บริการหล่อแบบตายตัวตามสั่ง
กระบวนการหล่อ
การหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันเป็นกระบวนการผลิตที่นิยมใช้เมื่อผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีความซับซ้อนในปริมาณมาก และถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายเนื่องจากความอเนกประสงค์ ความน่าเชื่อถือ และความแม่นยำ การหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันช่วยลดขั้นตอนการผลิตเพิ่มเติมที่จำเป็นในการผลิตชิ้นส่วนโลหะได้เกือบทั้งหมด อย่างไรก็ตาม การตกแต่งผิวหลังการหล่อเป็นเรื่องปกติเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นซึ่งมีความสำคัญต่อการทำงานของชิ้นส่วน ชิ้นส่วนที่ได้จากการหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันยังสามารถตกแต่งผิวได้ทุกแบบเช่นเดียวกับชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC
เช่นเดียวกับการฉีดขึ้นรูป การหล่อแบบใช้แรงดันต้องอาศัยการสร้างแม่พิมพ์ ซึ่งเรียกว่า ได (die) ที่อาจมีช่องว่างหนึ่งช่องหรือหลายช่อง กระบวนการนี้เหมาะสำหรับโลหะผสมที่อ่อนกว่า เช่น โลหะผสมอะลูมิเนียมและสังกะสี เนื่องจากมีอุณหภูมิหลอมเหลวค่อนข้างต่ำ การหล่อแบบใช้แรงดันทำงานโดยการฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไปในช่องว่างของแม่พิมพ์ ซึ่งจะขึ้นรูปตามชิ้นส่วนและแข็งตัวในตำแหน่งนั้นก่อนที่จะนำออก ขึ้นอยู่กับขอบเขตของโครงการ การหล่อแบบใช้แรงดันอาจใช้แรงดันต่ำหรือสูง โดยใช้ทัพพีหรือลูกสูบในการฉีดโลหะ การหล่อแบบใช้แรงดันสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีความคลาดเคลื่อนต่ำได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอในปริมาณการผลิตที่สูงมาก วิธีการหล่อแบบใช้แรงดันสมัยใหม่ เช่น การหล่อแบบบีบอัด (squeeze casting) และการหล่อโลหะกึ่งแข็ง (semi-solid metal casting) ผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงสำหรับเกือบทุกอุตสาหกรรม บริษัทหล่อแบบใช้แรงดันมักจะเชี่ยวชาญในการหล่ออะลูมิเนียมหรือสังกะสี โดยอะลูมิเนียมคิดเป็นประมาณ 80% ของชิ้นส่วนที่หล่อแบบใช้แรงดัน
ผู้จัดการโครงการและผู้เชี่ยวชาญของเราจะตรวจสอบและเสนอราคาโครงการหล่อขึ้นรูปแต่ละโครงการด้วยตนเอง เพื่อให้มั่นใจว่าเราตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ พร้อมทั้งมอบประสบการณ์การผลิตที่รวดเร็วและง่ายดาย เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการและศักยภาพของเราได้ในหัวข้อด้านล่าง
บริการหล่อขึ้นรูปโลหะของ Gazfull
info@gazfull.com
ส่งไฟล์ของคุณให้ทีมงาน Gazfull และกำหนดค่าโครงการของคุณ ทีมงานของเราจะปรึกษาหารือกับคุณเพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนด ระยะเวลานำส่ง และราคาเหมาะสมกับความต้องการของโครงการของคุณ เราจะจัดทำรายงาน DFM เพื่อขออนุมัติก่อนเริ่มการผลิตเครื่องมือ
ตัวอย่างการอนุมัติ
เมื่อโครงการของคุณเริ่มต้นขึ้น เราจะสร้างแม่พิมพ์คุณภาพสูง หลังจากสร้างเครื่องมือเสร็จแล้ว เราจะส่งตัวอย่างชิ้นส่วนที่เรียกว่า T1 ไปให้คุณตรวจสอบและอนุมัติ
การผลิตเริ่มต้นขึ้น
