سي اين سي مشيننگ جي معلومات
اسان جي سي اين سي مشيننگ ٽيڪنالاجي ۽ پيداوار جي ماهر کي برابر ڪندا رهو.

سي اين سي مشيننگ مواد لاءِ پلاسٽڪ جا قسم

سي اين سي مشين ٿيل پلاسٽڪ تعمير کان وٺي آٽوميٽو تائين هر وڏي صنعت ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن. هيٺ ڏنل پلاسٽڪ جا قسم آهن جيڪي گزي فل آن ڊيمانڊ ڪسٽم پيداوار لاءِ پيش ڪري ٿو.

مشيننگ پلاسٽڪ پيش ڪيل

سي اين سي پلاسٽڪ کي پروٽوٽائپ کان وٺي انجنيئرنگ ماڊلز تائين ۽ آخري استعمال جي حصن جي هڪ حد تائين حصن لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. جڏهن ته پلاسٽڪ مشين ڪرڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو، اڪثر ڪري انهن جي هلڪي وزن ۽ کثافت سادي جاميٽري سان گڏ 3D پرنٽنگ يا انجيڪشن مولڊنگ جي ڀيٽ ۾ مشيننگ لاءِ وڌيڪ مناسب ٿي سگهي ٿي. هيٺ ڏنل مواد مان ڪيترائي انتهائي پائيدار آهن جن ۾ اعلي ٿڪاوٽ مزاحمت، جڙت، ۽ جھٽڪو جذب ڪرڻ شامل آهن. ٻيا پلاسٽڪ عام استعمال وارا مواد آهن جيڪي وڌيڪ آساني سان مشين ڪيا ويندا آهن ۽ تنهن ڪري گهٽ قيمت تي ڊيزائن جي جانچ لاءِ مناسب آهن، جهڙوڪ ABS. توهان جي منصوبي جي نوعيت تي منحصر ڪري، مشين ٿيل پلاسٽڪ توهان جي ڪسٽم حصن لاءِ بهترين مواد ٿي سگهي ٿو. هيٺ ڏنل کوٽائي ۾ اسان جي مواد کي ڳولهيو:

HDPE ۾ CNC مشيننگ

هاءِ ڊينسٽي پوليٿيلين يا ايڇ ڊي پي اي هڪ انجنيئرنگ پلاسٽڪ آهي جيڪو پيڪنگنگ انڊسٽري ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي. ايڇ ڊي پي اي ۾ سي اين سي مشيننگ کي تعميراتي، بجلي ۽ آٽوميٽو صنعتن لاءِ اجزاء ٺاهڻ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو، ٻين جي وچ ۾. ايڇ ڊي پي اي ۾ هڪ بهترين طاقت کان وزن جو تناسب آهي، انهي سان گڏ سٺو ڪيميائي ۽ نمي مزاحمت پڻ آهي.

سي اين سي مشيننگ لاءِ HDPE بابت

HDPE کي ڪڏهن ڪڏهن PEHD (پوليٿيلين هاءِ ڊينسٽي) سڏيو ويندو آهي ۽ اهو پلاسٽڪ جي پوليٿيلين (PE) خاندان جو حصو آهي. ان جي نالي جي باوجود، HDPE ۾ LDPE (گهٽ ڊينسٽي پوليٿيلين) جي ڀيٽ ۾ صرف معمولي طور تي وڌيڪ کثافت آهي. تنهن هوندي به، ٻن پلاسٽڪ جي وچ ۾ طاقت ۾ فرق کثافت ۾ فرق کان وڌيڪ اهم آهي. اهو HDPE کي انهن ايپليڪيشنن لاءِ هڪ بهترين انتخاب بڻائي ٿو جن کي اعليٰ طاقت ۽ گهٽ وزن جي ضرورت هوندي آهي. HDPE ۾ CNC مشيننگ ٻين انجنيئرنگ پلاسٽڪ جي برابر آهي.

HDPE هڪ نظر ۾

اپليڪشنفائدنوڌڻڏس وقتقيمتبرداشت

پائپنگ، ڪنورر اسڪرو، پيڪنگنگ ۽ ڪنٽينر

اعليٰ ڪيميائي ۽ نمي جي مزاحمت، اعليٰ طاقت کان کثافت جو تناسب، کاڌي جي اسٽوريج لاءِ ايف ڊي اي مطابق

وڌيڪ حرارتي توسيع، خراب بانڊبلٽي

3 ڏينهن کان شروع

وچولي ($$)

معياري ±0.010″؛ ±0.002″ حاصل ڪرڻ جي قابل آهن؛ ذيلي ±0.002″ دستي جائزو کان پوءِ موجود آهن

 
عام HDPE

HDPE ۾ CNC مشيننگ مضبوط پر هلڪا وزن وارا حصا پيدا ڪري ٿي. HDPE حصن ۾ ڪيميائي مادن جي وسيع رينج جي خلاف بهترين سنکنرن جي مزاحمت پڻ آهي. عام ايپليڪيشنن ۾ ٻيڙي جا حصا، پائپنگ، ۽ ڪنٽينر شامل آهن.

عام HDPE خاصيتون

تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)وقفي تي ڊگهو (٪)سختي (ساحل ڊي)گرمي جي ڦيرڦار جو گرمي پد @ 0.45MPaپگھلڻ واري جاءِ (° C)

20-30

> 500

60-70

45-60

130-137

نوٽ: صرف حوالي لاءِ. گريڊ، ٺاهيندڙ، پروسيسنگ طريقن، ۽ اضافو جي لحاظ کان قدر ٿورو مختلف ٿي سگهن ٿا.

ختم ڪندو آهي

پي اي فيملي ۾ ٻين پلاسٽڪ وانگر، HDPE ڪوٽنگن جي خلاف تمام گهڻو مزاحمتي آهي. اهو ساڳئي سببن جي ڪري چپڪندڙ شين جي مزاحمت ڪري ٿو ۽، جيئن ته، پلاسٽڪ ويلڊنگ ذريعي بانڊ ڪرڻ جي ضرورت آهي. HDPE گهڻو ڪري اڇي رنگ ۾ موجود آهي، پر ڪڏهن ڪڏهن ٻين رنگن ۾ ملي سگهي ٿو. اسان مٿي ذڪر ڪيل سببن جي ڪري HDPE حصن کي انهن جي "جيئن مشين ٿيل" حالت ۾ ڇڏڻ جي صلاح ڏيون ٿا.

جئين مشيني: HDPE ۾ CNC مشيننگ جا چئلينج ٻين انجنيئرنگ پلاسٽڪ سان ملندڙ جلندڙ آهن. HDPE جي مشين ٿيل مٿاڇري تي ميٽ فنش آهي.
بيڊ ڌماڪو: وڌيڪ هڪجهڙائي واري مٿاڇري جي ختم ٿيڻ لاءِ، ٽولنگ جي نشانن کي هٽائڻ ۽ ميٽ جي ظاهر کي وڌائڻ لاءِ حصي کي نفيس شيشي جي موتين سان موتين سان اڏائي سگهجي ٿو. جڏهن ته، موتين جي ڌماڪي واري پلاسٽڪ غير مساوي سطحن جو سبب بڻجي سگهي ٿي يا نفيس تفصيلي خاصيتن کي نقصان پهچائي سگهي ٿي.

قيمت بچائڻ واري ڊيزائن جا طريقا

HDPE ۾ CNC مشيننگ هلڪو وزن ۽ گهٽ قيمت وارا حصا پيدا ڪري سگهي ٿي. پيداوار کي وڌيڪ اقتصادي بڻائڻ لاءِ هيٺ ڪجهه اضافي خرچ بچائڻ جا طريقا آهن.

ذيلي اسيمبليون: HDPE کي مختلف سائزن ۾ شيٽ يا بار اسٽاڪ جي طور تي خريد ڪيو ويندو آهي. حصن کي الڳ الڳ حصن جي طور تي ڊزائين ڪرڻ جيڪي پوءِ آخري پوري ۾ گڏ ڪري سگهجن ٿا اڪثر هڪ سٺو خيال آهي. جيئن مٿي ذڪر ڪيو ويو آهي، HDPE چپڪندڙن سان سٺو ڪم نٿو ڪري پر ان کي ويلڊ ڪري سگهجي ٿو. متبادل طور تي، ميڪيڪل فاسٽنرز کي حصن کي گڏ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. 

برداشت: گرمي جي سامهون اچڻ تي ان جي تمام گهڻي واڌ جي رجحان جي ڪري، HDPE سان ڪم ڪرڻ ۾ اضافي تنگ برداشت حاصل ڪرڻ مشڪل ٿي سگهي ٿو. اسان سفارش ڪريون ٿا ته صرف +/- 0.010″ کان وڌيڪ سخت برداشت کي سڏيو وڃي جڏهن ضروري هجي ته اهڙين پلاسٽڪ تي تنگ برداشت سان لاڳاپيل وڌندڙ اسڪريپ، قيمت، ۽ ليڊ ٽائمز کي گهٽائڻ لاءِ.

ايسٽل (ڊيلرين) سي اين سي مشيننگ

ايسٽل هڪ اعليٰ طاقت وارو ٿرموپلاسٽڪ آهي جيڪو پنهنجي برانڊ نالن، ڊيلرين®، ٽيڪافارم® ۽ سسٽارين® سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو. ان ۾ ٻين، وڌيڪ عام پلاسٽڪ جي مقابلي ۾ غير معمولي ميڪيڪل خاصيتون ۽ گرمي پد جي مزاحمت آهي. ان کي مشين ڪرڻ آسان آهي ۽ ان ۾ بهترين طول و عرض جي استحڪام آهي. خاصيتن جو هي ميلاپ ڊيلرين ۾ سي اين سي مشيننگ کي گيئرز ۽ بيئرنگ جهڙن اعليٰ درستگي واري ميڪيڪل حصن لاءِ بهترين بڻائي ٿو. ڊيلرين جا حصا پرنٽر ۽ ٽيليويزن جهڙن صارف اليڪٽرانڪس ۾ ملي سگهن ٿا.

