Các loại kim loại dùng cho gia công CNC
Các sản phẩm kim loại gia công CNC được sử dụng rộng rãi trong mọi ngành công nghiệp lớn, từ hàng không vũ trụ đến y tế. Dưới đây là các loại hợp kim mà Gazfull cung cấp để sản xuất theo yêu cầu.
Các loại hợp kim kim loại được cung cấp
Việc lựa chọn vật liệu trong gia công CNC là một trong những quyết định quan trọng nhất trong quy trình sản xuất một chi tiết được phay hoặc tiện CNC. Nó có tác động sâu rộng: không chỉ quyết định chức năng và hiệu suất, mà còn cả hiệu quả và chi phí sản xuất của chi tiết đó. Một chi tiết trông lý tưởng trong mô hình CAD có thể không kinh tế hoặc thậm chí không thể sản xuất được trong thực tế nếu vật liệu không phù hợp với các thông số sản xuất.
Gia công kim loại CNC có thể được sử dụng cho nhiều loại chi tiết, từ nguyên mẫu, mô hình kỹ thuật đến các bộ phận sản xuất. Một số vật liệu sau đây cực kỳ bền và có thể chịu được môi trường khắc nghiệt với nhiệt độ lên đến 1668 °C, ví dụ như titan. Các kim loại khác là vật liệu thông dụng, dễ gia công và do đó phù hợp để thử nghiệm thiết kế với chi phí thấp, ví dụ như nhôm. Tùy thuộc vào tính chất dự án của bạn, hợp kim kim loại gia công có thể là vật liệu tốt nhất cho các bộ phận tùy chỉnh của bạn, xét đến các đặc tính hữu ích của kim loại như khả năng chống ăn mòn cao, khả năng chịu nhiệt cao và khả năng chống va đập cao. Khám phá chi tiết hơn về các vật liệu của chúng tôi bên dưới:
Gia Công Nhôm CNC
Nhôm là một kim loại nhẹ với tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tuyệt vời, lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu độ bền ở mức kim loại nhưng khối lượng vẫn là một vấn đề cần quan tâm. Có nhiều hợp kim nhôm khác nhau, mỗi loại được ký hiệu bằng chữ số đầu tiên trong phân loại của chúng. Con số này cho biết nguyên tố hợp kim chính.
Nhôm là một trong những vật liệu phổ biến nhất được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ, y tế và ô tô. Điều này là do tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tuyệt vời, khả năng tạo hình và tính linh hoạt nói chung của nó. Nếu bạn muốn gia công CNC nhôm tại Gazfull, hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ.
Nhôm 2024-T3
Hợp kim nhôm này có khả năng chống mỏi tốt và khá dễ gia công, nhưng lại có đặc tính hàn kém. Nó không có khả năng chống ăn mòn cao, vì vậy cần phải xử lý bề mặt nếu sử dụng trong môi trường khắc nghiệt. Nhôm 2024-T3 thường được sử dụng cho bu lông, phụ kiện máy bay và piston.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Độ bền mỏi (MPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* Giá trị tổng quát. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Nhôm 5052-H32
Hợp kim nhôm này sử dụng magie làm nguyên tố hợp kim chính. Nó có khả năng chống ăn mòn rất cao do không chứa đồng trong thành phần nhưng không thể xử lý nhiệt. Nhôm 5052 thường được sử dụng trong bình nhiên liệu, các bộ phận kim loại tấm và đường ống dẫn nhiên liệu/dầu.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Độ bền mỏi (MPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên hợp kim nhôm 5052-H32. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Nhôm 6061
Loại nhôm này được coi là hợp kim đa dụng. Nó có đặc tính gia công tuyệt vời và dễ hàn. Các nguyên tố hợp kim chính là magie và silic. Hợp kim nhôm này thường được sử dụng để chế tạo các phụ kiện điện, piston phanh và khung xe đạp.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Độ bền mỏi (MPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên nhôm 6061-T6 dày 1/2″. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Nhôm 6063
