CNC ishlov berish haqida ma'lumot
CNC ishlov berish texnologiyamiz va ishlab chiqarish tajribamizni oshirishda davom eting

Kichik metall torna qismlarini ishlab chiqarish jarayoni

Kichik metall torna qismlarini ishlab chiqarish aniq muhandislikning asosini tashkil etadi, bu aerokosmik va avtomobilsozlikdan tortib elektronika va tibbiy asboblargacha bo'lgan sohalar uchun zarur bo'lgan murakkab komponentlarni yaratish imkonini beradi. Metall torna stanogi - bu ish qismini o'z o'qi atrofida aylantirib, kesish, zımparalash, to'qish, burg'ulash yoki deformatsiya kabi turli operatsiyalarni bajaradigan va shu o'q atrofida simmetriyaga ega ob'ekt yaratish uchun ishlov beriladigan qismga qo'llaniladigan asboblar bilan ishlaydigan dastgoh. Kichik qismlarga - odatda diametri yoki uzunligi 1-2 dyuymdan kam bo'lgan qismlarga - e'tibor qaratishda jarayon yuqori aniqlik, maxsus uskunalar va egilish, sinish yoki o'lchov noaniqliklari kabi nuqsonlarning oldini olish uchun puxta rejalashtirishni talab qiladi.
 
Kichik metall torna qismlariga ignalar, vtulkalar, vallar, flanjlar, gaykalar va maxsus armaturalar kabi buyumlar kiradi. Ushbu komponentlar ko'pincha ommaviy ishlab chiqarish uchun yuqori hajmlarda yoki prototiplash uchun kam miqdorda ishlab chiqariladi. Jarayon material tanlash va loyihalashdan boshlanadi, o'rnatish va ishlov berish orqali davom etadi va sifatni ta'minlash bilan yakunlanadi. Katta hajmdagi ishlab chiqarishdan farqli o'laroq, kichik qismlar asbobning burilishi, tebranishlarni boshqarish va issiqlikni boshqarish uchun e'tiborga olishni talab qiladi, chunki hatto kichik xatolar ham qismni yaroqsiz holga keltirishi mumkin.
 

Kichik metall torna qismlarini ishlab chiqarish silindrsimon shakllar uchun CNC tornalash (torna ishlov berish) ni o'z ichiga oladi, bunda aylanadigan ish qismi statsionar asbob bilan kesiladi, ko'pincha iplar va oluklar kabi murakkab xususiyatlar uchun jonli asboblar bilan yoki murakkab, ommaviy ishlab chiqariladigan komponentlar uchun metall quyish (MIM) qoliplash, metall kukunini bog'lovchi moddalar bilan birlashtirish, so'ngra zichlik uchun ajratish va sinterlash amalga oshiriladi. Jarayon xom ashyo (shtanga yoki kukun) bilan boshlanadi, aniqlik uchun dasturlashtirilgan mashinalardan (CNC tornalar) foydalanadi va sirt sifati uchun munchoqlarni portlatish yoki qoplama kabi pardozlash bosqichlarini o'z ichiga olishi mumkin. 

