Mga Uri ng Metal para sa mga Materyales ng CNC Machining
Ang mga metal na pinakintab gamit ang CNC ay malawakang ginagamit sa bawat pangunahing industriya mula sa aerospace hanggang sa medikal. Nakalista sa ibaba ang mga uri ng haluang metal na inaalok ng Gazfull para sa on-demand na pasadyang pagmamanupaktura.
Mga Haluang Metal na Inaalok
Ang pagpili ng materyal sa CNC machining ay isa sa pinakamahalagang desisyon sa proseso ng pagmamanupaktura ng isang CNC milled o turned component. Mayroon itong malawak na epekto: Tinutukoy nito hindi lamang ang functionality at performance, kundi pati na rin kung gaano kahusay at kaepektibo ang paggawa ng component. Ang isang ideal na hitsura ng bahagi sa CAD model ay maaaring hindi matipid o imposibleng magawa sa totoong buhay kung ang materyal ay hindi tumutugma sa mga parameter ng produksyon.
Ang mga CNC metal ay maaaring gamitin para sa iba't ibang bahagi mula sa mga prototype hanggang sa mga modelo ng inhinyeriya at mga bahagi ng produksyon. Ang ilan sa mga sumusunod na materyales ay lubos na matibay at kayang tiisin ang napakatinding kapaligiran na may temperaturang hanggang 1668 °C, tulad ng titanium. Ang iba pang mga metal ay mga materyales na pangkalahatang gamit na lubos na madaling makinahin at samakatuwid ay angkop para sa pagsubok ng mga disenyo sa mababang halaga, tulad ng aluminyo. Depende sa uri ng iyong proyekto, ang mga machined metal alloy ay maaaring ang pinakamahusay na materyal para sa iyong mga pasadyang bahagi kung isasaalang-alang ang mga kapaki-pakinabang na katangian ng metal tulad ng mataas na resistensya sa kalawang, mataas na pagpapalihis ng init, at mataas na resistensya sa epekto. Galugarin nang malalim ang aming mga materyales sa ibaba:
Aluminium CNC Machining
Ang aluminyo ay isang magaan na metal na may mahusay na ratio ng lakas-sa-timbang, kaya mainam ito para sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang lakas na nasa antas ng metal, ngunit ang masa ay isang alalahanin pa rin. Mayroong iba't ibang mga haluang metal para sa aluminyo, na ang bawat isa ay minarkahan ng unang numero sa kanilang klasipikasyon. Ang numero ay nagpapahiwatig ng pangunahing elemento ng haluang metal.
Ang aluminyo ay isa sa mga pinakakaraniwang materyales na ginagamit sa industriya ng aerospace, medikal, at automotive. Ito ay dahil sa mahusay nitong ratio ng lakas-sa-timbang, kakayahang mabuo, at pangkalahatang kagalingan sa iba't ibang bagay. Pumili ng aluminum CNC machining sa Gazfull, mangyaring makipag-ugnayan sa amin ngayon din.
Aluminyo 2024-T3
Ang haluang metal na aluminyo na ito ay mahusay na lumalaban sa pagkapagod at medyo madaling makinahin, ngunit nagpapakita ng mahinang katangian ng pagiging matibay sa pagwelding. Hindi ito gaanong lumalaban sa kalawang, kaya nangangailangan ito ng mga paggamot sa ibabaw kung gagamitin sa malupit na kapaligiran. Ang Aluminyo 2024-T3 ay karaniwang ginagamit para sa mga bolt, mga fitting ng sasakyang panghimpapawid, at mga piston.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Lakas ng Pagkapagod (MPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* Mga pangkalahatang halaga. Para sa sanggunian lamang.
Aluminyo 5052-H32
Ang haluang metal na aluminyo na ito ay gumagamit ng magnesium bilang pangunahing elemento ng haluang metal. Ito ay lubos na lumalaban sa kalawang dahil sa kakulangan ng tanso sa komposisyon nito ngunit hindi ito maaaring i-init. Ang Aluminum 5052 ay karaniwang ginagamit sa mga tangke ng gasolina, mga bahagi ng sheet metal, at mga linya ng gasolina/langis.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Lakas ng Pagkapagod (MPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa Aluminum 5052-H32. Para sa sanggunian lamang.
