Llojet e plastikës për materialet e përpunimit CNC
Plastikat e përpunuara me makinë CNC përdoren gjerësisht në çdo industri të madhe, nga ndërtimi te automobilat. Më poshtë janë listuar llojet e plastikës që Gazfull ofron për prodhim me porosi sipas kërkesës.
Ofrohet përpunimi i plastikës
Plastikat CNC mund të përdoren për një gamë pjesësh, nga prototipet te modelet inxhinierike e deri te komponentët e përdorimit përfundimtar. Ndërsa plastikat mund të jenë të vështira për t'u përpunuar, shpesh pesha dhe dendësia e tyre e kombinuar me gjeometri të thjeshta mund të jenë më të përshtatshme për përpunim sesa printimi 3D ose formëzimi me injeksion. Shumë nga materialet e mëposhtme janë jashtëzakonisht të qëndrueshme me rezistencë të lartë ndaj lodhjes, inerci dhe thithje goditjesh. Plastikat e tjera janë materiale me përdorim të përgjithshëm që përpunohen më lehtë dhe për këtë arsye janë të përshtatshme për testimin e dizenjove me një kosto të ulët, si ABS. Në varësi të natyrës së projektit tuaj, plastika e përpunuar mund të jetë materiali më i mirë për pjesët tuaja të personalizuara. Eksploroni materialet tona në detaje më poshtë:
Përpunimi CNC në HDPE
Polietileni me Dendësi të Lartë ose HDPE është një plastikë inxhinierike që përdoret gjerësisht në industrinë e paketimit. Përpunimi CNC në HDPE mund të përdoret gjithashtu për të krijuar komponentë për industrinë e ndërtimit, elektrike dhe automobilistike, ndër të tjera. HDPE ka një raport të shkëlqyer të fortësisë ndaj peshës, si dhe rezistencë të mirë ndaj kimikateve dhe lagështisë.
Rreth HDPE për përpunimin CNC
HDPE nganjëherë quhet PEHD (polietileni me dendësi të lartë) dhe është pjesë e familjes së plastikës së polietilenit (PE). Pavarësisht emrit të tij, HDPE ka dendësi vetëm pak më të lartë se LDPE (polietileni me dendësi të ulët). Megjithatë, ndryshimi në fortësi midis dy plastikës është më i rëndësishëm sesa ndryshimi në dendësi. Kjo e bën HDPE-në një zgjedhje të shkëlqyer për aplikimet që kërkojnë fortësi të lartë dhe peshë të ulët. Përpunimi CNC në HDPE është i ngjashëm me atë të plastikës së tjera inxhinierike.
HDPE në një vështrim
| Aplikime | Përparësitë | Disavantazhet | Koha Lead | Çmimi | Tolerancat |
|---|---|---|---|---|---|
Tuba, vida transportuese, paketime dhe kontejnerë | Rezistencë e lartë ndaj kimikateve dhe lagështisë, raport i lartë i fortësisë ndaj dendësisë, në përputhje me FDA për ruajtjen e ushqimit | Zgjerim i lartë termik, ngjitje e dobët | Duke filluar nga 3 ditë | Mesatare ($$) | Standardet ±0.010″; ±0.002″ janë të arritshme; nën-±0.002″ janë të disponueshme pas shqyrtimit manual |
HDPE gjenerike
Përpunimi CNC në HDPE prodhon pjesë të forta, por të lehta. Pjesët HDPE kanë gjithashtu rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit ndaj një game të gjerë kimikatesh. Zbatimet tipike përfshijnë pjesët e anijeve, tubacionet dhe kontejnerët.
Vetitë e Përgjithshme të HDPE-së
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Zgjatimi në thyerje (%) | Fortësia (Shore D) | Temperatura e Devijimit të Nxehtësisë @ 0.45MPa | Pika e shkrirjes (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
Shënim: Vetëm për referencë. Vlerat mund të ndryshojnë pak në varësi të klasës, prodhuesit, metodave të përpunimit dhe aditivëve.
përfundon
Ashtu si plastikat e tjera në familjen PE, HDPE është shumë rezistent ndaj veshjeve. Ai i reziston ngjitësve për të njëjtën arsye dhe, si i tillë, duhet të ngjitet me anë të saldimit plastik. HDPE është më shpesh i disponueshëm në të bardhë, por herë pas here mund të gjendet në ngjyra të tjera. Ne rekomandojmë që pjesët HDPE të lihen në gjendjen e tyre "siç janë përpunuar me makinë" për arsyet e përmendura më sipër.
Si të përpunuaraSfidat e përpunimit CNC në HDPE janë të ngjashme me ato të përjetuara me plastikat e tjera inxhinierike. Sipërfaqja e përpunuar e HDPE ka një sipërfaqe mat.
Shpërthimi i rruazave: Për një sipërfaqe më uniforme, pjesa mund të lyhet me sfera të holla qelqi për të hequr shenjat e përdorimit dhe për të rritur pamjen mat. Megjithatë, plastikat e lyer me sfera mund të shkaktojnë sipërfaqe të pabarabarta ose mund të dëmtojnë tiparet e detajuara imët.
Këshilla për Dizajn që Kursojnë Kostot
Përpunimi CNC në HDPE mund të prodhojë komponentë të lehtë dhe me kosto të ulët. Më poshtë janë disa këshilla shtesë për kursimin e kostove për ta bërë prodhimin më ekonomik.
Nën-montazheHDPE blihet si fletë ose shufër në madhësi të ndryshme. Projektimi i pjesëve si komponentë të veçantë që më pas mund të montohen në tërësinë përfundimtare është shpesh një ide e mirë. Siç u përmend më sipër, HDPE nuk funksionon mirë me ngjitësit, por mund të saldohet. Nga ana tjetër, elementët mekanikë të fiksimit mund të përdoren për të fiksuar komponentët së bashku me bulona.
Toleranca: Për shkak të tendencës së tij për t'u zgjeruar shumë kur ekspozohet ndaj nxehtësisë, arritja e tolerancave jashtëzakonisht të ngurta në punën me HDPE mund të jetë sfiduese. Ne rekomandojmë që tolerancat më të ngurta se +/- 0.010″ të përmenden vetëm kur është e nevojshme për të zvogëluar rritjen e skrapit, kostos dhe kohës së dorëzimit që shoqërohet me tolerancat e ngurta në plastika si këto.
Përpunimi CNC me Acetal (Delrin)
Acetali është një termoplastik me rezistencë të lartë, i njohur edhe me emrat e markave Delrin®, Tecaform® dhe Sustarin®. Ai ka veti mekanike dhe rezistencë të jashtëzakonshme ndaj temperaturës në krahasim me plastika të tjera më të zakonshme. Është i lehtë për t’u përpunuar dhe ka stabilitet të shkëlqyer dimensional. Ky kombinim i vetive e bën përpunimin CNC në Delrin perfekt për komponentët mekanikë me precizion të lartë, siç janë ingranazhet dhe kushinetat. Pjesët Delrin mund të gjenden në elektronikën e konsumit, siç janë printerët dhe televizorët.
Përpunimi CNC me acetal
Delrin është emri tregtar i DuPont për acetalin homopolimer. Ai ka veti mekanike më të mira se kopolimeri i acetalit me një përmirësim të dukshëm në rezistencën ndaj goditjeve. Përveç vetive të tij të jashtëzakonshme mekanike, acetali i përpunuar me CNC ofron stabilitet dimensional superior që e bën atë ideal për pjesë me precizion të lartë.
