Намудҳои металлҳо барои маводҳои коркарди CNC
Металлҳои бо коркарди CNC коркардшуда дар ҳама соҳаҳои бузург, аз кайҳон то тиб, ба таври васеъ истифода мешаванд. Дар зер намудҳои хӯлаҳое оварда шудаанд, ки Gazfull барои истеҳсоли фармоишӣ мувофиқи дархост пешниҳод мекунад.
Хӯлаҳои металлӣ пешниҳод карда мешаванд
Интихоби мавод дар коркарди CNC яке аз муҳимтарин қарорҳо дар раванди истеҳсоли ҷузъи фрезершуда ё гардишшудаи CNC мебошад. Он таъсири дурдаст дорад: он на танҳо функсионалӣ ва самаранокиро, балки инчунин муайян мекунад, ки чӣ гуна ҷузъро самаранок ва аз ҷиҳати хароҷот истеҳсол кардан мумкин аст. Қисми идеалӣ дар модели CAD метавонад дар асл ғайрииқтисодӣ ё ҳатто ғайриимкон бошад, агар мавод ба параметрҳои истеҳсолӣ мувофиқат накунад.
Металлҳои CNC-ро метавон барои як қатор қисмҳо, аз прототипҳо то моделҳои муҳандисӣ то ҷузъҳои истеҳсолӣ истифода бурд. Баъзе аз маводҳои зерин хеле пойдоранд ва метавонанд ба муҳитҳои хеле сахт бо ҳарорати то 1668 °C, ба монанди титан, тоб оваранд. Металлҳои дигар маводҳои истифодаи умумӣ мебошанд, ки хеле коркардшавандаанд ва аз ин рӯ, барои озмоиши тарҳҳо бо нархи арзон, ба монанди алюминий, мувофиқанд. Вобаста аз хусусияти лоиҳаи шумо, хӯлаҳои металлии коркардшуда метавонанд беҳтарин мавод барои қисмҳои фармоишии шумо бошанд, бо назардошти хосиятҳои муфиди металлӣ ба монанди муқовимати баланди зангзанӣ, инҳирофи баланди гармӣ ва муқовимати баланди зарба. Маводҳои моро дар зер муфассал омӯзед:
Коркарди алюминийи CNC
Алюминий як металли сабук бо таносуби аълои мустаҳкамӣ ба вазн аст, ки онро барои барномаҳое, ки мустаҳкамии сатҳи металлӣ талаб карда мешавад, беҳтарин мегардонад, аммо масса то ҳол як масъалаи муҳим аст. Барои алюминий хӯлаҳои гуногун мавҷуданд, ки ҳар кадоме бо рақами аввал дар таснифоти худ нишон дода мешаванд. Рақам унсур(ҳо)-и асосии хӯлакунандаро нишон медиҳад.
Алюминий яке аз масолеҳи маъмултаринест, ки дар саноати кайҳонӣ, тиббӣ ва автомобилсозӣ истифода мешавад. Ин аз сабаби таносуби аълои мустаҳкамӣ ба вазн, қобилияти шаклдиҳӣ ва чандирии умумии он аст. Коркарди алюминийи CNC-ро дар Gazfull интихоб кунед, лутфан ҳоло бо мо тамос гиред.
Алюминийи 2024-T3
Ин хӯлаи алюминий ба хастагӣ хуб тобовар аст ва коркардшаванда аст, аммо хусусиятҳои пасти кафшерӣ дорад. Он ба зангзанӣ чандон тобовар нест, аз ин рӯ, агар дар муҳитҳои сахт истифода шавад, коркарди рӯизаминиро талаб мекунад. Алюминийи 2024-T3 одатан барои болтҳо, арматураҳои ҳавопаймо ва поршенҳо истифода мешавад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Қувваи хастагӣ (МПа) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* Арзишҳои умумӣ. Танҳо барои истинод.
Алюминий 5052-H32
Ин хӯлаи алюминий ҳамчун унсури асосии хӯлакунанда аз магний истифода мебарад. Он аз сабаби набудани мис дар таркибаш ба зангзанӣ хеле тобовар аст, аммо онро гармӣ коркард кардан мумкин нест. Алюминийи 5052 одатан дар зарфҳои сӯзишворӣ, қисмҳои варақаҳои металлӣ ва хатҳои сӯзишворӣ/равған истифода мешавад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Қувваи хастагӣ (МПа) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси алюминийи 5052-H32. Танҳо барои истинод.