Aluminum 6061
Ang gradong ito ng aluminyo ay itinuturing na isang pangkalahatang-gamit na haluang metal. Mayroon itong mahusay na mga katangian ng machinability at madaling i-welding. Ang mga pangunahing elemento ng haluang metal ay magnesium at silicon. Ang haluang metal na aluminyo na ito ay regular na ginagamit sa paggawa ng mga electrical fitting, brake piston, at mga frame ng bisikleta.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Lakas ng Pagkapagod (MPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa 1/2″ Aluminum 6061-T6. Para sa sanggunian lamang.
Aluminum 6063
May kaunting pagkakaiba lamang sa pagitan ng mga elemento ng haluang metal sa aluminyo 6063 kumpara sa 6061. Ang haluang metal na aluminyo na ito ay hindi kasinglakas ngunit nag-aalok ng mas mahusay na kakayahang mabuo. Bilang resulta, ito ay angkop para sa mga tubo, rehas, at mga extrusion.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Lakas ng Pagkapagod (MPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa 1/16″ Aluminum 6063-T6. Para sa sanggunian lamang.
Aluminum 7050
Ang haluang metal na aluminyo na ito ay isa sa pinakamalakas na makukuha. Ang pangunahing elemento ng haluang metal nito ay zinc. Nakakamit ng Aluminyo 7050 ang lakas nito sa pamamagitan ng pagsasakripisyo ng resistensya sa kalawang; ang pagsasama ng tanso ang dahilan sa likod ng parehong epekto. Ang haluang metal na ito ay lubos ding madaling makinahin. Ang lakas nito ay ginagawa itong mainam para sa mga istruktura ng sasakyang panghimpapawid.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Lakas ng Pagkapagod (MPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa 1/2″ Aluminum 7050-T7651. Para sa sanggunian lamang.
Aluminum 7075
Ang haluang metal na ito ay bahagyang mas malakas kaysa sa 7050 aluminum at may napakagandang resistensya sa pagkahapo, kaya mainam ito para sa mga aplikasyon na sumasailalim sa cyclic loading. Ang pangunahing elemento ng haluang metal nito ay zinc at ang mga karaniwang aplikasyon nito ay kinabibilangan ng mga meter shaft at gear, mga fitting ng eroplano, at mga shaft key.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Lakas ng Pagkapagod (MPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa 1/2″ Aluminum 7075-T6. Para sa sanggunian lamang.
Aluminyo MIC-6
Ang haluang metal na aluminyo na ito ay partikular na hinulma para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mga lubos na tumpak na bahagi tulad ng mga assembly jig, mga istrukturang pangsubok, at mga fixture plate. Ito ay angkop para sa mga aplikasyong ito dahil ang kristal na istraktura nito ay walang mga panloob na stress. Pinapayagan din nito ang high-speed machining nang walang makabuluhang distortion na karaniwan sa iba pang mga haluang metal na aluminyo.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Lakas ng Pagkapagod (MPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N / A | 3 | 65 | 2.7 |
* Mga pangkalahatang halaga. Para sa sanggunian lamang.
Copper CNC Machining
Ang tanso ay nakalista bilang Cu (atomic number 29) sa periodic table at isang mahusay na konduktor ng kuryente at init, pangalawa lamang sa pilak. Ang tansong mabibili sa merkado ay karaniwang higit sa 99% na puro. Ang natitirang 1% ay karaniwang mga dumi tulad ng oxygen, lead, o pilak.
Kilala ang tanso dahil sa electrical at thermal conductivity nito. Ito ay lubos na lumalaban sa corrosion at likas na antimicrobial. Ang mga industriya ng kuryente, automotive, medikal, at aerospace ay gumagamit ng tanso partikular para sa mga katangiang ito. Pumili ng Copper CNC machining sa Gazfull, mangyaring makipag-ugnayan sa amin ngayon din.
tanso 101
Ang Copper C101, o oxygen-free copper, ay ang tawag sa isang napakadalisay na metal na may humigit-kumulang 99.99% Cu. Ang mataas na antas ng kadalisayan na ito ay nagbibigay dito ng pambihirang conductivity, kaya madalas itong tinutukoy bilang HC (high conductivity) copper. Nagsisilbi rin itong base material para sa mga brass at bronze alloy. Ang mataas na conductivity nito ay ginagawa itong mainam para sa mga busbar, waveguide, at coaxial cable.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Lakas ng Pagkapagod (MPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 sa 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 sa 8.94 |
* Mga pangkalahatang halaga. Para sa sanggunian lamang. Ang mga halaga ay lubhang nag-iiba depende sa pagpapatigas.