Acetali në një vështrim
| Aplikime | Përparësitë | Disavantazhet | Koha Lead | Çmimi | Tolerancat |
|---|---|---|---|---|---|
Pjesë mekanike me precizion të lartë siç janë kushinetat, tufat, ingranazhet dhe përbërësit e valvulave | Rezistencë e mirë ndaj lodhjes, fërkim i ulët, qëndrueshmëri e mirë e përgjithshme, rezistente ndaj lagështirës | Porozitet në vijën qendrore, rezistencë e kufizuar ndaj kimikateve, tendencë për t'u zvarritur nën ngarkesë konstante | Duke filluar nga 3 ditë | Mesatare ($$) | Standardet ±0.010″; ±0.001″ janë të arritshme; nën-±0.001″ janë të disponueshme pas shqyrtimit manual |
Delrin 150
Për shkak të rezistencës së lartë ndaj goditjeve dhe karakteristikave të ulëta të fërkimit, Delrin i përpunuar me makinë CNC është ideal për ingranazhet, komponentët e sistemit të dyerve dhe bushat. Është një alternativë e lehtë dhe e lirë ndaj pjesëve metalike dhe, në shumë mënyra, mbush hendekun midis plastikës dhe metaleve. Delrin gjithashtu mund të ruajë vetitë e tij në një diapazon temperaturash nga -40C deri në 120C, që është një diapazon shumë më i madh se sa mund të tolerojnë shumica e plastikave të tjera.
Delrin 150 Prona
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Zgjatimi në thyerje (%) | Fortësia (Rockwell M) | Temperatura e Devijimit të Nxehtësisë (°C) në 0.46 MPa | Pika e shkrirjes (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
Shënim: Vetëm për referencë. Vlerat mund të ndryshojnë pak në varësi të klasës dhe prodhuesit.
Delrin 100 (AF)
Delrin 100 AF është një përzierje Delrin e mbushur me fibra PTFE (Teflon) për të rritur rezistencën ndaj konsumimit dhe vetitë e fërkimit të ulët të materialit. Kjo e bën materialin veçanërisht të përshtatshëm për aplikime që kërkojnë konsum të ulët ose fërkim të ulët, siç janë kushinetat. Fibrat PTFE gjithashtu ndihmojnë në përmirësimin e forcës, qëndrueshmërisë dhe stabilitetit dimensional të materialit.
Pronat Delrin 100 (AF)
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Zgjatimi në thyerje (%) | Fortësia (Rockwell M) | Temperatura e Devijimit të Nxehtësisë (°C) në 0.46 MPa | Pika e shkrirjes (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
Shënim: Vetëm për referencë. Vlerat mund të ndryshojnë pak në varësi të klasës dhe prodhuesit.
përfundon
Ashtu si në rastin e shumicës së plastikës për përpunim mekanik, pjesët e acetalit mund të pranojnë vetëm disa lloje të përfundimeve sipërfaqësore. Më poshtë janë opsionet tona kryesore të përfundimit të sipërfaqes për përbërësit e acetalit/Delrin të përpunuar me makinë CNC.
Si të përpunuaraËshtë e mundur të krijohet një sipërfaqe e shkëlqyer që sapo është nisur nga makina CNC. Prodhuesit e Gazfull e arrijnë këtë duke përdorur mjete prerëse të mprehta HSS (çelik me shpejtësi të lartë) me kënde të përshtatshme të pjerrësisë dhe relievit të lartë.
Rruaza ShpërthimiGjurmët e veglave janë përgjithësisht të dukshme në pjesët e acetalit ose Delrin të përpunuara me makinë CNC. Pastrimi me sfera mund të kryhet për të zbutur gjurmët e veglave. Është e rëndësishme të theksohet se ngjyra e sipërfaqes do të zbardhet me pastrimin me sfera, duke bërë që materialet e zeza të duken gri të errëta pas përpunimit.
Këshilla për Dizajn që Kursojnë Kostot
Acetali (Delrin) është një nga plastikat më të shtrenjta në treg, prandaj është e rëndësishme të ndiqni parimet e kursimit të kostos më poshtë.
Dizajn sipas madhësive standarde: Acetali zakonisht furnizohet në fletë me trashësi standarde ose në forma të ekstruduara, siç janë shufrat e ngurta. Sigurimi që pjesa juaj të përshtatet brenda madhësive standarde të stokut mund të ndihmojë në uljen e mbeturinave të materialeve dhe në shmangien e porosive të personalizuara të stokut, të cilat rrisin koston dhe kohën e dorëzimit.
Mos synoni trashësinë minimale të murit: Edhe pse e arritshme, trashësia minimale e murit mund të jetë e vështirë për t'u fiksuar dhe riprodhuar pa përkulje, deformim ose dridhje, dhe mund të rrisë çmimet. Ne nuk rekomandojmë që trashësia e murit të bjerë nën 0.060″-0.080″ për përbërësit e acetalit.
Përpunim CNC me polipropilen (PP)
Polipropileni (PP) është një termoplastik gjysmëkristalin që vjen në dy forma të ndryshme; mund të përbëhet nga homopolimerë ose kopolimerë. Polipropileni homopolimer është lloji më i përgjithshëm, ndërsa polipropileni kopolimer ka shkallë të ndryshme të etilenit të përzier në të. Përpunimi i polipropilenit mund të jetë më sfidues sesa me plastikat e tjera të zakonshme për shkak të tendencës së tij për t'u plasaritur dhe shkrirë. Rezistenca e shkëlqyer kimike e polipropilenit dhe rezistenca ndaj lodhjes e bëjnë atë veçanërisht të dobishëm për pjesët fleksibile dhe pjesët që janë të ekspozuara ndaj mjediseve gërryese.
Polipropileni (PP) është një plastikë e lehtë dhe pa BPA, me rezistencë të jashtëzakonshme ndaj lodhjes dhe fortësi. Këto veti e bëjnë atë një material të njohur për përdorim në një gamë të gjerë aplikimesh në industrinë e automobilave, paketimit dhe produkteve të konsumit.
Përpunimi i Polipropilenit (PP) me një vështrim të shpejtë
| Aplikime | Përparësitë | Disavantazhet | Koha Lead | Çmimi | Tolerancat |
|---|---|---|---|---|---|
Enë ushqimore pa BPA, pajisje elektrike, pajisje shtëpiake | Dendësi e ulët, kimikisht rezistent ndaj një game acidesh dhe bazash, rezistencë e lartë ndaj lodhjes | Nuk është i përshtatshëm për aplikime në temperatura të larta, degradon kur ekspozohet ndaj dritës UV | Duke filluar nga 3 ditë | Mesatare ($$) | Standardet ±0.010″; ±0.002″ janë të arritshme; nën-±0.002″ janë të disponueshme pas shqyrtimit manual |
Polipropileni gjenerik
Ndërsa përpunimi CNC në polipropilen është sfidues për shkak të tendencës së tij për t'u plasaritur dhe shkrirë, polipropileni homopolimer ofron një sërë përfitimesh për pjesët e përpunuara me CNC. Sipërfaqja e tij e lëmuar e bën atë ideale për artikuj mekanikë si ingranazhet dhe rezistenca e tij ndaj lodhjes do të thotë që tiparet e holla si menteshat e gjalla janë të lehta për t'u përfshirë në dizajne.
