CNC යන්ත්රෝපකරණ ද්රව්ය සඳහා ලෝහ වර්ග
CNC යන්ත්රෝපකරණ ලෝහ අභ්යවකාශයේ සිට වෛද්ය විද්යාව දක්වා සෑම ප්රධාන කර්මාන්තයකම බහුලව භාවිතා වේ. ඉල්ලුම මත අභිරුචි නිෂ්පාදනය සඳහා Gazfull පිරිනමන මිශ්ර ලෝහ වර්ග පහත ලැයිස්තුගත කර ඇත.
ලෝහ මිශ්ර ලෝහ පිරිනමනු ලැබේ
CNC යන්ත්රෝපකරණ වලදී ද්රව්ය තෝරා ගැනීම CNC ඇඹරූ හෝ හැරවූ සංරචකයක නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ වැදගත්ම තීරණවලින් එකකි. එයට දුරදිග යන බලපෑම් ඇත: එය ක්රියාකාරීත්වය සහ කාර්ය සාධනය පමණක් නොව, සංරචකය කෙතරම් කාර්යක්ෂමව සහ ලාභදායී ලෙස නිෂ්පාදනය කළ හැකිද යන්න තීරණය කරයි. CAD ආකෘතියේ පරමාදර්ශී පෙනුමක් ඇති කොටසක්, ද්රව්ය නිෂ්පාදන පරාමිතීන්ට නොගැලපේ නම්, එය ආර්ථික වශයෙන් ලාභදායී නොවන අතර යථාර්ථයේ දී නිෂ්පාදනය කිරීමට පවා නොහැකි විය හැකිය.
මූලාකෘතිවල සිට ඉංජිනේරු ආකෘති දක්වා සහ නිෂ්පාදන සංරචක දක්වා විවිධ කොටස් සඳහා CNC ලෝහ භාවිතා කළ හැකිය. පහත සඳහන් ද්රව්ය සමහරක් අතිශයින් කල් පවතින අතර ටයිටේනියම් වැනි 1668 °C දක්වා උෂ්ණත්වයක් සහිත අතිශය කටුක පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය. අනෙකුත් ලෝහ යනු සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන ද්රව්ය වන අතර ඒවා ඉතා යන්ත්රෝපකරණ කළ හැකි අතර එබැවින් ඇලුමිනියම් වැනි අඩු වියදමකින් සැලසුම් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. ඔබේ ව්යාපෘතියේ ස්වභාවය අනුව, ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඉහළ තාප අපගමනය සහ ඉහළ බලපෑම් ප්රතිරෝධය වැනි ප්රයෝජනවත් ලෝහ ගුණාංග සලකා බලා යන්ත්රගත ලෝහ මිශ්ර ලෝහ ඔබේ අභිරුචි කොටස් සඳහා හොඳම ද්රව්ය විය හැකිය. පහත අපගේ ද්රව්ය ගැඹුරින් ගවේෂණය කරන්න:
ඇලුමිනියම් CNC යන්ත්රෝපකරණ
ඇලුමිනියම් යනු විශිෂ්ට ශක්තිය-බර අනුපාතයක් සහිත සැහැල්ලු ලෝහයක් වන අතර, ලෝහ මට්ටමේ ශක්තිය අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ, නමුත් ස්කන්ධය තවමත් සැලකිලිමත් විය යුතුය. ඇලුමිනියම් සඳහා විවිධ මිශ්ර ලෝහ ඇත, ඒ සෑම එකක්ම ඒවායේ වර්ගීකරණයේ පළමු අංකයෙන් දැක්වේ. අංකය ප්රධාන මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යය(ය) දක්වයි.
ඇලුමිනියම් යනු අභ්යවකාශ, වෛද්ය සහ මෝටර් රථ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි. මෙයට හේතුව එහි විශිෂ්ට ශක්තිය-බර අනුපාතය, හැඩගැස්වීමේ හැකියාව සහ සාමාන්ය බහුකාර්යතාවයි. Gazfull හි ඇලුමිනියම් CNC යන්ත්රෝපකරණ තෝරන්න, කරුණාකර දැන්ම අප හා සම්බන්ධ වන්න.