Thành phần các nguyên tố hợp kim trong nhôm 6063 chỉ khác biệt một chút so với 6061. Hợp kim nhôm này không bền bằng nhưng lại dễ tạo hình hơn. Do đó, nó rất phù hợp để làm ống, lan can và các sản phẩm đùn ép.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Độ bền mỏi (MPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên nhôm 6063-T6 dày 1/16″. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Nhôm 7050
Hợp kim nhôm này là một trong những loại bền nhất hiện có. Thành phần hợp kim chính của nó là kẽm. Nhôm 7050 đạt được độ bền bằng cách hy sinh khả năng chống ăn mòn; việc bổ sung đồng là lý do dẫn đến cả hai hiệu ứng này. Hợp kim này cũng rất dễ gia công. Độ bền của nó làm cho nó lý tưởng cho các cấu trúc máy bay.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Độ bền mỏi (MPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên nhôm 7050-T7651 dày 1/2 inch. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Nhôm 7075
Hợp kim này cứng hơn một chút so với nhôm 7050 và có khả năng chống mỏi rất tốt, lý tưởng cho các ứng dụng chịu tải trọng chu kỳ. Thành phần hợp kim chính của nó là kẽm và các ứng dụng điển hình bao gồm trục và bánh răng đồng hồ đo, phụ kiện máy bay và chốt trục.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Độ bền mỏi (MPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên nhôm 7075-T6 dày 1/2″. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Nhôm MIC-6
Hợp kim nhôm này được đúc đặc biệt cho các ứng dụng đòi hỏi các bộ phận có độ chính xác cao như đồ gá lắp ráp, cấu trúc thử nghiệm và tấm gá. Nó rất phù hợp với các ứng dụng này vì cấu trúc tinh thể của nó không có ứng suất bên trong. Nó cũng cho phép gia công tốc độ cao mà không bị biến dạng đáng kể như thường thấy ở các hợp kim nhôm khác.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Độ bền mỏi (MPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N/A | 3 | 65 | 2.7 |
* Giá trị tổng quát. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Gia Công CNC Đồng
Đồng được ký hiệu là Cu (số hiệu nguyên tử 29) trong bảng tuần hoàn và là chất dẫn điện và dẫn nhiệt tuyệt vời, chỉ đứng sau bạc. Đồng bán trên thị trường thường có độ tinh khiết hơn 99%. 1% còn lại thường là các tạp chất như oxy, chì hoặc bạc.
Đồng nổi tiếng với khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt. Nó có khả năng chống ăn mòn rất cao và cũng có đặc tính kháng khuẩn tự nhiên. Các ngành công nghiệp điện lực, ô tô, y tế và hàng không vũ trụ sử dụng đồng chủ yếu vì những đặc tính này. Nếu bạn muốn gia công CNC đồng tại Gazfull, vui lòng liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ.
Đồng 101
Đồng C101, hay đồng không chứa oxy, là tên gọi của một kim loại cực kỳ tinh khiết với hàm lượng Cu khoảng 99.99%. Độ tinh khiết cao này mang lại cho nó khả năng dẫn điện vượt trội, vì vậy nó thường được gọi là đồng HC (có độ dẫn điện cao). Nó cũng là vật liệu cơ bản cho các hợp kim đồng thau và đồng đỏ. Khả năng dẫn điện cao của nó làm cho nó trở nên lý tưởng cho các thanh dẫn điện, ống dẫn sóng và cáp đồng trục.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Độ bền mỏi (MPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 để 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 để 8.94 |
* Giá trị tổng quát. Chỉ mang tính tham khảo. Giá trị có thể thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào quá trình tôi luyện.
Đồng C110
Đồng C110, hay còn gọi là Đồng điện phân có độ bền cao (ETP), là một lựa chọn có độ tinh khiết cao khác. Tuy nhiên, nó không tinh khiết bằng đồng 101, mà chỉ chứa 99.90% Cu. Đây là hợp kim đồng được sử dụng rộng rãi nhất vì nó tiết kiệm chi phí hơn và phù hợp với hầu hết các ứng dụng điện. Loại đồng này cũng dễ gia công hơn so với đồng 101.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Độ bền mỏi (MPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* Giá trị tổng quát. Chỉ mang tính tham khảo. Giá trị có thể thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào quá trình tôi luyện.
