CNC మెషినింగ్ మెటీరియల్స్ కోసం ప్లాస్టిక్ రకాలు
CNC యంత్ర ప్లాస్టిక్లు నిర్మాణం నుండి ఆటోమోటివ్ వరకు ప్రతి ప్రధాన పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఆన్-డిమాండ్ కస్టమ్ తయారీ కోసం Gazfull అందించే ప్లాస్టిక్ల రకాలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి.
మెషినింగ్ ప్లాస్టిక్లు అందించబడ్డాయి
CNC ప్లాస్టిక్లను ప్రోటోటైప్ల నుండి ఇంజనీరింగ్ మోడల్ల వరకు మరియు ఎండ్-యూజ్ కాంపోనెంట్ల వరకు వివిధ రకాల భాగాలకు ఉపయోగించవచ్చు. ప్లాస్టిక్లను యంత్రం చేయడం కష్టంగా ఉన్నప్పటికీ, తరచుగా వాటి తేలికైన మరియు సాధారణ జ్యామితితో జతచేయబడిన సాంద్రత 3D ప్రింటింగ్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కంటే యంత్రాలకు అనుకూలంగా ఉండవచ్చు. కింది పదార్థాలలో చాలా వరకు అధిక అలసట నిరోధకత, జడత్వం మరియు షాక్ శోషణతో చాలా మన్నికైనవి. ఇతర ప్లాస్టిక్లు సాధారణ-ఉపయోగ పదార్థాలు, ఇవి మరింత సులభంగా యంత్రం చేయబడతాయి మరియు అందువల్ల ABS వంటి తక్కువ ఖర్చుతో డిజైన్లను పరీక్షించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క స్వభావాన్ని బట్టి, యంత్ర ప్లాస్టిక్ మీ కస్టమ్ భాగాలకు ఉత్తమ పదార్థం కావచ్చు. క్రింద మా పదార్థాలను లోతుగా అన్వేషించండి:
HDPE లో CNC మ్యాచింగ్
అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ లేదా HDPE అనేది ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడే ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్. HDPEలోని CNC మ్యాచింగ్ను నిర్మాణం, విద్యుత్ మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలకు సంబంధించిన భాగాలను సృష్టించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. HDPE అద్భుతమైన బలం-బరువు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది, అలాగే మంచి రసాయన మరియు తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
CNC యంత్రాల కోసం HDPE గురించి
HDPE ని కొన్నిసార్లు PEHD (పాలిథిలిన్ హై-డెన్సిటీ) అని పిలుస్తారు మరియు ఇది పాలిథిలిన్ (PE) ప్లాస్టిక్ కుటుంబంలో భాగం. దాని పేరు ఉన్నప్పటికీ, HDPE LDPE (తక్కువ-సాంద్రత పాలిథిలిన్) కంటే స్వల్పంగా ఎక్కువ సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది. అయితే, రెండు ప్లాస్టిక్ల మధ్య బలంలో వ్యత్యాసం సాంద్రతలో వ్యత్యాసం కంటే చాలా ముఖ్యమైనది. ఇది అధిక బలం మరియు తక్కువ బరువు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు HDPEని గొప్ప ఎంపికగా చేస్తుంది. HDPEలో CNC మ్యాచింగ్ ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ల మాదిరిగానే ఉంటుంది.
HDPE గురించి క్లుప్తంగా
| అప్లికేషన్స్ | ప్రయోజనాలు | ప్రతికూలతలు | ప్రధాన సమయం | ధర | సహనాలు |
|---|---|---|---|---|---|
పైపింగ్, కన్వేయర్ స్క్రూలు, ప్యాకేజింగ్ మరియు కంటైనర్లు | అధిక రసాయన మరియు తేమ నిరోధకత, అధిక బలం-సాంద్రత నిష్పత్తి, ఆహార నిల్వ కోసం FDA- కంప్లైంట్ | అధిక ఉష్ణ వ్యాకోచం, బలహీనమైన బంధన సామర్థ్యం | 3 రోజుల నుండి ప్రారంభమవుతుంది | మీడియం ($$) | ప్రామాణిక ±0.010″; ±0.002″ సాధించదగినవి; మాన్యువల్ సమీక్ష తర్వాత ఉప-±0.002″ అందుబాటులో ఉన్నాయి. |
సాధారణ HDPE
HDPEలో CNC మ్యాచింగ్ బలమైన కానీ తేలికైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. HDPE భాగాలు విస్తృత శ్రేణి రసాయనాలకు వ్యతిరేకంగా అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. సాధారణ అనువర్తనాల్లో పడవ భాగాలు, పైపింగ్ మరియు కంటైనర్లు ఉంటాయి.
సాధారణ HDPE లక్షణాలు
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | విరామం వద్ద పొడుగు (%) | కాఠిన్యం (తీరము D) | ఉష్ణ విక్షేపణ ఉష్ణోగ్రత @ 0.45MPa | ద్రవీభవన స్థానం (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
గమనిక: సూచన కోసం మాత్రమే. గ్రేడ్, తయారీదారు, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు సంకలనాలను బట్టి విలువలు కొద్దిగా మారవచ్చు.
అలంకరణల
PE కుటుంబంలోని ఇతర ప్లాస్టిక్ల మాదిరిగానే, HDPE కూడా పూతలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది దాదాపు అదే కారణంతో అంటుకునే పదార్థాలను నిరోధిస్తుంది మరియు అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ ద్వారా బంధించబడాలి. HDPE చాలా తరచుగా తెలుపు రంగులో లభిస్తుంది, కానీ అప్పుడప్పుడు ఇతర రంగులలో కూడా కనిపిస్తుంది. పైన పేర్కొన్న కారణాల వల్ల HDPE భాగాలను వాటి "యంత్రం వలె" స్థితిలో ఉంచాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
యంత్రంగా: HDPEలో CNC మ్యాచింగ్ యొక్క సవాళ్లు ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లతో అనుభవించిన సవాళ్లను పోలి ఉంటాయి. HDPE యొక్క మెషిన్ చేయబడిన ఉపరితలం మ్యాట్ ఫినిషింగ్ కలిగి ఉంటుంది.
పూసల బ్లాస్ట్: మరింత ఏకరీతి ఉపరితల ముగింపు కోసం, సాధన గుర్తులను తొలగించడానికి మరియు మ్యాట్ రూపాన్ని పెంచడానికి ఆ భాగాన్ని చక్కటి గాజు పూసలతో పూసలతో పేల్చవచ్చు. అయితే, పూసల బ్లాస్టింగ్ ప్లాస్టిక్లు అసమాన ఉపరితలాలకు కారణం కావచ్చు లేదా చక్కగా వివరించిన లక్షణాలను దెబ్బతీస్తాయి.
ఖర్చు ఆదా చేసే డిజైన్ చిట్కాలు
HDPEలో CNC మ్యాచింగ్ తేలికైన మరియు తక్కువ-ధర భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఉత్పత్తిని మరింత పొదుపుగా చేయడానికి కొన్ని అదనపు ఖర్చు-పొదుపు చిట్కాలు క్రింద ఉన్నాయి.
ఉప-అసెంబ్లీలు : HDPEని వివిధ పరిమాణాలలో షీట్ లేదా బార్ స్టాక్గా కొనుగోలు చేస్తారు. భాగాలను వేర్వేరు భాగాలుగా రూపొందించి, ఆపై వాటిని తుది మొత్తంగా సమీకరించడం తరచుగా మంచి ఆలోచన. పైన పేర్కొన్నట్లుగా, HDPE అంటుకునే పదార్థాలతో (అడెసివ్స్తో) సరిగా పనిచేయదు కానీ వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. ప్రత్యామ్నాయంగా, భాగాలను బోల్ట్లతో బిగించడానికి మెకానికల్ ఫాస్టెనర్లను ఉపయోగించవచ్చు.
టాలరెన్సింగ్: వేడికి గురైనప్పుడు ఎక్కువగా వ్యాకోచించే స్వభావం కారణంగా, HDPEతో పనిచేసేటప్పుడు అత్యంత కచ్చితమైన టాలరెన్స్లను సాధించడం సవాలుగా ఉంటుంది. ఇలాంటి ప్లాస్టిక్లపై కచ్చితమైన టాలరెన్స్ల వల్ల పెరిగే స్క్రాప్, ఖర్చు మరియు లీడ్ టైమ్లను తగ్గించడానికి, అవసరమైనప్పుడు మాత్రమే +/- 0.010″ కంటే కచ్చితమైన టాలరెన్స్లను పేర్కొనాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
ఎసిటల్ (డెల్రిన్) CNC మ్యాచింగ్
అసిటల్ అనేది అధిక బలం కలిగిన థర్మోప్లాస్టిక్, దీనిని దాని బ్రాండ్ పేర్లు డెల్రిన్®, టెకాఫార్మ్® మరియు సుస్టారిన్® లతో కూడా పిలుస్తారు. ఇది ఇతర సాధారణ ప్లాస్టిక్లతో పోల్చినప్పుడు అసాధారణమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దీనిని యంత్రంలోకి మార్చడం సులభం మరియు అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ లక్షణాల కలయిక డెల్రిన్లోని CNC మ్యాచింగ్ను గేర్లు మరియు బేరింగ్లు వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాలకు సరైనదిగా చేస్తుంది. డెల్రిన్ భాగాలను ప్రింటర్లు మరియు టెలివిజన్ల వంటి వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్లో చూడవచ్చు.
