ข้อมูลเกี่ยวกับการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC
มุ่งมั่นพัฒนาเทคโนโลยีการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC และความเชี่ยวชาญด้านการผลิตของเราอย่างต่อเนื่อง

ประเภทของโลหะสำหรับวัสดุการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC

โลหะที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหลักทุกประเภท ตั้งแต่การบินและอวกาศไปจนถึงการแพทย์ ด้านล่างนี้คือประเภทของโลหะผสมที่ Gazfull นำเสนอสำหรับการผลิตตามสั่ง 

โลหะผสมที่เสนอขาย

การเลือกวัสดุในการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC เป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนที่ผ่านการกัดหรือกลึงด้วยเครื่อง CNC การเลือกวัสดุมีผลกระทบอย่างกว้างขวาง ไม่เพียงแต่กำหนดฟังก์ชันการทำงานและประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังกำหนดประสิทธิภาพและความคุ้มค่าในการผลิตชิ้นส่วนอีกด้วย ชิ้นส่วนที่ดูสมบูรณ์แบบในแบบจำลอง CAD อาจไม่คุ้มค่าหรืออาจเป็นไปไม่ได้เลยที่จะผลิตในความเป็นจริง หากวัสดุไม่ตรงกับพารามิเตอร์การผลิต

โลหะที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC สามารถนำไปใช้กับชิ้นส่วนได้หลากหลาย ตั้งแต่ต้นแบบ โมเดลทางวิศวกรรม ไปจนถึงชิ้นส่วนสำหรับการผลิต วัสดุบางชนิดมีความทนทานสูงมากและสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้ โดยมีอุณหภูมิสูงถึง 1668 °C เช่น ไทเทเนียม โลหะอื่นๆ เป็นวัสดุใช้งานทั่วไปที่สามารถขึ้นรูปได้ง่าย จึงเหมาะสำหรับการทดสอบการออกแบบในราคาประหยัด เช่น อลูมิเนียม ขึ้นอยู่กับลักษณะของโครงการของคุณ โลหะผสมที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรอาจเป็นวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่กำหนดเองของคุณ โดยพิจารณาจากคุณสมบัติของโลหะที่เป็นประโยชน์ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อนสูง การโก่งตัวจากความร้อนสูง และความต้านทานแรงกระแทกสูง สำรวจวัสดุของเราอย่างละเอียดด้านล่าง:

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียม

อะลูมิเนียมเป็นโลหะน้ำหนักเบาที่มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงในระดับโลหะ แต่ยังคงคำนึงถึงน้ำหนักอยู่ อะลูมิเนียมมีโลหะผสมหลายชนิด โดยแต่ละชนิดจะระบุด้วยตัวเลขแรกในชื่อเรียก ซึ่งตัวเลขนี้บ่งบอกถึงธาตุผสมหลัก

อะลูมิเนียมเป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ และยานยนต์ เนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเยี่ยม ขึ้นรูปได้ง่าย และใช้งานได้หลากหลาย หากต้องการเลือกใช้บริการเครื่องจักร CNC สำหรับงานอะลูมิเนียมจาก Gazfull โปรดติดต่อเราได้ทันที

อลูมิเนียม 2024-T3

โลหะผสมอะลูมิเนียมนี้ทนต่อความล้าได้ดีและขึ้นรูปได้ง่าย แต่มีคุณสมบัติการเชื่อมที่ไม่ดีนัก นอกจากนี้ยังไม่ทนต่อการกัดกร่อนมากนัก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการเคลือบผิวหากนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง อะลูมิเนียม 2024-T3 มักใช้สำหรับสลักเกลียว อุปกรณ์ประกอบเครื่องบิน และลูกสูบ

คุณสมบัติของอลูมิเนียม 2024-T3
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)ความเหนื่อยล้า (MPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

345

138

18

120

2.78

* ค่าโดยทั่วไป ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

อลูมิเนียม 5052-H32

โลหะผสมอะลูมิเนียมชนิดนี้ใช้แมกนีเซียมเป็นธาตุผสมหลัก มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงมากเนื่องจากไม่มีทองแดงเป็นส่วนประกอบ แต่ไม่สามารถอบชุบด้วยความร้อนได้ อะลูมิเนียม 5052 มักใช้ในถังเชื้อเพลิง ชิ้นส่วนโลหะแผ่น และท่อส่งเชื้อเพลิง/น้ำมัน

คุณสมบัติของอลูมิเนียม 5052
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)ความเหนื่อยล้า (MPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

193

117

12

60

2.68

* ค่าโดยทั่วไปอ้างอิงจากอลูมิเนียม 5052-H32 ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

อลูมิเนียม 6061

อะลูมิเนียมเกรดนี้ถือเป็นโลหะผสมอเนกประสงค์ มีคุณสมบัติในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยมและเชื่อมได้ง่าย ธาตุผสมหลักคือแมกนีเซียมและซิลิคอน โลหะผสมอะลูมิเนียมนี้มักใช้ในการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้า ลูกสูบเบรก และโครงจักรยาน

คุณสมบัติของอลูมิเนียม 6061
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)ความเหนื่อยล้า (MPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

