Huduma ya Kuondoa Chuma
Mchakato wa Kuondoa
Uchimbaji wa chuma ni mchakato wa utengenezaji unaochaguliwa wakati wa kutengeneza kiasi kikubwa cha nyenzo zenye sehemu ya msalaba inayoendelea. Kwa mchakato wa uchimbaji, nyenzo za chuma hulazimishwa kupitia uwazi wenye umbo la kiyeyusho kwa kutumia shinikizo kubwa, na kusababisha wasifu uliotolewa. Wasifu huu huanzia maumbo rahisi kama vile mirija ya duara au mstatili, njia za U- au H, au wasifu tata zaidi wenye mashimo mengi ya ndani na sifa za nje, kama vile 80/20 na upau wa fremu wa T. Uchimbaji pia ni kiwango cha kawaida cha mapambo ya ukuta na dirisha kama sehemu ya fremu ya mapambo na kimuundo. Malighafi kwa kawaida huja katika umbo la billet, ambalo hupashwa joto na kuwekwa kwenye sehemu ya mashine ya uchimbaji inayoitwa chombo. Rundo la kiyeyusho hukaa upande wa pili wa chombo, na kutengeneza uwazi, ambao huunda nyenzo hiyo kwa umbo linalohitajika kwa kutumia mbinu za uchimbaji wa moja kwa moja au usio wa moja kwa moja. Uchimbaji kisha huzimwa, kunyooshwa, kukatwa kwa urefu uliowekwa, na kukaguliwa kwa uthabiti na usahihi wa vipimo. Bidhaa zilizotolewa zinaweza kusindika kwa urahisi baada ya kuongeza vipengele nje ya wasifu ulioelekezwa.
Profaili ya extrusion inaweza kuwa karibu na umbo lolote na kuwa imara au tupu ikiwa na sehemu moja au zaidi zenye mashimo. Extrusion zenye sehemu zenye mashimo zinahitaji kisehemu chenye sehemu nyingi. Nyenzo hulazimishwa kuzunguka mandreli zinazoungwa mkono katika kisehemu cha kwanza, na kutengeneza profaili ya ndani. Nyenzo hutengana na kisha hulazimishwa au "kuunganishwa" pamoja na kisehemu cha pili, na kuunda profaili ya nje. Duara dogo zaidi ambalo litafaa kuzunguka kisehemu huamua ukubwa wa kishikemu. Kadiri duara linavyokuwa kubwa, ndivyo kishikemu cha extrusion kinavyohitajika kuwa kikubwa. Gazfull inataalamu katika kutoa vifaa vya alumini, vinavyowakilisha takriban 80% ya sehemu zote za chuma zilizotolewa. Extrusion za alumini ziko kila mahali, kuanzia vifuniko vya madirisha hadi vishikio hadi vifuniko vya umeme.
Wasimamizi na wataalamu wetu wa miradi hupitia na kunukuu kila mradi wa uchimbaji wa chuma kibinafsi ili kuhakikisha tunakidhi mahitaji yako ya kipekee huku tukitoa uzoefu wa utengenezaji wa haraka na rahisi. Pata maelezo zaidi kuhusu mchakato na uwezo wetu katika sehemu zilizo hapa chini.
info@gazfull.com
Tuma faili zako kwa timu ya Gazfull na usanidi mradi wako. Timu yetu itashauriana nawe ili kuhakikisha vipimo vyako, muda wa utekelezaji, na bei vinaendana na mahitaji ya mradi wako. Tutatoa ripoti ya DFM kwa ajili ya kuidhinishwa kabla ya kuanza kutumia zana.
Sampuli ya Idhini
Mara tu mradi wako utakapoanza, tutajenga kifaa cha ubora wa juu. Baada ya vifaa kutengenezwa, tutatuma sampuli za sehemu, zinazoitwa T1, kwa ajili ya kuidhinishwa.
Uzalishaji Unaanza
Mara tutakaporidhika na sampuli zako, tunaendelea na uzalishaji na kuwasilisha vipuri. Pumzika kwa kujua kwamba Gazfull inashughulikia usimamizi wa wasambazaji na vifaa katika mchakato mzima. Unamiliki vifaa vyako na unaweza kuagiza upya kwa urahisi inapohitajika ili kukidhi mahitaji.
