CNC இயந்திரப் பொருட்களுக்கான பிளாஸ்டிக் வகைகள்
கட்டுமானம் முதல் வாகனம் வரை ஒவ்வொரு பெரிய துறையிலும் CNC இயந்திர பிளாஸ்டிக்குகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தேவைக்கேற்ப தனிப்பயன் உற்பத்திக்காக Gazfull வழங்கும் பிளாஸ்டிக்குகளின் வகைகள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன.
இயந்திர பிளாஸ்டிக்குகள் வழங்கப்படுகின்றன
CNC பிளாஸ்டிக்குகளை முன்மாதிரிகள் முதல் பொறியியல் மாதிரிகள் வரை இறுதி-பயன்பாட்டு கூறுகள் வரை பல்வேறு பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தலாம். பிளாஸ்டிக்குகளை இயந்திரமயமாக்குவது கடினமாக இருந்தாலும், பெரும்பாலும் அவற்றின் இலகுரக மற்றும் அடர்த்தியானது எளிய வடிவவியலுடன் இணைக்கப்படுவது 3D பிரிண்டிங் அல்லது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கை விட இயந்திரமயமாக்கலுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். பின்வரும் பல பொருட்கள் அதிக சோர்வு எதிர்ப்பு, செயலற்ற தன்மை மற்றும் அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதலுடன் மிகவும் நீடித்தவை. மற்ற பிளாஸ்டிக்குகள் பொதுவான பயன்பாட்டுப் பொருட்களாகும், அவை மிகவும் எளிதாக இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன, எனவே ABS போன்ற குறைந்த செலவில் வடிவமைப்புகளைச் சோதிக்க ஏற்றவை. உங்கள் திட்டத்தின் தன்மையைப் பொறுத்து, இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் உங்கள் தனிப்பயன் பாகங்களுக்கு சிறந்த பொருளாக இருக்கலாம். கீழே உள்ள எங்கள் பொருட்களை ஆழமாக ஆராயுங்கள்:
HDPE இல் CNC இயந்திரமயமாக்கல்
உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் அல்லது HDPE என்பது ஒரு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது பேக்கேஜிங் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. HDPE இல் உள்ள CNC இயந்திரம் கட்டுமானம், மின்சாரம் மற்றும் வாகனத் தொழில்கள் போன்றவற்றிற்கான கூறுகளை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம். HDPE சிறந்த வலிமை-எடை விகிதத்தையும், நல்ல வேதியியல் மற்றும் ஈரப்பத எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளது.
CNC இயந்திரமயமாக்கலுக்கான HDPE பற்றி
HDPE சில நேரங்களில் PEHD (பாலிஎதிலீன் உயர் அடர்த்தி) என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது பாலிஎதிலீன் (PE) பிளாஸ்டிக் குடும்பத்தின் ஒரு பகுதியாகும். அதன் பெயர் இருந்தபோதிலும், HDPE LDPE (குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன்) ஐ விட சற்று அதிக அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், இரண்டு பிளாஸ்டிக்குகளுக்கும் இடையிலான வலிமையில் உள்ள வேறுபாடு அடர்த்தியில் உள்ள வேறுபாட்டை விட மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாகும். இது அதிக வலிமை மற்றும் குறைந்த எடை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு HDPE ஐ ஒரு சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது. HDPE இல் CNC இயந்திரமயமாக்கல் மற்ற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளைப் போன்றது.
HDPE பற்றிய ஒரு பார்வை
| பயன்பாடுகள் | நன்மைகள் | குறைபாடுகள் | முன்னணி நேரம் | விலை | சகிப்புத்தன்மைகள் |
|---|---|---|---|---|---|
குழாய் இணைப்பு, கன்வேயர் திருகுகள், பேக்கேஜிங் மற்றும் கொள்கலன்கள் | அதிக வேதியியல் மற்றும் ஈரப்பத எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை-அடர்த்தி விகிதம், உணவு சேமிப்பிற்கான FDA- இணக்கம். | அதிக வெப்ப விரிவாக்கம், மோசமான பிணைப்புத்தன்மை | 3 நாட்களில் தொடங்குகிறது | நடுத்தர ($$) | நிலையான ±0.010″; ±0.002″ அடையக்கூடியவை; கைமுறை மதிப்பாய்வுக்குப் பிறகு ±0.002″ க்கும் குறைவானவை கிடைக்கின்றன. |
பொதுவான HDPE
HDPE-யில் CNC எந்திரம் வலுவான ஆனால் இலகுரக பாகங்களை உருவாக்குகிறது. HDPE பாகங்கள் பரந்த அளவிலான இரசாயனங்களுக்கு எதிராக சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளன. வழக்கமான பயன்பாடுகளில் படகு கூறுகள், குழாய்கள் மற்றும் கொள்கலன்கள் அடங்கும்.
பொது HDPE பண்புகள்
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | இடைவெளியில் நீட்சி (%) | கடினத்தன்மை (கரை D) | வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை @ 0.45MPa | உருகும் புள்ளி (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
குறிப்பு: குறிப்புக்காக மட்டுமே. தரம், உற்பத்தியாளர், செயலாக்க முறைகள் மற்றும் சேர்க்கைகளைப் பொறுத்து மதிப்புகள் சிறிது மாறுபடும்.
முடிந்ததும்
PE குடும்பத்தில் உள்ள மற்ற பிளாஸ்டிக்குகளைப் போலவே, HDPE பூச்சுகளுக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. இது கிட்டத்தட்ட அதே காரணத்திற்காக ஒட்டும் தன்மைகளை எதிர்க்கிறது, எனவே, பிளாஸ்டிக் வெல்டிங் மூலம் பிணைக்கப்பட வேண்டும். HDPE பெரும்பாலும் வெள்ளை நிறத்தில் கிடைக்கிறது, ஆனால் எப்போதாவது மற்ற வண்ணங்களிலும் காணலாம். மேலே குறிப்பிட்ட காரணங்களுக்காக HDPE பாகங்களை அவற்றின் "இயந்திரம் போல" நிலையில் விட பரிந்துரைக்கிறோம்.
இயந்திரம் போல: HDPE-யில் CNC எந்திரமயமாக்கலின் சவால்கள், மற்ற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் அனுபவித்த சவால்களைப் போலவே இருக்கும். HDPE-யின் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு மேட் பூச்சு கொண்டது.
மணி வெடிப்பு: மிகவும் சீரான மேற்பரப்பு பூச்சுக்காக, கருவி அடையாளங்களை நீக்கி மேட் தோற்றத்தை அதிகரிக்க, பகுதியை நுண்ணிய கண்ணாடி மணிகளால் மணிகளால் வெடிக்கச் செய்யலாம். இருப்பினும், மணிகளை வெடிக்கும் பிளாஸ்டிக்குகள் சீரற்ற மேற்பரப்புகளை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது நுணுக்கமாக விரிவான அம்சங்களை சேதப்படுத்தலாம்.
செலவு சேமிப்பு வடிவமைப்பு குறிப்புகள்
HDPE-யில் CNC இயந்திரமயமாக்கல் இலகுரக மற்றும் குறைந்த விலை கூறுகளை உருவாக்க முடியும். உற்பத்தியை மிகவும் சிக்கனமாக்குவதற்கான சில கூடுதல் செலவு சேமிப்பு குறிப்புகள் கீழே உள்ளன.
துணைக்கூறுகள் : HDPE பல்வேறு அளவுகளில் தகடு அல்லது பட்டை வடிவில் வாங்கப்படுகிறது. பாகங்களைத் தனித்தனி கூறுகளாக வடிவமைத்து, பின்னர் அவற்றை இறுதி முழுமையாக ஒன்றிணைப்பது பெரும்பாலும் ஒரு நல்ல யோசனையாகும். மேலே குறிப்பிட்டபடி, HDPE பசைகளுடன் நன்றாகப் பொருந்தாது, ஆனால் அதை வெல்டிங் செய்ய முடியும். மாற்றாக, கூறுகளை ஒன்றாகப் போல்ட் செய்ய இயந்திரப் பிணைப்பான்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
சகிப்புத்தன்மை: வெப்பத்திற்கு ஆட்படும்போது அதிகமாக விரிவடையும் தன்மை கொண்டிருப்பதால், HDPE-ஐக் கையாளும்போது மிகக் கச்சிதமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவது சவாலாக இருக்கலாம். இது போன்ற பிளாஸ்டிக்குகளில் கச்சிதமான சகிப்புத்தன்மையுடன் தொடர்புடைய கழிவுகள் அதிகரிப்பு, செலவு மற்றும் விநியோக நேரங்களைக் குறைப்பதற்காக, தேவைப்படும்போது மட்டுமே +/- 0.010″-ஐ விடக் கச்சிதமான சகிப்புத்தன்மைகளைக் குறிப்பிடுமாறு நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.
அசிடல் (டெல்ரின்) CNC இயந்திரமயமாக்கல்
அசிட்டல் என்பது டெல்ரின்®, டெகாஃபார்ம்® மற்றும் சஸ்டரின்® ஆகிய பிராண்ட் பெயர்களால் அறியப்படும் ஒரு உயர் வலிமை கொண்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும். இது மற்ற, மிகவும் பொதுவான பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது விதிவிலக்கான இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது இயந்திரமயமாக்க எளிதானது மற்றும் சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பண்புகளின் கலவையானது கியர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் போன்ற உயர் துல்லிய இயந்திர கூறுகளுக்கு டெல்ரினில் CNC இயந்திரத்தை சரியானதாக்குகிறது. டெல்ரின் பாகங்களை அச்சுப்பொறிகள் மற்றும் தொலைக்காட்சிகள் போன்ற நுகர்வோர் மின்னணு சாதனங்களில் காணலாம்.
