Gazfull colaborează cu principalii furnizori de extrudare care utilizează cea mai sofisticată tehnologie pentru a livra extrudări de înaltă calitate. Datorită rețelei noastre de producție, putem oferi suport pentru mai multe tipuri de extrudare metalică și o gamă nesfârșită de profile de extrudare. Secțiunile de mai jos analizează în detaliu diferitele metode de extrudare și oferă exemple de profile standard de extrudare.

Tipuri de extrudare

Extrudare directă

Extrudarea directă , denumită și extrudare directă, este cea mai comună metodă de extrudare a metalelor. Cu acest tip de extrudare, o țaglă de material este împinsă printr-un recipient de către un piston de înaltă presiune. Materialul curge în direcția mișcării pistonului și iese prin deschiderea matriței staționare. Extrudarea directă permite modele de profile mai mari și un finisaj de suprafață de calitate superioară decât metoda de extrudare indirectă.

Există câteva dezavantaje de luat în considerare în cazul acestei metode. Se generează o frecare mare între material și pereții recipientului, ceea ce duce la scăderea presiunii frontale a matriței și a variațiilor de temperatură. Acești factori fac mai dificilă controlul consistenței dimensionale și al proprietăților materialului.

Extrudare indirectă

În cazul extrudării indirecte , materialul este plasat într-un recipient și fixat. Matrița de extrudare se mișcă cu un cilindru gol peste material, forțându-l să treacă prin deschiderea matriței. Extrudarea indirectă este uneori denumită și extrudare inversă, deoarece materialul curge în direcția opusă mișcării cilindrului. Deoarece nu există o mișcare relativă între material și recipient, există mult mai puțină frecare cu această metodă, rezultând un consum redus de energie și o generare mai mică de căldură. Cu mai puțină căldură, extrudarea indirectă are, în general, un control mai mare asupra consistenței dimensionale, a proprietăților materialului și a dimensiunii granulelor în comparație cu extrudarea directă.

Totuși, dezavantajul acestui tip de extrudare este o limitare mai semnificativă a dimensiunii totale a profilului matriței, deoarece aceasta trebuie să se potrivească în interiorul cilindrului gol. Impuritățile de la suprafața țaglei își pot găsi drumul în produsul extrudat, reducând finisajul general al suprafeței și estetica.

Extrudare la cald, caldă și rece

Acestea sunt subcategorii de extrudare integrate în metodele principale discutate mai sus. Temperatura țaglei în raport cu temperatura camerei și temperatura de recristalizare a materialului definește extrudarea la cald, caldă sau rece. Extrudarea la cald are loc atunci când țagla este încălzită cu mult peste temperatura de recristalizare a materialului, adesea asociată cu metoda de extrudare directă. Încălzirea materialului îl înmoaie și previne ecruisarea, astfel încât acesta curge mai ușor prin matriță, reducând uzura sculelor. Extrudarea la cald are loc atunci când materialul este încălzit peste temperatura camerei, dar rămâne cu mult sub punctul de recristalizare. Materialul nu este încălzit în extrudarea la rece și rămâne la temperatura camerei.

Extrudarea la cald și la rece poate crește duritatea și rezistența produsului extrudat, deoarece nu încălzește excesiv materia primă. Aceste procese funcționează cel mai bine cu materiale cu ductilitate ridicată, cum ar fi aluminiul. Procesele la cald și la rece sunt tipice metodei de extrudare indirectă a metalelor. Deși încălzirea nedrastică a materialului poate oferi beneficii, poate fi mai dificilă pentru scule și poate reduce durata de viață a matriței. Având în vedere acest lucru, majoritatea producătorilor optează pentru metode de extrudare la cald.

Profile de extrudare

Profilele de extrudare reprezintă forma secțiunii transversale care formează produsul extrudat. Serviciile de fabricație personalizate Xometry vă permit să obțineți piese extrudate realizate cu profile de extrudare personalizate. Dacă doriți să economisiți costuri și timp prin prelucrarea ulterioară a unui profil de extrudare din aluminiu existent, putem face și asta! Mai jos este o listă cu câteva profile de extrudare din aluminiu standard pe care le putem modifica printr-un alt proces de fabricație, cum ar fi serviciul nostru de prelucrare CNC.

• Extruziuni din aluminiu cu canelură în T
• Unghiuri din aluminiu
• Bare în T, bare în H, bare în Z
• I-Faze
• Canale U
• Canale de pălărie
• Tuburi dreptunghiulare
• Tuburi și țevi rotunde

Aluminiul extrudat reprezintă aproximativ 80% din toate produsele metalice extrudate datorită versatilității sale în diferite industrii, proprietăților mecanice, diverselor opțiuni de finisare și ductilității ridicate, ceea ce îl face ideal pentru procesele de extrudare. Majoritatea aliajelor de aluminiu extrudat sunt ușoare, rezistente la coroziune și au o conductivitate termică și electrică ridicată. Unele aspecte ale fiecărui aliaj îl diferențiază de celelalte. Pentru a vă ajuta să îl alegeți pe cel potrivit pentru proiectul dvs., am întocmit mai jos un tabel cu cele mai utilizate aliaje pe care le oferim și caracteristicile lor unice.

Dacă proiectul dumneavoastră necesită extrudări din oțel inoxidabil sau alte tipuri de metal, avem o opțiune de „material personalizat” în cadrul interfeței noastre de cotații. Această opțiune vă permite să trimiteți solicitări personalizate pe care le vom analiza și explora cu plăcere împreună cu dumneavoastră.