தனிப்பயன் உலோக முத்திரையிடும் சேவை
துல்லிய உலோக முத்திரை சேவைகள்
ஆட்டோமொபைல் மற்றும் மருத்துவ சாதன கூறுகள் முதல் மினியேச்சர் எலக்ட்ரானிக் சாதனங்கள் மற்றும் துல்லியமான விண்வெளி பாகங்கள் வரை, உயர்தர உலோக கூறுகளுக்கான தேவை பல்வேறு தொழில்களில் தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது. நீங்கள் முன்மாதிரிகளை உருவாக்கினாலும் அல்லது முழு உற்பத்திக்காக அளவிடினாலும், உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உலோக ஸ்டாம்பிங் செலவு குறைந்த மற்றும் திறமையான தீர்வை வழங்குகிறது. உங்கள் உலோகப் பகுதியை ஆரம்ப வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சிலிருந்து உற்பத்திக்கு விரைவாகவும், மலிவாகவும், விதிவிலக்கான துல்லியத்துடனும் கொண்டு செல்ல Gazfull உங்களுக்கு உதவும்.
துல்லிய உலோக முத்திரையிடுதல் என்றால் என்ன?
உலோக ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு குளிர்-உருவாக்கும் உற்பத்தி முறையாகும், இது எளிமையானது ஆனால் பல்துறை திறன் கொண்டது. இந்த செயல்பாட்டில், தட்டையான உலோக கீற்றுகள் கருவி அல்லது அச்சுகளுடன் கூடிய ஸ்டாம்பிங் உபகரணங்களில் செலுத்தப்படுகின்றன. தி கருவி உலோகப் பொருளுக்குள் கட்டாயப்படுத்தப்பட்டு, விரும்பிய வடிவங்கள் அல்லது அம்சங்களுடன் பாகங்களை உருவாக்க மிகப்பெரிய அமுக்க சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது.
ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை
உலோக ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் சுருள்கள் அல்லது தட்டையான தாள்கள் குறிப்பிட்ட வடிவங்களாக உருவாக்கப்படுகின்றன. ஸ்டாம்பிங் என்பது வெற்று, குத்துதல், புடைப்பு மற்றும் முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங் போன்ற பல உருவாக்கும் நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது, ஒரு சிலவற்றை மட்டும் குறிப்பிட வேண்டும். பாகங்கள் இந்த நுட்பங்களின் கலவையையோ அல்லது சுயாதீனமாகவோ, துண்டின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து பயன்படுத்துகின்றன. இந்த செயல்பாட்டில், வெற்று சுருள்கள் அல்லது தாள்கள் ஒரு ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸில் செலுத்தப்படுகின்றன, இது கருவிகள் மற்றும் டைகளைப் பயன்படுத்தி உலோகத்தில் அம்சங்கள் மற்றும் மேற்பரப்புகளை உருவாக்குகிறது. கார் கதவு பேனல்கள் மற்றும் கியர்கள் முதல் தொலைபேசிகள் மற்றும் கணினிகளில் பயன்படுத்தப்படும் சிறிய மின் கூறுகள் வரை பல்வேறு சிக்கலான பாகங்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கு உலோக ஸ்டாம்பிங் ஒரு சிறந்த வழியாகும். ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகள் வாகனம், தொழில்துறை, விளக்குகள், மருத்துவம் மற்றும் பிற தொழில்களில் மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.
உலோக முத்திரையிடலின் நன்மைகள்
ஸ்டாம்பிங் என்பது வெகுஜன, சிக்கலான பகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது. மேலும் குறிப்பாக, இது வழங்குகிறது:
- வரையறைகள் போன்ற சிக்கலான வடிவங்கள்
- அதிக அளவுகள் (ஆண்டுக்கு ஆயிரக்கணக்கான முதல் மில்லியன் பாகங்கள் வரை)
- நுண்ணிய வெண்மையாக்குதல் போன்ற செயல்முறைகள் தடிமனான உலோகத் தாள்களை உருவாக்க அனுமதிக்கின்றன.
- குறைந்த விலையில் ஒரு துண்டு விலைகள்
உலோக முத்திரையிடலின் தீமைகள்
உலோக முத்திரையிடலின் குறைபாடுகள் அதன் அமைப்பு செலவுகள் மற்றும் காலக்கெடு ஆகும். கருவி இறுதி செய்யப்பட்ட பிறகு உற்பத்தி விரைவானது மற்றும் மலிவானது. அதன் குறைபாடுகள் பின்வருமாறு:
- முதல் பாகங்களில் நீண்ட முன்னணி நேரங்கள் (அச்சுகளை உருவாக்க நேரம் தேவைப்படுவதால்).