เมื่อเราพอใจกับตัวอย่างของคุณแล้ว เราจะดำเนินการผลิตและจัดส่งชิ้นส่วนให้คุณ คุณจึงวางใจได้ว่า Gazfull จะจัดการด้านการจัดการซัพพลายเออร์และโลจิสติกส์ตลอดกระบวนการ คุณเป็นเจ้าของเครื่องมือและสามารถสั่งซื้อใหม่ได้ง่ายๆ ตามความต้องการ
บริการหล่อขึ้นรูปโลหะด้วยแม่พิมพ์ จาก Gazfull
Gazfull ร่วมมือกับโรงงานหล่อโลหะที่ใช้เครื่องจักรและเทคโนโลยีการหล่อโลหะที่ทันสมัยที่สุด เพื่อส่งมอบชิ้นส่วนคุณภาพสูงตามความต้องการให้กับอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย ผลิตภัณฑ์ของเรามุ่งเน้นไปที่การหล่อโลหะสองประเภทหลัก ได้แก่ การหล่อแบบห้องร้อนและการหล่อแบบห้องเย็น ทั้งสองประเภทสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อน ความคลาดเคลื่อนต่ำ และคุณสมบัติทางกลที่แข็งแรงทนทาน
หล่อห้องร้อน
กระบวนการหล่อแบบใช้ห้องร้อน หรือที่รู้จักกันในชื่อการหล่อแบบคอห่าน เป็นกระบวนการหล่อแบบที่ได้รับความนิยมมากที่สุด เหมาะสำหรับการทำงานกับโลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เช่น สังกะสี แมกนีเซียม และตะกั่ว โดยจะเติมโลหะลงในภาชนะพักและให้ความร้อนด้วยเตาเผาที่ติดตั้งมากับเครื่องหรือเชื่อมต่อกับภาชนะพักจนโลหะหลอมเหลว ส่วนประกอบของระบบห้องร้อนที่เรียกว่าคอห่านนั้น จะสร้างห้องพักภายในภาชนะและเป็นทางเดินคล้ายหัวฉีดที่เชื่อมต่อกับช่องฉีดของแม่พิมพ์ด้านคงที่ ลูกสูบที่อยู่เหนือห้องพักจะช่วยให้โลหะหลอมเหลวจากภาชนะพักไหลเข้าไปเติมเต็ม เมื่อห้องพักเต็มไปด้วยโลหะหลอมเหลว ลูกสูบจะลดลงและดันโลหะหลอมเหลวขึ้นไปตามคอห่านเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ แม่พิมพ์จะถูกยึดไว้ด้วยแรงดันในขณะที่โลหะเย็นตัวและแข็งตัวในแม่พิมพ์ เมื่อโลหะเย็นตัวลงพอแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออก และชิ้นงานที่หล่อเสร็จแล้วจะถูกดันออกมาทางหมุดดันชิ้นงาน
ห้องเย็นหล่อตาย
ในกระบวนการหล่อแบบห้องเย็น ห้องหล่อจะคงอยู่ที่อุณหภูมิห้องและไม่มีภาชนะบรรจุโลหะหลอมเหลว โลหะจะถูกหลอมในเตาหลอมแยกต่างหากและเทลงในห้องหล่อผ่านรูเทโดยใช้ทัพพีด้วยมือ ในการหล่อแบบห้องเย็น แม่พิมพ์จะเชื่อมต่อโดยตรงกับห้องหล่อและไม่ใช้ระบบลูกสูบ แต่จะใช้ลูกสูบดันโลหะหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์และคงไว้ภายใต้แรงดันสูงขณะที่โลหะแข็งตัว การหล่อแบบนี้เหมาะสำหรับวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวค่อนข้างสูง เช่น อลูมิเนียม
วัสดุโลหะสำหรับชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูป
มีวัสดุโลหะหลากหลายชนิดให้เลือกใช้ในการผลิตโดยใช้กระบวนการหล่อขึ้นรูป วัสดุที่คุณเลือกจะขึ้นอยู่กับการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปมักใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศหรือยานยนต์ ซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนและการลดน้ำหนักเป็นปัจจัยสำคัญ คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวัสดุหลักๆ ที่เรามีให้บริการในกระบวนการหล่อขึ้นรูปได้ในส่วนด้านล่าง หากคุณมีความต้องการวัสดุเฉพาะเจาะจง โปรดแจ้งให้เราทราบ!
อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป
โลหะผสมอะลูมิเนียมเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูป ผู้ผลิตชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปอะลูมิเนียมได้รับประโยชน์จากความสามารถในการรีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์ของวัสดุและความง่ายในการใช้งาน เนื่องจากจุดหลอมเหลวที่ค่อนข้างสูง การหล่อขึ้นรูปอะลูมิเนียมอาจต้องใช้กระบวนการหล่อแบบห้องเย็น วิศวกรใช้ชิ้นส่วนหล่ออะลูมิเนียมเป็นหลักเนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเยี่ยม ความเสถียรของขนาด และตัวเลือกการตกแต่งที่หลากหลาย คุณลักษณะทั่วไปอื่นๆ ของโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อ ได้แก่:
- ทนทานต่ออุณหภูมิการทำงานสูง
- ความต้านทานการกัดกร่อน
- ความแข็งที่ดี Good
- การนำความร้อนและไฟฟ้าสูง
วิศวกรและนักออกแบบสามารถเลือกใช้โลหะผสมได้หลากหลายชนิดสำหรับชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียม Xometry นำเสนอโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ได้แก่:
- A360.0
- A380.0
- A383.0 (ADC12)
- A413.0
การหล่อด้วยสังกะสี
สังกะสีเป็นโลหะที่หล่อได้ง่ายที่สุดในบรรดาโลหะที่ใช้ในการหล่อแบบฉีดขึ้นรูป และมักใช้ในกระบวนการหล่อแบบห้องร้อน สังกะสีหลอมเหลวมีความลื่นไหลในการหล่อที่ดีเยี่ยมและมีจุดหลอมเหลวต่ำ ความแข็งแรงและความแข็งของสังกะสีทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีผนังบางและรายละเอียดสูงได้ พร้อมทั้งรักษาความคลาดเคลื่อนที่แคบ จุดหลอมเหลวต่ำของโลหะผสมสังกะสีที่ใช้ในการหล่อแบบฉีดขึ้นรูปหมายความว่าชิ้นส่วนสังกะสีที่หล่อแบบฉีดขึ้นรูปจะเย็นตัวและแข็งตัวได้เร็วขึ้น ซึ่งส่งผลให้มีอัตราการผลิตวัสดุหล่อแบบฉีดขึ้นรูปที่เร็วที่สุด สังกะสีเป็นวัสดุที่มีประสิทธิภาพดีรอบด้านเนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพที่สมดุล ซึ่งรวมถึง:
- แรงกระแทก
- ความแข็งสูง
- ความมั่นคงสูง
- ผิวเคลือบคุณภาพสูงและชุบได้ง่าย
- จุดหลอมเหลวต่ำ
Gazfull นำเสนอโลหะผสมสังกะสีหล่อขึ้นรูป Zamak และ ZA ที่ได้รับความนิยมมากที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โลหะผสมเหล่านั้นได้แก่:
- ซามัก 2 (ZA-2)
- ซามัก 3 (ZA-3)
สีเคลือบผิวหล่อขึ้นรูปที่มีให้เลือก
มาตรฐาน (หล่อขึ้นรูป)
ชิ้นส่วนสังกะสีและอะลูมิเนียมสังกะสีสามารถปล่อยทิ้งไว้ในสภาพหล่อขึ้นรูปได้และยังคงทนต่อการกัดกร่อนได้ดีพอสมควร ส่วนชิ้นส่วนอะลูมิเนียมต้องเคลือบผิวเพื่อให้ทนต่อการกัดกร่อน โดยทั่วไปแล้วชิ้นส่วนหล่อจะแตกหักออกจากช่องทางหล่อ ทำให้เกิดรอยหยาบที่บริเวณช่องทางหล่อ ชิ้นส่วนหล่อส่วนใหญ่จะมีรอยที่มองเห็นได้จากหมุดดันชิ้นงาน โดยทั่วไปแล้วผิวสำเร็จของโลหะผสมสังกะสีที่หล่อขึ้นรูปจะมีค่าความเรียบผิว (Ra) อยู่ที่ 16-64 ไมโครนิ้ว
ลูกปัดระเบิด
พื้นผิวของชิ้นส่วนมีลักษณะเรียบเนียนและเป็นแบบด้าน
อโนไดซ์ (ประเภท II หรือประเภท III)