Aina za Profaili za Extrusion na Extrusion
Gazfull inashirikiana na wasambazaji wakuu wa uondoaji ambao hutumia teknolojia ya kisasa zaidi kutoa uondoaji wa ubora wa juu. Shukrani kwa mtandao wetu wa utengenezaji, tunaweza kusaidia aina nyingi za uondoaji wa chuma na safu isiyo na mwisho ya wasifu wa uondoaji. Sehemu zilizo hapa chini zinazama zaidi katika mbinu tofauti za uondoaji na kutoa mifano ya wasifu wa kawaida wa uondoaji.
Aina za Extrusion
Uchimbaji wa moja kwa moja
Utoaji wa moja kwa moja , pia unaojulikana kama utoaji wa mbele, ndiyo njia ya kawaida ya utoaji wa chuma. Kwa aina hii ya utoaji, sehemu ya juu ya nyenzo husukumwa kupitia chombo na kondoo mwenye shinikizo kubwa. Nyenzo hutiririka kuelekea mwendo wa kondoo na kutoka kupitia ufunguzi wa die isiyosimama. Utoaji wa moja kwa moja huruhusu miundo mikubwa ya wasifu na umaliziaji wa uso wa ubora wa juu kuliko njia ya utoaji usio wa moja kwa moja.
Kuna baadhi ya hasara za kuzingatia kwa njia hii. Kiasi kikubwa cha msuguano huzalisha kati ya nyenzo na kuta za chombo, jambo ambalo husababisha kupungua kwa shinikizo la uso wa kufa na tofauti za halijoto. Mambo haya hufanya iwe vigumu zaidi kudhibiti uthabiti wa vipimo na sifa za nyenzo.
Uchimbaji usio wa moja kwa moja
Kwa uondoaji usio wa moja kwa moja , nyenzo huwekwa kwenye chombo na kufungwa. Kizio cha uondoaji husogea na kondoo dume mwenye mashimo juu ya nyenzo, na kukisukuma kupitia uwazi wa kizio. Uondoaji usio wa moja kwa moja pia wakati mwingine hujulikana kama uondoaji wa nyuma kwa sababu nyenzo hutiririka kuelekea upande tofauti wa mwendo wa kondoo dume. Kwa kuwa hakuna mwendo wa jamaa kati ya nyenzo na chombo, kuna msuguano mdogo sana kwa njia hii, na kusababisha matumizi ya chini ya nishati na uzalishaji mdogo wa joto. Kwa joto kidogo, uondoaji usio wa moja kwa moja kwa ujumla una udhibiti mkubwa juu ya uthabiti wa vipimo, sifa za nyenzo, na ukubwa wa chembe ikilinganishwa na uondoaji wa moja kwa moja.
Hata hivyo, ubaya wa aina hii ya extrusion ni kizuizi kikubwa zaidi kwa ukubwa wa wasifu wa kufa kwa ujumla, kwani lazima iwe ndani ya ram yenye mashimo. Uchafu wa uso wa billet unaweza kuingia kwenye bidhaa iliyotolewa na kupunguza umaliziaji wa uso kwa ujumla na uzuri.
Utoaji wa Moto, Joto, na Baridi
Hizi ni kategoria ndogo za extrusion zilizojumuishwa katika mbinu za msingi zilizojadiliwa hapo juu. Halijoto ya billet kuhusiana na halijoto ya chumba na nyenzo huamua extrusion ya moto, joto, au baridi. Extrusion ya moto ni wakati billet inapokanzwa vizuri juu ya halijoto ya recrystallization ya nyenzo, mara nyingi huhusishwa na mbinu ya moja kwa moja ya extrusion. Kupasha joto kwa nyenzo huilainisha na kuzuia ugumu wa kazi, kwa hivyo inapita kwa urahisi kupitia die, na kupunguza uchakavu kwenye vifaa. Extrusion ya joto ni wakati nyenzo inapokanzwa juu ya halijoto ya kawaida lakini inabaki chini sana ya kiwango cha recrystallization. Nyenzo haipatiwi joto katika extrusion ya baridi na inabaki kwenye halijoto ya kawaida.
