Tlhahisoleseding ea Mechini ea CNC
Tsoela pele ho ntlafatsa theknoloji ea rona ea machining ea CNC le boiphihlelo ba tlhahiso

Khabone le Motsoako oa Tšepe bakeng sa Lisebelisoa tsa Machining tsa CNC

Sebakeng sa tlhahiso ea sejoale-joale, mochini oa Taolo ea Lipalo tsa Khomphutha (CNC) o eme e le theknoloji ea motheo, e nolofalletsang tlhahiso e nepahetseng le e sebetsang ea likarolo tse rarahaneng ho pholletsa le liindasteri tse kang likoloi, lifofane, oli le khase le thepa ea bareki. Motheong oa ts'ebetso ena ho na le khetho ea thepa e loketseng, moo litšepe tse kang tšepe li busang ka lebaka la ho tenyetseha ha tsona, matla le katleho ea litšenyehelo. Har'a tsena, tšepe ea khabone le tšepe ea alloy li hlaha e le tse peli tsa lihlopha tse sebelisoang haholo bakeng sa mochini oa CNC. Lisebelisoa tsena li fana ka tekano ea thepa ea mechini e etsang hore li be ntle bakeng sa lits'ebetso tse hlokang ho tšoarella, ho sebetsa hantle ha mechini le ts'ebetso tlas'a khatello.
 
Tšepe ea carbon, eo ha e le hantle e leng motsoako oa tšepe le khabone o nang le khabone e pakeng tsa 0.05% le 2% ka boima, e etsa mokokotlo oa lits'ebetso tse ngata tsa indasteri. Ho bonolo ha eona ka sebopeho—haholo-holo tšepe le khabone, ka likarolo tse nyane tse kang manganese, silicon, phosphorus, sebabole le oksijene—e lumella mefuta e fapaneng ea ho thatafala, matla le ho se sebetse hantle ho latela maemo a khabone. Ka mohlala, litšepe tse nang le khabone e tlase li tsejoa ka ho tjheseletsa le ho bopeha ha tsona hantle, ha mefuta e phahameng ea khabone e fana ka ho thatafala ho hoholo le ho hanyetsa ho tsofala. Ho CNC machining, litšepe tsa khabone li ananeloa ka lebaka la theko e tlase le bonolo ba ho li sebetsana, e leng se etsang hore li lokele tlhahiso e phahameng ea likarolo tse kang li-shaft, li-pin le li-fasteners.Ka lehlakoreng le leng, tšepe ea motsoako e haha ​​holim'a motheo oa tšepe ea carbon ka ho kenyelletsa likarolo tse ling tsa motsoako tse kang chromium, nickel, molybdenum, vanadium, kapa tungsten. Litlatsetso tsena li ntlafatsa thepa e itseng, ho kenyeletsoa ho hanyetsa mafome, matla a ho thaepa, ho tiea le ho hanyetsa mocheso, ntle le ho beha kotsing e kholo ea ho sebetsa ha thepa ea motheo.
 
Litšepe tsa alloy li arotsoe ka mefuta e nang le motsoako o tlase (ka likarolo tse kopanyang ho fihlela ho 8%) le mefuta e nang le motsoako o phahameng, e 'ngoe le e 'ngoe e etselitsoe libaka tse thata. Maemong a CNC, li ipabola ho hlahiseng likarolo tse tlamehang ho mamella maemo a feteletseng, joalo ka li-gear, li-axle le mahare a turbine.Khetho pakeng tsa tšepe ea khabone le ea alloy ho CNC machining e itšetlehile ka lintlha tse kang tšebeliso e reriloeng ea karolo, ho pepesehela tikoloho, thepa ea mechini e hlokahalang, le lithibelo tsa tekanyetso. Mohlala, leha tšepe ea khabone e ka lekana bakeng sa likarolo tsa sebopeho maemong a bonolo, tšepe ea alloy hangata e bohlokoa haholo maemong a khatello e phahameng kapa a senyang. Ho utloisisa metsoako ea thepa ena, thepa, limaraka le mekhoa ea machining ho bohlokoa bakeng sa baenjiniere le bahlahisi ho ntlafatsa meralo, ho fokotsa litšenyehelo, le ho netefatsa hore sehlahisoa se phela nako e telele.
 