ඇලුමිනියම් 2024-ටී 3
මෙම ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය තෙහෙට්ටුවට හොඳින් ප්රතිරෝධී වන අතර යන්ත්රෝපකරණ සඳහා තරමක් සුදුසු නමුත් දුර්වල වෑල්ඩින් කිරීමේ ලක්ෂණ පෙන්නුම් කරයි. එය විඛාදනයට එතරම් ප්රතිරෝධී නොවන බැවින් කටුක පරිසරවල භාවිතා කරන්නේ නම් මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය වේ. ඇලුමිනියම් 2024-T3 සාමාන්යයෙන් බෝල්ට්, ගුවන් යානා සවි කිරීම් සහ පිස්ටන් සඳහා භාවිතා වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (MPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
ඇලුමිනියම් 5052-H32
මෙම ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය එහි ප්රාථමික මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යය ලෙස මැග්නීසියම් භාවිතා කරයි. එහි සංයුතියේ තඹ නොමැතිකම නිසා එය ඉතා විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වේ, නමුත් එය තාප පිරියම් කළ නොහැක. ඇලුමිනියම් 5052 සාමාන්යයෙන් ඉන්ධන ටැංකි, තහඩු ලෝහ කොටස් සහ ඉන්ධන/තෙල් නල මාර්ගවල භාවිතා වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (MPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* ඇලුමිනියම් 5052-H32 මත පදනම් වූ සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
ඇලුමිනියම් 6061
මෙම ඇලුමිනියම් ශ්රේණිය සාමාන්ය කාර්ය මිශ්ර ලෝහයක් ලෙස සැලකේ. එය විශිෂ්ට යන්ත්රෝපකරණ ලක්ෂණ ඇති අතර පහසුවෙන් වෑල්ඩින් කළ හැකිය. ප්රාථමික මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය වන්නේ මැග්නීසියම් සහ සිලිකන් ය. මෙම ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය විදුලි සවිකිරීම්, තිරිංග පිස්ටන් සහ බයිසිකල් රාමු සෑදීම සඳහා නිතිපතා භාවිතා කරයි.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (MPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* 1/2″ ඇලුමිනියම් 6061-T6 මත පදනම් වූ සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
ඇලුමිනියම් 6063
6061 ට සාපේක්ෂව ඇලුමිනියම් 6063 හි මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය අතර සුළු වෙනසක් පමණක් ඇත. මෙම ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය එතරම් ශක්තිමත් නොවන නමුත් වඩා හොඳ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව ලබා දෙයි. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, එය පයිප්ප, රේල් පීලි සහ නිස්සාරණ සඳහා හොඳින් ගැලපේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (MPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* 1/16″ ඇලුමිනියම් 6063-T6 මත පදනම් වූ සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
ඇලුමිනියම් 7050
මෙම ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය ලබා ගත හැකි ශක්තිමත්ම එකකි. එහි ප්රධාන මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යය සින්ක් වේ. ඇලුමිනියම් 7050 එහි ශක්තිය ලබා ගන්නේ විඛාදන ප්රතිරෝධය කැප කිරීමෙනි; තඹ ඇතුළත් කිරීම බලපෑම් දෙකටම හේතුවයි. මෙම මිශ්ර ලෝහය ද ඉතා යන්ත්රෝපකරණ කළ හැකි ය. එහි ශක්තිය නිසා එය ගුවන් යානා ව්යුහයන් සඳහා ඉතා සුදුසු වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (MPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* 1/2″ ඇලුමිනියම් 7050-T7651 මත පදනම් වූ සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
ඇලුමිනියම් 7075
මෙම මිශ්ර ලෝහය 7050 ඇලුමිනියම් වලට වඩා තරමක් ශක්තිමත් වන අතර ඉතා හොඳ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධයක් ඇති බැවින් එය චක්රීය පැටවීමකට භාජනය වන යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. එහි ප්රධාන මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යය සින්ක් වන අතර එහි සාමාන්ය යෙදුම් අතර මීටර පතුවළ සහ ගියර්, ගුවන් යානා සවි කිරීම් සහ පතුවළ යතුරු ඇතුළත් වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (MPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* 1/2″ ඇලුමිනියම් 7075-T6 මත පදනම් වූ සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
ඇලුමිනියම් MIC-6
මෙම ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය එකලස් කිරීමේ ජිග්, පරීක්ෂණ ව්යුහ සහ සවිකිරීම් තහඩු වැනි ඉතා නිවැරදි සංරචක අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් වාත්තු කර ඇත. එහි ස්ඵටික ව්යුහයට අභ්යන්තර ආතතීන් නොමැති බැවින් එය මෙම යෙදුම් සඳහා හොඳින් ගැලපේ. අනෙකුත් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල බහුලව දක්නට ලැබෙන සැලකිය යුතු විකෘතියකින් තොරව අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ද එය ඉඩ සලසයි.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (MPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N / A | 3 | 65 | 2.7 |
* සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
තඹ CNC යන්ත්රෝපකරණ
තඹ ආවර්තිතා වගුවේ Cu (පරමාණුක ක්රමාංකය 29) ලෙස ලැයිස්තුගත කර ඇති අතර එය රිදී වලට පමණක් දෙවැනි වන විදුලිය සහ තාපය සඳහා විශිෂ්ට සන්නායකයකි. වාණිජමය වශයෙන් ලබා ගත හැකි තඹ සාමාන්යයෙන් 99% කට වඩා පිරිසිදුයි. ඉතිරි 1% සාමාන්යයෙන් ඔක්සිජන්, ඊයම් හෝ රිදී වැනි අපද්රව්ය වේ.
තඹ එහි විද්යුත් හා තාප සන්නායකතාවය සඳහා ප්රසිද්ධය. එය විඛාදනයට ඉතා ප්රතිරෝධී වන අතර සහජයෙන්ම ක්ෂුද්ර ජීවී නාශක වේ. බලශක්ති, මෝටර් රථ, වෛද්ය සහ අභ්යවකාශ කර්මාන්ත මෙම ගුණාංග සඳහා විශේෂයෙන් තඹ භාවිතා කරයි. ගෑස්ෆුල් හි තඹ CNC යන්ත්රෝපකරණ තෝරන්න, කරුණාකර දැන්ම අප හා සම්බන්ධ වන්න.