Utoaji wa joto na baridi unaweza kuongeza ugumu na nguvu ya bidhaa inayotolewa kutokana na kutokuwepo kwa joto kali la malighafi. Michakato hii hufanya kazi vizuri zaidi na vifaa vyenye unyumbufu mwingi, kama vile alumini. Michakato ya joto na baridi ni ya kawaida kwa njia isiyo ya moja kwa moja ya utoaji wa chuma. Ingawa si kupasha joto sana nyenzo inaweza kutoa faida, inaweza kuwa vigumu zaidi kwenye vifaa na kupunguza muda wa matumizi ya kifaa. Kwa kuzingatia hili, wazalishaji wengi huchagua mbinu za utoaji wa moto.
Profaili za Uchimbaji
Profaili za extrusion zinawakilisha umbo la sehemu mtambuka linalounda bidhaa iliyotolewa. Huduma za utengenezaji maalum za Xometri zinakuwezesha kupata sehemu zilizotolewa zilizotengenezwa kwa profaili maalum za extrusion. Ikiwa unatafuta kuokoa gharama na muda kwa kutengeneza profaili iliyopo ya extrusion ya alumini baada ya utengenezaji, tunaweza kufanya hivyo pia! Hapa chini kuna orodha ya baadhi ya profaili za extrusion za alumini ambazo hazijakamilika ambazo tunaweza kurekebisha kupitia mchakato mwingine wa utengenezaji, kama vile huduma yetu ya uchakataji wa CNC.
- Viongezeo vya Alumini vya T Slot
- Pembe za Alumini
- T-Baa, H-Baa, Z-Baa
- I-Mihimili
- U-Chaneli
- Njia za Kofia
- Mirija ya Mstatili
- Mirija na Bomba la Mviringo
Extrusions ya Alumini
Alumini iliyopanuliwa hutengeneza takriban 80% ya bidhaa zote za chuma zilizopanuliwa kutokana na uhodari wake katika tasnia, sifa za kiufundi, chaguzi mbalimbali za kumalizia, na unyumbufu wa hali ya juu, na kuifanya iwe bora kwa michakato ya upanuzi. Aloi nyingi za alumini zilizopanuliwa ni nyepesi, sugu kwa kutu, na zina upitishaji wa joto na umeme mwingi. Vipengele vingine vya kila aloi huitofautisha na vingine. Ili kukusaidia kuchagua inayofaa kwa mradi wako, tumekusanya jedwali hapa chini la aloi zinazotumika sana tunazotoa na sifa zake za kipekee.
Ikiwa mradi wako unahitaji chuma cha pua au viongezeo vingine vya chuma, tuna chaguo la "nyenzo maalum" ndani ya kiolesura chetu cha kunukuu. Chaguo hili linakuwezesha kuwasilisha maombi maalum ambayo tutafurahi kuyapitia na kuyachunguza zaidi pamoja nawe.
Jedwali la Ulinganisho wa Aloi za Alumini Zilizotolewa
| Jina la Aloi | Maelezo ya Kiufundi | tabia | Matumizi yanayofaa |
|---|---|---|---|
6061 | 6061 ni aloi inayoweza kutumika kwa njia mbalimbali ambayo inaweza kutibiwa kwa joto kwa halijoto kama vile 6061-T6. Magnesiamu na silikoni ni vipengele vikuu vya uchanganyaji vinavyoipa nyenzo nguvu ya juu ya kimuundo, uthabiti, na urahisi wa kulehemu. |
| Vipengele vya usafiri kwa ajili ya mazingira ya magari na baharini |
6063 | 6063-T5 ni aloi inayotibiwa kwa joto kwa bei nafuu sana yenye muundo mdogo wa chembe kuliko aloi 6061. 6063 ni ya kawaida zaidi kwa extrusions kuliko 6061. Inaweza kuunda sehemu zenye kuta nyembamba na huitikia vyema michakato ya kumalizia, na kuifanya ifae kwa matumizi ya mapambo. |
| Mapambo ya mapambo, sinki za joto, vipengele vya usanifu |
* Thamani za kawaida za uwakilishi wa chini kabisa; halijoto ya nyenzo inaweza kuathiri sifa za mitambo
*Safu ya viambato vya chuma vyenye umaliziaji tofauti
Vipuri vya Sehemu Vilivyotolewa Vinapatikana
Gazfull hurahisisha kuongeza hatua za ziada za kumalizia kwenye mradi wako wa uondoaji wa chuma. Mtandao wetu mpana wa wasambazaji wa umaliziaji huturuhusu kutumia aina mbalimbali za umaliziaji kwenye sehemu zako. Tuna unachohitaji, iwe ni umaliziaji unaofanya kazi au wa urembo. Umaliziaji tunaotoa kwa ajili ya mchakato wetu wa uondoaji wa chuma umeelezwa kwa undani hapa chini.