அசிட்டல் CNC எந்திரம்
டெல்ரின் என்பது ஹோமோபாலிமர் அசிட்டலுக்கான டுபாண்ட் வர்த்தகப் பெயர். இது அசிட்டல் கோபாலிமரை விட சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது. அதன் விதிவிலக்கான இயந்திர பண்புகளுக்கு கூடுதலாக, CNC இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அசிட்டல் உயர்ந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது உயர்-துல்லிய பாகங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
அசிடல் ஒரு பார்வையில்
| பயன்பாடுகள் | நன்மைகள் | குறைபாடுகள் | முன்னணி நேரம் | விலை | சகிப்புத்தன்மைகள் |
|---|---|---|---|---|---|
தாங்கு உருளைகள், புஷிங்ஸ், கியர்கள் மற்றும் வால்வு கூறுகள் போன்ற உயர் துல்லிய இயந்திர பாகங்கள் | நல்ல சோர்வு எதிர்ப்பு, குறைந்த உராய்வு, நல்ல ஒட்டுமொத்த கடினத்தன்மை, ஈரப்பத எதிர்ப்பு | மையக் கோடு போரோசிட்டி, வரையறுக்கப்பட்ட வேதியியல் எதிர்ப்பு, நிலையான சுமையின் கீழ் ஊர்ந்து செல்லும் போக்கு | 3 நாட்களில் தொடங்குகிறது | நடுத்தர ($$) | நிலையான ±0.010″; ±0.001″ அடையக்கூடியவை; கைமுறை மதிப்பாய்வுக்குப் பிறகு ±0.001″ க்கும் குறைவானவை கிடைக்கின்றன. |
டெல்ரின் 150
அதன் அதிக தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த உராய்வு பண்புகள் காரணமாக, CNC-இயந்திர டெல்ரின் கியர்கள், கதவு அமைப்பு கூறுகள் மற்றும் புஷிங்ஸுக்கு ஏற்றது. இது உலோக பாகங்களுக்கு இலகுரக மற்றும் மலிவான மாற்றாகும், மேலும் பல வழிகளில், பிளாஸ்டிக்குகளுக்கும் உலோகங்களுக்கும் இடையிலான இடைவெளியைக் குறைக்கிறது. டெல்ரின் அதன் பண்புகளை -40C முதல் 120C வரை வெப்பநிலை வரம்பில் பராமரிக்க முடியும், இது பெரும்பாலான பிற பிளாஸ்டிக்குகள் தாங்கக்கூடியதை விட மிகப் பெரிய வரம்பாகும்.
டெல்ரின் 150 பண்புகள்
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | இடைவெளியில் நீட்சி (%) | கடினத்தன்மை (ராக்வெல் எம்) | வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (°C) 0.46 MPa இல் | உருகும் புள்ளி (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
குறிப்பு: குறிப்புக்காக மட்டுமே. தரம் மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து மதிப்புகள் சிறிது மாறுபடும்.
டெல்ரின் 100 (AF)
டெல்ரின் 100 AF என்பது PTFE (டெஃப்ளான்) இழைகளால் உட்செலுத்தப்பட்ட ஒரு டெல்ரின் கலவையாகும், இது பொருளின் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த உராய்வு பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. இது தாங்கு உருளைகள் போன்ற குறைந்த தேய்மானம் அல்லது குறைந்த உராய்வு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு குறிப்பாகப் பொருளைப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது. PTFE இழைகள் பொருளின் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன.
டெல்ரின் 100 (AF) பண்புகள்
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | இடைவெளியில் நீட்சி (%) | கடினத்தன்மை (ராக்வெல் எம்) | வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (°C) 0.46 MPa இல் | உருகும் புள்ளி (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
குறிப்பு: குறிப்புக்காக மட்டுமே. தரம் மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து மதிப்புகள் சிறிது மாறுபடும்.
முடிந்ததும்
இயந்திரமயமாக்கலுக்கான பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக்குகளைப் போலவே, அசிடல் பாகங்களும் சில வகையான மேற்பரப்பு பூச்சுகளை மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்ள முடியும். CNC-இயந்திர அசடல்/டெல்ரின் கூறுகளுக்கான எங்கள் முக்கிய மேற்பரப்பு பூச்சு விருப்பங்கள் கீழே உள்ளன.
இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டது போல : CNC இயந்திரத்திலிருந்து புதிதாக வெளிவந்ததும் ஒரு சிறந்த மேற்பரப்புப் பூச்சு உருவாக்குவது சாத்தியமாகும். Gazfull உற்பத்தியாளர்கள், பொருத்தமான உயர் சாய்வு மற்றும் நிவாரணக் கோணங்களைக் கொண்ட கூர்மையான HSS (அதிவேக எஃகு) வெட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் சாதிக்கின்றனர்.
பீட் பிளாஸ்ட் : CNC இயந்திரத்தில் செதுக்கப்பட்ட அசிட்டால் அல்லது டெல்ரின் பாகங்களில் கருவித் தடங்கள் பொதுவாகத் தெரியும். கருவித் தடங்களைக் குறைக்க பீட் பிளாஸ்டிங் செய்யப்படலாம். பீட் பிளாஸ்டிங்கால் மேற்பரப்பின் நிறம் வெளிறிவிடும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இதனால் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு கருப்பு நிறப் பொருட்கள் அடர் சாம்பல் நிறத்தில் தோன்றும்.
செலவு சேமிப்பு வடிவமைப்பு குறிப்புகள்
அசிடல் (டெல்ரின்) சந்தையில் மிகவும் விலையுயர்ந்த பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாகும், எனவே கீழே உள்ள செலவு சேமிப்பு கொள்கைகளைப் பின்பற்றுவது முக்கியம்.
நிலையான அளவுகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைத்தல்: அசிட்டால் பொதுவாக நிலையான தடிமன் கொண்ட தாள்களாகவோ அல்லது திடமான கட்டிகள் போன்ற பிதுக்கப்பட்ட வடிவங்களிலோ வழங்கப்படுகிறது. உங்கள் பாகம் நிலையான இருப்பு அளவுகளுக்குள் பொருந்துவதை உறுதி செய்வது, மூலப்பொருள் விரயத்தைக் குறைக்கவும், செலவையும் விநியோக நேரத்தையும் அதிகரிக்கும் தனிப்பயன் இருப்பு ஆர்டர்களைத் தவிர்க்கவும் உதவும்.
குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமனை இலக்காகக் கொள்ள வேண்டாம்: குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன்கள் சாத்தியமானவை என்றாலும், அவற்றை வளைவு, நெளிவு அல்லது அதிர்வு இல்லாமல் பொருத்துவதும் மீண்டும் உருவாக்குவதும் கடினமாக இருக்கலாம், மேலும் இது விலையை அதிகரிக்கச் செய்யலாம். அசிட்டால் பாகங்களுக்கு, சுவர் தடிமன் 0.060″-0.080″-க்குக் குறைவாகச் செல்வதை நாங்கள் பரிந்துரைப்பதில்லை.
பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) CNC இயந்திரம்
பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) என்பது இரண்டு வெவ்வேறு வடிவங்களில் வரும் ஒரு அரை-படிக தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும்; இது ஹோமோபாலிமர்கள் அல்லது கோபாலிமர்களால் ஆனது. ஹோமோபாலிமர் பாலிப்ரொப்பிலீன் மிகவும் பொதுவான தரமாகும், அதேசமயம் கோபாலிமர் பாலிப்ரொப்பிலீனில் பல்வேறு அளவுகளில் எத்திலீன் கலக்கப்படுகிறது. பித்தப்பை மற்றும் உருகும் தன்மை காரணமாக, பாலிப்ரொப்பிலீனை இயந்திரமயமாக்குவது மற்ற பொதுவான பிளாஸ்டிக்குகளை விட மிகவும் சவாலானதாக இருக்கலாம். பாலிப்ரொப்பிலீனின் சிறந்த வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமை, அரிக்கும் சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் நெகிழ்வான பாகங்கள் மற்றும் பாகங்களுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக அமைகிறது.
பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) என்பது BPA இல்லாத, இலகுரக பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது விதிவிலக்கான சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்டது. இந்த பண்புகள் வாகனம், பேக்கேஜிங் மற்றும் நுகர்வோர் தயாரிப்புத் தொழில்களில் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த ஒரு பிரபலமான பொருளாக அமைகின்றன.
பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி) இயந்திரமயமாக்கல் ஒரு பார்வையில்
| பயன்பாடுகள் | நன்மைகள் | குறைபாடுகள் | முன்னணி நேரம் | விலை | சகிப்புத்தன்மைகள் |
|---|---|---|---|---|---|
பிபிஏ இல்லாத உணவுப் பாத்திரங்கள், மின் உபகரணங்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் | குறைந்த அடர்த்தி, பல்வேறு அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுக்கு வேதியியல் ரீதியாக எதிர்ப்பு, அதிக சோர்வு எதிர்ப்பு | அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதல்ல, UV ஒளியில் வெளிப்படும் போது சிதைவடைகிறது. | 3 நாட்களில் தொடங்குகிறது | நடுத்தர ($$) | நிலையான ±0.010″; ±0.002″ அடையக்கூடியவை; கைமுறை மதிப்பாய்வுக்குப் பிறகு ±0.002″ க்கும் குறைவானவை கிடைக்கின்றன. |
பொதுவான பாலிப்ரொப்பிலீன்
பாலிப்ரொப்பிலீனில் CNC எந்திரம் செய்வது பித்தப்பை மற்றும் உருகும் தன்மை காரணமாக சவாலானது என்றாலும், ஹோமோபாலிமர் பாலிப்ரொப்பிலீன் CNC எந்திர பாகங்களுக்கு பல்வேறு நன்மைகளை வழங்குகிறது. இதன் மெல்லிய மேற்பரப்பு கியர்கள் போன்ற இயந்திரப் பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது மற்றும் அதன் சோர்வு எதிர்ப்பு என்பது வாழும் கீல்கள் போன்ற மெல்லிய அம்சங்களை வடிவமைப்புகளில் எளிதாக இணைக்க முடியும் என்பதாகும்.