276

96.5

17

95

2.7

* ค่าโดยทั่วไปอ้างอิงจากอลูมิเนียม 6061-T6 หนา 1/2 นิ้ว ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

อลูมิเนียม 6063

ส่วนประกอบของโลหะผสมในอลูมิเนียม 6063 แตกต่างจาก 6061 เพียงเล็กน้อย โลหะผสมอลูมิเนียมชนิดนี้มีความแข็งแรงน้อยกว่า แต่ขึ้นรูปได้ดีกว่า ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับท่อ ราวบันได และชิ้นส่วนขึ้นรูปต่างๆ

คุณสมบัติของอลูมิเนียม 6063
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)ความเหนื่อยล้า (MPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

214

68.9

12

73

2.7

* ค่าโดยทั่วไปอ้างอิงจากอลูมิเนียม 6063-T6 หนา 1/16 นิ้ว ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

อลูมิเนียม 7050

โลหะผสมอะลูมิเนียมนี้เป็นหนึ่งในโลหะผสมที่แข็งแกร่งที่สุดที่มีอยู่ ส่วนประกอบหลักคือสังกะสี อะลูมิเนียม 7050 มีความแข็งแกร่งโดยแลกกับความต้านทานการกัดกร่อนที่ลดลง การเติมทองแดงเข้าไปเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดทั้งความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการกัดกร่อน โลหะผสมนี้ยังสามารถขึ้นรูปได้ง่าย ความแข็งแกร่งของมันทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างเครื่องบิน

คุณสมบัติของอลูมิเนียม 7050
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)ความเหนื่อยล้า (MPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

490

160

11

147

2.83

* ค่าโดยทั่วไปอ้างอิงจากอลูมิเนียม 7050-T7651 ขนาด 1/2 นิ้ว ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

อลูมิเนียม 7075

โลหะผสมนี้มีความแข็งแรงกว่าอะลูมิเนียม 7050 เล็กน้อย และมีความต้านทานต่อความล้าได้ดีมาก ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องรับแรงกระทำซ้ำๆ ส่วนประกอบหลักคือสังกะสี และการใช้งานทั่วไป ได้แก่ เพลาและเฟืองของมิเตอร์ อุปกรณ์ประกอบเครื่องบิน และลิ่มเพลา

คุณสมบัติของอลูมิเนียม 7075
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)ความเหนื่อยล้า (MPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

503

159

11

150

2.81

* ค่าโดยทั่วไปอ้างอิงจากอลูมิเนียม 7075-T6 หนา 1/2 นิ้ว ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

อะลูมิเนียม MIC-6

โลหะผสมอะลูมิเนียมนี้ถูกหล่อขึ้นมาโดยเฉพาะสำหรับงานที่ต้องการชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เช่น แม่พิมพ์ประกอบ โครงสร้างทดสอบ และแผ่นยึด มันเหมาะสมกับงานเหล่านี้เป็นอย่างดีเพราะโครงสร้างผลึกของมันไม่มีความเค้นภายใน นอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงได้โดยไม่เกิดการบิดเบี้ยวอย่างมากเหมือนกับโลหะผสมอะลูมิเนียมอื่นๆ

คุณสมบัติของอลูมิเนียม MIC-6
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)ความเหนื่อยล้า (MPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

105

N / A

3

65

2.7

* ค่าโดยทั่วไป ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

เครื่องจักรซีเอ็นซีทองแดง

ทองแดงมีสัญลักษณ์ในตารางธาตุคือ Cu (เลขอะตอม 29) และเป็นตัวนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดีเยี่ยม รองจากเงินเท่านั้น ทองแดงที่วางจำหน่ายทั่วไปมักมีความบริสุทธิ์มากกว่า 99% ส่วนอีก 1% ที่เหลือมักเป็นสิ่งเจือปน เช่น ออกซิเจน ตะกั่ว หรือเงิน

ทองแดงเป็นที่รู้จักกันดีในด้านการนำไฟฟ้าและความร้อน นอกจากนี้ยังทนต่อการกัดกร่อนได้ดีและมีคุณสมบัติในการต้านเชื้อแบคทีเรียโดยธรรมชาติ อุตสาหกรรมพลังงาน ยานยนต์ การแพทย์ และอวกาศ ต่างใช้ประโยชน์จากทองแดงด้วยคุณสมบัติเหล่านี้ หากคุณต้องการบริการตัดเฉือนทองแดงด้วยเครื่อง CNC ในเมืองกาซฟูล โปรดติดต่อเราได้ทันที

ทองแดง 101

ทองแดง C101 หรือทองแดงปราศจากออกซิเจน คือชื่อเรียกของโลหะที่มีความบริสุทธิ์สูงมาก โดยมีปริมาณทองแดงประมาณ 99.99% ความบริสุทธิ์ระดับสูงนี้ทำให้มีคุณสมบัติการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม จึงมักเรียกกันว่าทองแดง HC (high conductivity) นอกจากนี้ยังใช้เป็นวัสดุพื้นฐานสำหรับโลหะผสมทองเหลืองและบรอนซ์ คุณสมบัติการนำไฟฟ้าสูงทำให้เหมาะสำหรับใช้ทำบัสบาร์ ท่อนำคลื่น และสายเคเบิลโคแอกเซียล