Acetal CNC مشيني

ڊيلرين هوموپوليمر ايسٽل لاءِ ڊيوپونٽ جو واپاري نالو آهي. ان ۾ ايسٽل ڪوپوليمر کان بهتر ميڪيڪل خاصيتون آهن اثر مزاحمت ۾ قابل ذڪر بهتري سان. ان جي غير معمولي ميڪيڪل خاصيتن کان علاوه، سي اين سي مشين ٿيل ايسٽل اعليٰ طول و عرض جي استحڪام پيش ڪري ٿو جيڪو ان کي اعليٰ صحت واري حصن لاءِ مثالي بڻائي ٿو.

ايسٽل هڪ نظر ۾

اپليڪشنفائدنوڌڻڏس وقتقيمتبرداشت

اعليٰ درستگي وارا ميڪيڪل حصا جهڙوڪ بيئرنگ، بشنگ، گيئر، ۽ والو جا حصا

سٺي ٿڪاوٽ جي مزاحمت، گهٽ رگڙ، سٺي مجموعي سختي، نمي جي مزاحمتي

سينٽرل لائن پورسيٽي، محدود ڪيميائي مزاحمت، مسلسل لوڊ هيٺ رڙهڻ جو رجحان

3 ڏينهن کان شروع

وچولي ($$)

معياري ±0.010″؛ ±0.001″ حاصل ڪرڻ جي قابل آهن؛ ذيلي ±0.001″ دستي جائزو کان پوءِ موجود آهن

 
ڊيلين 150

ان جي اعلي اثر مزاحمت ۽ گهٽ رگڙ خاصيتن جي ڪري، سي اين سي مشين ٿيل ڊيلرين گيئرز، دروازي جي نظام جي حصن، ۽ بشنگ لاءِ مثالي آهي. اهو ڌاتو جي حصن لاءِ هڪ هلڪو ۽ سستو متبادل آهي ۽ ڪيترن ئي طريقن سان، پلاسٽڪ ۽ ڌاتو جي وچ ۾ فرق کي ختم ڪري ٿو. ڊيلرين -40C کان 120C جي درجه حرارت جي حد ۾ پڻ پنهنجي ملڪيت کي برقرار رکي سگهي ٿو، جيڪو ٻين پلاسٽڪ جي برداشت ڪرڻ کان تمام وڏو رينج آهي.

ڊيلرين 150 پراپرٽيز

تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)وقفي تي ڊگهو (٪)سختي (Rockwell M)گرمي جي ڦيرڦار جو گرمي پد (°C) 0.46 MPa تيپگھلڻ واري جاءِ (° C)

73-76

25-45

94

160-169

175-178

نوٽ: صرف حوالي لاءِ. گريڊ ۽ ٺاهيندڙ جي لحاظ کان قيمتون ٿورو مختلف ٿي سگهن ٿيون.

ڊيلرين 100 (اي ايف)

ڊيلرين 100 اي ايف هڪ ڊيلرين بلينڊ آهي جيڪو پي ٽي ايف اي (ٽيفلون) فائبرن سان ڀريل آهي جيڪو مواد جي لباس مزاحمت ۽ گهٽ رگڙ جي خاصيتن کي وڌائي ٿو. اهو مواد کي خاص طور تي انهن ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو جن کي گهٽ لباس يا گهٽ رگڙ جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ بيئرنگ سان. پي ٽي ايف اي فائبر پڻ مواد جي طاقت، سختي، ۽ طول و عرض جي استحڪام کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪن ٿا.

ڊيلرين 100 (اي ايف) پراپرٽيز

تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)وقفي تي ڊگهو (٪)سختي (Rockwell M)گرمي جي ڦيرڦار جو گرمي پد (°C) 0.46 MPa تيپگھلڻ واري جاءِ (° C)

53-56

10-19

77

160-169

175-178

نوٽ: صرف حوالي لاءِ. گريڊ ۽ ٺاهيندڙ جي لحاظ کان قيمتون ٿورو مختلف ٿي سگهن ٿيون.

ختم ڪندو آهي

جيئن مشيننگ لاءِ گھڻن پلاسٽڪن جو معاملو آهي، ايسٽل حصا صرف ڪجھ قسمن جي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ کي قبول ڪري سگھن ٿا. هيٺ ڏنل اسان جا مکيه مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جا اختيار آهن سي اين سي-مشين ٿيل ايسٽل/ڊيلرين حصن لاءِ.

جئين مشيني: سي اين سي مشين مان هڪ بهترين مٿاڇري جي تازي تياري ممڪن آهي. گاز فل ٺاهيندڙ تيز ايڇ ايس ايس (هاءِ اسپيڊ اسٽيل) ڪٽڻ وارن اوزارن کي مناسب هاءِ ريڪ ۽ رليف اينگل سان استعمال ڪندي اهو حاصل ڪن ٿا.

ڌڙا ڌمڪي: اوزار جا نشان عام طور تي سي اين سي مشين ٿيل ايسٽل يا ڊيلرين حصن تي نظر اچن ٿا. اوزار جي نشانن کي گهٽائڻ لاءِ بيڊ بلاسٽنگ ڪري سگهجي ٿي. اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته بيڊ بلاسٽنگ سان مٿاڇري جو رنگ هلڪو ٿيندو، جنهن جي ڪري پروسيسنگ کان پوءِ ڪارو مواد ڳاڙهو ڀورو نظر ايندو.

قيمت بچائڻ واري ڊيزائن جا طريقا

ايسٽل (ڊيلرين) مارڪيٽ ۾ موجود مهانگي پلاسٽڪ مان هڪ آهي، تنهن ڪري هيٺ ڏنل خرچ بچائڻ جي اصولن تي عمل ڪرڻ ضروري آهي.

معياري سائزن مطابق ڊيزائن: ايسٽل عام طور تي معياري ٿولهه جي چادرن ۾ يا مضبوط بارن وانگر ٻاھرين شڪلن ۾ فراهم ڪيو ويندو آهي. يقيني بڻائڻ ته توهان جو حصو معياري اسٽاڪ سائيز ۾ فٽ ٿئي ٿو مواد جي ضايع ٿيڻ کي گهٽائڻ ۽ ڪسٽم اسٽاڪ آرڊر کان بچڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿو، جيڪي قيمت ۽ ليڊ ٽائيم وڌائين ٿا.

گھٽ ۾ گھٽ ڀت جي ٿولهه جو مقصد نه رکو: جيتوڻيڪ حاصل ڪري سگهجي ٿو، گهٽ ۾ گهٽ ڀت جي ٿولهه کي فليڪس، وارپ، يا چيٽر کان سواءِ درست ڪرڻ ۽ ٻيهر پيدا ڪرڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو، ۽ قيمت وڌائي سگهي ٿو. اسان ايسٽل حصن لاءِ ڀت جي ٿولهه ۾ 0.060″-0.080″ کان هيٺ وڃڻ جي سفارش نٿا ڪريون.

پولي پروپيلين (پي پي) سي اين سي مشيننگ

پولي پروپيلين (پي پي) هڪ نيم ڪرسٽل ٿرموپلاسٽڪ آهي جيڪو ٻن مختلف شڪلن ۾ اچي ٿو؛ اهو هوموپوليمر يا ڪوپوليمر مان ٺهيل ٿي سگهي ٿو. هوموپوليمر پولي پروپيلين سڀ کان عام گريڊ آهي جڏهن ته ڪوپوليمر پولي پروپيلين ۾ مختلف درجا ايٿيلين ملايا ويندا آهن. پولي پروپيلين کي مشين ڪرڻ ٻين عام پلاسٽڪ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ مشڪل ٿي سگهي ٿو ڇاڪاڻ ته ان جي پگھلڻ ۽ پگھلڻ جي رجحان جي ڪري. پولي پروپيلين جي بهترين ڪيميائي مزاحمت ۽ ٿڪاوٽ جي طاقت ان کي خاص طور تي لچڪدار حصن ۽ حصن لاءِ ڪارآمد بڻائي ٿي جيڪي corrosive ماحول جي سامهون اچن ٿا.

پولي پروپيلين (پي پي) هڪ بي پي اي فري، هلڪو وزن وارو پلاسٽڪ آهي جنهن ۾ غير معمولي ٿڪاوٽ جي مزاحمت ۽ سختي آهي. اهي خاصيتون ان کي آٽوميٽو، پيڪنگنگ، ۽ صارف پيداوار جي صنعتن ۾ وسيع ايپليڪيشنن ۾ استعمال لاءِ هڪ مشهور مواد بڻائين ٿيون.

پولي پروپيلين (پي پي) جي مشيننگ هڪ نظر ۾

اپليڪشنفائدنوڌڻڏس وقتقيمتبرداشت

بي پي اي کان پاڪ کاڌي جا ڪنٽينر، بجلي جو سامان، گهريلو سامان

گھٽ کثافت، تيزاب ۽ بنيادن جي هڪ حد تائين ڪيميائي مزاحمتي، وڌيڪ ٿڪاوٽ جي مزاحمت

تيز گرمي پد جي استعمال لاءِ مناسب ناهي، UV روشني جي سامهون اچڻ تي خراب ٿي ويندو آهي.

3 ڏينهن کان شروع

وچولي ($$)

معياري ±0.010″؛ ±0.002″ حاصل ڪرڻ جي قابل آهن؛ ذيلي ±0.002″ دستي جائزو کان پوءِ موجود آهن

 
عام Polypropylene

جڏهن ته پولي پروپيلين ۾ سي اين سي مشيننگ ان جي پگھلڻ ۽ پگھلڻ جي رجحان جي ڪري چئلينجنگ آهي، هوموپوليمر پولي پروپيلين سي اين سي مشين ٿيل حصن لاءِ ڪيترائي فائدا پيش ڪري ٿو. ان جي چست مٿاڇري ان کي گيئرز جهڙين مشيني شين لاءِ مثالي بڻائي ٿي ۽ ان جي ٿڪاوٽ جي مزاحمت جو مطلب آهي ته پتلي خاصيتون جهڙوڪ زنده ڪنگڻ ڊيزائن ۾ شامل ڪرڻ آسان آهن.

