Чӣ тавр қисмҳоро барои коркарди CNC тарҳрезӣ кардан мумкин аст
Дар ин дастури мукаммал оид ба тарроҳӣ барои коркарди CNC, мо таҷрибаҳо ва маслиҳатҳои асосӣ ва пешрафтаи тарроҳиро ҷамъ овардаем, то ба шумо дар ноил шудан ба натиҷаҳои беҳтарин барои қисмҳои фармоишии худ кӯмак расонанд.
Шумо метавонед чанд қадами осонро барои беҳтар кардани тарҳҳои худ барои коркарди идоракунии рақамии компютерӣ (CNC) анҷом диҳед. Бо риояи қоидаҳои тарҳрезӣ барои истеҳсолот (DFM), шумо метавонед аз имконоти васеи коркарди CNC бештар истифода баред. Аммо, ин метавонад душвор бошад, зеро стандартҳои мушаххаси соҳавӣ вуҷуд надоранд.
Дар ин мақола, мо дастури мукаммалро оид ба беҳтарин таҷрибаҳои тарроҳӣ барои коркарди CNC пешниҳод менамоем. Барои ҷамъоварӣ кардани ин маълумоти мукаммали нав, мо аз коршиносони соҳа ва провайдерҳои хидматрасонии коркарди CNC фикру мулоҳизаҳо пурсидем. Агар шумо хароҷотро оптимизатсия кунед, ин дастурро оид ба тарроҳии қисмҳои арзон барои CNC санҷед.
Раванди коркарди CNC чист?
Коркарди CNC як технологияи истеҳсолии субтрактивӣ мебошад. Дар CNC, мавод аз блоки сахт бо истифода аз асбобҳои гуногуни буриш, ки бо суръати баланд - ҳазорҳо RPM - чарх мезананд, барои истеҳсоли қисме, ки бар асоси модели CAD асос ёфтааст, ҷудо карда мешавад. Ҳам металлҳо ва ҳам пластикҳоро метавон бо CNC коркард кард.
Қисмҳои коркардшуда бо CNC дорои дақиқии баланди андоза ва таҳаммулпазирии қатъӣ мебошанд. CNC ҳам барои истеҳсоли ҳаҷми зиёд ва ҳам барои корҳои якдафъаина мувофиқ аст. Дар асл, коркарди CNC айни замон роҳи аз ҳама арзонтарини истеҳсоли прототипҳои металлӣ мебошад, ҳатто дар муқоиса бо чопи 3D.
Маҳдудиятҳои асосии тарроҳии CNC кадомҳоянд?
CNC чандирии баланди тарроҳиро пешниҳод мекунад, аммо якчанд маҳдудиятҳо мавҷуданд. Ин маҳдудиятҳо ба механикаи асосии раванди буриш алоқаманданд ва асосан ба геометрияи асбобҳо ва дастрасии асбобҳо дахл доранд.
Геометрияи асбоб
Аксари асбобҳои буридани CNC (асбобҳои осиёб ва пармакунӣ) шакли силиндрӣ ва дарозии маҳдуди буриш доранд.
Ҳангоми хориҷ кардани мавод аз қисмати корӣ, геометрияи асбоб ба қисми коркардшуда интиқол дода мешавад. Ин маънои онро дорад, ки кунҷҳои дарунии қисми CNC ҳамеша радиус доранд, новобаста аз он ки асбоби буриш то чӣ андоза хурд истифода шудааст.
Дастрасии асбоб
Барои тоза кардани мавод, асбоби буранда мустақиман аз боло ба қисмати корӣ наздик мешавад. Хусусиятҳое, ки бо ин роҳ дастрас шудан мумкин нест, бо CNC коркард карда намешаванд.
Як истисно аз ин қоида вуҷуд дорад: хатҳои поёнӣ. Дар охири ин мақола як бахше дар бораи хатҳои поёнӣ мавҷуд аст.
