פּאַסיק פֿאַר קלענערע שטיקלעך וואָס קענען פּאַסן אין דער שיסל אָדער פאַס פון דעם טאַמבלער.
פירונג
זעט איר נישט די ענדיקונג וואָס איר דאַרפט? סעלעקטירט "קאַסטאַם" אין אונדזער קוואָטינג אינטערפייס און לאָזט אונדז וויסן וואָס איר זוכט, און מיר וועלן זיין צופרידן צו ויספאָרשן נאָך אָפּציעס פֿאַר אײַך!
אַפּפּליקאַטיאָנס פון יקסטרוזשאַן
מעטאַל עקסטרוזיע פּראָדוקטן קען מען געפֿינען אומעטום אַרום אונדז אין אונדזער טעגלעך לעבן. איר קענט זיי געפֿינען פֿון מעטאַל פֿענצטער און טיר ראַמען ביז סטרוקטורעלע קאָמפּאָנענטן פֿאַר אַרכיטעקטור און עראָפּלאַנען. מעטאַל רערן, געפֿאָרעמטע באַרס און ווינקל לאַגער ווערן אַלע באַשאַפֿן דורך עקסטרוזיע. פֿילע ספּעציעל געמאַכטע טיילן ווערן געמאַכט פֿון די סטאַנדאַרדיזירטע עקסטרודירטע פֿאָרמען. מעטאַל עקסטרוזיע איז אָפֿט דער בעסטער, אויב נישט דער איינציקער וועג, צו שאַפֿן קאָמפּאָנענטן מיט קאָנטינויִערלעכע קאָמפּלעקסע קראָס-סעקשאַנז אין גרויסן מאָסשטאַב בשעת מען בלייבט עקאָנאָמיש. עטלעכע אינדוסטריעס וואָס נוצן דעם פּראָצעס זענען אָטאָמאָטיוו, אַעראָספּייס, מאַרינע, אַרכיטעקטור, קאָנסטרוקציע, עסן פּראַסעסינג און עלעקטראָניק.
- סטראַקטשעראַל קאַמפּאָונאַנץ פון ערקראַפט
- פֿענצטער ראַמען, טיר ראַמען, טרים
- עלעקטרישע קאַנעקטער האָוסינגס
- קאַנווייערז
- לייטער און סקאַפאַלדינג
- קאָמפּלעקסע דין-ווענטיקע קעסטלעך
- היץ סינקס
מעטאַל עקסטרוזשאַן אַדוואַנטאַגעס און דיסאַדוואַנטאַגעס
מעלות פון מעטאַל עקסטרוזשאַן
דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און פעסטקייַט
מאָדערנע עקסטרוזיע פּרעסן און פּראָצעסן פּראָדוצירן נאָענטע טאָלעראַנץ עקסטרודירטע פֿאָרמען וואָס זענען דוראַבאַל און דימענסיאָנעל סטאַביל. דער פּראָצעס איז אויך פּאַסיק פֿאַר שוואַכע און דאַקטילע מאַטעריאַלן.
נידעריקע טייל קאָסטן
מיט א פארזיכטיגן פלאן, קענען אויסגעשפריצטע ראמען און הייזער עלימינירן מערערע-טייליגע אסעמבליס. הויך פראדוקציע פארנעם איז אויך לייכט דערגרייכבאר און עקאנאמיש.
נידעריקער טאָאָלינג קאָס
די פּשוטקייט פון דעם עקסטרוזיע פּראָצעס ייעלדס 80-90% נידעריקער טולינג קאָס ווי אנדערע פּראַסעסאַז ווי ינדזשעקשאַן מאָלדינג אָדער שטאַרבן קאַסטינג.
טייל קאַמפּלעקסיטי
עקסטרוזיע איז גוט פּאַסיק פֿאַר שאַפֿן טיילן וואָס האָבן קאָמפּלעקסע קראָס-סעקשאַן פֿאָרמען, אַרייַנגערעכנט פֿעיִקייטן ווי אַנדערקאַץ, טי-סלאָץ און גרוווז.
חסרונות פון מעטאַל עקסטרוזשאַן
ערשט סעטאַפּ קאָס
חוץ די שטיק־קאסטן פון די עקסטרוזיעס, זענען דא אויך קאסטן פארבונדן מיטן בויען די שטאמען און געצייג. די קאסטן ווערן רעפרעזענטירט דורך געצייג און אויפשטעל־קאסטן.
פּלאַן לימיטיישאַנז
כאָטש דער פּראָצעס ערמעגליכט קאָמפּליצירטע פּראָפֿילן, קען עס זיין באַגרענעצט צו דיזיין פֿרײַהייט. די סיבה איז ווײַל דער קראָס-סעקציע פֿון דער עקסטרוזיע מוז בלייבן קאָנסטאַנט. פֿעיִטשערז ווי קאַונטערסאַנגקטע לעכער, פּאַקאַץ, אָדער באָסעס קענען נישט עקסטרודירט ווערן און וועלן דאַרפֿן נאָך נאָך-מאַשינינג טריט.
פירן צייט
דער פּול פון עקסטרוזיע פאַבריקאַנטן איז קלענער צוליב די שווערע מאַשינערי און פאַסיליטי רעקווייערמענץ פֿאַרבונדן מיט דעם פּראָצעס. אין דערצו, די פירן צייטן פֿאַר דער פּראָדוקציע און איטעראַציע פון דייז קענען נעמען וואָכן. צוליב די סיבות, די פירן צייטן פֿאַר ערשטע טיילן ליפערונגען זענען טיפּיש פֿיר ביז זעקס וואָכן.
גאַזפול'ס CNC מאַשינינג מאַנשאַפֿט ספּעציאַליזירט זיך אין טיילן מיט קאָמפּלעקסע געאָמעטריעס, ענגע טאָלעראַנסן און שנעלע איטעראַציע ציקלען.
גרייט צו אָנהייבן דיין ווייַטער פּראָיעקט?
פֿון איין טייל ביז טויזנטער טיילן, קענען מיר אײַך העלפֿן באַשנעלערן אײַערע בויגן־מעטאַל פּראָיעקטן מיט CNC מאַשינינג סערוויסעס אויף אַ קאָסטן־עפֿעקטיוון אופֿן. די גאַזפֿול מאַנשאַפֿט קען צושטעלן אַ ריי לייזונגען פֿאַר אײַערע פֿאַבריקאַציע־באַדערפֿנישן. רעדט מיט אונדז הײַנט וועגן אײַער לאַזער־שנייד־פּראָיעקט און ווי אײַער פּראָיעקט קען נוצן זײַן הויכע קוואַליטעט און גענויקייט.
באַקומען אַ ציטירן
אימעיל: info@gazfull.com