Služba tlakového liatia na mieru
Proces tlakového liatia
Tlakové liatie je preferovaný výrobný proces pri výrobe veľkých objemov relatívne zložitých kovových dielov a je široko používaný vďaka svojej všestrannosti, spoľahlivosti a presnosti. Tlakové liatie eliminuje všetky alebo väčšinu sekundárnych operácií potrebných na výrobu kovového dielu; následné obrábanie je však bežné na splnenie prísnejších tolerancií kritických pre funkčnosť. Diely odlievané pod tlakom je možné dodatočne opracovať v akejkoľvek povrchovej úprave, akú dokážu ich príslušné CNC obrábané náprotivky.
Podobne ako vstrekovanie plastov, aj tlakové liatie si vyžaduje výrobu nástroja na výrobu formy – nazývanej matrica – ktorá môže mať jednu alebo viacero dutín. Tento proces funguje pre mäkšie zliatiny vrátane zliatin hliníka a zinku kvôli ich relatívne nižšej teplote topenia. Tlakové liatie funguje vstrekovaním roztaveného kovu do dutiny formy, ktorý nadobudne tvar dielu a pred vybratím vytvrdne. V závislosti od rozsahu projektu môže byť tlakové liatie nízkotlakové alebo vysokotlakové, pričom sa na nanášanie kovu používa naberačka alebo piest. Tlakové liatie dokáže vyrobiť vysoko zložité diely s presnými toleranciami opakovateľným spôsobom pri veľmi vysokých objemoch výroby. Moderné metódy tlakového liatia, ako je tlakové liatie a polotuhé kovové liatie, vyrábajú vysokokvalitné diely pre takmer každé odvetvie. Spoločnosti zaoberajúce sa tlakovým liatím sa často špecializujú na odlievanie hliníka alebo zinku, pričom hliník tvorí približne 80 % tlakovo liatych dielov.
Naši projektoví manažéri a odborníci osobne kontrolujú a manuálne vypracúvajú cenovú ponuku na každý projekt tlakového liatia, aby sme zabezpečili splnenie vašich jedinečných potrieb a zároveň poskytli rýchly a jednoduchý výrobný proces. Viac informácií o procese a našich možnostiach nájdete v nižšie uvedených sekciách.
Gazfull's tlakové liatie
info@gazfull.com
Pošlite svoje súbory tímu Gazfull a nakonfigurujte si projekt. Náš tím s vami prekonzultuje vaše špecifikácie, dodaciu lehotu a cenu, aby sa uistil, že vaše špecifikácie, dodacia lehota a cena zodpovedajú potrebám vášho projektu. Pred začatím výroby nástrojov vám poskytneme na schválenie správu DFM.
Schválenie vzorky
Po spustení vášho projektu vyrobíme vysokokvalitnú formu. Po vytvorení nástrojov vám zašleme na schválenie vzorky dielov, nazývané T1.
Výroba začína
Keď budeme s vašimi vzorkami spokojní, pokračujeme vo výrobe a dodáme diely. Môžete byť pokojní s vedomím, že Gazfull sa stará o riadenie dodávateľov a logistiku počas celého procesu. Vy vlastníte svoje nástroje a môžete si ich podľa potreby jednoducho doobjednať, aby ste uspokojili dopyt.
Služby tlakového liatia dostupné od spoločnosti Gazfull
Spoločnosť Gazfull spolupracuje s výrobcami tlakových odliatkov, ktorí využívajú najmodernejšie stroje a technológie na tlakové odlievanie, aby dodávali vysokokvalitné diely na požiadanie pre širokú škálu odvetví. Naša ponuka sa zameriava na dva hlavné typy tlakového odliatku: odlievanie v horúcej komore a odlievanie v studenej komore. Oba typy dokážu vyrábať diely so zložitou geometriou, presnými toleranciami a robustnými mechanickými vlastnosťami.