- கருவிகள், காசோலை சாதனங்கள் மற்றும் புதுப்பிக்க முடியாத பொறியியல் ஆகியவை முத்திரை உற்பத்தி வரிகளுக்குத் தேவையான முன்கூட்டிய செலவுகளை அதிகரிக்கின்றன.
- தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையுடன் விவரக்குறிப்புக்கு ஏற்ப உற்பத்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, சப்ளையர்கள் உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பு பல முறை டை வடிவமைப்பை மீண்டும் மீண்டும் செய்ய வேண்டியிருக்கும்.
துல்லியம்
உலோக பாகங்களைப் பொறுத்தவரை, துல்லியம் மிக முக்கியமானது. ஒரு இணக்கமற்ற கூறு பொருந்தாமல், உருவாகாமல் அல்லது நோக்கம் கொண்டபடி செயல்படாமல் போகலாம். உலோக ஸ்டாம்பிங் மிகவும் தானியங்கி முறையில் செய்யப்படுகிறது, இது துல்லியமான பாகங்களை மிகுந்த துல்லியத்துடன் உருவாக்குகிறது. இது அதிக அளவுகளில் சரியான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்ய எங்களுக்கு உதவுகிறது.
ஆபர்ட்டபிலிட்டி
மற்ற உற்பத்தி முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, உலோக முத்திரையிடுதல் குறைந்த செலவைக் கொண்டது. குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பில் இயந்திர கூறு சகிப்புத்தன்மையை நாம் பெரும்பாலும் பூர்த்தி செய்ய முடிகிறது.
வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை
உலோகத் தாள்கள் அல்லது கீற்றுகளை எளிமையானது முதல் சிக்கலானது வரை அனைத்து வகையான வடிவங்களாகவும் மாற்றலாம், அதே நேரத்தில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைப் பராமரிக்கலாம். இது வடிவமைப்பு திறன்களைத் திறக்கிறது.
உங்கள் முத்திரையிடப்பட்ட உலோக பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்
காஸ்ஃபுல் என்பது துல்லியமான முத்திரையிடப்பட்ட உலோக கூறுகள் மற்றும் அசெம்பிளிகளின் ISO 9001:2015-, 13485:2016-, 14001:2015-சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர். பொறியியல் ஆதரவு, கருவி வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பட்ட உபகரணங்களை உள்நாட்டிலேயே கொண்டு, எங்கள் குழு எந்தவொரு உலோக முத்திரையிடும் தடையையும் கடக்க முடியும்.
சிக்கலான வடிவவியலுடன் முத்திரையிடப்பட்ட உலோகக் கூறுகளை தயாரிப்பதில் நாங்கள் பெருமை கொள்கிறோம். எங்கள் லைன்கள் .003” (அல்லது அதற்கும் குறைவான) அளவுள்ள பொருட்களிலிருந்து துல்லியமான முத்திரையிடப்பட்ட உலோக பாகங்களை உருவாக்க முடியும் மற்றும் ± .0005" அளவுள்ள சகிப்புத்தன்மையை இறுக்கமாக பராமரிக்க முடியும். செப்பு பஸ்பார்கள் போன்ற தடிமனான பாகங்களைத் தேட, எங்கள் டைமாஸ்டர்ஸ் பிரிவு உதவும், .19″ வரை பொருட்களை முத்திரையிடும் திறன் கொண்ட 350T வரை அழுத்தங்கள் உள்ளன.
கூடுதல் திறன்களில் பின்வருவன அடங்கும்:
*.003″ முதல் .19″ வரையிலான பொருட்களை பதப்படுத்துதல்
*அதிகபட்ச பொருள் அகலம் 13″
*6″ நீளம் வரை உணவளிக்கவும்
*20 முதல் 350 டன் வரை எடையுள்ள 75க்கும் மேற்பட்ட முற்போக்கான உலோக முத்திரை அச்சகங்கள்
*60 முதல் 160 டன் வரையிலான சர்வோ பிரஸ்கள்
* நிமிடத்திற்கு 1,600 பக்கவாதம் வரை வேகம்
*இன்-லைன் பார்வை அமைப்புகள் முக்கியமான அம்ச கண்காணிப்பை ஆதரிக்கின்றன
*ரீல்-டு-ரீல் பயன்பாடுகளுக்கான இன்-லைன் கிரீஸ் நீக்கம்
*ரீல்-டு-ரீல் செயல்பாடுகளுக்கான தானியங்கி டேக்-அப் (மல்டி-ரீல் டேக்-அப்கள்)
*வீட்டிற்குள்ளேயே கருவி வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி
வீட்டுக் கருவி வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி
கார்பைடு முற்போக்கான துல்லிய அச்சுகளை வீட்டிலேயே உருவாக்கும் திறன், சிக்கல்கள் எதுவாக இருந்தாலும், அதிக அளவிலான துல்லியத்தை அடைய நமக்கு உதவுகிறது.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கருவி பொருந்தக்கூடிய தன்மை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துகிறது, பாரம்பரிய இயந்திரம், டை-காஸ்டிங் அல்லது உலோக ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பங்களுக்கு போட்டி நன்மையை வழங்குகிறது.