โดยทั่วไปแล้วอะลูมิเนียมจะถูกเคลือบด้วยกระบวนการอะโนไดซ์ อะโนไดซ์ประเภท II จะสร้างชั้นออกไซด์ที่ทนต่อการกัดกร่อน แม้ว่าผู้ผลิตจะสามารถเคลือบอะโนไดซ์ชิ้นส่วนให้มีสีต่างๆ ได้ แต่พื้นผิวของชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปไม่เอื้อต่อการเคลือบอะโนไดซ์เพื่อความสวยงาม อะโนไดซ์ประเภท III มีความหนากว่าและสร้างชั้นที่ทนต่อการสึกหรอเพิ่มเติมจากความทนทานต่อการกัดกร่อนที่พบในประเภท II สารเคลือบอะโนไดซ์ไม่นำไฟฟ้า
ผงเคลือบผิว
ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปทุกชิ้นสามารถเคลือบสีฝุ่นได้ กระบวนการนี้คือการพ่นสีฝุ่นด้วยระบบไฟฟ้าสถิตลงบนชิ้นส่วน แล้วนำไปอบในเตาอบ การเคลือบสีฝุ่นสร้างชั้นสีที่แข็งแรง ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีกว่าวิธีการพ่นสีแบบเปียกทั่วไป มีสีให้เลือกมากมายเพื่อสร้างความสวยงามตามต้องการ
การทาสีแบบเปียก
ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปทั้งหมดสามารถพ่นสีเปียกได้ด้วยสูตรสีและเฉดสีที่หลากหลาย
การชุบ
ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปสามารถชุบด้วยนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า นิกเกิล ทองเหลือง ดีบุก โครเมียม โครเมต เทฟลอน เงิน และทองคำได้
ฟิล์มเคมี
ผู้ผลิตสามารถใช้สารเคลือบแปลงสภาพโครเมตเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของอะลูมิเนียมและเพิ่มการยึดเกาะของสีและรองพื้น สารเคลือบแปลงสภาพฟิล์มเคมีมีคุณสมบัติเป็นตัวนำไฟฟ้า
สื่อต่างๆ ล่มสลาย
วัสดุหล่อขึ้นรูปจะถูกนำไปผ่านกระบวนการขัดถูด้วยแรงสั่นสะเทือนเพื่อขจัดขอบคมและปรับพื้นผิวให้เรียบ
แผ่นกระดาษ
ไม่พบสีเคลือบที่คุณต้องการใช่ไหม? ส่งคำขอใบเสนอราคา (RFQ) มา แล้วร้านค้าพันธมิตรของเราจะตรวจสอบกระบวนการตกแต่งที่เหมาะสมสำหรับคุณ
การประยุกต์ใช้งานของการหล่อแบบไดคาสติ้ง
ความอเนกประสงค์และศักยภาพการผลิตสูงของการหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันทำให้สามารถนำไปใช้ในงานและอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันที่มีขนาดเล็กถึงขนาดกลางและมีคุณสมบัติซับซ้อนมักจะเหมาะสมกับกระบวนการนี้ ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคและอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนอากาศยาน และชิ้นส่วนสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันเป็นตัวเลือกที่ดีเยี่ยมเมื่อคุณต้องการชิ้นส่วนโลหะจำนวนมากที่อาจมีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับกระบวนการที่มีปริมาณมากเช่นเดียวกัน เช่น การฉีดขึ้นรูปโลหะ (MIM)
- ชิ้นส่วนอากาศยานและยานยนต์
- ตัวเรือนตัวเชื่อมต่อ
- ปั๊มและอุปกรณ์ประปา
- แสงกลางแจ้ง
- Gears
- เครื่องใช้ไฟฟ้าและระบบไฟส่องสว่าง
ข้อดีและข้อเสียของการหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดัน
ข้อดีของการหล่อแบบตายตัว
เรขาคณิตที่ซับซ้อน
การหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันสามารถผลิตชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปตามสั่งที่มีผนังบางและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้อย่างน่าเชื่อถือ โดยยังคงความทนทานและมีเสถียรภาพทางด้านมิติ
ความแข็งแรง
