Serbisyo ng Custom na Die Casting
Proseso ng Pagpatay ng Die
Ang die casting ang proseso ng pagmamanupaktura na pinipili kapag gumagawa ng mataas na dami ng medyo kumplikadong mga bahaging metal at malawakang ginagamit dahil sa versatility, reliability, at katumpakan nito. Inaalis ng die casting ang lahat o karamihan sa mga pangalawang operasyon na kailangan upang makagawa ng isang bahaging metal; gayunpaman, karaniwan ang post-machining upang matugunan ang mas mahigpit na critical-to-function tolerances. Ang mga die casting na bahagi ay maaari ding i-post-process sa anumang finish na kaya ng kani-kanilang mga katapat na CNC machined.
Tulad ng injection molding, ang die casting ay nangangailangan ng paggawa ng isang molde tool–tinatawag na die–na maaaring magkaroon ng isa o maraming cavity. Ang prosesong ito ay gumagana para sa mas malambot na alloys, kabilang ang aluminum at zinc alloys, dahil sa kanilang medyo mas mababang temperatura ng pagkatunaw. Gumagana ang die casting sa pamamagitan ng pag-inject ng tinunaw na metal sa isang die cavity, na kumukuha ng hugis ng bahagi at tumitigas sa lugar bago alisin. Depende sa saklaw ng proyekto, ang die casting ay maaaring mababa o mataas ang presyon, gamit ang isang sandok o plunger upang i-deposito ang metal. Ang die casting ay maaaring makagawa ng mga bahagi na lubos na kumplikado, masikip-tolerance sa isang paulit-ulit na paraan sa napakataas na volume ng produksyon. Ang mga modernong pamamaraan ng die casting tulad ng squeeze casting at semi-solid metal casting ay gumagawa ng mga de-kalidad na bahagi para sa halos bawat industriya. Ang mga kumpanya ng die casting ay kadalasang dalubhasa sa paghahagis ng aluminum o zinc, kung saan ang aluminum ay bumubuo ng humigit-kumulang 80% ng mga bahagi ng die cast.
Personal na sinusuri at manu-manong binibigyan ng quotation ng aming mga project manager at eksperto ang bawat proyekto ng die casting upang matiyak na natutugunan namin ang iyong mga natatanging pangangailangan habang nagbibigay ng mabilis at madaling karanasan sa pagmamanupaktura. Matuto nang higit pa tungkol sa proseso at sa aming mga kakayahan sa mga seksyon sa ibaba.
Serbisyo ng Die Casting ng Gazfull
info@gazfull.com
Ipadala ang iyong mga file sa pangkat ng Gazfull at i-configure ang iyong proyekto. Kokonsultahin ka ng aming pangkat upang matiyak na ang iyong mga detalye, oras ng paghahanda, at presyo ay akma sa mga pangangailangan ng iyong proyekto. Magbibigay kami ng ulat ng DFM para sa pag-apruba bago simulan ang paggawa ng mga kagamitan.
Sample na Pag-apruba
Kapag nasimulan na ang iyong proyekto, gagawa kami ng isang de-kalidad na die. Pagkatapos malikha ang tooling, magpapadala kami ng mga sample ng bahagi, na tinatawag na T1, para sa pag-apruba.
Nagsisimula ang Produksyon
Kapag nasiyahan na kami sa inyong mga sample, magpapatuloy kami sa produksyon at paghahatid ng mga piyesa. Huwag kayong mag-alala dahil alam ninyong ang Gazfull ang humahawak sa pamamahala ng supplier at logistik sa buong proseso. Ikaw ang may-ari ng iyong mga kagamitan at madali kang makakapag-reorder kung kinakailangan upang matugunan ang demand.
Mga Serbisyo ng Die Casting na Makukuha mula sa Gazfull
Nakikipagsosyo ang Gazfull sa mga die caster na gumagamit ng mga pinakabagong makina at teknolohiya ng die casting upang makapaghatid ng mga de-kalidad at on-demand na piyesa sa iba't ibang industriya. Ang aming alok ay nakatuon sa dalawang nangungunang uri ng die casting: hot chamber casting at cold chamber casting. Ang parehong uri ay maaaring gumawa ng mga piyesa na may kumplikadong geometry, malapit na tolerance, at matibay na mekanikal na katangian.