คุณสมบัติของทองแดง 101
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)ความเหนื่อยล้า (MPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

เพื่อ 69 365

76-90

5-55

65-90

เพื่อ 8.89 8.94

* ค่าโดยทั่วไป ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น ค่าจริงอาจแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับกระบวนการอบชุบ

ทองแดง C110

ทองแดง C110 หรือทองแดงอิเล็กโทรไลติกทัฟพิทช์ (ETP) เป็นอีกทางเลือกหนึ่งที่มีความบริสุทธิ์สูง อย่างไรก็ตาม ความบริสุทธิ์อาจไม่เท่าทองแดง 101 โดยมีปริมาณทองแดงอยู่ที่ 99.90% เป็นโลหะผสมทองแดงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด เนื่องจากมีราคาประหยัดกว่าและเหมาะสมกับการใช้งานทางไฟฟ้าส่วนใหญ่ นอกจากนี้ ทองแดงเกรดนี้ยังง่ายต่อการขึ้นรูปมากกว่าทองแดง 101 อีกด้วย

คุณสมบัติของทองแดง C110
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)ความเหนื่อยล้า (MPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

69-365

76-90

5-50

65-90

8.89

* ค่าโดยทั่วไป ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น ค่าจริงอาจแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับกระบวนการอบชุบ

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสีบรอนซ์

โลหะบรอนซ์ทำขึ้นโดยการผสมทองแดงกับดีบุกประมาณ 35% และตะกั่วประมาณ 8% การเติมโลหะผสมตะกั่วซึ่งเป็นโลหะอ่อน ทำให้โลหะบรอนซ์สามารถขึ้นรูปได้ง่าย โลหะบรอนซ์เหมาะสำหรับงานต่างๆ เช่น ตลับลูกปืน รวมถึงงานทางทะเลในปั๊มและข้อต่อที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนจากน้ำทะเล คุณสมบัติทางกลของวัสดุนี้ไม่ดีเท่าโลหะอื่นๆ ที่สามารถขึ้นรูปได้ ดังนั้นจึงเหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีแรงเค้นต่ำที่ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC

โลหะบรอนซ์ ทองเหลือง และโลหะผสมทองแดงอื่นๆ มีคุณสมบัติทางไฟฟ้า ทางกล และความต้านทานการกัดกร่อนที่สำคัญหลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โลหะบรอนซ์มีคุณสมบัติในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม โดยมีดัชนีความสามารถในการขึ้นรูปถึง 100% นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติการเสียดทานต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องมีการเสียดทานอย่างต่อเนื่อง

ทองแดง 932

ทองแดง 932 หรือที่รู้จักกันในชื่อบรอนซ์สำหรับแบริ่ง โลหะผสมนี้มีคุณสมบัติต้านทานแรงเสียดทานได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับแบริ่ง บูช แถบกันสึก และการใช้งานเบาอื่นๆ

C932 คุณสมบัติ
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)ความเหนื่อยล้า (MPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

125

110

20

65

8.93

งานกลึงทองเหลืองด้วยเครื่อง CNC

ทองเหลืองเป็นชื่อที่ใช้เรียกโลหะผสมทองแดง-สังกะสีหลากหลายชนิด โลหะผสมเหล่านี้แตกต่างกันไปตามปริมาณของสังกะสี รวมถึงส่วนผสมของธาตุอื่นๆ เช่น ตะกั่ว อลูมิเนียม และเหล็ก ทองเหลืองนำความร้อนและไฟฟ้าได้ดีเนื่องจากมีส่วนประกอบของทองแดง นอกจากนี้ยังทนทานต่อการสึกหรอได้ดี การผสมตะกั่วช่วยเพิ่มความสามารถในการขึ้นรูป ทำให้ทองเหลืองเป็นโลหะผสมทองแดงที่ขึ้นรูปได้ง่ายที่สุด เลือกใช้บริการขึ้นรูปโลหะด้วยเครื่อง CNC สำหรับทองเหลืองจาก Gazfull โปรดติดต่อเราได้ทันที

ทองเหลืองเป็นโลหะผสมทองแดงอเนกประสงค์ที่คงคุณสมบัติบางอย่างของทองแดงไว้ แต่ก็ยังปรับปรุงคุณสมบัติอื่นๆ ให้ดีขึ้นอีกด้วย ทองเหลืองเป็นโลหะที่มีความแข็งแรงเชิงกลมากกว่าและมีแรงเสียดทานต่ำกว่า อีกทั้งยังทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอได้ดีกว่าทองแดงทั่วไป คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้การขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC กับทองเหลืองเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานเชิงกลที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อน เช่น การใช้งานในอุตสาหกรรมทางทะเล

ตลับทองเหลือง (ทองแดง C260)