Алюминий 6061
Ин навъи алюминий хӯлаи умумӣ ҳисобида мешавад. Он дорои хусусиятҳои аълои коркард аст ва онро ба осонӣ кафшер кардан мумкин аст. Унсурҳои асосии хӯлакунанда магний ва кремний мебошанд. Ин хӯлаи алюминий мунтазам барои сохтани арматураҳои барқӣ, поршенҳои тормоз ва чаҳорчӯбаҳои велосипед истифода мешавад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Қувваи хастагӣ (МПа) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси 1/2 дюймаи алюминии 6061-T6. Танҳо барои истинод.
Алюминий 6063
Байни унсурҳои хӯлакунанда дар алюминийи 6063 дар муқоиса бо алюминийи 6061 фарқияти ночизе вуҷуд дорад. Ин хӯлаи алюминий он қадар мустаҳкам нест, аммо қобилияти шаклдиҳии беҳтарро пешниҳод мекунад. Дар натиҷа, он барои қубурҳо, панҷараҳо ва экструзияҳо хеле мувофиқ аст.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Қувваи хастагӣ (МПа) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси 1/16 дюймаи алюминии 6063-T6. Танҳо барои истинод.
Алюминий 7050
Ин хӯлаи алюминий яке аз қавитарин хӯлаҳои мавҷуда аст. Унсури асосии хӯлакунандаи он руҳ аст. Алюминий 7050 мустаҳкамии худро бо қурбон кардани муқовимати зангзанӣ ба даст меорад; дохил кардани мис сабаби ҳарду таъсир аст. Ин хӯла инчунин хеле коркардшаванда аст. Қувваи он онро барои сохторҳои ҳавопаймо беҳтарин мегардонад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Қувваи хастагӣ (МПа) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси 1/2 дюймаи алюминий 7050-T7651. Танҳо барои истинод.
Алюминий 7075
Ин хӯла нисбат ба алюминии 7050 каме қавитар аст ва муқовимати хеле хуби хастагӣ дорад, ки онро барои барномаҳое, ки боркунии даврӣ доранд, беҳтарин мегардонад. Унсури асосии хӯлакунандаи он руҳ аст ва барномаҳои маъмулии он меҳварҳо ва фишангҳои метр, қисмҳои ҳавопаймо ва калидҳои меҳварро дар бар мегиранд.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Қувваи хастагӣ (МПа) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси 1/2 дюймаи алюминии 7075-T6. Танҳо барои истинод.
Алюминий MIC-6
Ин хӯлаи алюминий махсусан барои барномаҳое рехта мешавад, ки ба ҷузъҳои хеле дақиқ, ба монанди ҷигҳои васлкунӣ, сохторҳои озмоишӣ ва лавҳаҳои васлкунӣ ниёз доранд. Он барои ин барномаҳо хеле мувофиқ аст, зеро сохтори кристаллии он фишори дохилӣ надорад. Он инчунин имкон медиҳад, ки коркарди босуръат бидуни таҳрифи назаррасе, ки дар дигар хӯлаҳои алюминий маъмул аст, анҷом дода шавад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Қувваи хастагӣ (МПа) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N / A | 3 | 65 | 2.7 |
* Арзишҳои умумӣ. Танҳо барои истинод.
Коркарди мис CNC
Мис дар ҷадвали даврӣ ҳамчун Cu (рақами атомии 29) номбар шудааст ва ноқили аълои барқ ва гармӣ буда, танҳо пас аз нуқра дар ҷои дуюм меистад. Миси дар тиҷорат дастрас одатан беш аз 99% холис аст. 1% боқимонда одатан ифлосҳо ба монанди оксиген, сурб ё нуқра мебошанд.
Мис бо гузаронандагии барқӣ ва гармии худ машҳур аст. Он ба зангзанӣ хеле тобовар аст ва инчунин дорои хосиятҳои зиддимикробӣ мебошад. Саноати энергетика, автомобилсозӣ, тиббӣ ва кайҳонӣ аз мис махсусан барои ин хосиятҳо истифода мебаранд. Коркарди мис бо CNC дар Gazfull-ро интихоб кунед, лутфан ҳоло бо мо тамос гиред.