Copper C110
Ang Copper C110, o Electrolytic Tough Pitch (ETP) Copper, ay isa pang lubos na purong opsyon. Gayunpaman, hindi ito kasing puro ng copper 101, sa halip ay may bigat na 99.90% Cu. Ito ang pinakamalawak na ginagamit na copper alloy dahil mas matipid ito at angkop para sa karamihan ng mga aplikasyong elektrikal. Mas madali ring makinahin ang gradong ito kaysa sa copper 101.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Lakas ng Pagkapagod (MPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* Mga pangkalahatang halaga. Para sa sanggunian lamang. Ang mga halaga ay lubhang nag-iiba depende sa pagpapatigas.
Bronse CNC Machining
Ang tanso ay nagagawa sa pamamagitan ng paghahalo ng tanso na may hanggang 35% lata at hanggang 8% tingga. Ang pagsasama ng haluang metal na tingga, na isang malambot na metal, ang dahilan kung bakit ito madaling makinahin. Ang tanso ay mainam para sa mga aplikasyon tulad ng mga bearings pati na rin ang mga aplikasyon sa dagat sa mga bomba at fitting kung saan kinakailangan ang resistensya sa kalawang laban sa tubig-dagat. Ang mga mekanikal na katangian ng materyal na ito ay hindi kapantay ng maraming iba pang mga metal na maaaring makinahin, kaya pinakamahusay itong gamitin sa mga bahaging mababa ang stress na gawa sa CNC machining.
Ang bronse, tanso, at iba pang haluang metal na tanso ay may iba't ibang mahahalagang katangiang elektrikal, mekanikal, at lumalaban sa kalawang. Sa partikular, ang bronse ay may mahusay na kakayahang makinahin, na may indeks na 100%. Mayroon din itong mababang katangian ng friction na ginagawa itong mainam para sa mga bahaging sumasailalim sa patuloy na frictional contact.
tanso 932
Ang Copper 932 ay kilala rin bilang bearing bronze. Ang haluang metal na ito ay may mahusay na mga katangiang anti-friction, kaya mainam ito para sa mga bearings, bushings, wear strips, at iba pang magaan na aplikasyon.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Lakas ng Pagkapagod (MPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
CNC Machining Brass
Ang tanso ay ang tawag sa malawak na hanay ng mga haluang metal na tanso-zinc. Ang mga haluang metal na ito ay nag-iiba ayon sa dami ng zinc pati na rin ang pagsasama ng iba pang mga elemento ng haluang metal tulad ng lead, aluminum, at iron. Ang tanso ay konduktibo sa init at kuryente dahil sa nilalaman nitong tanso. Mayroon din itong mahusay na resistensya sa pagkasira. Ang pagsasama ng lead ay nagpapabuti sa kakayahang makinahin, na ginagawang ang tanso ang pinaka-machinable sa lahat ng mga haluang metal na tanso. Pumili ng Brass CNC machining sa Gazfull, mangyaring makipag-ugnayan sa amin ngayon.
Ang tanso ay isang maraming gamit na haluang metal na tanso na nananatili ang ilan sa mga benepisyo ng tanso ngunit nagpapabuti rin sa ilan sa mga katangian nito. Ang tanso ay isang metal na mas malakas sa mekanikal at mas mababa sa friction, at nag-aalok ng mas mahusay na resistensya sa kalawang at pagkasira kaysa sa pangunahing tanso. Ang mga katangiang ito ay ginagawang mainam ang tanso sa CNC machining para sa mga mekanikal na aplikasyon na nangangailangan din ng resistensya sa kalawang tulad ng mga matatagpuan sa industriya ng dagat.