Мо тавсия медиҳем, ки ҳамаи хусусиятҳои модели шумо (сӯрохиҳо, ковокиҳо, деворҳои амудӣ ва ғайра)-ро ба яке аз шаш самти асосӣ мутобиқ созед. Аммо, ин қоидаро ҳамчун тавсия ва на маҳдудият баррасӣ кунед, зеро системаҳои 5-меҳварии CNC имконоти пешрафтаи нигоҳдории қисмати корро пешниҳод мекунанд.
Дастрасӣ ба асбобҳо ҳангоми коркарди қисмҳои дорои таносуби калони умқ ба паҳно низ мушкил аст. Масалан, барои расидан ба қаъри ковокии амиқ, ба шумо асбобҳое лозиманд, ки дарозтар бошанд. Ин маънои васеътар будани ҳаракати эффектори ниҳоиро дорад, ки садои мошинро зиёд мекунад ва дақиқии имконпазирро коҳиш медиҳад.
Агар шумо қисмҳоеро тарҳрезӣ кунед, ки бо асбобе, ки диаметри калонтарин ва дарозии кӯтоҳтарин дорад, бо CNC коркард карда шаванд, истеҳсолот соддатар мешавад.
Дастурҳои тарроҳии CNC
Мушкилоте, ки ҳангоми тарҳрезии қисм барои коркарди CNC зуд-зуд ба миён меояд, ин аст, ки ягон стандарти мушаххаси соҳавӣ вуҷуд надорад. Истеҳсолкунандагони дастгоҳҳо ва асбобҳои CNC имкониятҳои технологияро пайваста такмил медиҳанд ва ҳудуди имконпазирро васеъ мекунанд. Дар ҷадвали зер арзишҳои тавсияшуда ва имконпазир барои хусусиятҳои маъмултарине, ки дар қисмҳои коркарди CNC дучор мешаванд, ҷамъбаст шудаанд.
Сӯрохиҳо ва ҷайбҳо
Чуқурии тавсияшудаи ковокӣ: 4 маротиба паҳнои ковокӣ
Асбобҳои осиёбӣ дарозии буриши маҳдуд доранд (одатан 3-4 маротиба диаметри онҳо). Каҷшавии асбобҳо, холӣ кардани пораҳо ва ларзишҳо вақте ба назар мерасанд, ки ковокиҳо нисбати умқ ба паҳноӣ камтар бошанд.
Маҳдуд кардани умқи ковокӣ то чор маротиба паҳнои он натиҷаҳои хубро таъмин мекунад.
Агар чуқурии калонтар лозим бошад, тарҳрезии қисмҳоро бо чуқурии ковокии тағйирёбанда баррасӣ кунед.
Фрезеркунии чуқури ковокӣ: Ковокиҳое, ки умқи онҳо аз шаш маротиба зиёдтар аз диаметри асбоб мебошанд, амиқ ҳисобида мешаванд. Таносуби умқи диаметри асбоб ба ковокӣ то 30:1 бо истифода аз асбобҳои махсус имконпазир аст (умқи ҳадди аксар: 35 см бо асбоби фрезери охири диаметри 1 дюйм).
Сӯрохиҳо ва ҷайбҳо
Радиуси кунҷи амудӣ
Тавсия дода мешавад: ⅓ маротиба чуқурии ковокӣ (ё калонтар)
Истифодаи арзиши тавсияшуда барои радиусҳои кунҷи дохилӣ имкон медиҳад, ки асбоби диаметри мувофиқ истифода шавад ва бо дастурҳо барои умқи тавсияшудаи ковокии конус мувофиқат мекунад.
Афзоиши радиуси кунҷ каме аз арзиши тавсияшуда (масалан, ба андозаи 1 мм) ба асбоб имкон медиҳад, ки ба ҷои кунҷи 90-ро пайгирӣ карда, масири даврашаклро бурад. Ин бартарӣ дорад, зеро он ба коркарди сатҳи босифат оварда мерасонад. Агар кунҷҳои дохилии тези 90-дараҷа лозим бошанд, ба ҷои кам кардани радиуси кунҷ, илова кардани буриши зери устухони Т-ро баррасӣ кунед.
