Услуга штанцања метала по мери
Услуге прецизног штанцања метала
Од аутомобилских и медицинских компоненти до минијатурних електронских уређаја и прецизних ваздухопловних делова, потражња за висококвалитетним металним компонентама наставља да расте у широком спектру индустрија. Без обзира да ли развијате прототипове или повећавате производњу, штанцање метала нуди исплативо и ефикасно решење за ваше производне потребе. Газфул вам може помоћи да брзо, приступачно и са изузетном прецизношћу преведете свој метални део од почетног дизајна и штампе до производње.
Шта је прецизно штанцање метала?
Штанцање метала је метода хладног обликовања која је једноставна, али свестрана. У овом процесу, равне металне траке се убацују у опрему за штанцање помоћу алата или матрица. Алат се утискује у метални материјал, користећи огромну силу притиска за стварање делова жељених облика или карактеристика.
Процес штанцања
Штанцање метала је производни процес у којем се калемови или равни листови материјала обликују у одређене облике. Штанцање обухвата више техника обликовања као што су штанцање, бушење, утискивање и прогресивно штанцање у калупу, да поменемо само неке. Делови користе или комбинацију ових техника или појединачно, у зависности од сложености комада. У процесу, празни калемови или листови се убацују у пресу за штанцање која користи алате и калупе за обликовање карактеристика и површина у металу. Штанцање метала је одличан начин за масовну производњу разних сложених делова, од панела врата аутомобила и зупчаника до малих електричних компоненти које се користе у телефонима и рачунарима. Процеси штанцања су широко усвојени у аутомобилској, индустријској, расветној, медицинској и другим индустријама.
Предности штанцања метала
Штанцање је погодно за масовну, сложену производњу делова. Конкретније, нуди:
- Сложени облици, као што су контуре
- Велике количине (од хиљада до милиона делова годишње)
- Процеси као што је фино обрађивање омогућавају обликовање дебелих металних лимова.
- Ниске цене по комаду
Недостаци штанцања метала
Мане штанцања метала су трошкови подешавања и временски рокови. Производња је брза и јефтина након финализације алата. Њени недостаци укључују:
- Дужи рокови испоруке првих делова (јер је потребно време за израду калупа).
- Алатирање, контролни прибори и необновљиви инжењеринг повећавају почетне трошкове потребне за производне линије за печате.
- Да би се осигурало да се производ може поуздано произвести према спецификацијама, добављачи често морају више пута да понове дизајн матрице пре него што производња почне.
Тачност
Када су у питању метални делови, прецизност је кључна. Неусаглашена компонента можда неће одговарати, обликовати се или функционисати како је предвиђено. Штанцање метала је високо аутоматизовано, што производи прецизне делове са великом тачношћу. То нам омогућава да испунимо тачне спецификације у великим количинама.
Приступачност
У поређењу са другим методама израде, штанцање метала је јефтиније. Такође смо често у могућности да испунимо толеранције обрађених компоненти уз значајну уштеду.
еластичност
Метални лимови или траке могу се претворити у све врсте облика, од једноставних до сложених, уз одржавање малих толеранција. Ово отвара могућности дизајнирања.
Ваш произвођач штанцаних металних делова
Газфул је произвођач прецизно штанцаних металних компоненти и склопова сертификован по ISO 9001:2015, 13485:2016 и 14001:2015 стандардима. Захваљујући инжењерској подршци, дизајну алата и напредној опреми сопствене компаније, наш тим може да превазиђе готово сваку препреку у штанцању метала.
Поносимо се производњом штанцаних металних компоненти са сложеним геометријама. Наше линије могу да производе прецизно штанцане металне делове од материјала дебљине до 003” (или мање) и одржавају толеранције до ± 0005”. Тражите дебље делове, као што су бакарне сабирнице, наш одељење „Diemasters” вам може помоћи, са пресама до 350T способним за штанцање материјала до 19”.
Додатне могућности укључују:
*Обрада материјала од 003″ до 19″
*Максимална ширина материјала од 13 инча
*Храна дужине до 6 инча
*Преко 75 прогресивних преса за штанцање метала, снаге од 20 до 350 тона
Серво пресе, од 60 до 160 тона
*Брзине до 1,600 откуцаја у минути
*Системи за линијски вид подржавају праћење критичних карактеристика
*Одмашћивање током линије за примене од котура до котура
*Аутоматизовано намотавање за операције са ролне на ролну (намотавање више ролни)
*Пројектовање и израда алата у сопственој компанији
Пројектовање и израда алата у сопственој компанији
Могућност израде прецизних алата од карбидног метала у нашим рукама омогућава нам да постигнемо висок ниво прецизности, без обзира на сложеност.