Cartridge Brass (Copper C260)
Ang Copper C260 ay isang pormulasyon na may zinc-alloy na may humigit-kumulang 30% zinc na may mas mababa sa 1% lead at iron. Ang gradong ito ay minsang tinutukoy bilang cartridge brass dahil sa kasaysayan ng paggamit nito sa mga cartridge ng bala. Kabilang sa iba pang karaniwang aplikasyon ang mga rivet, bisagra, at radiator core.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Lakas ng Pagkapagod (MPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* Mga pangkalahatang halaga. Para sa sanggunian lamang.
Free-Cutting Brass (Copper C360)
Ang Copper C360, na tinutukoy din bilang free-cutting brass, ay lubos na madaling makinahin dahil sa medyo mataas na dami ng lead sa alloy. Kasama sa mga karaniwang aplikasyon ang mga gear, mga bahagi ng screw machine, at mga bahagi ng balbula.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Lakas ng Pagkapagod (MPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 sa 310 | 138 | 53 | 63 sa 130 | 8.49 |
* Mga pangkalahatang halaga. Para sa sanggunian lamang. Ang mga halaga ay lubhang nag-iiba depende sa temperatura.
Hindi kinakalawang na asero CNC Machining
Ang hindi kinakalawang na asero ay isang metal na laganap na mahalaga sa napakaraming industriya mula sa medisina hanggang sa pagbuo ng kuryente. Ang halaga nito ay nakasalalay sa lakas, resistensya sa init, at pambihirang resistensya sa kalawang. Sa katunayan, ang kakayahang labanan ang kalawang ang pangunahing bagay na nagpapaiba sa hindi kinakalawang na asero mula sa regular na bakal. Pumili mula sa malawak na seleksyon ng mga materyales na hindi kinakalawang na asero para sa CNC machining sa Gazfull, mangyaring makipag-ugnayan sa amin ngayon din.
Tungkol sa Hindi Kinakalawang na Bakal para sa CNC Machining
Ang nagpapaiba sa hindi kinakalawang na asero sa normal na bakal ay ang pagkakaroon ng chromium sa mga haluang metal nito. Lahat ng kemikal na komposisyon ng hindi kinakalawang na asero ay naglalaman ng hindi bababa sa 10.5% chromium. Ang pagkakaroon ng chromium ay ginagawang mas matibay sa kalawang ang mga bakal na ito. Ang iba't ibang grado ng materyal na ito ay may iba't ibang elemento ng haluang metal na nagsisilbing higit na mapabuti ang resistensya sa kalawang, kakayahang gamutin sa init, at kakayahang makinahin. Dapat tandaan na ang paggamot sa init ay maaaring makaapekto nang malaki sa mga mekanikal na katangian ng metal.
Ang mga hindi kinakalawang na asero ay maaaring uriin batay sa kanilang mala-kristal na istraktura. Kabilang dito ang Austenitic, ferritic, martensitic, at duplex:
- Ang austenitic stainless steel, tulad ng 300- at 200-series stainless, ay lubos na nabubuo at hindi tumitigas kapag ginagamit sa trabaho. Hindi rin ito magnetic sa kondisyong annealed.
- Ang mga ferritic stainless steel ay magnetic at nag-aalok ng mas mahusay na thermal conductivity kaysa sa austenitic stainless. Hindi sila maaaring patigasin sa pamamagitan ng heat treatment.
- Ang martensitic stainless steel tulad ng grade 416 at 420 ay maaaring patigasin sa pamamagitan ng maraming paraan ng pagtanda o mga paggamot sa init.
- Ang duplex stainless steel, na kilala rin bilang austenitic-ferritic, ay mga grado ng stainless na lubos na espesyalisado para sa pinahusay na resistensya sa kalawang. Ang mga duplex steel ay karaniwan sa mga istrukturang pang-industriya at arkitektura.
Dahil sa kagalingan nito sa maraming bagay, ang ilang uri ng hindi kinakalawang na asero ay laganap sa bawat industriya.
Hindi kinakalawang na asero 15-5
Ang Stainless Steel 15-5 ay isang metal na pinatigas ng presipitasyon (PH). Ang prosesong ito ay nagbibigay dito ng mahusay na tibay, lakas, at resistensya sa kalawang. Ang mga mekanikal na katangian ay pinahuhusay ng paggamot sa mababang temperatura, na ginagawang mainam ang materyal na ito para sa aerospace at mga aplikasyon sa nukleyar.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa kondisyon ng H900. Para sa sanggunian lamang.
