Maxsus quyish xizmati
Die Casting jarayoni
Qolipga quyish nisbatan murakkab metall qismlarni katta hajmda ishlab chiqarishda eng yaxshi ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, ko'p qirraliligi, ishonchliligi va aniqligi tufayli keng qo'llaniladi. Qolipga quyish metall qismni tayyorlash uchun zarur bo'lgan barcha yoki ko'p ikkilamchi operatsiyalarni bartaraf etadi; ammo, funksiya uchun juda muhim bardoshlik chegaralarini qondirish uchun keyingi ishlov berish keng tarqalgan. Qolipga quyilgan qismlar, shuningdek, tegishli CNC bilan ishlov berilgan analoglari kabi har qanday qoplamada qayta ishlanishi mumkin.
Inyeksion qoliplash singari, qolip quyish ham bir yoki bir nechta bo'shliqlarga ega bo'lishi mumkin bo'lgan qolip asbobini - qolip deb ataladigan - ishlab chiqarishni talab qiladi. Jarayon alyuminiy va rux qotishmalarini o'z ichiga olgan yumshoqroq qotishmalar uchun ishlaydi, chunki ularning erish harorati nisbatan pastroq. Qolip quyish eritilgan metallni qolip bo'shlig'iga quyish orqali amalga oshiriladi, bu qismning shaklini oladi va olib tashlashdan oldin joyiga qattiqlashadi. Loyihaning hajmiga qarab, qolip quyish past yoki yuqori bosimli bo'lishi mumkin, metallni cho'mich yoki piston yordamida yotqizish mumkin. Qolip quyish juda yuqori ishlab chiqarish hajmlarida takrorlanadigan usulda juda murakkab, qattiq bardoshli qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Siqish va yarim qattiq metall quyish kabi zamonaviy qolip quyish usullari deyarli har bir sanoat uchun yuqori sifatli qismlarni ishlab chiqaradi. Qolip quyish kompaniyalari ko'pincha alyuminiy yoki rux quyishga ixtisoslashgan bo'lib, alyuminiy qolip quyish qismlarining taxminan 80% ni tashkil qiladi.
Bizning loyiha menejerlarimiz va mutaxassislarimiz har bir quyma loyihasini shaxsan ko'rib chiqadilar va qo'lda narx taklif qiladilar, bu biz sizning noyob ehtiyojlaringizni qondirish bilan birga tez va oson ishlab chiqarish tajribasini taqdim etishimizni ta'minlaydi. Jarayon va bizning imkoniyatlarimiz haqida quyidagi bo'limlarda ko'proq bilib oling.
Gazfullning quyma quyish xizmati
info@gazfull.com
Fayllaringizni Gazfull jamoasiga yuboring va loyihangizni sozlang. Bizning jamoamiz sizning texnik shartlaringiz, yetkazib berish muddati va narxingiz loyiha ehtiyojlaringizga mos kelishini ta'minlash uchun siz bilan maslahatlashadi. Asboblarni tayyorlashni boshlashdan oldin tasdiqlash uchun DFM hisobotini taqdim etamiz.
Tasdiqlash namunasi
Loyihangiz boshlangandan so'ng, biz yuqori sifatli shrift yasaymiz. Asboblar yaratilgandan so'ng, biz tasdiqlash uchun T1s deb nomlangan qism namunalarini yuboramiz.
Ishlab chiqarish boshlanadi
Namunalaringizdan qoniqqanimizdan so'ng, biz ishlab chiqarishni davom ettiramiz va ehtiyot qismlarni yetkazib beramiz. Gazfull butun jarayon davomida yetkazib beruvchilarni boshqarish va logistika bilan shug'ullanishini bilishdan xotirjam bo'ling. Siz o'zingizning asbob-uskunalaringizga egasiz va talabni qondirish uchun kerak bo'lganda osongina qayta buyurtma berishingiz mumkin.
Gazfull'dan quyma quyish xizmatlari mavjud
Gazfull turli sohalarga yuqori sifatli, talabga javob beradigan qismlarni yetkazib berish uchun eng so'nggi qolip quyish mashinalari va texnologiyalaridan foydalanadigan qolip quyish mashinalari bilan hamkorlik qiladi. Bizning taklifimiz qolip quyishning ikkita yetakchi turiga qaratilgan: issiq kamerali quyish va sovuq kamerali quyish. Ikkala tur ham murakkab geometriya, yaqin bardoshlilik va mustahkam mexanik xususiyatlarga ega qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.