ఎసిటల్ CNC మ్యాచింగ్
డెల్రిన్ అనేది హోమోపాలిమర్ అసిటల్ కు డ్యూపాంట్ ట్రేడ్ నేమ్. ఇది అసిటల్ కోపాలిమర్ కంటే మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ప్రభావ నిరోధకతలో గణనీయమైన మెరుగుదలను కలిగి ఉంది. దాని అసాధారణ యాంత్రిక లక్షణాలతో పాటు, CNC యంత్రాల అసిటల్ ఉన్నతమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది, ఇది అధిక-ఖచ్చితత్వ భాగాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
ఎసిటల్ గురించి ఒక చూపులో
| అప్లికేషన్స్ | ప్రయోజనాలు | ప్రతికూలతలు | ప్రధాన సమయం | ధర | సహనాలు |
|---|---|---|---|---|---|
బేరింగ్లు, బుషింగ్లు, గేర్లు మరియు వాల్వ్ భాగాలు వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాలు | మంచి అలసట నిరోధకత, తక్కువ ఘర్షణ, మంచి మొత్తం దృఢత్వం, తేమ నిరోధకత | మధ్యరేఖ సచ్ఛిద్రత, పరిమిత రసాయన నిరోధకత, స్థిరమైన భారం కింద పాకే ధోరణి | 3 రోజుల నుండి ప్రారంభమవుతుంది | మీడియం ($$) | ప్రామాణిక ±0.010″; ±0.001″ సాధించదగినవి; మాన్యువల్ సమీక్ష తర్వాత ఉప-±0.001″ అందుబాటులో ఉన్నాయి. |
డెల్రిన్ 150
దాని అధిక ప్రభావ నిరోధకత మరియు తక్కువ ఘర్షణ లక్షణాల కారణంగా, CNC-మెషిన్డ్ డెల్రిన్ గేర్లు, డోర్ సిస్టమ్ భాగాలు మరియు బుషింగ్లకు అనువైనది. ఇది మెటల్ భాగాలకు తేలికైన మరియు చౌకైన ప్రత్యామ్నాయం మరియు అనేక విధాలుగా, ప్లాస్టిక్లు మరియు లోహాల మధ్య అంతరాన్ని తగ్గిస్తుంది. డెల్రిన్ దాని లక్షణాలను -40C నుండి 120C ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో కూడా నిర్వహించగలదు, ఇది చాలా ఇతర ప్లాస్టిక్లు తట్టుకోగల దానికంటే చాలా పెద్ద పరిధి.
డెల్రిన్ 150 ప్రాపర్టీస్
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | విరామం వద్ద పొడుగు (%) | కాఠిన్యం (రాక్వెల్ M) | 0.46 MPa వద్ద ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత (°C) | ద్రవీభవన స్థానం (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
గమనిక: సూచన కోసం మాత్రమే. గ్రేడ్ మరియు తయారీదారుని బట్టి విలువలు కొద్దిగా మారవచ్చు.
డెల్రిన్ 100 (AF)
డెల్రిన్ 100 AF అనేది PTFE (టెఫ్లాన్) ఫైబర్లతో నింపబడిన డెల్రిన్ మిశ్రమం, ఇది పదార్థం యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు తక్కువ-ఘర్షణ లక్షణాలను పెంచుతుంది. ఇది బేరింగ్ల వంటి తక్కువ దుస్తులు లేదా తక్కువ ఘర్షణ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ప్రత్యేకంగా పదార్థాన్ని అనుకూలంగా చేస్తుంది. PTFE ఫైబర్లు పదార్థం యొక్క బలం, దృఢత్వం మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో కూడా సహాయపడతాయి.
డెల్రిన్ 100 (AF) లక్షణాలు
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | విరామం వద్ద పొడుగు (%) | కాఠిన్యం (రాక్వెల్ M) | 0.46 MPa వద్ద ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత (°C) | ద్రవీభవన స్థానం (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
గమనిక: సూచన కోసం మాత్రమే. గ్రేడ్ మరియు తయారీదారుని బట్టి విలువలు కొద్దిగా మారవచ్చు.
అలంకరణల
మ్యాచింగ్ కోసం చాలా ప్లాస్టిక్ల మాదిరిగానే, ఎసిటల్ భాగాలు కొన్ని రకాల ఉపరితల ముగింపులను మాత్రమే అంగీకరించగలవు. CNC-యంత్రం చేయబడిన ఎసిటల్/డెల్రిన్ భాగాల కోసం మా ప్రధాన ఉపరితల ముగింపు ఎంపికలు క్రింద ఉన్నాయి.
యంత్రంతో తయారు చేసిన విధంగా : CNC యంత్రం నుండి తాజాగా అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపును సృష్టించడం సాధ్యమవుతుంది. గాజ్ఫుల్ తయారీదారులు తగినంత అధిక రేక్ మరియు రిలీఫ్ కోణాలతో పదునైన HSS (హై-స్పీడ్ స్టీల్) కటింగ్ టూల్స్ను ఉపయోగించి దీనిని సాధిస్తారు.
బీడ్ బ్లాస్ట్ : CNC-మెషిన్ చేసిన అసిటాల్ లేదా డెల్రిన్ భాగాలపై టూల్ గుర్తులు సాధారణంగా కనిపిస్తాయి. టూల్ గుర్తులను తగ్గించడానికి బీడ్ బ్లాస్టింగ్ చేయవచ్చు. బీడ్ బ్లాస్టింగ్ వల్ల ఉపరితల రంగు తేలికపడుతుంది, దీనివల్ల ప్రాసెసింగ్ తర్వాత నల్లని పదార్థాలు ముదురు బూడిద రంగులో కనిపిస్తాయని గమనించడం ముఖ్యం.
ఖర్చు ఆదా చేసే డిజైన్ చిట్కాలు
ఎసిటల్ (డెల్రిన్) మార్కెట్లో అత్యంత ఖరీదైన ప్లాస్టిక్లలో ఒకటి, కాబట్టి దిగువన ఉన్న ఖర్చు ఆదా సూత్రాలను పాటించడం ముఖ్యం.
ప్రామాణిక పరిమాణాలకు అనుగుణంగా రూపకల్పన: అసిటాల్ సాధారణంగా ప్రామాణిక మందాలు గల షీట్ల రూపంలో లేదా ఘన బార్ల వంటి ఎక్స్ట్రూడెడ్ రూపాల్లో సరఫరా చేయబడుతుంది. మీ భాగం ప్రామాణిక స్టాక్ పరిమాణాలకు సరిపోయేలా చూసుకోవడం వలన మెటీరియల్ వృధాను తగ్గించవచ్చు మరియు ఖర్చును, లీడ్ టైమ్ను పెంచే కస్టమ్ స్టాక్ ఆర్డర్లను నివారించవచ్చు.
కనీస గోడ మందాన్ని లక్ష్యంగా పెట్టుకోవద్దు: సాధించగలిగినప్పటికీ, కనీస గోడ మందాలను వంగడం, వంకరపోవడం లేదా చలనం లేకుండా అమర్చడం మరియు పునరుత్పత్తి చేయడం కష్టంగా ఉండవచ్చు, మరియు ఇది ధరలను పెంచగలదు. ఎసిటాల్ భాగాల కోసం గోడ మందం 0.060″-0.080″ కంటే తక్కువకు వెళ్లవద్దని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) CNC మ్యాచింగ్
పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) అనేది రెండు వేర్వేరు రూపాల్లో లభించే సెమీ-స్ఫటికాకార థర్మోప్లాస్టిక్; ఇది హోమోపాలిమర్లు లేదా కోపాలిమర్లతో కూడి ఉంటుంది. హోమోపాలిమర్ పాలీప్రొఫైలిన్ అత్యంత సాధారణ గ్రేడ్ అయితే కోపాలిమర్ పాలీప్రొఫైలిన్లో వివిధ స్థాయిలలో ఇథిలీన్ కలుపుతారు. ఇతర సాధారణ ప్లాస్టిక్లతో పోలిస్తే పాలీప్రొఫైలిన్ను పిత్తాశయంలోకి నెట్టడం మరియు కరిగిపోయే ధోరణి కారణంగా యంత్ర తయారీ మరింత సవాలుగా ఉండవచ్చు. పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకత మరియు అలసట బలం దీనిని ముఖ్యంగా సౌకర్యవంతమైన భాగాలు మరియు తినివేయు వాతావరణాలకు గురయ్యే భాగాలకు ఉపయోగకరంగా చేస్తాయి.
పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) అనేది అసాధారణమైన అలసట నిరోధకత మరియు దృఢత్వం కలిగిన BPA-రహిత, తేలికైన ప్లాస్టిక్. ఈ లక్షణాలు దీనిని ఆటోమోటివ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు వినియోగదారు ఉత్పత్తుల పరిశ్రమలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థంగా చేస్తాయి.
మ్యాచింగ్ పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) గురించి ఒక చూపులో
| అప్లికేషన్స్ | ప్రయోజనాలు | ప్రతికూలతలు | ప్రధాన సమయం | ధర | సహనాలు |
|---|---|---|---|---|---|
BPA లేని ఆహార పాత్రలు, విద్యుత్ పరికరాలు, గృహోపకరణాలు | తక్కువ సాంద్రత, వివిధ రకాల ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలకు రసాయనికంగా నిరోధకత, అధిక అలసట నిరోధకత | అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు తగినది కాదు, UV కాంతికి గురైనప్పుడు క్షీణిస్తుంది. | 3 రోజుల నుండి ప్రారంభమవుతుంది | మీడియం ($$) | ప్రామాణిక ±0.010″; ±0.002″ సాధించదగినవి; మాన్యువల్ సమీక్ష తర్వాత ఉప-±0.002″ అందుబాటులో ఉన్నాయి. |
సాధారణ పాలీప్రొఫైలిన్
పాలీప్రొఫైలిన్లో CNC మ్యాచింగ్ చేయడం దాని గాల్ మరియు కరిగే ధోరణి కారణంగా సవాలుతో కూడుకున్నది అయితే, హోమోపాలిమర్ పాలీప్రొఫైలిన్ CNC మెషిన్డ్ భాగాలకు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. దీని మృదువైన ఉపరితలం గేర్లు వంటి యాంత్రిక వస్తువులకు అనువైనదిగా చేస్తుంది మరియు దాని అలసట నిరోధకత అంటే లివింగ్ హింజ్ల వంటి సన్నని లక్షణాలను డిజైన్లలో చేర్చడం సులభం.
సాధారణ పాలీప్రొఫైలిన్ లక్షణాలు
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | విరామం వద్ద పొడుగు (%) | కాఠిన్యం (తీరము D) | ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత (°C) | ద్రవీభవన స్థానం (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 @ 0.45 MPa | 160-170 |
గమనిక: సూచన కోసం మాత్రమే. గ్రేడ్, తయారీదారు మరియు ఫిల్లర్ను బట్టి విలువలు కొద్దిగా మారవచ్చు.
