Metall ekstruziya xizmati
Ekstruziya jarayoni
Metall ekstruziyasi doimiy kesimli yuqori hajmli material ishlab chiqarishda tanlab olinadigan ishlab chiqarish jarayonidir. Ekstruziya jarayonida metall material yuqori bosim yordamida qolipning shaklli teshigi orqali o'tkaziladi, natijada ekstruziyalangan profil hosil bo'ladi. Bu profillar yumaloq yoki to'rtburchaklar naychalar, U- yoki H-kanallar kabi oddiy shakllardan yoki 80/20 va T-uyali ramka panjarasi kabi bir nechta ichki bo'shliqlar va tashqi xususiyatlarga ega murakkabroq profillardan iborat. Ekstruziya shuningdek, kosmetik va strukturaviy ramka komponenti sifatida devor va deraza bezaklari uchun standart hisoblanadi. Xom ashyo odatda igna shaklida bo'ladi, u isitiladi va idish deb ataladigan ekstruziya pressining bir qismiga joylashtiriladi. Qolip stack idishning boshqa uchida joylashgan bo'lib, teshikni hosil qiladi, bu esa materialni to'g'ridan-to'g'ri yoki bilvosita ekstruziya usullari yordamida kerakli shaklga keltiradi. Keyin ekstruziya so'riladi, tekislanadi, belgilangan uzunlikka arralanadi va o'lchovli mustahkamlik va aniqlik uchun tekshiriladi. Ekstruziya qilingan mahsulotlarni kanalli profildan tashqarida xususiyatlarni qo'shish uchun osongina qayta ishlash mumkin.
Ekstruziya profili deyarli har qanday shaklda bo'lishi mumkin va bir yoki bir nechta ichi bo'sh qismlarga ega qattiq yoki ichi bo'sh bo'lishi mumkin. Ichi bo'sh qismlarga ega ekstruziyalar ko'p qismli matritsani talab qiladi. Material birinchi matritsada qo'llab-quvvatlanadigan teshuvchi mandrellar atrofida siqiladi va ichki profilni hosil qiladi. Material ajralib chiqadi va keyin ikkinchi matritsa tomonidan siqiladi yoki "payvandlanadi", tashqi profilni hosil qiladi. Profil atrofida sig'adigan eng kichik doira press o'lchamini belgilaydi. Chegaralangan doira qanchalik katta bo'lsa, ekstruziya pressi shunchalik katta bo'ladi. Gazfull alyuminiy materiallarni ekstruziya qilishga ixtisoslashgan bo'lib, barcha ekstruziya qilingan metall qismlarning taxminan 80% ni tashkil qiladi. Alyuminiy ekstruziyalar hamma joyda, deraza qoplamalaridan tortib tutqichlar va elektr korpuslarigacha mavjud.
Bizning loyiha menejerlarimiz va mutaxassislarimiz har bir metall ekstruziya loyihasini shaxsan ko'rib chiqadilar va qo'lda narx taklif qiladilar, bu biz sizning noyob ehtiyojlaringizni qondirish bilan birga tez va oson ishlab chiqarish tajribasini taqdim etishimizni ta'minlaydi. Jarayon va bizning imkoniyatlarimiz haqida quyidagi bo'limlarda ko'proq bilib oling.
info@gazfull.com
Fayllaringizni Gazfull jamoasiga yuboring va loyihangizni sozlang. Bizning jamoamiz sizning texnik shartlaringiz, yetkazib berish muddati va narxingiz loyiha ehtiyojlaringizga mos kelishini ta'minlash uchun siz bilan maslahatlashadi. Asboblarni tayyorlashni boshlashdan oldin tasdiqlash uchun DFM hisobotini taqdim etamiz.
Tasdiqlash namunasi
Loyihangiz boshlangandan so'ng, biz yuqori sifatli shrift yasaymiz. Asboblar yaratilgandan so'ng, biz tasdiqlash uchun T1s deb nomlangan qism namunalarini yuboramiz.
Ishlab chiqarish boshlanadi
Namunalaringizdan qoniqqanimizdan so'ng, biz ishlab chiqarishni davom ettiramiz va ehtiyot qismlarni yetkazib beramiz. Gazfull butun jarayon davomida yetkazib beruvchilarni boshqarish va logistika bilan shug'ullanishini bilishdan xotirjam bo'ling. Siz o'zingizning asbob-uskunalaringizga egasiz va talabni qondirish uchun kerak bo'lganda osongina qayta buyurtma berishingiz mumkin.