பொதுவான பாலிப்ரொப்பிலீன் பண்புகள்
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | இடைவெளியில் நீட்சி (%) | கடினத்தன்மை (கரை D) | வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (°C) | உருகும் புள்ளி (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 @ 0.45 MPa | 160-170 |
குறிப்பு: குறிப்புக்காக மட்டுமே. தரம், உற்பத்தியாளர் மற்றும் நிரப்பியைப் பொறுத்து மதிப்புகள் சிறிது மாறுபடும்.
முடிந்ததும்
பாலிப்ரொப்பிலீன் பாகங்கள் இயற்கையான வெள்ளை நிறத்தில் உள்ளன. வண்ணப்பூச்சுகளைப் போல PP மேற்பரப்பு பூச்சுகளை நன்றாக ஏற்றுக்கொள்ளாது. அதன் ஹைட்ரோபோபிக் தன்மையும் சாயமிடுவதை மிகவும் கடினமாக்குகிறது.
இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட நிலை : பாலிபுரோப்பிலீனில் CNC இயந்திரம் மூலம் வேலை செய்பவர்களுக்கு மிகவும் பொதுவான மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் தேர்வு, அந்தப் பாகத்தை இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட நிலையிலேயே விட்டுவிடுவதாகும். இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட பரப்புகளில் கருவியின் அடையாளங்கள் கண்ணுக்குத் தெரியலாம்.
பீட் பிளாஸ்ட் : பாலிபுரோப்பிலீனில் CNC இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யும்போது, பாகங்களின் விளிம்புகளில் பிசிறுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. மேலும், வெட்டும் கருவியுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது பாலிபுரோப்பிலீன் எளிதில் உருகிவிடுவதால், தரம் குறைந்த மேற்பரப்புப் பூச்சு ஏற்படக்கூடும். பீட் பிளாஸ்டிங் முறையானது, இந்த மிகச்சிறிய குறைபாடுகளை நீக்குவதன் மூலம் இதைத் தணிக்க உதவுகிறது. மேலும், இது கருவியின் தடங்களையும் அகற்றி, மிகவும் சீரான மற்றும் ஒரே மாதிரியான மேற்பரப்புப் பூச்சை உருவாக்க உதவுகிறது.
செலவு சேமிப்பு வடிவமைப்பு குறிப்புகள்
பாலிப்ரொப்பிலீனில் CNC எந்திரம் செய்வது, பொருளின் குறைந்த விலை காரணமாக செலவு குறைந்ததாக இருக்கும். இருப்பினும், அதிகப்படியான இயந்திரம் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்க நேரத்தைக் குறைப்பது செலவுகளைக் குறைவாக வைத்திருப்பதற்கு மிகவும் முக்கியமானது. சகிப்புத்தன்மை தரத்தை வைத்திருப்பதன் மூலம் இதை அடைய முடியும்:
அளவு அம்சங்களுக்கு (நீளம், அகலம், உயரம், விட்டம்) +/- 0.010”
இருப்பிடத்திற்கான +/- 0.010” (நிலை, செறிவு, சமச்சீர்மை)
தேவையில்லாதபோது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அழைப்பதைத் தவிர்க்கவும். இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் பிளாஸ்டிக்குகளை இயந்திரமயமாக்குவது வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது பிளாஸ்டிக்கை சிதைக்க அல்லது பரிமாண ஊர்ந்து செல்ல வழிவகுக்கும்.
UHMW-PE CNC இயந்திரம்
அல்ட்ரா-ஹை மாலிகுலர் வெயிட் பாலிஎதிலீன், அல்லது சுருக்கமாக UHMW பாலிஎதிலீன் மற்றும் UHMW-PE, சில கூடுதல் நன்மைகளைக் கொண்ட HDPE (உயர்-அடர்த்தி பாலிஎதிலீன்) சேர்மங்களின் துணைக்குழு ஆகும்.
CNC இயந்திரமயமாக்கலுக்கான UHMW-PE பற்றி
இந்தப் பொருளின் மிக நீண்ட பாலிமர் சங்கிலிகள் அதன் ஒட்டுமொத்த கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகின்றன. இது டெஃப்ளானுடன் ஒப்பிடக்கூடிய உராய்வு குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் சிறந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. UHMW-PE இல் CNC இயந்திரமயமாக்கல் மற்ற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளை இயந்திரமயமாக்குவதைப் போன்றது.
UHMW-PE என்பது விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை, வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு மேம்பட்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது எஃகு விட சிறந்தது. UHMW-PE வாகன மற்றும் கடல்சார் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் குறைந்த போரோசிட்டி மற்றும் வேதியியல் மந்தநிலையும் இதை உணவுப் பாதுகாப்பானதாக ஆக்குகிறது.
UHMW-PE ஒரு பார்வையில்
| பயன்பாடுகள் | நன்மைகள் | குறைபாடுகள் | முன்னணி நேரம் | விலை | சகிப்புத்தன்மைகள் |
|---|---|---|---|---|---|
சூட்டுகளுக்கான லைனர்கள், சங்கிலி வழிகாட்டி சுயவிவரங்கள், டாக் பம்பர் லைனிங்ஸ் | விதிவிலக்கான சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை, குறைந்த உராய்வு குணகம் | அதிக வெப்பநிலைக்கு ஏற்றதல்ல, குறைந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை காரணமாக ஊர்ந்து செல்ல வாய்ப்புள்ளது. | 3 நாட்களில் தொடங்குகிறது | நடுத்தர ($$) | நிலையான ±0.010″; ±0.002″ அடையக்கூடியவை; கைமுறை மதிப்பாய்வுக்குப் பிறகு ±0.002″ க்கும் குறைவானவை கிடைக்கின்றன. |
பொதுவான UHMW-PE
UHMW எந்திரம் கடினமான மற்றும் சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு பாகங்களை உருவாக்குகிறது, இது தாக்க சுமைகள் மற்றும் சிராய்ப்பு பொருட்களுக்கு ஆளாகும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. பொதுவான பயன்பாடுகளில் தேய்மான தகடுகள் மற்றும் சீல்கள் அடங்கும். UHMW-PE என்பது ஊர்ந்து செல்வதற்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது மற்றும் பாகங்கள் தொடர்ச்சியான அழுத்தத்தில் இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதல்ல.
பொதுவான UHMW-PE பண்புகள்
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | இடைவெளியில் நீட்சி (%) | கடினத்தன்மை (கரை D) | வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (°C) | உருகும் புள்ளி (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46-68 @ 0.46 MPa | 130-136 |
குறிப்பு: குறிப்புக்காக மட்டுமே. தரம் மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து மதிப்புகள் சிறிது மாறுபடும்.
முடிந்ததும்
UHMW-PE இன் குறைந்த உராய்வு குணகம், அதன் மெல்லிய மேற்பரப்பு பிணைக்க கடினமாக இருப்பதால், பூச்சுகளுக்கு இயல்பாகவே எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. UHMW-PE ஐ அதன் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட நிலையில் விட்டுவிட நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்; இருப்பினும், தேவைப்பட்டால், Gazfull மீடியா பிளாஸ்டிங் மற்றும் தனிப்பயன் பூச்சுகளை இடமளிக்க முடியும்.
இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டது போல : இதன் விளைவாக, கண்ணுக்குத் தெரியும் கருவித் தடங்கள் மற்றும் 125 uin Ra ஃபினிஷுக்கு ஒப்பான மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு ஆகியவை கிடைக்கும்.
பீட் பிளாஸ்ட் : வெட்டும் செயல்முறையின் விளைவாக ஏற்படும் ஒழுங்கற்ற தன்மைகளை நீக்குவதற்காக, UHMW-PE மீது பீட் பிளாஸ்ட் செய்யலாம்.
செலவு சேமிப்பு வடிவமைப்பு குறிப்புகள்
இயந்திரமயமாக்கல் UHMW பாலிஎதிலீன் இலகுரக மற்றும் குறைந்த விலை கூறுகளை உற்பத்தி செய்கிறது. கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள சில கூடுதல் பட்ஜெட்-சேமிப்பு குறிப்புகள் உள்ளன.
துணைக்கூறுகள் : UHMW-PE-ஐ பல்வேறு அளவுகளில் தகடு அல்லது பட்டை வடிவில் வாங்கலாம். பாகங்களைத் தனித்தனி கூறுகளாக வடிவமைத்து, பின்னர் அவற்றை இறுதிப் பாகமாக ஒன்றிணைப்பது நன்மை பயக்கும். UHMW-PE பசைகளுடன் நன்றாகப் பொருந்தாது, ஆனால் அதை வெல்டிங் செய்ய முடியும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
கூடுதல் DFM சிறந்த நடைமுறைகள் : சீரான மூலை ஆரங்களை வடிவமைத்தல், பல சிறிய அம்சங்களுக்குப் பதிலாக பெரிய அம்சங்களை வடிவமைத்தல், மற்றும் +/- 0.010 என்ற நிலையான சகிப்புத்தன்மைகளைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
நைலான் 6/6 CNC இயந்திரம்
நைலான், பொதுவாக பாலிமைடு, ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் செயற்கை பாலிமர் ஆகும். ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆக, இதை தெர்மோஃபார்மிங் மூலம் பல்வேறு வடிவங்களில் வடிவமைக்க முடியும். நைலானை கயிறு மற்றும் துணிக்கான இழைகளாக உருவாக்கி, வெளியேற்றி, ஊசி மூலம் வார்க்க முடியும் என்றாலும், CNC இயந்திரமயமாக்கல் மூலம் தயாரிக்கப்படும் போது இது நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. திடப்பொருளிலிருந்து வெட்டப்படும் போது நைலான் சிறந்த வெப்ப, இயந்திர மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
நைலான் 6/6 என்பது நல்ல கடினத்தன்மை, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை பண்புகளைக் கொண்ட பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும். நைலான் 66 பண்புகள் சுமை தாங்கும் இயந்திர கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன, மேலும் இது பெரும்பாலும் உலோகங்களுக்கு ஒரு நல்ல மாற்றாகும். நைலான் 6/6 இல் CNC இயந்திரமயமாக்கல் மலிவான, உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாகங்களை விளைவிக்கிறது.