Sengoloa sena se hlahloba ka botebo mathata a litšepe tsa khabone le alloy e le thepa ea ho sebetsa ka CNC. Re tla hlahloba metsoako ea tsona, thepa ea bohlokoa, limaraka tse tloaelehileng, lintlha tsa ho nahana ka ho sebetsa ka mechine, lits'ebetso, le melemo ea ho bapisa. Ka ho sebelisa melao-motheo ea saense ea thepa e thehiloeng le mekhoa ea indasteri, re ikemiselitse ho fana ka tataiso e felletseng bakeng sa litsebi tse batlang ho sebelisa litšepe tsena ka katleho mererong ea tsona. Ebang u moqapi ea hlalosang thepa kapa setsebi sa mananeo a CNC, ho utloisisa metheo ena ho ka lebisa liphellong tse ntle tlhahisong e nepahetseng.

Tšepe ea Khabone: Thepa, Likereiti, le Ho Sebetsa ha CNC

Tšepe ea carbon e emela mofuta oa tšepe o hlahisoang le o sebelisoang ka ho fetisisa lefatšeng ka bophara, e ikarabella bakeng sa hoo e ka bang 90% ea tlhahiso eohle ea tšepe. Sehlopha sa eona se ipapisitse haholo le litaba tsa carbon: khabone e tlase (ka tlase ho 0.30%), khabone e mahareng (0.30% ho isa ho 0.60%), le khabone e phahameng (ka holimo ho 0.60%). Sehlopha se seng le se seng se fana ka thepa e ikhethang ea mechini e susumetsang ho tšoaneleha ha eona bakeng sa mochini oa CNC.
Ho qala ka litšepe tse nang le khabone e tlase, tsena hangata li bitsoa litšepe tse bonolo ka lebaka la bonolo ba tsona le ho se sebetse hantle ha tsona. Ka maemo a khabone hangata a pakeng tsa 0.05% le 0.25%, li bontša sebopeho se setle le ho tjheseletsa. Ka mechine, litšepe tse nang le khabone e tlase li fana ka matla a tlhahiso a ka bang 350 MPa le matla a ho thaepa a fihlang ho 420 MPa, ka ho lelefala ha ho robeha ho fihlang ho 15% kapa ho feta. Bothata ba tsona ba Brinell bo tlase haholo, bo ka bang 121, e leng se etsang hore li sebetse hantle haholo. Mesebetsing ea CNC, litšepe tse nang le khabone e tlase joalo ka sehlopha sa 1018 ke tse ratoang ka lebaka la ho thehoa ha tsona ka boreledi le ho senyeha ho fokolang ha lisebelisoa. Sehlopha sa 1018, se entsoeng ka khabone ea 0.15-0.20% le manganese ea 0.6-0.9%, se na le matla a ho thaepa a ho qetela a 65 ksi le matla a tlhahiso a 48 ksi. E sebelisoa hangata bakeng sa li-shaft, li-pin, le li-fasteners makaleng a likoloi le mechini, moo ho nepahala le ho boloka litšenyehelo li leng bohlokoa haholo.
 