Радиуси фарш
тавсия мешавад: 0.5 мм, 1 мм ё радиус надорад
Имконпазир: ҳар гуна радиус
Асбобҳои осиёби канори поёнии ҳамвор ё каме мудаввар доранд. Дигар радиусҳои фаршро бо истифода аз асбобҳои нӯги кура коркард кардан мумкин аст. Истифодаи арзишҳои тавсияшуда амалияи хуби тарроҳӣ аст, зеро онро механикҳо афзалтар медонанд.
Деворҳои борик
Ҳадди ақали ғафсӣ девор
Тавсия дода мешавад: 0.8 мм (металлҳо), 1.5 мм (пластикӣ)
Имконпазир: 0.5 мм (металлҳо), 1.0 мм (пластикӣ)
Кам кардани ғафсии девор сахтии маводро коҳиш медиҳад, ки ҳангоми коркард ларзишҳоро зиёд мекунад ва дақиқии имконпазирро коҳиш медиҳад. Пластмассаҳо ба каҷшавӣ (аз сабаби фишорҳои боқимонда) ва нармшавӣ (аз сабаби баланд шудани ҳарорат) майл доранд, аз ин рӯ ғафсии ҳадди ақали девори калонтар тавсия дода мешавад. Арзишҳои имконпазири дар боло зикршуда бояд дар асоси ҳар як ҳолат алоҳида баррасӣ карда шаванд.
Холҳо
диаметр щутр
Тавсия дода мешавад: пармаи стандартӣ
Имконпазир: ҳама гуна диаметри калонтар аз 1 мм
Сӯрохиҳо бо истифода аз порчаи пармакунӣ ё асбоби осиёб коркард карда мешаванд. Андозаи порчаҳои пармакунӣ стандартӣ карда шудааст (бо воҳидҳои метрӣ ва империалӣ). Барои анҷом додани сӯрохиҳое, ки таҳаммулпазирии қатъиро талаб мекунанд, реймерҳо ва асбобҳои пармакунӣ истифода мешаванд. Барои сӯрохиҳои дақиқи баланд бо диаметри хурдтар аз 20 мм, истифодаи диаметри стандартӣ тавсия дода мешавад.
Чуқурии максималӣ
тавсия мешавад: 4 маротиба диаметри номиналӣ
Маъмулӣ: 10 маротиба диаметри номиналӣ
Имконпазир: 40 маротиба диаметри номиналӣ
Сӯрохиҳо бо диаметри ғайристандартӣ бояд бо асбоби фрезаи канорӣ коркард карда шаванд. Дар ин ҳолат, маҳдудиятҳои максималии чуқурии ковокӣ татбиқ мешаванд ва арзиши максималии тавсияшудаи чуқурӣ бояд истифода шавад. Сӯрохиҳое, ки аз арзиши маъмулӣ амиқтаранд, бо истифода аз пораҳои махсуси пармакунӣ (бо диаметри ҳадди ақал 3 мм) коркард карда мешаванд. Сӯрохиҳои ноаён, ки бо парма коркард мешаванд, фарши конусӣ доранд (кунҷи 135 дараҷа), дар ҳоле ки сӯрохиҳое, ки бо асбоби фрезаи канорӣ коркард мешаванд, ҳамвор мебошанд.
Дар коркарди CNC ягон афзалияти махсус байни сӯрохиҳои кушода ё сӯрохиҳои ноаён вуҷуд надорад.
Масъалаҳо
Андозаи ришта
Ҳадди аққал: M1 (ва дар баъзе мавридҳо пасттар)
тавсия мешавад: M6 ё калонтар
Риштаҳо бо кранҳо ва риштаҳои беруна бо қолабҳо бурида мешаванд. Кранҳо ва қолабҳоро барои буридани риштаҳо то M2 истифода бурдан мумкин аст. Асбобҳои риштасозии CNC маъмуланд ва аз ҷониби механикҳо афзалтар дониста мешаванд, зеро онҳо хатари шикастани қолабро маҳдуд мекунанд. Асбобҳои риштасозии CNC метавонанд барои буридани риштаҳо то M6 истифода шаванд.