Vetitë e përgjithshme të polipropilenit
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Zgjatimi në thyerje (%) | Fortësia (Shore D) | Temperatura e devijimit të nxehtësisë (°C) | Pika e shkrirjes (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 @ 0.45 MPa | 160-170 |
Shënim: Vetëm për referencë. Vlerat mund të ndryshojnë pak në varësi të gradës, prodhuesit dhe mbushësit.
përfundon
Pjesët e polipropilenit kanë një ngjyrë natyrale të bardhë të zbehtë. PP nuk i pranon shumë mirë sipërfaqet si bojërat. Natyra e tij hidrofobike e bën gjithashtu shumë të vështirë ngjyrosjen e tij.
Si të përpunuaraOpsioni më i zakonshëm i përfundimit të sipërfaqes për këdo që përpunon CNC në polipropilen është thjesht ta lërë pjesën në gjendjen e saj të përpunuar. Sipërfaqet e përpunuara mund të kenë shenja të dukshme mjetesh.
Rruaza ShpërthimiPërpunimi CNC në polipropilen tenton të lërë gërvishtje në skajet e pjesëve dhe polipropileni shkrihet lehtësisht kur është në kontakt me mjetin prerës, gjë që mund të rezultojë në një sipërfaqe nën nivelin e duhur. Pastrimi me sfera ndihmon në zbutjen e kësaj duke hequr këto papërsosmëri të vogla me mjete të pasterizuara që ndihmojnë gjithashtu në heqjen e shenjave të veglave për të prodhuar një sipërfaqe më të qëndrueshme dhe uniforme.
Këshilla për Dizajn që Kursojnë Kostot
Përpunimi CNC në polipropilen mund të jetë me kosto efektive falë kostos së ulët të materialit. Megjithatë, zvogëlimi i kohës së tepërt të përpunimit me makinë dhe përpunimit pas përpunimit është thelbësor për të mbajtur kostot të ulëta. Një mënyrë se si kjo mund të arrihet është duke mbajtur tolerancat standarde:
+/- 0.010” për karakteristikat e madhësisë (gjatësia, gjerësia, lartësia, diametri)
+/- 0.010” për vendndodhjen (pozicioni, koncentriteti, simetria)
Shmangni përmendjen e tolerancave më të rrepta kur ato nuk janë të nevojshme. Kjo është veçanërisht e rëndësishme sepse përpunimi i plastikës gjeneron nxehtësi, e cila mund të shkaktojë deformimin e plastikës ose zvarritjen dimensionale.
Përpunim CNC UHMW-PE
Polietileni me Peshë Molekulare Ultra të Lartë, ose Polietileni UHMW dhe shkurt UHMW-PE, është një nëngrup i përbërjeve HDPE (polietileni me dendësi të lartë) me disa avantazhe shtesë.
Rreth UHMW-PE për përpunimin CNC
Zinxhirët polimerikë jashtëzakonisht të gjatë të materialit ndihmojnë në përmirësimin e qëndrueshmërisë së tij të përgjithshme. Ai ka një koeficient fërkimi të krahasueshëm me Teflonin, por me rezistencë më të mirë ndaj gërryerjes. Përpunimi CNC në UHMW-PE është i ngjashëm me përpunimin e plastikave të tjera të përpunuara.
UHMW-PE është një plastikë inxhinierike e përparuar me fortësi të jashtëzakonshme, rezistencë ndaj kimikateve dhe karakteristika të rezistencës ndaj konsumimit që janë edhe më të mira se çeliku. UHMW-PE përdoret gjerësisht në industrinë automobilistike dhe detare. Poroziteti i ulët dhe inercia kimike e bëjnë atë gjithashtu të sigurt për ushqimin.
UHMW-PE me një vështrim
| Aplikime | Përparësitë | Disavantazhet | Koha Lead | Çmimi | Tolerancat |
|---|---|---|---|---|---|
Mbulesa për kanale, profile udhëzuese zinxhirësh, mbulesa parakolpi për dok | Rezistencë e jashtëzakonshme ndaj gërryerjes, fortësi e jashtëzakonshme, koeficient i ulët i fërkimit | Jo i përshtatshëm për temperatura të larta, i prirur ndaj zvarritjes për shkak të stabilitetit të ulët dimensional | Duke filluar nga 3 ditë | Mesatare ($$) | Standardet ±0.010″; ±0.002″ janë të arritshme; nën-±0.002″ janë të disponueshme pas shqyrtimit manual |
UHMW-PE gjenerike
Përpunimi UHMW prodhon pjesë të forta dhe rezistente ndaj gërryerjes, duke e bërë atë ideal për aplikime që janë të ekspozuara ndaj ngarkesave të goditjes dhe materialeve gërryese. Aplikimet e zakonshme përfshijnë pllakat e konsumimit dhe guarnicionet. UHMW-PE është i ndjeshëm ndaj zvarritjes dhe nuk është ideal për aplikime në të cilat pjesët janë nën stres të vazhdueshëm.
Vetitë e Përgjithshme të UHMW-PE
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Zgjatimi në thyerje (%) | Fortësia (Shore D) | Temperatura e devijimit të nxehtësisë (°C) | Pika e shkrirjes (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46-68 @ 0.46 MPa | 130-136 |
Shënim: Vetëm për referencë. Vlerat mund të ndryshojnë pak në varësi të klasës dhe prodhuesit.
përfundon
Koeficienti i ulët i fërkimit të UHMW-PE e bën atë rezistent ndaj veshjeve, pasi sipërfaqja e lëmuar është e vështirë të ngjitet. Ne rekomandojmë që UHMW-PE të lihet në gjendjen e tij të përpunuar; megjithatë, Gazfull mund të akomodojë pastrim me media dhe përfundime të personalizuara nëse dëshirohet.
Si të përpunuaraKjo rezulton në një përfundim me shenja të dukshme të veglave dhe ashpërsi sipërfaqësore të krahasueshme me përfundimin 125 uin Ra.
Rruaza ShpërthimiUHMW-PE mund të fërkohet me smeril për të hequr çdo parregullsi si rezultat i procesit të prerjes.
Këshilla për Dizajn që Kursojnë Kostot
Përpunimi i polietilenit UHMW prodhon komponentë të lehtë dhe me kosto të ulët. Më poshtë janë renditur disa këshilla shtesë për kursimin e buxhetit.
Nën-montazheUHMW-PE mund të blihet si fletë ose shufër në madhësi të ndryshme. Mund të jetë e dobishme të projektohen pjesët si komponentë të veçantë që më pas mund të montohen në pjesën përfundimtare. Duhet të theksohet se UHMW-PE nuk funksionon mirë me ngjitësit, por mund të saldohet.
Praktikat më të mira shtesë të DFM-sëKëto përfshijnë projektimin e rrezeve të qëndrueshme të qosheve, projektimin për karakteristika më të mëdha në vend të karakteristikave të shumëfishta më të vogla dhe përdorimin e tolerancave standarde prej +/- 0.010.
Përpunim CNC me najlon 6/6
Najloni, në përgjithësi poliamid, është një polimer sintetik termoplastik. Si termoplastik, ai mund të formohet në forma të ndryshme nëpërmjet termoformimit. Ndërsa najloni mund të formohet në fibra për litarë dhe pëlhura, të ekstrudohet dhe të formohet me injeksion, ai ka përparësi kur prodhohet nëpërmjet përpunimit CNC. Najloni ka veti të shkëlqyera rezistence termike, mekanike dhe kimike kur pritet nga materiali i ngurtë.