Pag-cast ng Mainit na Chamber Die
Kilala rin bilang gooseneck casting, ang proseso ng hot chamber die casting ang pinakasikat na proseso ng die casting. Ito ay pinakamainam para sa pagtatrabaho gamit ang mga haluang metal na may mas mababang melting point tulad ng zinc, magnesium, at lead. Ang isang holding pot ay pinupuno ng metal at pinapainit gamit ang hot chamber die casting hanggang sa matunaw sa pamamagitan ng isang nakakabit o built-in na furnace. Ang isang katangian ng hot chamber system na tinutukoy bilang gooseneck ay bumubuo ng isang holding chamber sa loob ng pot at isang parang nozzle na pathway na kumokonekta sa injection cavity ng nakapirming kalahati ng die. Ang isang plunger na nasa itaas ng chamber ay nagbibigay-daan dito upang mapuno ng tinunaw na metal mula sa holding pot. Kapag ang chamber ay may karga, ibinababa at pinipilit ng plunger ang tinunaw na materyal pataas sa gooseneck papunta sa die cavity. Ang molde ay pinagsasama-sama sa ilalim ng presyon habang ang metal ay lumalamig at tumigas sa molde. Kapag ang metal ay sapat na lumamig, ang mga die ay bumubukas, at ang casted piece ay inilalabas sa pamamagitan ng mga ejector pin.
Casting ng Cold Chamber Die
Sa proseso ng cold chamber die casting, ang silid ay nananatili sa temperatura ng silid at walang lalagyan ng tinunaw na metal. Ang metal ay tinutunaw sa isang hiwalay na pugon at idinedeposito sa shot chamber sa pamamagitan ng butas ng pagbuhos gamit ang kamay gamit ang isang sandok. Sa cold chamber die casting, ang molde ay direktang nakakonekta sa shot chamber at hindi gumagamit ng plunger system. Sa halip, pinipilit ng isang ram ang tinunaw na metal papasok sa molde at pinapanatili sa ilalim ng mataas na presyon habang ang metal ay tumigas. Ang ganitong uri ng die casting ay angkop para sa mga materyales na may medyo mataas na temperatura ng pagkatunaw tulad ng aluminyo.
Mga Materyales na Metal para sa mga Bahagi ng Die Cast
Maraming iba't ibang materyales na metal ang mapagpipilian kapag gumagawa gamit ang die casting. Ang materyal na iyong pipiliin ay depende sa iyong nilalayong paggamit para sa produkto. Halimbawa, ang mga bahaging cast aluminum ay karaniwan sa mga aplikasyon sa aerospace o automotive kung saan ang resistensya sa kalawang at pagbawas ng timbang ay mahahalagang salik. Maaari kang matuto nang higit pa tungkol sa mga pangunahing uri ng materyales na die casting na aming inaalok sa mga seksyon sa ibaba. Kung mayroon kang partikular na kahilingan para sa materyal, ipaalam lamang sa amin!
Pagputol ng Pag-ihi ng aluminyo
Ang mga aluminum alloy ang pinakamalawak na ginagamit para sa mga die cast na bahagi. Nakikinabang ang mga supplier ng aluminum die casting mula sa kabuuang recyclability ng materyal at sa kadalian ng paggamit nito. Dahil sa medyo mas mataas na melting point, ang aluminum die casting ay maaaring mangailangan ng proseso ng cold chamber casting. Pangunahing ginagamit ng mga inhinyero ang mga cast aluminum na bahagi dahil sa kanilang mahusay na ratio ng lakas sa timbang, dimensional stability, at iba't ibang opsyon sa pagtatapos. Ilan sa iba pang karaniwang katangian ng cast aluminum alloys ay:
- Makatiis sa mataas na temperatura ng pagpapatakbo
- Kaagnasan paglaban
- Magandang paninigas
- Mataas na thermal at electrical conductivity
Ang mga inhinyero at taga-disenyo ay maaaring pumili mula sa malawak na hanay ng mga haluang metal para sa kanilang mga bahagi ng aluminum casting. Nag-aalok ang Xometry ng pinakasikat na mga aluminum die casting alloy, kabilang ang:
- A360.0
- A380.0
- A383.0 (ADC12)
- A413.0
Zinc Die Casting