| பயன்பாடுகள் | நன்மைகள் | குறைபாடுகள் | முன்னணி நேரம் | விலை | சகிப்புத்தன்மைகள் |
|---|---|---|---|---|---|
கியர்கள், சக்கரங்கள் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணு உறைகள் போன்ற கட்டமைப்பு கூறுகள் | சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, மிதமான உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அதிக சோர்வு எதிர்ப்பு | வீக்கத்தை ஏற்படுத்தும் அதிக ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுதல் | 3 நாட்களில் தொடங்குகிறது | குறைந்த ($) | நிலையான ±0.010″; ±0.002″ அடையக்கூடியவை; கைமுறை மதிப்பாய்வுக்குப் பிறகு ±0.002″ க்கும் குறைவானவை கிடைக்கின்றன. |
நைலான் 6/6
நைலான் 6/6, நைலான் 6-6, நைலான் 6,6 அல்லது நைலான் 66 என்றும் எழுதப்படுகிறது, இது நைலான் 6 இன் மிகவும் படிகப் பதிப்பாகும். இது பாலிமைடு 66 அல்லது PA 66 என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது. அதன் அதிக வரிசைப்படுத்தப்பட்ட மூலக்கூறு அமைப்பு காரணமாக இது மேம்பட்ட இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இயந்திரமயமாக்கலுக்கான நைலான் 6/6 பொருள் நிலையான நைலான் 6 உடன் ஒப்பிடும்போது வெப்பநிலை எதிர்ப்பையும் குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதங்களையும் கொண்டுள்ளது. வழக்கமான பயன்பாடுகளில் அணியும் பட்டைகள், வழிகாட்டி சக்கரங்கள் மற்றும் ஸ்லைடு தாங்கு உருளைகள் ஆகியவை அடங்கும்.
பொது நைலான் 6/6 பொருள் பண்புகள்
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | இடைவெளியில் நீட்சி (%) | கடினத்தன்மை (கரை D) | வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (°C) | உருகும் புள்ளி (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
குறிப்பு: குறிப்புக்காக மட்டுமே. தரம் மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து மதிப்புகள் சிறிது மாறுபடும்.
முடிந்ததும்
பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக்குகளைப் போலவே, மேற்பரப்பு பூச்சு விருப்பங்கள் குறைவாகவே உள்ளன. குறிப்பாக நைலானில் இது நிகழ்கிறது, இதை எளிதில் பூச முடியாது. மேலும், மணல் அள்ளுவது ஒரு வறுக்கப்பட்ட மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது பெரும்பாலும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பை விட மோசமாகத் தெரிகிறது. சில சாத்தியமான பூச்சுகள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன:
இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டது போல : நைலான் 6/6-ல் செய்யப்படும் CNC இயந்திர வேலைப்பாடு பெரும்பாலும் ஒரு சிறந்த மேற்பரப்புப் பூச்சுத் தோற்றத்தை அளிக்கும். Gazfull இயந்திர வல்லுநர்கள், பொருத்தமான உயர் சாய்வு மற்றும் நிவாரணக் கோணங்களைக் கொண்ட கூர்மையான HSS (அதிவேக எஃகு) வெட்டுக் கருவிகளைக் கொண்டு இதைச் சாதிக்கின்றனர்.
பீட் பிளாஸ்ட்: பீட் பிளாஸ்டிங் செயல்பாடுகளின் மூலம் நைலான் 6/6-ஐ மேலும் மென்மையாக்கி, அதன் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பைக் குறைக்கலாம்.
சாயமிடுதல் : நைலான் திரவத்தை எளிதில் உறிஞ்சுவதால், சாயமிடுதல் ஒரு பொதுவான இறுதிப் பூச்சு முறையாகும். வெள்ளை நைலான் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் பல்வேறு வண்ணங்களில் சாயமிட, கரைப்பான் சாயங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
செலவு சேமிப்பு வடிவமைப்பு குறிப்புகள்
நைலான் 6/6 ஒப்பீட்டளவில் மலிவான பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும், இருப்பினும், இயந்திரச் செலவுகளை மேலும் சேமிக்க, பின்வருவனவற்றை முயற்சிக்கவும்:
பாகங்களை எளிமையாக வைத்திருங்கள்: எந்திர வேலை அமைப்புகளைக் குறைப்பதற்கும், தேவைப்படும் இயந்திரத்தின் விலையைக் குறைப்பதற்கும் (வேறுவிதமாகச் சொல்வதானால், 4-அச்சு அல்லது 5-அச்சு இயந்திரத்திற்குப் பதிலாக 3-அச்சு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது), வடிவவியலை முடிந்தவரை எளிமையாக வைத்திருங்கள். சிக்கலான வடிவவியலைக் கொண்ட ஒரு பாகம், SLS (செலக்டிவ் லேசர் சின்டரிங்) அல்லது HP மல்டி ஜெட் ஃபியூஷன் வழியாக நைலான் 12-இல் 3D பிரிண்டிங் செய்வதற்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம்.
பாகங்களை சீராகப் பராமரிக்கவும்: உற்பத்தியாளருக்குத் தேவைப்படும் கருவி மாற்றங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்க, உள் மூலை ஆரங்களையும் துளையிடப்பட்ட துளைகளையும் சீரான அளவுகளில் பராமரிக்கவும்.
அக்ரிலிக் CNC இயந்திரம் பற்றி
அக்ரிலிக் என்பது அதன் ஒளியியல் தெளிவு, வலிமை மற்றும் புற ஊதா நிலைத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்ற ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும், இது பல பயன்பாடுகளில் கண்ணாடிக்கு பிரபலமான மாற்றாக அமைகிறது. இது இலகுரக, தாக்கத்தை எதிர்க்கும், மேலும் மற்ற தெளிவான பிளாஸ்டிக்குகளைப் போலல்லாமல், சூரிய ஒளியில் நீண்ட நேரம் வெளிப்பட்டாலும் நிறமாற்றம் ஏற்படாது.
சிறந்த வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை வழங்கினாலும், அக்ரிலிக் அதிக வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு ஏற்றதல்ல, குறிப்பாக கண்ணாடியுடன் ஒப்பிடும்போது. இந்த பண்புகள் காரணமாக, இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அக்ரிலிக் வாகனம் மற்றும் சோதனை மற்றும் அளவீடு போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அக்ரிலிக் ஒரு பார்வை
| பயன்பாடுகள் | நன்மைகள் | குறைபாடுகள் | முன்னணி நேரம் | விலை | சகிப்புத்தன்மைகள் |
|---|---|---|---|---|---|
கருவி டயல்கள் மற்றும் வாகன விளக்கு உறைகள், ஒளி டிஃப்பியூசர்கள், வெளிப்படையான உறைகள். கண்ணாடிக்கு குறைந்த விலை மற்றும் இலகுரக மாற்றாகப் பயன்படுத்தலாம். | அதிக தாக்க எதிர்ப்பு, ஒளியியல் ரீதியாக தெளிவானது, அதிக UV எதிர்ப்பு | மோசமான கீறல் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு, சில வேதிப்பொருட்களுக்கு (எ.கா. அசிட்டோன், ஆல்கஹால்) உணர்திறன். | 3 நாட்களில் தொடங்குகிறது | குறைந்த ($) | நிலையான ±0.010″; ±0.002″ அடையக்கூடியவை; கைமுறை மதிப்பாய்வுக்குப் பிறகு ±0.002″ க்கும் குறைவானவை கிடைக்கின்றன. |
அக்ரிலிக்
அக்ரிலிக் என்பது கண்ணாடியை விட ஏராளமான நன்மைகளைக் கொண்ட ஒரு கடினமான பொருள். முதலாவதாக, அக்ரிலிக்கை எளிதாக இயந்திரமயமாக்க முடியும், ஆனால் கண்ணாடியால் முடியாது. இறுதிப் பகுதியில் சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் அதிக அளவிலான ஒளியியல் தெளிவு தேவைப்படும் பணிகளுக்கு இது அக்ரிலிக்கில் CNC இயந்திரமயமாக்கும் விருப்பத்தை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. அக்ரிலிக்கின் தெளிவு ஆய்வு சாளரங்கள், வேதியியல் சோதனை வன்பொருள் மற்றும் கருவி அட்டைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
பொது அக்ரிலிக் பண்புகள்
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | இடைவெளியில் நீட்சி (%) | கடினத்தன்மை (கரை D) | வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (°C) 0.45MPa இல் | உருகும் புள்ளி (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | ~ 2-10 | ~ 80-90 | 105-110 | 85-110 |
குறிப்பு: குறிப்புக்காக மட்டுமே. தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையைப் பொறுத்து மதிப்புகள் சிறிது மாறுபடும். முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, குறிப்பிட்ட பொருள் தரவுத் தாள்களைப் பார்க்கவும் (எ.கா., Plexiglas®, Acrylite® அல்லது Lucite® போன்ற உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து)
முடிந்ததும்
CNC இயந்திர அக்ரிலிக்கில் மேற்பரப்பு பூச்சுகள் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் பெரும்பாலானவை பொருளின் உள்ளார்ந்த ஒளியியல் பண்புகளைத் தடுக்கும். ஒரு பூச்சு தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களில், இந்த பண்புகளை மேம்படுத்தும் ஒன்றைத் தேர்வு செய்யவும்.
தரநிலை (இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டது): வெட்டப்பட்ட எந்தவொரு பரப்பிலும் தெரியும் கருவித் தடங்கள் சுழல்களாகக் காணப்படும்.
பீட் பிளாஸ்ட்: அக்ரிலிக்கிற்கு மங்கலான, உறைந்த தோற்றத்தை அளிக்கிறது மற்றும் தெரியும் கருவித் தடங்களைக் குறைக்கிறது.