Odlievanie horúcej komory
Proces tlakového liatia s horúcou komorou, známy aj ako odlievanie s husím krkom, je najobľúbenejším procesom tlakového liatia. Je optimálny na prácu so zliatinami s nižším bodom topenia, ako je zinok, horčík a olovo. Záchytná nádoba sa naplní kovom a zahrieva sa pomocou pripojenej alebo vstavanej pece, kým sa neroztaví. Funkcia systému horúcej komory, nazývaná husím krkom, tvorí záchytnú komoru vo vnútri nádoby a tryskovitú dráhu, ktorá sa pripája k vstrekovacej dutine pevnej polovice formy. Piest, ktorý sa nachádza nad komorou, umožňuje jej naplnenie roztaveným kovom zo záchytnej nádoby. Keď je komora naplnená, piest sa spustí a vytlačí roztavený materiál cez husím krkom do dutiny formy. Forma je držaná pohromade pod tlakom, zatiaľ čo kov vo forme chladne a tuhne. Keď je kov dostatočne vychladnutý, formy sa otvoria a odliatok sa vysunie pomocou vyhadzovacích kolíkov.
Odlievanie za studena
Pri procese tlakového liatia so studenou komorou zostáva komora pri izbovej teplote a nemá zásobník roztaveného kovu. Kov sa taví v samostatnej peci a ručne sa ukladá do vstrekovacej komory cez lejací otvor pomocou naberačky. Pri tlakovom liatí so studenou komorou je forma priamo spojená s vstrekovacou komorou a nepoužíva sa piestový systém. Namiesto toho piest vtláča roztavený kov do formy a udržiava sa pod vysokým tlakom, kým kov tuhne. Tento typ tlakového liatia je vhodný pre materiály s porovnateľne vyššou teplotou topenia, ako je hliník.
Kovové materiály pre tlakovo liate diely
Pri výrobe tlakovým liatím je k dispozícii niekoľko rôznych kovových materiálov. Výber materiálu bude závisieť od zamýšľaného použitia produktu. Napríklad liate hliníkové diely sú bežné v leteckom alebo automobilovom priemysle, kde sú odolnosť voči korózii a zníženie hmotnosti kľúčovými faktormi. Viac informácií o hlavných typoch materiálov na tlakové liatie, ktoré ponúkame, nájdete v nižšie uvedených sekciách. Ak máte konkrétnu požiadavku na materiál, dajte nám vedieť!
Hliníkové tlakové liatie
Hliníkové zliatiny sa najčastejšie používajú na tlakové liatie. Dodávatelia tlakových odliatkov hliníka profitujú z úplnej recyklovateľnosti materiálu a jeho jednoduchého použitia. Vzhľadom na relatívne vyšší bod topenia môže tlakové liatie hliníka vyžadovať proces odlievania v studenej komore. Inžinieri používajú liate hliníkové diely predovšetkým pre ich skvelý pomer pevnosti k hmotnosti, rozmerovú stabilitu a rôzne možnosti povrchovej úpravy. Medzi ďalšie bežné vlastnosti liatych hliníkových zliatin patria:
- Odoláva vysokým prevádzkovým teplotám
- Odolnosť proti korózii
- Dobrá tuhosť
- Vysoká tepelná a elektrická vodivosť
Inžinieri a dizajnéri si môžu pre svoje hliníkové odliatky vybrať zo širokej škály zliatin. Xometry ponúka najobľúbenejšie hliníkové zliatiny na tlakové liatie vrátane:
- A360.0
- A380.0
- A383.0 (ADC12)
- A413.0
Zinkový tlakový odliatok
Zinok je najľahšie odlievateľný materiál spomedzi kovov určených na tlakové liatie a zvyčajne sa používa v procesoch s horúcou komorou. Roztavený zinok má výnimočnú tekutosť pri odlievaní a nižší bod topenia. Jeho pevnosť a tuhosť mu umožňujú vyrábať diely s tenšími stenami a veľmi detailnými prvkami a zachovávať prísne tolerancie. Nízky bod topenia zinkových zliatin určených na tlakové liatie znamená, že komponenty odlievané pod tlakom zinku rýchlejšie chladnú a tuhnú, čo vedie k najrýchlejšej rýchlosti výroby materiálov na tlakové liatie. Zinok je všestranne dobre fungujúci materiál vďaka svojej vyváženosti mechanických a fyzikálnych vlastností, medzi ktoré patria:
- Sila nárazu
- Vysoká tvrdosť
- Veľká stabilita
- Vysokokvalitná povrchová úprava a ľahké pokovovanie
- Nízka teplota topenia
Spoločnosť Gazfull ponúka najobľúbenejšie typy zinkových zliatin určených na tlakové liatie metódou Zamak a ZA. Medzi tieto zliatiny patria konkrétne:
- Zamak 2 (ZA-2)
- Zamak 3 (ZA-3)
Dostupné povrchové úpravy tlakového liatia
Štandardné (ako odliate)
Zinkové a hliníkovo-zinkové diely sa môžu ponechať odliate a zachovať si primeranú odolnosť proti korózii. Hliníkové diely musia byť potiahnuté, aby sa dosiahla odolnosť proti korózii. Odliatky sa zvyčajne odlamujú z odlievacieho kanála, čo zanecháva drsné stopy v miestach odlievania. Väčšina odliatkov má tiež viditeľné stopy po vyhadzovacích kolíkoch. Povrchová úprava odliatych zinkových zliatin je bežne 16-64 mikropalcov Ra.
Bead Blasted
Povrch dielu zostáva hladký a matný.
Eloxované (typ II alebo typ III)
Hliník sa zvyčajne eloxuje. Anodizácia typu II vytvára oxidový povrch odolný voči korózii. Hoci dodávatelia môžu eloxovať diely v rôznych farbách, povrch tlakovo liateho dielu neumožňuje dosiahnuť kozmetickú úpravu eloxovaním. Typ III má hrubší povrch a vytvára vrstvu odolnú voči opotrebovaniu okrem odolnosti voči korózii, ktorá je charakteristická pre typ II. Anodizované povlaky nie sú elektricky vodivé.
práškové lakovanie
Všetky tlakovo liate diely je možné nanášať práškovým náterom. Ide o proces, pri ktorom sa prášková farba elektrostaticky nastrieka na diel a potom sa vypáli v peci. Práškové lakovanie vytvára silnú vrstvu odolnú voči opotrebovaniu a korózii, ktorá je trvácnejšia ako štandardné metódy mokrého lakovania. Na vytvorenie požadovaného estetického vzhľadu je k dispozícii široká škála farieb.
Mokré maľovanie
Všetky tlakovo liate diely je možné lakovať za mokra v širokej škále zložení a farieb farieb.
pokovovanie
Odlievané diely môžu byť pokovované bezprúdovým niklom, niklom, mosadzou, cínom, chrómom, chromátom, teflónom, striebrom a zlatom.
Chemický film
Dodávatelia môžu na ochranu hliníka pred koróziou a zlepšenie priľnavosti farieb a základných náterov naniesť chromátový konverzný náter. Chemické filmové konverzné nátery sú elektricky vodivé.
Médiá sa zrútili
Materiály odlievané pod tlakom sú podrobené vibračnému otáčaniu, aby sa odstránili ostré hrany a hladké povrchy.
zvyk
Nevidíte požadovanú povrchovú úpravu? Odošlite žiadosť o cenovú ponuku a naše partnerské dielne pre vás preskúmajú proces povrchovej úpravy.
Aplikácie tlakového liatia
Všestrannosť a vysoký výrobný potenciál tlakového liatia umožňujú jeho využitie v rôznych aplikáciách a odvetviach. Pre tento proces sa zvyčajne dobre hodia výrobky tlakového liatia malej až strednej veľkosti so zložitými prvkami. Medzi príklady patria spotrebné a priemyselné výrobky, automobilové diely, letecké komponenty a diely pre zdravotnícke pomôcky. Výrobky tlakového liatia sú skvelou voľbou, keď potrebujete veľkoobjemové kovové diely, ktoré môžu byť príliš veľké pre podobné veľkoobjemové procesy, ako je napríklad vstrekovanie kovov do plastov (MIM).