عام پولي پروپلين خاصيتون

تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)وقفي تي ڊگهو (٪)سختي (ساحل ڊي)گرمي جي ڦيرڦار جي درجه حرارت (°C)پگھلڻ واري جاءِ (° C)

25-40

100-600

65-75

100 @ 0.45 ايم پي اي

160-170

نوٽ: صرف حوالي لاءِ. گريڊ، ٺاهيندڙ، ۽ فلر جي لحاظ کان قيمتون ٿورو مختلف ٿي سگهن ٿيون.

ختم ڪندو آهي

پولي پروپلين جا حصا قدرتي آف وائيٽ رنگ جا آهن. پي پي رنگن وانگر مٿاڇري جي ختم کي تمام سٺو قبول نٿو ڪري. ان جي هائيڊروفوبڪ طبيعت پڻ رنگ ڪرڻ تمام ڏکيو بڻائي ٿي. 

جئين مشيني: پولي پروپيلين ۾ سي اين سي مشيننگ ڪندڙ ڪنهن به شخص لاءِ سڀ کان عام مٿاڇري کي ختم ڪرڻ جو اختيار صرف حصي کي مشين جي طور تي ڇڏڻ آهي. مشين ٿيل چهرن تي اوزار جا نشان نظر اچي سگهن ٿا.

ڌڙا ڌمڪي: پولي پروپيلين ۾ سي اين سي مشيننگ جزوي ڪنارن تي ٻر ڇڏيندي آهي ۽ پولي پروپيلين ڪٽڻ واري اوزار سان رابطي ۾ آساني سان ڳري ويندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ مٿاڇري جي سطح گهٽ ٿي سگهي ٿي. بيڊ بلاسٽنگ ان کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي انهن ننڍين خامين کي ڌماڪيدار ميڊيا سان ختم ڪندي جيڪا ٽولنگ جي نشانن کي هٽائڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿي ته جيئن وڌيڪ مستقل ۽ هڪجهڙائي واري سطح جي ختم ٿي سگهي.

قيمت بچائڻ واري ڊيزائن جا طريقا

پولي پروپيلين ۾ سي اين سي مشيننگ مواد جي گهٽ قيمت جي ڪري قيمتي اثرائتي ٿي سگهي ٿي. جڏهن ته، اضافي مشين ۽ پوسٽ پروسيسنگ وقت کي گهٽائڻ خرچن کي گهٽ رکڻ لاءِ اهم آهي. هڪ طريقو اهو حاصل ڪري سگهجي ٿو برداشت جي معيار کي برقرار رکڻ سان: 

سائيز جي خاصيتن لاءِ +/- 0.010” (ڊيگهه، ويڪر، اوچائي، قطر)

جڳھ لاءِ +/- 0.010” (پوزيشن، مرڪوزيت، هم آهنگي) 

جڏهن ضروري نه هجي ته سخت برداشت کي سڏڻ کان پاسو ڪريو. اهو خاص طور تي اهم آهي ڇاڪاڻ ته مشيننگ پلاسٽڪ گرمي پيدا ڪري ٿي، جيڪا پلاسٽڪ کي موڙي سگهي ٿي يا طول و عرض جي ڪري سگهي ٿي.

UHMW-PE CNC مشيننگ

الٽرا هاءِ ماليڪيولر ويٽ پوليٿيلين، يا UHMW پوليٿيلين ۽ مختصر ۾ UHMW-PE، HDPE (هاءِ ڊينسٽي پوليٿيلين) مرکبات جو هڪ ذيلي سيٽ آهي جنهن ۾ ڪجهه اضافي فائدا آهن.

سي اين سي مشيننگ لاءِ UHMW-PE بابت

مواد جون انتهائي ڊگهيون پوليمر زنجيرون ان جي مجموعي سختي کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. ان ۾ ٽيفلون جي مقابلي ۾ رگڙ ڪوفيشينٽ آهي، پر بهتر رگڙ مزاحمت سان. UHMW-PE ۾ CNC مشيننگ ٻين انجنيئر ٿيل پلاسٽڪ جي مشيننگ وانگر آهي.

UHMW-PE هڪ جديد انجنيئرنگ پلاسٽڪ آهي جنهن ۾ غير معمولي سختي، ڪيميائي مزاحمت، ۽ لباس مزاحمت جون خاصيتون آهن جيڪي اسٽيل کان به بهتر آهن. UHMW-PE وڏي پيماني تي آٽوميٽو ۽ سامونڊي صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي. ان جي گهٽ پورسيٽي ۽ ڪيميائي جڙت پڻ ان کي کاڌي لاءِ محفوظ بڻائي ٿي.

UHMW-PE هڪ نظر ۾

اپليڪشنفائدنوڌڻڏس وقتقيمتبرداشت

چُٽس لاءِ لائنر، چين گائيڊ پروفائلز، ڊاک بمپر لائيننگ

غير معمولي رگڙ مزاحمت، غير معمولي سختي، گهٽ رگڙ گنجائش

تيز گرمي پد لاءِ مناسب ناهي، گهٽ طول و عرض جي استحڪام جي ڪري رڙڻ جو امڪان آهي.

3 ڏينهن کان شروع

وچولي ($$)

معياري ±0.010″؛ ±0.002″ حاصل ڪرڻ جي قابل آهن؛ ذيلي ±0.002″ دستي جائزو کان پوءِ موجود آهن

 
عام UHMW-PE

UHMW مشيننگ سخت ۽ رگڙ مزاحمتي حصا پيدا ڪري ٿي، ان کي انهن ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائي ٿي جيڪي اثر لوڊ ۽ رگڙ مواد جي سامهون اچن ٿا. عام ايپليڪيشنن ۾ وير پليٽون ۽ سيل شامل آهن. UHMW-PE ريپ ٿيڻ لاءِ حساس آهي ۽ انهن ايپليڪيشنن لاءِ مثالي ناهي جتي حصا مسلسل دٻاءُ هيٺ هجن.

عام UHMW-PE خاصيتون

تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)وقفي تي ڊگهو (٪)سختي (ساحل ڊي)گرمي جي ڦيرڦار جي درجه حرارت (°C)پگھلڻ واري جاءِ (° C)

20-30

300-600

60-70

46-68 @ 0.46 ايم پي اي

130-136

نوٽ: صرف حوالي لاءِ. گريڊ ۽ ٺاهيندڙ جي لحاظ کان قيمتون ٿورو مختلف ٿي سگهن ٿيون.

ختم ڪندو آهي

UHMW-PE جو گهٽ رگڙ ڪوئفيشينٽ ان کي قدرتي طور تي ڪوٽنگن جي مزاحمتي بڻائي ٿو ڇاڪاڻ ته سلڪ مٿاڇري سان ڳنڍڻ ڏکيو آهي. اسان سفارش ڪريون ٿا ته UHMW-PE کي ان جي مشين واري حالت ۾ ڇڏي ڏيو؛ جڏهن ته، Gazfull جيڪڏهن گهربل هجي ته ميڊيا بلاسٽنگ ۽ ڪسٽم فينش کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو.

جئين مشيني: ان جي نتيجي ۾ هڪ اهڙي فنش ٿيندي آهي جنهن ۾ اوزارن جا نشان نظر ايندا آهن ۽ مٿاڇري جي ڪڙڇ 125 uin Ra فنش جي برابر هوندي آهي.

ڌڙا ڌمڪي: ڪٽڻ جي عمل جي نتيجي ۾ ڪنهن به بي ضابطگي کي ختم ڪرڻ لاءِ UHMW-PE کي موتي سان اڏائي سگهجي ٿو.

قيمت بچائڻ واري ڊيزائن جا طريقا

UHMW Polyethylene جي مشيننگ سان هلڪو وزن ۽ گهٽ قيمت وارا جزا پيدا ٿين ٿا. هيٺ ڏنل ڪجهه اضافي بجيٽ بچائڻ جا طريقا آهن.

ذيلي اسيمبليون: UHMW-PE کي مختلف سائزن ۾ شيٽ يا بار اسٽاڪ جي طور تي خريد ڪري سگھجي ٿو. حصن کي الڳ الڳ حصن جي طور تي ڊزائين ڪرڻ فائديمند ٿي سگھي ٿو جيڪي پوءِ آخري حصي ۾ گڏ ڪري سگھجن ٿا. اهو ياد رکڻ گهرجي ته UHMW-PE چپڪندڙن سان سٺو ڪم نٿو ڪري پر ان کي ويلڊ ڪري سگهجي ٿو.

اضافي ڊي ايف ايم بهترين طريقا: انهن ۾ مسلسل ڪنڊ ريڊي ڊيزائن ڪرڻ، ڪيترن ئي ننڍن خاصيتن جي بدران وڏين خاصيتن لاءِ ڊيزائن ڪرڻ، ۽ +/- 0.010 جي معياري رواداري استعمال ڪرڻ شامل آهن.

نائلون 6/6 سي اين سي مشيننگ

نائلون، عام طور تي پوليامائيڊ، هڪ ٿرموپلاسٽڪ مصنوعي پوليمر آهي. ٿرموپلاسٽڪ جي طور تي، ان کي ٿرموفارمنگ ذريعي مختلف شڪلن ۾ ٺهيل ڪري سگهجي ٿو. جڏهن ته نائلون کي رسي ۽ ڪپڙي لاءِ فائبرن ۾ ٺاهي سگهجي ٿو، ٻاهر ڪڍيو وڃي ٿو، ۽ انجيڪشن سان ٺهيل آهي، ان جا فائدا آهن جڏهن سي اين سي مشيننگ ذريعي تيار ڪيا وڃن ٿا. نائلون ۾ بهترين ٿرمل، ميڪيڪل، ۽ ڪيميائي مزاحمتي خاصيتون آهن جڏهن مضبوط اسٽاڪ مان ڪٽيو وڃي ٿو.

