Informácie o CNC obrábaní
Neustále zdokonaľujeme našu technológiu CNC obrábania a výrobné odborné znalosti

Druhy kovov pre CNC obrábanie materiálov

CNC obrábané kovy sa široko používajú v každom hlavnom odvetví od leteckého priemyslu až po medicínu. Nižšie sú uvedené typy zliatin, ktoré spoločnosť Gazfull ponúka na zákazkovú výrobu na požiadanie. 

Ponúkané kovové zliatiny

Výber materiálu pri CNC obrábaní je jedným z najdôležitejších rozhodnutí vo výrobnom procese CNC frézovaného alebo sústruženého komponentu. Má ďalekosiahle dôsledky: Určuje nielen funkčnosť a výkon, ale aj to, ako efektívne a nákladovo efektívne je možné komponent vyrobiť. Ideálne vyzerajúci diel v CAD modeli môže byť v skutočnosti neekonomický alebo dokonca nemožný na výrobu, ak materiál nezodpovedá výrobným parametrom.

CNC kovy sa dajú použiť na výrobu rôznych dielov od prototypov cez technické modely až po výrobné komponenty. Niektoré z nasledujúcich materiálov sú mimoriadne odolné a odolávajú extrémne drsnému prostrediu s teplotami až do 1668 °C, ako napríklad titán. Iné kovy sú materiály na všeobecné použitie, ktoré sú vysoko obrobiteľné, a preto sú vhodné na testovanie návrhov s nízkou cenou, ako napríklad hliník. V závislosti od povahy vášho projektu môžu byť obrábané kovové zliatiny najlepším materiálom pre vaše vlastné diely vzhľadom na užitočné vlastnosti kovu, ako je vysoká odolnosť voči korózii, vysoká tepelná deformácia a vysoká odolnosť voči nárazu. Preskúmajte naše materiály podrobnejšie nižšie:

CNC obrábanie hliníka

Hliník je ľahký kov s vynikajúcim pomerom pevnosti k hmotnosti, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie, v ktorých je vyžadovaná pevnosť na úrovni kovu, ale hmotnosť je stále dôležitá. Existujú rôzne zliatiny hliníka, pričom každá je označená prvým číslom v klasifikácii. Číslo označuje hlavný(-é) legujúci prvok(-y).

Hliník je jedným z najbežnejších materiálov používaných v leteckom, lekárskom a automobilovom priemysle. Je to vďaka jeho vynikajúcemu pomeru pevnosti k hmotnosti, tvárnosti a všeobecnej všestrannosti. Vyberte si CNC obrábanie hliníka v Gazfull, kontaktujte nás hneď teraz.

Hliník 2024-T3

Táto hliníková zliatina dobre odoláva únave materiálu a je pomerne obrobiteľná, ale vykazuje slabé zvariteľnostné vlastnosti. Nie je veľmi odolná voči korózii, preto si vyžaduje povrchové úpravy, ak sa používa v náročných podmienkach. Hliník 2024-T3 sa zvyčajne používa na skrutky, armatúry lietadiel a piesty.

Vlastnosti hliníka 2024-T3
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Únavová sila (MPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

345

138

18

120

2.78

* Zovšeobecnené hodnoty. Len na referenčné účely.

Hliník 5052-H32

Táto hliníková zliatina používa ako hlavný legujúci prvok horčík. Je veľmi odolná voči korózii kvôli nedostatku medi v jej zložení, ale nedá sa tepelne spracovať. Hliník 5052 sa zvyčajne používa v palivových nádržiach, plechových dieloch a palivových/olejových potrubiach.

Vlastnosti hliníka 5052
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Únavová sila (MPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

193

117

12

60

2.68

* Zovšeobecnené hodnoty založené na hliníku 5052-H32. Len na referenčné účely.

Hliník 6061

Tento druh hliníka sa považuje za univerzálnu zliatinu. Má vynikajúce obrobiteľnosť a ľahko sa zvára. Hlavnými legujúcimi prvkami sú horčík a kremík. Táto hliníková zliatina sa pravidelne používa na výrobu elektrických armatúr, brzdových piestov a rámov bicyklov.