Ekstruziya va ekstruziya profillarining turlari
Gazfull yuqori sifatli ekstruziyalarni yetkazib berish uchun eng ilg'or texnologiyalardan foydalanadigan yetakchi ekstruziya yetkazib beruvchilari bilan hamkorlik qiladi. Ishlab chiqarish tarmog'imiz tufayli biz turli xil metall ekstruziyalarini va cheksiz ekstruziya profillarini qo'llab-quvvatlay olamiz. Quyidagi bo'limlarda turli ekstruziya usullari chuqurroq o'rganiladi va standart ekstruziya profillariga misollar keltirilgan.
Ekstruziya turlari
To'g'ridan-to'g'ri ekstruziya
To'g'ridan-to'g'ri ekstruziya, shuningdek, oldinga ekstruziya deb ham ataladi, eng keng tarqalgan metall ekstruziya usuli hisoblanadi. Ushbu turdagi ekstruziya bilan materialning bir qismi yuqori bosimli qo'chqor yordamida idish orqali itariladi. Material qo'chqor harakati yo'nalishi bo'yicha oqadi va statsionar qolipning teshigidan chiqadi. To'g'ridan-to'g'ri ekstruziya bilvosita ekstruziya usuliga qaraganda kattaroq profil dizaynlari va yuqori sifatli sirt qoplamasini ta'minlaydi.
Bu usulning ba'zi kamchiliklarini hisobga olish kerak. Material va idish devorlari o'rtasida katta miqdordagi ishqalanish hosil bo'ladi, bu esa qolip yuzasidagi bosim va harorat o'zgarishining pasayishiga olib keladi. Bu omillar o'lchovli mustahkamlik va materialning xususiyatlarini nazorat qilishni qiyinlashtiradi.
Bilvosita ekstruziya
bilan bilvosita ekstruziya, material idishga joylashtiriladi va mahkamlanadi. Ekstruziya qolipi material ustida ichi bo'sh qo'chqor bilan harakatlanadi va uni qolip teshigidan o'tkazadi. Bilvosita ekstruziya ba'zan teskari ekstruziya deb ham ataladi, chunki material qo'chqor harakatining teskari yo'nalishi bo'yicha oqadi. Material va idish o'rtasida nisbiy harakat yo'qligi sababli, bu usul bilan ishqalanish ancha kam bo'ladi, bu esa energiya sarfini kamaytiradi va issiqlik hosil bo'lishini kamaytiradi. Kamroq issiqlik bilan bilvosita ekstruziya odatda to'g'ridan-to'g'ri ekstruziya bilan solishtirganda o'lchovli mustahkamlik, material xususiyatlari va don hajmi ustidan ko'proq nazoratga ega.
Biroq, bu turdagi ekstruziyaning kamchiligi shundaki, u qolip profilining umumiy o'lchamiga sezilarli darajada cheklov qo'yadi, chunki u ichi bo'sh qo'chqor ichiga sig'ishi kerak. Blankaning sirt aralashmalari ekstruziya qilingan mahsulotga kirib, umumiy sirt qoplamasi va estetikasini pasaytirishi mumkin.
Issiq, issiq va sovuq ekstruziya
Bular yuqorida muhokama qilingan asosiy usullarga birlashtirilgan ekstruziyaning kichik toifalari. Xona harorati va materialning qayta kristallanish harorati issiq, iliq yoki sovuq ekstruziyani belgilaydi. Issiq ekstruziya - bu ekstruziya materialning qayta kristallanish haroratidan ancha yuqori qizdirilganda, ko'pincha to'g'ridan-to'g'ri ekstruziya usuli bilan bog'liq. Materialning qizdirilishi uni yumshatadi va ishning qattiqlashishiga yo'l qo'ymaydi, shuning uchun u qolip orqali osonroq oqib o'tadi, bu esa asboblarning aşınmasını kamaytiradi. Issiq ekstruziya - bu material xona haroratidan yuqori qizdirilganda, lekin qayta kristallanish nuqtasidan ancha pastda qolganda. Material sovuq ekstruziyada qizdirilmaydi va xona haroratida qoladi.