ทองแดง C260 เป็นโลหะผสมสังกะสีที่มีสังกะสีประมาณ 30% และมีตะกั่วและเหล็กน้อยกว่า 1% เกรดนี้บางครั้งเรียกว่าทองเหลืองสำหรับทำกระสุนปืน เนื่องจากประวัติการใช้งานในปลอกกระสุนปืน การใช้งานทั่วไปอื่นๆ ได้แก่ หมุดย้ำ บานพับ และแกนหม้อน้ำ

คุณสมบัติของตลับทองเหลือง
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)ความเหนื่อยล้า (MPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

95

90

65

54

8.53

* ค่าโดยทั่วไป ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

ทองเหลืองตัดฟรี (ทองแดง C360)

ทองแดง C360 หรือที่เรียกว่าทองเหลืองตัดง่าย สามารถขึ้นรูปได้ง่ายมากเนื่องจากมีปริมาณตะกั่วในโลหะผสมค่อนข้างสูง การใช้งานทั่วไป ได้แก่ เฟือง ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล และชิ้นส่วนวาล์ว

คุณสมบัติของทองเหลืองที่ตัดได้ง่าย
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)ความเหนื่อยล้า (MPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

เพื่อ 124 310

138

53

เพื่อ 63 130

8.49

* ค่าโดยทั่วไป ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น ค่าจริงอาจแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับอารมณ์

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสแตนเลส

เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นโลหะที่พบได้ทั่วไปและมีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมมากมาย ตั้งแต่การแพทย์ไปจนถึงการผลิตพลังงาน คุณค่าของมันอยู่ที่ความแข็งแรง ความทนทานต่อความร้อน และความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษ ความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญที่สุดที่ทำให้เหล็กกล้าไร้สนิมแตกต่างจากเหล็กทั่วไป เลือกวัสดุเหล็กกล้าไร้สนิมหลากหลายชนิดสำหรับการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ที่ Gazfull โปรดติดต่อเราได้ทันที

เกี่ยวกับสแตนเลสสำหรับงานกลึง CNC

สิ่งที่ทำให้เหล็กกล้าไร้สนิมแตกต่างจากเหล็กธรรมดาคือการมีโครเมียมเป็นส่วนประกอบในโลหะผสม ส่วนประกอบทางเคมีของเหล็กกล้าไร้สนิมทุกชนิดมีโครเมียมอย่างน้อย 10.5% การมีโครเมียมทำให้เหล็กกล้าเหล่านี้ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีขึ้น เหล็กกล้าไร้สนิมแต่ละเกรดมีธาตุผสมต่างๆ ที่ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน ความสามารถในการอบชุบ และความสามารถในการขึ้นรูป ควรทราบว่าการอบชุบสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติทางกลของโลหะได้

เหล็กกล้าไร้สนิมสามารถจำแนกได้ตามโครงสร้างผลึก ซึ่งได้แก่ ออสเทนิติก เฟอร์ริติก มาร์เทนซิติก และดูเพล็กซ์:

  • เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก เช่น เหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 300 และ 200 สามารถขึ้นรูปได้ง่ายและไม่แข็งตัวจากการทำงาน นอกจากนี้ยังไม่เป็นแม่เหล็กในสภาพอบอ่อนอีกด้วย
  • เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกมีคุณสมบัติเป็นแม่เหล็กและนำความร้อนได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก ไม่สามารถเพิ่มความแข็งได้ด้วยการอบชุบความร้อน
  • เหล็กกล้าไร้สนิมชนิดมาร์เทนซิติก เช่น เกรด 416 และ 420 สามารถเพิ่มความแข็งได้ด้วยวิธีการบ่มหรือการอบชุบความร้อนหลายวิธี
  • เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ หรือที่รู้จักกันในชื่อออสเทนิติก-เฟอร์ริติก เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมเกรดพิเศษที่ได้รับการพัฒนาเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน เหล็กกล้าดูเพล็กซ์มักใช้ในโครงสร้างทางอุตสาหกรรมและสถาปัตยกรรม 

เนื่องจากคุณสมบัติที่หลากหลาย เหล็กกล้าไร้สนิมจึงพบได้ทั่วไปในทุกอุตสาหกรรม 

สแตนเลส 15-5

เหล็กกล้าไร้สนิม 15-5 เป็นโลหะที่ผ่านกระบวนการชุบแข็งแบบตกตะกอน (PH) กระบวนการนี้ทำให้โลหะมีความเหนียว ความแข็งแรง และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม คุณสมบัติทางกลได้รับการปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้นด้วยการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิต่ำ ทำให้วัสดุนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและนิวเคลียร์

สแตนเลส 15-5 คุณสมบัติ
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

1280

77

10

388

7.80

* ค่าโดยทั่วไปอ้างอิงจากสภาพการใช้งาน H900 ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

สแตนเลส 17-4

เหล็กกล้าชุบแข็งแบบตกตะกอน (PH) เกรดนี้มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 15-5 โดยได้คุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้นนี้มาโดยแลกกับความแข็งแรงเชิงกลที่ลดลง นอกจากนี้ยังเป็นหนึ่งในเกรดเหล็กกล้าไร้สนิม PH ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย การใช้งานรวมถึงชิ้นส่วนในกระบวนการทางเคมีและกังหันก๊าซ