అలంకరణల
పాలీప్రొఫైలిన్ భాగాలు సహజమైన ఆఫ్-వైట్ రంగు. PP పెయింట్స్ లాగా ఉపరితల ముగింపులను బాగా అంగీకరించదు. దీని హైడ్రోఫోబిక్ స్వభావం కూడా రంగు వేయడం చాలా కష్టతరం చేస్తుంది.
యంత్రం చేసిన విధంగానే : పాలీప్రొఫైలిన్లో CNC మెషీనింగ్ చేసే ఎవరికైనా అత్యంత సాధారణమైన ఉపరితల ఫినిషింగ్ ఎంపిక ఏమిటంటే, ఆ భాగాన్ని యంత్రం చేసిన స్థితిలోనే వదిలివేయడం. యంత్రం చేసిన ఉపరితలాలపై టూల్ గుర్తులు కనిపించవచ్చు.
బీడ్ బ్లాస్ట్ : పాలీప్రొపీలిన్లో CNC మెషీనింగ్ చేసేటప్పుడు భాగాల అంచులపై చిన్న చిన్న గీతలు (బర్ర్స్) ఏర్పడతాయి మరియు కటింగ్ టూల్తో తాకినప్పుడు పాలీప్రొపీలిన్ సులభంగా కరిగిపోతుంది, దీనివల్ల ఉపరితల ఫినిషింగ్ నాసిరకంగా ఉండవచ్చు. బీడ్ బ్లాస్టింగ్ ఈ సమస్యను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. ఇది బ్లాస్ట్ చేయబడిన మాధ్యమం ద్వారా ఈ అతి సూక్ష్మమైన లోపాలను తొలగిస్తుంది, అలాగే టూలింగ్ గుర్తులను కూడా తొలగించి మరింత స్థిరమైన మరియు ఏకరీతి ఉపరితల ఫినిషింగ్ను అందిస్తుంది.
ఖర్చు ఆదా చేసే డిజైన్ చిట్కాలు
పాలీప్రొఫైలిన్లో CNC మ్యాచింగ్ చేయడం తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, ఎందుకంటే దీనికి తక్కువ ధర ఉంటుంది. అయితే, అధిక యంత్రం మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడం ఖర్చులను తక్కువగా ఉంచడానికి చాలా కీలకం. దీనిని సాధించడానికి ఒక మార్గం టాలరెన్స్లను ప్రామాణికంగా ఉంచడం ద్వారా:
పరిమాణం (పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తు, వ్యాసం) లక్షణాల కోసం +/- 0.010”
స్థానం కోసం +/- 0.010” (స్థానం, కేంద్రీకృతత, సమరూపత)
అవసరం లేనప్పుడు గట్టి పరిమితులను పిలవడం మానుకోండి. ప్లాస్టిక్లను మ్యాచింగ్ చేయడం వల్ల వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది కాబట్టి ఇది చాలా ముఖ్యం, ఇది ప్లాస్టిక్ వార్ప్ అవ్వడానికి లేదా డైమెన్షనల్ క్రీప్కు దారితీస్తుంది.
UHMW-PE CNC యంత్రాలు
అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిథిలిన్, లేదా UHMW పాలిథిలిన్ మరియు సంక్షిప్తంగా UHMW-PE, కొన్ని అదనపు ప్రయోజనాలతో కూడిన HDPE (అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్) సమ్మేళనాల ఉపసమితి.
CNC మెషినింగ్ కోసం UHMW-PE గురించి
ఈ పదార్థం యొక్క అత్యంత పొడవైన పాలిమర్ గొలుసులు దాని మొత్తం దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి. ఇది టెఫ్లాన్తో పోల్చదగిన ఘర్షణ గుణకాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ మెరుగైన రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. UHMW-PEలో CNC మ్యాచింగ్ ఇతర ఇంజనీర్డ్ ప్లాస్టిక్లను మ్యాచింగ్ చేయడం మాదిరిగానే ఉంటుంది.
UHMW-PE అనేది అసాధారణమైన దృఢత్వం, రసాయన నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకత లక్షణాలతో కూడిన అధునాతన ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్, ఇవి ఉక్కు కంటే కూడా మెరుగ్గా ఉంటాయి. UHMW-PE ఆటోమోటివ్ మరియు సముద్ర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని తక్కువ సచ్ఛిద్రత మరియు రసాయన జడత్వం కూడా దీనిని ఆహార-సురక్షితంగా చేస్తాయి.
UHMW-PE గురించి ఒక చిన్న వివరణ
| అప్లికేషన్స్ | ప్రయోజనాలు | ప్రతికూలతలు | ప్రధాన సమయం | ధర | సహనాలు |
|---|---|---|---|---|---|
చ్యూట్స్ కోసం లైనర్లు, చైన్ గైడ్ ప్రొఫైల్స్, డాక్ బంపర్ లైనింగ్స్ | అసాధారణమైన రాపిడి నిరోధకత, అసాధారణమైన దృఢత్వం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం | అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు అనుకూలం కాదు, తక్కువ డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం కారణంగా జారిపోయే అవకాశం ఉంది. | 3 రోజుల నుండి ప్రారంభమవుతుంది | మీడియం ($$) | ప్రామాణిక ±0.010″; ±0.002″ సాధించదగినవి; మాన్యువల్ సమీక్ష తర్వాత ఉప-±0.002″ అందుబాటులో ఉన్నాయి. |
సాధారణ UHMW-PE
UHMW మ్యాచింగ్ కఠినమైన మరియు రాపిడి-నిరోధక భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ప్రభావ భారాలు మరియు రాపిడి పదార్థాలకు గురయ్యే అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. సాధారణ అనువర్తనాల్లో వేర్ ప్లేట్లు మరియు సీల్స్ ఉన్నాయి. UHMW-PE క్రీప్కు గురయ్యే అవకాశం ఉంది మరియు భాగాలు నిరంతర ఒత్తిడిలో ఉన్న అనువర్తనాలకు అనువైనది కాదు.
సాధారణ UHMW-PE లక్షణాలు
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | విరామం వద్ద పొడుగు (%) | కాఠిన్యం (తీరము D) | ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత (°C) | ద్రవీభవన స్థానం (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46-68 @ 0.46 MPa | 130-136 |
గమనిక: సూచన కోసం మాత్రమే. గ్రేడ్ మరియు తయారీదారుని బట్టి విలువలు కొద్దిగా మారవచ్చు.
అలంకరణల
UHMW-PE యొక్క తక్కువ ఘర్షణ గుణకం పూతలకు అంతర్గతంగా నిరోధకతను కలిగిస్తుంది ఎందుకంటే స్లిక్ ఉపరితలం బంధించడం కష్టం. UHMW-PEని దాని యాజ్-మెషిన్డ్ స్థితిలోనే ఉంచమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము; అయితే, కావాలనుకుంటే Gazfull మీడియా బ్లాస్టింగ్ మరియు కస్టమ్ ఫినిషింగ్లను కల్పించగలదు.
యంత్రంతో తయారు చేసిన విధంగా : దీని ఫలితంగా, 125 uin Ra ఫినిషింగ్తో పోల్చదగిన, స్పష్టంగా కనిపించే పనిముట్టు గుర్తులు మరియు ఉపరితల గరుకుదనంతో కూడిన ఫినిషింగ్ వస్తుంది.
బీడ్ బ్లాస్ట్ : కటింగ్ ప్రక్రియ ఫలితంగా ఏర్పడిన ఏవైనా అసమానతలను తొలగించడానికి UHMW-PEను బీడ్-బ్లాస్ట్ చేయవచ్చు.
ఖర్చు ఆదా చేసే డిజైన్ చిట్కాలు
యంత్ర తయారీ UHMW పాలిథిలిన్ తేలికైన మరియు తక్కువ-ధర భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. బడ్జెట్ను కాపాడుకోవడానికి కొన్ని అదనపు చిట్కాలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి.
ఉప-అసెంబ్లీలు : UHMW-PE ను వివిధ పరిమాణాలలో షీట్ లేదా బార్ స్టాక్గా కొనుగోలు చేయవచ్చు. భాగాలను వేర్వేరు కాంపోనెంట్లుగా డిజైన్ చేసి, ఆ తర్వాత వాటిని తుది భాగంగా అసెంబుల్ చేయడం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. UHMW-PE అంటుకునే పదార్థాలతో (అడెసివ్స్తో) సరిగా పనిచేయదని, కానీ వెల్డింగ్ చేయవచ్చని గమనించాలి.
అదనపు DFM ఉత్తమ పద్ధతులు : వీటిలో స్థిరమైన మూలల వ్యాసార్థాలను రూపొందించడం, అనేక చిన్న ఫీచర్లకు బదులుగా పెద్ద ఫీచర్ల కోసం రూపొందించడం, మరియు +/- 0.010 ప్రామాణిక టాలరెన్స్లను ఉపయోగించడం వంటివి ఉన్నాయి.