Torna qismlari uchun asosiy jarayonlar

ning ishlab chiqarilishi torna qismlari— odatda po'lat, alyuminiy, zanglamaydigan po'lat yoki titan kabi metallardan yasalgan silindrsimon yoki aylanish simmetrik komponentlar — bir nechta asosiy jarayonlarga tayanadi. Bu usullar xom ashyoni avtomobilsozlik, aerokosmik, tibbiy asboblar, elektronika va mashinasozlik kabi sohalarda ishlatiladigan aniq, funktsional qismlarga aylantiradi. Asosiy jarayon CNC burilish, lekin shunga o'xshash muqobillar metall quyish kalıplama (MIM) va frezalash yoki broshlash kabi qo'shimcha texnikalar, ayniqsa murakkab geometriyalar yoki yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun maxsus ehtiyojlarni qondiradi.
1. CNC Tornalash (Ishlov berish): Torna qismlari uchun asosiy jarayon
CNC burilish, shuningdek, CNC torna ishlov berish deb ham ataladi, torna qismlarini ishlab chiqarish uchun eng keng tarqalgan subtractive ishlab chiqarish usuli hisoblanadi. U silindrsimon shakllar, zinapoyalar, konuslar, iplar, oluklar va boshqa eksenel simmetrik xususiyatlarni yuqori aniqlik va takrorlanish bilan yaratishda ustunlikka ega.Standart o'rnatishda, xom metall novda (ko'pincha yumaloq, lekin ba'zan olti burchakli yoki kvadrat) mahkamlangan holda mahkamlanadi. chuck mashinaning shpindeliga biriktirilgan. Shpindel ish qismini yuqori tezlikda - odatda minglab RPMda - aylantiradi, shu bilan birga statsionar bitta nuqtali kesish asbobi materialga o'rnatiladi. Kompyuterning raqamli boshqaruvi (CNC) asbobning harakatini boshqaradi. X o'qi (radial, markaziy chiziqqa qarab yoki undan uzoqda) va Z o'qi (bo'ylama, qism uzunligi bo'ylab). Ushbu muvofiqlashtirilgan harakat materialni qatlamma-qatlam olib tashlaydi va qismni CAD modellaridan yaratilgan dasturlashtirilgan G-kodga muvofiq shakllantiradi.Asosiy operatsiyalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
  • qaraganYassi uchi hosil qilish.
  • Qo'pol ishlov berish va pardozlashOmmaviy materialni olib tashlash, keyin silliq yuzalar va qattiq bardoshliklarga erishish (ko'pincha ± 0.0005 dyuym yoki undan yuqori).
  • Burilish diametrlariTo'g'ri yoki konturli silindrsimon kesimlarni ishlab chiqarish.
  • TishliTashqi yoki ichki iplarni kesish.
  • Kanal ochishO-ringli oluklar, halqali kanallar yoki ajratish xususiyatlarini hosil qilish.
Zamonaviy CNC tornalari ko'pincha quyidagilarni o'z ichiga oladi jonli asboblar, bu esa sezilarli darajada ko'p qirralilikni qo'shadi. Jonli asboblar - bu kichik uchli tegirmonlar yoki burg'ulash mashinalari kabi ishlaydigan aylanadigan qo'shimchalar (mashina minorasi tomonidan quvvatlanadi). Ular qismni torna dastgohidan olib tashlamasdan va alohida frezalash mashinasiga o'tkazmasdan, o'qdan tashqari operatsiyalarni - masalan, frezalash yassi qismlarini, ko'ndalang teshiklarni burg'ulash, tirqish yoki tegib olishni ta'minlaydi. Bu o'rnatish vaqtini qisqartiradi, ishlov berish xatolarini minimallashtiradi va aralash xususiyatlarga ega qismlar uchun umumiy samaradorlikni oshiradi (masalan, burilgan diametrli val va frezalangan olti burchakli yassi qismlari yoki burg'ulangan radial teshiklari). Jonli asboblar an'anaviy torna dastgohini ko'p vazifali markazga aylantiradi, ko'pincha yanada murakkab frezalash uchun Y o'qi imkoniyatiga ega.
 
Tibbiy vintlar, soat komponentlari yoki aerokosmik armatura kabi juda kichik, murakkab yoki yuqori aniqlikdagi qismlar uchun...Shveytsariyada ishlov berish (Shveytsariya tipidagi CNC torna stanoklari) yuqori samaradorlikni taklif etadi. An'anaviy CNC torna stanoklaridan farqli o'laroq, ish qismi patronning bir yoki ikkala uchida ushlab turiladi, Shveytsariya mashinalari esa... toymasin boshcha va bir hidoyat vtulka. Stanok vtulka orqali o'tadi, bu esa uni kesish asboblariga juda yaqin ushlab turadi, bu esa og'ish va tebranishni minimallashtiradi. Ushbu dizayn uzun, ingichka qismlar (diametrga yuqori nisbatlar) va mayda xususiyatlar uchun ideal bo'lib, ±0.0001 dyuymgacha bo'lgan tolerantliklarga erishadi. Shveytsariya torna stanoklari ko'pincha bir nechta shpindellarga, to'dali asboblarga va bir vaqtning o'zida ishlashga ega bo'lib, murakkab kichik qismlar uchun tezroq sikl vaqtlari va yuqori o'tkazuvchanlikni ta'minlaydi.
 