Мис 101
Миси C101, ё миси бе оксиген, номи як металли бениҳоят холис аст, ки тақрибан 99.99% Cu дорад. Ин сатҳи баланди покӣ ба он гузаронандагии истисноӣ медиҳад, аз ин рӯ онро аксар вақт миси HC (гузаронандагии баланд) меноманд. Он инчунин ҳамчун маводи асосӣ барои хӯлаҳои биринҷӣ ва биринҷӣ хизмат мекунад. Ногузарандагии баланди он онро барои шина, роҳнамои мавҷ ва кабелҳои коаксиалӣ беҳтарин мегардонад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Қувваи хастагӣ (МПа) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
69 ба 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 ба 8.94 |
* Арзишҳои умумӣ. Танҳо барои истинод. Арзишҳо вобаста ба ҳарорати баланд хеле фарқ мекунанд.
Миси C110
Миси C110, ё Миси электролитӣ, ки қатраи мустаҳкам дорад (ETP), як варианти дигари хеле тоза аст. Аммо, он ба мисли миси 101 холис нест, балки вазни он 99.90% Cu аст. Он хӯлаи мисии маъмултарин аст, зеро он аз ҷиҳати хароҷот самараноктар аст ва барои аксари барномаҳои барқӣ мувофиқ аст. Ин навъи он инчунин нисбат ба миси 101 осонтар коркард мешавад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Қувваи хастагӣ (МПа) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* Арзишҳои умумӣ. Танҳо барои истинод. Арзишҳо вобаста ба ҳарорати баланд хеле фарқ мекунанд.
Коркарди биринҷӣ CNC
Биринҷӣ бо роҳи омехта кардани мис бо тақрибан 35% қалъагӣ ва то 8% сурб ба даст оварда мешавад. Дохил кардани хӯлаи сурб, ки металли нарм аст, онро ин қадар коркардшаванда мегардонад. Биринҷӣ барои истифодаҳо ба монанди подшипникҳо, инчунин барои истифода дар баҳр дар насосҳо ва фитингҳо, ки дар онҳо муқовимат ба зангзанӣ ба оби баҳр талаб карда мешавад, хеле хуб аст. Хусусиятҳои механикии ин мавод ба бисёр металлҳои дигари коркардшаванда баробар нестанд, аз ин рӯ, онро беҳтар дар ҷузъҳои камшиддат, ки бо коркарди CNC сохта шудаанд, истифода бурдан мумкин аст.
Хӯлаҳои биринҷӣ, биринҷӣ ва дигар хӯлаҳои мисӣ як қатор хосиятҳои муҳими электрикӣ, механикӣ ва ба зангзанӣ тобовар доранд. Хусусан, биринҷӣ дорои қобилияти аълои коркард бо индекси 100% мебошад. Он инчунин хосиятҳои соиши паст дорад, ки онро барои қисмҳое, ки тамосҳои доимии соишро аз сар мегузаронанд, беҳтарин мегардонад.
Мис 932
Миси 932 инчунин бо номи биринҷии подшипник маълум аст. Ин хӯла дорои хосиятҳои аълои зиддиисқиш аст, ки онро барои подшипникҳо, втулкаҳо, тасмаҳои фарсудашавӣ ва дигар замимаҳои сабук беҳтарин мегардонад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Қувваи хастагӣ (МПа) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
Мисин коркарди CNC
Мис номи маъмули хӯлаҳои мис-руҳ аст. Ин хӯлаҳо аз рӯи миқдори руҳ ва инчунин дохил кардани дигар унсурҳои хӯлакунанда, ба монанди сурб, алюминий ва оҳан, фарқ мекунанд. Мис аз сабаби миқдори мисаш гармӣ ва барқӣ мегузаронад. Он инчунин муқовимати хуби фарсудашавӣ дорад. Дохил кардани сурб қобилияти коркардро беҳтар мекунад ва мисинро аз ҳама хӯлаҳои мисӣ ба коркардшавандатарин табдил медиҳад. Коркарди CNC-и биринҷиро дар Gazfull интихоб кунед, лутфан ҳоло бо мо тамос гиред.
Мис як хӯлаи бисёрфунксионалии мис аст, ки баъзе аз бартариҳои мисро нигоҳ медорад, аммо инчунин баъзе хусусиятҳои онро беҳтар мекунад. Мис як металли аз ҷиҳати механикӣ қавитар ва соиш пасттар аст ва нисбат ба миси оддӣ муқовимати беҳтари зангзанӣ ва фарсудашавиро пешниҳод мекунад. Ин хосиятҳо миси коркарди CNC-ро барои барномаҳои механикӣ, ки инчунин муқовимати зангзаниро талаб мекунанд, ба монанди онҳое, ки дар саноати баҳрӣ дучор мешаванд, беҳтарин мегардонанд.