ஷியர் எட்ஜ் ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பம்
உங்கள் பகுதிக்கு சுத்தமாக வெட்டப்பட்ட நேரான விளிம்புகள் சிறியதாகவோ அல்லது டைபிரேக் இல்லாமலோ, சிறந்த தட்டையான தன்மையுடனும், இயந்திரமயமாக்கல் தேவையில்லாமல் தேவைப்படும்போது, இதுவரை நன்றாக வெட்டுவது மட்டுமே ஒரே தீர்வாக இருந்தது.
எங்கள் தனியுரிம "ஷியர் எட்ஜ் தொழில்நுட்பம்" செயல்முறை, முற்போக்கான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் சிக்கனங்கள் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையுடன், பாரம்பரிய ஃபைன் பிளாங்கிங்கிற்கு சமமான அல்லது பல சந்தர்ப்பங்களில் சிறந்த பகுதி தரத்தை அடைகிறது.
ஸ்ட்ரிப் அட்வான்ஸின் முன்னேற்றத்தில் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட நிலையங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஃபைன் ப்ளாங்கிங் மற்றும் வழக்கமான ஸ்டாம்பிங்கில் இருக்கும் "டை ரோல்" நிலையை நாம் பெரும்பாலும் நீக்கலாம். டை ரோல் நிலை என்பது வெற்றுப் பகுதியின் பக்கத்தின் விளிம்பில் ஒரு வளைந்த விளிம்பு ஆகும், மேலும் பஞ்ச் பொருள் வழியாக பயணிப்பதற்கு முன்பு பொருளை இழுப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது.
இந்த செயல்முறை பர்ஸ் போன்ற பெரும்பாலான நுண்ணிய வெற்று குறைபாடுகளை நீக்குகிறது, மேலும் தர-நிலையான, மிகவும் செலவு குறைந்த செயல்முறையை விளைவிக்கிறது.
ஷியர் எட்ஜ் தொழில்நுட்பத்தை இயந்திர ஆட்டோமோட்டிவ், பவர்டிரெய்ன் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் கூறுகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தலாம்.
காஸ்ஃபுல் ஸ்டாம்பிங் திறன்கள்
காஸ்ஃபுல் நிறுவனம், தாமிரம், பித்தளை, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் எஃகு உலோகக் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களில் தனிப்பயன் உலோக முத்திரைகளை உற்பத்தி செய்கிறது. நாங்கள் ஒரு மில்லியனுக்கும் அதிகமான பாகங்களின் உற்பத்தி அளவை வழங்குகிறோம் மற்றும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த முன்னணி நேரங்களுடன் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறோம்.
எங்கள் நிலையான தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங் சேவைகள் சிறிய, நடுத்தர மற்றும் பெரிய பாகங்களை உருவாக்க முடியும். காஸ்ஃபுல்லின் சப்ளையர் நெட்வொர்க் அதிகபட்சமாக 10 அடி நீளமுள்ள பிரஸ் பெட் நீளத்தையும் 20 அடி அகலமுள்ள அதிகபட்ச பிரஸ் பெட் அகலத்தையும் கொண்டுள்ளது. .025 முதல் .188 அங்குலங்கள் வரையிலான உலோக தடிமன்களை நாங்கள் எளிதாக முத்திரையிட முடியும், ஆனால் உருவாக்கும் நுட்பம் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்து, .250 அங்குல தடிமன் மற்றும் அதற்கு மேல் செல்லலாம்.
வாடிக்கையாளர் திருப்தி முதலில் வருகிறது
ஒரு தொகுதி கூறுகள் பொருந்தவில்லை, உருவாகவில்லை அல்லது நோக்கம் கொண்டபடி செயல்படவில்லை என்றால் உற்பத்தி நிறுத்தப்படும். காஸ்ஃபுல்லில், தரம் மிக முக்கியமானது.
உலோக ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை முழுவதும் தானியங்கி மற்றும் கைமுறை தர சோதனைகள் செய்யப்படுகின்றன, இதனால் சிக்கல்கள் உடனடியாக அடையாளம் காணப்படுகின்றன. கோரிக்கையின் பேரில் நாங்கள் தயாரிக்கும் அனைத்து தயாரிப்புகளும் கூடுதல் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.
