Jenis Plastik pikeun Bahan Mesin CNC
Plastik mesin CNC loba dipaké di unggal industri utama ti mimiti konstruksi nepi ka otomotif. Di handap ieu aya sababaraha jinis plastik anu ditawarkeun ku Gazfull pikeun manufaktur khusus dumasar paménta.
Mesin Plastik Ditawarkeun
Plastik CNC tiasa dianggo pikeun rupa-rupa bagian ti mimiti prototipe dugi ka modél rékayasa dugi ka komponén panggunaan akhir. Sanaos plastik tiasa sesah dimesin, seringna hampang sareng padetna digabungkeun sareng géométri saderhana tiasa langkung cocog pikeun dimesin tibatan percetakan 3D atanapi cetakan injeksi. Seueur bahan di handap ieu awét pisan kalayan résistansi kacapean anu luhur, inertness, sareng nyerep shock. Plastik sanésna mangrupikeun bahan panggunaan umum anu langkung gampang dimesin sareng ku kituna cocog pikeun nguji desain kalayan biaya anu murah, sapertos ABS. Gumantung kana sifat proyék anjeun, plastik mesin tiasa janten bahan anu pangsaéna pikeun bagian khusus anjeun. Jelajahi bahan kami sacara jero di handap:
Mesin CNC dina HDPE
Polietilen Kapadatan Luhur atawa HDPE nyaéta plastik rékayasa anu loba dipaké dina industri kemasan. Mesin CNC dina HDPE ogé bisa dipaké pikeun nyieun komponén pikeun industri konstruksi, listrik, jeung otomotif, diantarana. HDPE miboga babandingan kakuatan-ka-beurat anu alus, kitu ogé résistansi kimia jeung Uap anu alus.
Ngeunaan HDPE pikeun Mesin CNC
HDPE sakapeung disebut PEHD (polietilen kapadetan luhur) sareng mangrupikeun bagian tina kulawarga plastik polietilen (PE). Sanaos namina, HDPE ngan ukur gaduh kapadetan anu rada luhur tibatan LDPE (polietilen kapadetan handap). Nanging, bédana kakuatan antara dua plastik langkung signifikan tibatan bédana kapadetan. Ieu ngajantenkeun HDPE pilihan anu saé pikeun aplikasi anu meryogikeun kakuatan anu luhur sareng beurat anu handap. Mesin CNC dina HDPE sami sareng plastik rékayasa anu sanés.
Sakilas HDPE
| aplikasi | kaunggulan | kalemahan | kalungguhan Time | harga | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Pipa, sekrup conveyor, kemasan sareng wadahna | Résistansi kimia sareng kalembaban anu luhur, rasio kakuatan-ka-kapadetan anu luhur, patuh FDA pikeun panyimpenan dahareun | Ékspansi termal anu luhur, daya ikatan anu goréng | Dimimitian ti 3 dinten | Sedeng ($$) | Standar ±0.010″; ±0.002″ tiasa kahontal; sub-±0.002″ sayogi saatos tinjauan manual |
HDPE umum
Mesin CNC dina HDPE ngahasilkeun bagian anu kuat tapi hampang. Bagian HDPE ogé gaduh résistansi korosi anu saé pisan ngalawan rupa-rupa bahan kimia. Aplikasi anu umumna kalebet komponén parahu, pipa, sareng wadah.
Sipat HDPE Umum
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Elongasi dina putus (%) | Teu karasa (Pantai D) | Suhu Panyimpangan Panas @ 0.45MPa | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
Catetan: Kanggo rujukan hungkul. Nilai tiasa rada bénten gumantung kana kelas, produsén, metode pamrosésan, sareng aditif.
rengse
Sapertos plastik sanés dina kulawarga PE, HDPE tahan pisan kana palapis. Éta tahan kana perekat pikeun alesan anu sami sareng, ku kituna, kedah dihijikeun ngalangkungan las plastik. HDPE paling sering sayogi dina warna bodas, tapi sakapeung tiasa dipendakan dina warna sanés. Kami nyarankeun pikeun ngantepkeun bagian HDPE dina kaayaan "sapertos mesin" pikeun alesan anu disebatkeun di luhur.
Salaku MachinedTangtangan dina mesin CNC dina HDPE sami sareng anu dialaman dina plastik rékayasa anu sanés. Beungeut HDPE anu dimesin gaduh hasil akhir matte.
Ledakan manik: Pikeun hasil permukaan anu langkung rata, bagian éta tiasa di-bead blasting nganggo manik-manik kaca anu lemes pikeun miceun tanda-tanda perkakas sareng ningkatkeun penampilan matte. Nanging, plastik bead blasting tiasa nyababkeun permukaan anu henteu rata atanapi tiasa ngaruksak fitur anu rinci.
Tip Desain Ngahemat Biaya
Mesin CNC dina HDPE tiasa ngahasilkeun komponén anu hampang sareng murah. Di handap ieu aya sababaraha tip tambahan pikeun ngahémat biaya pikeun ngajantenkeun produksi langkung ekonomis.
Sub-majelisHDPE dipésér salaku lambaran atanapi batangan dina rupa-rupa ukuran. Ngarancang bagian salaku komponén anu misah anu teras tiasa dirakit janten hiji bagian akhir sering mangrupikeun ide anu saé. Sakumaha anu parantos disebatkeun di luhur, HDPE henteu tiasa dianggo kalayan saé sareng perekat tapi tiasa dilas. Alternatipna, pangiket mékanis tiasa dianggo pikeun ngabaut komponén babarengan.
Toleransi: Kusabab condong mekar pisan nalika kakeunaan panas, ngahontal toleransi anu ketat pisan dina damel sareng HDPE tiasa janten tantangan. Kami nyarankeun ngan ukur pikeun nyebatkeun toleransi anu langkung ketat tibatan +/- 0.010″ nalika diperyogikeun pikeun ngirangan paningkatan runtah, biaya, sareng waktos anu diperyogikeun anu aya hubunganana sareng toleransi anu ketat dina plastik sapertos kieu.
Mesin CNC Acetal (Delrin)
Acetal nyaéta termoplastik kakuatan tinggi anu ogé dikenal ku nami mérekna, Delrin®, Tecaform® sareng Sustarin®. Éta ngagaduhan sipat mékanis anu luar biasa sareng tahan suhu dibandingkeun sareng plastik anu langkung umum. Éta gampang dimesin sareng ngagaduhan stabilitas diménsi anu saé. Kombinasi sipat ieu ngajantenkeun mesin CNC di Delrin sampurna pikeun komponén mékanis presisi tinggi sapertos gir sareng bantalan. Bagian Delrin tiasa dipendakan dina éléktronik konsumen sapertos printer sareng televisi.