نائلون 6/6 هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ انجنيئرنگ پلاسٽڪ آهي جنهن ۾ سٺي سختي، رگڙ جي مزاحمت، ۽ سختي جون خاصيتون آهن. نائلون 66 خاصيتون ان کي لوڊ برداشت ڪندڙ ميڪيڪل حصن لاءِ مثالي بڻائين ٿيون ۽ ان ڪري، اهو اڪثر ڪري ڌاتو لاءِ هڪ سٺو متبادل آهي. نائلون 6/6 ۾ سي اين سي مشيننگ سستا، اعليٰ ڪارڪردگي وارا حصا پيدا ڪري ٿي.

نائلون 6/6 هڪ نظر ۾
اپليڪشنفائدنوڌڻڏس وقتقيمتبرداشت

گيئر، ڦيٿا، ۽ ڪنزيومر اليڪٽرانڪس ڪيسنگ جهڙا ساختي جزا

گھڙڻ جي مزاحمت، معتدل تيز گرمي پد جي مزاحمت، اعلي ٿڪاوٽ جي مزاحمت

تيز نمي جذب جيڪو سوجن جو سبب بڻجي ٿو

3 ڏينهن کان شروع

گھٽ ($)

معياري ±0.010″؛ ±0.002″ حاصل ڪرڻ جي قابل آهن؛ ذيلي ±0.002″ دستي جائزو کان پوءِ موجود آهن

 
نائلون 6/6

نائلون 6/6، جنهن کي نائلون 6-6، نائلون 6،6، يا نائلون 6,6 پڻ لکيو ويندو آهي، نائلون 6 جو هڪ وڌيڪ ڪرسٽل نسخو آهي. ان کي پوليامائيڊ 66 يا PA 66 پڻ چيو ويندو آهي. ان جي وڌيڪ ترتيب ڏنل ماليڪيولر structure جي ڪري ان ۾ ميڪيڪل خاصيتون بهتر ٿيون آهن. مشيننگ لاءِ نائلون 6/6 مواد معياري نائلون 6 جي مقابلي ۾ گرمي پد جي مزاحمت ۽ پاڻي جذب ڪرڻ جي گهٽ شرح کي بهتر بڻايو آهي. عام ايپليڪيشنن ۾ وير پيڊ، گائيڊ ويلز، ۽ سلائيڊ بيئرنگ شامل آهن.

جنرل نائلون 6/6 مادي خاصيتون

تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)وقفي تي ڊگهو (٪)سختي (ساحل ڊي)گرمي جي ڦيرڦار جي درجه حرارت (°C)پگھلڻ واري جاءِ (° C)

30-98

1-300

78-88

75-428

197-266

نوٽ: صرف حوالي لاءِ. گريڊ ۽ ٺاهيندڙ جي لحاظ کان قيمتون ٿورو مختلف ٿي سگهن ٿيون.

ختم ڪندو آهي

جيئن گھڻن پلاسٽڪن جو معاملو آهي، مٿاڇري کي ختم ڪرڻ جا اختيار محدود آهن. اهو خاص طور تي نائلون سان معاملو آهي، جنهن کي آساني سان پليٽ نه ٿو ڪري سگهجي. ان کان علاوه، سينڊنگ هڪ ڀريل مٿاڇري پيدا ڪري ٿي جيڪا اڪثر مشين ٿيل مٿاڇري کان بدتر نظر اچي ٿي. ڪجهه ممڪن ختم هيٺ ڏنل آهن:

مشيني طور تي: نائلون 6/6 ۾ سي اين سي مشيننگ اڪثر ڪري هڪ بهترين مٿاڇري ختم ڪندي. گاز فل مشينسٽ تيز ايڇ ايس ايس (هاءِ اسپيڊ اسٽيل) ڪٽڻ وارن اوزارن سان مناسب هاءِ ريڪ ۽ رليف اينگلز سان اهو حاصل ڪن ٿا.

بيڊ ڌماڪو: نائلون 6/6 کي بيڊ بلاسٽنگ آپريشن سان وڌيڪ هموار ڪري سگهجي ٿو ته جيئن مٿاڇري جي گهٽ ڪڙڇ حاصل ڪري سگهجي.

جدا: نائلون آساني سان مائع جذب ڪري ٿو، تنهنڪري رنگائي هڪ عام ختم ڪرڻ جو اختيار آهي. سالوينٽ رنگن کي سفيد نائلون حصن جي مٿاڇري کي مختلف رنگن ۾ رنگڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

قيمت بچائڻ واري ڊيزائن جا طريقا

نائلون 6/6 هڪ نسبتاً سستو انجنيئرنگ پلاسٽڪ آهي، جڏهن ته، مشيننگ جي خرچن کي وڌيڪ بچائڻ لاءِ، هيٺيان ڪوشش ڪريو:

حصن کي سادو رکو: مشيننگ سيٽ اپ کي گھٽ ڪرڻ ۽ گهربل مشين جي قيمت گھٽائڻ لاءِ (ٻين لفظن ۾، 4-محور يا 5-محور مشين جي مقابلي ۾ 3-محور مشين استعمال ڪندي)، جاميٽري کي ممڪن حد تائين سادو رکو. پيچيده جاميٽري وارو حصو SLS (چونڊيل ليزر سنٽرنگ) يا HP ملٽي جيٽ فيوزن ذريعي نائلون 12 ۾ 3D پرنٽنگ لاءِ بهتر اميدوار ٿي سگهي ٿو.

حصن کي هڪجهڙائي رکو: اندروني ڪنڊن جي ريڊي ۽ ٽيپ ٿيل سوراخن کي هڪجهڙائي ماپن تائين رکو ته جيئن ٺاهيندڙ پاران گهربل اوزار جي تبديلين جي تعداد کي گهٽائي سگهجي.

Acrylic CNC مشيننگ بابت

ايڪريلڪ هڪ ٿرموپلاسٽڪ آهي جيڪو پنهنجي آپٽيڪل وضاحت، طاقت، ۽ يو وي استحڪام لاءِ مشهور آهي، ان کي ڪيترن ئي ايپليڪيشنن ۾ شيشي جو هڪ مشهور متبادل بڻائي ٿو. اهو هلڪو وزن، اثر مزاحمتي آهي، ۽ ٻين صاف پلاسٽڪ جي برعڪس، اهو سج جي روشني ۾ ڊگهي عرصي تائين نمائش سان رنگ نه ڪندو آهي.

جيتوڻيڪ اهو بهترين طاقت ۽ سختي پيش ڪري ٿو، ايڪريلڪ تيز گرمي پد واري ماحول لاءِ مناسب ناهي، خاص طور تي جڏهن شيشي جي مقابلي ۾. انهن خاصيتن جي ڪري، مشين ٿيل ايڪريلڪ وڏي پيماني تي صنعتن جهڙوڪ آٽوميٽو ۽ ٽيسٽ ۽ ماپ ۾ استعمال ٿيندو آهي.

ايڪريلڪ هڪ نظر ۾

اپليڪشنفائدنوڌڻڏس وقتقيمتبرداشت

اوزارن جا ڊائل ۽ گاڏي جي ليمپ ڪَوَر، لائيٽ ڊفيوزر، شفاف انڪلوزر. شيشي جي گهٽ قيمت ۽ هلڪي وزن واري متبادل طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.

اعليٰ اثر مزاحمت، نظرياتي طور تي صاف، اعليٰ UV مزاحمت

خراب خرچي ۽ گرمي جي مزاحمت، ڪجهه ڪيميائي مادن (مثال طور، ايسٽون، الڪوحل) سان حساس.

3 ڏينهن کان شروع

گھٽ ($)

معياري ±0.010″؛ ±0.002″ حاصل ڪرڻ جي قابل آهن؛ ذيلي ±0.002″ دستي جائزو کان پوءِ موجود آهن

 
Acrylic

ايڪريلڪ هڪ سخت مواد آهي جنهن جا شيشي جي مقابلي ۾ ڪيترائي فائدا آهن. هڪ لاءِ، ايڪريلڪ کي آساني سان مشين ڪري سگهجي ٿو جڏهن ته شيشو نٿو ڪري سگهي. اهو توهان کي ايڪريلڪ ۾ سي اين سي مشيننگ جو آپشن ڏئي ٿو جڏهن ڪم کي آخري حصي ۾ پيچيده جاميٽري ۽ آپٽيڪل وضاحت جي اعليٰ سطح جي ضرورت هوندي آهي. ايڪريلڪ جي وضاحت ان کي انسپيڪشن ونڊوز، ڪيميڪل ٽيسٽنگ هارڊويئر، ۽ اوزارن جي احاطي لاءِ مثالي بڻائي ٿي.

عام ايڪريلڪ خاصيتون

تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)وقفي تي ڊگهو (٪)سختي (ساحل ڊي)گرمي جي ڦيرڦار جي درجه حرارت (°C) 0.45MPa تيپگھلڻ واري جاءِ (° C)

65-75

-2 10-XNUMX

-80 90-XNUMX

105-110

85-110

نوٽ: صرف حوالي لاءِ. گريڊ ۽ پيداوار جي عمل جي لحاظ کان قدر ٿورو مختلف ٿي سگهن ٿا. نازڪ ايپليڪيشنن لاءِ، مخصوص مواد جي ڊيٽا شيٽ جو حوالو ڏيو (مثال طور، ٺاهيندڙن جهڙوڪ Plexiglas®، Acrylite®، يا Lucite® کان)

ختم ڪندو آهي

سي اين سي مشين ٿيل ايڪريلڪ تي مٿاڇري جي ختم ڪرڻ تمام گهٽ لاڳو ڪيا ويندا آهن ڇاڪاڻ ته گهڻا مواد جي موروثي نظري خاصيتن کي روڪيندا آهن. انهن حالتن ۾ جتي ختم ڪرڻ جي ضرورت هجي، هڪ اهڙي کي چونڊيو جيڪو انهن خاصيتن کي وڌائي.

معياري (مشين جي طور تي): ڪنهن به ڪٽيل چهري تي اوزار جا نشان گھمڻ جي صورت ۾ نظر ايندا.

بيڊ ڌماڪو: ايڪريلڪ کي ميٽ فراسٽڊ ظاهر ڪري ٿو ۽ نظر ايندڙ اوزار جي نشانن کي گهٽائي ٿو.