තඹ 101
තඹ C101, හෝ ඔක්සිජන්-නිදහස් තඹ, 99.99% Cu පමණ වන අතිශයින්ම පිරිසිදු ලෝහයකට නමයි. මෙම ඉහළ සංශුද්ධතා මට්ටම එයට සුවිශේෂී සන්නායකතාවක් ලබා දෙයි, එබැවින් එය බොහෝ විට HC (ඉහළ සන්නායකතාව) තඹ ලෙස හැඳින්වේ. එය පිත්තල සහ ලෝකඩ මිශ්ර ලෝහ සඳහා මූලික ද්රව්යය ලෙසද සේවය කරයි. එහි ඉහළ සන්නායකතාවය එය බස්බාර්, තරංග මාර්ගෝපදේශ සහ කොක්සියල් කේබල් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (MPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 කිරීමට 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 කිරීමට 8.94 |
* සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි. උෂ්ණත්වය අනුව අගයන් බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ.
තඹ C110
තඹ C110, හෝ විද්යුත් විච්ඡේදක තද තාර (ETP) තඹ, තවත් ඉතා පිරිසිදු විකල්පයකි. එය තඹ 101 තරම් පිරිසිදු නොවේ, කෙසේ වෙතත්, ඒ වෙනුවට 99.90% Cu බරින් යුක්ත වේ. එය වඩාත් බහුලව භාවිතා වන තඹ මිශ්ර ලෝහය වේ, මන්ද එය වඩාත් ලාභදායී වන අතර බොහෝ විදුලි යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. මෙම ශ්රේණිය තඹ 101 ට වඩා යන්ත්රගත කිරීම පහසුය.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (MPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි. උෂ්ණත්වය අනුව අගයන් බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ.
ලෝකඩ CNC යන්ත්රෝපකරණ
ලෝකඩ සෑදී ඇත්තේ තඹ ටින් 35% ක් දක්වා සහ ඊයම් 8% ක් දක්වා මිශ්ර කිරීමෙනි. මෘදු ලෝහයක් වන ඊයම් මිශ්ර ලෝහය ඇතුළත් කිරීම නිසා එය යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ඉතා සුදුසු වේ. මුහුදු ජලයට විඛාදන ප්රතිරෝධය අවශ්ය වන පොම්ප සහ සවිකිරීම් සඳහා මෙන්ම ෙබයාරිං වැනි යෙදුම් සඳහා ලෝකඩ විශිෂ්ටයි. මෙම ද්රව්යයේ යාන්ත්රික ගුණාංග වෙනත් බොහෝ යන්ත්රෝපකරණ ලෝහවලට නොගැලපේ, එබැවින් එය CNC යන්ත්රෝපකරණ සමඟ සාදන ලද අඩු පීඩන සංරචක සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
ලෝකඩ, පිත්තල සහ අනෙකුත් තඹ මිශ්ර ලෝහවලට වැදගත් විද්යුත්, යාන්ත්රික සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ගුණාංග රාශියක් ඇත. විශේෂයෙන්, ලෝකඩ 100% ක දර්ශකයක් සහිත විශිෂ්ට යන්ත්රෝපකරණ හැකියාවකින් යුක්ත වේ. එහි අඩු ඝර්ෂණ ගුණාංග ද ඇති අතර එමඟින් අඛණ්ඩ ඝර්ෂණ සම්බන්ධතාවට ලක්වන කොටස් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.
තඹ 932
තඹ 932 බෙයාරින් ලෝකඩ ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම මිශ්ර ලෝහයට විශිෂ්ට ප්රති-ඝර්ෂණ ගුණ ඇති අතර, එය බෙයාරිං, බුෂිං, ඇඳුම් තීරු සහ අනෙකුත් සැහැල්ලු යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (MPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
CNC යන්ත්රෝපකරණ පිත්තල
පිත්තල යනු පුළුල් පරාසයක තඹ-සින්ක් මිශ්ර ලෝහ සඳහා භාවිතා කරන නමයි. මෙම මිශ්ර ලෝහ සින්ක් ප්රමාණය මෙන්ම ඊයම්, ඇලුමිනියම් සහ යකඩ වැනි අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය ඇතුළත් කිරීම අනුව වෙනස් වේ. එහි තඹ අන්තර්ගතය නිසා පිත්තල තාප හා විද්යුත් සන්නායක වේ. එයට හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ද ඇත. ඊයම් ඇතුළත් කිරීම යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි, පිත්තල සියලුම තඹ මිශ්ර ලෝහවලින් වඩාත්ම යන්ත්රෝපකරණ කළ හැකි කරයි. ගෑස්ෆුල් හි පිත්තල CNC යන්ත්රෝපකරණ තෝරන්න, කරුණාකර දැන්ම අප හා සම්බන්ධ වන්න.