నైలాన్ 6/6 CNC యంత్రాలు
నైలాన్, సాధారణంగా పాలిమైడ్, ఒక థర్మోప్లాస్టిక్ సింథటిక్ పాలిమర్. థర్మోప్లాస్టిక్గా, దీనిని థర్మోఫార్మింగ్ ద్వారా వివిధ ఆకారాలలోకి అచ్చు వేయవచ్చు. నైలాన్ను తాడు మరియు ఫాబ్రిక్ కోసం ఫైబర్లుగా ఏర్పరచవచ్చు, ఎక్స్ట్రూడెడ్ మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు వేయవచ్చు, అయితే CNC మ్యాచింగ్ ద్వారా తయారు చేసినప్పుడు దీనికి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఘన స్టాక్ నుండి కత్తిరించినప్పుడు నైలాన్ అద్భుతమైన ఉష్ణ, యాంత్రిక మరియు రసాయన నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
నైలాన్ 6/6 అనేది మంచి దృఢత్వం, రాపిడి నిరోధకత మరియు కాఠిన్యం లక్షణాలతో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్. నైలాన్ 66 లక్షణాలు దీనిని లోడ్-బేరింగ్ మెకానికల్ భాగాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి మరియు అందువల్ల, ఇది తరచుగా లోహాలకు మంచి ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటుంది. నైలాన్ 6/6లో CNC మ్యాచింగ్ చవకైన, అధిక-పనితీరు గల భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
| అప్లికేషన్స్ | ప్రయోజనాలు | ప్రతికూలతలు | ప్రధాన సమయం | ధర | సహనాలు |
|---|---|---|---|---|---|
గేర్లు, చక్రాలు మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ కేసింగ్లు వంటి నిర్మాణ భాగాలు | రాపిడి నిరోధకత, మధ్యస్తంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అధిక అలసట నిరోధకత | వాపుకు కారణమయ్యే అధిక తేమ శోషణ. | 3 రోజుల నుండి ప్రారంభమవుతుంది | తక్కువ ($) | ప్రామాణిక ±0.010″; ±0.002″ సాధించదగినవి; మాన్యువల్ సమీక్ష తర్వాత ఉప-±0.002″ అందుబాటులో ఉన్నాయి. |
నైలాన్ 6/6
నైలాన్ 6/6, నైలాన్ 6-6, నైలాన్ 6,6, లేదా నైలాన్ 66 అని కూడా వ్రాయబడుతుంది, ఇది నైలాన్ 6 యొక్క మరింత స్ఫటికాకార వెర్షన్. దీనిని పాలిమైడ్ 66 లేదా PA 66 అని కూడా పిలుస్తారు. దాని మరింత క్రమబద్ధమైన పరమాణు నిర్మాణం కారణంగా ఇది మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ప్రామాణిక నైలాన్ 6 తో పోల్చినప్పుడు మ్యాచింగ్ కోసం నైలాన్ 6/6 పదార్థం ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను మరియు తక్కువ నీటి శోషణ రేటును కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ అనువర్తనాల్లో వేర్ ప్యాడ్లు, గైడ్ వీల్స్ మరియు స్లయిడ్ బేరింగ్లు ఉంటాయి.
జనరల్ నైలాన్ 6/6 మెటీరియల్ లక్షణాలు
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | విరామం వద్ద పొడుగు (%) | కాఠిన్యం (తీరము D) | ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత (°C) | ద్రవీభవన స్థానం (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
గమనిక: సూచన కోసం మాత్రమే. గ్రేడ్ మరియు తయారీదారుని బట్టి విలువలు కొద్దిగా మారవచ్చు.
అలంకరణల
చాలా ప్లాస్టిక్ల మాదిరిగానే, ఉపరితల ముగింపు ఎంపికలు పరిమితం. ఇది ముఖ్యంగా నైలాన్ విషయంలో జరుగుతుంది, దీనిని సులభంగా పూత పూయలేము. ఇంకా, ఇసుక వేయడం వలన చిరిగిన ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది, ఇది తరచుగా యంత్రం చేసిన ఉపరితలం కంటే అధ్వాన్నంగా కనిపిస్తుంది. కొన్ని సాధ్యమైన ముగింపులు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:
యంత్రం ద్వారా తయారుచేయబడినది : నైలాన్ 6/6లో CNC మెషీనింగ్ తరచుగా అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపును ఇస్తుంది. గాజ్ఫుల్ మెషీనిస్టులు తగినంత అధిక రేక్ మరియు రిలీఫ్ కోణాలతో పదునైన HSS (హై-స్పీడ్ స్టీల్) కటింగ్ టూల్స్తో దీనిని సాధిస్తారు.
బీడ్ బ్లాస్ట్: ఉపరితల గరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి, నైలాన్ 6/6ను బీడ్ బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా మరింత నునుపుగా చేయవచ్చు.
రంగు వేయడం : నైలాన్ ద్రవాలను సులభంగా గ్రహిస్తుంది, కాబట్టి రంగు వేయడం అనేది ఒక సాధారణ ఫినిషింగ్ పద్ధతి. తెల్లటి నైలాన్ భాగాల ఉపరితలానికి వివిధ రంగులు వేయడానికి సాల్వెంట్ డైలను ఉపయోగిస్తారు.
ఖర్చు ఆదా చేసే డిజైన్ చిట్కాలు
నైలాన్ 6/6 సాపేక్షంగా చవకైన ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్, అయితే, యంత్ర ఖర్చులను మరింత ఆదా చేయడానికి, ఈ క్రింది వాటిని ప్రయత్నించండి:
భాగాలను సరళంగా ఉంచండి: మెషీనింగ్ సెటప్లను తగ్గించడానికి మరియు అవసరమైన మెషీన్ ఖర్చును తగ్గించడానికి (మరో మాటలో చెప్పాలంటే, 4-యాక్సిస్ లేదా 5-యాక్సిస్ మెషీన్కు బదులుగా 3-యాక్సిస్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం), జ్యామితిని వీలైనంత సరళంగా ఉంచండి. సంక్లిష్టమైన జ్యామితి ఉన్న భాగం, SLS (సెలెక్టివ్ లేజర్ సింటరింగ్) లేదా HP మల్టీ జెట్ ఫ్యూజన్ ద్వారా నైలాన్ 12లో 3D ప్రింటింగ్కు మరింత అనువైనది కావచ్చు.
భాగాలను స్థిరంగా ఉంచండి: తయారీదారుకు అవసరమయ్యే టూల్ మార్పుల సంఖ్యను తగ్గించడానికి, అంతర్గత మూలల వ్యాసార్థాలను మరియు ట్యాప్ చేసిన రంధ్రాలను స్థిరమైన కొలతలతో ఉంచండి.
యాక్రిలిక్ CNC మ్యాచింగ్ గురించి
యాక్రిలిక్ అనేది దాని ఆప్టికల్ స్పష్టత, బలం మరియు UV స్థిరత్వానికి ప్రసిద్ధి చెందిన థర్మోప్లాస్టిక్, ఇది అనేక అనువర్తనాల్లో గాజుకు ఒక ప్రసిద్ధ ప్రత్యామ్నాయంగా నిలిచింది. ఇది తేలికైనది, ప్రభావ-నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇతర స్పష్టమైన ప్లాస్టిక్ల మాదిరిగా కాకుండా, సూర్యరశ్మికి ఎక్కువసేపు బహిర్గతమైనా ఇది రంగు మారదు.
ఇది అద్భుతమైన బలం మరియు దృఢత్వాన్ని అందిస్తున్నప్పటికీ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలకు యాక్రిలిక్ తగినది కాదు, ముఖ్యంగా గాజుతో పోల్చినప్పుడు. ఈ లక్షణాల కారణంగా, యంత్రాల యాక్రిలిక్ ఆటోమోటివ్ మరియు పరీక్ష మరియు కొలత వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
యాక్రిలిక్ గురించి ఒక చిన్న చూపు
| అప్లికేషన్స్ | ప్రయోజనాలు | ప్రతికూలతలు | ప్రధాన సమయం | ధర | సహనాలు |
|---|---|---|---|---|---|
ఇన్స్ట్రుమెంట్ డయల్స్ మరియు వెహికల్ ల్యాంప్ కవర్లు, లైట్ డిఫ్యూజర్లు, పారదర్శక ఎన్ క్లోజర్లు. గాజుకు తక్కువ ధర మరియు తేలికైన ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించవచ్చు. | అధిక ప్రభావ నిరోధకత, దృశ్యపరంగా స్పష్టమైనది, అధిక UV నిరోధకత | పేలవమైన గీతలు మరియు వేడి నిరోధకత, కొన్ని రసాయనాలకు సున్నితంగా ఉంటుంది (ఉదా., అసిటోన్, ఆల్కహాల్) | 3 రోజుల నుండి ప్రారంభమవుతుంది | తక్కువ ($) | ప్రామాణిక ±0.010″; ±0.002″ సాధించదగినవి; మాన్యువల్ సమీక్ష తర్వాత ఉప-±0.002″ అందుబాటులో ఉన్నాయి. |
యాక్రిలిక్
యాక్రిలిక్ అనేది గాజు కంటే అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్న కఠినమైన పదార్థం. మొదటిది, యాక్రిలిక్ను సులభంగా యంత్రీకరించవచ్చు, అయితే గాజును యంత్రీకరించలేము. చివరి భాగంలో సంక్లిష్టమైన జ్యామితి మరియు అధిక స్థాయి ఆప్టికల్ స్పష్టత రెండూ అవసరమైనప్పుడు ఇది యాక్రిలిక్లో CNC యంత్రీకరణ ఎంపికను మీకు అందిస్తుంది. యాక్రిలిక్ యొక్క స్పష్టత తనిఖీ విండోలు, రసాయన పరీక్ష హార్డ్వేర్ మరియు ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ కవర్లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
జనరల్ యాక్రిలిక్ లక్షణాలు
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | విరామం వద్ద పొడుగు (%) | కాఠిన్యం (తీరము D) | 0.45MPa వద్ద ఉష్ణ విక్షేపణ ఉష్ణోగ్రత (°C) | ద్రవీభవన స్థానం (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | ~ 2-10 | ~ 80-90 | 105-110 | 85-110 |
గమనిక: సూచన కోసం మాత్రమే. గ్రేడ్ మరియు తయారీ ప్రక్రియను బట్టి విలువలు కొద్దిగా మారవచ్చు. కీలకమైన అప్లికేషన్ల కోసం, నిర్దిష్ట మెటీరియల్ డేటా షీట్లను చూడండి (ఉదా., Plexiglas®, Acrylite®, లేదా Lucite® వంటి తయారీదారుల నుండి)
అలంకరణల
CNC మెషిన్డ్ యాక్రిలిక్కు సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్లు చాలా అరుదుగా వర్తించబడతాయి ఎందుకంటే చాలా వరకు మెటీరియల్ యొక్క స్వాభావిక ఆప్టికల్ లక్షణాలకు ఆటంకం కలిగిస్తాయి. ఫినిషింగ్ అవసరమైన సందర్భాలలో, ఈ లక్షణాలను పెంచేదాన్ని ఎంచుకోండి.