สแตนเลส 17-4 คุณสมบัติ
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

1379

77.4

7

419

7.80

* ค่าโดยทั่วไปอ้างอิงจากสภาพการใช้งาน H900 ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

สแตนเลส 18-8

เหล็กกล้าไร้สนิมเกรดนี้มีโครงสร้างผลึกแบบออสเทนิติกและเป็นหนึ่งในเกรดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด 18-8 มักถูกเรียกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 304 หรือ SS304 และ Gazfull ก็ระบุ 18-8 ว่า SS304 เช่นกัน แต่ทั้งสองมีความแตกต่างกันเล็กน้อยในธาตุผสมบางชนิด 18-8 มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนได้ดีและมักใช้ในการผลิตตัวยึดและท่อแรงดัน

สแตนเลส 18-8 คุณสมบัติ
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

215

77

70

123

8.00

* ค่าโดยทั่วไป ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

สแตนเลส 303

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกเกรดนี้ถูกคิดค้นขึ้นเพื่อให้ขึ้นรูปได้ง่ายกว่า SS304 โดยการเติมกำมะถันลงในส่วนผสมของโลหะ อย่างไรก็ตาม การเติมกำมะถันทำให้โลหะผสมนี้ทนต่อการกัดกร่อนได้น้อยกว่า SS304 จึงเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการขึ้นรูปหนักๆ เช่น เฟืองและเพลา

คุณสมบัติสแตนเลส 303
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

240

77.2

50

160

8.00

* ค่าทั่วไปอ้างอิงจากสภาวะการอบอ่อน ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

สแตนเลส 304

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกเกรดนี้มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีและใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับชิ้นส่วนยึด มักถูกมองว่าเป็นทางเลือกราคาประหยัดแทน SS316 แม้ว่าจะทนทานต่อการกัดกร่อนได้ไม่ดีเท่าก็ตาม โลหะผสมนี้คล้ายกับเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 18-8 มาก เนื่องจากมีปริมาณโครเมียมและนิกเกลเท่ากัน แต่มีความแข็งแรงมากกว่าเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนในโลหะผสมสูงกว่า

คุณสมบัติสแตนเลส 304
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

215

77

70

123

8.00

* ค่าโดยทั่วไป ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

สแตนเลส 316

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกเกรดนี้มีส่วนผสมของโมลิบเดนัม ซึ่งทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ยังขึ้นรูปและเชื่อมได้ง่าย การใช้งานรวมถึงถังเก็บสารเคมีและอุปกรณ์เรือ รุ่นที่มีคาร์บอนต่ำ 316L นั้นทนทานต่อคลอไรด์ได้ดีกว่าสูตรพื้นฐาน

คุณสมบัติสแตนเลส 316
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

205

74

40

187

8.03

* ค่าโดยทั่วไป ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

สแตนเลส 416

เหล็กกล้าไร้สนิม 416 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดหนึ่งที่ขึ้นรูปได้ง่ายที่สุด เช่นเดียวกับโลหะผสมอื่นๆ ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีขึ้นนี้มาพร้อมกับข้อเสียคือความต้านทานต่อการกัดกร่อนลดลง ดังนั้นจึงมักเกิดสนิมได้ง่ายกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดอื่นๆ การใช้งานรวมถึงเพลาและเฟืองของมอเตอร์ โดยทั่วไปแล้ววัตถุดิบจะอยู่ในสภาพอ่อนตัวและขึ้นรูปได้ง่าย (ดูคุณสมบัติเพิ่มเติมด้านล่าง) และสามารถอบชุบความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงได้

คุณสมบัติสแตนเลส 416
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

275

83

30

156

7.80

* ค่าทั่วไปอ้างอิงจากสภาวะการอบอ่อน ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

สแตนเลส 420

เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกชนิดนี้มีปริมาณคาร์บอนสูงกว่าและปริมาณโครเมียมต่ำกว่าเหล็กกล้าชนิดอื่นๆ ที่กล่าวถึงไปก่อนหน้านี้ เนื่องจากมีปริมาณโครเมียมต่ำ จึงมีความต้านทานการกัดกร่อนในระดับปานกลาง แต่ชดเชยด้วยคุณสมบัติทางกลที่ดีขึ้นในสภาวะอบอ่อน

คุณสมบัติสแตนเลส 420
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

345

80.7

25

195

7.80

* ค่าทั่วไปอ้างอิงจากสภาวะการอบอ่อน ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

สแตนเลส 440C

เหล็กกล้าไร้สนิม 440C มีปริมาณคาร์บอนสูงสุดในซีรีส์ 400 ซึ่งหมายความว่า 440C มีความต้านทานการกัดกร่อนในระดับปานกลางเท่านั้น อย่างไรก็ตาม มันมีคุณสมบัติความแข็งที่ดีเยี่ยม (ซึ่งสามารถเพิ่มขึ้นได้อีกด้วยการอบชุบความร้อน) และความแข็งแรงเชิงกล การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ตัวเรือนตลับลูกปืนและเครื่องมือผ่าตัด