පිත්තල යනු බහුකාර්ය තඹ මිශ්ර ලෝහයක් වන අතර එය තඹ වල සමහර ප්රතිලාභ රඳවා තබා ගන්නා අතර එහි සමහර ගුණාංග වැඩිදියුණු කරයි. පිත්තල යනු යාන්ත්රිකව ශක්තිමත් සහ අඩු ඝර්ෂණ ලෝහයක් වන අතර මූලික තඹ වලට වඩා හොඳ විඛාදනයට සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයට ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. මෙම ගුණාංග CNC යන්ත්රෝපකරණ පිත්තල සමුද්ර කර්මාන්තයේ දක්නට ලැබෙන විඛාදන ප්රතිරෝධය අවශ්ය වන යාන්ත්රික යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
කාට්රිජ් පිත්තල (තඹ C260)
තඹ C260 යනු සින්ක්-මිශ්ර ලෝහ සූත්රගත කිරීමකි, එය ආසන්න වශයෙන් 30% සින්ක් සහ 1% ට වඩා අඩු ඊයම් සහ යකඩ අඩංගු වේ. පතොරම් කාට්රිජ් වල භාවිතයේ ඉතිහාසය නිසා මෙම ශ්රේණිය සමහර විට කාට්රිජ් පිත්තල ලෙස හැඳින්වේ. අනෙකුත් පොදු යෙදුම් අතර රිවට්, සරනේරු සහ රේඩියේටර් කෝර් ඇතුළත් වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (MPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
නිදහස් කැපුම් පිත්තල (තඹ C360)
තඹ C360, නිදහස් කැපුම් පිත්තල ලෙසද හැඳින්වේ, මිශ්ර ලෝහයේ සාපේක්ෂව ඉහළ ඊයම් ප්රමාණයක් ඇති බැවින් එය ඉතා යන්ත්රෝපකරණ කළ හැකිය. සාමාන්ය යෙදුම් අතර ගියර්, ඉස්කුරුප්පු යන්ත්ර කොටස් සහ කපාට සංරචක ඇතුළත් වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (MPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 කිරීමට 310 | 138 | 53 | 63 කිරීමට 130 | 8.49 |
* සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි. අගයන් කෝපය අනුව බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ.
මල නොබැඳෙන වානේ CNC යන්ත්රෝපකරණ
මල නොබැඳෙන වානේ යනු වෛද්ය විද්යාවේ සිට බලශක්ති උත්පාදනය දක්වා කර්මාන්ත රාශියකට අත්යවශ්ය වන සර්වසම්පූර්ණ ලෝහයකි. එහි වටිනාකම එහි ශක්තිය, තාප ප්රතිරෝධය සහ සුවිශේෂී විඛාදන ප්රතිරෝධය තුළ පවතී. ඇත්ත වශයෙන්ම, විඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්වීමේ හැකියාව සාමාන්ය වානේ වලින් මල නොබැඳෙන වානේ වෙන්කර හඳුනා ගන්නා ප්රධාන දෙයයි. ගැස්ෆුල් හි CNC යන්ත්රෝපකරණ සඳහා පුළුල් පරාසයක මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්ය වලින් තෝරන්න, කරුණාකර දැන්ම අප හා සම්බන්ධ වන්න.
CNC යන්ත්රෝපකරණ සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ ගැන
සාමාන්ය වානේ වලින් මල නොබැඳෙන වානේ වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ එහි මිශ්ර ලෝහවල ක්රෝමියම් ඇතුළත් කිරීමයි. සියලුම මල නොබැඳෙන වානේ රසායනික සංයුතිවල අවම වශයෙන් 10.5% ක්රෝමියම් අඩංගු වේ. ක්රෝමියම් ඇතුළත් කිරීම මෙම වානේ වඩාත් විඛාදනයට ප්රතිරෝධී කරයි. මෙම ද්රව්යයේ විවිධ ශ්රේණිවල විඛාදන ප්රතිරෝධය, තාප පිරියම් කිරීමේ හැකියාව සහ යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීමට සේවය කරන විවිධ මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය ඇත. තාප පිරියම් කිරීම ලෝහයේ යාන්ත්රික ගුණාංගවලට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
මල නොබැඳෙන වානේ ඒවායේ ස්ඵටික ව්යුහය මත පදනම්ව වර්ගීකරණය කළ හැකිය. මෙයට ඔස්ටෙනිටික්, ෆෙරිටික්, මාටෙන්සිටික් සහ ඩුප්ලෙක්ස් ඇතුළත් වේ:
- 300- සහ 200-ශ්රේණි මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ඉතා හැඩගැස්විය හැකි අතර දැඩි ලෙස ක්රියා නොකරයි. ඒවා ඇනීල් කරන ලද තත්වයේදී චුම්භක නොවන ද වේ.
- ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ චුම්භක වන අතර ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ වලට වඩා හොඳ තාප සන්නායකතාවක් ලබා දෙයි. තාප පිරියම් කිරීම මගින් ඒවා දැඩි කළ නොහැක.
- 416 සහ 420 ශ්රේණි වැනි මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, වයස්ගත වීමේ බහුවිධ ක්රම හෝ තාප පිරියම් කිරීම මගින් දැඩි කළ හැක.
- ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ, ඔස්ටෙනිටික්-ෆෙරිටික් ලෙසද හැඳින්වේ, වැඩිදියුණු කළ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා බෙහෙවින් විශේෂිත වූ මල නොබැඳෙන ශ්රේණි වේ. ඩුප්ලෙක්ස් වානේ කාර්මික සහ වාස්තු විද්යාත්මක ව්යුහයේ සාමාන්ය වේ.
එහි බහුකාර්යතාව සැලකිල්ලට ගෙන, සෑම කර්මාන්තයකම මල නොබැඳෙන වානේ ආකාරයක් බහුලව දක්නට ලැබේ.
