CNC ரூட்டிங் சேவை
காஸ்ஃபுல் வழங்கும் CNC ரூட்டிங் சேவைகள்
Gazfull CNC ரூட்டிங் சேவை மூலம் தனிப்பயன் பாகங்கள் குறித்த விலைப்புள்ளிகளைப் பெறுங்கள். சில நாட்களில் விரைவான திருப்ப முன்மாதிரிகள் மற்றும் உற்பத்தி பாகங்களை உருவாக்குங்கள்.
CNC ரூட்டிங் சேவைகளின் நம்பகமான மற்றும் புதுமையான தொழில் வழங்குநராக Gazfull தனித்து நிற்கிறது. அதன் நிபுணத்துவம், அதிநவீன தொழில்நுட்பம் மற்றும் தரத்திற்கான அர்ப்பணிப்புடன், உற்பத்தி கூறுகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கு உயர்தர CNC ரூட்டிங் தீர்வுகளைத் தேடும் வணிகங்கள் மற்றும் தனிநபர்களுக்கு Gazfull ஒரு செல்ல வேண்டிய வளமாக மாறியுள்ளது. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தரமான தீர்வுகளை வழங்குவதில் Gazfull இல் நாங்கள் பெருமை கொள்கிறோம், அதனால்தான் நாங்கள் ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, மற்றும் AS9100D சான்றிதழ் பெற்றுள்ளோம், மேலும் ITAR (சர்வதேச ஆயுத போக்குவரத்து விதிமுறைகள்) பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது.
எங்கள் CNC ரூட்டிங் சேவைகள் MDF (நடுத்தர அடர்த்தி ஃபைபர்போர்டு), ஒட்டு பலகை, அக்ரிலிக், பாலியூரிதீன் நுரை மற்றும் பாலிஎதிலீன் தாள், அத்துடன் பித்தளை, அலுமினியம் மற்றும் எப்போதாவது எஃகு போன்ற மென்மையான உலோகங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பொருட்களை உள்ளடக்கியது.
CNC ரூட்டிங் என்றால் என்ன?
CNC (கணினிமயமாக்கப்பட்ட எண் கட்டுப்பாடு) ரூட்டிங் என்பது ஒரு கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது கணினி கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு பொருட்களை, பொதுவாக மரம், பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகத்தை வெட்டி வடிவமைக்கிறது. இது திசைவி எனப்படும் சுழலும் வெட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, இது பொருளில் விரிவான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்கள், துளைகள் மற்றும் வரையறைகளை உருவாக்க துல்லியமான டிஜிட்டல் வழிமுறைகளால் வழிநடத்தப்படுகிறது.
CNC ரூட்டிங் என்பது CNC மில்லிங் மற்றும் CNC டர்னிங் போன்ற பிற CNC செயல்முறைகளைப் போன்றது, ஏனெனில் அவை அனைத்தும் கணினி கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்களை உள்ளடக்கியது மற்றும் ஒத்த பணிப்பாய்வைப் பின்பற்றுகின்றன. இருப்பினும், கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள சில குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன:
- வெட்டும் கருவி: CNC ரூட்டிங்கில், ஒரு சுழலும் ரூட்டர் பிட் முதன்மை வெட்டும் கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதேசமயம் CNC மில்லிங் பொதுவாக எண்ட் மில் எனப்படும் சுழலும் பல-புள்ளி வெட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்துகிறது. மறுபுறம், CNC திருப்புதல், உருளை பாகங்களை வடிவமைக்க ஒற்றை-புள்ளி வெட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்துகிறது.
- பொருள் நோக்குநிலை: CNC ரூட்டிங் இயந்திரங்கள் பொதுவாக தட்டையான அல்லது தாள் பொருட்களுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக ஒட்டு பலகை அல்லது அக்ரிலிக் தாள்கள், அவை ஒரு மேசையில் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. இதற்கு நேர்மாறாக, CNC அரைத்தல் மற்றும் திருப்புதல் செயல்முறைகள் பெரும்பாலும் தொகுதி அல்லது உருளை வடிவ பணியிடங்களைக் கையாளுகின்றன.
- வெட்டும் திசை: CNC ரூட்டிங் இயந்திரங்கள் முதன்மையாக X மற்றும் Y அச்சுகளில் இயங்குகின்றன, பொருளின் தளத்துடன் வெட்டுகின்றன. மறுபுறம், CNC அரைக்கும் மற்றும் திருப்பும் இயந்திரங்கள் பல அச்சுகளில் நகர முடியும், இது மிகவும் சிக்கலான மற்றும் முப்பரிமாண இயந்திரத்தை அனுமதிக்கிறது.