ڪسٽم پالشنگ: اضافي قيمتن تي ڪيميائي عملن يا دستي ترقي پسند ويٽ سينڊنگ ذريعي اضافي وضاحت لاءِ ايڪريلڪ کي پالش ڪري سگهجي ٿو. اهو Gazfull Instant Quoting Engine® تي "ٻيو" چونڊڻ سان درخواست ڪري سگهجي ٿو.

قيمت بچائڻ واري ڊيزائن جا طريقا

ايڪريلڪ هڪ آساني سان دستياب مواد آهي، پر هيٺ بيان ڪيل مواد جي حدن اندر ڊيزائن ڪريو.

معياري سائزن مطابق ڊيزائن: ايڪريلڪ عام طور تي مختلف ٿولهه ۽ ٻاھرين شڪلن جهڙوڪ ٽيوب ۽ مضبوط بارن جي چادرن ۾ فراهم ڪيو ويندو آهي. آف دي شيلف شيٽ ۽ بار اسٽاڪ جي طول و عرض ۾ فٽ ٿيڻ لاءِ حصن کي ڊزائين ڪرڻ سان قيمت گھٽ ۾ گھٽ رهندي. جيڪڏهن گهربل حصو تمام وڏو آهي، ته ان کي ڪيترن ئي حصن ۾ ورهائڻ تي غور ڪريو جيڪي پوءِ مشيننگ کان پوءِ گڏ چپڪائي يا مضبوط ڪري سگهجن ٿا. 
برداشت: پلاسٽڪ جهڙوڪ ايڪريلڪ سان اضافي تنگ برداشت حاصل ڪرڻ مشڪل ٿي سگهي ٿو. اسان سفارش ڪريون ٿا ته صرف نازڪ خاصيتن لاءِ +/- 0.005″ کان وڌيڪ سخت برداشت کي سڏيو وڃي ته جيئن تنگ برداشت سان لاڳاپيل وڌندڙ اسڪريپ، قيمت، ۽ ليڊ ٽائم کي گهٽائي سگهجي.

ABS CNC مشيني

ABS، يا ايڪريلونائٽريل بٽاڊين اسٽائرين، هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ ٿرموپلاسٽڪ آهي جيڪو پنهنجي نسبتاً گهٽ قيمت ۽ بهترين سختي جي ڪري عام ٿي چڪو آهي. ABS ۾ CNC مشيننگ هڪ قيمتي اثرائتي طريقو آهي حصن کي ڪسٽم شڪلن ۾ ڪٽڻ جو بغير مهانگن مولڊز جي ضرورت جي، خاص طور تي پروٽوٽائپس، جِگ ۽ فڪسچر، ۽ گهٽ مقدار جي پيداوار لاءِ.

ABS (acrylonitrile butadiene styrene) پلاسٽڪ پنهنجي گهٽ قيمت، پيداوار جي صلاحيت، ۽ غير معمولي مشيني خاصيتن جي ڪري مختلف صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي. اهو وڏي تعداد ۾ صارفين جي شين ۾ ملي ٿو ۽ آٽوميٽو انڊسٽري ۾ پڻ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. CNC مشين ٿيل ABS قابل ذڪر سختي، سختي، ۽ جھٽڪو جذب ڪندڙ خاصيتون ڏيکاري ٿو، خاص طور تي اهڙي سستي مواد لاءِ.

ABS هڪ نظر ۾

اپليڪشنفائدنوڌڻڏس وقتقيمتبرداشت

پراڊڪٽ هائوسنگ، فڪسچر ۽ جِگ، گاڏين جا ڊيش بورڊ

تيز اثر مزاحمت، گهٽ قيمت، ڪيميائي مزاحمت

اعلي درجه حرارت جي استعمال لاءِ قابل عمل ناهي، محلولن جي ڪري خراب ٿيل، خراب UV استحڪام

3 ڏينهن تي شروع ٿئي ٿو

گھٽ ($)

معياري ±0.010″؛ ±0.002″ حاصل ڪرڻ جي قابل آهن؛ ذيلي ±0.002″ دستي جائزو کان پوءِ موجود آهن

 
جنرل ABS

ABS ۾ سٺي طول و عرض جي استحڪام، بهترين اثر واري طاقت، ۽ آساني سان مشين ڪئي ويندي آهي. هي CNC مشين ٿيل ABS کي انهن ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائي ٿو جن کي گهٽ قيمت ۽ سخت پائڻ وارن حصن جهڙوڪ ٽول انڪلوزر ۽ ڪيسنگ جي ضرورت هوندي آهي.

عام ABS خاصيتون
تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)وقفي تي ڊگهو (٪)سختي (راڪ ويل آر)گرمي جي ڦيرڦار جي درجه حرارت (°C)پگھلڻ واري جاءِ (° C)

40.7

53.4٪

107

97.4

267

نوٽ: صرف حوالي لاءِ. گريڊ ۽ ٺاهيندڙ جي لحاظ کان قيمتون ٿورو مختلف ٿي سگهن ٿيون.

ختم ڪندو آهي

جڏهن اسان جي ABS CNC حصن جي سپلائرز سان ڪم ڪندي، مشين ٿيل ABS عام طور تي بيج (قدرتي)، اڇي ۽ ڪاري رنگن ۾ موجود هوندو آهي. ٻيا رنگ سڌي سورسنگ ذريعي دستياب ٿي سگهن ٿا.

مشيني طور تي: سي اين سي اي بي ايس حصن کي وضاحتن مطابق مشين ڪيو ويندو آهي جنهن ۾ مواد جي مٿاڇري تي معمولي اوزارن جا نشان يا گھمڻ هوندا آهن.

بيڊ ڌماڪو: وڌيڪ ميٽ حصن لاءِ، چمڪ گهٽائڻ لاءِ مٿاڇري کي نفيس شيشي جي موتين سان بيڊ بلاسٽ ڪري سگهجي ٿو. جڏهن ته، بيڊ بلاسٽنگ پلاسٽڪ غير مساوي سطحن جو سبب بڻجي سگهي ٿو يا نفيس تفصيلي خاصيتن کي نقصان پهچائي سگھي ٿو.

قيمت بچائڻ واري ڊيزائن جا طريقا

ABS هڪ تمام سستو پلاسٽڪ آهي جيڪو مشين ڪرڻ ۾ آسان آهي ۽ ان ۾ بهترين ميڪيڪل خاصيتون آهن. خرچن کي وڌيڪ بچائڻ لاءِ، انجنيئرن کي تمام گهڻي تنگ برداشت کي سڏڻ کان پاسو ڪرڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته انهن کي ABS وانگر ٿرموپلاسٽڪ ۾ ڪنٽرول ڪرڻ وڌيڪ ڏکيو ٿي سگهي ٿو. هتي ڪجهه ٻيا عام ڊيزائن جا طريقا آهن جيڪي اسان CNC مشين ٿيل حصن تي سفارش ڪريون ٿا:

ساڳئي محور جي جهازن تي ڊيزائن جون خاصيتون: هي وڌيڪ مهانگين 4- ۽ 5-محور سي اين سي مشينن جي ضرورت کي گھٽائي ڇڏيندو.

استحڪام اهم آهي: اندروني ڪنڊ ريڊي ۽ ٽيپ ٿيل سوراخ جهڙين خاصيتن کي هڪجهڙائي رکڻ سان اوزارن جي تبديلين جي ضرورت کي گهٽائي حصن تي وقت ۽ پئسا بچائڻ ۾ پڻ مدد ملندي.

پولي ڪاربونيٽ سي اين سي مشيننگ سروس

پولي ڪاربونيٽ، يا پي سي، هڪ بي شڪل ٿرموپلاسٽڪ آهي. ان جي بي شڪل نوعيت جو مطلب آهي ته اهو پگھلڻ کان اڳ نرم ٿي ويندو آهي ۽ ان جو پگھلڻ جو ڪو به مقرر نقطو ناهي. گاز فل ڪارا ڪاربونيٽ کي ڪاري يا صاف شيٽ ۽ بار اسٽاڪ ۾ مشينون ڏئي ٿو. ان جي وضاحت، ٽٽل مزاحمت، ۽ هلڪو وزن ان کي شيشي لاءِ هڪ بهترين متبادل بڻائي ٿو. اهو ايڪريلڪ کان وڌيڪ گرمي پد کي بهتر طور تي سنڀاليندو آهي. پولي ڪاربونيٽ ۾ سي اين سي مشيننگ فطري طور تي آپٽيڪل طور تي شفاف حصا پيدا نه ڪندي آهي، تنهن ڪري ڪجهه وڌيڪ ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي.

پي سي (پولي ڪاربونيٽ) هڪ انجنيئرنگ پلاسٽڪ آهي جنهن ۾ غير معمولي فريڪچر سختي آهي. اهو اثرن کي برداشت ڪرڻ جي قابل آهي جڏهن ته ساڳئي وقت ٻين انجنيئرنگ پلاسٽڪ جي مقابلي ۾ آپٽيڪل وضاحت، يو وي مزاحمت، ۽ عام کان وڌيڪ گرمي پد جي مزاحمت پيش ڪري ٿو.

عام پي سي (پولي ڪاربونيٽ) هڪ نظر ۾

اپليڪشنفائدنوڌڻڏس وقتقيمتبرداشت

ڪار جي هيڊ لائيٽ لينس، لائيٽ ڊفيوزر، پنروڪ ڪيسنگ

تيز اثر مزاحمت، غير معمولي وضاحت، وچولي درجه حرارت جي مزاحمت (275℉/135℃ تائين)، غير معمولي فريڪچر سختي

آساني سان ڇڪي ٿو، گهٽ ڪيميائي مزاحمت

3 ڏينهن تي شروع ٿئي ٿو

وچولي ($$)

معياري ±0.010″؛ ±0.002″ حاصل ڪرڻ جي قابل آهن؛ ذيلي ±0.002″ دستي جائزو کان پوءِ موجود آهن

نوٽ: صرف حوالي لاءِ. گريڊ ۽ ٺاهيندڙ جي لحاظ کان قيمتون ٿورو مختلف ٿي سگهن ٿيون.