Litšepe tsa khabone e mahareng li koala sekheo pakeng tsa ho tsitsa le matla, ka khabone e pakeng tsa 0.30% le 0.60%. Likereiti tsena li fana ka thata e ntlafalitsoeng le matla a ho thaepa ha li ntse li boloka bokhoni bo loketseng ba ho sebetsa. Litšobotsi tse tloaelehileng li kenyelletsa matla a tlhahiso ea 415 MPa, matla a ho thaepa a 620 MPa, le ho hola ha 25%, ka thata ea Brinell hoo e ka bang 201. Kereiti ea 1045 e fana ka mohlala oa sehlopha sena, e fana ka tekano ea matla le bokhoni ba ho sebetsa. Ka khabone ho 0.43-0.50% le manganese ho 0.60-0.90%, e fihlella matla a ho thaepa a ho qetela a 105 ksi le tlhahiso ea 60 ksi kamora kalafo ea mocheso. Ho CNC machining, litšepe tsa khabone e mahareng li hloka khetho e hlokolosi ea liparamente ho qoba ho bokellana ha mocheso o feteletseng, e leng se ka lebisang ho thatafatseng mosebetsi. Li loketse likarolo tsa hydraulic, li-axle le li-gear moo ho hlokahalang khanyetso ea tšusumetso.
 
Litšepe tse nang le khabone e ngata, tse nang le khabone e fetang 0.60%, li beha pele ho thatafala le ho hanyetsa ho tsofala ho feta ho ductility. Litšobotsi mona li kenyelletsa matla a tlhahiso ho fihlela ho 570 MPa, matla a ho thaepa a 965 MPa, le ho lelefala ho tlase ho 9%, 'me bothata ba Brinell bo fihla ho 293. Litšepe tsena li thatafalloa haholo ho mochini ka lebaka la ho robeha ha tsona le tšekamelo ea ho etsa li-chips tse thata, hangata li hloka lisebelisoa tsa carbide le mafura. Likereiti tse tloaelehileng tse kang 1095 (khabone ea 0.90-1.03%) li sebelisoa bakeng sa lisebelisoa tsa ho seha, li-spring le lithipa. Litšebelisong tsa CNC, litšepe tse nang le khabone e ngata li rua molemo ho annealing pele ho machining ho ntlafatsa bokhoni ba ho sebetsa, ho lateloa ke ho thatafala bakeng sa ts'ebeliso ea ho qetela.
 
Ho se sebetse hantle ha disete tsa khabone ho a fokotseha ha dikahare tsa khabone di ntse di eketseha. Mefuta e nang le khabone e tlase e na le sekgahla se phahameng (ho fihlela ho 100 ho index ya bokgoni ba ho sebetsa), ha e nang le khabone e ngata e ka theohela ho 50-60. Mabaka a susumetsang tshebetso ya CNC a kenyeletsa lebelo la ho seha, sekgahla sa ho fepa, le tshebediso ya sehatsetsi. Mohlala, lebelo le letle la 1018 le ka tloha ho 100-150 m/min ka disebediswa tsa tshepe tse lebelo le phahameng, empa di-insert tsa khabone di kgethwa bakeng sa dikereiti tse thata ho eketsa bophelo ba disebediswa. Kalafo ya mocheso e bapala karolo ya bohlokwa; ho nolofatsa kapa ho annealing ho nolofatsa thepa bakeng sa ho tlosa di-chip habonolo, ha ho tima le ho tjhesa ho ntlafatsa thepa ya ho qetela.
 
Tšebeliso ea tšepe ea khabone ho CNC machining e kholo. Indastering ea likoloi, maemo a tlase le a mahareng a khabone a etsa likarolo tsa enjene, likarolo tsa chassis, le likarolo tsa ho emisoa. Lifofane li li sebelisa bakeng sa lintho tsa sebopeho tse seng tsa bohlokoa, ha kaho e rua molemo matla a tsona ka har'a li-fasteners le li-brackets. Lekala la oli le khase le sebelisa litšepe tse nang le khabone e ngata bakeng sa li-drill bits le li-valve. Ka kakaretso, litšenyehelo tse tlase tsa tšepe ea khabone - hangata ka tlase ho 20-30% ho feta li-alloy - li etsa hore e be ntho ea bohlokoa bakeng sa ho etsa li-prototyping le tlhahiso ea bongata.
 