Прилагођени алати побољшавају компатибилност, поузданост и издржљивост, пружајући конкурентску предност у односу на традиционалне технологије машинске обраде, ливења под притиском или бризгања метала.
Технологија штанцања смицањем ивица
Када ваш део захтева чисто сечене равне ивице са мало или без ломљења матрице, одличну равност и без потребе за машинском обрадом, фино изравнавање је до сада било готово једино решење.
Наш патентирани процес „Shear Edge Technology“ постиже квалитет делова једнак или, у многим случајевима, бољи од традиционалног финог изрезивања, захваљујући економичности и флексибилности прогресивног процеса штанцања.
Често можемо елиминисати стање „ваљања матрице“ које је присутно код финог штанцања и конвенционалног штанцања коришћењем специјално дизајнираних станица у процесу кретања траке. Стање ваљања матрице је закривљена контура на ивици бочне стране штанцаног дела и настаје дејством повлачења материјала пре него што бушилица прође кроз материјал.
Овај процес елиминише већину недостатака финог изравнавања, као што су неравнине, и резултира квалитетно конзистентним и веома исплативим процесом.
Технологија смицајних ивица може се користити у различитим применама, укључујући механичке аутомобилске, погонске и мењачке компоненте.
Могућности штанцања Газфул
Газфул производи металне отиске по мери од различитих материјала, укључујући бакар, месинг, нерђајући челик и легуре челика. Нудимо производне количине од преко милион делова и одржавамо строге толеранције, све уз конкурентне рокове испоруке.
Наше стандардне услуге штанцања лима могу да производе мале, средње и велике делове. Газфулова мрежа добављача има максималну дужину пресе од 10 метра и максималну ширину пресе од 20 метара. Можемо лако да штанцамо метал дебљине од 188 до 250 инча, али у зависности од технике обликовања и коришћеног материјала, можемо ићи до 025 инча дебљине и више.
Задовољство клијената је на првом месту
Производња се зауставља када серија компоненти не одговара, не обликује се или не функционише како је предвиђено. У компанији Gazfull, квалитет је најважнији.
Аутоматизоване и ручне провере квалитета се одвијају током целог процеса штанцања метала, што одмах идентификује проблеме. Сви производи које производимо могу бити подвргнути додатним испитивањима на захтев.
*Инспекција узорковања
*Механичка анализа
*Хемијска анализа
*Тестирање континуитета
*Недеструктивно испитивање, или НДЕ
Услуге штанцања метала прилагођене вашим потребама
Наше услуге израде по мери су идеалне ако имате потпуно реализован дизајн. Као водећи произвођач прецизног штанцања метала, специјализовани смо за производњу штанцаних металних делова користећи ваше захтеве за штампу, спецификацију или поруџбину.
Ако имате сјајну идеју, али нисте разрадили све детаље, или ако још увек немате прототип концепта, Gazfull тим је ту да вам помогне. Наша решења „израде по спецификацији“ подразумевају сарадњу са вама како бисмо производ превели од концепта до реализације. То подразумева дефинисање критичних захтева и онога што је потребно да би се они испунили. Када је коначни дизајн прихватљив, почиње производња у пуном обиму.
Много пута се сложени метални делови обрађују машински са уским толеранцијама, различитим висинама, угловима и обрасцима, што доводи до закључка да је машинска обрада једина опција. Ово је скупо и често споро. У Газфулу се често сусрећемо са овим ситуацијама и, у многим случајевима, можемо понудити штанцање као алтернативу са мало или без икаквих промена дизајна.
Газфул, међутим, ради више од самог штанцања метала. Са комплетним пакетом решења за монтажу са додатном вредношћу под једним кровом, можемо поједноставити ваш ланац снабдевања.
Материјали чине разлику
*Угљенични челик
*Нерђајући челик
*Инконел
*Црвени метал
*Бакар
*Молибден
*Легуре никла
Када нисте сигурни који је материјал најбољи, ми смо ту за вас. Наш искусан инжењерски тим има опсежно знање о металургији и радо ће вам помоћи да изаберете оптималну легуру метала за вашу примену.
Наш идеалан партнер тражи производњу средњег до великог обима. Радо ћемо прихватити мање поруџбине ако се партнерство касније развије у нешто веће.
Метални материјали за штанцање
Газфул нуди следеће материјале за наше стандардне и прилагођене металне штанцање:
Челик: CRS челик попут 1008, 1010 или 1018 је популаран; материјал опште намене је савршен за хладно обликовање.