Ang zinc ang pinakamadaling ihulmang materyal sa mga metal na die casting at karaniwang ginagamit sa mga proseso ng hot chamber. Ang tinunaw na zinc ay may pambihirang pagkalikido ng paghahagis at mas mababang melting point. Ang lakas at tibay nito ay nagbibigay-daan dito upang makagawa ng mga bahagi na may mas manipis na dingding at lubos na detalyadong mga tampok at mapanatili ang mahigpit na tolerance. Ang mababang melting point ng die casting zinc alloys ay nangangahulugan na ang mga bahagi ng zinc die cast ay mas mabilis na lumalamig at tumigas, na nagreresulta sa pinakamabilis na rate ng produksyon ng mga materyales sa die casting. Ang zinc ay isang materyal na mahusay ang pagganap dahil sa balanse nito ng mekanikal at pisikal na mga katangian, na kinabibilangan ng:
- Lakas ng epekto
- Mataas na tigas
- Mahusay na katatagan
- Mataas na kalidad na ibabaw na tapusin at madaling naka-plated
- Mababang punto ng pagkatunaw
Nag-aalok ang Gazfull ng pinakasikat na uri ng Zamak at ZA die casting zinc alloys. Mas partikular, ang mga haluang metal na iyon ay kinabibilangan ng:
- Zamak 2 (ZA-2)
- Zamak 3 (ZA-3)
Mga Magagamit na Die Casting Finish
Standard (As-Cast)
Ang mga bahaging gawa sa zinc at aluminum ay maaaring iwang as-cast at mapanatili ang makatwirang resistensya sa kalawang. Ang mga bahaging aluminum ay dapat na pahiran upang makamit ang resistensya sa kalawang. Ang mga bahaging hinulma ay karaniwang hinihiwalay mula sa casting sprue, na nag-iiwan ng mga magaspang na marka sa mga lokasyon ng gate. Karamihan sa mga cast ay magkakaroon din ng mga nakikitang marka na iniiwan ng mga ejector pin. Ang surface finish para sa mga as-cast zinc alloy ay karaniwang 16-64 microinch Ra.
Bead Blasted
Ang ibabaw ng bahagi ay naiwan na may makinis, matte na anyo.
Anodized (Uri II O Uri III)
Karaniwang anodized ang aluminyo. Ang Type II anodizing ay lumilikha ng corrosion-resistant oxide finish. Bagama't maaaring i-anodize ng mga supplier ang mga bahagi sa iba't ibang kulay, ang ibabaw ng isang die cast na bahagi ay hindi nagpapadali sa isang cosmetic finish gamit ang anodizing. Ang Type III ay mas makapal na finish at lumilikha ng wear-resistant layer bilang karagdagan sa corrosion resistance na nakikita sa Type II. Ang mga anodized coating ay hindi electrically conductive.
Powder patong
Ang lahat ng bahaging gawa sa die cast ay maaaring lagyan ng powder coating. Ito ay isang proseso kung saan ang pulbos na pintura ay iniisprayan ng electrostatic sa isang bahagi, pagkatapos ay inihurno sa oven. Ang powder coating ay lumilikha ng isang matibay, lumalaban sa pagkasira at kalawang na patong na mas matibay kaysa sa karaniwang mga pamamaraan ng wet painting. Maraming iba't ibang kulay ang magagamit upang lumikha ng ninanais na estetika.
Basang Pagpipinta
Ang lahat ng bahaging die cast ay maaaring pinturahan nang basa sa iba't ibang uri ng pormulasyon at kulay ng pintura.
Kalupkop
Ang mga bahaging die cast ay maaaring lagyan ng electroless nickel, nickel, brass, tin, chrome, chromate, Teflon, silver at gold.
Pelikula ng Chemical
Maaaring maglagay ang mga supplier ng chromate conversion coat upang protektahan ang aluminum mula sa kalawang at mapabuti ang pagdikit ng mga pintura at primer. Ang mga chemical film conversion coating ay electrically conductive.
Gumuho ang Media
Ang mga die cast na materyales ay isinasailalim sa vibratory media tumbling upang matanggal ang matutulis na talim at makinis na mga ibabaw.
Pasadya
Hindi mo makita ang kailangan mong tapusin? Magsumite ng RFQ at titingnan ng aming mga partner shop ang proseso ng pagtatapos para sa iyo.
Mga Aplikasyon ng Die Casting
Ang kagalingan sa paggawa at mataas na potensyal sa produksyon ng die casting ay nagbibigay-daan dito para sa iba't ibang aplikasyon at industriya. Ang mga produktong die casting na maliit hanggang katamtaman ang laki na may mga kumplikadong tampok ay karaniwang angkop para sa proseso. Kabilang sa mga halimbawa ang mga produktong pangkonsumo at pang-industriya, mga piyesa ng sasakyan, mga bahagi ng aerospace, at mga piyesa para sa mga medikal na aparato. Ang mga produktong die casting ay isang mahusay na opsyon kapag kailangan mo ng mga piyesang metal na may malalaking volume na maaaring masyadong malaki para sa mga katulad na prosesong may malalaking volume tulad ng Metal Injection Molding (MIM).