Vlastnosti hliníka 6061
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Únavová sila (MPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

276

96.5

17

95

2.7

* Zovšeobecnené hodnoty sú založené na 1/2″ hliníku 6061-T6. Len na porovnanie.

Hliník 6063

Medzi legujúcimi prvkami v hliníku 6063 a 6061 je len malý rozdiel. Táto hliníková zliatina nie je taká pevná, ale ponúka lepšiu tvárnosť. Vďaka tomu je vhodná na rúry, zábradlia a extrúzie.

Vlastnosti hliníka 6063
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Únavová sila (MPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

214

68.9

12

73

2.7

* Zovšeobecnené hodnoty sú založené na 1/16″ hliníku 6063-T6. Len na porovnanie.

Hliník 7050

Táto hliníková zliatina je jednou z najpevnejších dostupných. Jej hlavným legujúcim prvkom je zinok. Hliník 7050 dosahuje svoju pevnosť zníženou odolnosťou proti korózii; pridanie medi je dôvodom oboch účinkov. Táto zliatina je tiež veľmi dobre obrobiteľná. Vďaka svojej pevnosti je ideálna pre konštrukcie lietadiel.

Vlastnosti hliníka 7050
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Únavová sila (MPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

490

160

11

147

2.83

* Zovšeobecnené hodnoty založené na 1/2″ hliníku 7050-T7651. Len na porovnanie.

Hliník 7075

Táto zliatina je o niečo pevnejšia ako hliník 7050 a má veľmi dobrú odolnosť proti únave, vďaka čomu je ideálna pre aplikácie, ktoré sú vystavené cyklickému zaťaženiu. Jej hlavným legujúcim prvkom je zinok a medzi jej typické aplikácie patria hriadele a ozubené kolesá meračov, armatúry lietadiel a kľúče na hriadele.

Vlastnosti hliníka 7075
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Únavová sila (MPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

503

159

11

150

2.81

* Zovšeobecnené hodnoty sú založené na 1/2″ hliníku 7075-T6. Len na porovnanie.

Hliníkový MIC-6

Táto hliníková zliatina sa odlieva špeciálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú vysoko presné súčiastky, ako sú montážne prípravky, testovacie štruktúry a upínacie dosky. Je pre tieto aplikácie vhodná, pretože jej kryštalická štruktúra nemá žiadne vnútorné napätie. Umožňuje tiež vysokorýchlostné obrábanie bez výrazného skreslenia bežného v iných hliníkových zliatinách.

Vlastnosti hliníka MIC-6
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Únavová sila (MPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

105

N / A

3

65

2.7

* Zovšeobecnené hodnoty. Len na referenčné účely.

Meď CNC obrábanie

Meď je v periodickej tabuľke uvedená ako Cu (atómové číslo 29) a je vynikajúcim vodičom elektriny a tepla, hneď po striebre. Komerčne dostupná meď má zvyčajne viac ako 99 % čistotu. Zvyšné 1 % zvyčajne tvoria nečistoty, ako je kyslík, olovo alebo striebro.

Meď je dobre známa svojou elektrickou a tepelnou vodivosťou. Je veľmi odolná voči korózii a má tiež inherentne antimikrobiálne vlastnosti. Energetický, automobilový, lekársky a letecký priemysel využíva meď práve kvôli týmto vlastnostiam. Vyberte si CNC obrábanie medi v Gazfull, kontaktujte nás hneď teraz.

Meď 101

Meď C101 alebo bezkyslíková meď je názov pre extrémne čistý kov, ktorý obsahuje približne 99.99 % Cu. Táto vysoká úroveň čistoty jej dodáva výnimočnú vodivosť, preto sa často označuje ako HC (vysokovodivá) meď. Slúži tiež ako základný materiál pre mosadzné a bronzové zliatiny. Vďaka svojej vysokej vodivosti je ideálna pre zbernice, vlnovody a koaxiálne káble.

