Gazfull співпрацює з провідними постачальниками екструзійних матеріалів, які використовують найсучасніші технології для виробництва високоякісних екструзійних виробів. Завдяки нашій виробничій мережі ми можемо підтримувати різні типи металевої екструзії та нескінченний спектр екструзійних профілів. У розділах нижче детальніше розглядаються різні методи екструзії та наводяться приклади стандартних екструзійних профілів.

Види екструзії

Пряме екструдування

Пряма екструзія , яку також називають прямою екструзією, є найпоширенішим методом екструзії металу. При цьому типі екструзії заготовка матеріалу проштовхується через контейнер за допомогою плунжера високого тиску. Матеріал тече в напрямку руху плунжера та виходить через отвір нерухомої матриці. Пряма екструзія дозволяє створювати більші профілі та вищу якість обробки поверхні, ніж метод непрямої екструзії.

Цей метод має деякі недоліки, які слід враховувати. Між матеріалом та стінками контейнера виникає велике тертя, що призводить до зменшення тиску на поверхні матриці та коливань температури. Ці фактори ускладнюють контроль розмірної однорідності та властивостей матеріалу.

Непряма екструзія

При непрямій екструзії матеріал поміщають у контейнер і закріплюють. Екструзійна матриця рухається за допомогою порожнистого плунжера над матеріалом, проштовхуючи його через отвір матриці. Непряму екструзію також іноді називають зворотною екструзією, оскільки матеріал тече у напрямку, протилежному руху плунжера. Оскільки між матеріалом і контейнером немає відносного руху, при цьому методі тертя набагато менше, що призводить до зниження споживання енергії та меншого виділення тепла. Завдяки меншому виділенню тепла непряма екструзія, як правило, має кращий контроль над розмірною консистенцією, властивостями матеріалу та розміром зерна порівняно з прямою екструзією.

Однак недоліком цього типу екструзії є більш суттєве обмеження загального розміру профілю матриці, оскільки вона повинна поміщатися всередині порожнистого плунжера. Поверхневі домішки заготовки можуть потрапити в екструдований продукт, погіршуючи загальну якість поверхні та естетику.

Гаряче, тепле та холодне екструдування

Це підкатегорії екструзії, інтегровані в основні методи, розглянуті вище. Температура заготовки відносно кімнатної температури та температури рекристалізації матеріалу визначає гарячу, теплу або холодну екструзію. Гаряча екструзія - це коли заготовка нагрівається значно вище температури рекристалізації матеріалу, що часто асоціюється з методом прямої екструзії. Нагрівання матеріалу пом'якшує його та запобігає зміцненню, тому він легше протікає через матрицю, зменшуючи знос оснащення. Тепла екструзія - це коли матеріал нагрівається вище кімнатної температури, але залишається значно нижче точки рекристалізації. Матеріал не нагрівається при холодній екструзії та залишається при кімнатній температурі.

Тепла та холодна екструзія може збільшити твердість та міцність екструдованого продукту завдяки відсутності надмірного нагрівання сировини. Ці процеси найкраще працюють з матеріалами з високою пластичністю, такими як алюміній. Теплі та холодні процеси є типовими для методу непрямої екструзії металу. Хоча відсутність різкого нагрівання матеріалу може забезпечити переваги, це може бути важчим для оснащення та скоротити термін служби матриці. З огляду на це, більшість виробників обирають методи гарячої екструзії.

Екструзійні профілі

Екструзійні профілі представляють собою форму поперечного перерізу, яка формує екструдований продукт. Послуги Xometrys з виготовлення на замовлення дозволяють вам виготовляти екструдовані деталі з використанням екструзійних профілів на замовлення. Якщо ви хочете заощадити кошти та час, обробивши існуючий алюмінієвий екструзійний профіль після обробки, ми також можемо це зробити! Нижче наведено список деяких готових алюмінієвих екструзійних профілів, які ми можемо модифікувати за допомогою іншого виробничого процесу, такого як наша послуга обробки на верстаті з ЧПК.

• Алюмінієві екструзії з Т-подібним пазом
• Алюмінієві куточки
• Т-подібні штанги, Н-подібні штанги, Z-подібні штанги
• Двотаврові балки
• U-канали
• Канали капелюхів
• Прямокутні труби
• Круглі труби та труби

Екструдований алюміній становить приблизно 80% усіх екструдованих металевих виробів завдяки своїй універсальності в різних галузях промисловості, механічним властивостям, різноманітним варіантам обробки та високій пластичності, що робить його ідеальним для процесів екструзії. Більшість екструдованих алюмінієвих сплавів легкі, стійкі до корозії та мають високу тепло- та електропровідність. Деякі аспекти кожного сплаву відрізняють його від інших. Щоб допомогти вам вибрати правильний для вашого проекту, ми склали таблицю нижче з найпоширенішими сплавами, які ми пропонуємо, та їхніми унікальними характеристиками.

Якщо для вашого проєкту потрібні екструзії з нержавіючої сталі або інших металевих елементів, у нас є опція «матеріал на замовлення» в нашому інтерфейсі для подання цінових пропозицій. Ця опція дозволяє вам надсилати індивідуальні запити, які ми з радістю розглянемо та детальніше обговоримо з вами.