Issiq kamerali quyma
G'ozbo'yinli quyish deb ham ataladigan issiq kamerali qolip quyish jarayoni eng mashhur qolip quyish jarayonidir. Bu rux, magniy va qo'rg'oshin kabi past erish nuqtasidagi qotishmalar bilan ishlash uchun optimaldir. Tutqich qozon metall bilan to'ldiriladi va biriktirilgan yoki o'rnatilgan pech orqali eriguncha issiq kamerali qolip quyish bilan isitiladi. G'ozbo'yin deb ataladigan issiq kamera tizimining xususiyati qozon ichida ushlab turish kamerasini va qolipning mahkamlangan yarmining in'ektsiya bo'shlig'iga ulanadigan nozulga o'xshash yo'lni hosil qiladi. Kamera ustida joylashgan piston uni ushlab turish idishidan eritilgan metall bilan to'ldirishga imkon beradi. Kamera yuklanganda, piston tushiradi va eritilgan materialni g'ozbo'yin bo'ylab qolip bo'shlig'iga majbur qiladi. Metall soviganida va qolipda qattiqlashganda, qolip bosim ostida ushlab turiladi. Metall yetarlicha soviganidan so'ng, qoliplar ochiladi va quyilgan qism ejektor pinlari orqali chiqariladi.
Sovuq kamerali quyma
Sovuq kamerali qolip quyish jarayonida kamera xona haroratida qoladi va erigan metallni saqlash idishiga ega emas. Metall alohida pechda eritiladi va qo'lda cho'mich yordamida quyish teshigi orqali otish kamerasiga quyiladi. Sovuq kamerali qolip quyishda qolip to'g'ridan-to'g'ri otish kamerasiga ulanadi va piston tizimidan foydalanmaydi. Buning o'rniga, qo'chqor eritilgan metallni qolipga soladi va metall qattiqlashguncha yuqori bosim ostida ushlab turadi. Ushbu turdagi qolip alyuminiy kabi nisbatan yuqori erish haroratiga ega materiallar uchun mos keladi.
Quyma qismlar uchun metall materiallar
Qolip quyish usulida ishlab chiqarishda bir nechta turli xil metall materiallar mavjud. Siz tanlagan material mahsulotdan foydalanish maqsadingizga bog'liq bo'ladi. Masalan, quyma alyuminiy qismlar aerokosmik yoki avtomobilsozlikda keng tarqalgan bo'lib, bu yerda korroziyaga chidamlilik va vaznni kamaytirish muhim omillar hisoblanadi. Quyidagi bo'limlarda biz taklif qiladigan qolip quyish materiallarining asosiy turlari haqida ko'proq bilib olishingiz mumkin. Agar sizda ma'lum bir material bo'yicha so'rov bo'lsa, bizga xabar bering!
Alyuminiy Die Casting
Alyuminiy qotishmalari quyma qismlar uchun eng keng qo'llaniladi. Alyuminiy quyma yetkazib beruvchilari materialning to'liq qayta ishlanishi va undan foydalanish qulayligidan foyda ko'rishadi. Nisbatan yuqori erish nuqtasi tufayli alyuminiy quyma sovuq kamerali quyma jarayonini talab qilishi mumkin. Muhandislar quyma alyuminiy qismlardan asosan ularning katta mustahkamlik va og'irlik nisbati, o'lchamlarning barqarorligi va turli xil pardozlash variantlari uchun foydalanadilar. Quyma alyuminiy qotishmalarining boshqa umumiy xususiyatlari quyidagilardir:
- Yuqori ish haroratiga bardosh bering
- Korozyon qarshiligi
- Yaxshi qattiqlik
- Yuqori issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi
Muhandislar va dizaynerlar alyuminiy quyish qismlari uchun keng turdagi qotishmalardan birini tanlashlari mumkin. Xometry eng mashhur alyuminiy quyish qotishmalarini taklif etadi, jumladan:
- A360.0
- A380.0
- A383.0 (ADC12)
- A413.0
Sink Die Casting
