Typer av metaller för CNC-bearbetningsmaterial
CNC-frästa metaller används ofta inom alla större industrier, från flyg- och rymdindustrin till medicin. Nedan listas de typer av legeringar som Gazfull erbjuder för specialtillverkning på begäran.
Erbjudna metalllegeringar
Materialvalet vid CNC-bearbetning är ett av de viktigaste besluten i tillverkningsprocessen för en CNC-fräst eller svarvad komponent. Det har långtgående effekter: Det avgör inte bara funktionalitet och prestanda, utan också hur effektivt och kostnadseffektivt komponenten kan tillverkas. En idealiskt utseende del i CAD-modellen kan vara oekonomisk eller till och med omöjlig att producera i verkligheten om materialet inte matchar produktionsparametrarna.
CNC-metaller kan användas för en rad olika delar, från prototyper till tekniska modeller och produktionskomponenter. Några av följande material är extremt hållbara och tål extremt tuffa miljöer med temperaturer upp till 1668 °C, som titan. Andra metaller är material för allmänt bruk som är mycket bearbetbara och därför lämpliga för att testa konstruktioner till en låg kostnad, som aluminium. Beroende på projektets art kan maskinbearbetade metalllegeringar vara det bästa materialet för dina specialbeställda delar med tanke på användbara metallegenskaper som hög korrosionsbeständighet, hög värmeavböjning och hög slagtålighet. Utforska våra material mer ingående nedan:
CNC-bearbetning av aluminium
Aluminium är en lättmetall med ett utmärkt hållfasthets-viktförhållande, vilket gör den idealisk för tillämpningar där metallisk hållfasthet krävs, men massa fortfarande är en faktor. Det finns olika legeringar för aluminium, var och en betecknad med den första siffran i sin klassificering. Siffran anger det/de huvudsakliga legeringselementet/legeringselementen.
Aluminium är ett av de vanligaste materialen som används inom flyg-, medicin- och fordonsindustrin. Detta beror på dess utmärkta hållfasthets-viktförhållande, formbarhet och allmänna mångsidighet. Välj CNC-bearbetning av aluminium i Gazfull, vänligen kontakta oss nu.
Aluminium 2024-T3
Denna aluminiumlegering motstår utmattning väl och är ganska maskinbearbetbar, men uppvisar dåliga svetsegenskaper. Den är inte särskilt korrosionsbeständig, så den kräver ytbehandlingar om den används i tuffa miljöer. Aluminium 2024-T3 används vanligtvis för bultar, flygplanskopplingar och kolvar.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Trötthetsstyrka (MPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* Generaliserade värden. Endast för referens.
Aluminium 5052-H32
Denna aluminiumlegering använder magnesium som sitt primära legeringselement. Den är mycket korrosionsbeständig på grund av avsaknaden av koppar i sin sammansättning, men den kan inte värmebehandlas. Aluminium 5052 används vanligtvis i bränsletankar, plåtdelar och bränsle-/oljeledningar.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Trötthetsstyrka (MPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* Generaliserade värden baserade på aluminium 5052-H32. Endast för referens.
Aluminium 6061
Denna aluminiumkvalitet anses vara en universallegering. Den har utmärkta bearbetningsegenskaper och är lätt att svetsa. De primära legeringselementen är magnesium och kisel. Denna aluminiumlegering används regelbundet för att tillverka elektriska kopplingar, bromskolvar och cykelramar.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Trötthetsstyrka (MPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* Generaliserade värden baserade på 1/2″ aluminium 6061-T6. Endast för referens.
Aluminium 6063
Det finns bara en liten skillnad mellan legeringselementen i aluminium 6063 jämfört med 6061. Denna aluminiumlegering är inte lika stark men erbjuder bättre formbarhet. Som ett resultat är den väl lämpad för rör, räcken och profiler.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Trötthetsstyrka (MPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* Generaliserade värden baserade på 1/16″ aluminium 6063-T6. Endast för referens.
Aluminium 7050
Denna aluminiumlegering är en av de starkaste som finns tillgängliga. Dess huvudsakliga legeringselement är zink. Aluminium 7050 uppnår sin styrka genom att offra korrosionsbeständighet; införandet av koppar är orsaken till båda effekterna. Denna legering är också mycket maskinbearbetbar. Dess styrka gör den idealisk för flygplanskonstruktioner.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Trötthetsstyrka (MPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* Generaliserade värden baserade på 1/2″ aluminium 7050-T7651. Endast för referens.