Дарозии ришта
Ҳадди аққал: 1.5 маротиба диаметри номиналӣ
тавсия мешавад: 3 маротиба диаметри номиналӣ
Қисми зиёди бори ба ришта додашударо чанд дандонҳои аввал (то 1.5 маротиба диаметри номиналӣ) мегиранд. Аз ин рӯ, риштаҳои дарозтар аз 3 маротиба диаметри номиналӣ лозим нестанд.
Барои риштаҳо дар сӯрохиҳои ноаён, ки бо лӯлаҳо бурида шудаанд (яъне ҳамаи риштаҳо аз M6 хурдтар), дарозии бериштаро ба андозаи 1.5 маротиба диаметри номиналӣ дар поёни сӯрох илова кунед. Вақте ки асбоби риштакунии CNC истифода мешавад (яъне риштаҳо аз M6 калонтар), сӯрохро дар тамоми дарозии он ришта кардан мумкин аст.
Хусусиятҳои хурд
Диаметри ҳадди ақали сӯрохи
тавсия мешавад: 2.5 мм (0.1 дюйм)
Имконпазир: 0.05 мм (0.005 дюйм)
Аксари устохонаҳои механикӣ метавонанд ковокиҳо ва сӯрохиҳоро бо истифода аз асбобҳои то 2.5 мм (0.1 дюйм) диаметр дақиқ коркард кунанд. Ҳар чизе, ки аз ин маҳдудият камтар аст, коркарди микромеханикӣ ҳисобида мешавад. Барои коркарди чунин хусусиятҳо асбобҳои махсус (микропармаҳо) ва дониши коршиносон лозиманд, зеро физикаи раванди буриш бо ин миқёс тағйир меёбад. Аз ин рӯ, агар зарурати ҳатмӣ набошад, тавсия дода мешавад, ки аз онҳо худдорӣ кунед.
Таҳаммулпазирӣ
Маъмулӣ: +-0.1 мм
Имконпазир: +-0.02 мм
Таҳаммулпазирии мо ё миёна ё аъло 2768 аст. Агар таҳаммулпазирӣ муайян нашуда бошад, шарикони истеҳсолӣ аз синфи интихобшудаи 2768 истифода хоҳанд бурд.
Таҳаммулпазирӣ сарҳадҳоро барои андозаи қобили қабул муайян мекунад. Таҳаммулпазирии ба даст овардашаванда вобаста ба андозаи асосӣ ва геометрияи қисм фарқ мекунад. Арзишҳои дар боло овардашуда роҳнамои оқилона мебошанд.
Матн ва ҳарфҳо
Тавсия дода мешавад: андозаи шрифт 20 (ё калонтар), кандакорӣ 5 мм
Матни кандакорӣ нисбат ба матни рельефӣ афзалтар аст, зеро маводи камтар тоза карда мешавад. Истифодаи андозаи ҳадди ақали шрифти -20 sans -serif (масалан, Arial ё Verdana) тавсия дода мешавад. Бисёре аз мошинҳои CNC барои ин шрифтҳо тартиби пешакӣ барномарезишуда доранд.
Танзимоти мошини CNC ва самти қисмҳо
Нақшаи қисме, ки ба танзимоти сершумор ниёз дорад
Дастрасӣ ба асбобҳо яке аз маҳдудиятҳои асосии тарроҳӣ дар коркарди CNC мебошад. Барои расидан ба ҳама сатҳҳои модел, қисмати корӣ бояд чанд маротиба гардонида шавад.
Ҳар вақте ки қисми корӣ гардиш мекунад, мошин бояд аз нав калибр карда шавад ва системаи нави координатаҳо муайян карда шавад.
