Gazfull hợp tác với các nhà cung cấp ép đùn hàng đầu, những người sử dụng công nghệ tiên tiến nhất để cung cấp các sản phẩm ép đùn chất lượng cao. Nhờ mạng lưới sản xuất của chúng tôi, chúng tôi có thể hỗ trợ nhiều loại ép đùn kim loại và vô số các hình dạng ép đùn khác nhau. Các phần bên dưới sẽ đi sâu hơn vào các phương pháp ép đùn khác nhau và cung cấp các ví dụ về các hình dạng ép đùn tiêu chuẩn.

Các loại đùn

Đùn trực tiếp

Đùn trực tiếpÉp đùn trực tiếp, còn được gọi là ép đùn thuận, là phương pháp ép đùn kim loại phổ biến nhất. Với loại ép đùn này, một phôi vật liệu được đẩy qua một thùng chứa bằng một pít tông áp suất cao. Vật liệu chảy theo hướng chuyển động của pít tông và thoát ra qua lỗ của khuôn cố định. Ép đùn trực tiếp cho phép tạo ra các thiết kế có kích thước lớn hơn và bề mặt hoàn thiện chất lượng cao hơn so với phương pháp ép đùn gián tiếp.

Phương pháp này cũng có một số nhược điểm cần xem xét. Lượng ma sát lớn được tạo ra giữa vật liệu và thành của thùng chứa, dẫn đến giảm áp suất bề mặt khuôn và sự biến đổi nhiệt độ. Những yếu tố này khiến việc kiểm soát tính nhất quán về kích thước và các đặc tính của vật liệu trở nên khó khăn hơn.

Đùn gián tiếp

Với ép đùn gián tiếpVật liệu được đặt vào thùng chứa và cố định. Khuôn ép đùn di chuyển cùng với một pít tông rỗng trên vật liệu, ép nó đi qua lỗ khuôn. Ép đùn gián tiếp đôi khi còn được gọi là ép đùn ngược vì vật liệu chảy theo hướng ngược lại với chuyển động của pít tông. Vì không có chuyển động tương đối giữa vật liệu và thùng chứa, nên ma sát giảm đáng kể với phương pháp này, dẫn đến tiêu thụ năng lượng thấp hơn và sinh nhiệt ít hơn. Với lượng nhiệt ít hơn, ép đùn gián tiếp thường kiểm soát tốt hơn tính nhất quán về kích thước, đặc tính vật liệu và kích thước hạt so với ép đùn trực tiếp.

Tuy nhiên, nhược điểm của loại ép đùn này là hạn chế đáng kể về kích thước tổng thể của khuôn, vì nó phải vừa khít bên trong pít tông rỗng. Các tạp chất trên bề mặt phôi có thể lẫn vào sản phẩm ép đùn, làm giảm độ hoàn thiện bề mặt và tính thẩm mỹ tổng thể.

Ép đùn nóng, ấm và lạnh

Đây là các tiểu loại của quá trình ép đùn được tích hợp vào các phương pháp chính đã thảo luận ở trên. Nhiệt độ của phôi so với nhiệt độ phòng và nhiệt độ tái kết tinh của vật liệu sẽ xác định quá trình ép đùn nóng, ấm hoặc nguội. Ép đùn nóng là khi phôi được nung nóng trên nhiệt độ cao hơn nhiều so với nhiệt độ tái kết tinh của vật liệu, thường liên quan đến phương pháp ép đùn trực tiếp. Việc nung nóng vật liệu làm mềm nó và ngăn ngừa hiện tượng cứng hóa do gia công, do đó nó dễ dàng chảy qua khuôn hơn, giảm mài mòn dụng cụ. Ép đùn ấm là khi vật liệu được nung nóng trên nhiệt độ phòng nhưng vẫn thấp hơn nhiều so với điểm tái kết tinh. Trong ép đùn nguội, vật liệu không được nung nóng và vẫn ở nhiệt độ phòng.

Ép đùn nóng và nguội có thể làm tăng độ cứng và độ bền của sản phẩm ép đùn do không cần gia nhiệt quá mức nguyên liệu thô. Các quy trình này hoạt động tốt nhất với các vật liệu có độ dẻo cao, chẳng hạn như nhôm. Các quy trình ép đùn nóng và nguội là điển hình của phương pháp ép đùn kim loại gián tiếp. Mặc dù việc không gia nhiệt quá mức vật liệu có thể mang lại lợi ích, nhưng nó có thể gây hại cho dụng cụ và làm giảm tuổi thọ của khuôn. Vì vậy, hầu hết các nhà sản xuất đều lựa chọn phương pháp ép đùn nóng.

Hồ sơ đùn

Các biên dạng ép đùn thể hiện hình dạng mặt cắt ngang tạo nên sản phẩm ép đùn. Dịch vụ sản xuất theo yêu cầu của Xometry cho phép bạn có được các bộ phận ép đùn được làm từ các biên dạng ép đùn tùy chỉnh. Nếu bạn muốn tiết kiệm chi phí và thời gian bằng cách gia công sau khi sản xuất biên dạng ép đùn nhôm hiện có, chúng tôi cũng có thể làm điều đó! Dưới đây là danh sách một số biên dạng ép đùn nhôm có sẵn mà chúng tôi có thể sửa đổi thông qua quy trình sản xuất khác, chẳng hạn như dịch vụ gia công CNC của chúng tôi.

• Thanh nhôm định hình rãnh chữ T
• Góc nhôm
• Thanh T, Thanh H, Thanh Z
• Dầm chữ I
• Kênh U
• Kênh mũ
• Ống hình chữ nhật
• Ống tròn và ống

Nhôm đùn chiếm khoảng 80% tổng số sản phẩm kim loại đùn do tính linh hoạt trong nhiều ngành công nghiệp, các đặc tính cơ học, nhiều lựa chọn hoàn thiện và độ dẻo cao, khiến nó trở nên lý tưởng cho các quy trình đùn. Hầu hết các hợp kim nhôm đùn đều nhẹ, chống ăn mòn và có độ dẫn nhiệt và dẫn điện cao. Một số đặc điểm của mỗi hợp kim tạo nên sự khác biệt so với các hợp kim khác. Để giúp bạn lựa chọn loại phù hợp cho dự án của mình, chúng tôi đã tổng hợp một bảng dưới đây về các hợp kim được sử dụng phổ biến nhất mà chúng tôi cung cấp và các đặc điểm riêng của chúng.

Nếu dự án của bạn yêu cầu thép không gỉ hoặc các loại kim loại đùn khác, chúng tôi có tùy chọn “vật liệu tùy chỉnh” trong giao diện báo giá. Tùy chọn này cho phép bạn gửi yêu cầu tùy chỉnh, chúng tôi rất sẵn lòng xem xét và thảo luận thêm với bạn.