*மாதிரி ஆய்வு
*இயந்திர பகுப்பாய்வு
*வேதியியல் பகுப்பாய்வு
*தொடர்ச்சி சோதனை
* அழிவில்லாத தேர்வு, அல்லது NDE
உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உலோக முத்திரையிடும் சேவைகள்
நீங்கள் முழுமையாக உணரப்பட்ட வடிவமைப்பைக் கொண்டிருந்தால், எங்கள் பில்ட்-டு-பிரிண்ட் சேவைகள் சிறந்தவை. ஒரு முன்னணி துல்லியமான உலோக ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தியாளராக, உங்கள் அச்சு, விவரக்குறிப்பு அல்லது கொள்முதல் ஆர்டர் தேவைகளைப் பயன்படுத்தி முத்திரையிடப்பட்ட உலோக பாகங்களை தயாரிப்பதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம்.
உங்களிடம் ஒரு சிறந்த யோசனை இருந்தும், அனைத்து விவரங்களையும் இன்னும் முழுமையாகத் தயாரிக்கவில்லை என்றால், அல்லது உங்களிடம் இன்னும் ஒரு கருத்துரு முன்மாதிரி இல்லையென்றால், உங்களுக்கு உதவ Gazfull குழு இங்கே உள்ளது. எங்கள் பில்ட்-டு-ஸ்பெக் தீர்வுகள், ஒரு தயாரிப்பை ஒரு கருத்திலிருந்து மற்றொரு கருத்திற்கு எடுத்துச் செல்ல உங்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுவதை உள்ளடக்கியது. இது முக்கியமான தேவைகளை வரையறுப்பதையும் அவற்றைப் பூர்த்தி செய்ய என்ன தேவை என்பதையும் உள்ளடக்கியது. இறுதி வடிவமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக மாறியதும், முழு அளவிலான உற்பத்தி தொடங்குகிறது.
பல நேரங்களில், சிக்கலான உலோக பாகங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகள், வெவ்வேறு உயரங்கள், கோணங்கள் மற்றும் வடிவங்களுடன் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன, இதனால் இயந்திரமயமாக்கல் மட்டுமே ஒரே வழி என்ற முடிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. இது விலை உயர்ந்தது மற்றும் பெரும்பாலும் மெதுவாக உள்ளது. காஸ்ஃபுல்லில் இந்த சூழ்நிலைகளை நாம் அடிக்கடி காண்கிறோம், மேலும் பல சந்தர்ப்பங்களில், வடிவமைப்பு மாற்றம் இல்லாமல் அல்லது சிறியதாகவோ மாற்றாக ஸ்டாம்பிங் வழங்க முடியும்.
காஸ்ஃபுல் உலோகத்தை முத்திரையிடுவதை விட அதிகமாகச் செய்கிறது. ஒரே கூரையின் கீழ் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட அசெம்பிளி தீர்வுகளின் முழுமையான தொகுப்பைக் கொண்டு, உங்கள் விநியோகச் சங்கிலியை நாங்கள் நெறிப்படுத்த முடியும்.
பொருட்கள் வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகின்றன
*கார்பன் ஸ்டீல்
*துருப்பிடிக்காத எஃகு
*இன்கோனல்
*சிவப்பு உலோகம்
*செம்பு
*மாலிப்டினம்
*நிக்கல் உலோகக்கலவைகள்
எந்தப் பொருள் சிறந்தது என்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம். எங்கள் அனுபவமிக்க பொறியியல் குழு விரிவான உலோகவியல் அறிவைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான உகந்த உலோகக் கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்க உங்களுக்கு உதவுவதில் மகிழ்ச்சியடைகிறது.
எங்கள் சிறந்த கூட்டாளி நடுத்தர முதல் அதிக அளவு உற்பத்தி ஓட்டங்களைத் தேடுகிறார். கூட்டாண்மை எதிர்காலத்தில் இன்னும் விரிவான ஒன்றாக வளருமானால், சிறிய ஆர்டர்களை ஏற்றுக்கொள்வதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைகிறோம்.
உலோக முத்திரையிடும் பொருட்கள்
எங்கள் நிலையான மற்றும் தனிப்பயன் உலோக ஸ்டாம்பிங் இரண்டிற்கும் காஸ்ஃபுல் பின்வரும் பொருட்களை வழங்குகிறது:
ஸ்டீல்: 1008, 1010, அல்லது 1018 போன்ற CRS எஃகு பிரபலமானது; பொது நோக்கத்திற்கான பொருள் குளிர் வடிவமைப்பிற்கு ஏற்றது.
துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்: 301, 304, மற்றும் 316/316L போன்றவை. 301 துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்த இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் 304 அதிக வெப்பநிலையில் அதிக குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. 316/316L எஃகு மூன்றிலும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இருப்பினும் இது அதிக விலை கொண்டது.
காப்பர்: C110 உட்பட, இது ஒரு சக்திவாய்ந்த கடத்தி மற்றும் எளிதில் வடிவமைக்கக்கூடியது.
பிராஸ்: பித்தளை 230 (85/15) மற்றும் 260 (70/30) ஆகியவை மிகவும் வடிவமைக்கக்கூடியவை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும். இந்த பித்தளை உலோகக் கலவைகள் முறையே சிவப்பு பித்தளை மற்றும் மஞ்சள் பித்தளை என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.
கோரிக்கையின் பேரில் Gazfull மற்ற தாள் உலோகப் பொருட்களை முத்திரையிட முடியும், எனவே உங்களுக்குத் தேவையான பொருட்கள் குறித்து எங்கள் நிபுணர்களைத் தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம்.
எங்கள் ஸ்டாம்பிங் பொருட்களை பீட் ப்ளாஸ்டிங், பவுடர் கோட்டிங், கெமிக்கல் ஃபிலிம், அனோடைசிங் மற்றும் தங்கம், வெள்ளி அல்லது எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் முலாம் பூசுவதன் மூலம் பிந்தைய செயலாக்கம் செய்யலாம். எங்கள் முக்கிய தாள் உலோக உற்பத்தி பக்கத்தில் எங்கள் முடித்தல் விருப்பங்களைப் பற்றி மேலும் அறிக.
ஸ்டாம்பிங் வகைகள்
உங்கள் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான மிகவும் பயனுள்ள முறையை உறுதிசெய்ய, ஒற்றை மற்றும் பலநிலை, முற்போக்கான டை, ஆழமான டிரா, ஃபோர்ஸ்லைடு மற்றும் பிற ஸ்டாம்பிங் முறைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். உங்கள் பதிவேற்றப்பட்ட 3D மாதிரி மற்றும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களை மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் Xometry இன் நிபுணர்கள் உங்கள் திட்டத்தை பொருத்தமான ஸ்டாம்பிங்குடன் பொருத்த முடியும்.
- முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங் பல டைகள் மற்றும் படிகளைப் பயன்படுத்தி, ஒற்றை டைகள் மூலம் பொதுவாக அடையக்கூடிய ஆழமான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும். பல்வேறு டைகள் வழியாகச் செல்லும்போது, ஒரு பகுதிக்கு பல வடிவியல் வடிவங்களையும் இது செயல்படுத்துகிறது. இந்த நுட்பம் அதிக அளவு மற்றும் வாகனத் துறையில் உள்ளதைப் போன்ற பெரிய பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. டிரான்ஸ்ஃபர் டை ஸ்டாம்பிங் என்பது இதேபோன்ற செயல்முறையாகும், ஆனால் முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங் என்பது முழு செயல்முறையிலும் இழுக்கப்பட்ட ஒரு உலோகத் துண்டுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு பணிப்பகுதியை உள்ளடக்கியது. டிரான்ஸ்ஃபர் டை ஸ்டாம்பிங் பணிப்பகுதியை அகற்றி, அதை ஒரு கன்வேயரில் நகர்த்துகிறது.
- டீப் டிரா ஸ்டாம்பிங் மூடப்பட்ட செவ்வகங்களைப் போல ஆழமான துவாரங்களுடன் முத்திரைகளை உருவாக்குகிறது. உலோகத்தின் தீவிர சிதைவு அதன் கட்டமைப்பை மிகவும் படிக வடிவமாக சுருக்குவதால் இந்த செயல்முறை கடினமான துண்டுகளை உருவாக்குகிறது. உலோகத்தை வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஆழமற்ற டைகளை உள்ளடக்கிய நிலையான டிரா ஸ்டாம்பிங்கும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- ஃபோர்ஸ்லைடு ஸ்டாம்பிங் ஒரு திசையிலிருந்து அல்லாமல் நான்கு அச்சுகளிலிருந்து பாகங்களை வடிவமைக்கிறது. தொலைபேசி பேட்டரி இணைப்பிகள் போன்ற மின்னணு கூறுகள் உட்பட சிறிய சிக்கலான பாகங்களை தயாரிக்க இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை, குறைந்த உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் வேகமான உற்பத்தி நேரங்களை வழங்கும், நான்கு ஸ்லைடு ஸ்டாம்பிங் விண்வெளி, மருத்துவம், வாகனம் மற்றும் மின்னணு தொழில்களில் பிரபலமானது.