CNC tornalash texnologiyasi materialdan ajoyib foydalanish, sirt qoplamalari (Ra 0.4 μm yoki undan yuqori) va prototiplardan o'rta-yuqori hajmlargacha masshtablash imkonini beradi. Biroq, u silindrsimon bo'lmagan xususiyatlar yoki juda katta hajmdagi mayda murakkab komponentlarni ishlab chiqarish uchun unchalik samarali emas.
2. Metall quyish orqali qoliplash (MIM): Murakkab, yuqori hajmli kichik qismlar uchun alternativa
Torna qismlari juda murakkab geometriyalarni, yupqa devorlarni yoki mashinasozlik uchun qiyin yoki tejamkor bo'lmagan mayda detallarni talab qilganda, metall quyish kalıplama (MIM) MIM kuchli, deyarli to'rsimon shaklga ega alternativa bo'lib xizmat qiladi. MIM plastik quyish kalıplamasining dizayn erkinligini an'anaviy metallga ishlov berish kuchi bilan birlashtirib, zich, yuqori samarali metall komponentlarini ishlab chiqaradi.
 
MIM jarayoni tayyorgarlik bilan boshlanadi xom ashyo: mayda metall kukunlari (odatda zarracha hajmi <20 mkm, masalan, zanglamaydigan po'lat, titan yoki kam qotishmali po'latlar) termoplastik yoki mum bog'lovchi (hajmi bo'yicha taxminan 60% metall) bilan aralashtiriladi. Bu aralashma isitiladi, bir hil granulalangan shaklga keltiriladi va yuqori bosim ostida aniq qolip bo'shlig'iga yuboriladi - plastik in'ektsiya qolipiga o'xshash. Natijada bog'lovchini ishlov berish mustahkamligi uchun saqlab turadigan "yashil" qism hosil bo'ladi.
 
Keyingi keladi debinting, bu yerda bog'lovchi moddaning katta qismi termal, erituvchi yoki katalitik usullar orqali olib tashlanadi va asosan metall kukunidan tashkil topgan mo'rt "jigarrang" qism qoladi. Nihoyat, sinterleme Detalni boshqariladigan pechda metallning erish nuqtasiga yaqin (lekin undan past) darajada qizdiradi, bu esa zarrachalarning diffuziya orqali birlashishiga olib keladi. Bu komponentni nazariy zichlikning 95-99% gacha zichlashtiradi va ishlov berilgan yoki quyma metallarga o'xshash mexanik xususiyatlarni beradi (yuqori mustahkamlik, qattiqlik va charchoqqa chidamlilik). Sinterlash paytida qisqarish - odatda 15-20% - qolip dizaynida yakuniy o'lchamlarga erishish uchun aniq hisobga olinadi.
 
MIM kichik qismlar (odatda 100 grammdan kam, ko'pincha <50 gramm) uchun porlaydi, bunda pastki kesmalar, ichki iplar, yupqa devorlar (0.1 mm gacha), teksturali yuzalar yoki keng ko'lamli ishlov berish yoki yig'ishni talab qiladigan bir nechta integral elementlar kabi murakkab xususiyatlarga ega. U ajoyib takrorlanuvchanlik, chiqindilarni kamaytirish (to'rga yaqin shakl material yo'qotilishini minimallashtiradi) va yuqori hajmlarda (minglabdan millionlab birliklarga) tejamkorlik bilan ishlaydi. Sirt qoplamalari silliq (Ra 1-3 μm), ko'pincha kichik ishlov berish yoki issiqlik bilan ishlov berishdan tashqari ozgina keyingi ishlov berishni talab qiladi.
 