Aluminium 7075
Denna legering är något starkare än 7050 aluminium och har mycket god utmattningsbeständighet, vilket gör den idealisk för applikationer som utsätts för cyklisk belastning. Dess huvudsakliga legeringselement är zink och dess typiska tillämpningar inkluderar mätaxlar och kugghjul, flygplansbeslag och axelkilar.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Trötthetsstyrka (MPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* Generaliserade värden baserade på 1/2″ aluminium 7075-T6. Endast för referens.
MIC-6 i aluminium
Denna aluminiumlegering är specifikt gjuten för tillämpningar som kräver mycket noggranna komponenter som monteringsjiggar, teststrukturer och fixturplattor. Den är väl lämpad för dessa tillämpningar eftersom dess kristallstruktur inte har några inre spänningar. Den möjliggör också höghastighetsbearbetning utan den betydande distorsion som är vanlig i andra aluminiumlegeringar.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Trötthetsstyrka (MPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | - | 3 | 65 | 2.7 |
* Generaliserade värden. Endast för referens.
Koppar CNC-bearbetning
Koppar listas som Cu (atomnummer 29) i det periodiska systemet och är en utmärkt ledare av elektricitet och värme, näst efter silver. Kommersiellt tillgänglig koppar är vanligtvis mer än 99 % ren. De återstående 1 % är vanligtvis föroreningar som syre, bly eller silver.
Koppar är välkänt för sin elektriska och termiska ledningsförmåga. Det är mycket korrosionsbeständigt och har även en inneboende antimikrobiell effekt. Kraft-, fordons-, medicin- och flygindustrin använder koppar specifikt för dessa egenskaper. Välj CNC-bearbetning av koppar i Gazfull, vänligen kontakta oss nu.
Koppar 101
Koppar C101, eller syrefri koppar, är namnet på en extremt ren metall som innehåller cirka 99.99 % Cu. Denna höga renhetsnivå ger den exceptionell ledningsförmåga, så den kallas ofta HC-koppar (högkonduktiv koppar). Den fungerar också som basmaterial för mässings- och bronslegeringar. Dess höga konduktivitet gör den idealisk för samlingsskenor, vågledare och koaxialkablar.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Trötthetsstyrka (MPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 till 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 till 8.94 |
* Generaliserade värden. Endast för referens. Värdena varierar kraftigt beroende på anlöpning.
Koppar C110
Koppar C110, eller elektrolytisk koppar (ETP), är ett annat mycket rent alternativ. Det är dock inte lika rent som koppar 101, utan väger istället 99.90 % Cu. Det är den mest använda kopparlegeringen eftersom den är mer kostnadseffektiv och lämplig för de flesta elektriska applikationer. Denna kvalitet är också lättare att bearbeta än koppar 101.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Trötthetsstyrka (MPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* Generaliserade värden. Endast för referens. Värdena varierar kraftigt beroende på anlöpning.
CNC-bearbetning av brons
Brons tillverkas genom att blanda koppar med upp till cirka 35 % tenn och upp till 8 % bly. Det är blandningen av blylegering, som är en mjuk metall, som gör den så maskinbearbetbar. Brons är utmärkt för tillämpningar som lager samt marina tillämpningar på pumpar och kopplingar där korrosionsbeständighet mot havsvatten krävs. Detta materials mekaniska egenskaper mäter sig inte riktigt med många andra maskinbearbetbara metaller, så det används bäst på lågspänningskomponenter tillverkade med CNC-bearbetning.
Brons, mässing och andra kopparlegeringar har en rad viktiga elektriska, mekaniska och korrosionsbeständiga egenskaper. Mer specifikt har brons utmärkt bearbetbarhet, med ett index på 100 %. Det har också lågfriktionsegenskaper som gör det idealiskt för delar som utsätts för kontinuerlig friktionskontakt.