Mesin Acetal CNC
Delrin nyaéta ngaran dagang DuPont pikeun homopolimer asetal. Ieu mibanda sipat mékanis anu langkung saé tibatan kopolimer asetal kalayan paningkatan anu signifikan dina résistansi dampak. Salian ti sipat mékanisna anu luar biasa, asetal mesin CNC nawiskeun stabilitas diménsi anu unggul anu ngajantenkeun idéal pikeun bagian anu presisi tinggi.
Sekilas Asetal
| aplikasi | kaunggulan | kalemahan | kalungguhan Time | harga | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Bagian mékanis presisi tinggi sapertos bantalan, bushing, gir, sareng komponén klep | Résistansi kacapean anu saé, gesekan anu handap, kateguhan sakabéh anu saé, tahan kalembaban | Porositas garis tengah, résistansi kimia terbatas, kacenderungan ngarayap dina beban konstan | Dimimitian ti 3 dinten | Sedeng ($$) | Standar ±0.010″; ±0.001″ tiasa kahontal; sub-±0.001″ sayogi saatos tinjauan manual |
Delrin 150
Kusabab résistansi dampak anu luhur sareng karakteristik gesekan anu handap, Delrin anu dimesin CNC idéal pikeun gir, komponén sistem panto, sareng bushing. Éta mangrupikeun alternatif anu hampang sareng murah pikeun bagian logam sareng, dina seueur hal, ngahubungkeun jurang antara plastik sareng logam. Delrin ogé tiasa ngajaga sipatna dina kisaran suhu -40C dugi ka 120C, anu mangrupikeun kisaran anu langkung ageung tibatan anu tiasa ditolerir ku kalolobaan plastik sanés.
Delrin 150 Properti
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Elongasi dina putus (%) | Teu karasa (Rockwell M) | Suhu Panyimpangan Panas (°C) dina 0.46 MPa | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
Catetan: Kanggo rujukan hungkul. Nilaina tiasa rada bénten gumantung kana kelas sareng produsénna.
Delrin 100 (AF)
Delrin 100 AF nyaéta campuran Delrin anu dicampur serat PTFE (Teflon) pikeun ningkatkeun résistansi kana gesekan sareng sipat gesekan anu handap tina bahan éta. Ieu ngajantenkeun bahan ieu cocog pisan pikeun aplikasi anu meryogikeun gesekan anu handap atanapi gesekan anu handap, sapertos bantalan. Serat PTFE ogé ngabantosan ningkatkeun kakuatan, kateguhan, sareng stabilitas diménsi bahan éta.
Properti Delrin 100 (AF)
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Elongasi dina putus (%) | Teu karasa (Rockwell M) | Suhu Panyimpangan Panas (°C) dina 0.46 MPa | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
Catetan: Kanggo rujukan hungkul. Nilaina tiasa rada bénten gumantung kana kelas sareng produsénna.
rengse
Sapertos kalolobaan plastik pikeun mesin, bagian asetal ngan ukur tiasa nampi sababaraha jinis finish permukaan. Di handap ieu pilihan finish permukaan utama kami pikeun komponén asetal/Delrin anu dimesin CNC.
Salaku Machined: Bisa waé pikeun nyieun hasil ahir permukaan anu alus pisan tina mesin CNC. Pabrik Gazfull ngahontal ieu nganggo alat motong HSS (baja kecepatan tinggi) anu seukeut kalayan sudut rake sareng relief anu luhur anu pas.
Blok ManikTanda alat umumna katingali dina bagian asetal atanapi Delrin anu dimesin CNC. Bead blasting tiasa dilakukeun pikeun ngirangan tanda alat. Penting pikeun dicatet yén warna permukaan bakal hurung ku bead blasting, nyababkeun bahan hideung katingali kulawu poék saatos diprosés.
Tip Desain Ngahemat Biaya
Acetal (Delrin) nyaéta salah sahiji plastik anu paling mahal di pasaran, janten penting pikeun nuturkeun prinsip-prinsip ngahémat biaya di handap ieu.
Desain kana ukuran standar: Asetal biasana disayogikeun dina lambaran kalayan ketebalan standar atanapi dina bentuk anu diekstrusi sapertos batangan padet. Mastikeun bagian anjeun pas dina ukuran stok standar tiasa ngabantosan ngirangan runtah bahan sareng nyingkahan pesenan stok khusus, anu ningkatkeun biaya sareng waktos pangiriman.
Ulah ngincer ketebalan témbok minimum: Sanaos tiasa kahontal, ketebalan témbok minimum tiasa sesah dipasang sareng diproduksi deui tanpa fléksibel, melengkung, atanapi ngageter, sareng tiasa ningkatkeun harga. Kami henteu nyarankeun ketebalan témbok di handap 0.060″-0.080″ pikeun komponén asetal.
Mesin CNC Polipropiléna (PP)
Polipropilén (PP) nyaéta termoplastik semi-kristalin anu aya dina dua bentuk anu béda; éta tiasa diwangun ku homopolimer atanapi kopolimer. Homopolimer polipropilén mangrupikeun kelas anu paling umum sedengkeun kopolimer polipropilén ngagaduhan tingkat étiléna anu béda-béda dicampur kana éta. Machining polipropilén tiasa langkung nangtang tibatan plastik umum anu sanés kusabab kacenderunganna janten hampru sareng lebur. Résistansi kimia polipropilén anu saé sareng kakuatan kacapean ngajantenkeun éta khususna kapaké pikeun bagian anu fleksibel sareng bagian anu kakeunaan lingkungan korosif.
Polipropilén (PP) nyaéta plastik hampang anu bébas BPA kalayan résistansi kacapean sareng kateguhan anu luar biasa. Sipat-sipat ieu ngajantenkeun bahan ieu populér pikeun dianggo dina rupa-rupa aplikasi di sakumna industri otomotif, kemasan, sareng produk konsumen.
Mesin Polipropiléna (PP) sacara Sakilas
| aplikasi | kaunggulan | kalemahan | kalungguhan Time | harga | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Wadah kadaharan anu bébas BPA, parabot listrik, parabot rumah tangga | Kapadetan handap, tahan kimiawi kana rupa-rupa asam sareng basa, tahan kacapean anu luhur | Teu cocog pikeun aplikasi suhu luhur, gampang ruksak nalika kakeunaan sinar UV | Dimimitian ti 3 dinten | Sedeng ($$) | Standar ±0.010″; ±0.002″ tiasa kahontal; sub-±0.002″ sayogi saatos tinjauan manual |
Polipropilén umum
Sanaos mesin CNC dina polipropilén nangtang kusabab condong lebur sareng lééh, polipropilén homopolimer nawiskeun rupa-rupa kauntungan pikeun bagian mesin CNC. Beungeutna anu licin ngajantenkeun idéal pikeun barang mékanis sapertos gir sareng résistansi kacapean hartosna fitur ipis sapertos engsel hirup gampang dilebetkeun kana desain.