ప్రామాణికం (యంత్రం ద్వారా తయారు చేసినది): కత్తిరించిన ఏ ఉపరితలంపై అయినా కనిపించే పనిముట్టు గుర్తులు సుడులుగా కనిపిస్తాయి.
బీడ్ బ్లాస్ట్: యాక్రిలిక్కు మాట్ ఫ్రాస్టెడ్ రూపాన్ని ఇస్తుంది మరియు కనిపించే టూల్ మార్క్లను తగ్గిస్తుంది.
కస్టమ్ పాలిషింగ్: అదనపు ఖర్చులతో రసాయన ప్రక్రియల ద్వారా లేదా మాన్యువల్ ప్రోగ్రెసివ్ వెట్ శాండింగ్ ద్వారా యాక్రిలిక్ను మరింత స్పష్టత కోసం పాలిష్ చేయవచ్చు. Gazfull Instant Quoting Engine®లో “Other”ను ఎంచుకోవడం ద్వారా దీనిని అభ్యర్థించవచ్చు.
ఖర్చు ఆదా చేసే డిజైన్ చిట్కాలు
యాక్రిలిక్ అనేది సులభంగా లభించే పదార్థం, కానీ క్రింద వివరించిన విధంగా పదార్థం యొక్క పరిమితుల్లోనే డిజైన్ చేయబడుతుంది.
ప్రామాణిక పరిమాణాలకు డిజైన్: యాక్రిలిక్ సాధారణంగా వివిధ మందం కలిగిన షీట్లలో మరియు ట్యూబ్లు మరియు ఘన బార్ల వంటి ఎక్స్ట్రూడెడ్ రూపాల్లో సరఫరా చేయబడుతుంది. ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ షీట్ మరియు బార్ స్టాక్ యొక్క కొలతలలో సరిపోయేలా భాగాలను రూపొందించడం వలన ఖర్చులు తక్కువగా ఉంటాయి. అవసరమైన భాగం చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, దానిని బహుళ భాగాలుగా విభజించడాన్ని పరిగణించండి, ఆపై వాటిని మ్యాచింగ్ తర్వాత అతికించవచ్చు లేదా బిగించవచ్చు.
సహనం: యాక్రిలిక్ వంటి ప్లాస్టిక్లతో అదనపు-గట్టి టాలరెన్స్లను సాధించడం సవాలుతో కూడుకున్నది. టైట్ టాలరెన్స్లతో సంబంధం ఉన్న పెరిగిన స్క్రాప్, ఖర్చు మరియు లీడ్ సమయాలను తగ్గించడానికి కీలకమైన లక్షణాల కోసం +/- 0.005″ కంటే గట్టి టాలరెన్స్లను మాత్రమే పిలవాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
ABS CNC మ్యాచింగ్
ABS, లేదా అక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడిన్ స్టైరీన్, విస్తృతంగా ఉపయోగించే థర్మోప్లాస్టిక్, ఇది సాపేక్షంగా తక్కువ ధర మరియు అద్భుతమైన దృఢత్వం కారణంగా సాధారణమైంది. ABSలో CNC మ్యాచింగ్ అనేది ఖరీదైన అచ్చులు, ముఖ్యంగా ప్రోటోటైప్లు, జిగ్లు మరియు ఫిక్చర్లు మరియు తక్కువ-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి అవసరం లేకుండా భాగాలను కస్టమ్ ఆకారాలలోకి కత్తిరించడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న మార్గం.
ABS (యాక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడిన్ స్టైరిన్) ప్లాస్టిక్ దాని తక్కువ ధర, తయారీ సామర్థ్యం మరియు అసాధారణమైన యాంత్రిక లక్షణాల కారణంగా విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది విస్తారమైన సంఖ్యలో వినియోగదారు ఉత్పత్తులలో కనిపిస్తుంది మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. CNC యంత్రాలతో తయారు చేయబడిన ABS ముఖ్యంగా అటువంటి చవకైన పదార్థానికి అద్భుతమైన దృఢత్వం, దృఢత్వం మరియు షాక్ శోషణ లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది.
ABS గురించి ఒక చిన్న చూపు
| అప్లికేషన్స్ | ప్రయోజనాలు | ప్రతికూలతలు | ప్రధాన సమయం | ధర | సహనాలు |
|---|---|---|---|---|---|
ఉత్పత్తి గృహాలు, ఫిక్చర్లు మరియు జిగ్లు, వాహన డాష్బోర్డ్లు | అధిక-ప్రభావ నిరోధకత, తక్కువ ధర, రసాయన నిరోధకత | అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనుకూలం కాదు, ద్రావకాల వల్ల దెబ్బతింది, పేలవమైన UV స్థిరత్వం. | 3 రోజుల్లో ప్రారంభమవుతుంది | తక్కువ ($) | ప్రామాణిక ±0.010″; ±0.002″ సాధించదగినవి; మాన్యువల్ సమీక్ష తర్వాత ఉప-±0.002″ అందుబాటులో ఉన్నాయి. |
సాధారణ ABS
ABS మంచి డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, అద్భుతమైన ఇంపాక్ట్ స్ట్రెంగ్త్ కలిగి ఉంటుంది మరియు సులభంగా మెషిన్ చేయబడుతుంది. ఇది CNC మెషిన్డ్ ABS ను టూల్ ఎన్క్లోజర్లు మరియు కేసింగ్ల వంటి తక్కువ-ధరించే మరియు గట్టిగా ధరించే భాగాలు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | విరామం వద్ద పొడుగు (%) | కాఠిన్యం (రాక్వెల్ R) | ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత (°C) | ద్రవీభవన స్థానం (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
గమనిక: సూచన కోసం మాత్రమే. గ్రేడ్ మరియు తయారీదారుని బట్టి విలువలు కొద్దిగా మారవచ్చు.
అలంకరణల
మా ABS CNC విడిభాగాల సరఫరాదారులతో పనిచేసేటప్పుడు, మెషిన్డ్ ABS సాధారణంగా లేత గోధుమరంగు (సహజ), తెలుపు మరియు నలుపు రంగులలో అందుబాటులో ఉంటుంది. ఇతర రంగులు డైరెక్ట్ సోర్సింగ్ ద్వారా అందుబాటులో ఉండవచ్చు.
యంత్రం ద్వారా తయారు చేయబడినవి: CNC ABS భాగాలను నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా యంత్రం ద్వారా తయారు చేస్తారు, వీటి ఉపరితలంపై చిన్న టూల్ గుర్తులు లేదా సుడులు ఉంటాయి.
బీడ్ బ్లాస్ట్: మరింత మాట్ (నిస్తేజంగా) ఉండే భాగాల మెరుపును తగ్గించడానికి, వాటి ఉపరితలాన్ని సన్నని గాజు పూసలతో బీడ్ బ్లాస్ట్ చేయవచ్చు. అయితే, ప్లాస్టిక్లను బీడ్ బ్లాస్ట్ చేయడం వల్ల ఉపరితలాలు అసమానంగా మారవచ్చు లేదా సూక్ష్మమైన వివరాలు దెబ్బతినవచ్చు.
ఖర్చు ఆదా చేసే డిజైన్ చిట్కాలు
ABS అనేది చాలా చౌకైన ప్లాస్టిక్, దీనిని యంత్రంలో సులభంగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఖర్చులను మరింత ఆదా చేయడానికి, ఇంజనీర్లు అధిక గట్టి సహనాలను పిలవకుండా ఉండాలి, ఎందుకంటే ABS వంటి థర్మోప్లాస్టిక్లలో వీటిని నియంత్రించడం చాలా కష్టం. CNC యంత్ర భాగాలపై మేము సిఫార్సు చేసే కొన్ని ఇతర సాధారణ డిజైన్ చిట్కాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
ఒకే అక్ష తలాలపై డిజైన్ ఫీచర్లు: దీనివల్ల మరింత ఖరీదైన 4- మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మెషీన్ల అవసరం తగ్గుతుంది.
స్థిరత్వం ముఖ్యం : అంతర్గత మూలల వ్యాసార్థాలు మరియు ట్యాప్ చేసిన రంధ్రాలు వంటి లక్షణాలను స్థిరంగా ఉంచడం వలన, టూల్ మార్పుల అవసరాన్ని తగ్గించి, భాగాలపై సమయం మరియు డబ్బు ఆదా చేయడంలో కూడా సహాయపడుతుంది.
పాలికార్బోనేట్ CNC యంత్ర సేవ
పాలికార్బోనేట్ లేదా PC అనేది ఒక అమోర్ఫస్ థర్మోప్లాస్టిక్. దీని అమోర్ఫస్ స్వభావం అంటే అది కరిగే ముందు మొదట మృదువుగా ఉంటుంది మరియు దీనికి నిర్దిష్ట ద్రవీభవన స్థానం ఉండదు. నలుపు లేదా స్పష్టమైన షీట్ మరియు బార్ స్టాక్లో గజ్ఫుల్ యంత్రాలు పాలికార్బోనేట్. దీని స్పష్టత, పగిలిపోయే నిరోధకత మరియు తేలికైన బరువు దీనిని గాజుకు అద్భుతమైన ప్రత్యామ్నాయంగా చేస్తాయి. ఇది యాక్రిలిక్ కంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతలను కూడా బాగా నిర్వహిస్తుంది. పాలికార్బోనేట్లోని CNC మ్యాచింగ్ అంతర్గతంగా ఆప్టికల్గా పారదర్శక భాగాలను ఇవ్వదు, అయితే, కొంత ఎక్కువ ముగింపు అవసరం.
PC (పాలికార్బోనేట్) అనేది అసాధారణమైన పగులు దృఢత్వం కలిగిన ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్. ఇది ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లతో పోలిస్తే ఆప్టికల్ స్పష్టత, UV నిరోధకత మరియు సాధారణం కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను అందిస్తూనే ప్రభావాలను తట్టుకోగలదు.