Koppar 932
Koppar 932 är även känd som lagerbrons. Denna legering har utmärkta friktionsegenskaper, vilket gör den idealisk för lager, bussningar, slitlister och andra lätta applikationer.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Trötthetsstyrka (MPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
CNC-bearbetning av mässing
Mässing är namnet som används för en mängd olika koppar-zinklegeringar. Dessa legeringar varierar i mängden zink samt i mängden andra legeringsämnen som bly, aluminium och järn. Mässing är termiskt och elektriskt ledande tack vare sitt kopparinnehåll. Den har också god slitstyrka. Införandet av bly förbättrar bearbetbarheten, vilket gör mässing till den mest bearbetbara av alla kopparlegeringar. Välj CNC-bearbetning av mässing i Gazfull, vänligen kontakta oss nu.
Mässing är en mångsidig kopparlegering som behåller några av kopparns fördelar men också förbättrar vissa av dess egenskaper. Mässing är en mekaniskt starkare metall med lägre friktion och erbjuder bättre korrosions- och slitstyrka än vanlig koppar. Dessa egenskaper gör CNC-bearbetning av mässing idealisk för mekaniska tillämpningar som också kräver korrosionsbeständighet, såsom de som förekommer inom marinindustrin.
Patron mässing (koppar C260)
Koppar C260 är en zinklegerad blandning med cirka 30 % zink och mindre än 1 % bly och järn. Denna kvalitet kallas ibland för patronmässing tack vare dess historia av användning i ammunitionspatroner. Andra vanliga tillämpningar inkluderar nitar, gångjärn och kylarkärnor.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Trötthetsstyrka (MPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* Generaliserade värden. Endast för referens.
Friskärande mässing (koppar C360)
Koppar C360, även kallad automatmässing, är mycket maskinbearbetbar på grund av den relativt höga mängden bly i legeringen. Typiska tillämpningar inkluderar kugghjul, skruvmaskindelar och ventilkomponenter.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Trötthetsstyrka (MPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 till 310 | 138 | 53 | 63 till 130 | 8.49 |
* Generaliserade värden. Endast för referens. Värdena varierar kraftigt beroende på temperatur.
CNC-bearbetning av rostfritt stål
Rostfritt stål är en allestädes närvarande metall som är avgörande för en mängd olika industrier, från medicin till kraftproduktion. Dess värde ligger i dess styrka, värmebeständighet och exceptionella korrosionsbeständighet. Förmågan att motstå korrosion är faktiskt det som främst skiljer rostfritt stål från vanligt stål. Välj bland ett brett urval av rostfria stålmaterial för CNC-bearbetning i Gazfull, vänligen kontakta oss nu.
Om rostfritt stål för CNC-bearbetning
Det som skiljer rostfritt stål från vanligt stål är dess legeringars innehåll av krom. Alla kemiska sammansättningar av rostfritt stål innehåller minst 10.5 % krom. Införandet av krom gör dessa stål mer korrosionsbeständiga. De olika kvaliteterna av detta material har olika legeringselement som ytterligare förbättrar korrosionsbeständighet, värmebehandlingsbarhet och bearbetbarhet. Det bör noteras att värmebehandling kan påverka metallens mekaniska egenskaper avsevärt.
Rostfria stål kan klassificeras baserat på deras kristallina struktur. Detta inkluderar austenitiska, ferritiska, martensitiska och duplexa:
- Austenitiskt rostfritt stål, såsom rostfritt stål i 300- och 200-serien, är mycket formbara och deformationshärdande. De är också omagnetiska i glödgat tillstånd.
- Ferritiska rostfria stål är magnetiska och erbjuder bättre värmeledningsförmåga än austenitiskt rostfritt stål. De kan inte härdas genom värmebehandling.
- Martensitiskt rostfritt stål som klass 416 och 420 kan härdas genom flera åldringsmetoder eller värmebehandlingar.
- Duplex rostfritt stål, även känt som austenitiskt-ferritiskt, är rostfria stålsorter som är mycket specialiserade för förbättrad korrosionsbeständighet. Duplexstål är typiska för industriella och arkitektoniska strukturer.
Med tanke på dess mångsidighet är någon form av rostfritt stål vanlig i alla branscher.
Rostfritt stål 15-5
Rostfritt stål 15-5 är en utskiljningshärdad (PH) metall. Processen ger den utmärkt seghet, hållfasthet och korrosionsbeständighet. De mekaniska egenskaperna förbättras genom lågtemperaturvärmebehandling, vilket gör detta material idealiskt för flyg- och kärnkraftsapplikationer.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* Generaliserade värden baserade på H900-förhållanden. Endast för referens.