Sipat Polipropiléna Umum
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Elongasi dina putus (%) | Teu karasa (Pantai D) | Suhu Defleksi Panas (°C) | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 @ 0.45 MPa | 160-170 |
Catetan: Kanggo rujukan hungkul. Nilai tiasa rada bénten gumantung kana kelas, produsén, sareng pangisi.
rengse
Bagian polipropiléna mibanda warna bodas pucet alami. PP henteu nampi lapisan permukaan sapertos cet kalayan saé. Sifat hidrofobikna ogé ngajantenkeun hésé pisan diwarnaan.
Salaku MachinedPilihan finishing permukaan anu paling umum pikeun saha waé anu ngalakukeun mesin CNC dina polipropilén nyaéta ngantepkeun bagian éta dina kaayaan sapertos dimesin. Beungeut anu dimesin tiasa gaduh tanda alat anu katingali.
Blok ManikMesin CNC dina polipropilén condong ninggalkeun gerinda dina sisi-sisina sareng polipropilén gampang lebur nalika kontak sareng alat motong, anu tiasa nyababkeun permukaan anu kirang saé. Bead blasting ngabantosan ngirangan ieu ku cara ngaleungitkeun cacad anu alit ieu nganggo média anu diblast anu ogé ngabantosan ngaleungitkeun tanda alat pikeun ngahasilkeun permukaan anu langkung konsisten sareng seragam.
Tip Desain Ngahemat Biaya
Mesin CNC dina polipropilén tiasa efektif biaya kusabab biaya bahan anu murah. Nanging, ngirangan waktos mesin sareng pasca-pamrosésan anu kaleuleuwihi penting pisan pikeun ngajaga biaya tetep rendah. Salah sahiji cara pikeun ngahontal ieu nyaéta ku cara ngajaga standar toleransi:
+/- 0.010” pikeun fitur ukuran (panjang, lébar, jangkungna, diaméter)
+/- 0.010” pikeun lokasi (posisi, konsentrisitas, simétri)
Ulah nepikeun toleransi anu leuwih ketat nalika teu perlu. Ieu penting pisan sabab ngolah plastik ngahasilkeun panas, anu tiasa nyababkeun plastik melengkung atanapi nyababkeun dimensi anu ngarayap.
Mesin CNC UHMW-PE
Polietilen Beurat Molekul Ultra-luhur, atanapi disinggetna UHMW Polietilen sareng UHMW-PE, nyaéta himpunan bagian tina sanyawa HDPE (polietilen kapadetan luhur) kalayan sababaraha kaunggulan tambahan.
Ngeunaan UHMW-PE pikeun Mesin CNC
Ranté polimér bahan anu panjang pisan ngabantosan ningkatkeun kateguhan sacara umum. Éta ngagaduhan koefisien gesekan anu sami sareng Teflon, tapi kalayan résistansi abrasi anu langkung saé. Mesin CNC dina UHMW-PE sami sareng mesin plastik rékayasa anu sanés.
UHMW-PE nyaéta plastik rékayasa canggih kalayan kateguhan anu luar biasa, résistansi kimia, sareng karakteristik résistansi aus anu langkung saé tibatan baja. UHMW-PE seueur dianggo dina industri otomotif sareng kelautan. Porositas anu handap sareng inertitas kimia na ogé ngajantenkeun aman pikeun dahareun.
Sakilas UHMW-PE
| aplikasi | kaunggulan | kalemahan | kalungguhan Time | harga | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Pelapis pikeun parasut, profil pituduh ranté, pelapis bemper dermaga | Résistansi abrasi anu luar biasa, kateguhan anu luar biasa, koefisien gesekan anu handap | Teu cocog pikeun suhu luhur, gampang ngarayap kusabab stabilitas diménsi anu handap | Dimimitian ti 3 dinten | Sedeng ($$) | Standar ±0.010″; ±0.002″ tiasa kahontal; sub-±0.002″ sayogi saatos tinjauan manual |
UHMW-PE umum
Mesin UHMW ngahasilkeun bagian anu awét sareng tahan abrasi, janten idéal pikeun aplikasi anu kakeunaan beban dampak sareng bahan abrasif. Aplikasi umum kalebet pelat aus sareng segel. UHMW-PE rentan ka creep sareng henteu idéal pikeun aplikasi dimana bagian-bagianna aya dina setrés anu terus-terusan.
Properti UHMW-PE Umum
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Elongasi dina putus (%) | Teu karasa (Pantai D) | Suhu Defleksi Panas (°C) | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46-68 @ 0.46 MPa | 130-136 |
Catetan: Kanggo rujukan hungkul. Nilaina tiasa rada bénten gumantung kana kelas sareng produsénna.
rengse
Koefisien gesekan UHMW-PE anu handap ngajantenkeun éta tahan kana palapis sabab permukaan anu licin hésé dihijikeun. Kami nyarankeun pikeun ngantepkeun UHMW-PE dina kaayaan sapertos mesin; kumaha oge, Gazfull tiasa nampung peledakan média sareng hasil akhir khusus upami dipikahoyong.
Salaku MachinedIeu ngahasilkeun hasil ahir kalayan tanda alat anu katingali sareng karasana permukaan anu sami sareng hasil ahir 125 uin Ra.
Blok ManikUHMW-PE tiasa di-bead-blast pikeun miceun sagala rupa anu teu rata salaku hasil tina prosés motong.
Tip Desain Ngahemat Biaya
Machining UHMW Polietilen ngahasilkeun komponén anu hampang sareng murah. Di handap ieu aya sababaraha tip tambahan pikeun ngahémat anggaran.
Sub-majelisUHMW-PE tiasa dipésér salaku lambaran atanapi batangan dina rupa-rupa ukuran. Meureun aya mangpaatna pikeun ngarancang bagian-bagian salaku komponén anu misah anu teras tiasa dirakit kana bagian akhir. Perlu dicatet yén UHMW-PE henteu tiasa dianggo kalayan saé sareng perekat tapi tiasa dilas.
Praktik pangsaéna DFM tambahanIeu kalebet ngarancang jari-jari sudut anu konsisten, ngarancang pikeun fitur anu langkung ageung tinimbang sababaraha fitur anu langkung alit, sareng nganggo toleransi standar +/- 0.010.
Mesin CNC Nilon 6/6
Nilon, sacara umum poliamida, nyaéta polimér sintétis termoplastik. Salaku termoplastik, éta tiasa dicetak kana rupa-rupa bentuk ngalangkungan thermoforming. Sanaos nilon tiasa dibentuk janten serat pikeun tali sareng lawon, diekstrusi, sareng dicetak injeksi, éta ngagaduhan kaunggulan nalika diproduksi ngalangkungan mesin CNC. Nilon ngagaduhan sipat résistansi termal, mékanis, sareng kimia anu saé nalika dipotong tina bahan padet.