Dastlabki asbob-uskunalar narxi yuqori bo'lsa-da, MIM ikkilamchi operatsiyalarni kamaytiradi va ko'p qismli yig'ilishlarni bitta komponentlarga birlashtirish imkonini beradi, bu esa o'qotar qurol qismlari, ortodontik breketlar yoki elektron ulagichlar kabi mos dasturlar uchun umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.
3. Torna qismlarida murakkab xususiyatlar uchun boshqa jarayonlar
Ko'pgina torna qismlari aylanmaydigan yoki maxsus xususiyatlarni talab qiladi, ularni faqat CNC tornalash samarali ravishda ishlab chiqara olmaydi. Qo'shimcha jarayonlar ko'pincha birlashtiriladi yoki ikkinchi darajali qo'llaniladi:
  • Tegirmon: CNC tegirmonlarida yoki torna dastgohlarida jonli asboblar yordamida bajariladigan frezalash silindrsimon qismlarda tekisliklar, cho'ntaklar, tirqishlar, kalit teshiklari yoki konturli sirtlarni hosil qiladi. U statsionar (yoki indekslangan) ish qismidagi aylanadigan ko'p nuqtali kesgichlardan foydalanadi va gibrid geometriyalar uchun tokarlikni to'ldiradi.
  • Tortish: Bu ish qismi orqali tortiladigan yoki itarib yuboriladigan tishli asbobni o'z ichiga oladi, bunda kalit yo'llari, shplinlar yoki tishchalar kabi aniq ichki yoki tashqi shakllarni bitta o'tishda (yoki ketma-ket sayoz kesmalarda) kesish mumkin. Aylanma broshyura (tebranishli broshyura) CNC tornalarida maxsus qo'shimchalar yordamida amalga oshirilishi mumkin, bu esa ikkilamchi o'rnatishlarsiz ko'pburchak teshiklar yoki profillarni samarali shakllantirish imkonini beradi.
  • Chizish/ekstruziya: Bu xom ashyoni tayyorlashning oldingi jarayonlari. Sim yoki sterjen chizish metallni bir xil kesimlarga (masalan, ma'lum diametrli yumaloq novdalar) erishish uchun shtamplar orqali tortadi, ekstruziya esa materialni shakllangan shtamplar orqali majburlab, izchil profillar hosil qiladi. Bular keyingi torna operatsiyalari uchun yuqori sifatli boshlang'ich materialni ta'minlaydi.
Amalda, ishlab chiqaruvchilar ko'pincha bu usullarni birlashtiradilar. Masalan, detal CNC torna stanogida qo'pol ravishda aylantirilishi, jonli asboblar bilan maxsus frezalanishi, ichki kalit teshiklari uchun burg'ulanishi va silliqlash yoki abrazivlash bilan tugallanishi mumkin. Tanlov detal o'lchamiga, murakkabligiga, bardoshliligiga, materialiga, hajmiga va narx maqsadlariga bog'liq.
 
Qisqa bayoni; yakunida, CNC burilish aylanish geometriyalari bilan aniqligi va samaradorligi tufayli ko'pgina torna qismlari uchun asos bo'lib qolmoqda, ilg'or ehtiyojlar uchun jonli asboblar va Shveytsariya variantlari bilan yaxshilandi. ME ommaviy ishlab chiqariladigan, murakkab kichik komponentlar uchun jozibador alternativa taqdim etadi, shu bilan birga frezalash, broshyura qilish va zaxira tayyorlash to'liq funksionallik uchun bo'shliqlarni to'ldiradi. To'g'ri jarayonni yoki gibrid yondashuvni tanlash zamonaviy aniq ishlab chiqarishda sifat, yetkazib berish vaqti va iqtisodiyotni optimallashtiradi.