Kama Iliyotolewa
Umaliziaji utaachwa bila kusindikwa na kubaki kama ulivyotolewa. Ukali wa uso unaweza kutofautiana kati ya aloi kutokana na tofauti katika muundo wa nafaka lakini kwa kawaida utashuka kati ya 64µin - 125µin Ra. Mistari ya nafaka inayoonekana au mistari iliyobadilika rangi inaweza kuwepo.
Anodized (Aina II au Aina ya III)
Anodizing ya Aina ya II huunda umaliziaji wa oksidi unaostahimili kutu. Sehemu zinaweza kuongezwa rangi katika rangi tofauti—wazi, nyeusi, nyekundu, na dhahabu ndizo zinazopatikana zaidi. Aina ya III ni umaliziaji mnene na huunda safu inayostahimili uchakavu pamoja na upinzani wa kutu unaoonekana katika Aina ya II. Mipako iliyoongezwa haipitishi umeme.
Poda mipako
Huu ni mchakato ambapo rangi ya unga hunyunyiziwa kwa njia ya kielektroniki kwenye sehemu, kisha kuokwa kwenye oveni. Hii huunda safu imara, inayostahimili kutu na uchakavu ambayo ni imara zaidi kuliko mbinu za kawaida za uchoraji zenye unyevu. Rangi na umbile mbalimbali zinapatikana ili kuunda urembo unaohitajika.
Uchoraji Wet
Sehemu zote za chuma zilizotolewa zinaweza kupakwa rangi kwa maji katika uundaji na rangi mbalimbali za rangi. Kwa ulinganisho wa rangi, chapa na nambari ya rangi vinapaswa kuainishwa kwenye michoro au noti zako zilizojumuishwa.
Mchovyo
Sehemu zilizotolewa zinaweza kufunikwa na nikeli isiyotumia umeme, nikeli, shaba, bati, kromu, krometi, Teflon, fedha, na dhahabu.
Filamu ya Kemikali
Kanzu ya ubadilishaji wa kromati inaweza kutumika kulinda alumini kutokana na kutu na kuboresha mshikamano wa rangi na vipuli vya awali. Mipako ya ubadilishaji wa filamu ya kemikali pia huruhusu chuma kudumisha upitishaji wake wa umeme huku ikitoa ulinzi dhidi ya kutu kwenye uso.
Vyombo vya Habari Vimeanguka
Sehemu huwekwa kwenye vyombo vya kutetemeka ili kuondoa kingo kali na nyuso laini. Inafaa kwa vipande vidogo vinavyoweza kutoshea ndani ya bakuli au pipa la bilauri.
Desturi
Huoni umaliziaji unaohitaji? Chagua "custom" katika kiolesura chetu cha kunukuu na utujulishe unachotafuta, nasi tutafurahi kuchunguza chaguo zaidi kwa ajili yako!