Nilon 6/6 nyaéta plastik rékayasa anu loba dipaké kalawan ciri kateguhan, résistansi abrasi, jeung karasana anu alus. Sipat nilon 66 ngajadikeun éta idéal pikeun komponén mékanis anu nahan beban sahingga, éta sering janten gaganti anu saé pikeun logam. Mesin CNC dina nilon 6/6 ngahasilkeun bagian anu murah sareng berkinerja tinggi.
| aplikasi | kaunggulan | kalemahan | kalungguhan Time | harga | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Komponen struktural sapertos gir, roda, sareng wadah éléktronik konsumen | Résistansi abrasi, résistansi suhu sedeng luhur, résistansi kacapean luhur | Nyerep Uap anu luhur anu nyababkeun bareuh | Dimimitian ti 3 dinten | Rendah ($) | Standar ±0.010″; ±0.002″ tiasa kahontal; sub-±0.002″ sayogi saatos tinjauan manual |
Nylon 6/6
Nilon 6/6, ogé ditulis salaku nilon 6-6, nilon 6,6, atanapi nilon 66, nyaéta vérsi nilon 6 anu langkung kristalin. Ieu ogé disebut poliamida 66 atanapi PA 66. Ieu ngagaduhan sipat mékanis anu ningkat kusabab struktur molekulna anu langkung teratur. Bahan nilon 6/6 pikeun mesin parantos ningkatkeun résistansi suhu sareng tingkat panyerepan cai anu langkung handap dibandingkeun sareng nilon 6 standar. Aplikasi anu umum kalebet bantalan aus, roda pituduh, sareng bantalan geser.
Sipat Bahan Nilon 6/6 Umum
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Elongasi dina putus (%) | Teu karasa (Pantai D) | Suhu Defleksi Panas (°C) | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
Catetan: Kanggo rujukan hungkul. Nilaina tiasa rada bénten gumantung kana kelas sareng produsénna.
rengse
Sapertos kalolobaan plastik, pilihan finishing permukaan terbatas. Ieu khususna dina nilon, anu teu gampang dilapis. Salajengna, amplas ngahasilkeun permukaan anu ruksak anu sering katingalina langkung parah tibatan permukaan anu dimesin. Sababaraha pilihan finishing dibéréndélkeun di handap ieu:
Salaku machinedMesin CNC dina nilon 6/6 sering bakal ninggalkeun hasil akhir anu saé pisan. Masinis Gazfull ngahontal ieu nganggo alat motong HSS (baja kecepatan tinggi) anu seukeut kalayan sudut rake sareng relief anu luhur anu pas.
Ledakan manik: Nilon 6/6 tiasa dihaluskeun deui ku operasi bead blasting pikeun ngahontal karasana permukaan anu langkung handap.
dyingNilon gampang nyerep cairan, janten pewarnaan mangrupikeun pilihan finishing anu umum. Pewarna pelarut dianggo pikeun ngawarnaan permukaan bagian nilon bodas dina rupa-rupa warna.
Tip Desain Ngahemat Biaya
Nilon 6/6 nyaéta plastik rékayasa anu kawilang murah, nanging, pikeun ngahémat biaya mesin, cobian ieu di handap:
Jaga bagian-bagianna basajan: Pikeun ngaminimalkeun setelan mesin sareng ngirangan biaya mesin anu diperyogikeun (ku kecap sanésna, nganggo mesin 3-sumbu dibandingkeun mesin 4-sumbu atanapi 5-sumbu), jaga géométri saderhana mungkin. Bagian anu géométrina rumit tiasa janten calon anu langkung saé pikeun percetakan 3D dina Nylon 12 via SLS (selective laser sintering) atanapi HP Multi Jet Fusion.
Jaga bagian-bagianna tetep konsisten: Jaga jari-jari juru internal sareng liang anu diketok tetep diukur pikeun ngirangan jumlah panggantian alat anu diperyogikeun ku produsén.
Ngeunaan Mesin CNC Akrilik
Akrilik nyaéta termoplastik anu dipikawanoh ku kajelasan optikna, kakuatanana, sareng stabilitas UV, jantenkeun gaganti kaca anu populér dina seueur aplikasi. Akrilik hampang, tahan benturan, sareng teu sapertos plastik bening anu sanés, éta henteu luntur upami kakeunaan sinar panonpoé anu berkepanjangan.
Sanaos nawiskeun kakuatan sareng kaku anu saé pisan, akrilik henteu cocog pikeun lingkungan suhu luhur, khususna upami dibandingkeun sareng kaca. Kusabab sipat-sipat ieu, akrilik mesin seueur dianggo dina industri sapertos otomotif sareng uji coba sareng pangukuran.
Akrilik Sakilas
| aplikasi | kaunggulan | kalemahan | kalungguhan Time | harga | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Dial instrumen sareng panutup lampu kendaraan, diffuser lampu, wadah transparan. Tiasa dianggo salaku alternatif anu murah sareng hampang pikeun kaca. | Résistansi dampak anu luhur, jelas sacara optik, résistansi UV anu luhur | Tahan goresan sareng panas anu goréng, sénsitip kana bahan kimia tertentu (contona, aseton, alkohol) | Dimimitian ti 3 dinten | Rendah ($) | Standar ±0.010″; ±0.002″ tiasa kahontal; sub-±0.002″ sayogi saatos tinjauan manual |
acrylic
Akrilik mangrupikeun bahan anu awét anu ngagaduhan seueur kaunggulan tibatan kaca. Anu kahiji, akrilik tiasa gampang diolah sedengkeun kaca henteu. Ieu masihan anjeun pilihan pikeun ngolah CNC dina akrilik nalika tugasna meryogikeun géométri anu rumit sareng tingkat kajelasan optik anu luhur dina bagian akhir. Kajelasan akrilik ngajantenkeun idéal pikeun jandéla pamariksaan, perangkat keras uji kimia, sareng panutup instrumentasi.
Sipat Akrilik Umum
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Elongasi dina putus (%) | Teu karasa (Pantai D) | Suhu Panyimpangan Panas (°C) dina 0.45MPa | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | ~ 2-10 | ~ 80-90 | 105-110 | 85-110 |
Catetan: Kanggo rujukan hungkul. Nilai tiasa rada bénten gumantung kana kelas sareng prosés manufaktur. Pikeun aplikasi kritis, tingali lambar data bahan khusus (contona, ti pabrik sapertos Plexiglas®, Acrylite®, atanapi Lucite®)
rengse
Lapisan akhir permukaan jarang diterapkeun kana akrilik mesin CNC sabab kalolobananana bakal ngahalangan sipat optik anu aya dina bahan éta. Upami peryogi lapisan akhir, pilih anu ningkatkeun sipat-sipat ieu.