Gia công CNC bằng đồng
Đồng thau được tạo ra bằng cách trộn đồng với khoảng 35% thiếc và tối đa 8% chì. Việc thêm hợp kim chì, một kim loại mềm, là yếu tố giúp nó dễ gia công. Đồng thau rất thích hợp cho các ứng dụng như ổ bi cũng như các ứng dụng hàng hải trên máy bơm và phụ kiện, nơi cần khả năng chống ăn mòn do nước biển. Các đặc tính cơ học của vật liệu này không hoàn toàn sánh được với nhiều kim loại dễ gia công khác, vì vậy nó được sử dụng tốt nhất cho các bộ phận chịu tải trọng thấp được chế tạo bằng máy CNC.
Đồng thau, đồng đỏ và các hợp kim đồng khác có nhiều đặc tính quan trọng về điện, cơ khí và khả năng chống ăn mòn. Đặc biệt, đồng thau có khả năng gia công tuyệt vời, với chỉ số 100%. Nó cũng có đặc tính ma sát thấp, lý tưởng cho các bộ phận chịu tiếp xúc ma sát liên tục.
Đồng 932
Đồng 932 còn được gọi là đồng thau dùng cho ổ trục. Hợp kim này có đặc tính chống ma sát tuyệt vời, lý tưởng cho các loại ổ trục, bạc lót, dải chống mài mòn và các ứng dụng tải nhẹ khác.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Độ bền mỏi (MPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
Gia công CNC đồng thau
Đồng thau là tên gọi chung cho nhiều loại hợp kim đồng-kẽm. Các hợp kim này khác nhau về hàm lượng kẽm cũng như sự có mặt của các nguyên tố hợp kim khác như chì, nhôm và sắt. Đồng thau có khả năng dẫn nhiệt và dẫn điện tốt nhờ hàm lượng đồng. Nó cũng có khả năng chống mài mòn tốt. Việc bổ sung chì giúp cải thiện khả năng gia công, làm cho đồng thau trở thành loại hợp kim đồng dễ gia công nhất. Nếu bạn muốn gia công CNC đồng thau tại Gazfull, hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ.
Đồng thau là một hợp kim đồng đa năng, giữ lại một số ưu điểm của đồng nhưng cũng cải thiện được một số đặc tính của nó. Đồng thau là kim loại có độ bền cơ học cao hơn và ma sát thấp hơn, đồng thời có khả năng chống ăn mòn và mài mòn tốt hơn so với đồng nguyên chất. Những đặc tính này làm cho việc gia công đồng thau bằng máy CNC trở nên lý tưởng cho các ứng dụng cơ khí đòi hỏi khả năng chống ăn mòn, chẳng hạn như trong ngành hàng hải.
Hộp mực bằng đồng thau (Đồng C260)
Đồng C260 là một loại hợp kim kẽm với hàm lượng kẽm khoảng 30%, chì và sắt dưới 1%. Loại đồng này đôi khi được gọi là đồng thau dùng trong vỏ đạn do lịch sử sử dụng nó trong vỏ đạn. Các ứng dụng phổ biến khác bao gồm đinh tán, bản lề và lõi tản nhiệt.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Độ bền mỏi (MPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* Giá trị tổng quát. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Đồng thau cắt tự do (Đồng C360)
Đồng C360, còn được gọi là đồng thau dễ gia công, có khả năng gia công rất tốt nhờ hàm lượng chì tương đối cao trong hợp kim. Các ứng dụng điển hình bao gồm bánh răng, các bộ phận máy tiện vít và các bộ phận van.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Độ bền mỏi (MPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 để 310 | 138 | 53 | 63 để 130 | 8.49 |
* Giá trị tổng quát. Chỉ mang tính tham khảo. Giá trị có thể thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào độ cứng của vật liệu.
Gia công CNC thép không gỉ
Thép không gỉ là một kim loại phổ biến và vô cùng quan trọng đối với vô số ngành công nghiệp, từ y tế đến sản xuất điện năng. Giá trị của nó nằm ở độ bền, khả năng chịu nhiệt và khả năng chống ăn mòn vượt trội. Thực tế, khả năng chống ăn mòn là yếu tố chính phân biệt thép không gỉ với thép thông thường. Để lựa chọn từ nhiều loại vật liệu thép không gỉ cho gia công CNC tại Gazfull, vui lòng liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ.