මල නොබැඳෙන වානේ 15-5
මල නොබැඳෙන වානේ 15-5 යනු වර්ෂාපතනයෙන් දැඩි කරන ලද (PH) ලෝහයකි. මෙම ක්රියාවලිය එයට විශිෂ්ට තද බවක්, ශක්තියක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. අඩු උෂ්ණත්ව තාප පිරියම් කිරීම මගින් යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කරන අතර, මෙම ද්රව්යය අභ්යවකාශ හා න්යෂ්ටික යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* H900 තත්ත්වය මත පදනම් වූ සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
මල නොබැඳෙන වානේ 17-4
මෙම වර්ෂාපතනයෙන් දැඩි කරන ලද (PH) වානේ ශ්රේණිය, 15-5 මල නොබැඳෙන වානේ හා සසඳන විට ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වඩා හොඳ විඛාදනයට ප්රතිරෝධී ගුණ ඇත. එය යාන්ත්රික ශක්තිය කැප කිරීමෙන් මෙම වැඩි වූ විඛාදන ප්රතිරෝධය ලබා ගනී. මෙය PH මල නොබැඳෙන වානේවල බහුලව භාවිතා වන ශ්රේණිවලින් එකකි. යෙදුම් අතර රසායනික සැකසුම් කොටස් සහ ගෑස් ටර්බයින ඇතුළත් වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* H900 තත්ත්වය මත පදනම් වූ සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
මල නොබැඳෙන වානේ 18-8
මෙම මල නොබැඳෙන වානේ ශ්රේණියේ ඔස්ටෙනිටික් ස්ඵටික ව්යුහයක් ඇති අතර එය බහුලව භාවිතා වන ශ්රේණිවලින් එකකි. 18-8 බොහෝ විට 304 මල නොබැඳෙන වානේ හෝ SS304 ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර, Gazfull 18-8 SS304 ලෙස උපුටා දක්වයි, නමුත් දෙකෙහිම සමහර මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යවල සුළු වෙනස්කම් ඇත. 18-8 හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධක ලක්ෂණ ඇති අතර ගාංචු සහ පීඩන නල නිර්මාණය කිරීමට නිතිපතා භාවිතා වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
මල ෙනොබඳින වාෙන් 303
මෙම ශ්රේණියේ ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය අතර සල්ෆර් ඇතුළත් කිරීමෙන් SS304 ට වඩා යන්ත්රගත කිරීම පහසු කිරීම සඳහා සකස් කරන ලදී. කෙසේ වෙතත්, මෙම එකතු කිරීම, මිශ්ර ලෝහය SS304 ට වඩා අඩු විඛාදනයට ප්රතිරෝධී කරයි. ගියර් සහ පතුවළ වැනි බර යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වන අයිතම සඳහා එය වඩාත් සුදුසුය.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* ඇනීල් කළ තත්ත්වය මත පදනම්ව සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
මල ෙනොබඳින වාෙන් 304
මෙම ශ්රේණියේ ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධක ගුණ ඇති අතර ගාංචු සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එය බොහෝ විට SS316 සඳහා අඩු වියදම් විකල්පයක් ලෙස සලකනු ලබන අතර එකම විඛාදන ප්රතිරෝධයක් නොමැත. මෙම මිශ්ර ලෝහය 18-8 ශ්රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ වලට බෙහෙවින් සමාන ය, මන්ද එහි ක්රෝමියම් සහ නිකල් එකම ප්රමාණයක් ඇත, කෙසේ වෙතත්, මිශ්ර ලෝහයේ ඉහළ කාබන් මට්ටමක් හේතුවෙන් එය ශක්තිය වැඩි දියුණු කර ඇත.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
මල ෙනොබඳින වාෙන් 316
මෙම ඔස්ටෙනිටික් ශ්රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ වල මොලිබ්ඩිනම් අඩංගු වන අතර එමඟින් එයට විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දේ. මීට අමතරව, එය ඉතා හැඩ ගැස්විය හැකි සහ වෑල්ඩින් කළ හැකි ය. රසායනික ටැංකි සහ බෝට්ටු සවි කිරීම් සඳහා යෙදුම් ඇතුළත් වේ. අඩු කාබන් අනුවාදය වන 316L, මූලික සූත්රගත කිරීමට වඩා ක්ලෝරයිඩ් වලට ප්රතිරෝධී වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
මල ෙනොබඳින වාෙන් 416
මල නොබැඳෙන වානේ 416 යනු යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ඇති වඩාත්ම මල නොබැඳෙන වානේ වලින් එකකි. අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ මෙන්, මෙම වැඩිදියුණු කළ යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව විඛාදන ප්රතිරෝධයේ වියදමින් පැමිණේ, එබැවින් එය සාමාන්යයෙන් එහි අනෙකුත් මල නොබැඳෙන වානේ සගයන්ට වඩා පහසුවෙන් මලකඩ ගසයි. යෙදුම් අතර මෝටර් පතුවළ සහ ගියර් ඇතුළත් වේ. අමුද්රව්ය සාමාන්යයෙන් මෘදු, යන්ත්රයට පහසුවෙන් ඇනීල් කළ තත්වයකින් ලබා ගත හැකිය (පහත ගුණාංග බලන්න) සහ වැඩි දෘඪතාව සහ ශක්තිය සඳහා තාප පිරියම් කළ හැකිය.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* ඇනීල් කළ තත්ත්වය මත පදනම්ව සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
මල ෙනොබඳින වාෙන් 420