விருப்பத்திற்கேற்ப மெருகூட்டுதல்: கூடுதல் செலவில், இரசாயன செயல்முறைகள் மூலமாகவோ அல்லது கையால் செய்யப்படும் படிப்படியான ஈரத் தேய்ப்பு மூலமாகவோ அக்ரிலிக்கை மேலும் தெளிவாக மெருகூட்டலாம். Gazfull Instant Quoting Engine®-இல் “மற்றவை” என்பதைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் இதைக் கோரலாம்.
செலவு சேமிப்பு வடிவமைப்பு குறிப்புகள்
அக்ரிலிக் எளிதில் கிடைக்கக்கூடிய பொருள், ஆனால் கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி, பொருளின் வரம்புகளுக்குள் வடிவமைக்கப்படுகிறது.
நிலையான அளவுகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைப்பு: அக்ரிலிக் பொதுவாக பல்வேறு தடிமன் கொண்ட தாள்களிலும், குழாய்கள் மற்றும் திடமான பார்கள் போன்ற வெளியேற்றப்பட்ட வடிவங்களிலும் வழங்கப்படுகிறது. ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் ஷீட் மற்றும் பார் ஸ்டாக்கின் பரிமாணங்களுக்குள் பொருந்தக்கூடிய பாகங்களை வடிவமைப்பது செலவுகளைக் குறைக்கும். தேவையான பகுதி மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அதை பல கூறுகளாகப் பிரிப்பதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள், பின்னர் அவற்றை இயந்திரமயமாக்கலுக்குப் பிறகு ஒட்டலாம் அல்லது ஒன்றாக இணைக்கலாம்.
சகிப்புத்தன்மை: அக்ரிலிக் போன்ற பிளாஸ்டிக்குகளைப் பயன்படுத்தி கூடுதல் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவது சவாலானது. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் தொடர்புடைய அதிகரித்த ஸ்கிராப், செலவு மற்றும் முன்னணி நேரங்களைக் குறைக்க, முக்கியமான அம்சங்களுக்கு +/- 0.005″ ஐ விட இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை மட்டுமே நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.
ஏபிஎஸ் சிஎன்சி எந்திரம்
ABS, அல்லது அக்ரிலோனிட்ரைல் பியூடடீன் ஸ்டைரீன், பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும், இது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை மற்றும் சிறந்த கடினத்தன்மை காரணமாக பொதுவானதாகிவிட்டது. ABS இல் CNC இயந்திரம் என்பது விலையுயர்ந்த அச்சுகள், குறிப்பாக முன்மாதிரிகள், ஜிக்ஸ் மற்றும் சாதனங்கள் மற்றும் குறைந்த அளவு உற்பத்திக்கு தேவையில்லாமல், தனிப்பயன் வடிவங்களில் பாகங்களை வெட்டுவதற்கான செலவு குறைந்த வழியாகும்.
குறைந்த விலை, உற்பத்தித்திறன் மற்றும் விதிவிலக்கான இயந்திர பண்புகள் காரணமாக ABS (அக்ரிலோனிட்ரைல் பியூடடீன் ஸ்டைரீன்) பிளாஸ்டிக் பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஏராளமான நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில் காணப்படுகிறது மற்றும் வாகனத் துறையிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. CNC இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ABS குறிப்பிடத்தக்க கடினத்தன்மை, விறைப்பு மற்றும் அதிர்ச்சி உறிஞ்சும் பண்புகளை வெளிப்படுத்துகிறது, குறிப்பாக இது போன்ற மலிவான பொருளுக்கு.
ஏபிஎஸ் ஒரு பார்வையில்
| பயன்பாடுகள் | நன்மைகள் | குறைபாடுகள் | முன்னணி நேரம் | விலை | சகிப்புத்தன்மைகள் |
|---|---|---|---|---|---|
தயாரிப்பு உறைகள், சாதனங்கள் மற்றும் ஜிக்குகள், வாகன டேஷ்போர்டுகள் | அதிக தாக்க எதிர்ப்பு, குறைந்த விலை, இரசாயன எதிர்ப்பு | அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு உகந்ததல்ல, கரைப்பான்களால் சேதமடைந்தது, மோசமான UV நிலைத்தன்மை. | 3 நாட்களில் தொடங்குகிறது | குறைந்த ($) | நிலையான ±0.010″; ±0.002″ அடையக்கூடியவை; கைமுறை மதிப்பாய்வுக்குப் பிறகு ±0.002″ க்கும் குறைவானவை கிடைக்கின்றன. |
பொது ஏபிஎஸ்
ABS நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை, சிறந்த தாக்க வலிமை மற்றும் எளிதில் இயந்திரமயமாக்கக்கூடியது. இது CNC இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ABS ஐ குறைந்த விலை மற்றும் கடின அணியும் பாகங்கள், அதாவது கருவி உறைகள் மற்றும் உறைகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | இடைவெளியில் நீட்சி (%) | கடினத்தன்மை (ராக்வெல் ஆர்) | வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (°C) | உருகும் புள்ளி (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
குறிப்பு: குறிப்புக்காக மட்டுமே. தரம் மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து மதிப்புகள் சிறிது மாறுபடும்.
முடிந்ததும்
எங்கள் ABS CNC பாகங்கள் சப்ளையர்களுடன் பணிபுரியும் போது, இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ABS பொதுவாக பழுப்பு (இயற்கை), வெள்ளை மற்றும் கருப்பு வண்ணங்களில் கிடைக்கும். மற்ற வண்ணங்கள் நேரடி ஆதாரம் மூலம் கிடைக்கக்கூடும்.
இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டது: CNC ABS பாகங்கள், அவற்றின் மேற்பரப்பில் சிறிய கருவித் தடங்கள் அல்லது சுழல் கோடுகளுடன், குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப இயந்திரத்தால் செதுக்கப்படுகின்றன.
பீட் பிளாஸ்ட்: அதிக மங்கலான தோற்றம் கொண்ட பாகங்களில், பளபளப்பைக் குறைப்பதற்காக அதன் மேற்பரப்பில் நுண்ணிய கண்ணாடி மணிகளைப் பயன்படுத்தி பீட் பிளாஸ்ட் செய்யலாம். இருப்பினும், பிளாஸ்டிக்குகளை பீட் பிளாஸ்ட் செய்வது சீரற்ற மேற்பரப்புகளை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது நுணுக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்ட அம்சங்களைச் சேதப்படுத்தலாம்.
செலவு சேமிப்பு வடிவமைப்பு குறிப்புகள்
ABS என்பது மிகவும் மலிவான பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது இயந்திரமயமாக்க எளிதானது மற்றும் சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. செலவுகளை மேலும் மிச்சப்படுத்த, பொறியாளர்கள் அதிகப்படியான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் குறிப்பிடுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும், ஏனெனில் ABS போன்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸில் இவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் கடினமாக இருக்கும். CNC இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கூறுகளில் நாங்கள் பரிந்துரைக்கும் வேறு சில பொதுவான வடிவமைப்பு குறிப்புகள் இங்கே:
அம்சங்களை ஒரே அச்சுத் தளங்களில் வடிவமைத்தல்: இது அதிக செலவு மிக்க 4 மற்றும் 5-அச்சு CNC இயந்திரங்களின் தேவையைக் குறைக்கும்.
சீரான தன்மை முக்கியமானது : உட்புற மூலை ஆரங்கள் மற்றும் துளையிடப்பட்ட துளைகள் போன்ற அம்சங்களை சீராகப் பராமரிப்பது, கருவிகளை மாற்ற வேண்டிய தேவையைக் குறைப்பதன் மூலம், பாகங்களுக்கான நேரத்தையும் பணத்தையும் சேமிக்க உதவும்.
பாலிகார்பனேட் CNC எந்திர சேவை
பாலிகார்பனேட் அல்லது பிசி, ஒரு அமார்பஸ் தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும். அதன் அமார்பஸ் தன்மை என்பது உருகுவதற்கு முன்பு முதலில் மென்மையாகிவிடும் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட உருகுநிலையைக் கொண்டிருக்காது என்பதாகும். கருப்பு அல்லது தெளிவான தாள் மற்றும் பட்டை ஸ்டாக்கில் காஸ்ஃபுல் இயந்திர பாலிகார்பனேட். அதன் தெளிவு, உடைப்பு-எதிர்ப்பு மற்றும் இலகுவான எடை ஆகியவை கண்ணாடிக்கு ஒரு சிறந்த மாற்றாக அமைகின்றன. இது அக்ரிலிக்கை விட அதிக வெப்பநிலையையும் சிறப்பாகக் கையாளுகிறது. பாலிகார்பனேட்டில் உள்ள CNC இயந்திரம் இயல்பாகவே ஒளியியல் ரீதியாக வெளிப்படையான பாகங்களை வழங்காது, இருப்பினும், சில கூடுதல் முடித்தல் தேவைப்படுகிறது.
PC (பாலிகார்பனேட்) என்பது விதிவிலக்கான எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை கொண்ட ஒரு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும். இது மற்ற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஆப்டிகல் தெளிவு, UV எதிர்ப்பு மற்றும் இயல்பை விட அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பை வழங்கும் அதே வேளையில் தாக்கங்களைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது.
பொதுவான பிசி (பாலிகார்பனேட்) ஒரு பார்வையில்
| பயன்பாடுகள் | நன்மைகள் | குறைபாடுகள் | முன்னணி நேரம் | விலை | சகிப்புத்தன்மைகள் |
|---|---|---|---|---|---|
கார் ஹெட்லைட் லென்ஸ்கள், லைட் டிஃப்பியூசர்கள், நீர்ப்புகா உறைகள் | அதிக தாக்க எதிர்ப்பு, விதிவிலக்கான தெளிவு, மிதமான வெப்பநிலை எதிர்ப்பு (275℉/135℃ வரை), விதிவிலக்கான எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை | எளிதில் கீறல்கள், மோசமான இரசாயன எதிர்ப்பு | 3 நாட்களில் தொடங்குகிறது | நடுத்தர ($$) | நிலையான ±0.010″; ±0.002″ அடையக்கூடியவை; கைமுறை மதிப்பாய்வுக்குப் பிறகு ±0.002″ க்கும் குறைவானவை கிடைக்கின்றன. |
குறிப்பு: குறிப்புக்காக மட்டுமே. தரம் மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து மதிப்புகள் சிறிது மாறுபடும்.