عام پي سي (Polycarbonate)

پولي ڪاربونيٽ ۾ سي اين سي مشيننگ نسبتاً مشهور آهي. مواد جي غير معمولي اثر مزاحمت ان کي ساخت جي حصن لاءِ مثالي بڻائي ٿي. ABS جي اثر طاقت جي تقريبن ٻيڻي سان، پولي ڪاربونيٽ سڀني عام انجنيئرنگ پلاسٽڪ جي سڀ کان وڌيڪ اثر طاقتن مان هڪ ڏيکاري ٿو. اهو آساني سان ٽٽڻ يا ٽٽڻ کان سواءِ ٺهيل آهي.

عام پي سي پراپرٽيز

تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)وقفي تي ڊگهو (٪)سختي (ساحل ڊي)گرمي جي ڦيرڦار جي درجه حرارت (°C)شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت (°C)

40-154

3-233

90-95

57.2-208

142-152

ختم ڪندو آهي

پلاسٽڪ تي صرف محدود حد تائين مٿاڇري جي ختم ڪرڻ جو ڪم آهي. اهو خاص طور تي پولي ڪاربونيٽ ۾ سي اين سي مشيننگ جي صورت ۾ آهي ڇاڪاڻ ته مواد آساني سان ڇڪڻ جو رجحان رکي ٿو. ڪجهه ممڪن ختم هيٺ ڏنل آهن:

وانپ پالش ڪرڻ: سي اين سي مشين سان ٺهيل پولي ڪاربونيٽ اڪثر ڪري مٿاڇري تي اوزارن جي نشانن سان نڪرندو آهي. هي انهن ايپليڪيشنن لاءِ مثالي ناهي جن کي آپٽيڪلي صاف حصن جي ضرورت هوندي آهي. عام طور تي پالش ڪرڻ اوزارن جي نشانن يا داغن کي هٽائڻ جو عمل آهي، ۽ جڏهن پولي ڪاربونيٽ جي ڳالهه اچي ٿي ته وڌيڪ اثرائتي طريقن مان هڪ آهي وانپ پالش ڪرڻ. اهو مٿاڇري کي هڪ محلول جي سامهون آڻي ڪم ڪري ٿو جيڪو رد عمل ڪري ٿو ۽ مٿاڇري جي پرت کي ڳرڻ ۽ وهڻ جو سبب بڻجي ٿو. اهو عمل مٿاڇري کي برابر ڪري ٿو ۽ ڪنهن به اوزار جي نشانن کي ڀري ٿو. 

اسڪريچ مزاحمتي ڪوٽنگ: پولي ڪاربونيٽ جو هڪ نقصان اهو آهي ته ان جو آساني سان ڇڪڻ جو رجحان آهي. مارڪيٽ ۾ ڪجهه ڪوٽنگون پولي ڪاربونيٽ جي آپٽيڪل وضاحت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪن ٿيون جڏهن ته ان جي ڇڪڻ جي مزاحمت کي بهتر بڻائين ٿيون.

قيمت بچائڻ واري ڊيزائن جا طريقا

پولي ڪاربونيٽ هڪ نسبتاً مهانگو پلاسٽڪ آهي. هيٺ ڏنل ڪجهه قيمت بچائڻ وارا ڊيزائن ٽوٽڪا آهن. 

ذيلي اسيمبليون: مشيننگ لاءِ پي سي شيٽ يا بار اسٽاڪ ۾ فراهم ڪيو ويندو آهي. تنهن ڪري، جڏهن پولي ڪاربونيٽ ۾ سي اين سي مشيننگ ڪئي ويندي آهي، ته اهو ضروري آهي ته معياري سائزن کي ذهن ۾ رکندي پرزا ڊزائين ڪيا وڃن. پولي ڪاربونيٽ جي هڪ بلاڪ مان ٺهيل وڏا پرزا انتهائي مهانگا ٿي سگهن ٿا. ان جي بدران، الڳ الڳ سب-اسمبليون ٺاهڻ تي غور ڪريو جيڪي بعد ۾ گڏجي بولٽ ٿينديون يا پلاسٽڪ ويلڊنگ ذريعي فيوز ٿينديون.

مسلسل خاصيتون: خاص ٽولنگ يا ٽول سوئچنگ کي گهٽائڻ لاءِ مسلسل خاصيتن سان ڊيزائن.

PEEK CNC مشيني

PEEK يا پوليٿريٿرڪيٽون هڪ جديد انجنيئرنگ پلاسٽڪ آهي جنهن ۾ فائديمند خاصيتن جي هڪ ڊگهي فهرست آهي. انهن ۾ شامل آهن تيز گرمي پد تي لچڪ، رگڙ جي مزاحمت، بايو مطابقت، الٽرا هاءِ ويڪيوم جي مزاحمت، غير معمولي ڪيميائي مزاحمت، ۽ سي اين سي مشيننگ لاءِ موزونيت.

PEEK هڪ نيم ڪرسٽل ٿرموپلاسٽڪ آهي جيڪو 260 ° C تائين گرمي پد تي مسلسل ڪم ڪري سگهي ٿو ۽ انتهائي ڪيميائي مزاحمتي آهي. بهرحال، اهو ياد رکڻ گهرجي ته ڪجهه تيزاب جهڙوڪ سلفورڪ ايسڊ مواد کي ٽوڙي ڇڏيندو. PEEK ۾ CNC مشيننگ انتهائي ماحول ۾ استعمال لاءِ پرزا تيار ڪرڻ جو هڪ عام طريقو آهي جنهن کي ميڪيڪل طاقت، ڪيميائي استحڪام، ۽/يا اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي. ايپليڪيشنن ۾ طبي، ايرو اسپيس، ۽ آٽوميٽو صنعتن لاءِ اجزا شامل آهن.

هڪ نظر ۾ ڏسو

درخواستفائدنوڌڻڏس وقتقيمتبرداشت

بيئرنگ، واشر ۽ گيئر، اسپائنل امپلانٽس، سرجري جا اوزار

هائيڊروفوبڪ، اعليٰ ويڪيوم حالتن ۾ گهٽ ۾ گهٽ آئوٽ گيسنگ، بايو مطابقت رکندڙ

وڌيڪ قيمت، حياتياتي مطابقت رکندڙ پر هڏن سان آساني سان ڳنڍجي نه ٿو.

PEEK حصن لاءِ ليڊ ٽائيم 3 ڪاروباري ڏينهن تي شروع ٿئي ٿو.

وڌيڪ ($$$)

+/- .001” (+/- 0.025 ملي ميٽر) جي مشيننگ برداشت حاصل ڪرڻ جي قابل آهن.

 
عام PEEK

مشيننگ PEEK ايپليڪيشنن جي وسيع صف جي اجازت ڏئي ٿي جيڪي هن مواد جي غير معمولي خاصيتن مان فائدو وٺن ٿا. PEEK ۾ ٻين انجنيئرنگ پلاسٽڪ جي مقابلي ۾ تمام گهٽ نقصان آهن. هڪ فائدو جيڪو ان کي الڳ ڪري ٿو اهو ان جي گرمي مزاحمت آهي. اهو ٻين پلاسٽڪ جي ڀيٽ ۾ گهڻي وقت تائين وڌيڪ گرمي پد تي ڪم ڪري سگهي ٿو. اضافي طور تي، PEEK هائيڊروفوبڪ آهي، تنهن ڪري اهو پاڻي کي آساني سان جذب نٿو ڪري، ۽ اهو ويڪيوم حالتن ۾ تمام گهٽ گيس پڻ خارج ڪري ٿو. هي استحڪام هڪ بهترين اثاثو آهي. PEEK جي استعمال ۾ عارضي امپلانٽس لاءِ طبي ايپليڪيشنون شامل آهن جيڪي انتهائي ويڪيوم جي سامهون ايرو اسپيس حصن تائين آهن.

جنرل PEEK پراپرٽيز

تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)وقفي تي ڊگهو (٪)سختي (ساحل ڊي)گرمي جي ڦيرڦار جي درجه حرارت (°C)شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت (°C)

65-120

1.5-110

62-89

182-210

143-155

 
يو ايس پي ڪلاس VI PEEK (ٽيڪاپيڪ)

يو ايس پي ڪلاس VI لاءِ PEEK جي درجه بندي، جهڙوڪ TECAPEEK MT، بايو مطابقت رکندڙ قسم آهن جيڪي خاص طور تي طبي ٽيڪنالاجي سان استعمال لاءِ ٺهيل آهن. اهو تمام گهڻي ڪيميائي مزاحمت، مختلف نسبندي طريقن جي مزاحمت، ۽ اعليٰ گرمي پد ۾ ان جي ميڪيڪل ملڪيت کي برقرار رکڻ جي صلاحيت سان منسوب ڪيو ويو آهي. ميڊيڪل گريڊ پيڪ اڪثر طبي ايپليڪيشنن ۽ ڊوائيسز لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جتي چمڙي ۽ ٽشو سان محدود رابطي جي ضرورت پوندي. يو ايس پي ڪلاس VI PEEK طبي استعمال لاءِ پڻ گهربل آهي ڇاڪاڻ ته ان جي صلاحيت ڪيترن ئي نسبندي چڪرن کي خراب ڪرڻ کان سواءِ برقرار رکڻ جي صلاحيت آهي.

يو ايس پي ڪلاس VI PEEK (TECAPEEK) ملڪيتون
تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)وقفي تي ڊگهو (٪)سختي (Rockwell M)گرمي جي ڦيرڦار جي درجه حرارت (°C)شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت (°C)

96.5-110

30-50

94-99

160

150

 
پيڪ GF30

PEEK GF30، PEEK جو 30٪ شيشي سان ڀريل قسم آهي. عام خالي PEEK جي مقابلي ۾، GF30 ۾ اعليٰ سختي ۽ وڌندڙ ميڪيڪل طاقت آهي. شيشي کي مضبوط ڪندڙ PEEK ۾ طول و عرض جي استحڪام ۽ ڪرپ طاقت پڻ وڌي وئي آهي. هي مواد انهن حصن لاءِ مناسب آهي جيڪي وڌيڪ گرمي پد ۾ اعلي جامد لوڊ جو تجربو ڪن ٿا. PEEK GF30 بيئرنگ يا وير ايپليڪيشنن لاءِ گهٽ مناسب آهي ڇاڪاڻ ته شيشي جي فائبرن جي ملنگ سطحن تي رگڙندڙ اثر جي ڪري.