Картриджи биринҷӣ (мис C260)
Миси C260 як формулаи хӯлаи руҳ бо тақрибан 30% руҳ ва камтар аз 1% сурб ва оҳан мебошад. Ин навъро баъзан бо сабаби таърихи истифодаи он дар картриджҳои тирҳои ҷангӣ ҳамчун мисии картридж меноманд. Дигар истифодаҳои маъмулӣ иборатанд аз парчинҳо, ҳалқаҳо ва ядроҳои радиатор.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Қувваи хастагӣ (МПа) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* Арзишҳои умумӣ. Танҳо барои истинод.
Миси озод буриш (мис C360)
Миси C360, ки онро мисии буриши озод низ меноманд, аз сабаби миқдори нисбатан баланди сурб дар хӯла ба таври хеле коркардшаванда аст. Истифодаи маъмулӣ фишангҳо, қисмҳои мошини винтӣ ва ҷузъҳои клапанро дар бар мегирад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Қувваи хастагӣ (МПа) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
124 ба 310 | 138 | 53 | 63 ба 130 | 8.49 |
* Арзишҳои умумӣ. Танҳо барои истинод. Арзишҳо вобаста ба табъ хеле фарқ мекунанд.
коркарди CNC аз пӯлоди зангногир
Пӯлоди зангногир як металли маъмулӣ аст, ки барои соҳаҳои сершумор, аз тиб то истеҳсоли нерӯи барқ, муҳим аст. Арзиши он дар мустаҳкамӣ, муқовимат ба гармӣ ва муқовимати истисноии зангзанӣ аст. Дар ҳақиқат, қобилияти муқовимат ба зангзанӣ чизи асосиест, ки пӯлоди зангногирро аз пӯлоди муқаррарӣ фарқ мекунад. Аз интихоби васеи маводҳои пӯлоди зангногир барои коркарди CNC дар Gazfull интихоб кунед, лутфан ҳоло бо мо тамос гиред.
Дар бораи пӯлоди зангногир барои коркарди CNC
Он чизе, ки пӯлоди зангногирро аз пӯлоди муқаррарӣ фарқ мекунад, ин дохил кардани хром дар хӯлаҳои он мебошад. Ҳама таркибҳои кимиёвии пӯлоди зангногир ҳадди аққал 10.5% хром доранд. Дохил кардани хром ин пӯлодҳоро ба зангзанӣ бештар тобовар мегардонад. Навъҳои гуногуни ин мавод дорои унсурҳои гуногуни хӯлакунӣ мебошанд, ки барои беҳтар кардани муқовимати зангзанӣ, коркарди гармӣ ва қобилияти коркард хизмат мекунанд. Бояд қайд кард, ки коркарди гармӣ метавонад ба хосиятҳои механикии металл таъсири назаррас расонад.
Пӯлодҳои зангногирро аз рӯи сохтори кристаллии онҳо тасниф кардан мумкин аст. Инҳо аустенитӣ, ферритӣ, мартенситӣ ва дуплексиро дар бар мегиранд:
- Пӯлоди зангногири аустенитӣ, ба монанди силсилаи 300 ва 200, ба таври қобили шаклгирӣ мебошанд ва сахт намешаванд. Онҳо инчунин дар ҳолати тафсонӣ ғайримагнитӣ мебошанд.
- Пӯлодҳои зангногири ферритӣ магнитӣ буда, нисбат ба пӯлодҳои зангногири аустенитӣ гармигузаронии беҳтар доранд. Онҳоро бо коркарди гармӣ сахт кардан мумкин нест.
- Пӯлоди зангногири мартенситӣ, ба монанди синфҳои 416 ва 420, метавонанд тавассути усулҳои гуногуни пиршавӣ ё коркарди гармӣ сахт карда шаванд.
- Пӯлоди зангногири дуплексӣ, ки бо номи аустенитӣ-ферритӣ низ маълум аст, навъҳои аз пӯлоди зангногир мебошанд, ки барои беҳтар кардани муқовимат ба зангзанӣ тахассуси баланд доранд. Пӯлоди дуплексӣ дар сохторҳои саноатӣ ва меъморӣ маъмул аст.
Бо назардошти чандирӣ, як навъ пӯлоди зангногир дар ҳар як соҳа маъмул аст.