- பயன்பாடுகள்: சில ஒன்றுடன் ஒன்று இருக்கலாம் என்றாலும், CNC ரூட்டிங் பெரும்பாலும் தளபாடங்கள் தயாரித்தல், சைகை உற்பத்தி மற்றும் அலமாரி போன்ற பெரிய அளவிலான வெட்டு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுடன் தொடர்புடையது. CNC மில்லிங் பொதுவாக பாகங்களின் துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான இயந்திரமயமாக்கலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் CNC திருப்புதல் தண்டுகள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் போன்ற உருளை அல்லது சுழற்சி பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.
இந்த வேறுபாடுகள் இருந்தபோதிலும், அனைத்து CNC செயல்முறைகளும் துல்லியம், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மற்றும் குறைந்தபட்ச மனித தலையீட்டில் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்கும் திறன் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன. அவை அதிகரித்த செயல்திறன், குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் நிலையான மற்றும் உயர்தர முடிவுகளை உருவாக்கும் திறனை வழங்குகின்றன.
CNC ரூட்டிங் நன்மைகள்
பாரம்பரிய கையேடு ரூட்டிங் அல்லது பிற உற்பத்தி முறைகளை விட CNC ரூட்டிங் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பிளாஸ்மா அல்லது லேசர் வெட்டுதல். CNC ரூட்டிங்கின் சில முக்கிய நன்மைகள் இங்கே:
- இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை
- வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை
- இனப்பெருக்கம்
- சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகள்
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை
CNC ரூட்டிங் இயந்திரங்கள் மிகவும் துல்லியமான வெட்டுக்கள் மற்றும் வடிவமைத்தல் திறன் கொண்டவை, சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அனுமதிக்கின்றன. செயல்முறையின் கணினி கட்டுப்பாட்டு தன்மை நிலையான துல்லியத்தை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் கைமுறை ரூட்டிங் மூலம் ஏற்படக்கூடிய மாறுபாடுகளை நீக்குகிறது.
வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை
CNC ரூட்டிங் இயந்திரங்கள் மரம், பிளாஸ்டிக், நுரை, கலவைகள் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பொருட்களுடன் வேலை செய்ய முடியும். இந்த பல்துறைத்திறன் CNC ரூட்டிங்கை தளபாடங்கள் உற்பத்தி, சிக்னேஜ், முன்மாதிரி, அலமாரி மற்றும் கட்டிடக்கலை மில்வொர்க் போன்ற பல தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
இனப்பெருக்கம்
CNC ரூட்டிங் மூலம், ஒரே வடிவமைப்பை துல்லியமாகவும் சீராகவும் மீண்டும் உருவாக்க முடியும், இது பல பாகங்கள் அல்லது தொகுதிகளில் சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது. விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் மின்னணுவியல் போன்ற துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை மிக முக்கியமான தொழில்களில் இது மிகவும் மதிப்புமிக்கது.
சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகள்
CNC ரூட்டிங் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது, அவற்றை கைமுறையாக அடைய கடினமாகவோ அல்லது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளவோ முடியும். கணினி கட்டுப்பாட்டு இயந்திரம் சிக்கலான வெட்டுக்கள், வளைவுகள் மற்றும் வடிவங்களை எளிதாக செயல்படுத்த முடியும், இது படைப்பு மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கான புதிய சாத்தியங்களைத் திறக்கிறது.