Rostfritt stål 17-4
Denna utskiljningshärdade (PH) stålsort har bättre korrosionsbeständighet vid höga temperaturer jämfört med rostfritt stål 15-5. Den uppnår denna ökade korrosionsbeständighet genom att offra mekanisk hållfasthet. Detta är också en av de mer använda sorterna av PH rostfritt stål. Användningsområden inkluderar kemiska processdelar och gasturbiner.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* Generaliserade värden baserade på H900-förhållanden. Endast för referens.
Rostfritt stål 18-8
Denna rostfria stålkvalitet har en austenitisk kristallstruktur och är en av de mest använda kvaliteterna. 18-8 kallas ofta 304 rostfritt stål eller SS304, och Gazfull citerar 18-8 som SS304, men de två har små skillnader i vissa legeringselement. 18-8 har goda korrosionsbeständighetsegenskaper och används regelbundet för att skapa fästelement och tryckrör.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Generaliserade värden. Endast för referens.
Rostfritt stål 303
Denna sort av austenitiskt rostfritt stål formulerades för att vara enklare att bearbeta än SS304 genom att inkludera svavel bland legeringselementen. Detta tillsatsmedel gör dock legeringen mindre korrosionsbeständig än SS304. Den är idealisk för föremål som kräver tung bearbetning, såsom kugghjul och axlar.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* Generaliserade värden baserade på glödgat tillstånd. Endast för referens.
Rostfritt stål 304
Denna sort av austenitiskt rostfritt stål har goda korrosionsbeständighetsegenskaper och används i stor utsträckning för fästelement. Det ses ofta som ett lågkostnadsalternativ till SS316, även om det inte har samma korrosionsbeständighet. Denna legering är mycket lik rostfritt stål av klass 18-8 eftersom den har samma mängd krom och nickel, men den har förbättrad hållfasthet på grund av en högre kolhalt i legeringen.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Generaliserade värden. Endast för referens.
Rostfritt stål 316
Denna austenitiska rostfria stålsort innehåller molybden vilket ger den utmärkt korrosionsbeständighet. Dessutom är den mycket formbar och svetsbar. Användningsområden inkluderar kemikalietankar och båtars kopplingar. Lågkolversionen, 316L, är mer motståndskraftig mot klorider än grundformuleringen.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* Generaliserade värden. Endast för referens.
Rostfritt stål 416
Rostfritt stål 416 är ett av de mest bearbetbara rostfria stålen som finns. Precis som med andra legeringar sker denna förbättrade bearbetbarhet på bekostnad av korrosionsbeständighet, så det rostar generellt lättare än sina andra motsvarigheter i rostfritt stål. Användningsområden inkluderar motoraxlar och kugghjul. Råmaterialet finns vanligtvis i ett mjukt, lättbearbetat glödgat tillstånd (se egenskaper nedan) och kan värmebehandlas för ökad hårdhet och hållfasthet.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* Generaliserade värden baserade på glödgat tillstånd. Endast för referens.
Rostfritt stål 420
Detta martensitiska rostfria stål har en högre kolhalt och lägre kromhalt än de andra stål som nämnts tidigare. På grund av sin lägre kromhalt har det endast mild korrosionsbeständighet men kompenserar för detta med förbättrade mekaniska egenskaper i glödgat tillstånd.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* Generaliserade värden baserade på glödgat tillstånd. Endast för referens.
Rostfritt stål 440C
Rostfritt stål 440C har den högsta kolhalten i 400-serien. Detta innebär att 440C endast har mild korrosionsbeständighet. Det har dock utmärkta hårdhetsegenskaper (som kan ökas ytterligare med värmebehandling) och mekanisk hållfasthet. Typiska tillämpningar inkluderar lagerhus och kirurgiska instrument.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* Generaliserade värden baserade på obehandlat tillstånd. Endast för referens.