Standar (Sakumaha-Dimesin): Tanda alat anu katingali dina unggal bagian anu dipotong bakal katingali salaku pusaran.
Ledakan manik: Ngajadikeun akrilik tampilan buram matte sareng ngirangan tanda alat anu katingali.
Polesan Khusus: Akrilik tiasa dipoles pikeun langkung jelas ngalangkungan prosés kimia atanapi amplas baseuh progresif manual kalayan biaya tambahan. Ieu tiasa dipénta ku milih "Lainna" dina Gazfull Instant Quoting Engine®.
Tip Desain Ngahemat Biaya
Akrilik mangrupikeun bahan anu gampang dipanggihan, tapi desainna aya dina wates bahanna, sapertos anu dijelaskeun di handap.
Desain kana ukuran standar: Akrilik biasana disayogikeun dina lambaran anu ketebalanna béda-béda sareng bentuk anu diekstrusi sapertos tabung sareng batangan padet. Ngarancang bagian anu pas dina diménsi lambaran sareng batangan anu tos aya bakal ngajaga biaya tetep minimum. Upami bagian anu diperyogikeun ageung teuing, pertimbangkeun pikeun misahkeunana kana sababaraha komponén anu teras tiasa dilem atanapi dihijikeun saatos dimesin.
Toleransi: Ngahontal toleransi anu ketat pisan nganggo plastik sapertos akrilik tiasa nangtang. Kami nyarankeun ngan ukur nyebatkeun toleransi anu langkung ketat tibatan +/- 0.005″ pikeun fitur-fitur penting pikeun ngirangan paningkatan runtah, biaya, sareng waktos prosés anu aya hubunganana sareng toleransi anu ketat.
ABS CNC Machining
ABS, atanapi akrilonitril butadiena stirena, nyaéta termoplastik anu seueur dianggo anu parantos janten umum kusabab biaya anu relatif murah sareng kateguhan anu saé. Mesin CNC dina ABS mangrupikeun cara anu efektif pikeun motong bagian kana bentuk khusus tanpa peryogi cetakan anu mahal, khususna pikeun prototipe, jig sareng fixture, sareng produksi volume rendah.
Plastik ABS (akrilonitril butadiena stirena) dianggo dina rupa-rupa industri kusabab biaya anu murah, gampang diproduksi, sareng sipat mékanis anu luar biasa. Plastik ieu kapanggih dina seueur produk konsumen sareng ogé dianggo sacara éksténsif dina industri otomotif. ABS anu dimesin CNC nunjukkeun kateguhan, kaku, sareng karakteristik panyerepan goncangan anu luar biasa, khususna pikeun bahan anu murah sapertos kitu.
ABS Sakilas
| aplikasi | kaunggulan | kalemahan | kalungguhan Time | harga | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Wadah produk, perlengkapan sareng jig, dasbor kendaraan | Résistansi dampak anu luhur, biaya murah, résistansi kimia | Teu cocog pikeun aplikasi suhu luhur, ruksak ku pangleyur, stabilitas UV goréng | Dimimitian dina 3 dinten | Rendah ($) | Standar ±0.010″; ±0.002″ tiasa kahontal; sub-±0.002″ sayogi saatos tinjauan manual |
Umum ABS
ABS mibanda stabilitas diménsi anu saé, kakuatan impak anu saé pisan, sareng gampang diolah. Ieu ngajantenkeun ABS anu diolah CNC idéal pikeun aplikasi anu meryogikeun bagian anu murah sareng awét sapertos wadah sareng selubung alat.
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Elongasi dina putus (%) | Karasa (Rockwell R) | Suhu Defleksi Panas (°C) | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
Catetan: Kanggo rujukan hungkul. Nilaina tiasa rada bénten gumantung kana kelas sareng produsénna.
rengse
Nalika damel sareng supplier suku cadang ABS CNC kami, ABS mesin biasana sayogi dina warna beige (alami), bodas, sareng hideung. Warna sanésna tiasa sayogi ngalangkungan sumber langsung.
Salaku Mesin: Bagian CNC ABS dimesin dumasar kana spésifikasi kalayan tanda alat minor atanapi pusaran dina permukaan bahan.
Ledakan manik: Pikeun bagian anu langkung matte, permukaanana tiasa di-bead blast ku manik-manik kaca anu lemes pikeun ngirangan kilap. Nanging, plastik bead blast tiasa nyababkeun permukaan anu henteu rata atanapi tiasa ngaruksak fitur anu rinci.
Tip Desain Ngahemat Biaya
ABS nyaéta plastik anu murah pisan anu gampang diolah sareng gaduh sipat mékanis anu saé pisan. Pikeun ngahémat biaya, insinyur kedah nyingkahan ngagunakeun toleransi anu ketat teuing, sabab ieu tiasa langkung sesah dikontrol dina termoplastik sapertos ABS. Ieu sababaraha tip desain umum anu kami sarankeun pikeun komponén mesin CNC:
Fitur desain dina bidang sumbu anu sami: Ieu bakal ngaminimalkeun kabutuhan mesin CNC 4- sareng 5-sumbu anu langkung mahal.
Konsistensi mangrupakeun konciNgajaga fitur sapertos jari-jari juru internal sareng liang anu diketuk tetep konsisten ogé bakal ngabantosan ngahémat waktos sareng artos dina suku cadang ku cara ngirangan kabutuhan pikeun ngaganti alat.
Layanan Mesin CNC Polikarbonat
Polikarbonat, atanapi PC, nyaéta termoplastik amorf. Sifat amorfna hartosna condong leuleus heula sateuacan lebur sareng henteu gaduh titik lebur anu ditetepkeun. Gazfull ngolah polikarbonat dina lambaran hideung atanapi bening sareng stok batangan. Kajelasan, tahan pecah, sareng beurat anu langkung hampang ngajantenkeun éta gaganti anu saé pikeun kaca. Éta ogé nanganan suhu anu luhur langkung saé tibatan akrilik. Nanging, mesin CNC dina polikarbonat henteu sacara inheren ngahasilkeun bagian anu transparan sacara optik, janten sababaraha finishing salajengna diperyogikeun.
PC (polikarbonat) nyaéta plastik rékayasa anu mibanda kateguhan retakan anu luar biasa. Éta tiasa nahan dampak bari sakaligus nawiskeun kajelasan optik, résistansi UV, sareng résistansi suhu anu langkung luhur tibatan plastik rékayasa anu sanés.