CNC ரூட்டிங்கிற்கான பொதுவான பொருட்கள்
CNC ரவுட்டர்கள் மென்மையான உலோகங்கள், மரம், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பொருட்களுடன் இணக்கமாக உள்ளன. CNC ரவுட்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான சில பொருட்களின் பட்டியல் கீழே உள்ளது:
- ஏபிஎஸ் (அக்ரிலோனிட்ரைல் புடடீன் ஸ்டைரீன்)
- ACM பேனல் (அலுமினிய கூட்டுப் பொருள்)
- பால்டிக் பிர்ச் ஒட்டு பலகை
- HDPE (அதிக அடர்த்தி பாலிஎதிலீன்)
- MDF (நடுத்தர அடர்த்தி ஃபைபர் போர்டு)
- பாலிகார்பனேட்
- நுரை
- UHMW (அல்ட்ரா-ஹை மாலிகுலர் வெயிட் பாலிஎதிலீன்)
- அலுமினியம்
- பிராஸ்
- கம்போசைட்ஸ்
- ஏபிஎஸ் (அக்ரிலோனிட்ரைல் புடடீன் ஸ்டைரீன்): ABS என்பது அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்புக்கு பெயர் பெற்ற ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் ஆகும். இது பொதுவாக முன்மாதிரி, வாகன பாகங்கள், உறைகள் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ABS நல்ல வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பை வழங்குகிறது, இயந்திரமயமாக்க எளிதானது, பல்வேறு வண்ணங்களில் கிடைக்கிறது மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும்.
- ACM பேனல் (அலுமினிய கூட்டுப் பொருள்): ACM பேனல் என்பது பாலிஎதிலீன் அல்லது தீ தடுப்பு மையத்துடன் பிணைக்கப்பட்ட மெல்லிய அலுமினியத் தாளைக் கொண்ட ஒரு இலகுரக கூட்டுப் பொருளாகும். இது சிக்னேஜ், கட்டிடக்கலை உறைப்பூச்சு, கண்காட்சி காட்சிகள் மற்றும் உட்புற வடிவமைப்பில் பயன்பாடுகளைக் காண்கிறது. ACM பேனல் சிறந்த தட்டையானது, அதிக வலிமை-எடை விகிதம், வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் வடிவமைக்கும் மற்றும் வெட்டுவதற்கான எளிமை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, இது வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
- பால்டிக் பிர்ச் ஒட்டு பலகை: பால்டிக் பிர்ச் ஒட்டு பலகை என்பது பிர்ச் வெனீரின் பல அடுக்குகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு வகை ஒட்டு பலகை ஆகும். இது அதன் வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்புக்கு பெயர் பெற்றது. இது பொதுவாக தளபாடங்கள், அலமாரிகள், ஜிக்குகள் மற்றும் அலங்காரப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பால்டிக் பிர்ச் ஒட்டு பலகை நிலைத்தன்மை, வெற்றிடமில்லாத கட்டுமானம், அதிக வலிமை, நல்ல திருகு-பிடிக்கும் திறன் மற்றும் சிக்கலான வெட்டுக்கள் மற்றும் வேலைப்பாடுகளுக்கு ஏற்ற தன்மையை வழங்குகிறது.
- HDPE (உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன்): HDPE என்பது அதன் அதிக வலிமை-எடை விகிதம் மற்றும் ரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்ற பல்துறை வெப்ப பிளாஸ்டிக் ஆகும். இது சமையலறை வெட்டும் பலகைகள், கடல் பயன்பாடுகள், உடைகள் பட்டைகள் மற்றும் சேமிப்பு கொள்கலன்களில் பயன்பாடுகளைக் காண்கிறது. HDPE இலகுரக, சிறந்த வேதியியல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, குறைந்த ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் திறன் கொண்டது, இயந்திரமயமாக்க எளிதானது மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும்.
- MDF (நடுத்தர அடர்த்தி ஃபைபர்போர்டு): MDF என்பது ஒரு வகை பொறியியல் மரப் பொருளாகும், இது கடின மரம் அல்லது மென்மையான மரத்தின் எச்சங்களை மர இழைகளாக உடைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த இழைகள் பின்னர் பிசினுடன் இணைக்கப்பட்டு அழுத்தப்பட்டு அடர்த்தியான மற்றும் சீரான பலகையை உருவாக்குகின்றன. MDF அலமாரி, தளபாடங்கள், சிக்னேஜ் மற்றும் அலங்கார பேனல்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று அது வழங்கும் மென்மையான மற்றும் நிலையான மேற்பரப்பு ஆகும். MDF மிகவும் இயந்திரமயமாக்கக்கூடியது, இது வடிவமைக்கவும் செதுக்கவும் எளிதாக்குகிறது. கூடுதலாக, இது அதன் மலிவு விலை, நிலைத்தன்மை மற்றும் ஓவியம் மற்றும் வெனரிங் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்ற தன்மைக்கு பெயர் பெற்றது.