මෙම මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, කලින් සඳහන් කළ අනෙකුත් වානේවලට වඩා ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතයක් සහ අඩු ක්රෝමියම් අන්තර්ගතයක් ඇත. එහි අඩු ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය නිසා, එයට ඇත්තේ මෘදු විඛාදන ප්රතිරෝධයක් පමණි, නමුත් එහි ඇනීල් කරන ලද තත්වයේ වැඩිදියුණු කළ යාන්ත්රික ගුණාංග සමඟ එය වන්දි ලබා දෙයි.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* ඇනීල් කළ තත්ත්වය මත පදනම්ව සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
මල නොබැඳෙන වානේ 440C
400 ශ්රේණියේ ඉහළම කාබන් අන්තර්ගතය මල නොබැඳෙන වානේ 440C හි ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ 440C සතුව ඇත්තේ මෘදු විඛාදන ප්රතිරෝධයක් පමණක් බවයි. කෙසේ වෙතත්, එය විශිෂ්ට දෘඪතා ලක්ෂණ (තාප පිරියම් කිරීම සමඟ තවදුරටත් වැඩි කළ හැකි) සහ යාන්ත්රික ශක්තිය ඇත. සාමාන්ය යෙදුම් අතරට බෙයාරින් නිවාස සහ ශල්ය උපකරණ ඇතුළත් වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* ප්රතිකාර නොකළ තත්ත්වය මත පදනම්ව සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
මල ෙනොබඳින වාෙන් 410
මල නොබැඳෙන වානේ 410 යනු 400 ශ්රේණි අතර වඩාත් පොදු කාර්ය වානේ වේ. එහි අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇති අතර එමඟින් එය වැඩි දියුණු කළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. අනෙකුත් මාර්ටෙන්සිටික් වානේ මෙන්, ආකර්ෂණීය යාන්ත්රික ශක්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා 410 දැඩි කළ හැකිය. 410 මල නොබැඳෙන වානේ සාමාන්යයෙන් හැඳි ගෑරුප්පු, ගාංචු සහ යන්ත්රෝපකරණ කොටස් සඳහා භාවිතා වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* ඇනීල් කළ තත්ත්වය මත පදනම්ව සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
වානේ CNC යන්ත්රෝපකරණ
වානේ යනු ආසන්න වශයෙන් 1% කාබන් සහිත යකඩ මිශ්ර ලෝහයකි. එහි ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මොලිබ්ඩිනම් සහ ක්රෝමියම් වැනි අනෙකුත් මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය කුඩා ප්රමාණවලින් එකතු කළ හැකිය. යන්ත්රෝපකරණ සහ වෑල්ඩින් කිරීමට පහසු බැවින් වානේ පිරිවැය සහ ක්රියාකාරීත්වය අතර විශිෂ්ට සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, එය කාලයත් සමඟ ඔක්සිකරණය වන අතර එබැවින් ආරක්ෂාව සඳහා මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය වේ.
වානේ යනු බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදන ද්රව්යයක් වන අතර ඉදිකිරීම් සිට මෝටර් රථ දක්වා සෑම ප්රධාන කර්මාන්තයකම භාවිතා වේ. එහි පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහ ඉතා ප්රයෝජනවත් ගුණාංග කිහිපයක් සමඟ එය බහුකාර්ය ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි. CNC යන්ත්රෝපකරණ සඳහා Gazfull පිරිනමන මෘදු වානේ ප්රභේද සහ ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ ප්රභේද කිහිපයක් පහත දැක්වේ.
වානේ 1018
සාමාන්යයෙන් මෘදු වානේ ලෙස හඳුන්වනු ලබන 1018, ඉතා හොඳින් වෑල්ඩින් කළ හැකි අතර කාබනීකරණය වැනි මතුපිට දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා හොඳින් ගැලපේ. කාබනීකරණය කළ පසු, මෙම ද්රව්යය සාමාන්යයෙන් ගියර්, පණුවන් සහ අච්චු සංරචක සඳහා භාවිතා වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* සීතලෙන් අඳින ලද ද්රව්ය මත පදනම් වූ සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
වානේ 4130
සාමාන්ය මෘදු වානේ හා සසඳන විට මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය මට්ටම් වැඩි වීම නිසා මෙම වර්ගය බොහෝ විට මිශ්ර ලෝහ වානේ ලෙස හැඳින්වේ. මෙම මිශ්ර ලෝහයේ ශක්තිමත් කිරීමේ මූලද්රව්ය ලෙස ක්රෝමියම් සහ මොලිබ්ඩිනම් අඩංගු වේ. මෙම මූලද්රව්ය එහි යාන්ත්රික ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. යෙදුම්වලට ටැප්, සරඹ සහ ගුවන් යානා එන්ජින් සවි කිරීම් ඇතුළත් විය හැකිය.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* සාමාන්යකරණය කළ, වායු සිසිලන ද්රව්ය මත පදනම් වූ සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
වානේ 4140
වානේ 4140 4130 ට බෙහෙවින් සමාන නමුත් වැඩි කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇත. ප්රසාද කාබන් එහි ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන අතර වඩා හොඳ දැඩි කිරීමේ ගුණාංග සඳහා ඉඩ සලසයි. විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා අමතර ක්රෝමියම් ද එකතු කරනු ලැබේ. යෙදුම්වලට තුනී බිත්ති සහිත පීඩන භාජන, ස්පින්ඩල් සහ ඉහළ ශක්තියක් සහිත බෝල්ට් ඇතුළත් විය හැකිය.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* සාමාන්යකරණය කළ, වායු සිසිලන ද්රව්ය මත පදනම් වූ සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