Нерђајући челик: као што су 301, 304 и 316/316L. Нерђајући челик 301 има одличну затезну чврстоћу, док 304 има значајније перформансе и отпорност на корозију на вишим температурама. Челик 316/316L има најбољу отпорност на корозију од сва три челика, иако је и скупљи.
Бакар: укључујући C110, који је моћан проводник и лако се обликује.
Месинг: Месинг 230 (85/15) и 260 (70/30) се веома лако обликује и отпоран је на корозију. Ове легуре месинга су познате и као црвени и жути месинг, респективно.
Газфул може да штанца и друге лимене материјале на захтев, зато слободно контактирајте наше стручњаке у вези са материјалима који су вам потребни.
Наши материјали за штанцање могу се накнадно обрађивати пескарењем, прашкастим премазом, хемијским филмом, анодизацијом и позлаћивањем у злату, сребру или никлу без струје. Сазнајте више о нашим опцијама завршне обраде на нашој главној страници за израду лима.
Врсте штанцања
Нудимо једностепене и вишестепене, прогресивне методе штанцања у калупима, дубоко извлачење, четвороклизне и друге методе штанцања како бисмо осигурали најефикаснији метод за производњу ваших производа. Xometry-јеви стручњаци могу упарити ваш пројекат са одговарајућим штанцањем прегледом вашег отпремљеног 3Д модела и техничких цртежа.
- Прогресивно штанцање користи више алата и корака за стварање дубљих делова него што би то обично било могуће помоћу једног алата. Такође омогућава више геометрија по делу док пролазе кроз различите алате. Ова техника је најпогоднија за велике количине и делове, као што су они у аутомобилској индустрији. Трансфер штанцање у алату је сличан процес, осим што прогресивно штанцање у алату укључује радни предмет причвршћен за металну траку која се провлачи кроз цео процес. Трансфер штанцање у алату уклања радни предмет и помера га дуж транспортера.
- Дееп Драв Стампинг ствара штанцање са дубоким шупљинама, попут затворених правоугаоника. Овим поступком се стварају крути делови јер екстремна деформација метала сабија његову структуру у кристалнији облик. Такође се често користи стандардно штанцање извлачењем, које укључује плиће алате за обликовање метала.
- Четвороклизно штанцање обликује делове са четири осе уместо из једног правца. Ова метода се користи за производњу малих сложених делова, укључујући електронске компоненте као што су конектори за батерије телефона. Нудећи већу флексибилност дизајна, ниже трошкове производње и брже време производње, четвороклизна штанца је популарна у ваздухопловној, медицинској, аутомобилској и електронској индустрији.
- Хидроформирање је еволуција штанцања. Листови се постављају на калуп са доњим обликом, док је горњи облик мехур од уља који се пуни под високим притиском, притискајући метал у облик доњег калупа. Више делова може се хидроформисати истовремено. Хидроформисање је брза и прецизна техника, иако је потребан калуп за обрезивање да би се делови накнадно исекли из лима.
- Бланкинг Исеца комаде из лима као почетни корак пре обликовања. Фино сечење, варијација сечења, прави прецизне резове са глатким ивицама и равном површином.
- Ковање је још једна врста изравнавања која ствара мале округле радне комаде. Пошто је потребна значајна сила за обликовање малог комада, она очвршћује метал и уклања неравнине и грубе ивице.
- Пунцхинг је супротност од бланширања; подразумева уклањање материјала са радног предмета уместо уклањања материјала за стварање радног предмета.
- Рељефни ствара тродимензионални дизајн у металу, било подигнут изнад површине или кроз низ удубљења.
- Савијање дешава се на једној оси и често се користи за креирање профила у облику слова U, V или L. Ова техника се постиже стезањем једне стране и савијањем друге преко матрице или притискањем метала у или уз матрицу. Прирубничење је савијање језичака или делова радног предмета уместо целог дела.
Обим производње штанцања метала
Газфул нуди широк спектар производних количина за штанцање лима, укључујући:
Мала количина производње
Производња малих количина је било која количина до 100,000 јединица. Већина пројеката штанцања је најмање 1000 јединица како би се осигурала исплативост за купца. Купци користе мање поруџбине за штанцање метала како би премостили развој производа између прототипова и масовне производње и како би видели колико ће се производ добро показати на тржишту. Производња малих количина такође помаже ако купац тражи производе по мери. Газфул нуди ниске трошкове по јединици, чак и за мале количине.