Meď 101 Vlastnosti
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Únavová sila (MPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

69 na 365

76-90

5-55

65-90

8.89 na 8.94

* Zovšeobecnené hodnoty. Len na referenčné účely. Hodnoty sa značne líšia v závislosti od popúšťania.

Meď C110

Meď C110 alebo elektrolyticky húževnatá meď (ETP) je ďalšou vysoko čistou možnosťou. Nie je však taká čistá ako meď 101, namiesto toho má 99.90 % Cu. Je to najpoužívanejšia zliatina medi, pretože je cenovo efektívnejšia a vhodná pre väčšinu elektrických aplikácií. Táto trieda sa tiež ľahšie obrába ako meď 101.

Vlastnosti medi C110
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Únavová sila (MPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

69-365

76-90

5-50

65-90

8.89

* Zovšeobecnené hodnoty. Len na referenčné účely. Hodnoty sa značne líšia v závislosti od popúšťania.

CNC obrábanie bronzu

Bronz sa vyrába zmiešaním medi s približne 35 % cínu a až 8 % olova. Pridanie olovenej zliatiny, čo je mäkký kov, ho robí takým obrábateľným. Bronz je skvelý pre aplikácie, ako sú ložiská, ako aj pre námorné aplikácie na čerpadlách a armatúrach, kde je vyžadovaná odolnosť voči korózii voči morskej vode. Mechanické vlastnosti tohto materiálu sa celkom neporovnávajú s mnohými inými obrábateľnými kovmi, preto sa najlepšie používa na súčiastky s nízkym namáhaním vyrobené CNC obrábaním.

Bronz, mosadz a ďalšie zliatiny medi majú celý rad dôležitých elektrických, mechanických a korózii odolných vlastností. Bronz má najmä vynikajúcu obrobiteľnosť s indexom 100 %. Má tiež nízke trecie vlastnosti, vďaka ktorým je ideálny pre súčiastky, ktoré sú vystavené neustálemu treciemu kontaktu.

Meď 932

Meď 932 je tiež známa ako ložiskový bronz. Táto zliatina má vynikajúce vlastnosti proti treniu, vďaka čomu je ideálna pre ložiská, puzdrá, opotrebovacie pásy a iné ľahké aplikácie.

Vlastnosti C932
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Únavová sila (MPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

125

110

20

65

8.93

CNC obrábanie mosadze

Mosadz je názov používaný pre širokú škálu zliatin medi a zinku. Tieto zliatiny sa líšia množstvom zinku, ako aj obsahom ďalších legujúcich prvkov, ako je olovo, hliník a železo. Mosadz je vďaka obsahu medi tepelne a elektricky vodivá. Má tiež dobrú odolnosť proti opotrebovaniu. Pridanie olova zlepšuje obrobiteľnosť, vďaka čomu je mosadz najobrobiteľnejšou zo všetkých zliatin medi. Vyberte si CNC obrábanie mosadze v Gazfull, kontaktujte nás hneď teraz.

Mosadz je všestranná zliatina medi, ktorá si zachováva niektoré výhody medi, ale zároveň vylepšuje niektoré jej vlastnosti. Mosadz je mechanicky pevnejší kov s nižším trením a ponúka lepšiu odolnosť voči korózii a opotrebeniu ako základná meď. Vďaka týmto vlastnostiam je CNC obrábanie mosadze ideálne pre mechanické aplikácie, ktoré vyžadujú aj odolnosť voči korózii, ako sú tie, s ktorými sa stretávame v námornom priemysle.

Náplň z mosadze (meď C260)

Meď C260 je zliatina zinku s približne 30 % zinku a menej ako 1 % olova a železa. Táto trieda sa niekedy označuje ako mosadz na náboje kvôli jej histórii používania v nábojniciach. Medzi ďalšie bežné aplikácie patria nity, pánty a jadrá chladičov.

