Anpassad gjutningstjänst
Gjutningsprocess
Pressgjutning är den tillverkningsmetod man väljer vid produktion av stora volymer av relativt komplexa metalldelar och används ofta på grund av dess mångsidighet, tillförlitlighet och noggrannhet. Pressgjutning eliminerar alla eller de flesta sekundära operationer som behövs för att tillverka en metalldel; efterbearbetning är dock vanligt för att möta snävare toleranser för kritisk funktion. Pressgjutna delar kan också efterbearbetas i vilken finish som helst som deras respektive CNC-frästa motsvarigheter kan.
Precis som formsprutning kräver pressgjutning tillverkning av ett formverktyg – en så kallad form – som kan ha en eller flera håligheter. Processen fungerar för mjukare legeringar, inklusive aluminium- och zinklegeringar, på grund av deras relativt lägre smälttemperatur. Pressgjutning fungerar genom att injicera smält metall i en formhålighet, som antar delens form och hårdnar på plats innan den avlägsnas. Beroende på projektets omfattning kan pressgjutning ske med lågt eller högt tryck, med hjälp av en skänk eller kolv för att avsätta metall. Pressgjutning kan producera mycket komplexa delar med snäva toleranser på ett repeterbart sätt vid mycket höga produktionsvolymer. Moderna pressgjutningsmetoder som pressgjutning och halvfast metallgjutning producerar högkvalitativa delar för nästan alla branscher. Pressgjutningsföretag specialiserar sig ofta på gjutning av aluminium eller zink, där aluminium utgör ungefär 80 % av de pressgjutna delarna.
Våra projektledare och experter granskar personligen och ger manuell offert för varje pressgjutningsprojekt för att säkerställa att vi möter dina unika behov samtidigt som vi erbjuder en snabb och enkel tillverkningsupplevelse. Läs mer om processen och våra möjligheter i avsnitten nedan.
Gazfulls pressgjutningstjänst
info@gazfull.com
Skicka dina filer till Gazfulls team och konfigurera ditt projekt. Vårt team kommer att konsultera dig för att säkerställa att dina specifikationer, ledtid och pris passar dina projektbehov. Vi kommer att tillhandahålla en DFM-rapport för godkännande innan vi börjar verktygsbyggandet.
Provgodkännande
När ditt projekt har startat tillverkar vi en högkvalitativ form. Efter att verktygen är skapade skickar vi ut prover av deldetaljer, så kallade T1-delar, för godkännande.
Produktionen börjar
När vi är nöjda med dina prover går vi vidare med produktionen och levererar delarna. Var lugn i vetskapen om att Gazfull hanterar leverantörshantering och logistik genom hela processen. Du äger dina verktyg och kan enkelt beställa om efter behov för att möta efterfrågan.
Gjutningstjänster tillgängliga från Gazfull
Gazfull samarbetar med pressgjutningsföretag som använder de senaste pressgjutningsmaskinerna och tekniken för att leverera högkvalitativa delar på begäran till en mängd olika industrier. Vårt erbjudande fokuserar på de två ledande typerna av pressgjutning: varmkammargjutning och kallkammargjutning. Båda typerna kan producera delar med komplex geometri, snäva toleranser och robusta mekaniska egenskaper.
Gjutning av het kammare
Varmkammargjutning, även känd som svanhalsgjutning, är den mest populära gjutningsprocessen. Den är optimal för att arbeta med legeringar med lägre smältpunkt som zink, magnesium och bly. En hållkruka fylls med metall och värms upp med varmkammargjutning tills den smälts av en ansluten eller inbyggd ugn. En egenskap hos varmkammarsystemet, kallad svanhalsen, bildar en hållkammare inuti krukan och en munstycksliknande bana som ansluter till injektionskaviteten i den fasta halvan av formen. En kolv som sitter ovanför kammaren gör att den kan fyllas med smält metall från hållkrukan. När kammaren laddas sänks kolven och tvingar smält material upp längs svanhalsen in i formkaviteten. Formen hålls samman under tryck medan metallen kyls och stelnar i formen. När metallen är tillräckligt sval öppnas formarna och det gjutna stycket matas ut via utstötningsstift.
Gjutning av kall kammare
Med kallkammargjutningsprocessen förblir kammaren vid rumstemperatur och har ingen behållare för smält metall. Metall smälts i en separat ugn och placeras i sprutkammaren genom ett gjuthål för hand med en skänk. Vid kallkammargjutning är formen direkt ansluten till sprutkammaren och använder inget kolvsystem. Istället tvingar en kolvstång smält metall in i formen och hålls under högt tryck medan metallen stelnar. Denna typ av pressgjutning är lämplig för material med jämförelsevis högre smälttemperatur, såsom aluminium.