- ஹைட்ரோஃபார்மிங் ஸ்டாம்பிங்கின் ஒரு பரிணாம வளர்ச்சியாகும். தாள்கள் கீழ் வடிவத்துடன் கூடிய ஒரு டையில் வைக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் மேல் வடிவம் எண்ணெய் நீர்ப்பை ஆகும், இது அதிக அழுத்தத்திற்கு நிரப்பப்பட்டு, உலோகத்தை கீழ் டையின் வடிவத்தில் அழுத்துகிறது. பல பாகங்களை ஒரே நேரத்தில் ஹைட்ரோஃபார்ம் செய்யலாம். ஹைட்ரோஃபார்மிங் என்பது ஒரு விரைவான மற்றும் துல்லியமான நுட்பமாகும், இருப்பினும் தாளில் இருந்து பாகங்களை வெட்டுவதற்கு ஒரு டிரிம் டை தேவைப்படுகிறது.
- வெற்று உருவாக்கும் முன் ஆரம்ப கட்டமாக தாளில் இருந்து துண்டுகளை வெட்டுகிறது. வெற்றுப் பொருளின் மாறுபாடான ஃபைன்பிளாங்கிங், மென்மையான விளிம்புகள் மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்புடன் துல்லியமான வெட்டுக்களை செய்கிறது.
- நாணயம் சிறிய வட்டமான பணிப்பொருட்களை உருவாக்கும் மற்றொரு வகை வெற்றிடமாகும். ஒரு சிறிய துண்டை உருவாக்குவதற்கு குறிப்பிடத்தக்க விசை தேவைப்படுவதால், அது உலோகத்தை கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் பர்ர்கள் மற்றும் கரடுமுரடான விளிம்புகளை நீக்குகிறது.
- குத்துவதை வெற்றுப் பொருளுக்கு எதிரானது; இது ஒரு பணிப்பொருளை உருவாக்குவதற்குப் பொருளை அகற்றுவதற்குப் பதிலாக பணிப்பொருளிலிருந்து பொருளை அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது.
- பொறித்தல் உலோகத்தில் ஒரு முப்பரிமாண வடிவமைப்பை உருவாக்குகிறது, மேற்பரப்பிற்கு மேலே உயர்த்தப்பட்டாலோ அல்லது தொடர்ச்சியான பள்ளங்கள் வழியாகவோ.
- வளைக்கும் ஒற்றை அச்சில் நிகழ்கிறது மற்றும் பெரும்பாலும் U, V அல்லது L வடிவங்களில் சுயவிவரங்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த நுட்பம் ஒரு பக்கத்தை இறுக்கி, மறுபக்கத்தை ஒரு டையின் மீது வளைப்பதன் மூலம் அல்லது உலோகத்தை ஒரு டையில் அல்லது அதற்கு எதிராக அழுத்துவதன் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது. ஃபிளாஞ்சிங் என்பது முழு பகுதிக்கும் பதிலாக தாவல்கள் அல்லது ஒரு பணிப்பகுதியின் பகுதிகளுக்கு வளைத்தல் ஆகும்.
உலோக முத்திரை உற்பத்தி அளவுகள்
காஸ்ஃபுல் தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங்கிற்கான பல்வேறு வகையான உற்பத்தி அளவுகளை வழங்குகிறது, அவற்றுள்:
குறைந்த அளவு உற்பத்தி
குறைந்த அளவிலான உற்பத்தி என்பது 100,000 யூனிட்கள் வரையிலான எந்தவொரு தொகையாகும். பெரும்பாலான ஸ்டாம்பிங் திட்டங்கள் வாடிக்கையாளருக்கு செலவு-செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக குறைந்தது 1000 யூனிட்களாகும். முன்மாதிரிகள் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு இடையில் ஒரு தயாரிப்பின் வளர்ச்சியை இணைக்கவும், சந்தையில் ஒரு தயாரிப்பு எவ்வளவு சிறப்பாகச் செயல்படும் என்பதைப் பார்க்கவும் வாடிக்கையாளர்கள் சிறிய உலோக ஸ்டாம்பிங் ஆர்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். வாங்குபவர் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைத் தேடுகிறார் என்றால் குறைந்த அளவிலான உற்பத்தியும் உதவுகிறது. சிறிய அளவுகளுக்கு கூட, Gazfull குறைந்த யூனிட் செலவுகளை வழங்குகிறது.
நடுத்தர அளவிலான உற்பத்தி
நடுத்தர அளவிலான உற்பத்தி 100,000 முதல் 1 மில்லியன் யூனிட்கள் வரை இருக்கும். இந்த அளவிலான உலோக ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி, ஒரு பகுதிக்கு குறைந்த விலையை வழங்கும் அதே வேளையில், குறைந்த அளவிலான ஆர்டர்களின் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. இது கருவிகளுக்கான குறைந்த முன் செலவுகளையும் வழங்கும்.