Kichik metall torna qismlarini ishlab chiqarishda keng tarqalgan operatsiyalar

CNC burilish aylanishli simmetrik kichik qismlar uchun ishlab chiqarishning asosiy qismini tashkil qiladi. Ish qismi (odatda avtomatik ravishda oziqlanadigan novda) yuqori tezlikda aylanadi, CNC tomonidan boshqariladigan asboblar esa materialni aniq olib tashlaydi.
Torna qismlari uchun asosiy jarayonlar:

*O'girilish: Birlamchi ajratish jarayoni ish qismining diametrini tekis silindrlar, konuslar, yelkalar yoki konturlarni hosil qilish uchun kamaytiradi. Qo'pol burama qilish quyma materialni tezda olib tashlaydi, yakuniy burama qilish esa aniq o'lchamlarga va ajoyib sirt qoplamalariga (ko'pincha Ra 0.8 μm yoki silliqroq) erishadi. Kichik qismlar uchun bu operatsiya vallar, pinlar va vtulkalar uchun juda muhim bo'lgan konsentriklik va yumaloqlikni ta'minlaydi. boyiprototyping.com

*Qarshilik: Bu asbobni qismning aylanadigan uchi bo'ylab radial ravishda uzatish orqali tekis, perpendikulyar uch yuzasini yaratadi. Keyingi operatsiyalar uchun toza mos yozuvlar yuzasini yaratadi yoki to'g'ri uzunlik va to'g'ri kvadrat hosil bo'lishini ta'minlaydi.

*Burg'ulash va burg'ulash: Burg'ulash minorada yoki quyruq qismida ushlab turiladigan aylanuvchi burg'ulashlar yordamida eksenel teshiklarni hosil qiladi. Burg'ulash bu teshiklarni aniq o'rnatish uchun kengaytiradi yoki takomillashtiradi, ko'pincha kichik vtulkalarda yoki armaturalarda qattiq bardoshlik va silliq teshiklarga erishish uchun bitta nuqtali burg'ulash novlaridan foydalanadi. Ilg'or torna dastgohlarida jonli asboblar radial xususiyatlar uchun joylashuvni o'zgartirmasdan ko'ndalang burg'ulash imkonini beradi.

*Ip o'tkazish: Tashqi rezbalar shpindelning aylanishi bilan sinxronlashtirilgan spiral yo'lni bosib o'tadigan bitta nuqtali rezba asboblari yordamida kesiladi. Ichki rezbalar kranlar yoki zerikarli asboblardan foydalanadi. CNC boshqaruvi kichik mahkamlagichlar, ulagichlar yoki sozlash vintlarida aniq qadam, o'q va ko'p startli rezbalarni ta'minlaydi.partmfg.com

*Knurling: Shakllantirish (kesish emas) operatsiyasi rombsimon, tekis yoki diagonal teksturali naqsh yaratish uchun aylanadigan ish qismiga to'qish vositasini bosadi. Bu esa, sezilarli diametr qo'shmasdan, tugmalar, vintlar, tutqichlar yoki sozlash yoqalarini ushlab turishni yaxshilaydi.reidsupply.com

Shveytsariya tipidagi CNC torna dastgohlari, ayniqsa, kesish zonasiga yaqin joyda stokni qo'llab-quvvatlaydigan, og'ishni kamaytiradigan va tibbiy vintlar yoki soat ignalari kabi yuqori aspekt nisbati komponentlarini ta'minlaydigan yo'naltiruvchi vtulka tufayli juda kichik qismlar (millimetrdan kichik xususiyatlargacha) uchun juda mos keladi.

Qayta ishlashdan keyingi bosqichlar

Birlamchi ishlov berilgandan so'ng, kichik qismlar kamchiliklarni bartaraf etish va ish faoliyatini yaxshilash uchun pardozlashdan o'tkaziladi:
1. Tozalash va pardozlash: O'tkir qirralar, burish yoki burg'ulash natijasida hosil bo'lgan burmalar va asbob izlari qo'lda burg'ulash, tebranishli ag'darish yoki muhitni puflash orqali olib tashlanadi. Munchoqlarni puflash (shisha yoki keramik munchoqlardan foydalangan holda) yoki abraziv muhit bilan ag'darish sirtlarni tekislaydi, estetikani yaxshilaydi va qismlarni qoplamalar uchun tayyorlaydi. Bu bosqichlar stress konsentratsiyasining oldini oladi va xavfsiz ishlashni ta'minlaydi.comcoinc.com