Ho sa tsotellehe melemo, ho na le diphephetso. Ditshepe tsa khabone di kotsing ya ho bola ntle le ho kwahela ka tshireletseho, e leng se fokotsang tshebediso ya kantle kapa ya lewatle. Mefuta ya khabone e ngata e ka petsoha nakong ya ho tjheseletsa haeba e sa futhumatswa pele, mme ho sebetsa ka machining ho ka hlahisa di-burrs tse hlokang ho ntsha di-burrs. Tsoelo-pele theknolojing ya CNC, jwalo ka ditsamaiso tsa taolo tse ikamahanyang le maemo, di fokotsa tsena ka ho ntlafatsa ditsela le ho fokotsa ho thothomela.

Tšepe ea Motsoako: Thepa e Ntlafalitsoeng bakeng sa Likopo tsa CNC tse Batlang

Tšepe ea alloy e phahamisa bokhoni ba tšepe ea carbon ka ho hlahisa likarolo tsa alloy tse fetolang thepa bakeng sa litlhoko tse itseng. E hlalosoa e le tšepe e nang le litlatsetso tse reriloeng ka ntle ho carbon (hangata e na le 1-50% ea kakaretso ea alloy), e kenyelletsa litšepe tse nang le alloy e tlase (ho fihlela ho 8%) le mefuta e mengata ea alloy e phahameng. Lintho tse tloaelehileng tse kang chromium li ntlafatsa ho hanyetsa mafome, nickel e eketsa ho tiea, molybdenum e eketsa matla a mocheso o phahameng, 'me vanadium e eketsa ho hanyetsa ho tsofala.
Litšepe tse nang le motsoako o tlase, tse kang sehlopha sa 4140 (tse nang le khabone ea 0.38-0.43%, chromium ea 0.80-1.10%, le molybdenum ea 0.15-0.25%), li fana ka matla a tlhahiso a hoo e ka bang 655 MPa le matla a ho thaepa ho fihlela ho 950 MPa kamora kalafo ea mocheso. Ho sebetsa ha tsona ho leka-lekane, ho lekantsoe ho 65-70, 'me li arabela hantle ho tima le ho futhumatsa bakeng sa maemo a thata a 28-32 HRC. Ho CNC machining, litšepe tsena li sebelisoa bakeng sa likarolo tse nang le khatello e phahameng joalo ka li-crankshafts, li-gear le li-axle mechining ea likoloi le e boima. Lintho tse ekelitsoeng li fokotsa ho robeha ha bonolo ha li bapisoa le litšepe tse lekanang tsa khabone, e leng se lumellang ho hanyetsana hamolemo ha tšusumetso.
 
Litšepe tse nang le motsoako o phahameng li kenyelletsa litlatsetso tse matla haholoanyane, hangata li feta 10% ea chromium bakeng sa thepa e kang ea glassware ntle le ho ba le glassware ka botlalo. Mekhahlelo e kang 4340 (e nang le nickel, chromium, le molybdenum) e fana ka matla a ikhethang - e fana ka 860 MPa - le ho hanyetsa mokhathala, e leng se etsang hore li lokele lisebelisoa tsa ho lulisa tsa sefofane le likarolo tsa oli. Ho khona ho sebetsa mona ho tlase, hoo e ka bang 50, ka lebaka la ho thatafala ho eketsehileng, empa mekhoa ea CNC joalo ka ho sila ka trochoidal e thusa ho laola mocheso le ho senyeha ha lisebelisoa.
 
Litšobotsi tsa litšepe tsa alloy lia fapana haholo empa ka kakaretso li kenyelletsa matla a ho thapolla a phahameng (ho fihlela ho 1,200 MPa), ho ductility e betere, le ho hanyetsa mocheso ho phahameng ha ho bapisoa le litšepe tsa carbon. Mohlala, litšepe tsa alloy li ka boloka botsitso mochesong o fetang 500°C, e leng se loketseng bakeng sa mahare a turbine kapa li-valve tsa petrochemical. Khanyetso ea mafome e matlafatsoa ka li-alloy tse nang le chromium e ngata, e leng se fokotsang tlhoko ea lipeipi.
 