PEEK GF30 پراپرٽيز
تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)وقفي تي ڊگهو (٪)سختي (Rockwell M)گرمي جي ڦيرڦار جي درجه حرارت (°C)وڌ ۾ وڌ خدمت جو گرمي پد (°C)

101-157

2.2-5

103

316

260-300

ختم ڪندو آهي

PEEK جا حصا قدرتي طور تي هڪ مبهم گرين يا بيج رنگ جا آهن. PEEK جي پوليمرڪ ساخت کي ڏنو ويو آهي، رنگ ۽ ڪوٽنگ ان جي مٿاڇري سان ڳنڍڻ ڏکيو آهي. جڏهن ته، ان جي موروثي ڪيميائي مزاحمت جي مهرباني، اهو اڪثر ڪري حصن کي مشين طور ڇڏڻ قابل قبول آهي.

جئين مشيني: PEEK کي آساني سان مشين ڪيو ويندو آهي ۽ هموار مٿاڇري جي ختم ٿيڻ کي حاصل ڪري سگهي ٿو. Gazfull PEEK لاءِ 32uin Ra جيتري ننڍي سطح جي خرابي جي خودڪار ڪوٽنگ پيش ڪري ٿو پر دستي جائزي سان ان کان به گهٽ قدرن کي اقتباس ڪري سگهي ٿو. 

ڌڙا ڌمڪي: ڪنهن به ناپسنديده اوزار جي نشانن کي شيشي جي موتين سان مٿاڇري کي مشيني طور تي رگڙڻ سان ختم ڪري سگهجي ٿو.

قيمت بچائڻ واري ڊيزائن جا طريقا

مواد جي وڏي قيمت جي ڪري، پيداوار جي اوور هيڊ خرچن کي گھٽ ۾ گھٽ ڪرڻ گهرجي. PEEK ۾ CNC مشيننگ جي قيمت کي منظم ڪرڻ ۾ مدد ڪرڻ جو هڪ طريقو اهو آهي ته ٺاھڻ دوران اينيلنگ جي درخواست ڪئي وڃي. اهو مٿاڇري ۽ اندروني ڀڃڻ کي گهٽائي سگھي ٿو، جيڪو اسڪريپ جي شرح کي گهٽائيندو ۽ ٺاهيندڙ لاءِ مجموعي خرچن کي گهٽائيندو.

ٽيفلون (PTFE) سي اين سي مشيننگ

پي ٽي ايف اي، يا پولي ٽيٽرافلووروٿيلين، هڪ فلوروپوليم تي ٻڌل ٿرموپلاسٽڪ آهي جيڪو مڪمل طور تي ڪاربان ۽ فلورين ايٽم مان ٺهيل آهي. اهو عام طور تي ان جي ڊيوپونٽ واپاري نالو، ٽيفلون جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو. ٽيفلون جي گرمي پد جي مزاحمتي خاصيتون سڀني عام انجنيئرنگ پلاسٽڪ مان سڀ کان وڌيڪ آهن. اهو پڻ غير معمولي طور تي سنکنرن جي مزاحمتي آهي ان جي فلوروپوليم ڪيميائي ميڪ اپ جي ڪري. پي ٽي ايف اي-ٽيفلون ۾ سي اين سي مشيننگ سي اين سي مشيننگ آهي پي ٽي ايف اي-ٽيفلون ان جي گهٽ طاقت ۽ نسبتي نرمي جي ڪري نسبتا آسان آهي، جيتوڻيڪ ان جي درستگي جي اعلي سطح کي برقرار رکڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو.

PTFE-Teflon گھڻن انجنيئرنگ پلاسٽڪ کان مختلف آهي ڇاڪاڻ ته ان جي تمام گھڻي پگھلڻ واري نقطي، گھٽ رگڙ جي کوٽائي، ۽ ڪيميائي طور تي غير فعال آهي. انهن غير معمولي خاصيتن PTFE-Teflon کي نان اسٽڪ ڪڪ ويئر ۽ کاڌي ۽ مشروبات، پيٽروڪيميڪل، طبي، ۽ برقي حصن جي صنعتن ۾ اضافي ايپليڪيشنن ۾ پنهنجو مشهور ڪردار ادا ڪرڻ لاءِ ڪوٽنگ ڪئي آهي.

عام پي سي (پولي ڪاربونيٽ) هڪ نظر ۾

اپليڪشنفائدنوڌڻڏس وقتقيمتبرداشت

طبي امپلانٽس، corrosive ڪيميڪلز لاءِ پائپ ڪوٽنگ، بجلي جي جزن جي موصليت

کاڌي لاءِ محفوظ، هائيڊروفوبڪ، اعليٰ گرمي پد جي مزاحمت، گهٽ رگڙ جي کوٽائي

وڌيڪ گرم ڪرڻ تي زهريلو دونهون پيدا ڪري ٿو، خراب رگڙ مزاحمت

ليڊ ٽائيم 3 ڏينهن کان شروع ٿئي ٿو.

وچولي ($$)

معياري برداشت +/- 0.010” آهي؛ +/- 0.001″ برداشت حاصل ڪرڻ جي قابل آهن.

 
ورجن PTFE-Teflon

مواد جي بنيادي طور تي ڪوٽنگ جي طور تي استعمال جي باوجود، ڪجهه طبي امپلانٽس PTFE-Teflon ۾ CNC مشيننگ ذريعي تيار ڪيا ويندا آهن. ٽيفلون غير فعال آهي ۽ تنهن ڪري هن مواد مان ٺهيل طبي امپلانٽس جسم طرفان رد نه ڪيا ويندا آهن. ان جو گهٽ رگڙ ڪوئفيشيٽ ان کي بيئرنگ وانگر سلائيڊنگ-رابطي حصن لاءِ مثالي بڻائي ٿو.

جنرل PTFE-Teflon خاصيتون

تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)وقفي تي ڊگهو (٪)سختي (ساحل ڊي)گرمي جي ڦيرڦار جي درجه حرارت (°C)پگھلڻ جي درجه حرارت (°C)

9-30

300-400

55-65

115

330

نوٽ: صرف حوالي لاءِ. گريڊ ۽ ٺاهيندڙ جي لحاظ کان قيمتون ٿورو مختلف ٿي سگهن ٿيون.

ختم ڪندو آهي

ٽيفلون ڪوٽنگن جي خلاف تمام گهڻو مزاحمتي آهي ڇاڪاڻ ته ان جي نوعيت هڪ نان اسٽڪ مٿاڇري آهي. ٽيفلون مشين ٿيل ڪنارن تي burrs ڇڏي ويندو آهي، پر Gazfull تيار ٿيل پراڊڪٽ موڪلڻ کان اڳ خودڪار طريقي سان انهن کي هٽائي ڇڏيندو آهي. 

جئين مشيني: اهو بهتر آهي ته پرزو ان جي مشيني حالت ۾ ڇڏي ڏنو وڃي. 

ڌڙا ڌمڪي: هڪ هموار ختم ڪرڻ ۽ بي قاعدگين کي ختم ڪرڻ لاءِ، هڪجهڙي مٿاڇري جي همواريءَ لاءِ حصن کي بيڊ بلاسٽ ڪري سگهجي ٿو.

قيمت بچائڻ واري ڊيزائن جا طريقا

PTFE-Teflon ۾ CNC مشيننگ مشڪل ٿي سگهي ٿي، خاص طور تي جيڪڏهن سخت برداشت جي ضرورت هجي. انهي ڪري، اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته مشيننگ جو عمل ممڪن حد تائين پريشاني کان پاڪ ۽ تيز هجي.

ساڳئي محور جي جهازن تي ڊيزائن جون خاصيتون: هي وڌيڪ مهانگين 4- ۽ 5-محور سي اين سي مشينن جي ضرورت کي گھٽائي ڇڏيندو.

استحڪام اهم آهي: اندروني ڪنڊ ريڊي ۽ ٽيپ ٿيل سوراخ جهڙين خاصيتن کي هڪجهڙائي رکڻ سان اوزارن جي تبديلين جي ضرورت کي گهٽائي حصن تي وقت ۽ پئسا بچائڻ ۾ پڻ مدد ملندي.

CNC مشيني لاء Garolite G-10

گيروليٽ هڪ ٿرموسيٽ ڪمپوزٽ آهي جيڪو فائبر گلاس ۽ فينولڪ ايپوڪسي رال مان ٺهيل آهي. ٿرموسيٽ جي طور تي، گيروليٽ کي ڳاري ۽ سڌاري نه ٿو سگهجي. جيڪڏهن ان کي ان جي چوٽي جي آپريٽنگ گرمي پد کان مٿي گرم ڪيو وڃي ته اهو ڪيميائي طور تي ٽٽي ويندو آهي ۽ هڪ ڀيرو ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ ان جي خاصيتن کي برقرار نه رکندو. اهو گيروليٽ ۾ انجيڪشن مولڊنگ کي ناممڪن بڻائي ٿو. گيروليٽ ۾ سي اين سي مشيننگ هن مواد سان پيچيده حصن جي پيداوار جو واحد طريقو آهي.

گيرولائيٽ هڪ شيشي سان مضبوط ٿيل ايپوڪسي ڪمپوزٽ آهي جنهن ۾ طاقت کان وزن جي تناسب ۽ بهترين سنکنرن ۽ نمي جي مزاحمت آهي، جيڪا ان کي سامونڊي استعمال لاءِ مثالي بڻائي ٿي. اهو باهه جي مزاحمتي ۽ هڪ بهترين برقي انسوليٽر پڻ آهي، جيڪو ان کي اليڪٽرانڪ سرڪٽ بورڊ سبسٽريٽس لاءِ پسند جو مواد بڻائي ٿو.