වානේ 4140 PH
මෙම වානේ ශ්රේණිය සම්මත 4140 වානේවල පූර්ව-දැඩි කළ අනුවාදයක් වන අතර එය විශිෂ්ට යාන්ත්රික ශක්තියක් සහ දෘඪතා ගුණාංග ප්රදර්ශනය කරයි. එහි පූර්ව-දැඩි කිරීම යන්ත්රෝපකරණ කිරීමෙන් පසු තාප පිරියම් කිරීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි. තාප පිරියම් කිරීම නිමි කොටසෙහි පිළිගත නොහැකි විකෘතියක් ඇති කරයි නම් මෙය වඩාත් සුදුසුය. සාමාන්ය යෙදුම් අතර පතුවළ, ආබර් සහ අච්චු ඇතුළත් වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
වානේ A36
මෙම වානේ ශ්රේණිය මිල අඩු සහ වෑල්ඩින් කිරීමට පහසු බැවින් එය ඉතා සුලභ අඩු කාබන් වානේ ශ්රේණියකි. එය සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදන යෙදුම් සහ ව්යුහාත්මක ආධාරක සඳහා භාවිතා වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
වානේ 1215
මෙම වානේ ශ්රේණියේ ඉහළ සල්ෆර් අන්තර්ගතය නිසා එය නිදහස් යන්ත්රෝපකරණ වානේ ලෙස සැලකේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම ද්රව්යයේ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව දුර්වලයි. සාමාන්ය යෙදුම් අතරට ස්ටඩ්, ඉස්කුරුප්පු, අල්ෙපෙනති සහ සාමාන්යයෙන් විශාල ප්රමාණයේ යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වන සංරචක ඇතුළත් විය හැකිය.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* සීතලෙන් අඳින ලද ද්රව්ය මත පදනම් වූ සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
වානේ 4340
මෙම වානේ ඉහළ ශක්තියක් සහිත, අඩු මිශ්ර ලෝහයකි. එය ආකර්ෂණීය තද බවක් සහ ශක්තියක් පෙන්නුම් කරන අතර සාපේක්ෂව ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී මෙම ගුණාංග පවත්වා ගනී. සාමාන්ය යෙදුම් අතර ගියර්, පතුවළ සහ අනෙකුත් ව්යුහාත්මක කොටස් ඇතුළත් විය හැකිය.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* ඇනීල් කළ තත්ත්වය මත පදනම්ව සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
A2 මෙවලම් වානේ
A2 වානේ යනු වාතය දැඩි කරන, සීතලෙන් ක්රියා කරන වානේ වර්ගයකි. එය හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර තාප පිරියම් කිරීමේදී හෝ දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලීන්හිදී අවම විකෘතිතාවයක් අත්විඳියි. අනෙකුත් මෙවලම් වානේ වර්ග හා සසඳන විට, A2 වානේ යන්ත්රගත කිරීමට සාපේක්ෂව පහසුය. එය පන්ච්, ටිම් කිරීම සහ ෆෝමිං ඩයිස්, ෂියර් බ්ලේඩ් සහ අච්චු වැනි මෙවලම් සෑදීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන වානේ ශ්රේණිවලින් එකකි.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු දෘඪතාව (රොක්වෙල් සී) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* වායු-දැඩි තත්ත්වය මත පදනම්ව සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
O1 මෙවලම් වානේ
O1 වානේ යනු තෙල්-දැඩි කරන, සීතල-ක්රියා කරන වානේ වර්ගයකි. එය එහි ශක්තිමත් ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තියුණු දාර රඳවා ගැනීමේ හැකියාව මගින් සංලක්ෂිත වේ. එය සිදුරු කිරීම, කැපීම සහ මුද්රා තැබීමේ මෙවලම් නිර්මාණය කිරීමේදී මෙන්ම තල සහ අනෙකුත් කැපුම් මෙවලම්වල භාවිතා වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | ෂියර් මොඩියුලස් (GPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු දෘඪතාව (රොක්වෙල් සී) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* ඇනීල් කළ තත්ත්වය මත පදනම්ව සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
Titanium CNC යන්ත්රෝපකරණ
ටයිටේනියම් (හෝ ආවර්තිතා වගුවේ Ti) යනු විඛාදන ප්රතිරෝධයේ සිට අධික උෂ්ණත්වවලදී ශක්තිය රඳවා තබා ගැනීම දක්වා පුළුල් පරාසයක ප්රයෝජනවත් ගුණාංග සහිත සැහැල්ලු ලෝහයකි. ඔබට එය පිරිසිදු සහ මිශ්ර ලෝහ ආකාරයෙන් මිලදී ගත හැකිය. පිරිසිදු ටයිටේනියම් වල පවා (1% ට වඩා අඩු) යකඩ සහ ඔක්සිජන් අන්තර්ගතයක් ඇති බව සලකන්න. වඩාත් දියුණු මිශ්ර ලෝහ ටයිටේනියම් වල සමස්ත ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
ටයිටේනියම් යනු විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක්, ජෛව අනුකූලතාවයක් සහ බරට ශක්තියට ලක්ෂණ සහිත දියුණු ද්රව්යයකි. මෙම අද්විතීය ගුණාංග පරාසය වෛද්ය, බලශක්ති, රසායනික සැකසුම් සහ අභ්යවකාශ කර්මාන්ත මුහුණ දෙන ඉංජිනේරු අභියෝග බොහොමයකට කදිම තේරීමක් කරයි. ගැස්ෆුල් හි ටයිටේනියම් CNC යන්ත්රෝපකරණ තෝරන්න, කරුණාකර දැන්ම අප හා සම්බන්ධ වන්න.