Ho sebetsa ka mechine ea CNC, litšepe tsa alloy li hloka lisebelisoa tse khethehileng, tse kang carbide e koahetsoeng kapa li-insert tsa ceramic, ho sebetsana le ho tiea ha tsona. Liparamente tsa ho seha li ka kenyelletsa lebelo la 60-100 m/min bakeng sa ho roughing le ho fepa ka 0.1-0.2 mm/rev, ka sesebelisoa se pholileng sa moroallo ho qhala mocheso. Mekhoa ea ho phekola mocheso pele ho mochini joalo ka ho annealing e ntlafatsa taolo ea chip, ha mekhoa ea kamora mochini e netefatsa botsitso ba litekanyo.
 
Ditshebediso di akaretsa mafapha a bohlokwa. Sefofaneng sa difofane, ditshipi tsa alloy di bopa di-mount tsa enjene le diforeimi tsa sebopeho. Indasteri ya dikoloi e itshetlehile ka tsona bakeng sa dikarolo tsa phetisetso le ditsamaiso tsa ho fanyeha. Oli le kgase di sebedisa ditshipi tsa alloy bakeng sa diphaephe le dikholara tsa ho tjheka, moo ho hanyetsa ho kgopama e leng ntho ya bohlokwa. Di-bearings, di-spring, le dikarolo tsa sebopeho dikoung tsa elektroniki le tsona di rua molemo ho tshwarelleng ha tsona.
 
Litšepe tsa lisebelisoa, e leng sehlopha sa litšepe tsa alloy, li lokela ho boleloa ka ho thatafala ha tsona ho feteletseng (ho fihlela ho 65 HRC) le ho hanyetsa ho khoptjoa. Mekhahlelo e kang H13, e nang le chromium le vanadium, e etsoa ka mochini ka CNC bakeng sa li-dies le hlobo, leha li hloka lebelo le liehang le litlhophiso tse tiileng ho thibela ho petsoha.
 
Mathata ka litšepe tsa alloy a kenyelletsa litšenyehelo tse phahameng—hangata li feta litšepe tsa khabone ka 50-100%—le monyetla oa ho sotha nakong ea kalafo ea mocheso. Leha ho le joalo, thepa ea tsona e ntlafalitsoeng e lokafatsa matsete lits'ebetsong tse sebetsang hantle.

Papiso ea Khabone le Tšepe ea Alloy ho CNC Machining

Ha ho kgethwa pakeng tsa tshepe ya khabone le alloy bakeng sa ho sebetsa ka CNC, ho na le mabaka a mmalwa a amehang. Tshepe ya khabone e ipabola ka ditjeo le bonolo ba ho sebetsa ka yona, ka maemo a khabone a tlase a fanang ka bokgoni bo hodimo ba ho kopanya le ho bopeha. Leha ho le jwalo, ha e na tshepe le ho hanyetsa mocheso o phahameng, e leng se etsang hore e se ke ya lokela ditikoloho tse thata.

Tšepe ea alloy, ka lintlafatso tsa eona tse etselitsoeng uena, e fana ka ts'ebetso e betere ka kakaretso ea matla, ho tiea le ho hanyetsa, empa ka lebaka la bokhoni ba ho sebetsa le theko. Mohlala, tafole ea papiso e totobatsa:
 
Property
Tšepe ea Khabone (mohlala, 1045)
Tšepe e kopantsoeng (mohlala, 4140)
Yield Strength (MPa)
415-570
655-860
Sekhahla
Holimo (70-100)
E itekanetseng (50-70)
Khahlano ea ho Corrosion
Low
E mahareng ho isa Hodimo
ditjeho
Tlase-Medium
Bohareng-Holimo
dikopo
Sebopeho se akaretsang
Khatello e phahameng ea maikutlo, e senyang
 
Maemong a CNC, tšepe ea khabone e loketse likarolo tse potlakileng tsa prototyping le tse seng tsa bohlokoa, ha tšepe ea alloy e khethoa bakeng sa likarolo tse nepahetseng tse tlas'a mojaro.
 