Vlastnosti mosadzných nábojov
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Únavová sila (MPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

95

90

65

54

8.53

* Zovšeobecnené hodnoty. Len na referenčné účely.

Voľnorezná mosadz (meď C360)

Meď C360, tiež označovaná ako ľahko obrábateľná mosadz, je vďaka relatívne vysokému obsahu olova v zliatine ľahko obrobiteľná. Medzi typické aplikácie patria ozubené kolesá, súčasti skrutkových strojov a súčiastky ventilov.

Vlastnosti ľahčenej mosadze
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Únavová sila (MPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

124 na 310

138

53

63 na 130

8.49

* Zovšeobecnené hodnoty. Len na referenčné účely. Hodnoty sa značne líšia v závislosti od teploty.

CNC obrábanie nehrdzavejúcej ocele

Nerezová oceľ je všadeprítomný kov, ktorý je nevyhnutný pre nespočetné množstvo odvetví, od medicíny až po výrobu energie. Jej hodnota spočíva v jej pevnosti, tepelnej odolnosti a výnimočnej odolnosti voči korózii. Schopnosť odolávať korózii je v skutočnosti hlavnou vecou, ​​ktorá odlišuje nerezovú oceľ od bežnej ocele. Vyberte si zo širokej ponuky nerezových materiálov na CNC obrábanie v Gazfull, kontaktujte nás hneď teraz.

O nehrdzavejúcej oceli pre CNC obrábanie

Nerezová oceľ sa od bežnej ocele odlišuje prítomnosťou chrómu v jej zliatinách. Všetky chemické zloženia nerezovej ocele obsahujú najmenej 10.5 % chrómu. Prídavok chrómu zvyšuje odolnosť týchto ocelí voči korózii. Rôzne druhy tohto materiálu obsahujú rôzne legujúce prvky, ktoré slúžia na ďalšie zlepšenie odolnosti voči korózii, tepelnej spracovateľnosti a obrobiteľnosti. Treba poznamenať, že tepelné spracovanie môže významne ovplyvniť mechanické vlastnosti kovu.

Nerezové ocele možno klasifikovať na základe ich kryštalickej štruktúry. Patria sem austenitické, feritické, martenzitické a duplexné ocele:

  • Austenitická nehrdzavejúca oceľ, ako napríklad nehrdzavejúca oceľ radu 300 a 200, je vysoko tvárna a nedeformačne sa spevňuje. V žíhanom stave je tiež nemagnetická.
  • Feritické nehrdzavejúce ocele sú magnetické a ponúkajú lepšiu tepelnú vodivosť ako austenitické nehrdzavejúce ocele. Nedajú sa kaliť tepelným spracovaním.
  • Martenzitická nehrdzavejúca oceľ, ako je trieda 416 a 420, sa dá kaliť viacerými metódami starnutia alebo tepelného spracovania.
  • Duplexná nehrdzavejúca oceľ, známa aj ako austeniticko-feritická, je druh nehrdzavejúcej ocele, ktorý je vysoko špecializovaný na zlepšenú odolnosť proti korózii. Duplexné ocele sú typické pre priemyselné a architektonické konštrukcie. 

Vzhľadom na svoju všestrannosť je nejaká forma nehrdzavejúcej ocele rozšírená v každom odvetví. 

Nerezová oceľ 15-5

Nerezová oceľ 15-5 je kov s precipitačným tvrdením (PH). Tento proces jej dodáva vynikajúcu húževnatosť, pevnosť a odolnosť proti korózii. Mechanické vlastnosti sa zlepšujú nízkoteplotným tepelným spracovaním, vďaka čomu je tento materiál ideálny pre letecký a jadrový priemysel.

Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 15-5
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

1280

77

10

388

7.80

* Zovšeobecnené hodnoty založené na podmienke H900. Len na porovnanie.

Nerezová oceľ 17-4

Táto oceľ s precipitačnou kalením (PH) má lepšie vlastnosti odolné voči korózii pri vysokých teplotách v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou 15-5. Túto zvýšenú odolnosť voči korózii dosahuje znížením mechanickej pevnosti. Je to tiež jedna z najpoužívanejších tried nehrdzavejúcej ocele PH. Medzi aplikácie patria súčiastky na chemické spracovanie a plynové turbíny.

Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 17-4
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

1379

77.4

7

419

7.80

* Zovšeobecnené hodnoty založené na podmienke H900. Len na porovnanie.

Nerezová oceľ 18-8

Táto trieda nehrdzavejúcej ocele má austenitickú kryštálovú štruktúru a je jednou z najpoužívanejších tried. 18-8 sa často označuje ako nehrdzavejúca oceľ 304 alebo SS304 a Gazfull uvádza 18-8 ako SS304, ale tieto dve ocele sa mierne líšia v niektorých legujúcich prvkoch. 18-8 má dobrú odolnosť proti korózii a pravidelne sa používa na výrobu spojovacích prvkov a tlakových potrubí.

Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 18-8
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

215

77

70

123

8.00

* Zovšeobecnené hodnoty. Len na referenčné účely.

Nerezová oceľ 303

Táto trieda austenitickej nehrdzavejúcej ocele bola vyvinutá tak, aby sa ľahšie obrábala ako SS304, a to vďaka pridaniu síry medzi legujúce prvky. Toto pridanie však robí zliatinu menej odolnou voči korózii ako SS304. Je ideálna pre predmety, ktoré vyžadujú ťažké obrábanie, ako sú ozubené kolesá a hriadele.

Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 303
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

240

77.2

50

160

8.00

* Zovšeobecnené hodnoty založené na žíhaných podmienkach. Len na referenčné účely.

Nerezová oceľ 304

Táto trieda austenitickej nehrdzavejúcej ocele má dobrú odolnosť proti korózii a hojne sa používa na výrobu spojovacích prvkov. Často sa považuje za lacnejšiu alternatívu k oceli SS316, hoci nemá rovnakú odolnosť proti korózii. Táto zliatina je veľmi podobná nehrdzavejúcej oceli triedy 18-8, pretože má rovnaké množstvo chrómu a niklu, má však zlepšenú pevnosť vďaka vyššiemu obsahu uhlíka v zliatine.

Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 304
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

215

77

70

123

8.00

* Zovšeobecnené hodnoty. Len na referenčné účely.

Nerezová oceľ 316

Táto austenitická trieda nehrdzavejúcej ocele obsahuje molybdén, ktorý jej dodáva vynikajúcu odolnosť proti korózii. Okrem toho je vysoko tvárna a zvárateľná. Medzi aplikácie patria chemické nádrže a lodné armatúry. Nízkouhlíková verzia 316L je odolnejšia voči chloridom ako základná receptúra.

Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 316
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

205

74

40

187

8.03

* Zovšeobecnené hodnoty. Len na referenčné účely.

Nerezová oceľ 416

Nerezová oceľ 416 je jednou z najobrábateľnejších dostupných nerezových ocelí. Rovnako ako pri iných zliatinách, táto zlepšená obrábateľnosť prichádza na úkor odolnosti voči korózii, takže vo všeobecnosti hrdzavie ľahšie ako jej ostatné náprotivky z nehrdzavejúcej ocele. Medzi aplikácie patria hriadele motorov a ozubené kolesá. Surovina je zvyčajne dostupná v mäkkom, ľahko obrábateľnom žíhanom stave (pozri vlastnosti nižšie) a možno ju tepelne spracovať pre zvýšenie tvrdosti a pevnosti.

Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 416
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

275

83

30

156

7.80

* Zovšeobecnené hodnoty založené na žíhaných podmienkach. Len na referenčné účely.

Nerezová oceľ 420

Táto martenzitická nehrdzavejúca oceľ má vyšší obsah uhlíka a nižší obsah chrómu ako ostatné ocele spomenuté vyššie. Vďaka nižšiemu obsahu chrómu má len miernu odolnosť voči korózii, ale to vynahrádza zlepšenými mechanickými vlastnosťami v žíhanom stave.

Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 420
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

345

80.7

25

195

7.80

* Zovšeobecnené hodnoty založené na žíhaných podmienkach. Len na referenčné účely.

Nerezová oceľ 440C

Nerezová oceľ 440C má najvyšší obsah uhlíka zo série 400. To znamená, že 440C má len miernu odolnosť voči korózii. Má však vynikajúce vlastnosti tvrdosti (ktoré sa dajú ďalej zvýšiť tepelným spracovaním) a mechanickú pevnosť. Medzi typické aplikácie patria ložiskové telesá a chirurgické nástroje.

Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 440C
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

445

83.9

14

223

7.80

* Zovšeobecnené hodnoty založené na neliečenom stave. Len na referenčné účely.

Nerezová oceľ 410

Nerezová oceľ 410 je najuniverzálnejšou oceľou zo série 400. Má nízky obsah uhlíka, čo jej dodáva zlepšenú odolnosť proti korózii. Rovnako ako iné martenzitické ocele, aj 410 sa dá kaliť, aby sa dosiahla pôsobivá mechanická pevnosť. Nerezová oceľ 410 sa zvyčajne používa na výrobu príborov, spojovacích prvkov a strojových súčiastok.

Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 410
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

310

73

25

147

7.74

* Zovšeobecnené hodnoty založené na žíhaných podmienkach. Len na referenčné účely.

CNC obrábanie ocele

Oceľ je zliatina železa s približne 1 % uhlíka. Na zlepšenie jej vlastností sa môže pridať malé množstvo ďalších legujúcich prvkov, ako je molybdén a chróm. Oceľ ponúka skvelú rovnováhu medzi cenou a funkčnosťou, pretože sa ľahko obrába a zvára. Časom však oxiduje, a preto si vyžaduje povrchovú úpravu na ochranu.

Oceľ je jedným z najpoužívanejších výrobných materiálov a používa sa vo všetkých významných odvetviach od stavebníctva až po automobilový priemysel. Jej cenová efektívnosť v spojení s niektorými veľmi užitočnými vlastnosťami z nej robí všestranný materiál. Nižšie sú uvedené niektoré varianty mäkkej ocele a varianty vysokopevnostnej ocele, ktoré spoločnosť Gazfull ponúka na CNC obrábanie.

Oceľ 1018

Oceľ 1018, všeobecne označovaná ako mäkká oceľ, je vysoko zvárateľná a vhodná na procesy povrchového kalenia, ako je cementácia. Po cementácii sa tento materiál zvyčajne používa na výrobu ozubených kolies, závitoviek a súčiastok foriem.

Vlastnosti ocele 1018
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

370

78

15

126

7.87

* Zovšeobecnené hodnoty založené na materiáli ťahanom za studena. Len na porovnanie.

Oceľ 4130

Tento typ je často známy ako legovaná oceľ kvôli zvýšenému obsahu legujúcich prvkov v porovnaní s bežnou mäkkou oceľou. Táto zliatina obsahuje chróm a molybdén ako spevňujúce prvky. Tieto prvky výrazne zlepšujú jej mechanické vlastnosti. Medzi aplikácie patria závitníky, vŕtačky a uloženie leteckých motorov.

Vlastnosti ocele 4130
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

435

80

25.5

197

7.85

* Zovšeobecnené hodnoty založené na normalizovanom, vzduchom chladenom materiáli. Len na referenčné účely.

Oceľ 4140

Oceľ 4140 je veľmi podobná oceli 4130, ale má zvýšený obsah uhlíka. Bonusový uhlík zlepšuje jej pevnosť a umožňuje lepšie kalenie. Pridáva sa aj extra chróm pre odolnosť proti korózii. Medzi aplikácie patria tenkostenné tlakové nádoby, vretená a vysokopevnostné skrutky.

Vlastnosti ocele 4140
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

675

80

17.8

302

7.85

* Zovšeobecnené hodnoty založené na normalizovanom, vzduchom chladenom materiáli. Len na referenčné účely.