گيرولائيٽ جي-10 (FR4)

گيروليٽ G-10 (FR4) ۾ سي اين سي مشيننگ اهڙا حصا پيدا ڪري ٿي جيڪي corrosive يا وڌيڪ نمي واري ايپليڪيشنن لاءِ مثالي آهن. عام طور تي، ماحولياتي حالتن جا اهي ميلاپ سامونڊي صنعت ۾ مليا آهن، جتي گيروليٽ انجڻ جي حصن جهڙوڪ ماؤنٽنگ بريڪٽس ۽ ايپليڪيشنن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جن کي برقي موصليت ۽ ميڪيڪل طاقت جي ضرورت هوندي آهي.

گزي فل G-10 ۽ G-10 FR4 گريڊن ۾ گيروليٽ پيش ڪري ٿو. FR4 گيروليٽ G-10 جو هڪ باهه کان بچاءُ وارو گريڊ آهي جنهن جي ٻرندڙ صلاحيت UL94 V-0 آهي. ٻئي گريڊ ساڳيا مادي خاصيتون شيئر ڪن ٿا سواءِ بهتر ٻرندڙ صلاحيت FR4 جي پيشڪش جي. گھڻن ڪيسن ۾، G-10 FR4 کي محفوظ طور تي متبادل ڪري سگهجي ٿو جڏهن G-10 جي ضرورت هجي؛ جڏهن ته، جڏهن FR4 جي ضرورت هجي ته توهان کي G-10 کي متبادل نه ڪرڻ گهرجي.

جنرل گارولائٽ G-10 (FR4) مادي ملڪيت

تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)Compressive طاقت (MPa)سختي (Rockwell M)flammability جي درجه بنديمسلسل آپريٽنگ گرمي پد (°C)

262-310

448

110

يو ايل 94 وي -0

140

 
Garolite G11 (FR5)

G-10 وانگر، گيروليٽ G-11 (FR5) هڪ شيشي-ايپوڪسي ليمينيٽ مواد آهي. G11 G10 کان بهتر ٿرمل انسوليٽر آهي ۽ نتيجي طور وڌيڪ آپريٽنگ گرمي پد کي برداشت ڪري سگهي ٿو. اهو ان کي ميڪيڪل يا برقي ايپليڪيشنن لاءِ هڪ بهترين انتخاب بڻائي ٿو جيڪي اعلي درجه حرارت واري ماحول ۾ استعمال ڪيا ويندا.

جنرل گارولائٽ G11 (FR5) مادي ملڪيت

تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)Compressive طاقت (MPa)سختي (Rockwell M)flammability جي درجه بنديمسلسل آپريٽنگ گرمي پد (°C)

255-295

434

112

يو ايل 94 وي -0

150

ختم ڪندو آهي

گيروليٽ عام طور تي سائي کان پيلي-سائي مواد هوندو آهي پر اهو ڪاري رنگ ۾ پڻ وڪرو ڪيو ويندو آهي. ان جي فائبر واري بناوت جي ڪري ان کي پالش ڪرڻ ۾ سٺو نه لڳندو آهي. عام طور تي، ان جي ميٽ مٿاڇري کي پالش ڪرڻ سان چمڪ نه ايندي.

جئين مشيني: گيروليٽ عام طور تي مشيننگ کان پوءِ هڪ هموار ميٽ ختم ٿئي ٿو. ان جو مطلب اهو آهي ته پرزا جيڪي پنهنجي مشيني حالت ۾ ڇڏيل آهن اهي جمالياتي اپيل کي متاثر نه ڪندا. 

بيڊ ڌماڪو: گيروليٽ ۾ تيار ڪيل حصن کي مشيننگ دوران پيدا ٿيندڙ ڪنهن به غير مساوي سطح کي هٽائڻ لاءِ بيڊ بلاسٽ ڪري سگهجي ٿو.

قيمت بچائڻ واري ڊيزائن جا طريقا

گيرولائيٽ هڪ مهانگي انجنيئرنگ پلاسٽڪ آهي، ۽ انهي ڪري، اهو ضروري آهي ته جتي ممڪن هجي اتي پيداوار جي قيمتن کي محدود ڪيو وڃي. 

معياري اسٽاڪ سائيز مطابق ڊيزائن: گيروليٽ بار، راڊ، ٽيوب، ۽ شيٽ اسٽاڪ تائين محدود آهي. جڏهن هن مواد مان پرزا ٺاهي رهيا آهيو، ته پهريان موجود اسٽاڪ سائيز کي سکڻ جو خيال رکو، پوءِ انهن رڪاوٽن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڊيزائن ڪريو. آخري طول و عرض حاصل ڪرڻ لاءِ گهٽ مواد هٽائڻ جو مطلب آهي ضايع ٿيل مواد ۽ مشيننگ ۾ خرچ ٿيندڙ وقت ٻنهي جي لحاظ کان خرچ جي بچت ۾ اضافو. گيروليٽ ۾ سي اين سي مشيننگ لاءِ هيرا يا سپر الائي ٽولنگ جي ضرورت آهي، تنهنڪري اهو مشين لاءِ هڪ مهانگو مواد آهي.

PVC CNC مشيني

پي وي سي سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ انجنيئرنگ پلاسٽڪ مان هڪ آهي. اهو عام طور تي ٻن شڪلن ۾ اچي ٿو: پلاسٽڪائيزڊ ۽ غير پلاسٽڪائيزڊ پي وي سي. غير پلاسٽڪائيزڊ پي وي سي سخت حصن جهڙوڪ پائپ ۽ فٽنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي. پي وي سي ۾ سي اين سي مشيننگ عام طور تي مواد جي هن سخت نسخي سان ڪئي ويندي آهي. پلاسٽڪائيزڊ پي وي سي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي جن کي لچڪ جي ضرورت هوندي آهي جهڙوڪ ڪيبل يا ننڍيون ٽيوبون. 

 

پي وي سي جي پيداوار ۾ ٻين پلاسٽڪ جي ڀيٽ ۾ مقدار جي لحاظ کان گهٽ غير قابل تجديد خام مال استعمال ٿيندو آهي، جيڪو ان کي موجود سبز پلاسٽڪ مان هڪ بڻائي ٿو. پي وي سي ۾ سي اين سي مشيننگ ٻين انجنيئرنگ پلاسٽڪ وانگر آهي، ۽ ان جي سختي ۽ سختي جي مهرباني، اهو نسبتا آساني سان مشين ڪري ٿو.

پي وي سي جي مشيننگ جي نتيجي ۾ گهٽ قيمت وارا حصا ملن ٿا جيڪي بهترين مشيني خاصيتون رکن ٿا ۽ عنصرن جي مزاحمت جو اضافي فائدو سان گڏ اچن ٿا. مواد جي نمي ۽ يو وي مزاحمت ان کي پائپنگ ۽ پائپ فٽنگ جهڙين ايپليڪيشنن لاءِ پرڪشش بڻائي ٿي.

سخت / Unplasticized PVC

تناسلي طاقت، پيداوار (MPa)وقفي تي ڊگهو (٪)سختي (ساحل ڊي)گرمي جي ڦيرڦار جي درجه حرارت (°C)باهه لڳڻ جي درجه بندي (UL 94 (1.5 ملي ميٽر))رنگ

45.6

110

80

72.5

ايڇ بي-5 وي اي

ڀورو

ختم ڪندو آهي

ٻين اڪثر انجنيئرنگ پلاسٽڪ جي برعڪس، پي وي سي کي جمالياتي مقصدن لاءِ ۽ ان جي ٻاهرين عمر کي وڌيڪ وڌائڻ لاءِ آساني سان رنگ ڪري سگهجي ٿو. اهو پڻ ياد رکڻ گهرجي ته جيتوڻيڪ ان جون مشيني خاصيتون هڪجهڙيون رهنديون آهن، شفاف پي وي سي سج يا ٻين UV ذريعن جي سامهون اچڻ تي وقت سان گڏ رنگ بدلائي ڇڏيندو آهي.

رنگيل: پي وي سي کي رنگ ڪري سگهجي ٿو جيستائين رنگ ۾ پولي ونائل ڪلورائڊ تي حملو ڪندڙ محلول شامل نه هجن. پڪ ڪريو ته توهان جو رنگ پي وي سي تي ڪم ڪرڻ لاءِ تيار ڪيو ويو آهي بغير ان جي ميڪيڪل خاصيتن کي خراب ڪرڻ جي.

جئين مشيني: پي وي سي آساني سان مشين ڪئي ويندي آهي ۽ ڪنهن به اضافي ڪم جي ضرورت کان سواءِ هڪ هموار، نسبتاً چمڪندڙ مٿاڇري جي ختم پيدا ڪري ٿي.

قيمت بچائڻ واري ڊيزائن جا طريقا

پي وي سي ۾ سي اين سي مشيننگ هلڪو وزن ۽ گهٽ قيمت وارا حصا پيدا ڪري ٿي. تنهن هوندي به، هيٺ ڏنل صلاح خرچن کي اڃا به گهٽ ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي:

ذيلي اسيمبليون: پي وي سي مختلف سائزن ۾ شيٽ يا بار اسٽاڪ جي طور تي موجود آهي. پنهنجي ڊيزائن کي اهڙي طرح ٺاهيو ته توهان انهن اسٽاڪ سائيز مان حصا ٺاهي سگهو ۽ انهن کي بعد ۾ آخري حصي ۾ گڏ ڪري سگهو. پي وي سي گلوز حاصل ڪرڻ آسان آهن ۽ ڪيترن ئي ذيلي اسيمبلين مان قيمتي اثرائتي طور تي پيچيده حصا ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا.

سي اين سي پلاسٽڪ سي اين سي مشين ٿيل ڌاتو وانگر ساڳئي ڊيزائن ڪنوينشن جي پيروي ڪن ٿا، تنهنڪري جڏهن به ممڪن هجي مشيننگ ڊيزائن جي بهترين طريقن کي استعمال ڪريو.