PC Generik (polikarbonat) sacara Sakilas
| aplikasi | kaunggulan | kalemahan | kalungguhan Time | harga | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Lénsa lampu mobil, diffuser lampu, selubung tahan cai | Résistansi dampak anu luhur, kajelasan anu luar biasa, résistansi suhu sedeng (dugi ka 275℉/135℃), kateguhan retakan anu luar biasa | Gampang goresan, résistansi kimia goréng | Dimimitian dina 3 dinten | Sedeng ($$) | Standar ±0.010″; ±0.002″ tiasa kahontal; sub-±0.002″ sayogi saatos tinjauan manual |
Catetan: Kanggo rujukan hungkul. Nilaina tiasa rada bénten gumantung kana kelas sareng produsénna.
PC umum (Polycarbonate)
Mesin CNC dina polikarbonat kawilang populér. Résistansi dampak bahan anu luar biasa ngajantenkeun idéal pikeun komponén struktural. Kalayan kakuatan dampak ampir dua kali lipat tina ABS, polikarbonat nunjukkeun salah sahiji kakuatan dampak pangluhurna tina sadaya plastik rékayasa umum. Éta gampang dibentuk tanpa retakan atanapi pegat.
Sipat PC Umum
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Elongasi dina putus (%) | Teu karasa (Pantai D) | Suhu Defleksi Panas (°C) | Suhu Transisi Kaca (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
rengse
Ngan aya sababaraha jinis lapisan permukaan anu tiasa dianggo dina plastik. Ieu khususna nalika mesin CNC dina polikarbonat sabab bahanna condong gampang gores. Sababaraha pilihan lapisan permukaan dibéréndélkeun di handap ieu:
Ngagosok uapPolikarbonat anu dimesin CNC sering kaluar tanda alat dina permukaanana. Ieu henteu idéal pikeun aplikasi anu meryogikeun komponén anu jelas sacara optik. Ngagosok, sacara umum, nyaéta prosés miceun tanda alat atanapi cacad, sareng salah sahiji metode anu langkung efektif dina polikarbonat nyaéta ngagosok uap. Ieu jalan ku cara ngalaan permukaan kana pangleyur anu réaksi sareng nyababkeun lapisan permukaan lebur sareng ngalir. Prosés ieu ngaratakeun permukaan sareng ngeusian tanda alat naon waé.
Palapis tahan goresanSalah sahiji kakurangan polikarbonat nyaéta gampang digores. Sababaraha lapisan di pasaran ngabantosan ngajaga kajelasan optik polikarbonat bari ningkatkeun résistansi goresanana.
Tip Desain Ngahemat Biaya
Polikarbonat nyaéta plastik anu kawilang mahal. Di handap ieu aya sababaraha tip desain anu ngahémat biaya.
Sub-rakitan: PC pikeun mesin disayogikeun dina bentuk lambaran atanapi batang. Ku kituna, nalika mesin CNC dina polikarbonat, penting pikeun ngarancang bagian-bagian kalayan ukuran standar. Bagian-bagian ageung anu dimesin tina hiji blok polikarbonat tiasa janten mahal pisan. Gantina, pertimbangkeun ngarancang sub-rakitan anu misah anu engkéna bakal dibaut babarengan atanapi dihijikeun ngalangkungan las plastik.
Fitur anu konsisten: Desain kalayan fitur anu konsisten pikeun ngirangan panggunaan pakakas khusus atanapi pergantian pakakas.
PÉSÉNG Machining
PEEK atanapi polieterketon nyaéta plastik rékayasa canggih kalayan daptar panjang sipat anu mangpaat. Ieu kalebet résiliénsi dina suhu anu luhur, résistansi abrasi, biokompatibilitas, résistansi kana vakum ultra-luhur, résistansi kimia anu luar biasa, sareng kasaluyuan pikeun mesin CNC.
PEEK nyaéta termoplastik semi-kristalin anu tiasa terus beroperasi dina suhu dugi ka 260°C sareng tahan pisan kana bahan kimia. Nanging, kedah dicatet yén sababaraha asam sapertos asam sulfat bakal ngaleyurkeun bahan éta. Mesin CNC dina PEEK mangrupikeun cara umum pikeun ngadamel bagian-bagian pikeun dianggo dina lingkungan ekstrim anu meryogikeun kakuatan mékanis, stabilitas kimia, sareng/atanapi résistansi suhu luhur. Aplikasi kalebet komponén pikeun industri médis, aerospace, sareng otomotif.
NGINTIP Sakilas
| aplikasi | kaunggulan | kalemahan | kalungguhan Time | harga | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Bantalan, ring sareng gir, implan tulang tonggong, alat bedah | Hidrofobik, minimal ngaluarkeun gas dina kaayaan vakum anu luhur, biokompatibel | Hargana mahal, biokompatibel tapi teu gampang napel kana tulang | Waktos pangiriman pikeun suku cadang PEEK dimimitian dina 3 dinten kerja | Tinggi ($$$) | Toleransi mesin +/- .001” (+/- 0.025 mm) tiasa kahontal |
Generik ngintip
Machining PEEK ngamungkinkeun rupa-rupa aplikasi anu ngamangpaatkeun sipat-sipat luar biasa bahan ieu. PEEK ngagaduhan sakedik kalemahan dibandingkeun sareng plastik rékayasa anu sanés. Salah sahiji kaunggulan anu ngabédakeunana nyaéta tahan panasna. Éta tiasa beroperasi dina suhu anu luhur langkung lami tibatan kalolobaan plastik sanés. Salaku tambahan, PEEK hidrofobik, janten henteu gampang nyerep cai, sareng ogé ngaluarkeun gas sakedik pisan dina kaayaan vakum. Stabilitas ieu mangrupikeun aset anu saé. Kagunaan PEEK kalebet aplikasi médis pikeun implan samentawis dugi ka komponén aerospace anu kakeunaan vakum anu ekstrim.
Properti PEEK Umum
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Elongasi dina putus (%) | Teu karasa (Pantai D) | Suhu Defleksi Panas (°C) | Suhu Transisi Kaca (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP Kelas VI PEEK (TECAPEEK)
PEEK anu dipeunteun pikeun USP Kelas VI, sapertos TECAPEEK MT, nyaéta varian biokompatibel anu dirancang khusus pikeun dianggo sareng téknologi médis. Ieu dicirikeun ku résistansi kimia anu luhur pisan, résistansi kana rupa-rupa metode sterilisasi, sareng kamampuan pikeun nahan sipat mékanisna dina suhu anu luhur. Peek kelas médis sering dianggo pikeun aplikasi médis sareng alat dimana kontak terbatas sareng kulit sareng jaringan bakal diperyogikeun. USP Kelas VI PEEK ogé dipikahoyong pikeun panggunaan médis kusabab kamampuanna pikeun ngajaga seueur siklus sterilisasi tanpa ngaruksak.