Maombi ya Extrusion
Bidhaa za uondoaji wa chuma zinaweza kupatikana kila mahali katika maisha yetu ya kila siku. Unaweza kuzipata kuanzia madirisha ya chuma na fremu za milango hadi vipengele vya kimuundo vya usanifu na ndege. Mirija ya chuma, baa zenye umbo, na hisa za pembe zote huundwa kupitia uondoaji. Sehemu nyingi zilizotengenezwa maalum hutengenezwa kutokana na maumbo haya sanifu yaliyotolewa. Uondoaji wa chuma mara nyingi ndiyo njia bora, kama si pekee, ya kuunda vipengele vyenye sehemu ngumu zinazoendelea kwa kiwango huku zikibaki za kiuchumi. Baadhi ya viwanda vinavyotumia mchakato huu ni pamoja na magari, anga za juu, baharini, usanifu, ujenzi, usindikaji wa chakula, na vifaa vya elektroniki.
- Vipengele vya muundo wa ndege
- Fremu za madirisha, fremu za milango, mapambo
- Viunganishi vya umeme
- Wahasibu
- Ngazi na jukwaa
- Vifuniko vya kuta nyembamba tata
- Joto linazama
Faida na Hasara za Uchimbaji wa Chuma
Faida za Uchimbaji wa Chuma
Usahihi wa Dimensional na Utulivu
Mashine na michakato ya kisasa ya extrusion hutoa maumbo yaliyotolewa yenye uvumilivu wa karibu ambayo ni ya kudumu na thabiti kwa vipimo. Mchakato huu pia unafaa kwa vifaa vinavyovunjika na vyenye umbo la ductile.
Gharama ya Sehemu ya Chini
Kwa muundo makini, fremu na vifuniko vilivyotolewa vinaweza kuondoa mikusanyiko ya sehemu nyingi. Kiasi kikubwa cha uzalishaji pia kinaweza kufikiwa kwa urahisi na kwa bei nafuu.
Gharama ya Chini ya Vifaa
Urahisi wa mchakato wa extrusion hutoa gharama za chini za zana kwa 80-90% kuliko michakato mingine kama vile ukingo wa sindano au utupaji wa kufa.
Utata wa Sehemu
Extrusion inafaa sana kwa ajili ya kutengeneza sehemu zenye umbo tata la sehemu mtambuka, ikiwa ni pamoja na vipengele kama vile sehemu za chini, nafasi za T, na mifereji.
Hasara za Uchimbaji wa Chuma
Gharama ya Kuweka Awali
Mbali na gharama ya vipande vya extrusions, pia kuna gharama zinazohusiana na ujenzi wa dies na tooling. Gharama hizi zinawakilishwa na ada za tooling na installation.
Mapungufu ya Kubuni
Ingawa mchakato huu huwezesha wasifu tata, unaweza kuwa na vikwazo kwa uhuru wa kubuni. Sababu ni kwamba sehemu nzima ya extrusion lazima ibaki sawa. Vipengele kama vile mashimo yaliyozama kinyume, mifuko, au mabosi haviwezi kutolewa na vitahitaji hatua za ziada za baada ya utengenezaji.
Nyakati za Kuongoza
Idadi ya wazalishaji wa extrusion ni ndogo kutokana na mahitaji makubwa ya mashine na vifaa yanayohusiana na mchakato huo. Zaidi ya hayo, muda wa kuongoza uzalishaji na marudio ya die unaweza kuchukua wiki. Kutokana na mambo haya, muda wa kuongoza kwa ajili ya uwasilishaji wa sehemu za awali kwa kawaida huwa wiki nne hadi sita.
Timu ya uchakataji wa CNC ya Gazful inataalamu katika sehemu zenye jiometri tata, uvumilivu mdogo, na mizunguko ya haraka ya marudio.
Uko tayari kuanza mradi wako unaofuata?
Kutoka sehemu moja hadi maelfu ya sehemu, tunaweza kukusaidia kuharakisha miradi yako ya chuma cha karatasi kwa kutumia Huduma za uchakataji wa CNC kwa njia ya gharama nafuu. Timu ya Gazfull inaweza kutoa suluhisho mbalimbali kwa mahitaji yako ya utengenezaji. Zungumza nasi leo kuhusu mradi wako wa kukata leza na jinsi mradi wako unavyoweza kutumia ubora na usahihi wake wa hali ya juu.
kupata quote
Barua pepe:info@gazfull.com