Najloni 6/6 është një plastikë inxhinierike e përdorur gjerësisht me karakteristika të mira të fortësisë, rezistencës ndaj gërryerjes dhe rezistencës ndaj konsumimit. Vetitë e najlonit 66 e bëjnë atë ideal për komponentët mekanikë që mbajnë ngarkesë dhe si i tillë, shpesh është një zëvendësues i mirë për metalet. Përpunimi CNC në najlon 6/6 rezulton në pjesë të lira dhe me performancë të lartë.
| Aplikime | Përparësitë | Disavantazhet | Koha Lead | Çmimi | Tolerancat |
|---|---|---|---|---|---|
Komponentë strukturorë si ingranazhe, rrota dhe mbulesa të elektronikës së konsumit | Rezistencë ndaj gërryerjes, rezistencë ndaj temperaturave mesatarisht të larta, rezistencë ndaj lodhjes së lartë | Thithja e lartë e lagështirës që shkakton ënjtje | Duke filluar nga 3 ditë | E ulët ($) | Standardet ±0.010″; ±0.002″ janë të arritshme; nën-±0.002″ janë të disponueshme pas shqyrtimit manual |
Najloni 6/6
Najloni 6/6, i shkruar edhe si najloni 6-6, najloni 6, 6 ose najloni 6,6, është një version më kristalor i najlonit 6. Ai njihet edhe si poliamid 66 ose PA 66. Ka veti mekanike të përmirësuara për shkak të strukturës së tij molekulare më të rregullt. Materiali najloni 6/6 për përpunim mekanik ka rezistencë të përmirësuar ndaj temperaturës dhe shkallë më të ulëta të thithjes së ujit në krahasim me najlonin standard 6. Zbatimet tipike përfshijnë jastëkët e konsumimit, rrotat udhëzuese dhe kushinetat rrëshqitëse.
Vetitë e përgjithshme të materialit najlon 6/6
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Zgjatimi në thyerje (%) | Fortësia (Shore D) | Temperatura e devijimit të nxehtësisë (°C) | Pika e shkrirjes (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
Shënim: Vetëm për referencë. Vlerat mund të ndryshojnë pak në varësi të klasës dhe prodhuesit.
përfundon
Siç ndodh me shumicën e plastikës, opsionet e përfundimit të sipërfaqes janë të kufizuara. Kjo është veçanërisht rasti me najlonin, i cili nuk mund të veshet lehtë. Për më tepër, lëmimi prodhon një sipërfaqe të grisur që shpesh duket më keq se sipërfaqja e përpunuar. Disa përfundime të mundshme janë renditur më poshtë:
Si të përpunuaraPërpunimi CNC në najlon 6/6 shpesh lë një sipërfaqe të shkëlqyer. Mekanistët e Gazfull e arrijnë këtë me mjete prerëse të mprehta HSS (çelik me shpejtësi të lartë) me kënde të përshtatshme të pjerrësisë dhe relievit të lartë.
Shpërthimi i rruazave: Najloni 6/6 mund të lëmohet më tej me operacione spërkatjeje me sfera për të arritur një vrazhdësi më të ulët sipërfaqësore.
që po vdesNajloni e thith lehtë lëngun, kështu që ngjyrosja është një opsion i zakonshëm përfundimi. Ngjyrat tretëse përdoren për të ngjyrosur sipërfaqen e pjesëve të bardha prej najloni në ngjyra të ndryshme.
Këshilla për Dizajn që Kursojnë Kostot
Najloni 6/6 është një plastikë inxhinierike relativisht e lirë, megjithatë, për të kursyer më tej kostot e përpunimit, provoni sa vijon:
Mbani pjesët të thjeshta: Për të minimizuar konfigurimet e përpunimit dhe për të ulur koston e makinës së nevojshme (me fjalë të tjera, duke përdorur një makinë me 3 akse kundrejt një makine me 4 ose 5 akse), mbajeni gjeometrinë sa më të thjeshtë të jetë e mundur. Një pjesë me gjeometri komplekse mund të jetë një kandidat më i mirë për printim 3D në Nylon 12 nëpërmjet SLS (sinterizim selektiv me lazer) ose HP Multi Jet Fusion.
Mbani pjesët në përputhje me njëra-tjetrën: Mbani rrezet e brendshme të qosheve dhe vrimat e prerjes në matje të qëndrueshme për të zvogëluar numrin e ndryshimeve të mjeteve të kërkuara nga një prodhues.
Rreth Përpunimit CNC me Akrilik
Akriliku është një termoplastik i njohur për qartësinë optike, forcën dhe stabilitetin ndaj rrezeve UV, duke e bërë atë një zëvendësues të njohur të qelqit në shumë aplikime. Është i lehtë, rezistent ndaj goditjeve dhe, ndryshe nga plastikat e tjera transparente, nuk zbardhet me ekspozimin e zgjatur ndaj rrezeve të diellit.
Edhe pse ofron forcë dhe ngurtësi të shkëlqyer, akriliku nuk është i përshtatshëm për mjedise me temperaturë të lartë, veçanërisht kur krahasohet me qelqin. Për shkak të këtyre vetive, akriliku i përpunuar përdoret gjerësisht në industri të tilla si automobilistika dhe testimi e matjeje.
Akriliku me një vështrim
| Aplikime | Përparësitë | Disavantazhet | Koha Lead | Çmimi | Tolerancat |
|---|---|---|---|---|---|
Mbulesa për llambat e instrumenteve dhe dritat e automjeteve, shpërndarës drite, kuti transparente. Mund të përdoret si një alternativë me kosto të ulët dhe e lehtë ndaj qelqit. | Rezistencë e lartë ndaj ndikimit, optikisht e qartë, rezistencë e lartë ndaj rrezeve UV | Rezistencë e dobët ndaj gërvishtjeve dhe nxehtësisë, ndjeshmëri ndaj kimikateve të caktuara (p.sh., aceton, alkool) | Duke filluar nga 3 ditë | E ulët ($) | Standardet ±0.010″; ±0.002″ janë të arritshme; nën-±0.002″ janë të disponueshme pas shqyrtimit manual |
Akrilik
Akriliku është një material i fortë që ka shumë përparësi ndaj qelqit. Së pari, akriliku mund të përpunohet lehtësisht, ndërsa qelqi jo. Kjo ju jep mundësinë e përpunimit CNC në akrilik kur detyra kërkon si gjeometri komplekse ashtu edhe nivele të larta të qartësisë optike në pjesën përfundimtare. Transparenca e akrilikut e bën atë ideal për dritare inspektimi, pajisje testimi kimik dhe mbulesa instrumentesh.
Vetitë e përgjithshme të akrilikut
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Zgjatimi në thyerje (%) | Fortësia (Shore D) | Temperatura e Devijimit të Nxehtësisë (°C) në 0.45MPa | Pika e shkrirjes (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | 2-10 ~ | 80-90 ~ | 105-110 | 85-110 |
Shënim: Vetëm për referencë. Vlerat mund të ndryshojnë pak në varësi të gradës dhe procesit të prodhimit. Për aplikime kritike, referojuni fletëve specifike të të dhënave të materialeve (p.sh., nga prodhues si Plexiglas®, Acrylite® ose Lucite®)
përfundon
Lyerjet sipërfaqësore rrallë aplikohen në akrilikun e përpunuar me makinë CNC sepse shumica do të pengonin vetitë optike të natyrshme të materialit. Në rastet kur nevojitet një lyerje, zgjidhni një që i përmirëson këto veti.