คุณสมบัติของสแตนเลส 440C
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

445

83.9

14

223

7.80

* ค่าโดยทั่วไปอ้างอิงจากสภาวะที่ไม่ได้รับการรักษา ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

สแตนเลส 410

เหล็กกล้าไร้สนิม 410 เป็นเหล็กกล้าอเนกประสงค์ที่สุดในกลุ่มเหล็กกล้าซีรีส์ 400 มีปริมาณคาร์บอนต่ำ ทำให้ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีขึ้น เช่นเดียวกับเหล็กกล้ามาเทนซิติกอื่นๆ เหล็กกล้า 410 สามารถชุบแข็งเพื่อให้ได้ความแข็งแรงเชิงกลที่น่าประทับใจ เหล็กกล้าไร้สนิม 410 มักใช้สำหรับมีด เครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร ตัวยึด และชิ้นส่วนเครื่องจักร

คุณสมบัติสแตนเลส 410
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

310

73

25

147

7.74

* ค่าทั่วไปอ้างอิงจากสภาวะการอบอ่อน ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเหล็ก

เหล็กกล้าเป็นโลหะผสมของเหล็กที่มีคาร์บอนประมาณ 1% อาจมีการเติมธาตุผสมอื่นๆ ในปริมาณเล็กน้อย เช่น โมลิบเดนัมและโครเมียม เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติ เหล็กกล้ามีความสมดุลที่ดีระหว่างต้นทุนและการใช้งาน เนื่องจากง่ายต่อการขึ้นรูปและเชื่อม อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้าจะเกิดการออกซิเดชันเมื่อเวลาผ่านไป จึงจำเป็นต้องมีการเคลือบผิวเพื่อป้องกัน

เหล็กเป็นหนึ่งในวัสดุการผลิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด และใช้ในอุตสาหกรรมหลักทุกประเภท ตั้งแต่การก่อสร้างไปจนถึงยานยนต์ ความคุ้มค่าด้านต้นทุนประกอบกับคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์หลายประการ ทำให้เหล็กเป็นวัสดุอเนกประสงค์ ด้านล่างนี้คือตัวอย่างเหล็กอ่อนและเหล็กความแข็งแรงสูงบางชนิดที่ Gazfull ให้บริการสำหรับการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC

เหล็กกล้า 1018

เหล็กกล้า 1018 โดยทั่วไปเรียกว่าเหล็กกล้าอ่อน มีคุณสมบัติในการเชื่อมสูงและเหมาะสำหรับกระบวนการชุบแข็งผิว เช่น การคาร์บูไรซิ่ง เมื่อผ่านกระบวนการคาร์บูไรซิ่งแล้ว วัสดุนี้มักใช้สำหรับทำเฟือง เกียร์ตัวหนอน และชิ้นส่วนแม่พิมพ์

คุณสมบัติของเหล็กกล้า 1018
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

370

78

15

126

7.87

* ค่าโดยทั่วไปอ้างอิงจากวัสดุที่ผ่านกระบวนการดึงเย็น ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

เหล็กกล้า 4130

เหล็กชนิดนี้มักเรียกว่าเหล็กอัลลอย เนื่องจากมีส่วนผสมของธาตุผสมในปริมาณที่สูงกว่าเหล็กอ่อนทั่วไป อัลลอยนี้ประกอบด้วยโครเมียมและโมลิบเดนัมเป็นธาตุเสริมความแข็งแรง ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลได้อย่างมาก การใช้งานอาจรวมถึงดอกต๊าป ดอกสว่าน และชิ้นส่วนยึดเครื่องยนต์อากาศยาน

คุณสมบัติของเหล็กกล้า 4130
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

435

80

25.5

197

7.85

* ค่าทั่วไปอ้างอิงจากวัสดุที่ปรับมาตรฐานและระบายความร้อนด้วยอากาศ ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

เหล็กกล้า 4140

เหล็กกล้า 4140 มีคุณสมบัติคล้ายกับ 4130 มาก แต่มีปริมาณคาร์บอนเพิ่มขึ้น คาร์บอนที่เพิ่มขึ้นช่วยเพิ่มความแข็งแรงและทำให้มีคุณสมบัติในการชุบแข็งที่ดีขึ้น นอกจากนี้ยังมีการเพิ่มโครเมียมเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน การใช้งานอาจรวมถึงภาชนะรับแรงดันผนังบาง แกนหมุน และสลักเกลียวความแข็งแรงสูง

คุณสมบัติของเหล็กกล้า 4140
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

675

80

17.8

302

7.85

* ค่าทั่วไปอ้างอิงจากวัสดุที่ปรับมาตรฐานและระบายความร้อนด้วยอากาศ ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

เหล็ก 4140 PH

เหล็กเกรดนี้เป็นเหล็ก 4140 มาตรฐานที่ผ่านการชุบแข็งล่วงหน้าแล้ว ซึ่งมีคุณสมบัติความแข็งแรงเชิงกลและความแข็งที่ดีเยี่ยม การชุบแข็งล่วงหน้าช่วยลดความจำเป็นในการอบชุบความร้อนหลังการกลึง เหมาะอย่างยิ่งหากการอบชุบความร้อนจะทำให้ชิ้นส่วนสำเร็จรูปเสียรูปทรงจนยอมรับไม่ได้ การใช้งานทั่วไป ได้แก่ เพลา แกนหมุน และแม่พิมพ์