Mekhoa e kopantsoeng, joalo ka ho sebelisa li-core tsa tšepe ea khabone tse nang le lipente tse kopantsoeng, e ka ntlafatsa melemo.

Liphapang tsa Bohlokoa Pakeng tsa Tšepe ea Carbon le Tšepe ea Alloy ho CNC Machining

1. Phapang ea Sebopeho sa Motheo

Phapang ea motheo e teng ka metsoako ea lik'hemik'hale. Tšepe ea Khabone e thehiloe tšepeng, e nang le carbon ea 0.0218% ~ 2.11% e le karolo ea mantlha e nang le litšila tse tlase. E arotsoe ka likarolo tsa khabone: tšepe ea khabone e tlase (<0.25%, mohlala, Q235) e bonolo ebile e le polasetiki; tšepe ea khabone e mahareng (0.25% ~ 0.6%, mohlala, 45# tšepe) e leka-lekanya matla le polasetiki; tšepe ea khabone e phahameng (<0.6%, mohlala, T10) e thata empa e pshatleha habonolo.

Tšepe ea motsoako e etsoa ka ho eketsa likarolo tsa motsoako tse entsoeng ka boomo (chromium, nickel, jj., kakaretso ea 1% ~ mashome a lekholo) ho tšepe ea carbon, joalo ka 42CrMo bakeng sa matla a ntlafalitsoeng le tšepe e sa hloekang ea 304 bakeng sa ho hanyetsa mafome, e leng se fetolang ts'ebetso ea eona ea ho sebetsa ka mokhoa o ikhethileng.

2. Lekhalo la Tshebetso la ho Seha la CNC

Ho hanyetsa ho seha: Ho hanyetsa ha tšepe ea carbon ho itšetlehile ka bongata ba carbon—tšepe ea carbon e tlase e lumella ho seha ka lebelo le phahameng, khabone e mahareng e theko e tlaase, 'me khabone e phahameng e hloka lebelo le fokotsehileng. Ho hanyetsa ho seha ha tšepe ea alloy ho phahame ka 20% ~ 50% ho feta tšepe ea carbon e tšoanang ka lebaka la lik'habohaedreite tse thata tse tsoang likarolong tsa alloying.

Ho qhala ha mocheso: Tšepe ea khabone e na le phallo e ntle ea mocheso, e boloka mocheso oa mochini o le tlase 'me ts'ebetso ea lisebelisoa e lieha. Tšepe ea motsoako e qhala mocheso hampe, 'me mocheso oa lehlakore hangata o feta 800℃ (mohlala, tšepe e sa hloekang ea 304), e hlokang ho pholisetsa khatello e phahameng ho thibela tšenyo ea sesebelisoa le ho chesa ha karolo ea mosebetsi.

3. Mekhoa ea ho Khetha Lisebelisoa

Tšepe ea khabone: Litlhoko tse tlase—HSS kapa khabone e samentetsoeng bakeng sa tšepe e tlase/e mahareng; khabone e phahameng e samentetsoeng ka cobalt (mohlala, YG8) bakeng sa tšepe e nang le khabone e ngata. Ho sebelisoa lisebelisoa tse sa koaheloang kapa tse koahetsoeng ka TiCN, tse nang le mathoko a bohale (<0.1mm) bakeng sa tšepe e nang le khabone e tlase le mathoko a honotsoeng (0.1~0.2mm) bakeng sa tšepe e mahareng/e nang le khabone e phahameng.