Производња средњег обима
Средњи обим производње је између 100,000 и 1 милион јединица. Ова количина производње металних пресова нуди флексибилност поруџбина малих количина, а истовремено омогућава нижу цену по делу. Такође ће понудити ниже почетне трошкове за алате.
Производња великог обима
Производња великих количина обухвата поруџбине од преко милион делова. Иако је штанцање метала веома скалабилно, то је невероватно исплатив производни процес за велике количине, јер смањује трошкове по јединици који произилазе из цене израде прилагођених алата.
Штанцање кратких серија
Штанцање у кратким серијама је производња малих количина са ограниченим ревизијама алата. Са кратким серијама, укупни трошкови ће бити мањи јер нећете морати толико да мењате процесе или опрему. Веома кратке серије неће имати променљиве факторе, што омогућава најнижу цену. Ове производне могућности су најбоље за делове који захтевају мању флексибилност, малу количину или улазак на ново тржиште.
Штанцање на дуге стазе
Штанцање на дуге серије је сложенији производни циклус у коме су сви фактори променљиви, што омогућава већу флексибилност током времена како се производна линија подешава и оптимизује за обим. Штанцање на дуге серије ће имати веће трошкове јер се сваки процес, материјал или део машине може мењати и тестирати. Међутим, ове промене пружају конзистентан квалитет, ниске трошкове по јединици и невероватан проток до стотина делова у минути.
Тигхт Толеранцес
Наше услуге прецизног штанцања метала могу испоручити жељени облик вашег дела, без обзира да ли радите у ваздухопловној, аутомобилској, телекомуникационој или електронској индустрији. Наши добављачи теже да испуне ваше захтеве за толеранцијом тако што истичу дизајн алата и матрица како би фино подесили резултат према вашим потребама. Међутим, што су толеранције веће, то постаје изазовније и скупље. Прецизно штанцање метала са уским толеранцијама може бити носачи, стезаљке, умеци, конектори, фитинзи и други делови у кућним апаратима, електричним мрежама, авионима и аутомобилима. Такође се користе за израду имплантата, хируршких инструмената, температурних сонди и других делова медицинских уређаја попут кућишта и компоненти пумпи.
Редовне провере како би се осигурало да резултат и даље испуњава спецификације су типичне за све линије за штанцање након сваке наредне серије. Квалитет и конзистентност су део програма тоталног продуктивног одржавања (TPM) за откривање хабања алата за штанцање (обично направљених од челика D2). Мерења помоћу контролног уређаја (или контролног мерача) су стандардна за линије за штанцање дугог трајања.
Тржишта опслужена
Од самог почетка, Газфул је веровао да ће испорука квалитетних штанцаних металних делова на време и у оквиру буџета помоћи клијентима да испуне пројектне циљеве, одрживије иновирају и постигну трајне побољшања перформанси. Поносни смо што смо поуздани добављач прецизног штанцања метала за многе организације у најзахтевнијим светским индустријама.
Услуге штанцања метала по мери
У компанији Gazfull нудимо висококвалитетно, прецизно штанцање метала по мери и прогресивно штанцање у калупу за делове и компоненте у многим индустријама, укључујући ваздухопловство, електронику и медицину. Верујемо да су наши нивои инжењеринга, производње делова штанцаним металом и укупних перформанси уметничка форма. Током деценија смо искористили предности обећавајуће технологије и применили је на јединствен начин на наше напредне системе који омогућавају да се ствари ураде како треба из првог пута.
Од избора најбољег материјала до алата за ваш пројекат штанцања метала, знамо како да слушамо и како да повежемо нашу инжењерску снагу са потребама наших купаца. Научили смо како да пружимо ниво задовољства који ствара поузданост, самопоуздање и вредност која нашим купцима даје осећај снаге. Наша стручност у услугама прецизног штанцања метала по мери и прогресивног калупског калуповања осигураће да ће ваш део бити произведен према вашим тачним спецификацијама и највишим стандардима квалитета.
То је задовољство снагом. И то уграђујемо у сваки метални део који правимо.
Газфулов тим за ЦНЦ обраду специјализован је за делове са сложеним геометријама, строгим толеранцијама и брзим циклусима итерације.
Спремни да започнете свој следећи пројекат?
Од једног дела до хиљада делова, можемо вам помоћи да убрзате своје пројекте обраде лима користећи услуге ЦНЦ обраде на исплатив начин. Газфул тим може да пружи низ решења за ваше производне потребе. Разговарајте са нама данас о вашем пројекту ласерског сечења и како ваш пројекат може искористити његов високи квалитет и прецизност.
Добили Цитат
Е-пошта: info@gazfull.com