Standard (Siç është prodhuar): Shenjat e dukshme të veglës në çdo sipërfaqe të prerë do të shfaqen si vorbulla.
Shpërthimi i rruazave: I jep akrilikut një pamje të akullt mat dhe zbut shenjat e dukshme të veglave.
Lustrim me porosi: Akriliku mund të lëmohet për qartësi shtesë përmes proceseve kimike ose lëmimit manual progresiv të lagësht me kosto shtesë. Kjo mund të kërkohet duke zgjedhur "Tjetër" në Gazfull Instant Quoting Engine®.
Këshilla për Dizajn që Kursojnë Kostot
Akriliku është një material lehtësisht i disponueshëm, por dizajnojeni brenda kufijve të materialit, siç përshkruhet më poshtë.
Dizajn sipas madhësive standarde: Akriliku zakonisht furnizohet në fletë me trashësi të ndryshme dhe në forma të ekstruduara, siç janë tubat dhe shufrat e ngurta. Projektimi i pjesëve që përshtaten brenda dimensioneve të fletëve dhe shufrave të gatshme do t'i mbajë kostot në minimum. Nëse pjesa e kërkuar është shumë e madhe, merrni në konsideratë ndarjen e saj në disa përbërës që më pas mund të ngjiten ose fiksohen së bashku pas përpunimit mekanik.
Toleranca: Arritja e tolerancave jashtëzakonisht të ngushta me plastika si akriliku mund të jetë sfiduese. Ne rekomandojmë që të përmenden vetëm tolerancat më të ngushta se +/- 0.005″ për karakteristikat kritike për të zvogëluar rritjen e skrapit, kostos dhe kohës së prodhimit që shoqërohet me tolerancat e ngushta.
ABS CNC Machining
ABS, ose akrilonitril butadien stiren, është një termoplastik i përdorur gjerësisht që është bërë i zakonshëm për shkak të kostos së tij relativisht të ulët dhe rezistencës së shkëlqyer. Përpunimi CNC në ABS është një mënyrë me kosto efektive për të prerë pjesët në forma të personalizuara pa pasur nevojë për forma të shtrenjta, veçanërisht për prototipa, pajisje dhe pajisje, si dhe prodhim me vëllim të ulët.
Plastika ABS (akrilonitril butadien stiren) përdoret në një gamë të gjerë industrish për shkak të kostos së ulët, prodhueshmërisë dhe vetive të jashtëzakonshme mekanike. Gjendet në një numër të madh produktesh të konsumit dhe përdoret gjithashtu gjerësisht në industrinë e automobilave. ABS-ja e përpunuar me CNC shfaq karakteristika të jashtëzakonshme të rezistencës, ngurtësisë dhe thithjes së goditjeve, veçanërisht për një material kaq të lirë.
ABS me një vështrim
| Aplikime | Përparësitë | Disavantazhet | Koha Lead | Çmimi | Tolerancat |
|---|---|---|---|---|---|
Strehëza produktesh, pajisje dhe pajisje, panele kontrolli të automjeteve | Rezistencë ndaj ndikimit të lartë, kosto e ulët, rezistencë ndaj kimikateve | Jo i përshtatshëm për aplikime në temperatura të larta, i dëmtuar nga tretësit, stabilitet i dobët ndaj rrezeve UV | Fillon në 3 ditë | E ulët ($) | Standardet ±0.010″; ±0.002″ janë të arritshme; nën-±0.002″ janë të disponueshme pas shqyrtimit manual |
ABS e përgjithshme
ABS ka stabilitet të mirë dimensional, rezistencë të shkëlqyer ndaj goditjes dhe përpunohet lehtë. Kjo e bën ABS-in e përpunuar me CNC ideal për aplikimet që kërkojnë pjesë me kosto të ulët dhe rezistente, siç janë kutitë dhe mbulesat e veglave.
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Zgjatimi në thyerje (%) | Fortësia (Rockwell R) | Temperatura e devijimit të nxehtësisë (°C) | Pika e shkrirjes (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
Shënim: Vetëm për referencë. Vlerat mund të ndryshojnë pak në varësi të klasës dhe prodhuesit.
përfundon
Kur punoni me furnizuesit tanë të pjesëve ABS CNC, ABS-i i përpunuar zakonisht është i disponueshëm në ngjyrat bezhë (natyrale), të bardhë dhe të zezë. Ngjyra të tjera mund të jenë të disponueshme përmes furnizimit të drejtpërdrejtë.
Siç është përpunuar me makinë: Pjesët CNC ABS përpunohen sipas specifikimeve me shenja të vogla veglash ose vorbulla në sipërfaqen e materialit.
Shpërthimi i rruazave: Për pjesë më mat, sipërfaqja mund të lyhet me rruaza qelqi të imëta për të zvogëluar shkëlqimin. Megjithatë, plastikat e lyer me rruaza mund të shkaktojnë sipërfaqe të pabarabarta ose mund të dëmtojnë tiparet me detaje të imëta.
Këshilla për Dizajn që Kursojnë Kostot
ABS është një plastikë shumë e lirë që përpunohet lehtë dhe ka veti të shkëlqyera mekanike. Për të kursyer më tej kostot, inxhinierët duhet të shmangin përcaktimin e tolerancave tepër të ngushta, pasi këto mund të jenë më të vështira për t'u kontrolluar në termoplastika si ABS. Ja disa këshilla të tjera të përgjithshme për dizajn që ne rekomandojmë për komponentët e përpunuar me CNC:
Karakteristikat e projektimit në të njëjtat plane boshti: Kjo do të minimizojë nevojën për makina CNC me 4 dhe 5 boshte më të kushtueshme.
Konsistenca është thelbësoreMbajtja e njëtrajtshme e karakteristikave të tilla si rrezet e brendshme të qosheve dhe vrimat e prerjes do të ndihmojë gjithashtu në kursimin e kohës dhe parave në pjesë duke zvogëluar nevojën për ndërrime të mjeteve.
Shërbim përpunimi CNC me polikarbonat
Polikarbonati, ose PC, është një termoplastik amorf. Natyra e tij amorfe do të thotë se ai tenton të zbutet së pari para se të shkrihet dhe nuk ka një pikë shkrirjeje të caktuar. Gazfull përpunon polikarbonatin në fletë dhe shufra të zeza ose transparente. Transparenca, rezistenca ndaj thyerjes dhe pesha më e lehtë e bëjnë atë një zëvendësim të shkëlqyer për qelqin. Ai gjithashtu përballon temperaturat e larta më mirë se akriliku. Përpunimi CNC në polikarbonat nuk jep në vetvete pjesë optikisht transparente, megjithatë, kështu që kërkohet pak më shumë përfundim.
PC (polikarbonati) është një plastikë inxhinierike me rezistencë të jashtëzakonshme ndaj thyerjes. Është në gjendje t'i rezistojë goditjeve, ndërkohë që ofron qartësi optike, rezistencë ndaj rrezeve UV dhe rezistencë ndaj temperaturave më të larta se normalet, krahasuar me plastikat e tjera inxhinierike.