ටයිටේනියම් (2 ශ්රේණිය)
මෙම ශ්රේණිය අත්යවශ්යයෙන්ම මිශ්ර නොකළ ටයිටේනියම් වල පිරිසිදු (99%) ආකාරයකි. එය විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධක ලක්ෂණ ඇති අතර අනෙකුත් ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහවලට වඩා යන්ත්රගත කිරීමට පහසුය. ජලීය විඛාදන ප්රතිරෝධය අවශ්ය වූ විට 2 ශ්රේණිය සාමාන්යයෙන් හොඳම විකල්පයයි. ලවණ ඉවත් කිරීමේ සංරචක සහ වෛද්ය බද්ධ කිරීම් එහි යෙදුම් කිහිපයකි.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (MPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* ඇනීල් කළ තත්ත්වය මත පදනම්ව සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
ටයිටේනියම් (5 ශ්රේණිය)
ටයිටේනියම් ශ්රේණිය 5 හෝ Ti 6Al-4V යනු ටයිටේනියම් වල වඩාත් ජනප්රිය මිශ්ර ලෝහයයි. එහි ප්රධාන මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය වන්නේ ඇලුමිනියම් සහ වැනේඩියම් ය. එහි නිකල්, පැලේඩියම් සහ රුතේනියම් කුඩා ප්රමාණයක් ද අඩංගු වන අතර එමඟින් සම්මත ටයිටේනියම් වලට වඩා එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ. මෙම මිශ්ර ලෝහය 2 ශ්රේණියට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස ශක්තිමත් වන අතර පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයකදී එහි විඛාදන-ප්රතිරෝධී ගුණාංග රඳවා ගනී. 5 ශ්රේණිය එන්ජින් සංරචක සහ ගුවන් යානා ගුවන් රාමු සඳහා පොදු තේරීමකි.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (MPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* ඇනීල් කළ තත්ත්වය මත පදනම්ව සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.
සින්ක් CNC යන්ත්රෝපකරණ
සින්ක් (ආවර්තිතා වගුවේ Zn ලෙස දැක්වේ) යනු සාපේක්ෂව පොදු චුම්භක නොවන ලෝහයකි. එය සාමාන්යයෙන් ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම් සහ තඹ සමඟ මිශ්ර කර ඇත. මෙම සින්ක් මිශ්ර ලෝහ පන්තිය Zamak යන නාමයෙන් හඳුන්වනු ලැබේ (මෙම පදය ජර්මානු භාෂාවෙන් මූලද්රව්ය නාම සඳහා කෙටි යෙදුමක් ලෙස ආරම්භ විය: "සින්ක්, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම් සහ කුප්ෆර්"). ඩයි-කාස්ටිං යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන නිසා මෙම මිශ්ර ලෝහ සාමාන්යයෙන් ඉන්ගෝට් ආකාරයෙන් සපයනු ලැබේ. සින්ක් විශිෂ්ට තෙතමනය කිරීමේ ධාරිතාවක් ඇත; එය ඉතා නම්යශීලී වන අතර දිගුකාලීන මාන ස්ථායිතාවයක් පෙන්නුම් කරයි. ඩයි-කාස්ට් සැමැක් මිශ්ර ලෝහ ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්යතාවයක් පවත්වා ගෙන යන අතර එම නිසා කොටස අවශ්ය ඉවසීම්වලට ගෙන ඒමට අඩු යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වේ.
සින්ක් මිශ්ර ලෝහය යනු ලබා ගත හැකි ලාභම ද්රව්ය කිහිපයකි. අඩු මිලක් තිබියදීත්, ඒවාට හොඳ යාන්ත්රික ශක්තියක් ඇත, පහසුවෙන් යන්ත්රගත කළ හැකි අතර යාන්ත්රික කම්පනවලට හොඳින් ප්රතිරෝධී වේ. සංකීර්ණ සංරචක බොහෝ විට මුලදී ඩයි-කාස්ට් කර පසුව ඒවාට යන්ත්රගත කරන ලද තීරණාත්මක ලක්ෂණ ඇති අතර, සමස්ත CNC යන්ත්රෝපකරණ කාලය සහ පිරිවැය අඩු කරයි. මෝටර් රථ කර්මාන්තය CNC යන්ත්රෝපකරණ සින්ක් මිශ්ර ලෝහ බහුලව භාවිතා කරයි.
සමක් 3 (සින්ක් මිශ්ර ලෝහය 3)
සැමැක් 3 මිශ්ර ලෝහයේ ඇලුමිනියම් 4% ක් අඩංගු වන අතර තඹ සහ මැග්නීසියම් වලින් සමන්විත වන්නේ 1% කට වඩා අඩු ප්රමාණයකි. සැමැක් සින්ක් මිශ්ර ලෝහ තඹ වලට සමාන යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව පෙන්නුම් කරන නමුත් මෙවලම් සඳහා අඩු උල්ෙල්ඛතාවයක් දක්වයි. මෙම වර්ගයේ සින්ක් සඳහා මෝටර් රථ කොටස් කවච සහ කුඩා විදුලි මෝටර් ආවරණ සාමාන්ය යෙදුම් වේ.
| ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න (MPa) | තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (MPa) | විවේකයේදී දිගු කිරීම (%) | දෘඪතාව (Brinell) | ඝනත්වය (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* සාමාන්යකරණය කළ අගයන්. යොමුව සඳහා පමණි.