Rostfritt stål 410
Rostfritt stål 410 är det mest universella stålet i 400-serien. Det har en låg kolhalt vilket ger det förbättrad korrosionsbeständighet. Liksom andra martensitiska stål kan 410 härdas för att uppnå imponerande mekanisk hållfasthet. 410 rostfritt stål används vanligtvis till bestick, fästelement och maskindelar.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* Generaliserade värden baserade på glödgat tillstånd. Endast för referens.
CNC-bearbetning av stål
Stål är en legering av järn med cirka 1 % kol. Små mängder andra legeringsämnen som molybden och krom kan tillsättas för att förbättra dess egenskaper. Stål erbjuder en bra balans mellan kostnad och funktionalitet eftersom det är lätt att bearbeta och svetsa. Det kommer dock att oxidera med tiden och behöver därför ytbehandlingar för att skydda det.
Stål är ett av de mest använda tillverkningsmaterialen och används i alla större industrier, från byggindustrin till fordonsindustrin. Dess kostnadseffektivitet i kombination med några mycket användbara egenskaper gör det till ett mångsidigt material. Nedan listas några av de varianter av kolstål och höghållfasta stål som Gazfull erbjuder inom CNC-bearbetning.
Stål 1018
1018, allmänt kallat kolstål, är mycket svetsbart och väl lämpat för ythärdningsprocesser som karburering. När materialet är karburerat används det vanligtvis för kugghjul, snäckor och formkomponenter.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* Generaliserade värden baserade på kalldraget material. Endast för referens.
Stål 4130
Denna typ kallas ofta legerat stål på grund av dess ökade halter av legeringsämnen jämfört med vanligt kolstål. Denna legering innehåller krom och molybden som förstärkningsämnen. Dessa element förbättrar dess mekaniska egenskaper avsevärt. Användningsområden kan inkludera gängtappar, borrar och monteringar för flygmotorer.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* Generaliserade värden baserade på normaliserat, luftkylt material. Endast för referens.
Stål 4140
Stål 4140 är mycket likt 4130 men har en ökad kolhalt. Bonuskol förbättrar dess hållfasthet och möjliggör bättre härdningsegenskaper. Extra krom tillsätts också för korrosionsbeständighet. Användningsområden kan inkludera tunnväggiga tryckkärl, spindlar och höghållfasta bultar.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* Generaliserade värden baserade på normaliserat, luftkylt material. Endast för referens.
Stål 4140 PH
Denna stålkvalitet är en förhärdad version av standardstål 4140 som uppvisar utmärkt mekanisk hållfasthet och hårdhetsegenskaper. Dess förhärdning eliminerar behovet av värmebehandling efter bearbetning. Detta är idealiskt om värmebehandlingen orsakar oacceptabel deformation i den färdiga detaljen. Typiska tillämpningar inkluderar axlar, dornar och formar.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* Generaliserade värden. Endast för referens.
Stål A36
Denna stålkvalitet är billig och lätt att svetsa, så det är en mycket vanlig stålkvalitet med låg kolhalt. Den används vanligtvis i tillverkningsapplikationer och strukturella stöd.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* Generaliserade värden. Endast för referens.
Stål 1215
Denna stålkvalitet anses vara ett fritt bearbetningsstål på grund av dess höga svavelhalt. Materialets svetsbarhet är dock dålig. Typiska tillämpningar kan inkludera pinnar, skruvar, stift och i allmänhet komponenter som kräver stora mängder bearbetning.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* Generaliserade värden baserade på kalldraget material. Endast för referens.
Stål 4340
Detta stål är en höghållfast, låglegerad metall. Den uppvisar imponerande seghet och hållfasthet och bibehåller dessa egenskaper vid relativt höga temperaturer. Typiska tillämpningar kan inkludera kugghjul, axlar och andra konstruktionsdelar.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* Generaliserade värden baserade på glödgat tillstånd. Endast för referens.
A2 Verktygsstål
A2-stål är en typ av lufthärdande, kallbearbetningsstål. Det har god slitstyrka och upplever minimal deformation under värmebehandling eller härdningsprocesser. Jämfört med andra typer av verktygsstål är A2-stål relativt lätt att bearbeta. Det är en av de vanligaste stålkvaliteterna för att tillverka verktyg som stansar, trimnings- och formningsmatriser, skärblad och formar.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Rockwell C) Efter värmebehandling | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* Generaliserade värden baserade på lufthärdat tillstånd. Endast för referens.