2. Yuzaki ishlov berish: Korroziyaga chidamliligini, aşınma xususiyatlarini yoki tashqi ko'rinishini oshirish uchun keng tarqalgan davolash usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi: Dekorativ yoki himoya qatlamlari uchun elektrokaplama (nikel, xrom, rux).
*Qattiq, izolyatsiyalovchi oksid plyonkasini yaratish uchun anodlash (alyuminiy uchun).
* Korroziyaga chidamliligini oshirish uchun passivatsiya (zanglamaydigan po'lat uchun).
*Ixtisoslashgan ehtiyojlar uchun bo'yash, kukunli qoplama yoki PVD/CVD qoplamalari.

Ushbu muolajalar tibbiy, aerokosmik yoki dengiz amaliyotlari kabi talabchan muhitlarda xizmat muddatini uzaytiradi.

Asosiy jarayonlar uchun ideal foydalanish holatlari

1. CNC tornalar (shu jumladan Shveytsariya turi): Ajoyib konsentriklik, sirt qoplamasi va aylanish xususiyatlarida o'rtacha va yuqori murakkablikni talab qiladigan aniq kichik qismlar uchun eng yaxshisi. Odatda qo'llaniladigan ilovalar:
*Vallar, sterjenlar va shpindellar.
*Vtulkalar, oraliqlar va podshipniklar.
*Rishli mahkamlagichlar, ulagichlar va armaturalar.
*Avtomobil sensorlari korpuslari, aerokosmik armatura va tibbiy asboblar komponentlari.
*CNC tornalash tez o'rnatish o'zgarishlari va material samaradorligi bilan o'rta masofalarga (yuzlab minglab) prototiplar uchun moslashuvchanlikni taklif etadi.

2. Metall quyish orqali qoliplash (MIM): Katta hajmlarda (o'n minglabdan millionlabgacha) ishlab chiqarilgan juda kichik, juda murakkab qismlar uchun ideal. MIM metall kukuni bog'lovchi bilan aralashtiriladi, qoliplarga quyiladi, ajratiladi va deyarli to'liq zichlikka erishiladi. U yupqa devorlar, pastki kesmalar, ichki bo'shliqlar, nozik teksturalar yoki samarali ishlov berish qimmatga tushadigan yoki imkonsiz bo'lgan bir nechta elementlarni birlashtirish kabi xususiyatlarda ustunlik qiladi.unionfab.com

Kichik metall qismlar uchun keng tarqalgan MIM qo'llanmalariga tibbiy asboblar komponentlari (masalan, jarrohlik asboblari, ortodontik breketlar), mikro-tishli g'ildiraklar, murakkab breketlar, o'qotar qurol tetiklari va elektron ulagichlar kiradi. Asbob-uskunalar narxi dastlab yuqori bo'lsa-da, MIM chiqindilarni, ikkilamchi operatsiyalarni va yig'ish bosqichlarini kamaytiradi, bu esa tejamkor ommaviy ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

Amalda, ishlab chiqaruvchilar ko'pincha yondashuvlarni gibridlashtiradilar: qism murakkab geometriya uchun MIM shaklida bo'lishi mumkin, keyin esa muhim toleranslar uchun CNC torna dastgohida ishlov berilishi mumkin yoki agar hajm uni oqlasa, burilgan qismlar MIMga o'xshash ikkilamchi xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin.

Umuman olganda, kichik metall torna qismlarini ishlab chiqarish zamonaviy miniatyuralashtirilgan dasturlarda o'lcham, aniqlik, chidamlilik va funksionallik uchun qat'iy talablarga javob berish uchun subtraktiv aniqlikni (CNC tornalash orqali) deyarli to'r shaklidagi samaradorlik (MIM orqali) va zarur post-qayta ishlashni birlashtiradi.