Rux quyma metallar orasida eng oson quyiladigan material bo'lib, odatda issiq kamerali jarayonlarda qo'llaniladi. Eritilgan rux ajoyib quyish suyuqligiga va pastroq erish nuqtasiga ega. Uning mustahkamligi va qattiqligi unga yupqa devorlarga va juda batafsil xususiyatlarga ega qismlarni ishlab chiqarish va qattiq bardoshlilikni saqlash imkonini beradi. Quyma rux qotishmalarining past erish nuqtasi rux quyma komponentlarining tezroq sovishi va qattiqlashishini anglatadi, bu esa quyma materiallarining eng tez ishlab chiqarish tezligiga olib keladi. Rux mexanik va fizik xususiyatlarining muvozanati tufayli har tomonlama yaxshi ishlaydigan materialdir, jumladan:
- Ta'sir kuchi
- Yuqori qattiqlik
- Katta barqarorlik
- Yuqori sifatli sirt qoplamasi va oson qoplangan
- Past erish nuqtasi
Gazfull eng mashhur Zamak va ZA rux qotishmalarini taklif etadi. Aniqrog'i, bu qotishmalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Zamak 2 (ZA-2)
- Zamak 3 (ZA-3)
Mavjud quyma qoplamalar
Standart (quyma shaklida)
Rux va alyuminiy-rux qismlari quyma holda qoldirilishi mumkin va ular yetarli darajada korroziyaga chidamliligini saqlab qoladi. Korroziyaga chidamlilikka erishish uchun alyuminiy qismlar qoplangan bo'lishi kerak. Quyma qismlar odatda quyma shprusidan uzilib, darvoza joylarida qo'pol izlar qoldiradi. Ko'pgina quymalarda ejektor pinlari tomonidan ko'rinadigan izlar ham bo'ladi. Quyma rux qotishmalarining sirt qoplamasi odatda 16-64 mikrodyum Ra ni tashkil qiladi.
Boncuklar portlatilgan
Qism yuzasi silliq, mot ko'rinishga ega bo'ladi.
Anodlangan (II yoki III turdagi)
Alyuminiy odatda anodlanadi. II turdagi anodlash korroziyaga chidamli oksid qoplamasini yaratadi. Yetkazib beruvchilar qismlarni turli ranglarda anodlashlari mumkin bo'lsa-da, quyma qismning yuzasi anodlash bilan kosmetik qoplamani osonlashtirmaydi. III turdagi qoplama qalinroq bo'lib, II turdagi korroziyaga chidamliligiga qo'shimcha ravishda aşınmaya bardoshli qatlam hosil qiladi. Anodlangan qoplamalar elektr o'tkazuvchan emas.
Chang qoplama
Barcha quyma qismlar kukun bilan qoplanishi mumkin. Bu jarayon kukunli bo'yoq detalga elektrostatik ravishda purkaladi, so'ngra pechda pishiriladi. Kukun bilan qoplash standart ho'l bo'yash usullariga qaraganda ancha bardoshli bo'lgan mustahkam, aşınmaya va korroziyaga chidamli qatlam hosil qiladi. Kerakli estetikani yaratish uchun turli xil ranglar mavjud.
Nam rasm
Barcha quyma qismlarni turli xil bo'yoq formulalari va ranglariga nam bo'yash mumkin.
Qaplama
Quyma qismlar elektrolitsiz nikel, nikel, jez, qalay, xrom, xromat, teflon, kumush va oltin bilan qoplanishi mumkin.
Kimyoviy film
Yetkazib beruvchilar alyuminiyni korroziyadan himoya qilish va bo'yoqlar va primerlarning yopishishini yaxshilash uchun xromat konversiya qoplamasini qo'llashlari mumkin. Kimyoviy plyonka konversiya qoplamalari elektr o'tkazuvchanlikka ega.
Media quladi
Quyma materiallar o'tkir qirrali va silliq sirtlarni olib tashlash uchun tebranuvchi muhitning ag'darilishiga duchor bo'ladi.
Custom
Kerakli pardozni ko'rmayapsizmi? RFQ ni yuboring, shunda hamkor ustaxonalarimiz siz uchun pardozlash jarayonini ko'rib chiqadilar.
To'qimalarining qo'llanilishi
Qolipga quyishning ko'p qirraliligi va yuqori ishlab chiqarish salohiyati uni turli xil qo'llanmalar va sanoat tarmoqlari uchun imkon beradi. Murakkab xususiyatlarga ega kichik va o'rta o'lchamdagi qolipga quyish mahsulotlari odatda bu jarayon uchun juda mos keladi. Misollar sifatida iste'mol va sanoat mahsulotlari, avtomobil qismlari, aerokosmik komponentlar va tibbiy asboblar uchun ehtiyot qismlarni keltirish mumkin. Metall quyish (MIM) kabi shunga o'xshash yuqori hajmli jarayonlar uchun juda katta bo'lishi mumkin bo'lgan yuqori hajmli metall qismlarga ehtiyoj sezsangiz, qolipga quyish mahsulotlari ajoyib tanlovdir.