คุณสมบัติของเหล็กกล้า 4140 PH
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

685-896

80

14-19.2

271-301

7.85

* ค่าโดยทั่วไป ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

เหล็ก A36

เหล็กเกรดนี้มีราคาไม่แพงและเชื่อมง่าย จึงเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเกรดที่พบได้ทั่วไป โดยทั่วไปจะใช้ในงานประกอบและงานโครงสร้างรองรับ

คุณสมบัติของเหล็กกล้า A36
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

250

79.3

20

119

7.85

* ค่าโดยทั่วไป ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

เหล็กกล้า 1215

เหล็กเกรดนี้ถือเป็นเหล็กที่ขึ้นรูปได้ง่ายเนื่องจากมีปริมาณกำมะถันสูง อย่างไรก็ตาม วัสดุนี้เชื่อมได้ไม่ดี การใช้งานทั่วไป ได้แก่ สลักเกลียว สกรู หมุด และชิ้นส่วนต่างๆ ที่ต้องการการขึ้นรูปจำนวนมาก

คุณสมบัติของเหล็กกล้า 1215
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

415

80

10

167

7.87

* ค่าโดยทั่วไปอ้างอิงจากวัสดุที่ผ่านกระบวนการดึงเย็น ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

เหล็กกล้า 4340

เหล็กกล้าชนิดนี้เป็นโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงและมีส่วนผสมของโลหะเจือต่ำ มีคุณสมบัติในการต้านทานการเกาะติดและความแข็งแรงที่น่าประทับใจ และคงคุณสมบัติเหล่านี้ไว้ได้ที่อุณหภูมิค่อนข้างสูง การใช้งานทั่วไปได้แก่ เฟือง เพลา และชิ้นส่วนโครงสร้างอื่นๆ

คุณสมบัติของเหล็กกล้า 4340
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

470

74

22

217

7.85

* ค่าทั่วไปอ้างอิงจากสภาวะการอบอ่อน ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

A2 เหล็กกล้าเครื่องมือ

เหล็กกล้า A2 เป็นเหล็กกล้าชนิดหนึ่งที่แข็งตัวได้ในอากาศและสามารถขึ้นรูปเย็นได้ดี มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง และเกิดการบิดเบี้ยวเพียงเล็กน้อยในระหว่างกระบวนการอบชุบหรือการชุบแข็ง เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าเครื่องมือชนิดอื่นๆ เหล็กกล้า A2 สามารถขึ้นรูปได้ง่ายกว่ามาก เป็นหนึ่งในเกรดเหล็กกล้าที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการผลิตเครื่องมือต่างๆ เช่น เหล็กตอก เหล็กตัด และแม่พิมพ์

คุณสมบัติของเหล็กกล้าเครื่องมือ A2
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (Rockwell C) หลังการอบชุบความร้อนความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

1275-1585

78

1-5

57-62 HRC

7.86

* ค่าโดยทั่วไปอ้างอิงจากสภาพที่ผ่านการอบด้วยอากาศ ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

เหล็กกล้าเครื่องมือ O1

เหล็กกล้า O1 เป็นเหล็กกล้าขึ้นรูปเย็นที่ชุบแข็งด้วยน้ำมัน มีคุณสมบัติเด่นคือทนทานต่อการสึกหรอสูงและรักษาความคมได้ดี ใช้ในการผลิตเครื่องมือเจาะ ตัด และปั๊มขึ้นรูป รวมถึงใบมีดและเครื่องมือตัดอื่นๆ

คุณสมบัติของเหล็กกล้าเครื่องมือ O1
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)โมดูลัสการเฉือน (GPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (Rockwell C) หลังการอบชุบความร้อนความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

400

72

20%

63-65 HRC

7.83

* ค่าทั่วไปอ้างอิงจากสภาวะการอบอ่อน ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

การตัดเฉือน CNC ไทเทเนียม

ไทเทเนียม (หรือ Ti ในตารางธาตุ) เป็นโลหะน้ำหนักเบาที่มีคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์มากมาย ตั้งแต่ความต้านทานการกัดกร่อนไปจนถึงการคงความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงมาก คุณสามารถหาซื้อได้ทั้งในรูปบริสุทธิ์และในรูปโลหะผสม โปรดทราบว่าแม้แต่ไทเทเนียมบริสุทธิ์ก็ยังมีส่วนประกอบของเหล็กและออกซิเจนอยู่บ้าง (น้อยกว่า 1%) โลหะผสมขั้นสูงจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงโดยรวมของไทเทเนียมได้อย่างมาก

ไทเทเนียมเป็นวัสดุขั้นสูงที่มีคุณสมบัติเด่นด้านความต้านทานการกัดกร่อน ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ และอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเยี่ยม คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์เหล่านี้ทำให้ไทเทเนียมเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับความท้าทายทางวิศวกรรมมากมายในอุตสาหกรรมการแพทย์ พลังงาน การแปรรูปทางเคมี และอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ หากคุณต้องการเลือกใช้เครื่องจักร CNC สำหรับงานไทเทเนียมที่ Gazfull โปรดติดต่อเราได้ทันที