Issiq va sovuq ekstruziya xom ashyoni haddan tashqari qizdirmaslik tufayli ekstruziya qilingan mahsulotning qattiqligi va mustahkamligini oshirishi mumkin. Bu jarayonlar alyuminiy kabi yuqori egiluvchanlikdagi materiallar bilan eng yaxshi ishlaydi. Issiq va sovuq jarayonlar bilvosita metall ekstruziya usuliga xosdir. Materialni keskin qizdirmaslik afzalliklarga ega bo'lishi mumkin bo'lsa-da, bu asboblarga qiyinchilik tug'dirishi va shriftning ishlash muddatini qisqartirishi mumkin. Shuni yodda tutgan holda, ko'pchilik ishlab chiqaruvchilar issiq ekstruziya usullarini tanlaydilar.
Ekstruziya profillari
Ekstruziya profillari ekstruziyalangan mahsulotni tashkil etuvchi ko'ndalang kesim shaklini ifodalaydi. Xometrys maxsus ishlab chiqarish xizmatlari sizga maxsus ekstruziya profillari bilan tayyorlangan ekstruziyalangan qismlarni olish imkonini beradi. Agar siz mavjud alyuminiy ekstruziya profilini keyingi ishlov berish orqali xarajatlar va vaqtni tejashni istasangiz, biz buni ham qila olamiz! Quyida biz CNC ishlov berish xizmatimiz kabi boshqa ishlab chiqarish jarayoni orqali o'zgartirishimiz mumkin bo'lgan ba'zi tayyor alyuminiy ekstruziya profillarining ro'yxati keltirilgan.
- T uyasi alyuminiy ekstruziyalari
- Alyuminiy burchaklar
- T-barlar, H-barlar, Z-barlar
- I-nurlari
- U-kanallar
- Shlyapa kanallari
- To'rtburchaklar quvurlar
- Dumaloq quvurlar va quvurlar
Alyuminiy ekstruziyalar
Ekstrudirovka qilingan alyuminiy barcha ekstrudirovka qilingan metall mahsulotlarining taxminan 80 foizini tashkil qiladi, chunki u turli sohalarda ko'p qirrali, mexanik xususiyatlari, turli xil pardozlash variantlari va yuqori egiluvchanligi bilan ajralib turadi, bu esa uni ekstruziya jarayonlari uchun ideal qiladi. Ko'pgina ekstrudirovka qilingan alyuminiy qotishmalari yengil, korroziyaga chidamli va yuqori issiqlik va elektr o'tkazuvchanligiga ega. Har bir qotishmaning ba'zi jihatlari uni boshqalardan ajratib turadi. Loyihangiz uchun to'g'ri qotishmani tanlashingizga yordam berish uchun biz quyida eng ko'p ishlatiladigan qotishmalar va ularning o'ziga xos xususiyatlari jadvalini tuzdik.
Agar loyihangiz zanglamaydigan po'lat yoki boshqa metall ekstruziyalarni talab qilsa, bizning narx taklifi interfeysimizda "maxsus material" opsiyasi mavjud. Ushbu opsiya sizga maxsus so'rovlarni yuborish imkonini beradi, biz ularni siz bilan birga ko'rib chiqishdan va batafsilroq o'rganishdan mamnun bo'lamiz.
Ekstrudirovka qilingan alyuminiy qotishmalarini taqqoslash jadvali
| Qotishma nomi | Tavsif | xususiyatlari | Muvofiq dasturlar |
|---|---|---|---|
6061 | 6061 - bu 6061-T6 kabi haroratga qadar issiqlik bilan ishlov berilishi mumkin bo'lgan ko'p qirrali qotishma. Magniy va silikon materialga yuqori strukturaviy mustahkamlik, chidamlilik va payvandlash qobiliyatini beradigan asosiy qotishma elementlari hisoblanadi. |
| Avtomobil va dengiz muhiti uchun transport komponentlari |
6063 | 6063-T5 - bu 6061 qotishmalariga qaraganda kichikroq donador tuzilishga ega bo'lgan juda tejamkor issiqlik bilan ishlov beriladigan qotishma. 6063 6061 ga qaraganda ekstruziyalar uchun ko'proq uchraydi. U yupqa devorlarga ega qismlarni hosil qilishi mumkin va pardozlash jarayonlariga yaxshi javob beradi, bu esa uni dekorativ qo'llanmalar uchun mos qiladi. |
| Dekorativ bezaklar, issiqlik moslamalari, me'moriy komponentlar |
* Odatdagi minimal vakillik qiymatlari; materialning harorati mexanik xususiyatlarga ta'sir qilishi mumkin
* Turli xil qoplamali metall ekstruziyalar to'plami
Mavjud ekstruziya qilingan qism qoplamalari
Gazfull metall ekstruziya loyihangizga qo'shimcha pardozlash bosqichlarini qo'shishni osonlashtiradi. Bizning keng pardozlash yetkazib beruvchilarimiz tarmog'i bizga sizning qismlaringizga turli xil pardozlash ishlarini qo'llash imkonini beradi. Bizda sizga kerak bo'lgan hamma narsa bor, xoh u funktsional, xoh kosmetik pardozlash ishlari bo'lsin. Metall ekstruziya jarayonimiz uchun taklif qiladigan pardozlash ishlari quyida batafsil keltirilgan.