Oceľ 4140 PH

Táto trieda ocele je predkalená verzia štandardnej ocele 4140, ktorá vykazuje vynikajúce mechanické vlastnosti pevnosti a tvrdosti. Jej predkalenie eliminuje potrebu tepelného spracovania po obrábaní. To je ideálne, ak tepelné spracovanie spôsobí neprijateľnú deformáciu hotového dielu. Medzi typické aplikácie patria hriadele, tŕne a formy.

Vlastnosti ocele 4140 PH
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

685-896

80

14-19.2

271-301

7.85

* Zovšeobecnené hodnoty. Len na referenčné účely.

Oceľ A36

Táto trieda ocele je lacná a ľahko sa zvára, takže je to veľmi bežná trieda nízkouhlíkovej ocele. Vo všeobecnosti sa používa vo výrobných aplikáciách a na nosné konštrukcie.

Vlastnosti ocele A36
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

250

79.3

20

119

7.85

* Zovšeobecnené hodnoty. Len na referenčné účely.

Oceľ 1215

Táto trieda ocele sa považuje za ľahko obrábateľnú oceľ kvôli vysokému obsahu síry. Zvárateľnosť tohto materiálu je však nízka. Typické aplikácie môžu zahŕňať čapy, skrutky, kolíky a vo všeobecnosti súčiastky, ktoré vyžadujú veľké množstvo obrábania.

Vlastnosti ocele 1215
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

415

80

10

167

7.87

* Zovšeobecnené hodnoty založené na materiáli ťahanom za studena. Len na porovnanie.

Oceľ 4340

Táto oceľ je vysokopevnostný, nízkolegovaný kov. Vykazuje pôsobivú húževnatosť a pevnosť a tieto vlastnosti si zachováva aj pri relatívne vysokých teplotách. Medzi typické aplikácie patria ozubené kolesá, hriadele a iné konštrukčné diely.

Vlastnosti ocele 4340
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

470

74

22

217

7.85

* Zovšeobecnené hodnoty založené na žíhaných podmienkach. Len na referenčné účely.

Nástrojová oceľ A2

Oceľ A2 je typ ocele kaliteľnej na vzduchu a tvárnej za studena. Má dobrú odolnosť voči opotrebovaniu a počas tepelného spracovania alebo kalenia sa minimálne deformuje. V porovnaní s inými typmi nástrojových ocelí sa oceľ A2 relatívne ľahko obrába. Je to jedna z najčastejšie používaných tried ocele na výrobu nástrojov, ako sú razníky, orezávacie a tvarovacie matrice, strihacie nože a formy.

Vlastnosti nástrojovej ocele A2
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Rockwell C) po tepelnom spracovaníHustota (g/cm^3)

1275-1585

78

1-5

57-62 HRC

7.86

* Zovšeobecnené hodnoty založené na stave vytvrdenom na vzduchu. Len na referenčné účely.

Nástrojová oceľ O1

Oceľ O1 je oceľ kaliteľná v oleji, ktorá sa tvárni za studena. Vyznačuje sa vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a schopnosťou zachovať si ostré hrany. Používa sa pri výrobe nástrojov na dierovanie, rezanie a razenie, ako aj na čepele a iné rezné nástroje.

Vlastnosti nástrojovej ocele O1
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Modul šmyku (GPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Rockwell C) po tepelnom spracovaníHustota (g/cm^3)

400

72

20%

63-65 HRC

7.83

* Zovšeobecnené hodnoty založené na žíhaných podmienkach. Len na referenčné účely.

Titánové CNC obrábanie

Titán (alebo Ti v periodickej tabuľke) je ľahký kov so širokou škálou užitočných vlastností od odolnosti proti korózii až po zachovanie pevnosti pri extrémnych teplotách. Môžete ho kúpiť v čistej aj legovanej forme. Upozorňujeme, že aj čistý titán obsahuje určité množstvo (menej ako 1 %) železa a kyslíka. Pokročilejšie zliatiny výrazne zlepšujú celkovú pevnosť titánu.