PC gjenerik (polikarbonat) në një vështrim të shpejtë
| Aplikime | Përparësitë | Disavantazhet | Koha Lead | Çmimi | Tolerancat |
|---|---|---|---|---|---|
Lente për dritat e makinave, difuzorë drite, mbulesa të papërshkueshme nga uji | Rezistencë e lartë ndaj goditjeve, qartësi e jashtëzakonshme, rezistencë e moderuar ndaj temperaturave (deri në 275℉/135℃), rezistencë e jashtëzakonshme ndaj thyerjes | Gërvishtet lehtë, rezistencë e dobët ndaj kimikateve | Fillon në 3 ditë | Mesatare ($$) | Standardet ±0.010″; ±0.002″ janë të arritshme; nën-±0.002″ janë të disponueshme pas shqyrtimit manual |
Shënim: Vetëm për referencë. Vlerat mund të ndryshojnë pak në varësi të klasës dhe prodhuesit.
PC gjenerik (polikarbonat)
Përpunimi CNC në polikarbonat është relativisht popullor. Rezistenca e jashtëzakonshme e materialit ndaj goditjes e bën atë ideal për komponentët strukturorë. Me pothuajse dyfishin e rezistencës ndaj goditjes së ABS-së, polikarbonati shfaq një nga rezistencën më të lartë ndaj goditjes nga të gjitha plastikat e zakonshme inxhinierike. Formohet lehtësisht pa u çarë ose thyer.
Vetitë e Përgjithshme të PC-së
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Zgjatimi në thyerje (%) | Fortësia (Shore D) | Temperatura e devijimit të nxehtësisë (°C) | Temperatura e tranzicionit të qelqit (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
përfundon
Vetëm një gamë e kufizuar e sipërfaqeve të përfunduara funksionojnë në plastikë. Kjo është veçanërisht rasti kur përpunohet polikarbonati me CNC, sepse materiali ka tendencë të gërvishtet lehtë. Disa përfundime të mundshme janë renditur më poshtë:
Lustrim me avullPolikarbonati i përpunuar me makinë CNC shpesh del me shenja veglash në sipërfaqe. Kjo nuk është ideale për aplikimet që kërkojnë komponentë optikisht të qartë. Lëmimi, në përgjithësi, është procesi i heqjes së shenjave ose njollave të veglave, dhe një nga metodat më efektive kur bëhet fjalë për polikarbonatin është lustrimi me avull. Kjo funksionon duke e ekspozuar sipërfaqen ndaj një tretësi që reagon dhe bën që shtresa sipërfaqësore të shkrihet dhe të rrjedhë. Procesi e barazon sipërfaqen dhe mbush çdo shenjë veglash.
Veshje rezistente ndaj gërvishtjeveNjë disavantazh i polikarbonatit është prirja e tij për t'u gërvishtur lehtë. Disa veshje në treg ndihmojnë në ruajtjen e qartësisë optike të polikarbonatit, duke përmirësuar njëkohësisht rezistencën e tij ndaj gërvishtjeve.
Këshilla për Dizajn që Kursojnë Kostot
Polikarbonati është një plastikë relativisht e kushtueshme. Më poshtë janë renditur disa këshilla dizajni për të kursyer kosto.
Nën-montazhet: PC-ja për përpunim mekanik furnizohet në formë flete ose shufre. Si e tillë, kur përpunohet polikarbonat me anë të CNC-së, është e rëndësishme të projektohen pjesët duke pasur parasysh madhësitë standarde. Pjesët e mëdha të përpunuara nga një bllok i vetëm polikarbonati mund të bëhen tepër të shtrenjta. Në vend të kësaj, merrni në konsideratë projektimin e nën-montazheve të ndara që më vonë do të bashkohen me bulona ose do të shkrihen me anë të saldimit plastik.
Karakteristika të qëndrueshme: Dizajnoni me karakteristika të qëndrueshme për të zvogëluar përdorimin e veglave të specializuara ose ndërrimin e mjeteve.
PEEK përpunim CNC
PEEK ose polietereterketoni është një plastikë inxhinierike e përparuar me një listë të gjatë vetish të dobishme. Këto përfshijnë qëndrueshmëri në temperatura të larta, rezistencë ndaj gërryerjes, biokompatibilitet, rezistencë ndaj vakumit ultra të lartë, rezistencë të jashtëzakonshme kimike dhe përshtatshmëri për përpunimin CNC.
PEEK është një termoplastik gjysmëkristalin që mund të funksionojë vazhdimisht në temperatura deri në 260°C dhe është shumë rezistent ndaj kimikateve. Megjithatë, duhet theksuar se disa acide si acidi sulfurik do ta tretin materialin. Përpunimi CNC në PEEK është një mënyrë e zakonshme për të prodhuar pjesë për përdorim në mjedise ekstreme që kërkojnë forcë mekanike, stabilitet kimik dhe/ose rezistencë ndaj temperaturave të larta. Zbatimet përfshijnë komponentë për industrinë mjekësore, hapësinore dhe automobilistike.
SHIKO me një shikim
| Aplikacion | Përparësitë | Disavantazhet | Koha Lead | Çmimi | Tolerancat |
|---|---|---|---|---|---|
Kushineta, rondele dhe ingranazhe, implante kurrizore, mjete kirurgjikale | Hidrofobik, çlirim minimal i gazrave në kushte të vakumit të lartë, biokompatibil | Kosto e lartë, biokompatibile, por nuk lidhet lehtë me kockën | Afati i dorëzimit për pjesët PEEK fillon në 3 ditë pune | I lartë ($$$) | Tolerancat e përpunimit prej +/- .001” (+/- 0.025 mm) janë të arritshme |
PEEK gjenerike
Përpunimi i PEEK lejon një gamë të gjerë aplikimesh që shfrytëzojnë vetitë e jashtëzakonshme të këtij materiali. PEEK ka shumë pak disavantazhe në krahasim me plastikat e tjera inxhinierike. Një avantazh që e dallon atë është rezistenca e tij ndaj nxehtësisë. Mund të funksionojë në temperatura të larta për më gjatë se shumica e plastikave të tjera. Përveç kësaj, PEEK është hidrofobik, kështu që nuk thith lehtë ujin dhe gjithashtu çliron shumë pak gazra në kushte vakumi. Kjo stabilitet është një aset i madh. Përdorimet e PEEK përfshijnë aplikime mjekësore për implante të përkohshme deri te komponentët hapësinorë të ekspozuar ndaj vakumit ekstrem.
Prona të Përgjithshme PEEK
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Zgjatimi në thyerje (%) | Fortësia (Shore D) | Temperatura e devijimit të nxehtësisë (°C) | Temperatura e tranzicionit të qelqit (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP Klasa VI PEEK (TECAPEEK)
PEEK të vlerësuara për USP Class VI, siç është TECAPEEK MT, janë variante biokompatibile të projektuara posaçërisht për përdorim me teknologjinë mjekësore. Karakterizohet nga rezistencë shumë e lartë kimike, rezistencë ndaj metodave të ndryshme të sterilizimit dhe aftësi për të ruajtur vetitë e tij mekanike në temperatura të larta. Peek i gradës mjekësore përdoret shpesh për aplikime dhe pajisje mjekësore ku do të nevojitet kontakt i kufizuar me lëkurën dhe indet. USP Class VI PEEK është gjithashtu i dëshirueshëm për përdorim mjekësor për shkak të aftësisë së tij për të përballuar shumë cikle sterilizimi pa u degraduar.