Hindi kinakalawang na asero 17-4
Ang precipitation-hardened (PH) steel grade na ito ay may mas mahusay na katangiang lumalaban sa kalawang sa mataas na temperatura kumpara sa 15-5 stainless steel. Nakakamit nito ang mas mataas na resistensya sa kalawang sa pamamagitan ng pagsasakripisyo sa mekanikal na lakas. Isa rin ito sa mas malawakang ginagamit na grado ng PH stainless steel. Kabilang sa mga aplikasyon nito ang mga bahagi ng pagproseso ng kemikal at mga gas turbine.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa kondisyon ng H900. Para sa sanggunian lamang.
Hindi kinakalawang na asero 18-8
Ang gradong ito ng hindi kinakalawang na asero ay may istrukturang austenitic crystal at isa sa mga pinakamalawak na ginagamit na grado. Ang 18-8 ay madalas na tinutukoy bilang 304 stainless steel o SS304, at binabanggit ng Gazfull ang 18-8 bilang SS304, ngunit ang dalawa ay may bahagyang pagkakaiba sa ilang elemento ng haluang metal. Ang 18-8 ay may mahusay na katangian ng resistensya sa kalawang at regular na ginagamit upang lumikha ng mga fastener at pressure piping.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Mga pangkalahatang halaga. Para sa sanggunian lamang.
Hindi kinakalawang na asero 303
Ang gradong ito ng austenitic stainless steel ay binuo upang maging mas madaling makinahin kaysa sa SS304 sa pamamagitan ng pagsasama ng sulfur sa mga elemento ng alloying. Gayunpaman, ang karagdagan na ito ay ginagawang mas hindi matibay sa kalawang ang haluang metal kaysa sa SS304. Ito ay mainam para sa mga bagay na nangangailangan ng mabibigat na makinarya tulad ng mga gears at shafts.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa kondisyon ng annealed. Para sa sanggunian lamang.
Hindi kinakalawang na asero 304
Ang gradong ito ng austenitic stainless steel ay may mahusay na katangian ng resistensya sa kalawang at malawakang ginagamit para sa mga pangkabit. Madalas itong nakikita bilang isang alternatibong mababa ang gastos sa SS316 habang wala itong parehong resistensya sa kalawang. Ang haluang metal na ito ay halos kapareho ng grade 18-8 stainless steel dahil mayroon itong parehong dami ng chrome at nickel, gayunpaman, ito ay may pinahusay na lakas dahil sa mas mataas na antas ng carbon sa haluang metal.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Mga pangkalahatang halaga. Para sa sanggunian lamang.
Hindi kinakalawang na asero 316
Ang austenitic grade na ito ng stainless steel ay naglalaman ng molybdenum na nagbibigay dito ng mahusay na resistensya sa kalawang. Bukod pa rito, ito ay lubos na nabubuo at nawe-weld. Kasama sa mga aplikasyon ang mga tangke ng kemikal at mga fitting ng bangka. Ang low carbon na bersyon, 316L, ay mas lumalaban sa mga chloride kaysa sa pangunahing pormulasyon.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* Mga pangkalahatang halaga. Para sa sanggunian lamang.
Hindi kinakalawang na asero 416
Ang stainless steel 416 ay isa sa mga pinaka-machinable na stainless steel na makukuha. Tulad ng ibang mga haluang metal, ang pinahusay na machinability na ito ay may kaakibat na resistensya sa kalawang, kaya kadalasan ay mas madali itong kalawangin kaysa sa iba pang mga katapat nitong stainless steel. Kabilang sa mga aplikasyon nito ang mga motor shaft at gear. Ang hilaw na materyal ay karaniwang makukuha sa isang malambot, madaling makinang annealed na kondisyon (tingnan ang mga katangian sa ibaba) at maaaring heat-treated para sa mas mataas na tigas at lakas.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa kondisyon ng annealed. Para sa sanggunian lamang.