Ekstrudirovka qilingan
Qoplamasi ishlov berilmagan holda qoldiriladi va ekstruziya qilingan holda qoladi. Dona tuzilishidagi farqlar tufayli qotishmalar orasida sirt pürüzlülüğü farq qilishi mumkin, lekin odatda 64µin – 125µin Ra oralig'ida bo'ladi. Sezilarli dona chiziqlari yoki rangsizlangan chiziqlar bo'lishi mumkin.
Anodlangan (II yoki III turdagi)
II turdagi anodlash korroziyaga chidamli oksid qoplamasini yaratadi. Qismlarni turli ranglarda anodlash mumkin — eng keng tarqalgani tiniq, qora, qizil va oltin ranglardir. III turdagi qoplama qalinroq bo'lib, II turdagi korroziyaga chidamliligiga qo'shimcha ravishda aşınmaya bardoshli qatlam hosil qiladi. Anodlangan qoplamalar elektr o'tkazuvchan emas.
Chang qoplama
Bu jarayonda kukunli bo'yoq elektrostatik ravishda detalga purkaladi, so'ngra pechda pishiriladi. Bu standart ho'l bo'yash usullariga qaraganda ancha bardoshli bo'lgan mustahkam, aşınmaya va korroziyaga chidamli qatlamni yaratadi. Kerakli estetikani yaratish uchun turli xil ranglar va teksturalar mavjud.
Nam rasm
Barcha ekstruziya qilingan metall qismlarni turli xil bo'yoq formulalari va ranglarida nam bo'yash mumkin. Ranglarni moslashtirish uchun bo'yoq markasi va raqami ilova qilingan chizmalar yoki eslatmalarda ko'rsatilishi kerak.
Qaplama
Ekstruziya qilingan qismlar elektrolitsiz nikel, nikel, jez, qalay, xrom, xromat, teflon, kumush va oltin bilan qoplanishi mumkin.
Kimyoviy film
Alyuminiyni korroziyadan himoya qilish va bo'yoqlar va gruntlarning yopishishini yaxshilash uchun xromat konversiya qoplamasi qo'llanilishi mumkin. Kimyoviy plyonka konversiya qoplamalari, shuningdek, metallning elektr o'tkazuvchanligini saqlab qolishga imkon beradi va shu bilan birga sirtni korroziyadan himoya qiladi.
Media quladi
O'tkir qirralar va silliq sirtlarni olib tashlash uchun qismlar tebranuvchi muhitning ag'darilishiga duchor bo'ladi. Stakanning idishi yoki bochkasiga sig'adigan kichikroq qismlar uchun mos keladi.
Custom
Kerakli qoplamani ko'rmayapsizmi? Bizning narx taklif qilish interfeysimizda "maxsus" ni tanlang va nimani qidirayotganingizni bizga xabar bering, biz siz uchun qo'shimcha variantlarni ko'rib chiqishdan mamnun bo'lamiz!