பொதுவான பிசி (பாலிகார்பனேட்)
பாலிகார்பனேட்டில் CNC எந்திரம் செய்வது ஒப்பீட்டளவில் பிரபலமானது. இந்தப் பொருளின் விதிவிலக்கான தாக்க எதிர்ப்பு அதை கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது. ABS இன் தாக்க வலிமையை விட கிட்டத்தட்ட இரண்டு மடங்கு அதிகமாக இருப்பதால், பாலிகார்பனேட் அனைத்து பொதுவான பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளின் மிக உயர்ந்த தாக்க வலிமைகளில் ஒன்றை வெளிப்படுத்துகிறது. இது விரிசல் அல்லது உடைப்பு இல்லாமல் எளிதில் உருவாகிறது.
பொதுவான PC பண்புகள்
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | இடைவெளியில் நீட்சி (%) | கடினத்தன்மை (கரை D) | வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (°C) | கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
முடிந்ததும்
பிளாஸ்டிக்கில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான மேற்பரப்பு பூச்சுகள் மட்டுமே வேலை செய்கின்றன. பாலிகார்பனேட்டில் CNC எந்திரம் செய்யும் போது இது குறிப்பாக உண்மை, ஏனெனில் பொருள் எளிதில் கீறப்படும். சில சாத்தியமான பூச்சுகள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன:
ஆவி மெருகூட்டல் : CNC இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட பாலிகார்பனேட்டின் மேற்பரப்பில் பெரும்பாலும் கருவித் தடங்கள் காணப்படும். ஒளியியல் ரீதியாகத் தெளிவான பாகங்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது உகந்ததல்ல. பொதுவாக, மெருகூட்டல் என்பது கருவித் தடங்கள் அல்லது குறைகளை அகற்றும் ஒரு செயல்முறையாகும். பாலிகார்பனேட்டைப் பொறுத்தவரை, ஆவி மெருகூட்டல் மிகவும் பயனுள்ள முறைகளில் ஒன்றாகும். இது, மேற்பரப்பை ஒரு கரைப்பானுக்கு வெளிப்படுத்துவதன் மூலம் செயல்படுகிறது. அந்தக் கரைப்பான் வினைபுரிந்து, மேற்பரப்பு அடுக்கை உருகிப் பாயச் செய்கிறது. இந்தச் செயல்முறை மேற்பரப்பைச் சமப்படுத்தி, கருவித் தடங்களை நிரப்புகிறது.
கீறல்-எதிர்ப்புப் பூச்சு : பாலிகார்பனேட்டின் ஒரு குறைபாடு, அது எளிதில் கீறலுக்கு உள்ளாகும் தன்மையாகும். சந்தையில் உள்ள சில பூச்சுகள், பாலிகார்பனேட்டின் கீறல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதோடு, அதன் ஒளியியல் தெளிவையும் பராமரிக்க உதவுகின்றன.
செலவு சேமிப்பு வடிவமைப்பு குறிப்புகள்
பாலிகார்பனேட் ஒப்பீட்டளவில் விலையுயர்ந்த பிளாஸ்டிக் ஆகும். கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள சில செலவு சேமிப்பு வடிவமைப்பு குறிப்புகள் உள்ளன.
துணைக்கூறுகள்: இயந்திர வேலைப்பாட்டிற்கான பாலிகார்பனேட் (PC) தகடு அல்லது பட்டை வடிவில் வழங்கப்படுகிறது. எனவே, பாலிகார்பனேட்டில் CNC இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யும்போது, நிலையான அளவுகளை மனதில் கொண்டு பாகங்களை வடிவமைப்பது முக்கியம். ஒரே பாலிகார்பனேட் கட்டியிலிருந்து இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யப்படும் பெரிய பாகங்கள், தாங்க முடியாத அளவிற்கு விலை உயர்ந்ததாகிவிடும். அதற்குப் பதிலாக, பின்னர் போல்ட் மூலம் ஒன்றாக இணைக்கப்படும் அல்லது பிளாஸ்டிக் வெல்டிங் மூலம் உருக்கப்படும் தனித்தனி துணைக்கூறுகளை வடிவமைப்பதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
சீரான அம்சங்கள்: சிறப்பு கருவிகள் தேவைப்படுவதையோ அல்லது கருவிகளை மாற்றுவதையோ குறைப்பதற்காக, சீரான அம்சங்களுடன் வடிவமைக்கவும்.
PEEK CNC எந்திரம்
PEEK அல்லது polyetheretherketone என்பது ஒரு மேம்பட்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது நன்மை பயக்கும் பண்புகளின் நீண்ட பட்டியலைக் கொண்டுள்ளது. இதில் அதிக வெப்பநிலையில் மீள்தன்மை, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, உயிர் இணக்கத்தன்மை, மிக உயர்ந்த வெற்றிடத்திற்கு எதிர்ப்பு, விதிவிலக்கான இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் CNC எந்திரத்திற்கு ஏற்ற தன்மை ஆகியவை அடங்கும்.
PEEK என்பது 260°C வரையிலான வெப்பநிலையில் தொடர்ந்து இயங்கக்கூடிய ஒரு அரை-படிக வெப்ப பிளாஸ்டிக் ஆகும், மேலும் இது அதிக வேதியியல் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. இருப்பினும், சல்பூரிக் அமிலம் போன்ற சில அமிலங்கள் பொருளைக் கரைக்கும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இயந்திர வலிமை, வேதியியல் நிலைத்தன்மை மற்றும்/அல்லது உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு தேவைப்படும் தீவிர சூழல்களில் பயன்படுத்துவதற்கான பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான பொதுவான வழி PEEK இல் CNC இயந்திரமயமாக்கல் ஆகும். பயன்பாடுகளில் மருத்துவம், விண்வெளி மற்றும் வாகனத் தொழில்களுக்கான கூறுகள் அடங்கும்.
ஒரு பார்வை
| விண்ணப்ப | நன்மைகள் | குறைபாடுகள் | முன்னணி நேரம் | விலை | சகிப்புத்தன்மைகள் |
|---|---|---|---|---|---|
தாங்கு உருளைகள், துவைப்பிகள் மற்றும் கியர்கள், முதுகெலும்பு உள்வைப்புகள், அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் | நீர்வெறுப்பு, அதிக வெற்றிட நிலைகளில் குறைந்தபட்ச வாயு வெளியேற்றம், உயிரியக்க இணக்கத்தன்மை | அதிக விலை, உயிர் இணக்கத்தன்மை கொண்டது ஆனால் எலும்புடன் எளிதில் பிணைக்காது. | PEEK பாகங்களுக்கான முன்னணி நேரம் 3 வணிக நாட்களில் தொடங்குகிறது. | அதிகம் ($$$) | +/- .001” (+/- 0.025 மிமீ) இயந்திர சகிப்புத்தன்மை அடையக்கூடியது. |
பொதுவான PEEK
PEEK இயந்திரமயமாக்கல், இந்தப் பொருளின் விதிவிலக்கான பண்புகளைப் பயன்படுத்திக் கொள்ளும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளை அனுமதிக்கிறது. மற்ற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது PEEK மிகக் குறைவான குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. அதன் வெப்ப எதிர்ப்பு இதை வேறுபடுத்தும் ஒரு நன்மை. இது மற்ற பிளாஸ்டிக்குகளை விட அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் செயல்பட முடியும். கூடுதலாக, PEEK ஹைட்ரோபோபிக் ஆகும், எனவே இது தண்ணீரை எளிதில் உறிஞ்சாது, மேலும் வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் மிகக் குறைந்த வாயுவை வெளியேற்றுகிறது. இந்த நிலைத்தன்மை ஒரு சிறந்த சொத்து. தீவிர வெற்றிடத்திற்கு வெளிப்படும் விண்வெளி கூறுகள் வரை தற்காலிக உள்வைப்புகளுக்கான மருத்துவ பயன்பாடுகள் PEEK இன் பயன்பாடுகளில் அடங்கும்.
பொது PEEK பண்புகள்
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | இடைவெளியில் நீட்சி (%) | கடினத்தன்மை (கரை D) | வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (°C) | கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP வகுப்பு VI பீக் (TECAPEEK)
TECAPEEK MT போன்ற USP வகுப்பு VI க்கு மதிப்பிடப்பட்ட PEEK, மருத்துவ தொழில்நுட்பத்துடன் பயன்படுத்துவதற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட உயிரி இணக்கத்தன்மை கொண்ட வகைகளாகும். இது மிக அதிக வேதியியல் எதிர்ப்பு, பல்வேறு கருத்தடை முறைகளுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் அதன் இயந்திர பண்புகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும் திறன் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. தோல் மற்றும் திசுக்களுடன் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட தொடர்பு தேவைப்படும் மருத்துவ பயன்பாடுகள் மற்றும் சாதனங்களுக்கு மருத்துவ தர பீக் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. USP வகுப்பு VI PEEK பல கருத்தடை சுழற்சிகளை சிதைக்காமல் தக்கவைக்கும் திறன் காரணமாக மருத்துவ பயன்பாட்டிற்கும் விரும்பத்தக்கது.