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Zgjatimi në thyerje (%) | Fortësia (Rockwell M) | Temperatura e devijimit të nxehtësisë (°C) | Temperatura e tranzicionit të qelqit (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
Peek GF30
PEEK GF30 është një variant i PEEK i mbushur me 30% xham. Krahasuar me PEEK gjenerik të pambushur, GF30 ka ngurtësi superiore dhe rezistencë mekanike më të lartë. PEEK i përforcuar me xham gjithashtu ka stabilitet dimensional dhe rezistencë ndaj zvarritjes më të lartë. Ky material është i përshtatshëm për pjesët që përjetojnë ngarkesa të larta statike në temperatura më të larta. PEEK GF30 është më pak i përshtatshëm për aplikime me kushineta ose konsumim për shkak të efektit gërryes që fibrat e qelqit kanë në sipërfaqet e çiftëzimit.
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Zgjatimi në thyerje (%) | Fortësia (Rockwell M) | Temperatura e devijimit të nxehtësisë (°C) | Temperatura maksimale e shërbimit (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
përfundon
Pjesët PEEK janë natyrshëm gri ose bezhë të errëta. Duke pasur parasysh strukturën polimerike të PEEK, bojërat dhe veshjet janë të vështira për t'u ngjitur në sipërfaqen e tij. Megjithatë, falë rezistencës së tij të natyrshme ndaj kimikateve, shpesh është e pranueshme që pjesët të lihen ashtu siç janë të përpunuara me makinë.
Si të përpunuaraPEEK përpunohet lehtë dhe mund të arrijë sipërfaqe të lëmuara. Gazfull ofron kuotim automatik të ashpërsive të sipërfaqes deri në 32uin Ra për PEEK, por mund të kuotojë vlera edhe më të ulëta me një shqyrtim manual.
Rruaza ShpërthimiÇdo gjurmë e padëshiruar nga veglat mund të hiqet duke e gërryer mekanikisht sipërfaqen me sfera qelqi.
Këshilla për Dizajn që Kursojnë Kostot
Për shkak të kostos së lartë të materialit, kostot e përgjithshme të prodhimit duhet të minimizohen. Një metodë për të ndihmuar në menaxhimin e kostos së përpunimit CNC në PEEK është duke kërkuar kalitje gjatë fabrikimit. Kjo mund të zvogëlojë çarjet sipërfaqësore dhe të brendshme, gjë që do të zvogëlojë shkallën e skrapit dhe do të zvogëlojë kostot e përgjithshme për prodhuesin.
Përpunim CNC me Teflon (PTFE)
PTFE, ose politetrafluoroetileni, është një termoplastik me bazë fluoropolimeri i përbërë tërësisht nga atome karboni dhe fluori. Është i njohur zakonisht me emrin e tij tregtar DuPont, Teflon. Vetitë e rezistencës ndaj temperaturës së Teflonit janë ndër më të lartat nga të gjitha plastikat e zakonshme inxhinierike. Është gjithashtu jashtëzakonisht rezistent ndaj korrozionit falë përbërjes së tij kimike prej fluoropolimeri. Përpunimi CNC në PTFE-Teflon është përpunimi CNC i PTFE-Teflon është relativisht i lehtë për shkak të rezistencës së tij të ulët dhe butësisë relative, megjithëse mund të jetë e vështirë të ruhen nivele të larta saktësie.
PTFE-Teflon dallohet nga shumica e plastikave inxhinierike për shkak të pikës së tij shumë të lartë të shkrirjes, koeficientit të ulët të fërkimit dhe është kimikisht inerte. Këto veti të pazakonta kanë bërë që veshjet PTFE-Teflon të kenë rolin e tyre të njohur në enët e gatimit që nuk ngjitin dhe aplikime të tjera në industrinë e ushqimit dhe pijeve, petrokimike, mjekësore dhe të komponentëve elektrikë.
PC gjenerik (polikarbonat) në një vështrim të shpejtë
| Aplikime | Përparësitë | Disavantazhet | Koha Lead | Çmimi | Tolerancat |
|---|---|---|---|---|---|
Implante mjekësore, veshje tubash për kimikate korrozive, izolim i komponentëve elektrikë | I sigurt për ushqim, hidrofobik, rezistent ndaj temperaturave të larta, koeficient i ulët i fërkimit | Krijon tym toksik kur nxehet shumë, rezistencë e dobët ndaj gërryerjes | Afati i dorëzimit fillon nga 3 ditë. | Mesatare ($$) | Toleranca standarde është +/- 0.010”; tolerancat prej +/- 0.001″ janë të arritshme. |
Virgin PTFE-Teflon
Pavarësisht përdorimit të materialit kryesisht si shtresë, disa implante mjekësore prodhohen me anë të përpunimit CNC në PTFE-Teflon. Tefloni është inert dhe për këtë arsye implantet mjekësore të bëra nga ky material nuk hidhen poshtë nga trupi. Koeficienti i tij i ulët i fërkimit e bën ideal për komponentët me kontakt rrëshqitës si kushinetat.
Vetitë e Përgjithshme të PTFE-Teflonit
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Zgjatimi në thyerje (%) | Fortësia (Shore D) | Temperatura e devijimit të nxehtësisë (°C) | Temperatura e shkrirjes (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
Shënim: Vetëm për referencë. Vlerat mund të ndryshojnë pak në varësi të klasës dhe prodhuesit.
përfundon
Tefloni është shumë rezistent ndaj veshjeve për shkak të natyrës së tij si një sipërfaqe jo-ngjitëse. Tefloni tenton të lërë gërvishtje në skajet e përpunuara, por Gazfull i heq automatikisht këto para se të dërgojë produktin e përfunduar.
Si të përpunuaraËshtë më mirë ta lini pjesën në gjendjen e saj të përpunuar.
Rruaza ShpërthimiPër një përfundim më të lëmuar dhe për të hequr parregullsitë, pjesët mund të lyhen me spërkatje me rruaza për një sipërfaqe të lëmuar uniforme.
Këshilla për Dizajn që Kursojnë Kostot
Përpunimi CNC në PTFE-Teflon mund të jetë sfidues, veçanërisht nëse kërkohen toleranca të ngushta. Si i tillë, është e rëndësishme të sigurohet që procesi i përpunimit të jetë sa më pa probleme dhe i shpejtë të jetë e mundur.
Karakteristikat e projektimit në të njëjtat plane boshti: Kjo do të minimizojë nevojën për makina CNC me 4 dhe 5 boshte më të kushtueshme.
Konsistenca është thelbësoreMbajtja e njëtrajtshme e karakteristikave të tilla si rrezet e brendshme të qosheve dhe vrimat e prerjes do të ndihmojë gjithashtu në kursimin e kohës dhe parave në pjesë duke zvogëluar nevojën për ndërrime të mjeteve.
Garolite G-10 për përpunimin CNC
Garoliti është një kompozit termoset i bërë nga fibra qelqi dhe rrëshirë epoksi fenolike. Si një material termoset, garoliti nuk mund të shkrihet dhe të riformohet. Nëse nxehet mbi temperaturën e tij maksimale të funksionimit, ai zbërthehet kimikisht dhe nuk do të ruajë vetitë e tij pasi të ftohet. Kjo e bën të pamundur derdhjen me injeksion në garolit. Përpunimi CNC në garolit është metoda e vetme e prodhimit të pjesëve komplekse me këtë material.