O1 Tool Steel
O1-stål är ett oljehärdande, kallbearbetningsstål. Det kännetecknas av sin starka slitstyrka och förmåga att behålla vassa kanter. Det används för att skapa stans-, skär- och stansverktyg, såväl som i blad och andra skärverktyg.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Skjuvmodul (GPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Rockwell C) Efter värmebehandling | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* Generaliserade värden baserade på glödgat tillstånd. Endast för referens.
Titan CNC-bearbetning
Titan (eller Ti i det periodiska systemet) är en lättviktsmetall med ett brett spektrum av användbara egenskaper, från korrosionsbeständighet till hållfasthet vid extrema temperaturer. Du kan köpa den både i ren och legerad form. Observera att även ren titan har en viss (mindre än 1 %) järn- och syrehalt. Mer avancerade legeringar förbättrar titans totala hållfasthet avsevärt.
Titan är ett avancerat material med utmärkt korrosionsbeständighet, biokompatibilitet och hållfasthets-/viktförhållande. Denna unika uppsättning egenskaper gör det till ett idealiskt val för många av de tekniska utmaningar som medicin-, energi-, kemisk process- och flygindustrin står inför. Välj CNC-bearbetning av titan i Gazfull, vänligen kontakta oss nu.
Titan (klass 2)
Denna titankvalitet är i huvudsak en ren (99 %) form av olegerat titan. Den har utmärkta korrosionsbeständighetsegenskaper och är lättare att bearbeta än andra titanlegeringar. Kvalitet 2 är vanligtvis det bästa alternativet när man önskar motståndskraft mot vattenbaserad korrosion. Avsaltningskomponenter och medicinska implantat är några av dess tillämpningar.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Trötthetsstyrka (MPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* Generaliserade värden baserade på glödgat tillstånd. Endast för referens.
Titan (klass 5)
Titan Grad 5 eller Ti6Al-4V är den mest populära titanlegeringen. Dess primära legeringselement är aluminium och vanadin. Den innehåller också en liten mängd nickel, palladium och rutenium som förbättrar dess korrosionsbeständighet långt utöver standardtitan. Denna legering är betydligt starkare än Grad 2 och behåller sina korrosionsbeständiga egenskaper vid ett brett temperaturområde. Grad 5 är ett vanligt val för motorkomponenter och flygplanskroppar.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Trötthetsstyrka (MPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* Generaliserade värden baserade på glödgat tillstånd. Endast för referens.
Zink CNC-bearbetning
Zink (betecknat som Zn i det periodiska systemet) är en relativt vanlig icke-magnetisk metall. Den är vanligtvis legerad med aluminium, magnesium och koppar. Denna klass av zinklegering kallas Zamak (termen har sitt ursprung i en akronym för grundämnena på tyska: "Zink, Aluminium, Magnesium och Kupfer"). Dessa legeringar levereras vanligtvis i form av tackor på grund av deras omfattande användning inom pressgjutningstillämpningar. Zink har utmärkt dämpningsförmåga; den är mycket duktil och uppvisar långsiktig dimensionsstabilitet. Pressgjutna Zamak-legeringar bibehåller hög precision och kräver därför mindre bearbetning för att få delen inom de erforderliga toleranserna.
Zinklegeringar är några av de billigaste materialen som finns. Trots ett lågt pris har de god mekanisk hållfasthet, är lätta att bearbeta och motstår mekaniska stötar väl. Komplexa komponenter gjuts ofta initialt och får sedan kritiska funktioner bearbetade, vilket minskar den totala CNC-bearbetningstiden och kostnaden. Bilindustrin använder CNC-bearbetade zinklegeringar i stor utsträckning.
Zamak 3 (Zinklegering 3)
Zamak 3-legeringen innehåller 4 % aluminium medan mindre än 1 % består av koppar och magnesium. Zamak-zinklegeringar uppvisar liknande bearbetbarhet som koppar men är mindre nötande mot verktyg. Bildelskal och höljen till små elmotorer är typiska tillämpningar för denna typ av zink.
| Draghållfasthet, utbyte (MPa) | Trötthetsstyrka (MPa) | Förlängning vid brytning (%) | Hårdhet (Brinell) | Densitet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* Generaliserade värden. Endast för referens.