- Mga Bahagi ng Aerospace at Sasakyan
- Mga Konektor na Pabahay
- Mga Bomba at Kagamitan sa Pagtutubero
- Panlabas na ilaw
- Gears
- Mga Kagamitan at Ilaw
Mga Kalamangan at Kakulangan ng Die Casting
Mga Bentahe ng Die Casting
Kumplikadong Geometry
Maaasahang makakagawa ang die casting ng mga pasadyang die cast na bahagi na may manipis na dingding at mapanghamong heometriya na matibay at matatag sa dimensyon.
lakas
Ang mga metal die castings ay karaniwang mas matibay kaysa sa mga bahaging hinulma gamit ang plastic injection at mas lumalaban sa mataas na temperatura. Ang mga metal tulad ng aluminyo ay nag-aalok ng pambihirang ratio ng lakas-sa-timbang.
Katumpakan
Ang die casting ay nag-aalok ng mga karaniwang tolerance na mula +/-0.003″ – 0.005″ kada pulgada ngunit maaaring umabot nang kasinghigpit ng +/- .001” depende sa iyong mga detalye, bahagi ng geometry, at materyal.
Pasadyang Tapos
Ang mga metal finisher ay maaaring gumawa ng mga hulmahang bahagi na may makinis o may teksturang mga ibabaw, pintura, at mga plating finish. Ang mga finish ay maaaring maprotektahan mula sa kalawang at mapabuti ang kosmetikong anyo.
Mga Disbentaha ng Die Casting
Gastos sa Tooling
Bagama't medyo mababa ang halaga ng bawat piraso ng mga die cast na bahagi, ang mga tooling die at mga gastos sa pagpapanatili ay maaaring mangailangan ng mataas na paunang puhunan.
Hindi para sa Mababang Dami
Dahil sa mas mataas na paunang gastos sa paggamit ng mga kagamitan, ang die casting ay hindi matipid para sa mga operasyong may maliit na volume. Inirerekomenda namin na isaalang-alang lamang ang die casting para sa mga dami na higit sa 1000.
Nangunguna sa Panahon
Bago ang produksyon, maraming hakbang ang dapat munang gawin, na kadalasang inaabot ng ilang linggo bago maisagawa. Kabilang sa mga hakbang na ito ang pagtugon sa mga alalahanin sa DFM, disenyo ng kagamitan, paggawa ng mga kagamitan, at paggawa ng mga sample. Ang mga paunang pagsusuri at pagpapatunay ang dahilan kung bakit ang die casting ay isa sa mga mas mabagal na proseso ng pagmamanupaktura kumpara sa iba.
Ang aming pangkat ng mga eksperto ay malapit na makikipagtulungan sa iyo sa buong proseso at mag-aalok ng mga mungkahi at opsyon upang mabigyan ka ng pinakamahusay na posibleng solusyon habang nagsusumikap na matugunan ang iyong mga natatanging pangangailangan.
Bakit Piliin ang Gazfull para sa Serbisyo ng Die Casting?
Madali mo ring mahahanap at makokontak ang miyembro ng pangkat ng Xometry na nakatalaga sa iyong proyekto, anuman ang kasalukuyang yugto ng proyekto.
Ang aming mga pahina ng Tool Library at Tool Details ay nagbibigay ng maraming benepisyo, tulad ng:
*Mas Mahusay na Pamamahala ng mga Tooled Quote at Order
*Organisasyon at Pagkategorya ng Kagamitan
*Detalyadong Mga Update sa Katayuan at Impormasyon sa Paggawa ng Kagamitan
*Madaling Kumonekta sa mga Eksperto
*Kalinawan sa Proyekto
Ang CNC machining team ng Gazful ay dalubhasa sa mga piyesang may mga kumplikadong geometry, masisikip na tolerance, at mabilis na iteration cycle.
Handa nang magsimula sa iyong susunod na proyekto?
Mula sa isang bahagi hanggang sa libu-libong bahagi, matutulungan ka naming mapabilis ang iyong mga proyekto sa sheet metal gamit ang mga Serbisyo sa CNC machining sa isang matipid na paraan. Ang pangkat ng Gazfull ay maaaring magbigay ng iba't ibang solusyon para sa iyong mga pangangailangan sa pagmamanupaktura. Makipag-usap sa amin ngayon tungkol sa iyong proyekto sa laser cutting at kung paano mapakinabangan ng iyong proyekto ang mataas na kalidad at katumpakan nito.
Kumuha ng isang quote
Email: info@gazfull.com