ไทเทเนียม (เกรด 2)

ไทเทเนียมเกรดนี้เป็นไทเทเนียมบริสุทธิ์ (99%) ที่ไม่มีส่วนผสมของโลหะอื่น มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและขึ้นรูปได้ง่ายกว่าโลหะผสมไทเทเนียมชนิดอื่น โดยทั่วไปแล้ว ไทเทเนียมเกรด 2 เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดเมื่อต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนในน้ำ ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนสำหรับระบบแยกเกลือออกจากน้ำ และอุปกรณ์ฝังในร่างกาย

คุณสมบัติของไททาเนียม (เกรด 2)
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)ความเหนื่อยล้า (MPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

340

240

28

200

4.51

* ค่าทั่วไปอ้างอิงจากสภาวะการอบอ่อน ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

ไทเทเนียม (เกรด 5)

ไทเทเนียมเกรด 5 หรือ Ti 6Al-4V เป็นโลหะผสมไทเทเนียมที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ธาตุผสมหลักคืออะลูมิเนียมและวานาเดียม นอกจากนี้ยังประกอบด้วยนิกเกล พัลลาเดียม และรูทีเนียมในปริมาณเล็กน้อย ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนให้สูงกว่าไทเทเนียมมาตรฐานมาก โลหะผสมนี้แข็งแรงกว่าเกรด 2 อย่างเห็นได้ชัด และยังคงคุณสมบัติความต้านทานการกัดกร่อนไว้ได้ในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง เกรด 5 เป็นตัวเลือกที่นิยมใช้สำหรับชิ้นส่วนเครื่องยนต์และโครงสร้างลำตัวเครื่องบิน

คุณสมบัติของไททาเนียม (เกรด 5)
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)ความเหนื่อยล้า (MPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

880

240

14

334

4.43

* ค่าทั่วไปอ้างอิงจากสภาวะการอบอ่อน ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสังกะสี

สังกะสี (ใช้สัญลักษณ์ Zn ในตารางธาตุ) เป็นโลหะที่ไม่เป็นแม่เหล็กและพบได้ทั่วไป โดยทั่วไปจะผสมกับอะลูมิเนียม แมกนีเซียม และทองแดง โลหะผสมสังกะสีประเภทนี้เรียกว่า ซามัก (คำนี้มีที่มาจากคำย่อของชื่อธาตุในภาษาเยอรมัน: “สังกะสี อะลูมิเนียม แมกนีเซียม และทองแดง”) โลหะผสมเหล่านี้มักจะจำหน่ายในรูปของแท่งโลหะเนื่องจากมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในงานหล่อขึ้นรูป สังกะสีมีคุณสมบัติในการลดแรงสั่นสะเทือนได้ดีเยี่ยม มีความยืดหยุ่นสูง และมีเสถียรภาพทางมิติในระยะยาว โลหะผสมซามักที่หล่อขึ้นรูปแล้วมีความแม่นยำสูง จึงต้องการการปรับแต่งน้อยลงเพื่อให้ชิ้นส่วนมีขนาดตามที่ต้องการ

โลหะผสมสังกะสีเป็นวัสดุราคาถูกที่สุดชนิดหนึ่ง แม้จะมีราคาต่ำ แต่ก็มีความแข็งแรงเชิงกลที่ดี ขึ้นรูปได้ง่าย และทนทานต่อแรงกระแทกเชิงกลได้ดี ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมักจะถูกหล่อขึ้นรูปในขั้นต้น จากนั้นจึงทำการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร CNC เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่สำคัญ ซึ่งช่วยลดเวลาและต้นทุนโดยรวมของการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร CNC อุตสาหกรรมยานยนต์ใช้โลหะผสมสังกะสีที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร CNC อย่างแพร่หลาย

Zamak 3 (โลหะผสมสังกะสี 3)

โลหะผสม Zamak 3 ประกอบด้วยอะลูมิเนียม 4% ในขณะที่ทองแดงและแมกนีเซียมมีปริมาณน้อยกว่า 1% โลหะผสมสังกะสี Zamak มีคุณสมบัติในการขึ้นรูปคล้ายกับทองแดง แต่มีความสึกหรอต่อเครื่องมือน้อยกว่า ชิ้นส่วนยานยนต์และตัวเรือนมอเตอร์ไฟฟ้าขนาดเล็กเป็นตัวอย่างการใช้งานทั่วไปของสังกะสีชนิดนี้

คุณสมบัติของซามัก 3 (โลหะผสมสังกะสี 3)
ความแข็งแรงแรงดึง, ผลผลิต (MPa)ความเหนื่อยล้า (MPa)การยืดตัวที่จุดขาด (%)ความแข็ง (บริเนล)ความหนาแน่น (กรัม/ซม.^3)

208

48

10

82

6.60

* ค่าโดยทั่วไป ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น