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Elongasi dina putus (%) | Teu karasa (Rockwell M) | Suhu Defleksi Panas (°C) | Suhu Transisi Kaca (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
Peek GF30
PEEK GF30 nyaéta varian PEEK anu dieusi ku 30% kaca. Dibandingkeun sareng PEEK umum anu teu dieusi, GF30 ngagaduhan kaku anu unggul sareng kakuatan mékanis anu ningkat. PEEK anu diperkuat ku kaca ogé ngagaduhan stabilitas diménsi sareng kakuatan creep anu ningkat. Bahan ieu cocog pisan pikeun bagian anu ngalaman beban statis anu luhur dina suhu anu langkung luhur. PEEK GF30 kirang cocog pikeun aplikasi bantalan atanapi keausan kusabab pangaruh abrasif serat kaca dina permukaan anu kawin.
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Elongasi dina putus (%) | Teu karasa (Rockwell M) | Suhu Defleksi Panas (°C) | Suhu Service Maksimum (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
rengse
Bagian PEEK sacara alami warnana kulawu atanapi beige anu teu transparan. Kusabab struktur polimér PEEK, cet sareng palapis hésé napel kana permukaanana. Nanging, kusabab résistansi kimiawi anu aya, sering tiasa ditampi pikeun ngantepkeun bagian-bagian sapertos anu parantos dimesin.
Salaku MachinedPEEK gampang diolah sareng tiasa ngahasilkeun hasil akhir anu mulus. Gazfull nawiskeun kutipan otomatis pikeun karasana permukaan anu alit sapertos 32uin Ra pikeun PEEK tapi tiasa ngutip nilai anu langkung handap nganggo ulasan manual.
Blok Manik: Tanda-tanda pakakas anu teu dihoyongkeun tiasa dileungitkeun ku cara ngagosok permukaan sacara mékanis nganggo manik-manik kaca.
Tip Desain Ngahemat Biaya
Kusabab biaya bahan anu mahal, biaya overhead manufaktur kedah diminimalkeun. Salah sahiji metode pikeun ngabantosan ngatur biaya mesin CNC dina PEEK nyaéta ku cara nyuhunkeun annealing salami fabrikasi. Ieu tiasa ngirangan retakan permukaan sareng internal, anu bakal ngirangan laju scrap sareng ngirangan biaya sacara umum pikeun produsén.
Mesin CNC Teflon (PTFE)
PTFE, atanapi politétrafluoroetiléna, nyaéta termoplastik dumasar fluoropolimer anu diwangun ku atom karbon sareng fluorin. Ieu umumna dikenal ku nami dagang DuPont na, Teflon. Sipat tahan suhu Teflon mangrupikeun salah sahiji anu pangluhurna di antara sadaya plastik rékayasa umum. Éta ogé tahan korosi pisan kusabab susunan kimia fluoropolimerna. Mesin CNC dina PTFE-Teflon nyaéta mesin CNC PTFE-Teflon relatif gampang kusabab kakuatanana anu handap sareng kalembutan relatif, sanaos hésé pikeun ngajaga tingkat presisi anu luhur.
PTFE-Teflon dibédakeun ti kalolobaan plastik rékayasa kusabab titik leburna anu luhur pisan, koéfisién gesekan anu handap, sareng inert sacara kimia. Sipat anu teu biasa ieu parantos ngajantenkeun lapisan PTFE-Teflon janten peran anu terkenal dina alat masak anti lengket sareng aplikasi tambahan dina industri komponén dahareun sareng inuman, petrokimia, médis, sareng listrik.
PC Generik (polikarbonat) sacara Sakilas
| aplikasi | kaunggulan | kalemahan | kalungguhan Time | harga | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Implan médis, palapis pipa pikeun bahan kimia korosif, insulasi komponén listrik | Aman pikeun dahareun, hidrofobik, tahan suhu luhur, koefisien gesekan rendah | Ngahasilkeun haseup toksik nalika kaleuleuwihi panas, résistansi abrasi anu goréng | Waktos pangiriman dimimitian ti 3 dinten. | Sedeng ($$) | Toleransi standar nyaéta +/- 0.010”; toleransi +/- 0.001″ tiasa kahontal. |
Parawan PTFE-Teflon
Sanaos bahan ieu utamina dianggo salaku palapis, sababaraha implan médis diproduksi ngalangkungan mesin CNC dina PTFE-Teflon. Teflon inert sahingga implan médis anu didamel tina bahan ieu henteu ditolak ku awak. Koéfisién gesekan anu handap ngajantenkeun idéal pikeun komponén kontak geser sapertos bantalan.
Sipat Umum PTFE-Teflon
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Elongasi dina putus (%) | Teu karasa (Pantai D) | Suhu Defleksi Panas (°C) | Suhu Lebur (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
Catetan: Kanggo rujukan hungkul. Nilaina tiasa rada bénten gumantung kana kelas sareng produsénna.
rengse
Teflon tahan pisan kana palapis kusabab sipatna salaku permukaan anu henteu lengket. Teflon condong ninggalkeun gerinda dina sisi anu dikerjakeun, tapi Gazfull sacara otomatis miceun ieu sateuacan ngirim produk réngsé.
Salaku Machined: Leuwih hade ngantepkeun bagian éta dina kaayaan mesinna.
Blok ManikPikeun hasil anu langkung mulus sareng miceun anu henteu rata, bagian-bagianna tiasa di-bead blast pikeun permukaan anu rata.
Tip Desain Ngahemat Biaya
Mesin CNC dina PTFE-Teflon tiasa nangtang, khususna upami diperyogikeun toleransi anu ketat. Ku kituna, penting pikeun mastikeun yén prosés mesinna lancar sareng gancang.
Fitur desain dina bidang sumbu anu sami: Ieu bakal ngaminimalkeun kabutuhan mesin CNC 4- sareng 5-sumbu anu langkung mahal.
Konsistensi mangrupakeun konciNgajaga fitur sapertos jari-jari juru internal sareng liang anu diketuk tetep konsisten ogé bakal ngabantosan ngahémat waktos sareng artos dina suku cadang ku cara ngirangan kabutuhan pikeun ngaganti alat.
Garolite G-10 pikeun machining CNC
Garolit nyaéta komposit termoset anu didamel tina fiberglass sareng résin époksi fenolik. Salaku termoset, garolit teu tiasa dilebur sareng dibentuk deui. Upami dipanaskeun di luhur suhu operasi puncakna, éta bakal ruksak sacara kimiawi sareng moal nahan sipatna saatos tiis. Ieu ngajantenkeun cetakan injeksi dina garolit mustahil. Mesin CNC dina garolit mangrupikeun hiji-hijina metode pikeun ngadamel bagian anu rumit nganggo bahan ieu.
Garolite nyaéta komposit epoksi anu diperkuat kaca kalayan babandingan kakuatan-ka-beurat anu luhur sareng tahan korosi sareng Uap anu saé pisan, jantenkeun idéal pikeun aplikasi laut. Éta ogé tahan seuneu sareng insulator listrik anu saé, jantenkeun bahan pilihan pikeun substrat papan sirkuit éléktronik.