Ҳангоми тарҳрезӣ, муҳим аст, ки танзимоти мошинро аз ду сабаб ба назар гиред:
Шумораи умумии насбҳои дастгоҳ ба хароҷот таъсир мерасонад. Гардиш ва аз нав танзим кардани қисм кори дастиро талаб мекунад ва вақти умумии коркардро зиёд мекунад. Ин аксар вақт қобили қабул аст, агар қисм то се ё чор маротиба гардиш кардан лозим бошад, аммо ҳар чизе, ки аз ин маҳдудият зиёдтар аст, аз ҳад зиёд аст.
Барои ноил шудан ба ҳадди аксар дақиқии нисбии мавқеъгирӣ, ду хусусият бояд дар як танзимот коркард карда шаванд. Ин аз он сабаб аст, ки қадами нави калибрченкунӣ хатои хурд (аммо ночиз)-ро ба вуҷуд меорад.
Коркарди 5-меҳвари CNC чист?
Мошини CNC-и 5-меҳварӣ асбобҳо ё қисмҳои буришро дар як вақт дар тӯли панҷ меҳвар ҳаракат медиҳад. Мошинҳои CNC-и бисёрмеҳварӣ метавонанд қисмҳоро бо геометрияҳои мураккаб истеҳсол кунанд, зеро онҳо ду меҳвари иловагии гардишро пешниҳод мекунанд. Ин мошинҳо ниёз ба танзимоти сершумори мошинро аз байн мебаранд.
Афзалиятҳо ва маҳдудиятҳои коркарди 5-меҳварии CNC кадомҳоянд?
Коркарди панҷмеҳвари CNC имкон медиҳад, ки асбоб доимо ба сатҳи буриш тангенсӣ бошад. Роҳҳои асбоб метавонанд мураккабтар ва самараноктар бошанд, ки дар натиҷа қисмҳо бо коркарди беҳтари сатҳи корӣ ва вақти коркарди камтар ба даст меоянд.
Бо вуҷуди ин, CNC-и 5-меҳварӣ маҳдудиятҳои худро дорад. Геометрияи асосии асбобҳо ва маҳдудиятҳои дастрасӣ ба асбобҳо то ҳол амал мекунанд (масалан, қисмҳое, ки геометрияҳои дохилӣ доранд, коркард карда намешаванд). Ғайр аз ин, арзиши истифодаи чунин системаҳо баландтар аст.
Буришҳои поёнии коркарди CNC
Буришҳои поёнӣ хусусиятҳое мебошанд, ки бо истифода аз асбобҳои стандартии буридан коркард карда намешаванд, зеро баъзе аз сатҳҳои онҳо мустақиман аз боло дастрас нестанд.
Ду намуди асосии буришҳои поёнӣ мавҷуданд: слотҳои Т-шакл ва дуқабатаи кабӯтарӣ. Буришҳои поёнӣ метавонанд яктарафа ё дутарафа бошанд ва бо истифода аз асбобҳои махсус коркард карда мешаванд.
Асбобҳои буриши шакли Т-шакл аз теғи буриши уфуқӣ сохта шудаанд, ки ба меҳвари амудӣ пайваст карда шудааст. Паҳнои буриши поёнӣ метавонад аз 3 мм то 40 мм фарқ кунад. Мо тавсия медиҳем, ки барои паҳнӣ андозаҳои стандартиро истифода баред (масалан, афзоиши пурраи миллиметр ё касрҳои стандартии дюйм), зеро эҳтимоли зиёд дорад, ки асбоби мувофиқ аллакай дастрас бошад.
Барои асбобҳои буриши думи кафтаршакл, кунҷ андозаи муайянкунандаи хусусият аст. Ҳам асбобҳои думи кафтаршакли 45 ва ҳам 60 дараҷа стандартӣ ҳисобида мешаванд. Асбобҳое бо кунҷи 5, 10 ва то 120 дараҷа (бо афзоиши 10 дараҷа) низ мавҷуданд, аммо камтар истифода мешаванд.
Сӯрохии Т-шакл (чап), поёни буриши шакли думи кабӯтар (миёна) ва поёни буриши яктарафа дар девори дохилӣ (рост).