Tšepe e kopantsoeng: Litlhoko tse phahameng—Likoahelo tsa TiAlN/CrN, mathoko a ntlafalitsoeng a honotsoeng (0.2 ~ 0.5mm), le lisebelisoa tsa lisebelisoa tse sebetsang hantle ho mamella mocheso o phahameng le tšusumetso.

4. Maemo a Ts'ebeliso le Litlhahiso tsa Khetho

Tšepe e nang le khabone e tlase (10#, Q235): E loketse libolute, likheo—theko e tlase, bokhoni bo phahameng.

Tšepe e mahareng ea khabone (45#): E loketse li-gear, li-shaft—ts'ebetso e leka-lekaneng, e molemo ka ho fetisisa

thepa e tloaelehileng ea mosebetsi oa matsoho.

Tšepe e nang le khabone e ngata (T8, T10): E sebelisetsoa lisebelisoa, hlobo—e hloka lebelo le liehang le pholiso e matla.

Tšepe ea alloy (42CrMo, 304): E lekana le li-crankshaft tsa likoloi, likarolo tsa lifofane—e fihlela litlhoko tse thata tsa ts'ebetso ho sa tsotelehe litšenyehelo tse phahameng.

6. Summary

Phapang ea mechini pakeng tsa litšepe tse peli e simoloha ho se tšoane ha sebopeho. Ho tseba liphapang tsena ho ka fokotsa ho senyeha ha lisebelisoa ka ho feta 30% le ho ntlafatsa bokhoni ka 20%. Ho theha database ea "ts'ebetso ea lisebelisoa tsa thepa" ho thusa ho fihlela tekano e ntle lipakeng tsa litšenyehelo le bokhoni ba ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng oa CNC.

Menahano ea Machining le Mekhoa e Metle ka ho Fetisisa

Ho sebetsa hantle ha CNC ho lokisa ditshipi tsa khabone le tsa alloy ho hloka tlhokomelo ho disebediswa, diparamente le mekgwa. Disebediswa tsa khabone ke tsa maemo a hodimo bakeng sa bobedi, empa ditshipi tse kopantsoeng di ka hloka mefuta e kgutshwanyane e kwahetsweng ke CVD bakeng sa nako e telele. Metsi a ho seha a thibela ho chesa haholo, haholoholo maemong a khabone e ngata kapa alloy a atisang ho thatafala.
 
Liparamithara lia fapana: bakeng sa litšepe tsa khabone, lebelo le phahameng (120-180 m/min) le lijo (0.15-0.3 mm/rev); bakeng sa li-alloy, tlase (80-120 m/min) ho laola mocheso. Litlhophiso tsa mochini o tiileng li fokotsa ho thothomela, 'me software ea CAM e ntlafatsa litsela bakeng sa katleho.
 
Mathata a tloaelehileng a kenyelletsa taolo ea li-chip—ho sebelisa li-chip breaker—le ho qeta bokaholimo, ho rarolloang ka ho polishing. Mekhoa ea polokeho, joalo ka moea o nepahetseng bakeng sa mosi, ea bohlokoa.
 
Tsoelo-pele e kang ho sebetsa ka lebelo le phahameng (HSM) le ho pholisa ka cryogenic ho ntlafatsa liphetho tsa thepa ena.

fihlela qeto e

Litšepe tsa khabone le tsa alloy li ntse li le bohlokoa haholo ho machining ea CNC, li fana ka mefuta e fapaneng ea thepa ho tloha ho theko e tlase le bonolo ho mefuta ea khabone ho isa ho tšoarelleng ho matla ho li-alloy. Ka ho utloisisa metsoako ea tsona, limaraka le mekhoa ea tsona, bahlahisi ba ka khetha ka nepo bakeng sa lits'ebetso ho tloha ho li-fasteners tsa letsatsi le letsatsi ho isa ho likarolo tsa sefofane. Ha theknoloji e ntse e fetoha, thepa ena e tla tsoela pele ho khanna boqapi boenjiniere ba ho nepahala, ho leka-lekanya ts'ebetso le ho sebetsa.