Garolit G-10 (FR4)
Mesin CNC dina Garolite G-10 (FR4) ngahasilkeun bagian anu idéal pikeun aplikasi korosif atanapi kalembaban anu luhur. Biasana, kombinasi kaayaan lingkungan ieu kapanggih dina industri kelautan, dimana garolite dianggo pikeun komponén mesin sapertos braket pemasangan sareng aplikasi anu meryogikeun insulasi listrik sareng kakuatan mékanis.
Gazfull nawiskeun garolite dina tingkatan G-10 sareng G-10 FR4. FR4 mangrupikeun tingkatan tahan seuneu tina Garolite G-10 kalayan peringkat gampang kaduruk UL94 V-0. Kadua tingkatan ieu ngagaduhan sipat bahan anu sami kecuali peringkat gampang kaduruk FR4 anu langkung saé. Dina kalolobaan kasus, G-10 FR4 tiasa digentos kalayan aman nalika G-10 diperyogikeun; kumaha oge, anjeun teu kedah ngagentos G-10 nalika FR4 diperyogikeun.
Umum Garolite G-10 (FR4) Sipat Bahan
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Kakuatan Compressive (MPa) | Teu karasa (Rockwell M) | Peunteun Flammability | Suhu Operasi Kontinyu (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
Garolite G11 (FR5)
Sarupa sareng G-10, garolite G-11 (FR5) nyaéta bahan laminasi kaca-epoksi. G11 mangrupikeun insulator termal anu langkung saé tibatan G10 sareng tiasa tahan suhu operasi anu langkung luhur. Ieu ngajantenkeun pilihan anu saé pikeun aplikasi mékanis atanapi listrik anu bakal dianggo dina lingkungan suhu anu luhur.
Umum Garolite G11 (FR5) Sipat Bahan
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Kakuatan Compressive (MPa) | Teu karasa (Rockwell M) | Peunteun Flammability | Suhu Operasi Kontinyu (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
rengse
Garolit biasana mangrupa bahan anu warnana héjo nepi ka konéng-héjo tapi ogé dijual dina warna hideung. Ieu bahan teu butuh waktu lila pikeun dipoles kusabab komposisi seratna. Biasana, polesan permukaanana anu matte moal ngagurilap.
Salaku MachinedGarolite umumna ngagaduhan hasil akhir matte anu mulus saatos dimesin. Ieu ngandung harti yén bagian anu ditinggalkeun dina kaayaan sapertos dimesin moal ngarusak daya tarik estetika.
Ledakan manik: Bagian-bagian anu dijieun dina garolite tiasa di-bead blasting pikeun miceun permukaan anu henteu rata anu dihasilkeun nalika mesin.
Tip Desain Ngahemat Biaya
Garolit nyaéta plastik rékayasa anu hargana mahal, sahingga penting pikeun ngawatesanan biaya manufaktur upami tiasa.
Desain dumasar kana ukuran standar: Garolit diwatesanan ngan ukur dina batang, rod, tabung, sareng lambaran. Nalika ngarancang bagian-bagian tina bahan ieu, ati-ati heula pikeun diajar ukuran stok anu sayogi, teras rancang pikeun minuhan kendala éta. Kirang bahan anu dipiceun pikeun ngahontal diménsi ahir hartosna ningkat panghematan biaya boh dina hal bahan anu diboroskeun sareng waktos anu dianggo dina pamrosésan. Pamrosésan CNC dina garolit meryogikeun perkakas inten atanapi superalloy, janten éta mangrupikeun bahan anu mahal pikeun dimesin.
PVC CNC Machining
PVC nyaéta salah sahiji plastik rékayasa anu paling loba dipaké. Biasana aya dua bentuk: PVC anu diplastisasi sareng anu henteu diplastisasi. PVC anu henteu diplastisasi dianggo dina bagian anu kaku sapertos pipa sareng sambungan. Mesin CNC dina PVC umumna dilakukeun nganggo vérsi bahan anu kaku ieu. PVC anu diplastisasi dianggo dina aplikasi anu meryogikeun kalenturan sapertos kabel atanapi tabung alit.
Produksi PVC ngagunakeun bahan baku anu teu tiasa dianyari deui sacara volume langkung sakedik tibatan kalolobaan plastik sanés, jantenkeun éta salah sahiji plastik anu paling héjo anu sayogi. Mesin CNC dina PVC sami sareng plastik rékayasa anu sanés, sareng hatur nuhun kana kaku sareng karasana, éta mesin relatif gampang.
Ngukir PVC ngahasilkeun bagian anu murah anu gaduh sipat mékanis anu saé sareng gaduh kauntungan tambahan nyaéta tahan kana unsur-unsur. Résistansi Uap sareng UV bahan éta ngajantenkeun éta pikaresepeun pikeun aplikasi sapertos pipa sareng sambungan pipa.
PVC kaku / Unplasticized
| Kakuatan Tensile, Ngahasilkeun (MPa) | Elongasi dina putus (%) | Teu karasa (Pantai D) | Suhu Defleksi Panas (°C) | Rating Gampang Kaduruk (UL 94 (1.5 mm)) | warna |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA | Abu |
rengse
Teu siga kalolobaan plastik rékayasa anu sanés, PVC tiasa gampang dicét boh pikeun tujuan estetika ogé pikeun ningkatkeun umur luarna. Perlu dicatet ogé yén sanaos sipat mékanisna tetep konsisten, PVC transparan condong luntur warnana nalika kakeunaan panonpoé atanapi sumber UV anu sanés.
Dicét: PVC tiasa dicét salami cetna henteu ngandung pangleyur anu nyerang polivinil klorida. Pastikeun yén cet anjeun parantos diformulasikeun pikeun dianggo dina PVC tanpa ngaruksak sipat mékanisna.
Salaku MachinedPVC gampang diolah sareng ngahasilkeun permukaan anu mulus sareng kawilang ngagurilap tanpa kedah aya operasi tambahan.
Tip Desain Ngahemat Biaya
Mesin CNC dina PVC ngahasilkeun komponén anu hampang sareng murah. Nanging, tip ieu tiasa ngabantosan ngaminimalkeun biaya langkung jauh:
Sub-rakitan: PVC sayogi dina bentuk lambaran atanapi batangan dina rupa-rupa ukuran. Rencanakeun desain anjeun supados anjeun tiasa ngadamel komponén tina ukuran stok ieu sareng ngarakitna engké dina bagian akhir. Lem PVC gampang didapet sareng tiasa dianggo pikeun ngadamel bagian anu rumit tina sababaraha sub-rakitan sacara efektif.
Plastik CNC nuturkeun konvénsi desain anu sami sareng logam mesin CNC, janten anggo prakték pangsaéna dina desain mesin iraha waé upami tiasa.