Hindi kinakalawang na asero 420
Ang martensitic stainless steel na ito ay may mas mataas na nilalaman ng carbon at mas mababang nilalaman ng chromium kaysa sa iba pang mga bakal na nabanggit kanina. Dahil sa mas mababang nilalaman ng chromium, mayroon lamang itong banayad na resistensya sa kalawang ngunit nababawi ito ng pinahusay na mga mekanikal na katangian sa estado nitong annealed.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa kondisyon ng annealed. Para sa sanggunian lamang.
Hindi kinakalawang na asero 440C
Ang hindi kinakalawang na asero 440C ay may pinakamataas na nilalaman ng carbon sa seryeng 400. Nangangahulugan ito na ang 440C ay mayroon lamang banayad na resistensya sa kalawang. Gayunpaman, mayroon itong mahusay na mga katangian ng katigasan (na maaaring higit pang pataasin sa pamamagitan ng paggamot sa init) at mekanikal na lakas. Kasama sa mga karaniwang aplikasyon ang mga bearing housing at mga instrumento sa pag-opera.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa kondisyong hindi nagamot. Para sa sanggunian lamang.
Hindi kinakalawang na asero 410
Ang hindi kinakalawang na asero 410 ang pinakapangkalahatang-gamit na bakal sa seryeng 400. Mababa ang nilalaman nitong carbon na nagbibigay dito ng pinahusay na resistensya sa kalawang. Tulad ng ibang martensitic steels, maaaring patigasin ang 410 upang makamit ang kahanga-hangang mekanikal na lakas. Karaniwang ginagamit ang 410 stainless steel para sa mga kubyertos, mga pangkabit, at mga piyesa ng makinarya.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa kondisyon ng annealed. Para sa sanggunian lamang.
Steel CNC Machining
Ang bakal ay isang haluang metal na bakal na may humigit-kumulang 1% na carbon. Maaaring idagdag ang maliliit na dami ng iba pang elemento ng haluang metal tulad ng molybdenum at chromium upang mapabuti ang mga katangian nito. Nag-aalok ang bakal ng mahusay na balanse sa pagitan ng gastos at paggana dahil madali itong i-machine at i-weld. Gayunpaman, ito ay mag-o-oxidize sa paglipas ng panahon at samakatuwid ay nangangailangan ng mga paggamot sa ibabaw para sa proteksyon.
Ang bakal ay isa sa mga pinakamalawak na ginagamit na materyales sa paggawa at ginagamit sa bawat pangunahing industriya mula sa konstruksyon hanggang sa automotive. Ang pagiging epektibo nito sa gastos kasama ang ilang kapaki-pakinabang na katangian ay ginagawa itong isang maraming gamit na materyal. Nakalista sa ibaba ang ilan sa mga variant ng mild steel at mga variant ng high-strength steel na iniaalok ng Gazfull sa CNC machining.
Steel 1018
Karaniwang tinutukoy bilang mild steel, ang 1018 ay lubos na madaling i-weld at angkop para sa mga proseso ng pagpapatigas ng ibabaw tulad ng carburizing. Kapag na-carburize na, ang materyal na ito ay karaniwang ginagamit para sa mga gears, worm, at mga bahagi ng molde.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa materyal na iginuhit gamit ang malamig na tubig. Para sa sanggunian lamang.
Steel 4130
Ang ganitong uri ay kadalasang kilala bilang alloy steel dahil sa mas mataas na antas ng mga elemento ng alloying nito kumpara sa normal na mild steel. Ang alloy na ito ay naglalaman ng chromium at molybdenum bilang mga elementong pampalakas. Ang mga elementong ito ay makabuluhang nagpapabuti sa mga mekanikal na katangian nito. Maaaring kabilang sa mga aplikasyon ang mga gripo, drill, at mga mounting ng makina ng sasakyang panghimpapawid.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa normalized, air-cooled na materyal. Para sa sanggunian lamang.
Steel 4140
Ang bakal 4140 ay halos kapareho ng 4130 ngunit may mas mataas na nilalaman ng carbon. Ang bonus na carbon ay nagpapabuti sa lakas nito at nagbibigay-daan para sa mas mahusay na mga katangian ng pagtigas. Nagdaragdag din ng karagdagang chromium para sa resistensya sa kalawang. Maaaring kabilang sa mga aplikasyon ang mga manipis na pader na pressure vessel, spindle, at mga bolt na may mataas na lakas.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa normalized, air-cooled na materyal. Para sa sanggunian lamang.