Пӯлоди зангногир 15-5
Пӯлоди зангногир 15-5 металли сахтшуда дар боришот (PH) мебошад. Ин раванд ба он устуворӣ, мустаҳкамӣ ва муқовимати аълои зангзанӣ медиҳад. Хусусиятҳои механикӣ бо коркарди гармии ҳарорати паст беҳтар карда мешаванд, ки ин маводро барои истифода дар соҳаи кайҳонӣ ва ҳастаӣ беҳтарин мегардонад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси ҳолати H900. Танҳо барои истинод.
Пӯлоди зангногир 17-4
Ин навъи пӯлоди бо боришот сахтшуда (PH) дар муқоиса бо пӯлоди зангногири 15-5 хосиятҳои беҳтари зидди зангзанӣ дар ҳарорати баланд дорад. Он ин муқовимати афзояндаи зангзаниро тавассути аз даст додани қувваи механикӣ ба даст меорад. Ин инчунин яке аз навъҳои маъмултарини пӯлоди зангногири PH мебошад. Истифодаҳо қисмҳои коркарди кимиёвӣ ва турбинаҳои газиро дар бар мегиранд.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси ҳолати H900. Танҳо барои истинод.
Пӯлоди зангногир 18-8
Ин навъи пӯлоди зангногир сохтори кристаллии аустенитӣ дорад ва яке аз навъҳои маъмултарин мебошад. 18-8 аксар вақт ҳамчун пӯлоди зангногири 304 ё SS304 номида мешавад ва Gazfull 18-8-ро ҳамчун SS304 иқтибос мекунад, аммо ин ду дар баъзе унсурҳои хӯлакунанда фарқиятҳои ночиз доранд. 18-8 дорои хусусиятҳои хуби муқовимат ба зангзанӣ мебошад ва мунтазам барои сохтани тасмаҳо ва қубурҳои фишор истифода мешавад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Арзишҳои умумӣ. Танҳо барои истинод.
Насосии сиёҳ 303
Ин навъи пӯлоди зангногири аустенитӣ бо дохил кардани сулфур дар байни унсурҳои хӯлакунанда нисбат ба SS304 коркарди осонтарро таъмин мекунад. Аммо, ин илова хӯларо нисбат ба SS304 камтар ба зангзанӣ тобовар мегардонад. Он барои ашёе, ки ба коркарди вазнин, ба монанди фишангҳо ва валҳо, ниёз доранд, беҳтарин аст.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси ҳолати тафсондашуда. Танҳо барои истинод.
Насосии сиёҳ 304
Ин навъи пӯлоди зангногири аустенитӣ дорои хосиятҳои хуби муқовимат ба зангзанӣ буда, барои маҳкамкунакҳо ба таври васеъ истифода мешавад. Он аксар вақт ҳамчун алтернативаи арзон ба SS316 ҳисобида мешавад, дар ҳоле ки муқовимати якхелаи зангзанӣ надорад. Ин хӯла ба пӯлоди зангногири синфи 18-8 хеле монанд аст, зеро он миқдори якхелаи хром ва никел дорад, аммо он аз сабаби сатҳи баланди карбон дар хӯла мустаҳкамии беҳтаршударо дорад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Арзишҳои умумӣ. Танҳо барои истинод.
Насосии сиёҳ 316
Ин навъи пӯлоди зангногири аустенитӣ дорои молибден аст, ки ба он муқовимати аълои зангзанӣ медиҳад. Илова бар ин, он ба таври баланд шаклгир ва кафшершаванда аст. Истифодаҳо зарфҳои кимиёвӣ ва арматураҳои киштӣ мебошанд. Нусхаи камкарбон, 316L, нисбат ба формулаи асосӣ ба хлоридҳо тобовартар аст.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* Арзишҳои умумӣ. Танҳо барои истинод.
Насосии сиёҳ 416
Пӯлоди зангногир 416 яке аз пӯлодҳои зангногири аз ҳама бештар коркардшаванда мебошад. Мисли дигар хӯлаҳо, ин қобилияти коркарди беҳтаршуда бо арзиши муқовимат ба зангзанӣ ба даст меояд, аз ин рӯ, он одатан нисбат ба дигар ҳамтоёни пӯлоди зангногири худ осонтар занг мезанад. Истифодаҳо меҳварҳо ва фишангҳоро дар бар мегиранд. Ашёи хом одатан дар ҳолати нарм ва ба осонӣ коркардшаванда дастрас аст (нигаред ба хосиятҳои зер) ва барои баланд бардоштани сахтӣ ва мустаҳкамӣ бо гармӣ коркард карда мешавад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси ҳолати тафсондашуда. Танҳо барои истинод.