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | இடைவெளியில் நீட்சி (%) | கடினத்தன்மை (ராக்வெல் எம்) | வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (°C) | கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
பீக் GF30
PEEK GF30 என்பது PEEK இன் 30% கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட வகையாகும். பொதுவான நிரப்பப்படாத PEEK உடன் ஒப்பிடும்போது, GF30 சிறந்த விறைப்புத்தன்மை மற்றும் அதிகரித்த இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. கண்ணாடி வலுவூட்டப்பட்ட PEEK ஆனது அதிகரித்த பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் க்ரீப் வலிமையையும் கொண்டுள்ளது. அதிக வெப்பநிலையில் அதிக நிலையான சுமைகளை அனுபவிக்கும் பாகங்களுக்கு இந்த பொருள் மிகவும் பொருத்தமானது. கண்ணாடி இழைகள் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளில் ஏற்படுத்தும் சிராய்ப்பு விளைவு காரணமாக, PEEK GF30 தாங்குதல் அல்லது அணிதல் பயன்பாடுகளுக்கு குறைவாகவே பொருத்தமானது.
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | இடைவெளியில் நீட்சி (%) | கடினத்தன்மை (ராக்வெல் எம்) | வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (°C) | அதிகபட்ச சேவை வெப்பநிலை (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
முடிந்ததும்
PEEK பாகங்கள் இயற்கையாகவே ஒளிபுகா சாம்பல் அல்லது பழுப்பு நிறத்தில் இருக்கும். PEEK இன் பாலிமெரிக் அமைப்பைக் கருத்தில் கொண்டு, வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் பூச்சுகள் அதன் மேற்பரப்புடன் பிணைப்பது கடினம். இருப்பினும், அதன் உள்ளார்ந்த வேதியியல் எதிர்ப்பின் காரணமாக, பாகங்களை இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட நிலையில் விட்டுவிடுவது பெரும்பாலும் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது.
இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டது : PEEK-ஐ எளிதில் இயந்திரத்தில் செதுக்கலாம் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புப் பூச்சுகளைப் பெற முடியும். Gazfull, PEEK-க்கான 32uin Ra வரையிலான மிகச்சிறிய மேற்பரப்புச் சொரசொரப்புகளுக்குத் தானாகவே விலைப்புள்ளியை வழங்குகிறது, ஆனால் கைமுறையான மதிப்பாய்வின் மூலம் இதைவிடக் குறைந்த மதிப்புகளையும் குறிப்பிட முடியும்.
கண்ணாடி மணித் தெளிப்பு : கண்ணாடி மணிகளைக் கொண்டு மேற்பரப்பை இயந்திரத்தனமாகத் தேய்ப்பதன் மூலம், விரும்பத்தகாத கருவித் தடங்களை அகற்றலாம்.
செலவு சேமிப்பு வடிவமைப்பு குறிப்புகள்
பொருளின் அதிக விலை காரணமாக, உற்பத்தி மேல்நிலை செலவுகளைக் குறைக்க வேண்டும். PEEK இல் CNC இயந்திரமயமாக்கலின் செலவை நிர்வகிக்க உதவும் ஒரு முறை, உற்பத்தியின் போது அனீலிங் கோருவதாகும். இது மேற்பரப்பு மற்றும் உள் விரிசலைக் குறைக்கலாம், இது ஸ்கிராப் வீதத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் உற்பத்தியாளருக்கான ஒட்டுமொத்த செலவுகளைக் குறைக்கும்.
டெஃப்ளான் (PTFE) CNC இயந்திரம்
PTFE, அல்லது பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன், என்பது கார்பன் மற்றும் ஃப்ளோரின் அணுக்களால் ஆன ஃப்ளோரோபாலிமர் அடிப்படையிலான தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும். இது பொதுவாக அதன் டுபாண்ட் வர்த்தகப் பெயரான டெஃப்ளான் என்று அழைக்கப்படுகிறது. டெஃப்ளானின் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பண்புகள் அனைத்து பொதுவான பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளிலும் மிக உயர்ந்தவை. அதன் ஃப்ளோரோபாலிமர் வேதியியல் ஒப்பனை காரணமாக இது விதிவிலக்காக அரிப்பை எதிர்க்கும். PTFE-டெஃப்ளானில் CNC எந்திரம் CNC எந்திரம் PTFE-டெஃப்ளான் அதன் குறைந்த வலிமை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மென்மை காரணமாக ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, இருப்பினும் அதிக அளவு துல்லியத்தை பராமரிப்பது கடினமாக இருக்கலாம்.
PTFE-Teflon அதன் மிக உயர்ந்த உருகுநிலை, குறைந்த உராய்வு குணகம் மற்றும் வேதியியல் ரீதியாக மந்தமானது என்பதால் பெரும்பாலான பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளிலிருந்து வேறுபடுகிறது. இந்த அசாதாரண பண்புகள் PTFE-Teflon பூச்சுகளை ஒட்டாத சமையல் பாத்திரங்களிலும், உணவு மற்றும் பானங்கள், பெட்ரோ கெமிக்கல், மருத்துவம் மற்றும் மின் கூறுகள் தொழில்களில் கூடுதல் பயன்பாடுகளிலும் நன்கு அறியப்பட்ட பங்கைப் பெற்றுள்ளன.
பொதுவான பிசி (பாலிகார்பனேட்) ஒரு பார்வையில்
| பயன்பாடுகள் | நன்மைகள் | குறைபாடுகள் | முன்னணி நேரம் | விலை | சகிப்புத்தன்மைகள் |
|---|---|---|---|---|---|
மருத்துவ உள்வைப்புகள், அரிக்கும் இரசாயனங்களுக்கான குழாய் பூச்சுகள், மின் கூறு காப்பு | உணவுக்கு பாதுகாப்பானது, நீர் எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, குறைந்த உராய்வு குணகம் | அதிக வெப்பமடையும் போது நச்சுப் புகைகளை உருவாக்குகிறது, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு குறைவாக உள்ளது. | முன்னணி நேரங்கள் 3 நாட்களில் தொடங்குகின்றன. | நடுத்தர ($$) | நிலையான சகிப்புத்தன்மை +/- 0.010”; +/- 0.001″ சகிப்புத்தன்மை அடையக்கூடியது. |
கன்னி PTFE-டெல்ஃபான்
இந்தப் பொருள் முதன்மையாக ஒரு பூச்சாகப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், சில மருத்துவ உள்வைப்புகள் PTFE-Teflon இல் CNC இயந்திரமயமாக்கல் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. டெல்ஃபான் செயலற்றது, எனவே இந்தப் பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் மருத்துவ உள்வைப்புகள் உடலால் நிராகரிக்கப்படுவதில்லை. இதன் குறைந்த உராய்வு குணகம் தாங்கு உருளைகள் போன்ற சறுக்கும்-தொடர்பு கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
பொது PTFE-டெல்ஃபான் பண்புகள்
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | இடைவெளியில் நீட்சி (%) | கடினத்தன்மை (கரை D) | வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (°C) | உருகும் வெப்பநிலை (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
குறிப்பு: குறிப்புக்காக மட்டுமே. தரம் மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து மதிப்புகள் சிறிது மாறுபடும்.
முடிந்ததும்
டெஃப்ளான் ஒட்டாத மேற்பரப்பு என்பதால் பூச்சுகளுக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. டெஃப்ளான் இயந்திர விளிம்புகளில் பர்ர்களை விட்டுச்செல்லும், ஆனால் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை அனுப்புவதற்கு முன்பு காஸ்ஃபுல் தானாகவே இவற்றை நீக்குகிறது.
இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட நிலையில் : பாகத்தை அது செதுக்கப்பட்ட நிலையிலேயே விட்டுவிடுவது சிறந்தது.
பீட் பிளாஸ்ட் : மென்மையான பூச்சுக்காகவும், சீரற்ற தன்மைகளை நீக்குவதற்காகவும், பாகங்களின் மேற்பரப்பைச் சீராகவும் வழவழப்பாகவும் மாற்றுவதற்கு பீட் பிளாஸ்ட் செய்யப்படலாம்.
செலவு சேமிப்பு வடிவமைப்பு குறிப்புகள்
PTFE-Teflon இல் CNC இயந்திரமயமாக்கல் சவாலானதாக இருக்கலாம், குறிப்பாக இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்பட்டால். எனவே, இயந்திரமயமாக்கல் செயல்முறை முடிந்தவரை தொந்தரவு இல்லாமல் மற்றும் விரைவாக இருப்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம்.
அம்சங்களை ஒரே அச்சுத் தளங்களில் வடிவமைத்தல்: இது அதிக செலவு மிக்க 4 மற்றும் 5-அச்சு CNC இயந்திரங்களின் தேவையைக் குறைக்கும்.
சீரான தன்மை முக்கியமானது : உட்புற மூலை ஆரங்கள் மற்றும் துளையிடப்பட்ட துளைகள் போன்ற அம்சங்களை சீராகப் பராமரிப்பது, கருவிகளை மாற்ற வேண்டிய தேவையைக் குறைப்பதன் மூலம், பாகங்களுக்கான நேரத்தையும் பணத்தையும் சேமிக்க உதவும்.
CNC எந்திரத்திற்கான கரோலைட் G-10
கரோலைட் என்பது கண்ணாடியிழை மற்றும் பீனாலிக் எபோக்சி பிசின் ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு தெர்மோசெட் கலவையாகும். ஒரு தெர்மோசெட்டாக, கரோலைட்டை உருக்கி சீர்திருத்த முடியாது. அதன் உச்ச இயக்க வெப்பநிலைக்கு மேல் சூடாக்கப்பட்டால், அது வேதியியல் ரீதியாக உடைந்து, குளிர்ந்தவுடன் அதன் பண்புகளைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளாது. இது கரோலைட்டில் ஊசி மோல்டிங்கை சாத்தியமற்றதாக்குகிறது. இந்த பொருளைக் கொண்டு சிக்கலான பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரே முறை கரோலைட்டில் CNC இயந்திரமயமாக்கல் ஆகும்.