Тарроҳии зербуриш барои коркарди CNC
Ҳангоми тарҳрезии қисмҳо бо буришҳои поёнӣ дар деворҳои дохилӣ, дар хотир доред, ки барои асбоб фосилаи кофӣ илова кунед. Қоидаи хуб ин аст, ки байни девори коркардшуда ва дигар деворҳои дохилӣ фазои баробар ба ҳадди аққал чор маротиба чуқурии буриши поёнӣ илова карда шавад.
Барои асбобҳои стандартӣ, таносуби маъмулии байни диаметри буриш ва диаметри меҳвар 2:1 аст, ки бо ин васила чуқурии буришро маҳдуд мекунад. Вақте ки буриши ғайристандартӣ лозим аст, дар устохонаҳои механикӣ истеҳсоли асбобҳои фармоишии худӣ як амалияи маъмулӣ аст. Ин метавонад ба вақти истеҳсол ва арзиши он илова кунад, аз ин рӯ, агар имкон бошад, аз он худдорӣ кунед.
Тарҳрезии нақшаи техникӣ
Баъзан муҳандисон расмҳои техникиро барои расонидани талаботи мушаххаси истеҳсолӣ ба мошинсоз истифода мебаранд.
Бор кардани расми техникӣ бо нархномаи шумо
Мо одатан барои фармоишҳо дар платформаи худ расми техникӣ талаб намекунем, аммо дар баъзе мавридҳо, онҳо метавонанд ба дархости нархнома контексти арзишманд илова кунанд. Мушаххасоти муайяни тарроҳиро дар файли STEP ё IGES дохил кардан мумкин нест. Масалан, агар модели шумо сӯрохиҳои риштадор ё меҳварҳо ва/ё андозаҳоеро дар бар гирад, ки таҳаммулпазирии онҳо аз синфи интихобшудаи 2768 сахттар аст, шумо бояд расми техникии дученака дохил кунед.
Агар шумо расми техникӣ илова кунед, лутфан боварӣ ҳосил кунед, ки он бо мушаххасоти файлҳои боршуда мувофиқат мекунад. Агар расмҳои техникӣ бо файлҳои боршуда ё мушаххасоти нархнома мувофиқат накунанд:
Мушаххасоти нархнома нуқтаи истинод барои технология, мавод ва рӯйпӯшҳои рӯизаминӣ ҳисобида мешаванд.
Расмҳои техникӣ нуқтаи истинод барои мушаххасоти ришта, мушаххасоти таҳаммулпазирӣ, тафсилоти анҷоми сатҳ, дархостҳои аломатгузории қисмҳо ва мушаххасоти коркарди гармӣ ҳисобида мешаванд.
Файли CAD нуқтаи истинод барои тарроҳии қисмҳо, геометрия, андоза ва маконҳои хусусиятҳо ҳисобида мешавад.
Беҳтарин таҷрибаҳо барои коркарди CNC кадомҳоянд?
Қисмҳоеро тарҳрезӣ кунед, ки бо истифода аз асбоб бо диаметри калонтарини имконпазир коркард карда мешаванд.
Филеҳои калон (ҳадди аққал ⅓ маротиба аз чуқурии ковокӣ)-ро ба ҳамаи кунҷҳои амудии дохилӣ илова кунед.
Чуқурии ковокиҳоро то 4 маротиба паҳнои онҳо маҳдуд кунед.
Хусусиятҳои асосии тарҳи худро бо яке аз шаш самти асосӣ мувофиқ кунед. Агар ин имконнопазир бошад, коркарди 5-меҳварии CNC як варианти имконпазир аст.
Агар тарҳи шумо риштаҳо, таҳаммулпазирӣ, мушаххасоти анҷоми сатҳ ё дигар қайдҳоро барои оператори дастгоҳ дар бар гирад, расми техникиро ҳамроҳ бо расми худ пешниҳод кунед.
Оё шумо қисмҳои лозимиро бо коркарди CNC доред? Лутфан бо дастаи Gazfull-и мо тамос гиред.