Ekstruziyani qo'llash
Metall ekstruziya mahsulotlarini kundalik hayotimizda hamma joyda uchratish mumkin. Ularni metall derazalar va eshik romlaridan tortib, arxitektura va samolyotlar uchun konstruktiv komponentlargacha topishingiz mumkin. Metall quvurlar, shaklli panjaralar va burchakli shtamplarning barchasi ekstruziya orqali yaratiladi. Ko'pgina maxsus ishlab chiqarilgan qismlar ushbu standartlashtirilgan ekstruziyalangan shakllardan tayyorlanadi. Metall ekstruziya ko'pincha iqtisodiy jihatdan samarali bo'lgan holda, keng ko'lamli uzluksiz murakkab kesimlarga ega komponentlarni yaratishning eng yaxshi, agar yagona yo'li bo'lmasa ham, hisoblanadi. Ushbu jarayondan foydalanadigan ba'zi sohalar avtomobilsozlik, aerokosmik, dengizchilik, arxitektura, qurilish, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash va elektronikani o'z ichiga oladi.
- Samolyotning tarkibiy qismlari
- Deraza romlari, eshik romlari, bezaklar
- Elektr ulagich korpuslari
- Konveyerlar
- Narvonlar va iskala
- Murakkab yupqa devorli korpuslar
- Issiqlik batareyalari
Metall ekstruziyasining afzalliklari va kamchiliklari
Metall ekstruziyasining afzalliklari
O'lchov aniqligi va barqarorligi
Zamonaviy ekstruziya presslari va jarayonlari bardoshli va o'lchamlari barqaror bo'lgan yaqin bardoshli ekstruziyalangan shakllarni ishlab chiqaradi. Jarayon mo'rt va egiluvchan materiallar uchun ham mos keladi.
Arzon qism narxi
Ehtiyotkorlik bilan loyihalash orqali ekstruziya qilingan ramkalar va korpuslar ko'p qismli yig'ilishlarni bartaraf etishi mumkin. Yuqori ishlab chiqarish hajmiga ham osonlikcha erishish mumkin va tejamkor.
Asbobsozlik xarajatlarining pastligi
Ekstruziya jarayonining soddaligi inyeksion kalıplama yoki quyma kabi boshqa jarayonlarga qaraganda 80-90% kamroq asbobsozlik xarajatlarini beradi.
Qismlarning murakkabligi
Ekstruziya murakkab kesim shakllariga ega qismlarni, jumladan, pastki kesimlar, T-uyalar va oluklar kabi xususiyatlarni yaratish uchun juda mos keladi.
Metall ekstruziyasining kamchiliklari
Dastlabki sozlash narxi
Ekstruziyalarning buyum narxidan tashqari, shriftlarni yig'ish va asboblar bilan bog'liq xarajatlar ham mavjud. Bu xarajatlar asboblar va o'rnatish to'lovlari bilan ifodalanadi.
Dizayn cheklovlari
Jarayon murakkab profillarni yaratishga imkon bersa-da, dizayn erkinligini cheklashi mumkin. Buning sababi shundaki, ekstruziyaning ko'ndalang kesimi doimiy bo'lib qolishi kerak. Teshiklarga, cho'ntaklarga yoki boslarga o'xshash xususiyatlarni ekstruziya qilib bo'lmaydi va qo'shimcha ishlov berishdan keyingi bosqichlarni talab qiladi.
Qo'rg'oshin vaqtlari
Ekstruziya ishlab chiqaruvchilarining safi og'ir texnika va jarayon bilan bog'liq inshootlar talablari tufayli kichikroq. Bundan tashqari, shtamplarni ishlab chiqarish va qayta ishlash uchun yetakchi vaqt bir necha hafta davom etishi mumkin. Ushbu omillar tufayli dastlabki qismlarni yetkazib berish uchun yetakchi vaqt odatda to'rt-olti haftani tashkil qiladi.
Gazfulning CNC ishlov berish jamoasi murakkab geometriyalarga, qattiq bardoshliklarga va tez iteratsiya sikllariga ega qismlarga ixtisoslashgan.
Keyingi loyihangizni boshlashga tayyormisiz?
Bir qismdan minglab qismlargacha, biz sizga CNC ishlov berish xizmatlaridan foydalangan holda metall list loyihalaringizni tejamkor usulda tezlashtirishga yordam bera olamiz. Gazfull jamoasi sizning ishlab chiqarish ehtiyojlaringiz uchun bir qator yechimlarni taqdim etishi mumkin. Bugun biz bilan lazer bilan kesish loyihangiz va loyihangiz uning yuqori sifati va aniqligidan qanday foydalanishi mumkinligi haqida suhbatlashing.
taklif qiling
Elektron pochta: info@gazfull.com