அதிக அளவு உற்பத்தி
அதிக அளவிலான உற்பத்தியில் 1 மில்லியனுக்கும் அதிகமான பாகங்களின் ஆர்டர்கள் அடங்கும். உலோக ஸ்டாம்பிங் மிகவும் அளவிடக்கூடியதாக இருந்தாலும், அதிக அளவுகளுக்கு இது நம்பமுடியாத அளவிற்கு செலவு குறைந்த உற்பத்தி செயல்முறையாகும், ஏனெனில் இது தனிப்பயன் கருவிகளை உருவாக்கும் விலையிலிருந்து உருவாகும் யூனிட் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
குறுகிய கால ஸ்டாம்பிங்
குறுகிய கால ஸ்டாம்பிங் என்பது வரையறுக்கப்பட்ட கருவி திருத்தங்களுடன் குறைந்த அளவிலான உற்பத்தி ஓட்டமாகும். குறுகிய கால ஓட்டங்களுடன், ஒட்டுமொத்த செலவுகள் குறைவாக இருக்கும், ஏனெனில் நீங்கள் செயல்முறைகள் அல்லது உபகரணங்களை அதிகமாக மாற்ற வேண்டியதில்லை. மிகக் குறுகிய கால ஓட்டங்களுக்கு எந்த மாற்றும் காரணிகளும் இருக்காது, இது குறைந்த விலையை செயல்படுத்துகிறது. இந்த உற்பத்தி திறன்கள் குறைந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, குறைந்த அளவு அல்லது புதிய சந்தையில் நுழைவது தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு சிறந்தவை.
நீண்ட கால ஸ்டாம்பிங்
நீண்ட கால ஸ்டாம்பிங் என்பது மிகவும் சிக்கலான உற்பத்தி ஓட்டமாகும், இதில் அனைத்து காரணிகளும் மாறுபடும், உற்பத்தி வரிசை சரிசெய்யப்பட்டு அளவிற்கு உகந்ததாக்கப்படுவதால் காலப்போக்கில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது. ஒவ்வொரு செயல்முறை, பொருள் அல்லது இயந்திர பகுதியும் மாற்றப்பட்டு சோதிக்கப்படுவதால் நீண்ட கால ஸ்டாம்பிங் அதிக செலவுகளைச் சந்திக்கும். இருப்பினும், இந்த மாற்றங்கள் நிலையான தரம், குறைந்த யூனிட் செலவுகள் மற்றும் ஒரு நிமிடத்திற்கு நூற்றுக்கணக்கான பாகங்கள் வரை நம்பமுடியாத செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை
நீங்கள் விண்வெளி, வாகனம், தொலைத்தொடர்பு அல்லது மின்னணு துறையில் இருந்தாலும், எங்கள் துல்லியமான உலோக ஸ்டாம்பிங் சேவைகள் உங்கள் பகுதியின் விரும்பிய வடிவத்தை வழங்க முடியும். உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெளியீட்டை நன்றாக மாற்ற, கருவி மற்றும் டை வடிவமைப்பை மீண்டும் மீண்டும் செய்வதன் மூலம் உங்கள் சகிப்புத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய எங்கள் சப்ளையர்கள் பாடுபடுகிறார்கள். இருப்பினும், சகிப்புத்தன்மை இறுக்கமாக இருந்தால், இது மிகவும் சவாலானதாகவும் விலை உயர்ந்ததாகவும் மாறும். இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடிய துல்லியமான உலோக ஸ்டாம்பிங் அடைப்புக்குறிகள், கிளிப்புகள், செருகல்கள், இணைப்பிகள், பொருத்துதல்கள் மற்றும் நுகர்வோர் உபகரணங்கள், மின் கட்டங்கள், விமானங்கள் மற்றும் ஆட்டோமொபைல்களில் உள்ள பிற பாகங்களாக இருக்கலாம். அவை உள்வைப்புகள், அறுவை சிகிச்சை கருவிகள், வெப்பநிலை ஆய்வுகள் மற்றும் வீடுகள் மற்றும் பம்ப் கூறுகள் போன்ற பிற மருத்துவ சாதன பாகங்களை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஒவ்வொரு தொடர்ச்சியான ஓட்டத்திற்குப் பிறகும் அனைத்து ஸ்டாம்பிங் முறைகளுக்கும் வெளியீடு இன்னும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப உள்ளதா என்பதை உறுதி செய்வதற்கான வழக்கமான சோதனைகள் வழக்கமானவை. தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவை ஸ்டாம்பிங் கருவிகளில் (பொதுவாக D2 எஃகால் செய்யப்பட்டவை) தேய்மானத்தைக் கண்டறிய மொத்த உற்பத்தி பராமரிப்பு (TPM) திட்டத்தின் ஒரு பகுதியாகும். நீண்ட கால ஸ்டாம்பிங் கோடுகளுக்கு ஒரு சரிபார்ப்பு-பொருத்துதல் (அல்லது சரிபார்ப்பு-அளவீட்டு) கொண்ட அளவீடுகள் நிலையானவை.