- பாலிகார்பனேட்: பாலிகார்பனேட் என்பது அதன் உயர் தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் தெளிவுக்கு பெயர் பெற்ற ஒரு வெளிப்படையான தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும். இது பாதுகாப்புத் திரைகள், இயந்திரக் காவலர்கள், லென்ஸ்கள் மற்றும் மின்னணு கூறுகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாலிகார்பனேட் சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பு, உயர் ஒளியியல் தெளிவு, வடிவமைத்தல் மற்றும் உருவாக்கத்தின் எளிமை மற்றும் நல்ல மின் காப்பு பண்புகளை வெளிப்படுத்துகிறது.
- நுரை: CNC ரூட்டிங் பொதுவாக விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் (EPS) மற்றும் பாலியூரிதீன் நுரை போன்ற நுரை பொருட்களை வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நுரை அடிக்கடி பேக்கேஜிங், காப்பு, நாடக முட்டுகள் மற்றும் கட்டிடக்கலை மாடலிங் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- UHMW (அல்ட்ரா-ஹை மாலிகுலர் வெயிட் பாலிஎதிலீன்): UHMW என்பது அதிக மூலக்கூறு எடை கொண்ட கடினமான மற்றும் சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும். இது தாங்கு உருளைகள், உடைகள் பட்டைகள், கன்வேயர் கூறுகள் மற்றும் சூட் லைனர்களில் பயன்பாடுகளைக் காண்கிறது. UHMW சிறந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, சுய-உயவு, குறைந்த உராய்வு மற்றும் அதிக தாக்க வலிமையை வழங்குகிறது.
- அலுமினியம்: அலுமினியம் அதன் வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்ற ஒரு இலகுரக உலோகமாகும். இது பொதுவாக இயந்திர பாகங்கள், பொதுவான வீட்டு வன்பொருள், வாகன கூறுகள் மற்றும் உறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அலுமினியம் அதிக வலிமை-எடை விகிதம், நல்ல வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
- பிராஸ்: பித்தளை என்பது செம்பு மற்றும் துத்தநாகத்தால் ஆன ஒரு கலவையாகும், இது அதன் கவர்ச்சிகரமான தோற்றம் மற்றும் எளிதான இயந்திரமயமாக்கலுக்கு பெயர் பெற்றது. இது அலங்கார பொருட்கள், நகைகள், வன்பொருள் மற்றும் இசைக்கருவிகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பித்தளை நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நுண்ணுயிர் எதிர்ப்பு பண்புகளையும் வழங்குகிறது.
- கலவைகள்: CNC ரூட்டிங் என்பது கண்ணாடி இழை-வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் (FRP), கார்பன்-ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் (CFRP) மற்றும் பிற கலப்பு லேமினேட்டுகள் உள்ளிட்ட கூட்டுப் பொருட்களை செயலாக்கப் பயன்படுகிறது. CFRP அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது, அதன் வலிமைக்கு லேசானது, சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பொருள் விண்வெளி, வாகனம், கடல்சார் மற்றும் விளையாட்டுத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
CNC ரூட்டிங் பயன்பாடுகள்
CNC ரூட்டிங் பல தொழில்களில் முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் உற்பத்தி கூறுகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. CNC ரூட்டிங்கின் சில குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் இங்கே:
- மர தளபாடங்கள்
- குறிப்பான்
- தெர்மோஃபார்மிங்கிற்கான அச்சுகள்
- அலமாரி மற்றும் மில்வேர்க்
- முன்மாதிரி மற்றும் தயாரிப்பு மேம்பாடு
- வேலைப்பாடு மற்றும் தனிப்பயனாக்கம்
- வாகன மற்றும் விண்வெளி கூறுகள்
- மர தளபாடங்கள்: மர தளபாடங்கள் தயாரிப்பில் CNC ரூட்டிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பல்வேறு மர வகைகளை துல்லியமாக வெட்டுதல், வடிவமைத்தல் மற்றும் விவரித்தல் ஆகியவற்றை செயல்படுத்துகிறது, இது சிக்கலான வடிவமைப்புகள், அலங்கார வடிவங்கள் மற்றும் மென்மையான விளிம்புகளை அனுமதிக்கிறது. CNC ரூட்டர்கள் அதிக துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனுடன் மேசை கால்கள், நாற்காலி பின்புறங்கள், சிக்கலான பேனல்கள் மற்றும் அலங்கரிக்கப்பட்ட உச்சரிப்புகள் போன்ற கூறுகளை உருவாக்க முடியும்.