జెనరిక్ PC (పాలికార్బోనేట్) గురించి ఒక చిన్న చూపు
| అప్లికేషన్స్ | ప్రయోజనాలు | ప్రతికూలతలు | ప్రధాన సమయం | ధర | సహనాలు |
|---|---|---|---|---|---|
కార్ హెడ్లైట్ లెన్సులు, లైట్ డిఫ్యూజర్లు, వాటర్ప్రూఫ్ కేసింగ్లు | అధిక ప్రభావ నిరోధకత, అసాధారణ స్పష్టత, మితమైన ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత (275℉/135℃ వరకు), అసాధారణమైన పగులు దృఢత్వం | సులభంగా గీతలు పడతాయి, రసాయన నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది | 3 రోజుల్లో ప్రారంభమవుతుంది | మీడియం ($$) | ప్రామాణిక ±0.010″; ±0.002″ సాధించదగినవి; మాన్యువల్ సమీక్ష తర్వాత ఉప-±0.002″ అందుబాటులో ఉన్నాయి. |
గమనిక: సూచన కోసం మాత్రమే. గ్రేడ్ మరియు తయారీదారుని బట్టి విలువలు కొద్దిగా మారవచ్చు.
సాధారణ PC (పాలికార్బోనేట్)
పాలికార్బోనేట్లో CNC మ్యాచింగ్ సాపేక్షంగా ప్రజాదరణ పొందింది. ఈ పదార్థం యొక్క అసాధారణ ప్రభావ నిరోధకత దీనిని నిర్మాణ భాగాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. ABS కంటే దాదాపు రెట్టింపు ప్రభావ బలంతో, పాలికార్బోనేట్ అన్ని సాధారణ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ల యొక్క అత్యధిక ప్రభావ బలాలలో ఒకటిగా ప్రదర్శిస్తుంది. ఇది పగుళ్లు లేదా విరిగిపోకుండా సులభంగా ఏర్పడుతుంది.
సాధారణ PC లక్షణాలు
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | విరామం వద్ద పొడుగు (%) | కాఠిన్యం (తీరము D) | ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత (°C) | గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
అలంకరణల
ప్లాస్టిక్లపై పరిమిత శ్రేణి ఉపరితల ముగింపులు మాత్రమే పనిచేస్తాయి. ముఖ్యంగా పాలికార్బోనేట్లో CNC మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు ఇది జరుగుతుంది ఎందుకంటే పదార్థం సులభంగా గీతలు పడవచ్చు. కొన్ని సాధ్యమైన ముగింపులు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:
ఆవిరి పాలిషింగ్ : CNC-మెషిన్డ్ పాలికార్బోనేట్ ఉపరితలంపై తరచుగా టూల్ గుర్తులు ఏర్పడతాయి. దృశ్యపరంగా స్పష్టమైన భాగాలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఇది అనువైనది కాదు. సాధారణంగా, పాలిషింగ్ అనేది టూల్ గుర్తులు లేదా మచ్చలను తొలగించే ప్రక్రియ, మరియు పాలికార్బోనేట్ విషయానికి వస్తే అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతులలో ఆవిరి పాలిషింగ్ ఒకటి. ఇది ఉపరితలాన్ని ఒక ద్రావకానికి గురిచేయడం ద్వారా పనిచేస్తుంది, అది చర్య జరిపి ఉపరితల పొర కరిగి ప్రవహించేలా చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ ఉపరితలాన్ని సమతలం చేసి, ఏవైనా టూల్ గుర్తులను పూరిస్తుంది.
గీతలను నిరోధించే పూత : పాలికార్బోనేట్కు ఉన్న ఒక ప్రతికూలత ఏమిటంటే, దానికి సులభంగా గీతలు పడతాయి. మార్కెట్లో లభించే కొన్ని పూతలు పాలికార్బోనేట్ యొక్క గీతల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తూనే, దాని దృశ్య స్పష్టతను కాపాడుకోవడానికి సహాయపడతాయి.
ఖర్చు ఆదా చేసే డిజైన్ చిట్కాలు
పాలికార్బోనేట్ సాపేక్షంగా ఖరీదైన ప్లాస్టిక్. ఖర్చు ఆదా చేసే కొన్ని డిజైన్ చిట్కాలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి.
ఉప-అసెంబ్లీలు: మెషీనింగ్ కోసం పాలికార్బోనేట్ (PC) షీట్ లేదా బార్ స్టాక్ రూపంలో సరఫరా చేయబడుతుంది. అందువల్ల, పాలికార్బోనేట్లో CNC మెషీనింగ్ చేసేటప్పుడు, ప్రామాణిక పరిమాణాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని భాగాలను డిజైన్ చేయడం ముఖ్యం. ఒకే పాలికార్బోనేట్ బ్లాక్ నుండి మెషీన్ చేయబడిన పెద్ద భాగాలు విపరీతంగా ఖరీదైనవిగా మారవచ్చు. దానికి బదులుగా, తరువాత బోల్టులతో కలిపి బిగించడానికి లేదా ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ ద్వారా కలపడానికి వీలుగా ఉండే ప్రత్యేక ఉప-అసెంబ్లీలను డిజైన్ చేయడాన్ని పరిగణించండి.
స్థిరమైన లక్షణాలు: ప్రత్యేకమైన పనిముట్లను లేదా పనిముట్ల మార్పిడిని తగ్గించడానికి స్థిరమైన లక్షణాలతో రూపకల్పన చేయండి.
PEEK CNC మ్యాచింగ్
PEEK లేదా polyetheretherketone అనేది ఒక అధునాతన ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్, ఇది ప్రయోజనకరమైన లక్షణాల యొక్క సుదీర్ఘ జాబితాను కలిగి ఉంటుంది. వీటిలో అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థితిస్థాపకత, రాపిడి నిరోధకత, బయో కాంపాబిలిటీ, అల్ట్రా-హై వాక్యూమ్కు నిరోధకత, అసాధారణమైన రసాయన నిరోధకత మరియు CNC మ్యాచింగ్కు అనుకూలత ఉన్నాయి.
PEEK అనేది సెమీ-స్ఫటికాకార థర్మోప్లాస్టిక్, ఇది 260°C వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిరంతరం పనిచేయగలదు మరియు అధిక రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అయితే, సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం వంటి కొన్ని ఆమ్లాలు పదార్థాన్ని కరిగించగలవని గమనించాలి. యాంత్రిక బలం, రసాయన స్థిరత్వం మరియు/లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత అవసరమయ్యే తీవ్రమైన వాతావరణాలలో ఉపయోగం కోసం భాగాలను తయారు చేయడానికి PEEKలో CNC మ్యాచింగ్ ఒక సాధారణ మార్గం. అనువర్తనాల్లో వైద్య, అంతరిక్ష మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలకు భాగాలు ఉన్నాయి.
ఒక చూపులో చూడండి
| అప్లికేషన్ | ప్రయోజనాలు | ప్రతికూలతలు | ప్రధాన సమయం | ధర | సహనాలు |
|---|---|---|---|---|---|
బేరింగ్లు, వాషర్లు మరియు గేర్లు, స్పైనల్ ఇంప్లాంట్లు, శస్త్రచికిత్సా ఉపకరణాలు | హైడ్రోఫోబిక్, అధిక శూన్య పరిస్థితులలో కనిష్ట అవుట్గ్యాసింగ్, బయో కాంపాజిబుల్ | అధిక ధర, జీవ అనుకూలత కానీ ఎముకకు సులభంగా బంధించదు. | PEEK విడిభాగాల లీడ్ సమయం 3 పని దినాల నుండి ప్రారంభమవుతుంది. | ఎక్కువ ($$$) | +/- .001” (+/- 0.025 మిమీ) యొక్క యంత్ర సహనాలు సాధించగలవు. |
సాధారణ పీక్
PEEK యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల ఈ పదార్థం యొక్క అసాధారణ లక్షణాలను సద్వినియోగం చేసుకునే విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు అందుబాటులోకి వస్తాయి. ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లతో పోలిస్తే PEEKకి చాలా తక్కువ లోపాలు ఉన్నాయి. దీనిని వేరు చేసే ఒక ప్రయోజనం దాని ఉష్ణ నిరోధకత. ఇది చాలా ఇతర ప్లాస్టిక్ల కంటే ఎక్కువ కాలం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేయగలదు. అదనంగా, PEEK హైడ్రోఫోబిక్, కాబట్టి ఇది నీటిని సులభంగా గ్రహించదు మరియు వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో చాలా తక్కువ వాయువులను కూడా బయటకు పంపుతుంది. ఈ స్థిరత్వం ఒక గొప్ప ఆస్తి. PEEK యొక్క ఉపయోగాలలో తీవ్రమైన వాక్యూమ్కు గురైన ఏరోస్పేస్ భాగాల వరకు తాత్కాలిక ఇంప్లాంట్ల కోసం వైద్య అనువర్తనాలు ఉన్నాయి.
జనరల్ PEEK లక్షణాలు
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | విరామం వద్ద పొడుగు (%) | కాఠిన్యం (తీరము D) | ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత (°C) | గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP క్లాస్ VI పీక్ (TECAPEEK)
USP క్లాస్ VI కోసం రేట్ చేయబడిన PEEK, TECAPEEK MT వంటివి, వైద్య సాంకేతికతతో ఉపయోగించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన బయో కాంపాజిబుల్ వేరియంట్లు. ఇది చాలా అధిక రసాయన నిరోధకత, వివిధ స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతులకు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలలో దాని యాంత్రిక లక్షణాలను నిలుపుకునే సామర్థ్యం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. చర్మం మరియు కణజాలంతో పరిమిత సంబంధం అవసరమయ్యే వైద్య అనువర్తనాలు మరియు పరికరాల కోసం మెడికల్ గ్రేడ్ పీక్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. USP క్లాస్ VI PEEK క్షీణించకుండా అనేక స్టెరిలైజేషన్ చక్రాలను కొనసాగించగల సామర్థ్యం కారణంగా వైద్య ఉపయోగం కోసం కూడా కోరదగినది.