Metallmaterial för pressgjutna delar
Flera olika metallmaterial finns att välja mellan vid tillverkning med pressgjutning. Materialet du väljer beror på din avsedda användning för produkten. Till exempel är gjutna aluminiumdelar vanliga inom flyg- och rymdfart eller fordonsapplikationer där korrosionsbeständighet och viktminskning är viktiga faktorer. Du kan lära dig mer om de viktigaste typerna av pressgjutningsmaterial vi erbjuder i avsnitten nedan. Om du har en specifik materialförfrågan, låt oss bara veta!
Gjutning av aluminium
Aluminiumlegeringar är de mest använda för pressgjutna delar. Leverantörer av pressgjutning av aluminium drar nytta av materialets totala återvinningsbarhet och dess enkla användning. På grund av den jämförelsevis högre smältpunkten kan pressgjutning av aluminium kräva en kallkammargjutningsprocess. Ingenjörer använder gjutna aluminiumdelar främst för deras höga hållfasthets-viktförhållande, dimensionsstabilitet och olika ytbehandlingsalternativ. Några av de andra vanliga egenskaperna hos gjutna aluminiumlegeringar är:
- Tål höga driftstemperaturer
- Korrosionsbeständighet
- Bra styvhet
- Hög termisk och elektrisk ledningsförmåga
Ingenjörer och konstruktörer kan välja från ett brett utbud av legeringar för sina gjutna aluminiumdelar. Xometry erbjuder de mest populära legeringarna av pressgjutet aluminium, inklusive:
- A360.0
- A380.0
- A383.0 (ADC12)
- A413.0
Zink Die Casting
Zink är det lättaste materialet att gjuta bland pressgjutningsmetallerna och används vanligtvis i varmkammarprocesser. Smält zink har exceptionell gjutningsflyt och en lägre smältpunkt. Dess styrka och styvhet gör det möjligt att producera delar med tunnare väggar och mycket detaljerade egenskaper och bibehålla snäva toleranser. Den låga smältpunkten för pressgjutningszinklegeringar innebär att de pressgjutna zinkkomponenterna svalnar och stelnar snabbare, vilket resulterar i de snabbaste produktionshastigheterna för pressgjutningsmaterialen. Zink är ett allmänt välpresterande material tack vare dess balans mellan mekaniska och fysiska egenskaper, vilka inkluderar:
- Slagstyrka
- Hög hårdhet
- Stor stabilitet
- Ytfinish av hög kvalitet och lätt pläterad
- Låg smältpunkt
Gazfull erbjuder de mest populära typerna av Zamak- och ZA-gjutna zinklegeringar. Mer specifikt inkluderar dessa legeringar:
- Zamak 2 (ZA-2)
- Zamak 3 (ZA-3)
Tillgängliga pressgjutningsfinisher
Standard (gjuten)
Zink- och aluminiumzinkdelar kan lämnas gjutna och bibehålla rimlig korrosionsbeständighet. Aluminiumdelar måste beläggas för att uppnå korrosionsbeständighet. Gjutna delar bryts vanligtvis bort från gjutgjutningen, vilket lämnar grova märken vid gjutgjutningarna. De flesta gjutgods har också synliga märken från utstötningsstiften. Ytfinishen för gjutna zinklegeringar är vanligtvis 16–64 mikrotum Ra.
Pärla sprängas
Delytan lämnas med ett slätt, matt utseende.
Anodiserad (typ II eller typ III)
Aluminium är vanligtvis anodiserat. Typ II-anodisering skapar en korrosionsbeständig oxidfinish. Även om leverantörer kan anodisera delar i olika färger, möjliggör inte ytan på en pressgjuten del en kosmetisk finish med anodisering. Typ III är en tjockare finish och skapar ett slitstarkt lager utöver den korrosionsbeständighet som ses med typ II. Anodiserade beläggningar är inte elektriskt ledande.
Pulverbeläggning
Alla gjutna delar kan pulverlackeras. Detta är en process där pulverfärg sprutas elektrostatiskt på en del och sedan bakas i ugn. Pulverlackering skapar ett starkt, slitstarkt och korrosionsbeständigt lager som är mer hållbart än vanliga våtmålningsmetoder. En mängd olika färger finns tillgängliga för att skapa önskad estetik.
Våtmålning
Alla gjutna delar kan våtmålas i en mängd olika färgformuleringar och färger.