கரோலைட் என்பது கண்ணாடி-வலுவூட்டப்பட்ட எபோக்சி கலவை ஆகும், இது அதிக வலிமை-எடை விகிதம் மற்றும் சிறந்த அரிப்பு மற்றும் ஈரப்பத எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது கடல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இது தீ-எதிர்ப்பு மற்றும் ஒரு சிறந்த மின் இன்சுலேட்டராகவும் உள்ளது, இது மின்னணு சர்க்யூட் போர்டு அடி மூலக்கூறுகளுக்கு ஒரு தேர்வுப் பொருளாக அமைகிறது.
கரோலைட் ஜி-10 (FR4)
கரோலைட் G-10 (FR4) இல் CNC இயந்திரமயமாக்கல் அரிக்கும் அல்லது அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற பாகங்களை உருவாக்குகிறது. பொதுவாக, சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் இந்த சேர்க்கைகள் கடல்சார் தொழிலில் காணப்படுகின்றன, அங்கு கரோலைட் மவுண்டிங் பிராக்கெட்டுகள் மற்றும் மின் காப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகள் போன்ற இயந்திர கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
காஸ்ஃபுல் G-10 மற்றும் G-10 FR4 ஆகிய இரண்டு தரங்களிலும் கரோலைட்டை வழங்குகிறது. FR4 என்பது UL94 V-0 என்ற எரியக்கூடிய மதிப்பீட்டைக் கொண்ட கரோலைட் G-10 இன் தீ தடுப்பு தரமாகும். இரண்டு தரங்களும் ஒரே மாதிரியான பொருள் பண்புகளைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, ஆனால் FR4 வழங்கும் சிறந்த எரியக்கூடிய மதிப்பீட்டைத் தவிர. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், G-10 தேவைப்படும்போது G-10 FR4 ஐப் பாதுகாப்பாக மாற்றலாம்; இருப்பினும், FR4 தேவைப்படும்போது நீங்கள் G-10 ஐ மாற்றக்கூடாது.
ஜெனரல் கரோலைட் G-10 (FR4) பொருள் பண்புகள்
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | சுருக்க வலிமை (MPa) | கடினத்தன்மை (ராக்வெல் எம்) | எரியக்கூடிய மதிப்பீடு | தொடர்ச்சியான இயக்க வெப்பநிலை (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
கரோலைட் G11 (FR5)
G-10 போலவே, கரோலைட் G-11 (FR5) என்பது ஒரு கண்ணாடி-எபாக்ஸி லேமினேட் பொருளாகும். G11 என்பது G10 ஐ விட சிறந்த வெப்ப மின்கடத்தாப் பொருளாகும், இதன் விளைவாக அதிக இயக்க வெப்பநிலையைத் தாங்கும். இது அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர அல்லது மின் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
ஜெனரல் கரோலைட் G11 (FR5) பொருள் பண்புகள்
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | சுருக்க வலிமை (MPa) | கடினத்தன்மை (ராக்வெல் எம்) | எரியக்கூடிய மதிப்பீடு | தொடர்ச்சியான இயக்க வெப்பநிலை (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
முடிந்ததும்
கரோலைட் பொதுவாக பச்சை நிறத்தில் இருந்து மஞ்சள்-பச்சை நிறத்தில் இருக்கும் ஒரு பொருளாகும், ஆனால் இது கருப்பு நிறத்திலும் விற்கப்படுகிறது. அதன் நார்ச்சத்து கலவை காரணமாக பாலிஷ் செய்வது நல்லதல்ல. பொதுவாக, அதன் மேட் மேற்பரப்பு பூச்சு பளபளப்பாக மாறாது.
இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யப்பட்ட நிலையில் : கரோலைட் பொதுவாக இயந்திர வேலைப்பாடுக்குப் பிறகு ஒரு மென்மையான, பளபளப்பற்ற மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கும். இதன் பொருள், இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யப்பட்ட நிலையிலேயே விடப்படும் பாகங்கள் அவற்றின் அழகியல் கவர்ச்சியைப் பாதிக்காது என்பதாகும்.
பீட் பிளாஸ்ட்: கரோலைட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்களில், இயந்திர வேலைப்பாட்டின் போது உருவான சீரற்ற மேற்பரப்புகளை அகற்ற, பீட் பிளாஸ்ட் செய்யலாம்.
செலவு சேமிப்பு வடிவமைப்பு குறிப்புகள்
கரோலைட் என்பது அதிக விலை கொண்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும், எனவே, முடிந்தவரை உற்பத்தி செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்துவது முக்கியம்.
நிலையான மூலப்பொருள் அளவுகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைத்தல்: கரோலைட், கம்பி, தண்டு, குழாய் மற்றும் தகடு ஆகிய மூலப்பொருள்களுக்கு மட்டுமே வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த மூலப்பொருளிலிருந்து பாகங்களை வடிவமைக்கும்போது, முதலில் கிடைக்கக்கூடிய மூலப்பொருள் அளவுகளைத் தெரிந்துகொண்டு, பின்னர் அந்த வரம்புகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்க வேண்டும். இறுதிப் பரிமாணங்களை அடைவதற்காகக் குறைவான மூலப்பொருளை அகற்றுவதால், வீணாகும் மூலப்பொருள் மற்றும் இயந்திர வேலைக்காகச் செலவிடப்படும் நேரம் ஆகிய இரண்டிலும் செலவு மிச்சமாகிறது. கரோலைட்டில் CNC இயந்திர வேலை செய்வதற்கு வைரம் அல்லது சூப்பர் அலாய் கருவிகள் தேவைப்படுவதால், இது இயந்திர வேலை செய்வதற்கு விலை உயர்ந்த ஒரு பொருளாகும்.
பிவிசி சிஎன்சி எந்திரம்
PVC என்பது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாகும். இது பொதுவாக இரண்டு வடிவங்களில் வருகிறது: பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட மற்றும் பிளாஸ்டிக் செய்யப்படாத PVC. குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் போன்ற கடினமான பகுதிகளில் பிளாஸ்டிக் செய்யப்படாத PVC பயன்படுத்தப்படுகிறது. PVC இல் CNC இயந்திரமயமாக்கல் பொதுவாக இந்த கடினமான பதிப்பைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. கேபிள்கள் அல்லது சிறிய குழாய்கள் போன்ற நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட PVC பயன்படுத்தப்படுகிறது.
PVC உற்பத்தி, மற்ற பிளாஸ்டிக்குகளை விட குறைவான அளவில் புதுப்பிக்க முடியாத மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது கிடைக்கக்கூடிய மிகவும் பசுமையான பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாகும். PVC இல் CNC இயந்திரம் மற்ற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளைப் போன்றது, மேலும் அதன் விறைப்பு மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு நன்றி, இது ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது.
PVC இயந்திரமயமாக்கல் சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்ட குறைந்த விலை பாகங்களை உருவாக்குகிறது மற்றும் தனிமங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட கூடுதல் நன்மையுடன் வருகிறது. பொருளின் ஈரப்பதம் மற்றும் UV எதிர்ப்பு குழாய் மற்றும் குழாய் பொருத்துதல்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு இதை கவர்ச்சிகரமானதாக ஆக்குகிறது.
திடமான/பிளாஸ்டிக் செய்யப்படாத பிவிசி
| இழுவிசை வலிமை, மகசூல் (MPa) | இடைவெளியில் நீட்சி (%) | கடினத்தன்மை (கரை D) | வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (°C) | தீப்பற்றக்கூடிய தன்மை மதிப்பீடு (UL 94 (1.5 மிமீ)) | கலர் |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA அறிமுகம் | கிரே |
முடிந்ததும்
பெரும்பாலான பிற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளைப் போலல்லாமல், PVC-ஐ அழகியல் நோக்கங்களுக்காகவும், அதன் வெளிப்புற ஆயுளை மேலும் அதிகரிக்கவும் உடனடியாக வண்ணம் தீட்டலாம். அதன் இயந்திர பண்புகள் சீராக இருந்தாலும், சூரியன் அல்லது பிற UV மூலங்களுக்கு வெளிப்படும் போது வெளிப்படையான PVC காலப்போக்கில் நிறமாற்றம் அடையும் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
வண்ணம் பூசப்பட்டது: பாலிவினைல் குளோரைடைத் தாக்கும் கரைப்பான்கள் வண்ணப்பூச்சில் இல்லாத வரை, PVC மீது வண்ணம் பூசலாம். உங்கள் வண்ணப்பூச்சு, PVC-யின் இயந்திரவியல் பண்புகளைச் சிதைக்காமல் அதன் மீது செயல்படும் வகையில் தயாரிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டது : PVC-ஐ இயந்திரத்தால் எளிதில் செதுக்க முடியும். மேலும், இதனை வேறு எந்தக் கூடுதல் வேலைகளும் தேவையின்றி, மென்மையான மற்றும் ஓரளவு பளபளப்பான மேற்பரப்பு கிடைக்கிறது.
செலவு சேமிப்பு வடிவமைப்பு குறிப்புகள்
PVC-யில் CNC எந்திரம் இலகுரக மற்றும் குறைந்த விலை கூறுகளை உருவாக்குகிறது. இருப்பினும், பின்வரும் குறிப்பு செலவுகளை மேலும் குறைக்க உதவும்:
துணைக்கூறுகள்: PVC ஆனது பல்வேறு அளவுகளில் தகடு அல்லது பட்டை வடிவில் கிடைக்கிறது. இந்த இருப்பு அளவுகளிலிருந்து கூறுகளை உருவாக்கி, பின்னர் அவற்றை இறுதிப் பகுதியாக ஒன்றிணைக்கும் வகையில் உங்கள் வடிவமைப்பைத் திட்டமிடுங்கள். PVC பசைகள் எளிதில் கிடைக்கக்கூடியவை, மேலும் பல துணைக்கூறுகளிலிருந்து சிக்கலான பாகங்களைச் செலவு குறைந்த முறையில் உருவாக்க அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.
CNC பிளாஸ்டிக்குகள் CNC இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உலோகங்களைப் போலவே அதே வடிவமைப்பு மரபுகளைப் பின்பற்றுகின்றன, எனவே முடிந்தவரை இயந்திர வடிவமைப்பு சிறந்த நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.