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | విరామం వద్ద పొడుగు (%) | కాఠిన్యం (రాక్వెల్ M) | ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత (°C) | గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
పీక్ GF30
PEEK GF30 అనేది PEEK యొక్క 30% గాజుతో నిండిన వేరియంట్. సాధారణ పూరించని PEEK తో పోలిస్తే, GF30 అత్యుత్తమ దృఢత్వం మరియు పెరిగిన యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. గ్లాస్ రీన్ఫోర్స్డ్ PEEK కూడా డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు క్రీప్ స్ట్రెంగ్త్ను పెంచింది. అధిక ఉష్ణోగ్రతలలో అధిక స్టాటిక్ లోడ్లను అనుభవించే భాగాలకు ఈ పదార్థం బాగా సరిపోతుంది. గాజు ఫైబర్లు జత చేసే ఉపరితలాలపై కలిగి ఉన్న రాపిడి ప్రభావం కారణంగా PEEK GF30 బేరింగ్ లేదా వేర్ అప్లికేషన్లకు తక్కువ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | విరామం వద్ద పొడుగు (%) | కాఠిన్యం (రాక్వెల్ M) | ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత (°C) | గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
అలంకరణల
PEEK భాగాలు సహజంగా అపారదర్శక బూడిద లేదా లేత గోధుమ రంగులో ఉంటాయి. PEEK యొక్క పాలిమెరిక్ నిర్మాణం కారణంగా, పెయింట్స్ మరియు పూతలు దాని ఉపరితలంతో బంధించడం కష్టం. అయితే, దాని స్వాభావిక రసాయన నిరోధకత కారణంగా, భాగాలను యంత్రంగా ఉంచడం తరచుగా ఆమోదయోగ్యమైనది.
మెషిన్ చేసిన విధంగా : PEEKను సులభంగా మెషిన్ చేయవచ్చు మరియు నునుపైన ఉపరితల ఫినిషింగ్లను సాధించవచ్చు. Gazfull, PEEK కోసం 32uin Ra అంత తక్కువ ఉపరితల గరుకుదనానికి కూడా ఆటో-కొటేషన్ను అందిస్తుంది, కానీ మాన్యువల్ సమీక్షతో ఇంకా తక్కువ విలువలను కూడా కోట్ చేయగలదు.
బీడ్ బ్లాస్ట్ : గాజు పూసలతో ఉపరితలాన్ని యాంత్రికంగా రాపిడి చేయడం ద్వారా ఏవైనా అవాంఛనీయమైన పనిముట్టు గుర్తులను తొలగించవచ్చు.
ఖర్చు ఆదా చేసే డిజైన్ చిట్కాలు
ఈ పదార్థం యొక్క అధిక ధర కారణంగా, తయారీ ఓవర్ హెడ్ ఖర్చులను తగ్గించాలి. PEEKలో CNC మ్యాచింగ్ ఖర్చును నిర్వహించడానికి సహాయపడే ఒక పద్ధతి ఏమిటంటే, తయారీ సమయంలో ఎనియలింగ్ను అభ్యర్థించడం. ఇది ఉపరితలం మరియు అంతర్గత పగుళ్లను తగ్గించవచ్చు, ఇది స్క్రాప్ రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు తయారీదారుకు మొత్తం ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
టెఫ్లాన్ (PTFE) CNC మ్యాచింగ్
PTFE, లేదా పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్, అనేది పూర్తిగా కార్బన్ మరియు ఫ్లోరిన్ అణువులతో తయారైన ఫ్లోరోపాలిమర్ ఆధారిత థర్మోప్లాస్టిక్. దీనిని సాధారణంగా దాని డ్యూపాంట్ వాణిజ్య పేరు, టెఫ్లాన్ అని పిలుస్తారు. టెఫ్లాన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిరోధక లక్షణాలు అన్ని సాధారణ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లలో అత్యధికంగా ఉన్నాయి. దాని ఫ్లోరోపాలిమర్ రసాయన అలంకరణ కారణంగా ఇది అనూహ్యంగా తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. PTFE-టెఫ్లాన్లో CNC మ్యాచింగ్ CNC మ్యాచింగ్ PTFE-టెఫ్లాన్ దాని తక్కువ బలం మరియు సాపేక్ష మృదుత్వం కారణంగా సాపేక్షంగా సులభం, అయినప్పటికీ అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడం కష్టం కావచ్చు.
PTFE-టెఫ్లాన్ చాలా ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే దాని ద్రవీభవన స్థానం చాలా ఎక్కువ, ఘర్షణ గుణకం తక్కువ, మరియు రసాయనికంగా జడత్వం కలిగి ఉంటుంది. ఈ అసాధారణ లక్షణాలు PTFE-టెఫ్లాన్ పూతలను నాన్-స్టిక్ వంట సామాగ్రిలో మరియు ఆహారం మరియు పానీయాలు, పెట్రోకెమికల్, వైద్య మరియు విద్యుత్ భాగాల పరిశ్రమలలో అదనపు అనువర్తనాల్లో ప్రసిద్ధ పాత్ర పోషించాయి.
జెనరిక్ PC (పాలికార్బోనేట్) గురించి ఒక చిన్న చూపు
| అప్లికేషన్స్ | ప్రయోజనాలు | ప్రతికూలతలు | ప్రధాన సమయం | ధర | సహనాలు |
|---|---|---|---|---|---|
మెడికల్ ఇంప్లాంట్లు, తుప్పు పట్టే రసాయనాల కోసం పైపు పూతలు, విద్యుత్ భాగాల ఇన్సులేషన్ | ఆహార-సురక్షితం, హైడ్రోఫోబిక్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం | వేడెక్కినప్పుడు విషపూరిత పొగలను సృష్టిస్తుంది, రాపిడికి తక్కువ నిరోధకత. | లీడ్ సమయాలు 3 రోజుల నుండి ప్రారంభమవుతాయి. | మీడియం ($$) | ప్రామాణిక సహనం +/- 0.010”; +/- 0.001″ సహనాలు సాధించదగినవి. |
వర్జిన్ PTFE-టెఫ్లాన్
ఈ పదార్థాన్ని ప్రధానంగా పూతగా ఉపయోగిస్తున్నప్పటికీ, కొన్ని వైద్య ఇంప్లాంట్లు PTFE-టెఫ్లాన్లో CNC మ్యాచింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. టెఫ్లాన్ జడమైనది మరియు అందువల్ల ఈ పదార్థంతో తయారు చేయబడిన వైద్య ఇంప్లాంట్లను శరీరం తిరస్కరించదు. దీని తక్కువ ఘర్షణ గుణకం బేరింగ్ల వంటి స్లైడింగ్-కాంటాక్ట్ భాగాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
జనరల్ PTFE-టెఫ్లాన్ లక్షణాలు
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | విరామం వద్ద పొడుగు (%) | కాఠిన్యం (తీరము D) | ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత (°C) | ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
గమనిక: సూచన కోసం మాత్రమే. గ్రేడ్ మరియు తయారీదారుని బట్టి విలువలు కొద్దిగా మారవచ్చు.
అలంకరణల
టెఫ్లాన్ నాన్-స్టిక్ ఉపరితలంగా ఉండటం వల్ల పూతలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. టెఫ్లాన్ యంత్ర అంచులపై బర్ర్లను వదిలివేస్తుంది, కానీ తుది ఉత్పత్తిని షిప్పింగ్ చేసే ముందు గాజ్ఫుల్ స్వయంచాలకంగా వీటిని తొలగిస్తుంది.
యంత్రం ద్వారా తయారు చేయబడినది : భాగాన్ని యంత్రం ద్వారా తయారు చేయబడిన స్థితిలోనే వదిలివేయడం ఉత్తమం.
బీడ్ బ్లాస్ట్ : నునుపైన ముగింపు కోసం మరియు అసమానతలను తొలగించడానికి, భాగాలపై ఏకరీతి ఉపరితల నునుపు కోసం వాటిని బీడ్ బ్లాస్ట్ చేయవచ్చు.
ఖర్చు ఆదా చేసే డిజైన్ చిట్కాలు
PTFE-టెఫ్లాన్లో CNC మ్యాచింగ్ చేయడం సవాలుతో కూడుకున్నది, ప్రత్యేకించి గట్టి సహనాలు అవసరమైతే. అందువల్ల, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ వీలైనంత అవాంతరాలు లేకుండా మరియు వేగంగా జరిగేలా చూసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
ఒకే అక్ష తలాలపై డిజైన్ ఫీచర్లు: దీనివల్ల మరింత ఖరీదైన 4- మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మెషీన్ల అవసరం తగ్గుతుంది.
స్థిరత్వం ముఖ్యం : అంతర్గత మూలల వ్యాసార్థాలు మరియు ట్యాప్ చేసిన రంధ్రాలు వంటి లక్షణాలను స్థిరంగా ఉంచడం వలన, టూల్ మార్పుల అవసరాన్ని తగ్గించి, భాగాలపై సమయం మరియు డబ్బు ఆదా చేయడంలో కూడా సహాయపడుతుంది.
CNC మ్యాచింగ్ కోసం గారోలైట్ G-10
గారోలైట్ అనేది ఫైబర్గ్లాస్ మరియు ఫినోలిక్ ఎపాక్సీ రెసిన్తో తయారైన థర్మోసెట్ మిశ్రమం. థర్మోసెట్గా, గారోలైట్ను కరిగించి సంస్కరించలేము. దాని గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత కంటే వేడి చేస్తే, అది రసాయనికంగా విచ్ఛిన్నమవుతుంది మరియు చల్లబడిన తర్వాత దాని లక్షణాలను నిలుపుకోదు. దీని వలన గారోలైట్లో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అసాధ్యం అవుతుంది. ఈ పదార్థంతో సంక్లిష్ట భాగాలను తయారు చేయడానికి గారోలైట్లో CNC మ్యాచింగ్ మాత్రమే ఏకైక పద్ధతి.
గారోలైట్ అనేది గాజుతో బలోపేతం చేయబడిన ఎపాక్సీ మిశ్రమం, ఇది అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తి మరియు అద్భుతమైన తుప్పు మరియు తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది సముద్ర అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. ఇది అగ్ని నిరోధక మరియు గొప్ప విద్యుత్ అవాహకం, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ సబ్స్ట్రేట్లకు ఎంపిక చేసుకునే పదార్థంగా మారుతుంది.