Bakal 4140 PH
Ang gradong bakal na ito ay isang pre-hardened na bersyon ng karaniwang 4140 na bakal na nagpapakita ng mahusay na mekanikal na lakas at tigas. Ang pre-hardening nito ay nag-aalis ng pangangailangan para sa heat treatment pagkatapos ng machining. Ito ay mainam kung ang heat treatment ay magdudulot ng hindi katanggap-tanggap na distortion sa natapos na bahagi. Kasama sa mga karaniwang aplikasyon ang mga shaft, arbor, at molde.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* Mga pangkalahatang halaga. Para sa sanggunian lamang.
Bakal A36
Mura at madaling i-weld ang gradong ito ng bakal, kaya ito ay isang napakakaraniwang grado ng low carbon steel. Karaniwan itong ginagamit sa mga aplikasyon ng paggawa at mga suportang istruktural.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* Mga pangkalahatang halaga. Para sa sanggunian lamang.
Steel 1215
Ang gradong ito ng bakal ay itinuturing na free machining steel dahil sa mataas na sulfur content nito. Gayunpaman, mababa ang weldability ng materyal na ito. Ang mga karaniwang aplikasyon ay maaaring kabilang ang mga stud, turnilyo, pin, at, sa pangkalahatan, mga bahaging nangangailangan ng malaking dami ng machining.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa materyal na iginuhit gamit ang malamig na tubig. Para sa sanggunian lamang.
Steel 4340
Ang bakal na ito ay isang metal na may mataas na lakas at mababang haluang metal. Nagpapakita ito ng kahanga-hangang tibay at lakas at pinapanatili ang mga katangiang ito sa medyo mataas na temperatura. Ang mga karaniwang aplikasyon ay maaaring kabilang ang mga gear, shaft, at iba pang mga bahagi ng istruktura.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa kondisyon ng annealed. Para sa sanggunian lamang.
A2 Tool Steel
Ang A2 steel ay isang uri ng air-hardening, cold-working steel. Mayroon itong mahusay na resistensya sa pagkasira at nakakaranas ng kaunting distortion sa panahon ng heat treatment o hardening processes. Kung ikukumpara sa iba pang uri ng tool steel, ang A2 steel ay medyo madaling makinahin. Isa ito sa mga pinakakaraniwang ginagamit na grado ng bakal para sa paggawa ng mga tool tulad ng punches, trimming at forming dies, sheering blades, at molds.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Rockwell C) Pagkatapos ng Paggamot sa Init | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa kondisyon ng pagpapatigas ng hangin. Para sa sanggunian lamang.
O1 Tool Steel
Ang bakal na O1 ay isang bakal na nagpapatigas ng langis at ginagamit sa malamig na pagtatrabaho. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng malakas na resistensya sa pagkasira at kakayahang mapanatili ang matutulis na mga gilid. Ginagamit ito sa paggawa ng mga kagamitang pang-punching, paggupit, at pag-stamping, pati na rin sa mga talim at iba pang mga kagamitang panggupit.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Shear Modulus (GPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Rockwell C) Pagkatapos ng Paggamot sa Init | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa kondisyon ng annealed. Para sa sanggunian lamang.
Titanium CNC Machining
Ang Titanium (o Ti sa periodic table) ay isang magaan na metal na may malawak na hanay ng mga kapaki-pakinabang na katangian mula sa resistensya sa kalawang hanggang sa pagpapanatili ng lakas sa matinding temperatura. Mabibili mo ito sa parehong puro at haluang metal na anyo. Tandaan na kahit ang purong titanium ay mayroong ilang (mas mababa sa 1%) na nilalaman ng bakal at oksiheno. Ang mas advanced na mga haluang metal ay makabuluhang nagpapabuti sa pangkalahatang lakas ng titanium.