 

Kichik metall torna qismlari uchun materiallarni tanlash

Ishlab chiqarish jarayonida to'g'ri materialni tanlash juda muhim, chunki u ishlov berish qobiliyati, chidamliligi va narxiga ta'sir qiladi. Kichik torna qismlari uchun keng tarqalgan metallarga alyuminiy, jez, po'lat, zanglamaydigan po'lat, mis va titan kiradi. Ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega: alyuminiy yengil va ishlov berish oson, ammo yumshoq; jez mukammal korroziyaga chidamlilikni ta'minlaydi va dekorativ yoki elektr qismlari uchun ideal; po'lat mustahkamlik beradi, ammo qattiqligi tufayli kichik xususiyatlar uchun qiyin bo'lishi mumkin.

Dizayn va rejalashtirish

Samarali dizayn va rejalashtirish kichik metall torna qismlarini ishlab chiqarishda xavflarni kamaytiradi. Toleranslar, sirt qoplamalari va iplar yoki oluklar kabi xususiyatlarni hisobga olgan holda, qismni modellashtirish uchun SolidWorks yoki Fusion 360 kabi CAD dasturlaridan boshlang. Kichik qismlar uchun dizaynlar asboblarga kirishni hisobga olishi kerak - asbobning sinishiga olib kelishi mumkin bo'lgan chuqur kesiklardan saqlaning.

Rejalashtirish jarayonlar ketma-ketligini o'z ichiga oladi: quyma materialni olib tashlash uchun qo'pol burilish, keyin aniqlik uchun tugatish o'tishlari. CNC torna dastgohlari uchun G-kodni yaratish, uzatish va tezlikni optimallashtirish uchun CAM dasturidan foydalangan holda operatsiyalarni simulyatsiya qilish. Qo'lda ishlaydigan torna dastgohlari uchun o'lchamlari bilan batafsil chizmalar yarating.

Fiksatorlarni ko'rib chiqing: kichik diametrlarni aniq ushlab turish uchun shlyapalar yoki nozik qismlarni qo'llab-quvvatlash uchun maxsus vtulka. Yuqori hajmlar uchun partiyaviy rejalashtirish avtomatik torna dastgohlarida shtangali oziqlantiruvchilarni o'z ichiga oladi. Xavfni baholash shovqin (yomon qoplamaga olib keladigan tebranish) yoki burmalar hosil bo'lishi kabi potentsial muammolarni qamrab oladi. Ayniqsa, zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlarda issiqlikni yo'qotish uchun sovutish suvidan foydalanishni rejalashtiring. Vaqtni hisoblash jadval tuzishga yordam beradi: oddiy kichik valni qo'lda har bir detal uchun 5-10 daqiqa vaqt ketishi mumkin, CNCda esa kamroq.

Prototiplash rejani tasdiqlaydi — sinov qismini mashinada ishlang, mikrometrlar yoki CMM bilan o'lchang va takrorlang. Hujjatlar takrorlanuvchanlikni ta'minlaydi.

Torna dastgohini sozlash va asboblar

O'rnatish aniqlikdan boshlanadi. Mini torna stanogi uchun uni barqaror skameykaga mahkamlang, taglikni tekislang va bosh va dum qismini tekislang. Torna stanogining qismlariga taglik, bosh (shpindel bilan), aravacha va dum kiradi.

Ish qismini umumiy foydalanish uchun 3 jag'li patronga yoki kichik diametrlarda yuqori aniqlik uchun shtangaga o'rnating. Agar dumg'aza tayanchi kerak bo'lsa, markaziy burg'udan foydalaning.

Asboblar: Guruch kabi yumshoq metallar uchun yuqori tezlikdagi po'lat (HSS), qattiqroqlari uchun karbid qo'shimchalari. Asboblarni ma'lum burchaklarga qadar silliqlang — masalan, rezba uchun 60°. Asbob balandligi shpindelning markaziy chizig'iga mos kelishi kerak.

Tezliklar va uzatishlar: RPM ni quyidagicha hisoblang (Kesish tezligi x 4) / Diametr. Guruch uchun kichik qismlarda 1000-2000 RPM; uzatish har bir aylanishda 0.002-0.005 dyuym. Moylash uchun kesish suyuqliklaridan foydalaning.