சந்தைகள் சேவை செய்தன
ஆரம்பத்திலிருந்தே, தரமான முத்திரையிடப்பட்ட உலோக பாகங்களை சரியான நேரத்தில் மற்றும் பட்ஜெட்டுக்குள் வழங்குவது வாடிக்கையாளர்கள் திட்ட இலக்குகளை அடையவும், நிலையான முறையில் புதுமைகளை உருவாக்கவும், நீடித்த செயல்திறன் ஆதாயங்களை அடையவும் உதவும் என்று காஸ்ஃபுல் நம்புகிறது. உலகின் மிகவும் தேவைப்படும் தொழில்களில் உள்ள பல நிறுவனங்களுக்கு நம்பகமான துல்லியமான உலோக முத்திரை வழங்குநராக இருப்பதில் நாங்கள் பெருமை கொள்கிறோம்.
தனிப்பயன் உலோக முத்திரையிடும் சேவைகள்
காஸ்ஃபுல்லில், விண்வெளி, மின்னணுவியல் மற்றும் மருத்துவம் உள்ளிட்ட பல தொழில்களில் பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளுக்கு உயர்தர, தனிப்பயன் துல்லியமான உலோக ஸ்டாம்பிங் மற்றும் முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங் ஆகியவற்றை நாங்கள் வழங்குகிறோம். எங்கள் பொறியியல் நிலைகள், உலோக ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட பாக உற்பத்தி மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் ஒரு கலை வடிவம் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம். பல தசாப்தங்களாக நாங்கள் நம்பிக்கைக்குரிய தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்திக் கொண்டுள்ளோம், மேலும் முதல் முறையாக விஷயங்களைச் சரியாகச் செய்வதற்கான எங்கள் மேம்பட்ட அமைப்புகளுக்கு அதை தனித்துவமாகப் பயன்படுத்துகிறோம்.
உங்கள் உலோக ஸ்டாம்பிங் திட்டத்திற்கான சிறந்த பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முதல் கருவி வரை, எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை எவ்வாறு கேட்பது மற்றும் எங்கள் பொறியியல் தசையை எவ்வாறு இணைப்பது என்பது எங்களுக்குத் தெரியும். நம்பகத்தன்மை, நம்பிக்கை மற்றும் மதிப்பை வளர்க்கும் திருப்தி அளவை எவ்வாறு வழங்குவது என்பதை நாங்கள் கற்றுக்கொண்டோம், இது எங்கள் வாடிக்கையாளர்களை சக்திவாய்ந்ததாக உணர வைக்கிறது. தனிப்பயன் துல்லியம் மற்றும் முற்போக்கான டை மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சேவைகளில் எங்கள் நிபுணத்துவம் உங்கள் பகுதி உங்கள் சரியான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மிக உயர்ந்த தரத் தரங்களுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்யும்.
அதுதான் சக்தி திருப்தி. நாங்கள் உருவாக்கும் ஒவ்வொரு உலோக முத்திரையிடப்பட்ட பகுதியிலும் அதை உற்பத்தி செய்கிறோம்.
காஸ்ஃபுலின் CNC எந்திரக் குழு, சிக்கலான வடிவியல், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் விரைவான மறு செய்கை சுழற்சிகள் கொண்ட பாகங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றது.
உங்கள் அடுத்த திட்டத்தைத் தொடங்கத் தயாரா?
ஒரு பகுதியிலிருந்து ஆயிரக்கணக்கான பாகங்கள் வரை, CNC இயந்திர சேவைகளைப் பயன்படுத்தி உங்கள் தாள் உலோகத் திட்டங்களை செலவு குறைந்த முறையில் விரைவுபடுத்த நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும். Gazfull குழு உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு பல்வேறு தீர்வுகளை வழங்க முடியும். உங்கள் லேசர் வெட்டும் திட்டம் மற்றும் உங்கள் திட்டம் அதன் உயர் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்திக் கொள்ளலாம் என்பது பற்றி இன்று எங்களுடன் பேசுங்கள்.
ஒரு மேற்கோளை பெறவும்
மின்னஞ்சல்:info@gazfull.com