- அடையாளம்: வணிகங்கள், நிறுவனங்கள் மற்றும் நிகழ்வுகளுக்கான விளம்பரப் பலகைகளை தயாரிப்பதில் CNC ரூட்டிங் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தனிப்பயன் வடிவங்கள், எழுத்துக்கள், லோகோக்கள் மற்றும் அலங்கார கூறுகளை உருவாக்க மரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகம் போன்ற பொருட்களை துல்லியமாக வெட்டுவதற்கு இது அனுமதிக்கிறது. CNC ரூட்டிங் சிக்கலான விவரங்கள், கூர்மையான விளிம்புகள் மற்றும் நிலையான முடிவுகளை அடைய முடியும், இது உட்புற மற்றும் வெளிப்புற விளம்பரப் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
- தெர்மோஃபார்மிங்கிற்கான அச்சுகள்: தெர்மோஃபார்மிங் என்பது ஒரு பிளாஸ்டிக் தாளை சூடாக்கி ஒரு அச்சுக்கு மேல் வடிவமைப்பதை உள்ளடக்கிய ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். தெர்மோஃபார்மிங்கிற்கான அச்சுகளை உருவாக்குவதில் CNC ரூட்டிங் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. மரம் அல்லது கூட்டு பலகைகள் போன்ற பொருட்களை துல்லியமாக வெட்டுதல் அல்லது செதுக்குவதன் மூலம், CNC ரூட்டர்கள் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வரையறைகளுடன் அச்சுகளை உருவாக்க முடியும், இது பேக்கேஜிங், வாகன பாகங்கள் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான பிளாஸ்டிக் தாள்களின் துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் உருவாக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
- அலமாரி மற்றும் மில்வேர்க்: CNC ரூட்டிங் பொதுவாக அலமாரி மற்றும் மில்வொர்க் கூறுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது மரம், MDF அல்லது ஒட்டு பலகை போன்ற பொருட்களை துல்லியமாக வெட்டுதல், வடிவமைத்தல் மற்றும் விவரித்தல் ஆகியவற்றை அனுமதிக்கிறது, இது சிக்கலான அலமாரி கதவுகள், டிராயர் முன்பக்கங்கள், மோல்டிங்ஸ் மற்றும் அலங்கார பேனல்களை உருவாக்க உதவுகிறது.
- முன்மாதிரி மற்றும் தயாரிப்பு மேம்பாடு: தயாரிப்பு மேம்பாட்டின் போது முன்மாதிரிகளை உருவாக்க CNC ரூட்டிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பொருட்களின் விரைவான மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது, வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் முழு அளவிலான உற்பத்தியில் இறங்குவதற்கு முன்பு தங்கள் வடிவமைப்புகளைச் சோதித்து மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது. CNC ரூட்டர்கள் பிளாஸ்டிக், நுரை, மரம் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து முன்மாதிரிகளை உருவாக்க முடியும்.
- வேலைப்பாடு மற்றும் தனிப்பயனாக்கம்: சிறப்பு வேலைப்பாடு பிட்கள் பொருத்தப்பட்ட CNC ரூட்டிங் இயந்திரங்கள் சிக்கலான வடிவமைப்புகள், உரை, லோகோக்கள் அல்லது படங்களை பல்வேறு பொருட்களில் பொறிக்க முடியும். இது CNC ரூட்டிங்கை தகடுகள், விருதுகள், அடையாளங்கள், பெயர்ப்பலகைகள் மற்றும் தனிப்பயன் கலைப்படைப்புகள் போன்ற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பொருட்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
- தானியங்கி மற்றும் விண்வெளி கூறுகள்: CNC ரூட்டிங், வாகன மற்றும் விண்வெளி கூறுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அலுமினியம், கார்பன் ஃபைபர், பிளாஸ்டிக் அல்லது கலவைகள் போன்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பாகங்களை வடிவமைக்கவும் ஒழுங்கமைக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம். CNC ரூட்டர்கள் டேஷ்போர்டுகள், உட்புற பேனல்கள், வெளிப்புற டிரிம் துண்டுகள் மற்றும் பிற விமான பாகங்கள் போன்ற கூறுகளுக்குத் தேவையான துல்லியமான வெட்டுக்கள் மற்றும் வரையறைகளை உருவாக்க முடியும்.