Về thép không gỉ dùng trong gia công CNC
Điểm khác biệt giữa thép không gỉ và thép thông thường là thành phần crom trong hợp kim của nó. Tất cả các loại thép không gỉ đều chứa ít nhất 10.5% crom. Việc bổ sung crom giúp loại thép này có khả năng chống ăn mòn tốt hơn. Các loại thép không gỉ khác nhau còn có các nguyên tố hợp kim khác nhau giúp cải thiện hơn nữa khả năng chống ăn mòn, khả năng xử lý nhiệt và khả năng gia công. Cần lưu ý rằng xử lý nhiệt có thể ảnh hưởng đáng kể đến các tính chất cơ học của kim loại.
Thép không gỉ có thể được phân loại dựa trên cấu trúc tinh thể của chúng. Điều này bao gồm thép Austenit, thép Ferrit, thép Martensit và thép song pha:
- Thép không gỉ Austenit, chẳng hạn như thép không gỉ dòng 300 và 200, có khả năng định hình cao và không bị cứng hóa khi gia công. Chúng cũng không có từ tính khi ở trạng thái ủ.
- Thép không gỉ ferri-it có từ tính và dẫn nhiệt tốt hơn thép không gỉ austenit. Chúng không thể được làm cứng bằng phương pháp xử lý nhiệt.
- Thép không gỉ mactenxit như loại 416 và 420 có thể được làm cứng bằng nhiều phương pháp xử lý nhiệt hoặc lão hóa.
- Thép không gỉ song pha, còn được gọi là thép austenit-ferrit, là loại thép không gỉ được chế tạo đặc biệt để cải thiện khả năng chống ăn mòn. Thép song pha thường được sử dụng trong kết cấu công nghiệp và kiến trúc.
Nhờ tính đa dụng, thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong mọi ngành công nghiệp.
Thép không gỉ 15-5
Thép không gỉ 15-5 là kim loại được tôi cứng bằng kết tủa (PH). Quá trình này mang lại cho nó độ dẻo dai, độ bền và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Các tính chất cơ học được tăng cường nhờ xử lý nhiệt ở nhiệt độ thấp, làm cho vật liệu này lý tưởng cho các ứng dụng hàng không vũ trụ và hạt nhân.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên điều kiện H900. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép không gỉ 17-4
Loại thép tôi cứng bằng kết tủa (PH) này có khả năng chống ăn mòn tốt hơn ở nhiệt độ cao so với thép không gỉ 15-5. Nó đạt được khả năng chống ăn mòn cao hơn này bằng cách hy sinh độ bền cơ học. Đây cũng là một trong những loại thép không gỉ PH được sử dụng rộng rãi nhất. Các ứng dụng bao gồm các bộ phận trong quá trình chế biến hóa chất và tua bin khí.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên điều kiện H900. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép không gỉ 18-8
Loại thép không gỉ này có cấu trúc tinh thể austenit và là một trong những loại được sử dụng rộng rãi nhất. Thép 18-8 thường được gọi là thép không gỉ 304 hoặc SS304, và Gazfull cũng ghi 18-8 là SS304, nhưng hai loại này có một số khác biệt nhỏ về một số nguyên tố hợp kim. Thép 18-8 có đặc tính chống ăn mòn tốt và thường được sử dụng để chế tạo ốc vít và đường ống chịu áp lực.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Giá trị tổng quát. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép không gỉ 303
Loại thép không gỉ austenit này được chế tạo để dễ gia công hơn so với SS304 bằng cách bổ sung lưu huỳnh vào các nguyên tố hợp kim. Tuy nhiên, việc bổ sung này làm cho hợp kim có khả năng chống ăn mòn kém hơn so với SS304. Nó lý tưởng cho các chi tiết cần gia công nặng như bánh răng và trục.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên điều kiện ủ nhiệt. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép không gỉ 304