Garoliti është një kompozit epoksi i përforcuar me xham me një raport të lartë të fortësisë ndaj peshës dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit dhe lagështisë, duke e bërë ideal për aplikime detare. Është gjithashtu rezistent ndaj zjarrit dhe një izolues i shkëlqyer elektrik, duke e bërë atë një material të zgjedhur për substratet e qarqeve elektronike.
Garolite G-10 (FR4)
Përpunimi CNC në Garolite G-10 (FR4) prodhon pjesë që janë ideale për aplikime korrozive ose me lagështi të lartë. Në mënyrë tipike, këto kombinime të kushteve mjedisore gjenden në industrinë detare, ku garoliti përdoret për komponentët e motorit, siç janë kllapat e montimit dhe aplikimet që kërkojnë izolim elektrik dhe forcë mekanike.
Gazfull ofron garolit në të dyja klasat G-10 dhe G-10 FR4. FR4 është një gradë rezistente ndaj zjarrit e Garolite G-10 me një vlerësim ndezshmërie prej UL94 V-0. Të dyja klasat ndajnë veti të ngjashme materiale, përveç vlerësimit më të mirë të ndezshmërisë që ofron FR4. Në shumicën e rasteve, G-10 FR4 mund të zëvendësohet në mënyrë të sigurt kur kërkohet G-10; megjithatë, nuk duhet të zëvendësoni G-10 kur kërkohet FR4.
Vetitë materiale Garolite të përgjithshme G-10 (FR4).
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Rezistenca në shtypje (MPa) | Fortësia (Rockwell M) | Vlerësimi i ndezshmërisë | Temperatura e vazhdueshme e funksionimit (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
Garolite G11 (FR5)
Ngjashëm me G-10, garoliti G-11 (FR5) është një material i petëzuar prej qelqi-epoksi. G11 është një izolues termik më i mirë se G10 dhe si rezultat mund t'i rezistojë temperaturave më të larta të funksionimit. Kjo e bën atë një zgjedhje të shkëlqyer për aplikime mekanike ose elektrike që do të përdoren në mjedise me temperaturë të lartë.
Vetitë materiale Garolite të përgjithshme G11 (FR5).
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Rezistenca në shtypje (MPa) | Fortësia (Rockwell M) | Vlerësimi i ndezshmërisë | Temperatura e vazhdueshme e funksionimit (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
përfundon
Garoliti është zakonisht një material me ngjyrë jeshile deri në të verdhë-jeshile, por shitet edhe me ngjyrë të zezë. Nuk është i përshtatshëm për lustrim për shkak të përbërjes së tij fibroze. Zakonisht, lustrimi i sipërfaqes së tij mat nuk do ta bëjë të shkëlqejë.
Si të përpunuaraGaroliti në përgjithësi ka një sipërfaqe mat të lëmuar pas përpunimit. Kjo do të thotë që pjesët e lëna në gjendjen e tyre siç janë përpunuar nuk do të kompromentojnë pamjen estetike.
Shpërthimi i rruazave: Pjesët e prodhuara në garolit mund të pastrohen me spërkatje për të hequr çdo sipërfaqe të pabarabartë të prodhuar gjatë përpunimit mekanik.
Këshilla për Dizajn që Kursojnë Kostot
Garoliti është një plastikë inxhinierike me kosto të lartë, dhe si e tillë, është e rëndësishme të kufizohen kostot e prodhimit aty ku është e mundur.
Dizajn sipas madhësive standarde të stokut: Garoliti kufizohet në shufra, shufra, tuba dhe fletë metalike. Kur projektoni pjesë nga ky material, kujdesuni që së pari të mësoni madhësitë e disponueshme të stokut, pastaj projektoni për të përmbushur këto kufizime. Më pak material i hequr për të arritur dimensionet përfundimtare do të thotë kursime më të larta të kostos si në aspektin e materialit të humbur ashtu edhe në kohën e shpenzuar për përpunim. Përpunimi CNC në garolit kërkon vegla diamanti ose superaliazhesh, kështu që është një material i shtrenjtë për t'u përpunuar.
Përpunimi me PVC CNC
PVC është një nga plastikat inxhinierike më të përdorura gjerësisht. Ai përgjithësisht vjen në dy forma: PVC i plastifikuar dhe i paplastifikuar. PVC i paplastifikuar përdoret në pjesë të ngurta si tuba dhe pajisje. Përpunimi CNC në PVC bëhet përgjithësisht me këtë version të ngurtë të materialit. PVC i plastifikuar përdoret në aplikime që kërkojnë fleksibilitet si kabllo ose tuba të vegjël.
Prodhimi i PVC-së përdor më pak lëndë të para të parinovueshme në vëllim sesa shumica e plastikave të tjera, duke e bërë atë një nga plastikat më ekologjike në dispozicion. Përpunimi CNC i PVC-së është i ngjashëm me atë të plastikave të tjera inxhinierike, dhe falë ngurtësisë dhe fortësisë së tij, ai përpunohet relativisht lehtë.
Përpunimi i PVC-së rezulton në pjesë me kosto të ulët që kanë veti të shkëlqyera mekanike dhe vijnë me përfitimin shtesë të rezistencës ndaj elementëve. Rezistenca e materialit ndaj lagështirës dhe rrezeve UV e bëjnë atë tërheqës për aplikime si tubacionet dhe aksesorët e tubave.
PVC e ngurtë / e paplastifikuar
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (MPa) | Zgjatimi në thyerje (%) | Fortësia (Shore D) | Temperatura e devijimit të nxehtësisë (°C) | Vlerësimi i ndezshmërisë (UL 94 (1.5 mm)) | Ngjyra |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA | gri |
përfundon
Ndryshe nga shumica e plastikave të tjera inxhinierike, PVC-ja mund të lyhet lehtësisht si për qëllime estetike, ashtu edhe për të rritur më tej jetëgjatësinë e saj në ambiente të jashtme. Duhet gjithashtu të theksohet se, megjithëse vetitë e saj mekanike mbeten të qëndrueshme, PVC-ja transparente tenton të zbardhet me kalimin e kohës kur ekspozohet ndaj diellit ose burimeve të tjera UV.
E pikturuar: PVC-ja mund të lyhet për sa kohë që boja nuk përmban tretës që sulmojnë klorurin e polivinilit. Sigurohuni që boja juaj të jetë formuluar për të funksionuar në PVC pa degraduar vetitë e saj mekanike.
Si të përpunuaraPVC-ja përpunohet lehtësisht dhe prodhon një sipërfaqe të lëmuar dhe relativisht të shndritshme pa pasur nevojë për ndonjë operacion shtesë.
Këshilla për Dizajn që Kursojnë Kostot
Përpunimi CNC në PVC prodhon komponentë të lehtë dhe me kosto të ulët. Megjithatë, këshilla e mëposhtme mund të ndihmojë në minimizimin e kostove edhe më tej:
Nënmontimet: PVC-ja është e disponueshme si fletë ose shufër materiali në madhësi të ndryshme. Planifikoni dizajnin tuaj në mënyrë të tillë që të krijoni komponentë nga këto madhësi materiali dhe t'i montoni ato më vonë në pjesën përfundimtare. Ngjitëset PVC janë të lehta për t'u siguruar dhe mund të përdoren për të krijuar pjesë komplekse me kosto efektive nga nën-montime të shumëfishta.
Plastikat CNC ndjekin të njëjtat konventa projektimi si metalet e përpunuara me CNC, prandaj përdorni praktikat më të mira të projektimit të përpunimit sa herë që të jetë e mundur.