காஸ்ஃபுல்லில் CNC ரூட்டிங் செயல்முறை
காஸ்ஃபுல்லில், CNC ரூட்டிங் மூலம் உங்கள் வடிவமைப்புகளை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக மாற்ற பின்வரும் படிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
பகுதியை வடிவமைக்கவும்: முதலில், கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி உங்கள் பகுதியை வடிவமைப்பதன் மூலம் தொடங்கவும். உங்கள் வேலையை ஒரு திசையன் கோப்பாக சேமிப்பீர்கள். திசையன் கோப்புகள் பொதுவாக DXF வடிவத்தில் சேமிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் அவை AI, BMP, CDR, DWG, PDF, STL மற்றும் SVG போன்ற பிற வடிவங்களிலும் சேமிக்கப்படலாம். இந்த வடிவங்கள் வெவ்வேறு CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் மென்பொருள் நிரல்களுடன் இணக்கத்தன்மையை அனுமதிக்கின்றன, வடிவமைப்பு தரவின் தடையற்ற பரிமாற்றம் மற்றும் விளக்கத்தை உறுதி செய்கின்றன.
சலுகை CAD கோப்பு: உங்கள் CAD கோப்பு வடிவமைப்பை இயற்பியல் பாகங்களாக எங்கள் அஞ்சல் பெட்டியில் சேர்ப்பதற்கான இரண்டாவது படி, விலைப்புள்ளி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டவுடன், அடுத்த படியை நாம் எடுக்கலாம்.
ஜி-குறியீடு மாற்றம்: வேலைக்கான மேற்கோளை நீங்கள் ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, Gazfull CAD கோப்பை G-குறியீடாக மாற்றும். CAM (கணினி உதவி உற்பத்தி) மென்பொருள், வெக்டர் கோப்புகளை G-குறியீடாக மாற்றப் பயன்படுகிறது, இது CNC ரூட்டிங் இயந்திரங்களால் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய இயந்திரம் படிக்கக்கூடிய மொழியாகும். CAM மென்பொருளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வெக்டர் வடிவமைப்பு, வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது CNC ரூட்டரை துல்லியமாக வழிநடத்தும் தொடர்ச்சியான வழிமுறைகளாக மொழிபெயர்க்கப்படுகிறது. இது இயந்திரம் நோக்கம் கொண்ட கருவி பாதையை துல்லியமாகப் பின்பற்றுவதையும், அசல் வெக்டர் வடிவமைப்பின் அடிப்படையில் விரும்பிய வெட்டுதல், வடிவமைத்தல் அல்லது வேலைப்பாடு செயல்பாடுகளைச் செயல்படுத்துவதையும் உறுதி செய்கிறது. லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் பிற CNC இயந்திரங்கள் உட்பட Gazfull இல் உள்ள பிற செயல்முறைகள், எங்கள் CNC ரூட்டர்களைப் போலவே அல்லது ஒத்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன.
CNC ரூட்டிங் செயல்படுத்தல்: பின்னர் காஸ்ஃபுல் CNC நிரலை இயக்குவதன் மூலம் ரூட்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்கும். இயந்திரம் முன்-திட்டமிடப்பட்ட கருவிப்பாதையைப் பின்பற்றி, வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளின்படி பொருளை வெட்டுதல் அல்லது ரூட்டிங் செய்யும்.
முடித்தல் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம்: ரூட்டிங் செயல்முறை முடிந்ததும், முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு விரும்பிய இறுதி தோற்றம் மற்றும் தரத்தை அடைய மணல் அள்ளுதல், மெருகூட்டுதல் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சை போன்ற பிந்தைய செயலாக்க படிகள் தேவைப்படலாம்.
கெர்ஃப்பை எவ்வாறு கணக்கிடுவது?
CNC ரூட்டிங்கில் கெர்ஃப்பைக் கணக்கிடுவது துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டு முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்கு ஒரு முக்கியமான கருத்தாகும். கெர்ஃப் என்பது வெட்டும் கருவியின் அகலம் காரணமாக வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது அகற்றப்படும் பொருளின் அகலத்தைக் குறிக்கிறது. CNC ரூட்டிங்கில் கெர்ஃப்பைக் கணக்கிடப் பயன்படுத்தப்படும் சில பொதுவான முறைகள் இங்கே:
- கருவி விட்டம் இழப்பீடு: பயன்படுத்தப்படும் வெட்டும் கருவியின் விட்டத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கருவி பாதைகளை சரிசெய்வது ஒரு அணுகுமுறையாகும். CAM மென்பொருளை கருவியின் விட்டத்தில் பாதியாக உள்நோக்கி அல்லது வெளிப்புறமாக கருவி பாதைகளை ஈடுசெய்ய உள்ளமைக்க முடியும். இது அகற்றப்படும் பொருளுக்கு ஈடுசெய்கிறது, இதன் விளைவாக விரும்பிய இறுதி பரிமாணங்கள் கிடைக்கும்.