Ang Titanium ay isang makabagong materyal na may mahusay na resistensya sa kalawang, biocompatibility, at mga katangian ng lakas-sa-timbang. Ang natatanging hanay ng mga katangiang ito ay ginagawa itong isang mainam na pagpipilian para sa maraming hamon sa inhenyeriya na kinakaharap ng mga industriya ng medikal, enerhiya, pagproseso ng kemikal, at aerospace. Piliin ang Titanium CNC machining sa Gazfull, mangyaring makipag-ugnayan sa amin ngayon din.
Titanium (Grade 2)
Ang gradong ito ay mahalagang isang purong (99%) anyo ng unalloyed titanium. Mayroon itong mahusay na katangian ng resistensya sa kalawang at mas madaling makinahin kaysa sa iba pang mga titanium alloy. Ang Grade 2 ay karaniwang ang pinakamahusay na opsyon kapag ninanais ang resistensya sa kalawang na may tubig. Ang mga bahagi ng desalination at mga medikal na implant ay ilan sa mga aplikasyon nito.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Lakas ng Pagkapagod (MPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa kondisyon ng annealed. Para sa sanggunian lamang.
Titanium (Grade 5)
Ang Titanium Grade 5 o Ti 6Al-4V ang pinakasikat na haluang metal ng titanium. Ang mga pangunahing elemento ng haluang metal nito ay aluminyo at vanadium. Naglalaman din ito ng kaunting nickel, palladium, at ruthenium na nagpapabuti sa resistensya nito sa kalawang nang higit kaysa sa karaniwang titanium. Ang haluang metal na ito ay mas malakas kaysa sa Grade 2 at pinapanatili ang mga katangian nitong lumalaban sa kalawang sa malawak na saklaw ng temperatura. Ang Grade 5 ay isang karaniwang pagpipilian para sa mga bahagi ng makina at mga airframe ng sasakyang panghimpapawid.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Lakas ng Pagkapagod (MPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* Mga pangkalahatang halaga batay sa kondisyon ng annealed. Para sa sanggunian lamang.
Zinc CNC Machining
Ang zinc (tinutukoy bilang Zn sa periodic table) ay isang medyo karaniwang non-magnetic metal. Karaniwan itong hinahaluan ng aluminum, magnesium, at copper. Ang klaseng ito ng zinc alloy ay tinutukoy sa pangalang Zamak (ang termino ay nagmula bilang isang acronym para sa mga pangalan ng elemento sa Aleman: "Zink, Aluminium, Magnesium, at Kupfer"). Ang mga alloy na ito ay karaniwang ibinibigay sa anyo ng mga ingot dahil sa malawakang paggamit nito sa mga aplikasyon ng die-casting. Ang zinc ay may mahusay na kapasidad ng damping; ito ay lubos na ductile at nagpapakita ng pangmatagalang dimensional stability. Ang mga die-cast Zamak alloy ay nagpapanatili ng mataas na antas ng katumpakan at samakatuwid ay nangangailangan ng mas kaunting machining upang dalhin ang bahagi sa kinakailangang mga tolerance.
Ang metal na zinc alloy ay ilan sa mga pinakamurang materyales na makukuha. Sa kabila ng mababang presyo, mayroon itong mahusay na mekanikal na lakas, madaling makinahin, at mahusay na lumalaban sa mga mekanikal na pagyanig. Ang mga kumplikadong bahagi ay kadalasang unang die-cast at pagkatapos ay may mga kritikal na katangiang makinahin sa mga ito, na binabawasan ang kabuuang oras at gastos sa CNC machining. Malawakang ginagamit ng industriya ng automotive ang mga CNC machined zinc alloy.
Zamak 3 (Zinc alloy 3)
Ang Zamak 3 alloy ay naglalaman ng 4% aluminum habang wala pang 1% ang binubuo ng copper at magnesium. Ang Zamak Zinc alloys ay nagpapakita ng katulad na machinability sa copper ngunit hindi gaanong nakasasakit sa tooling. Ang mga shell ng piyesa ng sasakyan at maliliit na casing ng electric motor ay karaniwang mga aplikasyon para sa ganitong uri ng zinc.
| Lakas ng Tensile, Yield (MPa) | Lakas ng Pagkapagod (MPa) | Pagpahaba sa Break (%) | Katigasan (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* Mga pangkalahatang halaga. Para sa sanggunian lamang.