- Komponenty pre letecký a automobilový priemysel
- Kryty konektorov
- Čerpadlá a inštalatérske armatúry
- Osvetlenie v exteriéri
- Gears
- Spotrebiče a osvetlenie
Výhody a nevýhody tlakového liatia
Výhody tlakového liatia
Komplexná geometria
Tlakové liatie dokáže spoľahlivo vyrábať zákazkové tlakovo liate diely s tenkými stenami a náročnou geometriou, ktoré sú odolné a rozmerovo stabilné.
pevnosť
Kovové odliatky sú zvyčajne pevnejšie ako plastové vstrekované diely a odolnejšie voči vysokým teplotám. Kovy, ako napríklad hliník, ponúkajú výnimočný pomer pevnosti a hmotnosti.
Presnosť
Tlakové liatie ponúka typické tolerancie v rozmedzí od +/- 0.003″ do 0.005″ na palec, ale môže dosiahnuť až +/- 001″ v závislosti od vašich špecifikácií, geometrie dielu a materiálu.
Vlastné povrchové úpravy
Zušľachtitelia kovov môžu vyrábať odliatky s hladkými alebo textúrovanými povrchmi, farbami a pokovovaním. Povrchové úpravy môžu chrániť pred koróziou a zlepšovať kozmetický vzhľad.
Nevýhody tlakového liatia
Náklady na nástroje
Zatiaľ čo náklady na kus odliatkov pod tlakom sú relatívne nízke, náklady na nástroje, matrice a údržbu si môžu vyžadovať vysokú počiatočnú investíciu.
Nie pre nízke množstvá
Vzhľadom na vyššie počiatočné náklady na nástroje nie je tlakové liatie ekonomické pre malé objemy výroby. Odporúčame zvážiť tlakové liatie iba pre množstvá väčšie ako 1000 kusov.
Lead Times
Pred výrobou je potrebné vykonať mnoho krokov, ktorých realizácia často trvá niekoľko týždňov. Medzi tieto kroky patrí riešenie problémov s DFM, návrh nástrojov, výroba nástrojov a vytváranie vzoriek. Počiatočné kontroly a validácie robia z tlakového liatia jeden z pomalšie sa rozbiehajúcich výrobných procesov v porovnaní s inými.
Náš tím odborníkov s vami bude počas celého procesu úzko spolupracovať a ponúkne vám návrhy a možnosti, aby sme vám poskytli čo najlepšie riešenie a zároveň splnili vaše jedinečné potreby.
Prečo si vybrať Gazfull pre tlakové liatie?
Môžete tiež jednoducho nájsť a kontaktovať člena tímu Xometry prideleného k vášmu projektu, bez ohľadu na aktuálnu fázu projektu.
Naše stránky s knižnicou nástrojov a podrobnosťami o nástrojoch poskytujú viacero výhod, ako napríklad:
*Lepšia správa nástrojovo spracovaných cenových ponúk a objednávok
*Organizácia a kategorizácia nástrojov
*Podrobné aktualizácie stavu a informácie o nástrojoch
*Jednoducho sa spojte s odborníkmi
*Transparentnosť projektu
CNC obrábací tím spoločnosti Gazful sa špecializuje na diely so zložitými geometriami, prísnymi toleranciami a rýchlymi iteračnými cyklami.
Ste pripravení začať s vaším ďalším projektom?
Od jedného dielu až po tisíce dielov, môžeme vám pomôcť zrýchliť vaše projekty spracovania plechov pomocou CNC obrábacích služieb nákladovo efektívnym spôsobom. Tím Gazfull vám môže poskytnúť celý rad riešení pre vaše výrobné potreby. Porozprávajte sa s nami ešte dnes o vašom projekte laserového rezania a o tom, ako váš projekt môže využiť jeho vysokú kvalitu a presnosť.
Dostat ponuku
E-mail: info@gazfull.com