Насосии сиёҳ 420
Ин пӯлоди зангногири мартенситӣ нисбат ба дигар пӯлодҳои қаблан зикршуда миқдори карбони баландтар ва миқдори хроми пасттар дорад. Аз сабаби миқдори хроми паст, он танҳо муқовимати заиф ба зангзанӣ дорад, аммо инро бо хосиятҳои беҳтаршудаи механикӣ дар ҳолати тафсон ҷуброн мекунад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси ҳолати тафсондашуда. Танҳо барои истинод.
Пӯлоди зангногир 440C
Пӯлоди зангногир 440C дорои миқдори баланди карбон дар силсилаи 400 мебошад. Ин маънои онро дорад, ки 440C танҳо муқовимати ками зангзанӣ дорад. Бо вуҷуди ин, он дорои хусусиятҳои аълои сахтӣ (ки онро бо коркарди гармӣ боз ҳам зиёд кардан мумкин аст) ва мустаҳкамии механикӣ мебошад. Истифодаи маъмулӣ корпусҳои подшипникҳо ва асбобҳои ҷарроҳиро дар бар мегирад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси ҳолати табобатнашуда. Танҳо барои истинод.
Насосии сиёҳ 410
Пӯлоди зангногир 410 дар байни силсилаи 400 пӯлоди маъмултарин аст. Он дорои миқдори ками карбон аст, ки ба он муқовимати беҳтари зангзаниро медиҳад. Мисли дигар пӯлодҳои мартенситӣ, 410-ро метавон сахт кард, то ба қувваи механикии таъсирбахш ноил гардад. Пӯлоди зангногир 410 одатан барои асбобҳои хӯрокворӣ, васлкунакҳо ва қисмҳои мошинсозӣ истифода мешавад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси ҳолати тафсондашуда. Танҳо барои истинод.
Коркарди пӯлод CNC
Пӯлод хӯлаи оҳан бо тақрибан 1% карбон аст. Барои беҳтар кардани хосиятҳои он миқдори ками дигар унсурҳои хӯлакунанда, ба монанди молибден ва хром, метавонанд илова карда шаванд. Пӯлод тавозуни хуберо байни арзиш ва функсионалӣ пешниҳод мекунад, зеро коркард ва кафшер кардани он осон аст. Аммо, он бо мурури замон оксид мешавад ва аз ин рӯ, барои муҳофизат ба коркарди сатҳ ниёз дорад.
Пӯлод яке аз масолеҳи истеҳсолӣ мебошад, ки дар ҳама соҳаҳои асосӣ, аз сохтмон то автомобилсозӣ, истифода мешавад. Самаранокии он дар якҷоягӣ бо баъзе хосиятҳои хеле муфид, онро ба маводи бисёрҷониба табдил медиҳад. Дар зер баъзе аз вариантҳои пӯлоди нарм ва вариантҳои пӯлоди баландқувват, ки Gazfull дар коркарди CNC пешниҳод мекунад, оварда шудаанд.
Шабакаи 1018
1018, ки одатан ҳамчун пӯлоди нарм номида мешавад, ба таври баланд кафшершаванда аст ва барои равандҳои сахтшавии сатҳ, ба монанди карбюризатсия, хуб мувофиқ аст. Пас аз карбюризатсия, ин мавод одатан барои фишангҳо, кирмҳо ва ҷузъҳои қолаб истифода мешавад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси маводи хунук кашидашуда. Танҳо барои истинод.
Шабакаи 4130
Ин намуд аксар вақт бо сабаби сатҳи баланди унсурҳои хӯлакунанда дар муқоиса бо пӯлоди мулоими муқаррарӣ ҳамчун пӯлоди хӯла маълум аст. Ин хӯла ҳамчун унсурҳои мустаҳкамкунанда хром ва молибденро дар бар мегирад. Ин унсурҳо хосиятҳои механикии онро ба таври назаррас беҳтар мекунанд. Истифодаҳо метавонанд кранҳо, пармаҳо ва васлкунии муҳаррики ҳавопайморо дар бар гиранд.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси маводи меъёрӣ ва бо ҳаво хунукшуда. Танҳо барои истинод.
Шабакаи 4140
Пӯлоди 4140 ба 4130 хеле монанд аст, аммо миқдори карбони зиёд дорад. Карбони иловагӣ мустаҳкамии онро беҳтар мекунад ва хосиятҳои сахтшавии беҳтарро таъмин мекунад. Барои муқовимат ба зангзанӣ инчунин хроми иловагӣ илова карда мешавад. Истифодаҳо метавонанд зарфҳои фишори девори тунук, шпиндельҳо ва болтҳои мустаҳкамро дар бар гиранд.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси маводи меъёрӣ ва бо ҳаво хунукшуда. Танҳо барои истинод.