Plätering
Gjutna delar kan pläteras med elektrolös nickel, nickel, mässing, tenn, krom, kromat, teflon, silver och guld.
Kemisk film
Leverantörer kan applicera ett kromatkonverteringsskikt för att skydda aluminium från korrosion och förbättra vidhäftningen hos färger och grundfärger. Kemiska filmkonverteringsskikt är elektriskt ledande.
Media tumlade
Pressgjutna material utsätts för vibrerande medietumling för att ta bort vassa kanter och släta ytor.
Custom
Hittar du inte den finish du behöver? Skicka in en offertförfrågan så kommer våra partnerbutiker att undersöka en efterbehandlingsprocess åt dig.
Tillämpningar av pressgjutning
Pressgjutningens mångsidighet och höga produktionspotential möjliggör användning inom en mängd olika tillämpningar och industrier. Pressgjutningsprodukter som är små till medelstora med komplexa egenskaper är vanligtvis väl lämpade för processen. Exempel inkluderar konsument- och industriprodukter, bildelar, flyg- och rymdkomponenter och delar till medicintekniska produkter. Pressgjutningsprodukter är ett utmärkt alternativ när du behöver metalldelar i stora volymer som kan vara för stora för liknande högvolymprocesser som metallformsprutning (MIM).
- Flyg- och fordonskomponenter
- Kontakthus
- Pumpar och VVS-armaturer
- Utomhusbelysning
- Gears
- Vitvaror och belysning
Fördelar och nackdelar med pressgjutning
Fördelar med pressgjutning
Komplex geometri
Pressgjutning kan tillförlitligt producera specialgjutna delar med tunna väggar och utmanande geometri som är hållbara och dimensionsstabila.
Styrka
Metallgjutgods är vanligtvis starkare än formsprutade plastdelar och mer motståndskraftiga mot höga temperaturer. Metaller som aluminium erbjuder exceptionella hållfasthets-viktförhållande.
Precision
Pressgjutning erbjuder typiska toleranser från +/- 0.003 tum – 0.005 tum per tum men kan gå så snävt som +/- 001 tum beroende på dina specifikationer, delgeometri och material.
Anpassade ytor
Metallbehandlare kan producera gjutna delar med släta eller texturerade ytor, färger och pläteringar. Ytbehandlingar kan skydda mot korrosion och förbättra det kosmetiska utseendet.
Nackdelar med formgjutning
Verktygskostnad
Medan kostnaden per styck för gjutna delar är relativt låg, kan verktygs- och underhållskostnaderna kräva en hög initial investering.
Inte för låga mängder
På grund av de högre initiala verktygskostnaderna är pressgjutning inte ekonomiskt lönsamt för små serier. Vi rekommenderar att endast pressgjutning övervägs för kvantiteter större än 1000.
Ledtider
Innan produktionen måste många steg utföras först, vilket ofta tar flera veckor att genomföra. Dessa steg inkluderar att hantera problem med DFM, verktygsdesign, tillverkning av verktygen och skapa prover. De inledande kontrollerna och valideringarna gör pressgjutning till en av de långsammare tillverkningsprocesserna att öka jämfört med andra.
Vårt expertteam kommer att arbeta nära dig under hela processen och erbjuda förslag och alternativ för att ge dig bästa möjliga leveranstid samtidigt som vi arbetar för att möta dina unika behov.
Varför välja Gazfull för pressgjutningstjänster?
Du kan också enkelt hitta och kontakta den Xometry-teammedlem som är tilldelad ditt projekt, oavsett projektets nuvarande fas.
Vårt verktygsbibliotek och våra sidor med verktygsinformation ger flera fördelar, till exempel:
*Bättre hantering av bearbetade offerter och beställningar
*Verktygsorganisation och kategorisering
*Detaljerade statusuppdateringar och verktygsinformation
*Enkel kontakt med experter
*Projekttransparens
Gazfuls CNC-bearbetningsteam specialiserar sig på delar med komplexa geometrier, snäva toleranser och snabba iterationscykler.
Redo att sätta igång med ditt nästa projekt?
Från en del till tusentals delar kan vi hjälpa dig att accelerera dina plåtprojekt med CNC-bearbetningstjänster på ett kostnadseffektivt sätt. Gazfull-teamet kan erbjuda en rad lösningar för dina tillverkningsbehov. Prata med oss idag om ditt laserskärningsprojekt och hur ditt projekt kan dra nytta av dess höga kvalitet och noggrannhet.
Få en offert
E-post: info@gazfull.com