โดยทั่วไปแล้ว ชิ้นส่วนหล่อโลหะจะมีความแข็งแรงกว่าชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปพลาสติก และทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีกว่า โลหะเช่นอะลูมิเนียมมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม
ความแม่นยำ
การหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันให้ค่าความคลาดเคลื่อนโดยทั่วไปอยู่ที่ +/- 0.003 นิ้ว ถึง 0.005 นิ้ว ต่อนิ้ว แต่สามารถแม่นยำได้ถึง +/- 001 นิ้ว ขึ้นอยู่กับข้อกำหนด รูปทรงของชิ้นส่วน และวัสดุ
เสร็จสิ้นที่กำหนดเอง
โรงงานตกแต่งโลหะสามารถผลิตชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปที่มีพื้นผิวเรียบหรือมีลวดลาย รวมถึงการทาสีและการชุบผิว การตกแต่งผิวสามารถป้องกันการกัดกร่อนและเพิ่มความสวยงามได้
ข้อเสียของการหล่อแบบตายตัว
ค่าเครื่องมือ
แม้ว่าต้นทุนต่อชิ้นของชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปจะค่อนข้างต่ำ แต่ต้นทุนในการผลิตแม่พิมพ์และการบำรุงรักษาอาจต้องใช้เงินลงทุนเริ่มต้นสูง
ไม่เหมาะสำหรับปริมาณน้อย
เนื่องจากต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์เริ่มต้นที่สูงกว่า การหล่อขึ้นรูปจึงไม่คุ้มค่าสำหรับงานผลิตจำนวนน้อย เราแนะนำให้พิจารณาการหล่อขึ้นรูปเฉพาะสำหรับปริมาณการผลิตมากกว่า 1000 ชิ้นขึ้นไปเท่านั้น
เวลานำ
ก่อนเริ่มการผลิต ต้องดำเนินการหลายขั้นตอนก่อน ซึ่งมักใช้เวลาหลายสัปดาห์ ขั้นตอนเหล่านี้รวมถึงการแก้ไขปัญหาด้านการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) การออกแบบเครื่องมือ การผลิตเครื่องมือ และการสร้างชิ้นงานตัวอย่าง การตรวจสอบและการรับรองเบื้องต้นเหล่านี้ทำให้การหล่อขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้เวลานานกว่ากระบวนการอื่นๆ ในการเพิ่มกำลังการผลิต
ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราจะทำงานร่วมกับคุณอย่างใกล้ชิดตลอดกระบวนการ และเสนอคำแนะนำและทางเลือกต่างๆ เพื่อให้คุณได้รับผลลัพธ์ที่ดีที่สุด โดยคำนึงถึงความต้องการเฉพาะของคุณเป็นสำคัญ
เหตุใดจึงควรเลือก Gazfull สำหรับบริการหล่อขึ้นรูปโลหะ?
คุณสามารถค้นหาและติดต่อสมาชิกทีม Xometry ที่รับผิดชอบโครงการของคุณได้อย่างง่ายดาย ไม่ว่าโครงการจะอยู่ในขั้นตอนใดก็ตาม
หน้าคลังเครื่องมือและรายละเอียดเครื่องมือของเรามีประโยชน์มากมาย เช่น:
*การจัดการใบเสนอราคาและคำสั่งซื้อเครื่องมือให้ดียิ่งขึ้น
*การจัดระเบียบและจำแนกประเภทเครื่องมือ
*ข้อมูลสถานะโดยละเอียดและข้อมูลเครื่องมือ*
*ติดต่อผู้เชี่ยวชาญได้อย่างง่ายดาย
*โครงการความโปร่งใส
ทีมงานเครื่องจักร CNC ของ Gazful เชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อน ความคลาดเคลื่อนต่ำ และรอบการผลิตที่รวดเร็ว
พร้อมที่จะเริ่มต้นโครงการถัดไปของคุณหรือยัง?
ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนเดียวหรือหลายพันชิ้น เราสามารถช่วยคุณเร่งโครงการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นของคุณด้วยบริการเครื่องจักร CNC อย่างคุ้มค่า ทีมงาน Gazfull สามารถนำเสนอโซลูชันที่หลากหลายสำหรับความต้องการด้านการผลิตของคุณ ติดต่อเราวันนี้เพื่อพูดคุยเกี่ยวกับโครงการตัดด้วยเลเซอร์ของคุณ และวิธีที่โครงการของคุณจะได้รับประโยชน์จากคุณภาพและความแม่นยำสูง
ได้รับใบเสนอราคา
อีเมล: info@gazfull.com