Пӯлод 4140 PH
Ин навъи пӯлод як версияи пешакӣ сахтшудаи пӯлоди стандартии 4140 мебошад, ки хусусиятҳои аълои мустаҳкамии механикӣ ва сахтиро нишон медиҳад. Сахтшавии пешакӣ он ниёз ба коркарди гармиро пас аз коркард аз байн мебарад. Ин беҳтарин аст, агар коркарди гармӣ боиси таҳрифи номатлуб дар қисми тайёр гардад. Истифодаи маъмулӣ чӯбҳо, арборҳо ва қолабҳоро дар бар мегирад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* Арзишҳои умумӣ. Танҳо барои истинод.
Пӯлоди A36
Ин навъи пӯлод арзон ва кафшер карданаш осон аст, аз ин рӯ, он як навъи хеле маъмули пӯлоди камкарбон аст. Он одатан дар истеҳсолот ва такягоҳҳои сохторӣ истифода мешавад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* Арзишҳои умумӣ. Танҳо барои истинод.
Шабакаи 1215
Ин навъи пӯлод аз сабаби миқдори зиёди сулфураш пӯлоди коркарди озод ҳисобида мешавад. Аммо, кафшери ин мавод суст аст. Истифодаи маъмулӣ метавонад чӯбҳо, винтҳо, сӯзанҳо ва умуман ҷузъҳоеро дар бар гирад, ки миқдори зиёди коркардро талаб мекунанд.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси маводи хунук кашидашуда. Танҳо барои истинод.
Шабакаи 4340
Ин пӯлод металли мустаҳкам ва камхӯла аст. Он устуворӣ ва мустаҳкамии таъсирбахшро нишон медиҳад ва ин хосиятҳоро дар ҳарорати нисбатан баланд нигоҳ медорад. Истифодаи маъмулӣ метавонад фишангҳо, валҳо ва дигар қисмҳои сохториро дар бар гирад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси ҳолати тафсондашуда. Танҳо барои истинод.
Пӯлоди асбоби A2
Пӯлоди A2 як навъи пӯлоди сахтшаванда ва хунуккорӣ мебошад. Он муқовимати хуби фарсудашавӣ дорад ва ҳангоми коркарди гармӣ ё равандҳои сахтшавӣ таҳрифи ҳадди ақалро аз сар мегузаронад. Дар муқоиса бо дигар намудҳои пӯлоди асбобӣ, пӯлоди A2 коркарди нисбатан осон аст. Он яке аз навъҳои маъмултарини пӯлод барои сохтани асбобҳо ба монанди снарядҳо, қолабҳои буридан ва шаклдиҳӣ, теғҳои теппадор ва қолабҳо мебошад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Роквелл C) пас аз коркарди гармӣ | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси ҳолати бо ҳаво сахтшуда. Танҳо барои истинод.
Пӯлоди асбоби O1
Пӯлоди O1 пӯлоди сахтшавандаи бо равған коркунанда ва хунук коркардшаванда аст. Он бо муқовимати қавии фарсудашавӣ ва қобилияти нигоҳ доштани кунҷҳои тез тавсиф мешавад. Он дар сохтани асбобҳои сӯрохкунӣ, буридан ва штампкунӣ, инчунин дар теғҳо ва дигар асбобҳои буридан истифода мешавад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Модули буриш (GPa) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Роквелл C) пас аз коркарди гармӣ | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси ҳолати тафсондашуда. Танҳо барои истинод.
Коркарди титан CNC
Титан (ё Ти дар ҷадвали даврӣ) як металли сабук аст, ки дорои доираи васеи хосиятҳои муфид аз муқовимат ба зангзанӣ то нигоҳ доштани мустаҳкамӣ дар ҳарорати шадид мебошад. Шумо метавонед онро ҳам дар шакли холис ва ҳам дар шакли хӯлашуда харед. Дар хотир доред, ки ҳатто титани холис миқдори муайяни оҳан ва оксиген (камтар аз 1%) дорад. Хӯлаҳои пешрафта мустаҳкамии умумии титанро ба таври назаррас беҳтар мекунанд.