గరోలైట్ G-10 (FR4)
గారోలైట్ G-10 (FR4) లోని CNC మ్యాచింగ్ తుప్పు పట్టే లేదా అధిక తేమ అనువర్తనాలకు అనువైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సాధారణంగా, పర్యావరణ పరిస్థితుల యొక్క ఈ కలయికలు సముద్ర పరిశ్రమలో కనిపిస్తాయి, ఇక్కడ గారోలైట్ మౌంటు బ్రాకెట్లు మరియు విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు యాంత్రిక బలం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల వంటి ఇంజిన్ భాగాలకు ఉపయోగించబడుతుంది.
Gazfull G-10 మరియు G-10 FR4 గ్రేడ్లలో గారోలైట్ను అందిస్తుంది. FR4 అనేది UL94 V-0 యొక్క మండే సామర్థ్యం రేటింగ్తో గారోలైట్ G-10 యొక్క అగ్ని నిరోధక గ్రేడ్. FR4 అందించే మెరుగైన మంట రేటింగ్ మినహా రెండు గ్రేడ్లు ఒకే విధమైన పదార్థ లక్షణాలను పంచుకుంటాయి. చాలా సందర్భాలలో, G-10 అవసరమైనప్పుడు G-10 FR4 ను సురక్షితంగా భర్తీ చేయవచ్చు; అయితే, FR4 అవసరమైనప్పుడు మీరు G-10 ను ప్రత్యామ్నాయం చేయకూడదు.
జనరల్ గారోలైట్ G-10 (FR4) మెటీరియల్ లక్షణాలు
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | సంపీడన బలం (MPa) | కాఠిన్యం (రాక్వెల్ M) | ఫ్లేమబిలిటీ రేటింగ్ | నిరంతర నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
గారోలైట్ G11 (FR5)
G-10 మాదిరిగానే, గారోలైట్ G-11 (FR5) అనేది ఒక గాజు-ఎపాక్సీ లామినేట్ పదార్థం. G11 అనేది G10 కంటే మెరుగైన థర్మల్ ఇన్సులేటర్ మరియు ఫలితంగా అధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో ఉపయోగించే యాంత్రిక లేదా విద్యుత్ అనువర్తనాలకు గొప్ప ఎంపికగా చేస్తుంది.
సాధారణ గారోలైట్ G11 (FR5) మెటీరియల్ లక్షణాలు
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | సంపీడన బలం (MPa) | కాఠిన్యం (రాక్వెల్ M) | ఫ్లేమబిలిటీ రేటింగ్ | నిరంతర నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
అలంకరణల
గారోలైట్ సాధారణంగా ఆకుపచ్చ నుండి పసుపు-ఆకుపచ్చ రంగులో ఉండే పదార్థం, కానీ నలుపు రంగులో కూడా అమ్ముతారు. దాని పీచు కూర్పు కారణంగా పాలిషింగ్ చేయడం మంచిది కాదు. సాధారణంగా, దాని మ్యాట్ ఉపరితల ముగింపును పాలిష్ చేయడం వల్ల మెరుస్తూ ఉండదు.
మెషీనింగ్ చేసిన తర్వాత : గారోలైట్ సాధారణంగా మెషీనింగ్ తర్వాత నునుపైన మాట్ ఫినిషింగ్ను కలిగి ఉంటుంది. దీని అర్థం, మెషీనింగ్ చేసిన స్థితిలోనే ఉంచిన భాగాలు వాటి సౌందర్య ఆకర్షణకు భంగం కలిగించవు.
బీడ్ బ్లాస్ట్: మెషీనింగ్ సమయంలో ఏర్పడిన ఏవైనా ఎగుడుదిగుడు ఉపరితలాలను తొలగించడానికి, గరోలైట్లో తయారు చేసిన భాగాలను బీడ్ బ్లాస్ట్ చేయవచ్చు.
ఖర్చు ఆదా చేసే డిజైన్ చిట్కాలు
గారోలైట్ అనేది అధిక ధర కలిగిన ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్, అందువల్ల, సాధ్యమైన చోట తయారీ ఖర్చులను పరిమితం చేయడం ముఖ్యం.
ప్రామాణిక స్టాక్ పరిమాణాలకు అనుగుణంగా డిజైన్ చేయండి: గారోలైట్ బార్, రాడ్, ట్యూబ్ మరియు షీట్ స్టాక్కు మాత్రమే పరిమితం. ఈ మెటీరియల్తో భాగాలను డిజైన్ చేసేటప్పుడు, ముందుగా అందుబాటులో ఉన్న స్టాక్ పరిమాణాలను తెలుసుకుని, ఆపై ఆ పరిమితులకు అనుగుణంగా డిజైన్ చేయాలి. తుది కొలతలను సాధించడానికి తక్కువ మెటీరియల్ను తొలగించడం అంటే, వృధా అయ్యే మెటీరియల్ మరియు మెషీనింగ్ కోసం వెచ్చించే సమయం రెండింటిలోనూ ఖర్చు ఆదా పెరగడం. గారోలైట్లో CNC మెషీనింగ్ చేయడానికి డైమండ్ లేదా సూపర్అల్లాయ్ టూలింగ్ అవసరం, కాబట్టి ఇది మెషీనింగ్ చేయడానికి ఖరీదైన మెటీరియల్.
PVC CNC మ్యాచింగ్
PVC అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లలో ఒకటి. ఇది సాధారణంగా రెండు రూపాల్లో వస్తుంది: ప్లాస్టిసైజ్డ్ మరియు అన్ప్లాస్టిసైజ్డ్ PVC. పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్ల వంటి దృఢమైన భాగాలలో ప్లాస్టిసైజ్డ్ PVC ఉపయోగించబడుతుంది. PVCలో CNC మ్యాచింగ్ సాధారణంగా ఈ దృఢమైన వెర్షన్ పదార్థంతో చేయబడుతుంది. కేబుల్స్ లేదా చిన్న గొట్టాలు వంటి వశ్యత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో ప్లాస్టిసైజ్డ్ PVC ఉపయోగించబడుతుంది.
PVC ఉత్పత్తిలో ఇతర ప్లాస్టిక్ల కంటే తక్కువ పరిమాణంలో పునరుత్పాదక ముడి పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది అందుబాటులో ఉన్న అత్యంత పర్యావరణ అనుకూల ప్లాస్టిక్లలో ఒకటిగా నిలిచింది. PVCలోని CNC మ్యాచింగ్ ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ల మాదిరిగానే ఉంటుంది మరియు దాని దృఢత్వం మరియు కాఠిన్యం కారణంగా, ఇది సాపేక్షంగా సులభంగా యంత్రాలను తయారు చేస్తుంది.
PVC మ్యాచింగ్ చేయడం వల్ల తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన భాగాలు లభిస్తాయి, ఇవి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు మూలకాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండటం అనే అదనపు ప్రయోజనంతో వస్తాయి. ఈ పదార్థం యొక్క తేమ మరియు UV నిరోధకత పైపింగ్ మరియు పైపు ఫిట్టింగ్ల వంటి అనువర్తనాలకు ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది.
దృఢమైన / ప్లాస్టిక్ చేయని PVC
| తన్యత బలం, దిగుబడి (MPa) | విరామం వద్ద పొడుగు (%) | కాఠిన్యం (తీరము D) | ఉష్ణ విక్షేపం ఉష్ణోగ్రత (°C) | మంట రేటింగ్ (UL 94 (1.5 మిమీ)) | రంగు |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA పరిచయం | గ్రే |
అలంకరణల
ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ల మాదిరిగా కాకుండా, PVCని సౌందర్య ప్రయోజనాల కోసం మరియు దాని బహిరంగ జీవితకాలం మరింత పెంచడానికి సులభంగా పెయింట్ చేయవచ్చు. దాని యాంత్రిక లక్షణాలు స్థిరంగా ఉన్నప్పటికీ, పారదర్శక PVC సూర్యుడు లేదా ఇతర UV వనరులకు గురైనప్పుడు కాలక్రమేణా రంగు మారుతుందని కూడా గమనించాలి.
పెయింట్ వేయడం: పాలివినైల్ క్లోరైడ్ను దెబ్బతీసే ద్రావకాలు పెయింట్లో లేనంత వరకు PVCకి పెయింట్ వేయవచ్చు. మీ పెయింట్, PVC యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను క్షీణింపజేయకుండా దానిపై పనిచేసే విధంగా రూపొందించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
మెషిన్ చేసిన తర్వాత : PVCని సులభంగా మెషిన్ చేయవచ్చు మరియు ఎలాంటి అదనపు ఆపరేషన్ల అవసరం లేకుండా నునుపైన, సాపేక్షంగా మెరిసే ఉపరితల రూపాన్ని ఇస్తుంది.
ఖర్చు ఆదా చేసే డిజైన్ చిట్కాలు
PVCలో CNC మ్యాచింగ్ తేలికైన మరియు తక్కువ-ధర భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అయినప్పటికీ, ఈ క్రింది చిట్కా ఖర్చులను మరింత తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది:
ఉప-అసెంబ్లీలు: PVC వివిధ పరిమాణాలలో షీట్ లేదా బార్ స్టాక్గా లభిస్తుంది. ఈ స్టాక్ పరిమాణాల నుండి భాగాలను తయారు చేసి, తరువాత వాటిని తుది భాగంగా సమీకరించే విధంగా మీ డిజైన్ను ప్లాన్ చేసుకోండి. PVC గ్లూలు సులభంగా లభిస్తాయి మరియు బహుళ ఉప-అసెంబ్లీల నుండి సంక్లిష్టమైన భాగాలను తక్కువ ఖర్చుతో తయారు చేయడానికి వీటిని ఉపయోగించవచ్చు.
CNC ప్లాస్టిక్లు CNC మెషిన్డ్ మెటల్స్ మాదిరిగానే డిజైన్ సంప్రదాయాలను అనుసరిస్తాయి, కాబట్టి సాధ్యమైనప్పుడల్లా మ్యాచింగ్ డిజైన్ ఉత్తమ పద్ధతులను ఉపయోగించండి.