- Aerokosmik va avtomobil komponentlari
- Ulagich korpuslari
- Nasoslar va sanitariya-tesisat moslamalari
- Tashqi yoritish
- Gears
- Maishiy texnika va yoritish
To'qimalarining afzalliklari va kamchiliklari
Qolip quyishning afzalliklari
Kompleks geometriya
Quyma quyish yupqa devorlarga va bardoshli va o'lchamlari barqaror bo'lgan murakkab geometriyaga ega maxsus quyma qismlarni ishonchli tarzda ishlab chiqarishi mumkin.
kuch
Metall quyma odatda plastik quyish orqali quyilgan qismlarga qaraganda mustahkamroq va yuqori haroratga chidamliroq. Alyuminiy kabi metallar ajoyib mustahkamlik-og'irlik nisbatlariga ega.
aniqlik
Qolip quyish odatda dyuym uchun +/- 0.003″ dan 0.005″ gacha bo'lgan tolerantliklarni taklif etadi, ammo sizning texnik xususiyatlaringiz, qism geometriyasi va materialingizga qarab +/- 001″ gacha qattiqlashishi mumkin.
Maxsus tugatish
Metall pardozlash mashinalari silliq yoki teksturali sirtlarga, bo'yoqlarga va qoplama qoplamalariga ega quyma qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Pardozlash materiallari korroziyadan himoya qilishi va kosmetik ko'rinishni yaxshilashi mumkin.
To'qimalarni quyishning kamchiliklari
Asboblar narxi
Qolipga solingan qismlarning bir bo'lagi narxi nisbatan past bo'lsa-da, asboblar qoliplari va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari yuqori boshlang'ich investitsiyalarni talab qilishi mumkin.
Kam miqdordagi mahsulotlar uchun emas
Dastlabki asbob-uskunalar narxi yuqori bo'lgani sababli, quyish usuli kam hajmli ishlar uchun tejamkor emas. Biz faqat 1000 dan ortiq miqdorlar uchun quyish usulini ko'rib chiqishni tavsiya qilamiz.
Qo'rg'oshin vaqtlari
Ishlab chiqarishdan oldin, avval ko'plab bosqichlarni bajarish kerak, ko'pincha ularni bajarish uchun bir necha hafta ketadi. Bu bosqichlar DFM bilan bog'liq muammolarni hal qilish, asboblarni loyihalash, asboblarni ishlab chiqarish va namunalar yaratishni o'z ichiga oladi. Dastlabki tekshirishlar va tasdiqlashlar qolip quyishni boshqalarga nisbatan sekinroq ishlab chiqarish jarayonlaridan biriga aylantiradi.
Bizning mutaxassislar jamoasi jarayon davomida siz bilan yaqindan hamkorlik qiladi va sizning noyob ehtiyojlaringizni qondirish uchun ishlayotganda sizga eng yaxshi natijani taqdim etish uchun takliflar va variantlarni taklif qiladi.
Nima uchun quyma xizmati uchun Gazfullni tanlash kerak?
Shuningdek, loyihaning joriy bosqichidan qat'i nazar, loyihangizga tayinlangan Xometry jamoasi a'zosini osongina topishingiz va u bilan bog'lanishingiz mumkin.
Bizning Asboblar Kutubxonasi va Asboblar Tafsilotlari sahifalarimiz bir nechta afzalliklarni taqdim etadi, masalan:
*Asboblangan kotirovkalar va buyurtmalarni yaxshiroq boshqarish
*Asboblarni tashkil qilish va tasniflash
*Batafsil holat yangilanishlari va vositalar haqida ma'lumot
* Mutaxassislar bilan osongina bog'laning
*Loyiha shaffofligi
Gazfulning CNC ishlov berish jamoasi murakkab geometriyalarga, qattiq bardoshliklarga va tez iteratsiya sikllariga ega qismlarga ixtisoslashgan.
Keyingi loyihangizni boshlashga tayyormisiz?
Bir qismdan minglab qismlargacha, biz sizga CNC ishlov berish xizmatlaridan foydalangan holda metall list loyihalaringizni tejamkor usulda tezlashtirishga yordam bera olamiz. Gazfull jamoasi sizning ishlab chiqarish ehtiyojlaringiz uchun bir qator yechimlarni taqdim etishi mumkin. Bugun biz bilan lazer bilan kesish loyihangiz va loyihangiz uning yuqori sifati va aniqligidan qanday foydalanishi mumkinligi haqida suhbatlashing.
taklif qiling
Elektron pochta: info@gazfull.com