Титан маводи пешрафтаест, ки дорои муқовимати аълои зангзанӣ, мутобиқати биологӣ ва хусусиятҳои мустаҳкамӣ ба вазн мебошад. Ин доираи беназири хосиятҳо онро барои бисёре аз мушкилоти муҳандисӣ, ки соҳаҳои тиб, энергетика, коркарди кимиёвӣ ва аэрокосмикӣ бо онҳо рӯбарӯ мешаванд, интихоби беҳтарин мегардонад. Коркарди титании CNC-ро дар Gazfull интихоб кунед, лутфан ҳоло бо мо тамос гиред.
Титан (Синфи 2)
Ин навъ асосан шакли холиси титани бегудохта (99%) мебошад. Он дорои хусусиятҳои аълои муқовимат ба зангзанӣ буда, нисбат ба дигар хӯлаҳои титан коркарди он осонтар аст. Навъи 2 одатан беҳтарин вариант аст, вақте ки муқовимат ба зангзании обӣ лозим аст. Ҷузъҳои безараргардонӣ ва имплантатҳои тиббӣ баъзе аз татбиқи он мебошанд.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Қувваи хастагӣ (МПа) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси ҳолати тафсондашуда. Танҳо барои истинод.
Титан (Синфи 5)
Титани синфи 5 ё Ti 6Al-4V маъмултарин хӯлаи титан аст. Унсурҳои асосии хӯлакунандаи он алюминий ва ванадий мебошанд. Он инчунин миқдори ками никел, палладий ва рутенийро дар бар мегирад, ки муқовимати зангзании онро нисбат ба титани стандартӣ хеле беҳтар мекунад. Ин хӯла нисбат ба синфи 2 хеле қавитар аст ва хосиятҳои муқовимати зангзании худро дар диапазони васеи ҳарорат нигоҳ медорад. Синфи 5 интихоби маъмул барои ҷузъҳои муҳаррик ва корпуси ҳавопаймо мебошад.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Қувваи хастагӣ (МПа) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* Арзишҳои умумӣ бар асоси ҳолати тафсондашуда. Танҳо барои истинод.
коркарди CNC руҳ
Рӯҳ (дар ҷадвали даврӣ бо номи Zn ишора мешавад) як металли нисбатан маъмули ғайримагнитӣ аст. Он одатан бо алюминий, магний ва мис омехта карда мешавад. Ин синфи хӯлаи руҳ бо номи Zamak номида мешавад (ин истилоҳ ҳамчун ихтисораи номҳои унсурҳо дар забони олмонӣ пайдо шудааст: "Rink, Aluminium, Magnesium and Kupfer". Ин хӯлаҳо одатан дар шакли рехтагарӣ пешниҳод карда мешаванд, зеро онҳо дар барномаҳои рехтагарӣ васеъ истифода мешаванд. Рӯҳ қобилияти аълои демпферӣ дорад; он хеле чандир аст ва устувории андозагирии дарозмуддатро нишон медиҳад. Хӯлаҳои рехтагарии Zamak сатҳи баланди дақиқиро нигоҳ медоранд ва аз ин рӯ, барои ба таҳаммулпазирии зарурӣ расонидани қисм ба коркарди камтар ниёз доранд.
Металли хӯлаи руҳ яке аз арзонтарин маводҳои мавҷуда аст. Сарфи назар аз нархи паст, онҳо қувваи хуби механикӣ доранд, ба осонӣ коркард мешаванд ва ба зарбаҳои механикӣ хуб муқовимат мекунанд. Қисмҳои мураккаб аксар вақт дар аввал ба шакли қолаб рехта мешаванд ва сипас хусусиятҳои муҳим доранд, ки вақт ва арзиши умумии коркарди CNC-ро кам мекунанд. Саноати автомобилсозӣ аз хӯлаҳои руҳи коркардшудаи CNC васеъ истифода мебарад.
Замак 3 (хӯлаи руҳ 3)
Хӯлаи Zamak 3 4% алюминий дорад, дар ҳоле ки камтар аз 1% аз мис ва магний иборат аст. Хӯлаҳои руҳи Zamak қобилияти коркарди монанд ба мисро нишон медиҳанд, аммо нисбат ба асбобҳо камтар абразивӣ мебошанд. Қисмҳои қисмҳои автомобилӣ ва корпусҳои муҳаррикҳои хурди барқӣ барои ин намуди руҳ истифода мешаванд.
| Қуввати кашиш, ҳосилнокӣ (МПа) | Қувваи хастагӣ (МПа) | Дарозии танаффус (%) | Сахтӣ (Бринелл) | Зичии (г/см^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* Арзишҳои умумӣ. Танҳо барои истинод.