Mikro qismlar uchun egilishning oldini olish uchun barqaror tirgaklardan foydalaning yoki tirgaklarga amal qiling. Siferblat indikatorlari bilan kalibrlash aniqlikni ta'minlaydi.

Ishlov berish operatsiyalari

Jarayonning asosiy qismi bir nechta operatsiyalarni o'z ichiga oladi, ularning har biri kichik qismlarga moslashtirilgan.
Qaragan: Asbobni perpendikulyar ravishda oldinga siljitish orqali ish qismining uchini kvadrat shaklida tekislang. Kichik qismlar uchun yengil kesmalar (0.005 dyuym) asbobning chuqurlashib ketishining oldini oladi.

Burilish: Asbobni o'qga parallel ravishda harakatlantirish orqali diametrni kamaytiring. Dag'al ishlov berish materialning ko'p qismini olib tashlaydi, pardozlash esa yakuniy o'lchamlarga erishadi. Kichik qismlarda sirt tezligini saqlab qolish uchun yuqori aylanish tezligidan foydalaning.

Burg'ulash va burg'ulash: Avval markazga burg'ulang, keyin teshiklarni burg'ulang. Burg'ulash ularni aniq kengaytiradi. Kichik teshiklar uchun adashib ketmaslik uchun karbidli matkaplardan foydalaning.

Yivlash: Iplarni shtamp yoki bitta nuqtali asbob bilan kesing. Kichik qismlarda tashqi iplar keng tarqalgan; mahkam o'rnatilishini ta'minlang.

Xayrlashish: Tayyor qismni ingichka pichoqli asbob bilan kesib oling. Iloji bo'lsa, dumg'aza bilan mahkamlang.

To'qish va yiv ochish: Tekstura yoki uyalar qo'shing. Mikro xususiyatlar uchun maxsus asboblar kerak bo'ladi. CNCda jonli asboblar o'qdan tashqari frezalash imkonini beradi. Misollar: 0-80 jez flanesli gaykani qayta ishlash ketma-ket burg'ulash, urish va burish ishlarini o'z ichiga oladi.

0.5 mm romlar kabi juda kichik qismlar uchun maxsus jiglar yoki ikkilamchi operatsiyalar (masalan, zımparalash) qo'llanilishi mumkin. Issiqlikni boshqarish juda muhim - ortiqcha qismlar yupqa qismlarni egib qo'yishi mumkin.

O'tkir qirralarni tozalash o'tkir qirralarni olib tashlaydi, ko'pincha qo'lda fayl yoki stakan yordamida.

Xavfsizlik va sifat nazorati

Xavfsizlik juda muhim: ShXV taqing, keng kiyimlarni mahkamlang va himoya vositalaridan foydalaning. Aylanayotgan qismlarga qo'l tekkizmang; sozlash uchun mashinani to'xtating.

Sifat nazorati o'lchamlarni aniqlash uchun mikrometrlar, kaliperlar va optik taqqoslagichlardan foydalanadi. Sirt pürüzlülüğünü sinovchilar pardozlashni tekshiradilar. Kichik qismlar uchun kattalashtirish tekshirishga yordam beradi.

O'zgarishlarni kuzatish uchun SPC ni qo'llang. Keng tarqalgan nuqsonlar: yomon burg'ulash natijasida yumaloqlikdan tashqarida bo'lish, zerikarli asboblardan burmalar.

Ilg'or texnikalar

CNC integratsiyasi jarayonlarni avtomatlashtiradi, Shveytsariya torna dastgohlari murakkab kichik qismlar uchun ajoyib ishlaydi. Gibrid usullar torna dastgohini prototiplar uchun 3D bosib chiqarish bilan birlashtiradi. Ko'p o'qli torna qayta joylashmasdan uyalar kabi xususiyatlarni qo'shadi.

Xulosa

Kichik metall torna qismlarini ishlab chiqarish jarayoni san'at va ilm-fanni uyg'unlashtirib, innovatsiya uchun muhim bo'lgan aniq komponentlarni yetkazib beradi. Mahorat amaliyot bilan birga keladi, samaradorlik va sifat uchun rivojlanayotgan texnologiyalarga moslashadi.