Titán je pokročilý materiál s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, biokompatibilitou a pomerom pevnosti k hmotnosti. Táto jedinečná škála vlastností z neho robí ideálnu voľbu pre mnohé inžinierske výzvy, ktorým čelia medicínsky, energetický, chemický a letecký priemysel. Vyberte si CNC obrábanie titánu v Gazfull, kontaktujte nás hneď teraz.

titán (2. stupeň)

Táto trieda je v podstate čistá (99 %) forma nelegovaného titánu. Má vynikajúce vlastnosti odolnosti voči korózii a ľahšie sa obrába ako iné titánové zliatiny. Trieda 2 je zvyčajne najlepšou voľbou, keď je požadovaná odolnosť voči korózii vo vode. Medzi jej aplikácie patria komponenty na odsoľovanie a lekárske implantáty.

Vlastnosti titánu (trieda 2)
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Únavová sila (MPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

340

240

28

200

4.51

* Zovšeobecnené hodnoty založené na žíhaných podmienkach. Len na referenčné účely.

titán (5. stupeň)

Titán triedy 5 alebo Ti 6Al-4V je najobľúbenejšou zliatinou titánu. Jeho hlavnými legujúcimi prvkami sú hliník a vanád. Obsahuje tiež malé množstvo niklu, paládia a ruténia, ktoré zlepšujú jeho odolnosť voči korózii oveľa viac ako štandardný titán. Táto zliatina je výrazne pevnejšia ako trieda 2 a zachováva si svoje vlastnosti odolnosti voči korózii v širokom teplotnom rozsahu. Trieda 5 je bežnou voľbou pre komponenty motorov a draky lietadiel.

Vlastnosti titánu (trieda 5)
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Únavová sila (MPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

880

240

14

334

4.43

* Zovšeobecnené hodnoty založené na žíhaných podmienkach. Len na referenčné účely.

CNC obrábanie zinku

Zinok (v periodickej tabuľke označený ako Zn) je relatívne bežný nemagnetický kov. Typicky sa leguje s hliníkom, horčíkom a meďou. Táto trieda zinkových zliatin sa označuje ako Zamak (termín vznikol ako skratka pre názvy prvkov v nemčine: „zinok, hliník, horčík a meď“). Tieto zliatiny sa zvyčajne dodávajú vo forme ingotov kvôli ich rozsiahlemu použitiu v aplikáciách tlakového liatia. Zinok má vynikajúcu tlmiacu schopnosť; je vysoko tvárny a vykazuje dlhodobú rozmerovú stabilitu. Zliatiny Zamak liate tlakovým liatím si zachovávajú vysokú úroveň presnosti, a preto vyžadujú menej obrábania, aby sa diel dostal do požadovaných tolerancií.

Zliatiny zinku patria medzi najlacnejšie dostupné materiály. Napriek nízkej cene majú dobrú mechanickú pevnosť, ľahko sa obrábajú a dobre odolávajú mechanickým nárazom. Zložité súčiastky sa často najprv odlievajú pod tlakom a potom sa do nich obrábajú kritické prvky, čo znižuje celkový čas a náklady na CNC obrábanie. Automobilový priemysel vo veľkej miere využíva CNC obrábané zliatiny zinku.

Zamak 3 (zliatina zinku 3)

Zliatina Zamak 3 obsahuje 4 % hliníka, zatiaľ čo menej ako 1 % tvorí meď a horčík. Zliatiny Zamak Zinok vykazujú podobnú obrobiteľnosť ako meď, ale sú menej abrazívne pri obrábaní nástrojmi. Typickými aplikáciami tohto typu zinku sú kryty automobilových dielov a malé kryty elektromotorov.

Zamak 3 (Zliatina zinku 3) Vlastnosti
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (MPa)Únavová sila (MPa)Predĺženie prestávky (%)Tvrdosť (Brinell)Hustota (g/cm^3)

208

48

10

82

6.60

* Zovšeobecnené hodnoty. Len na referenčné účely.