Loại thép không gỉ austenit này có đặc tính chống ăn mòn tốt và được sử dụng rộng rãi cho các loại ốc vít. Nó thường được coi là một lựa chọn thay thế giá rẻ cho SS316 mặc dù không có khả năng chống ăn mòn tương đương. Hợp kim này rất giống với thép không gỉ loại 18-8 vì nó có cùng hàm lượng crom và niken, tuy nhiên, nó có độ bền được cải thiện do hàm lượng cacbon trong hợp kim cao hơn.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Giá trị tổng quát. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép không gỉ 316
Loại thép không gỉ Austenit này chứa molypden, giúp nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Ngoài ra, nó còn rất dễ tạo hình và hàn. Các ứng dụng bao gồm bồn chứa hóa chất và phụ kiện tàu thuyền. Phiên bản cacbon thấp, 316L, có khả năng chống clorua tốt hơn so với công thức cơ bản.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* Giá trị tổng quát. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép không gỉ 416
Thép không gỉ 416 là một trong những loại thép không gỉ dễ gia công nhất hiện có. Cũng như các hợp kim khác, khả năng gia công được cải thiện này đi kèm với việc giảm khả năng chống ăn mòn, vì vậy nó thường dễ bị gỉ hơn so với các loại thép không gỉ khác. Ứng dụng bao gồm trục động cơ và bánh răng. Nguyên liệu thô thường có sẵn ở dạng mềm, dễ gia công sau khi ủ (xem các đặc tính bên dưới) và có thể được xử lý nhiệt để tăng độ cứng và độ bền.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên điều kiện ủ nhiệt. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép không gỉ 420
Loại thép không gỉ mactenxit này có hàm lượng cacbon cao hơn và hàm lượng crom thấp hơn so với các loại thép đã đề cập trước đó. Do hàm lượng crom thấp hơn, nó chỉ có khả năng chống ăn mòn ở mức độ vừa phải, nhưng bù lại, nó có các đặc tính cơ học được cải thiện khi ở trạng thái ủ.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên điều kiện ủ nhiệt. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép không gỉ 440C
Thép không gỉ 440C có hàm lượng carbon cao nhất trong dòng 400. Điều này có nghĩa là 440C chỉ có khả năng chống ăn mòn ở mức độ vừa phải. Tuy nhiên, nó có đặc tính độ cứng tuyệt vời (có thể được tăng cường hơn nữa bằng xử lý nhiệt) và độ bền cơ học cao. Các ứng dụng điển hình bao gồm vỏ ổ trục và dụng cụ phẫu thuật.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên tình trạng không được điều trị. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép không gỉ 410
Thép không gỉ 410 là loại thép đa dụng nhất trong dòng thép 400. Nó có hàm lượng carbon thấp, giúp tăng khả năng chống ăn mòn. Giống như các loại thép mactenxit khác, thép 410 có thể được tôi cứng để đạt được độ bền cơ học ấn tượng. Thép không gỉ 410 thường được sử dụng để làm dao kéo, ốc vít và các bộ phận máy móc.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên điều kiện ủ nhiệt. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Gia công CNC thép
Thép là hợp kim của sắt với khoảng 1% cacbon. Một lượng nhỏ các nguyên tố hợp kim khác như molypden và crom có thể được thêm vào để cải thiện các đặc tính của nó. Thép mang lại sự cân bằng tuyệt vời giữa chi phí và chức năng vì nó dễ gia công và hàn. Tuy nhiên, nó sẽ bị oxy hóa theo thời gian và do đó cần xử lý bề mặt để bảo vệ.
Thép là một trong những vật liệu sản xuất được sử dụng rộng rãi nhất và được sử dụng trong mọi ngành công nghiệp lớn, từ xây dựng đến ô tô. Tính hiệu quả về chi phí cùng với một số đặc tính rất hữu ích khiến nó trở thành một vật liệu đa năng. Dưới đây là một số loại thép mềm và thép cường độ cao mà Gazfull cung cấp cho gia công CNC.