- சோதனை வெட்டுக்கள் மற்றும் அளவுத்திருத்தம்: மற்றொரு முறை, குறிப்பிட்ட CNC ரூட்டிங் அமைப்பால் உருவாக்கப்பட்ட உண்மையான கெர்ஃப் அகலத்தை தீர்மானிக்க அதே பொருளில் சோதனை வெட்டுகளைச் செய்வதை உள்ளடக்கியது. சகிப்புத்தன்மை, சேதமடைந்த உபகரணங்கள் அல்லது அளவீடு செய்யப்படாத CNC ரூட்டிங் அமைப்பு காரணமாக ரன்அவுட் ஏற்படலாம். இது கெர்ஃப் கோட்பாட்டில் இருக்க வேண்டியதை விட அகலமாக இருக்க காரணமாகிறது. இதன் விளைவாக வரும் கெர்ஃப் அகலத்தை அளவிடுவதன் மூலம், கவனிக்கப்பட்ட கெர்ஃப்பை ஈடுசெய்ய CAM மென்பொருளை அதற்கேற்ப சரிசெய்யலாம், அடுத்தடுத்த வெட்டுக்களில் துல்லியமான பரிமாணங்களை உறுதி செய்யலாம்.
- பொருள் சார்ந்த கெர்ஃப் அட்டவணைகள்: சில CNC ரூட்டிங் அமைப்புகள் குறிப்பிட்ட பொருட்களுக்கு முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட கெர்ஃப் மதிப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம். இந்த மதிப்புகளை CAM மென்பொருளில் கெர்ஃப் அட்டவணைகளாகவோ அல்லது முன்னமைக்கப்பட்டதாகவோ சேமிக்கலாம், இது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளின் அடிப்படையில் கருவி பாதைகளை தானாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது. இது கையேடு கெர்ஃப் அளவீடுகள் அல்லது கருவி விட்டம் கணக்கீடுகளின் தேவையை நீக்குவதன் மூலம் செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது.
- கெர்ஃப் ஆஃப்செட் வடிவமைப்பு: சில சந்தர்ப்பங்களில், வடிவமைப்பையே கெர்ஃப்பைக் கணக்கில் கொண்டு மாற்றியமைக்க முடியும். எதிர்பார்க்கப்படும் கெர்ஃப் அகலத்திற்கு ஈடுசெய்யும் வகையில், வெக்டார் கோப்பின் பரிமாணங்களை சரிசெய்வதன் மூலம், CNC ரூட்டிங் இயந்திரத்தை நோக்கம் கொண்ட இறுதி பரிமாணங்களுக்கு துல்லியமாக வெட்டுவதற்கு நிரல் செய்யலாம். இந்த அணுகுமுறைக்கு குறிப்பிட்ட CNC அமைப்பு மற்றும் பொருள் பண்புகள் பற்றிய கவனமாக பரிசீலித்தல் மற்றும் அறிவு தேவை.
காஸ்ஃபுலின் CNC எந்திரக் குழு, சிக்கலான வடிவியல், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் விரைவான மறு செய்கை சுழற்சிகள் கொண்ட பாகங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றது.
உங்கள் அடுத்த திட்டத்தைத் தொடங்கத் தயாரா?
ஒரு பகுதியிலிருந்து ஆயிரக்கணக்கான பாகங்கள் வரை, CNC இயந்திர சேவைகளைப் பயன்படுத்தி உங்கள் தாள் உலோகத் திட்டங்களை செலவு குறைந்த முறையில் விரைவுபடுத்த நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும். Gazfull குழு உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு பல்வேறு தீர்வுகளை வழங்க முடியும். உங்கள் லேசர் வெட்டும் திட்டம் மற்றும் உங்கள் திட்டம் அதன் உயர் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்திக் கொள்ளலாம் என்பது பற்றி இன்று எங்களுடன் பேசுங்கள்.
ஒரு மேற்கோளை பெறவும்
மின்னஞ்சல்:info@gazfull.com