Thép 1018
Thường được gọi là thép mềm, thép 1018 có khả năng hàn cao và rất phù hợp với các quy trình làm cứng bề mặt như thấm cacbon. Sau khi thấm cacbon, vật liệu này thường được sử dụng cho bánh răng, trục vít và các bộ phận khuôn mẫu.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên vật liệu kéo nguội. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép 4130
Loại thép này thường được gọi là thép hợp kim do hàm lượng các nguyên tố hợp kim cao hơn so với thép cacbon thấp thông thường. Hợp kim này chứa crom và molypden làm các nguyên tố tăng cường độ bền. Các nguyên tố này cải thiện đáng kể các tính chất cơ học của nó. Ứng dụng có thể bao gồm mũi khoan, mũi taro và các bộ phận lắp ráp động cơ máy bay.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên vật liệu được chuẩn hóa và làm mát bằng không khí. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép 4140
Thép 4140 rất giống với thép 4130 nhưng có hàm lượng carbon cao hơn. Lượng carbon bổ sung giúp cải thiện độ bền và cho phép khả năng tôi cứng tốt hơn. Thêm crom cũng được bổ sung để tăng khả năng chống ăn mòn. Các ứng dụng có thể bao gồm các bình áp lực thành mỏng, trục chính và bu lông cường độ cao.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên vật liệu được chuẩn hóa và làm mát bằng không khí. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép 4140 PH
Loại thép này là phiên bản đã được tôi cứng trước của thép 4140 tiêu chuẩn, thể hiện độ bền cơ học và độ cứng tuyệt vời. Quá trình tôi cứng trước giúp loại bỏ nhu cầu xử lý nhiệt sau khi gia công. Điều này rất lý tưởng nếu việc xử lý nhiệt sẽ gây ra biến dạng không thể chấp nhận được ở chi tiết thành phẩm. Các ứng dụng điển hình bao gồm trục, trục gá và khuôn mẫu.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* Giá trị tổng quát. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép A36
Loại thép này có giá thành thấp và dễ hàn, vì vậy nó là một loại thép cacbon thấp rất phổ biến. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng chế tạo và kết cấu chịu lực.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* Giá trị tổng quát. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép 1215
Loại thép này được coi là thép dễ gia công do hàm lượng lưu huỳnh cao. Tuy nhiên, khả năng hàn của vật liệu này kém. Các ứng dụng điển hình bao gồm đinh tán, ốc vít, chốt và nói chung là các bộ phận cần gia công nhiều.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên vật liệu kéo nguội. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép 4340
Loại thép này là kim loại có độ bền cao, hàm lượng hợp kim thấp. Nó thể hiện độ dẻo dai và độ bền ấn tượng và duy trì các đặc tính này ở nhiệt độ tương đối cao. Các ứng dụng điển hình bao gồm bánh răng, trục và các bộ phận kết cấu khác.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên điều kiện ủ nhiệt. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Thép công cụ A2
Thép A2 là loại thép tôi cứng bằng không khí và gia công nguội. Nó có khả năng chống mài mòn tốt và ít bị biến dạng trong quá trình xử lý nhiệt hoặc tôi cứng. So với các loại thép dụng cụ khác, thép A2 tương đối dễ gia công. Đây là một trong những loại thép được sử dụng phổ biến nhất để chế tạo các dụng cụ như đột dập, khuôn cắt gọt và tạo hình, lưỡi cắt và khuôn mẫu.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Rockwell C) sau khi xử lý nhiệt | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên điều kiện tôi cứng trong không khí. Chỉ mang tính tham khảo.
Thép dụng cụ O1
Thép O1 là loại thép tôi dầu, có khả năng gia công nguội. Đặc điểm nổi bật của nó là khả năng chống mài mòn cao và giữ được độ sắc bén lâu dài. Loại thép này được sử dụng để chế tạo các dụng cụ đột dập, cắt, ép, cũng như lưỡi dao và các dụng cụ cắt khác.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Mô đun cắt (GPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Rockwell C) sau khi xử lý nhiệt | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên điều kiện ủ nhiệt. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Gia công CNC Titan
Titan (hay Ti trong bảng tuần hoàn) là một kim loại nhẹ với nhiều đặc tính hữu ích, từ khả năng chống ăn mòn đến khả năng duy trì độ bền ở nhiệt độ khắc nghiệt. Bạn có thể mua titan ở cả dạng nguyên chất và hợp kim. Lưu ý rằng ngay cả titan nguyên chất cũng có một lượng nhỏ (dưới 1%) sắt và oxy. Các hợp kim tiên tiến hơn giúp cải thiện đáng kể độ bền tổng thể của titan.
Titanium là một vật liệu tiên tiến với khả năng chống ăn mòn, tương thích sinh học và đặc tính độ bền trên trọng lượng tuyệt vời. Những đặc tính độc đáo này khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều thách thức kỹ thuật mà các ngành y tế, năng lượng, chế biến hóa chất và hàng không vũ trụ đang phải đối mặt. Nếu bạn muốn gia công CNC Titanium tại Gazfull, vui lòng liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ.
Titan (Lớp 2)
Loại titan này về cơ bản là dạng tinh khiết (99%) không pha hợp kim. Nó có đặc tính chống ăn mòn tuyệt vời và dễ gia công hơn các hợp kim titan khác. Titan cấp 2 thường là lựa chọn tốt nhất khi cần khả năng chống ăn mòn trong môi trường nước. Các bộ phận khử muối và cấy ghép y tế là một số ứng dụng của nó.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Độ bền mỏi (MPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên điều kiện ủ nhiệt. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Titan (Lớp 5)
Titan cấp 5 hay Ti 6Al-4V là hợp kim titan phổ biến nhất. Các nguyên tố hợp kim chính của nó là nhôm và vanadi. Nó cũng chứa một lượng nhỏ niken, paladi và rutheni giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn vượt trội so với titan tiêu chuẩn. Hợp kim này mạnh hơn đáng kể so với cấp 2 và duy trì được đặc tính chống ăn mòn ở phạm vi nhiệt độ rộng. Cấp 5 là lựa chọn phổ biến cho các bộ phận động cơ và khung máy bay.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Độ bền mỏi (MPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* Các giá trị tổng quát dựa trên điều kiện ủ nhiệt. Chỉ mang tính chất tham khảo.
Gia công CNC kẽm
Kẽm (ký hiệu là Zn trong bảng tuần hoàn) là một kim loại không từ tính tương đối phổ biến. Nó thường được hợp kim với nhôm, magie và đồng. Loại hợp kim kẽm này được gọi là Zamak (thuật ngữ này bắt nguồn từ từ viết tắt tên các nguyên tố trong tiếng Đức: “Zink, Aluminium, Magnesium, and Kupfer”). Các hợp kim này thường được cung cấp dưới dạng thỏi do được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đúc khuôn. Kẽm có khả năng giảm chấn tuyệt vời; nó có độ dẻo cao và thể hiện độ ổn định kích thước lâu dài. Hợp kim Zamak đúc khuôn duy trì độ chính xác cao và do đó cần ít gia công hơn để đưa chi tiết vào dung sai yêu cầu.
Hợp kim kẽm là một trong những vật liệu rẻ nhất hiện có. Mặc dù giá thành thấp, chúng lại có độ bền cơ học tốt, dễ gia công và chịu được va đập cơ học tốt. Các bộ phận phức tạp thường được đúc khuôn ban đầu, sau đó mới được gia công các chi tiết quan trọng, giúp giảm thời gian và chi phí gia công CNC tổng thể. Ngành công nghiệp ô tô sử dụng rộng rãi hợp kim kẽm gia công CNC.
Zamak 3 (Hợp kim kẽm 3)
Hợp kim Zamak 3 chứa 4% nhôm, trong khi đồng và magie chiếm chưa đến 1%. Hợp kim kẽm Zamak có khả năng gia công tương tự như đồng nhưng ít gây mài mòn dụng cụ hơn. Vỏ các bộ phận ô tô và vỏ động cơ điện nhỏ là những ứng dụng điển hình của loại kẽm này.
| Độ bền kéo, giới hạn chảy (MPa) | Độ bền mỏi (MPa) | Độ giãn dài khi đứt (%) | Độ cứng (Brinell) | Mật độ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* Giá trị tổng quát. Chỉ mang tính chất tham khảo.