Serviciu de ștanțare personalizată a metalelor
Servicii de ștanțare a metalelor de precizie
De la componente auto și dispozitive medicale la dispozitive electronice miniaturale și piese aerospațiale de precizie, cererea de componente metalice de înaltă calitate continuă să crească într-o gamă largă de industrii. Indiferent dacă dezvoltați prototipuri sau extindeți producția pentru producție completă, ștanțarea metalelor oferă o soluție rentabilă și eficientă pentru a satisface nevoile dumneavoastră de fabricație. Gazfull vă poate ajuta să duceți piesa dumneavoastră metalică de la proiectarea și imprimarea inițială la producție rapid, la prețuri accesibile și cu o precizie excepțională.
Ce este ștanțarea de precizie a metalelor?
Ștanțarea metalelor este o metodă de fabricare prin formare la rece, simplă, dar versatilă. În acest proces, benzile metalice plate sunt introduse în echipamente de ștanțare cu ajutorul unor scule sau matrițe. scule este forțată în materialul metalic, valorificând o forță de compresiune extraordinară pentru a crea piese cu formele sau caracteristicile dorite.
Procesul de ștanțare
Ștanțarea metalelor este un proces de fabricație în care bobinele sau foile plate de material sunt modelate în forme specifice. Ștanțarea cuprinde multiple tehnici de formare, cum ar fi ștanțarea, perforarea, embosarea și ștanțarea progresivă cu matriță, pentru a menționa doar câteva. Piesele utilizează fie o combinație a acestor tehnici, fie independent, în funcție de complexitatea piesei. În acest proces, bobinele sau foile brute sunt introduse într-o presă de ștanțare care folosește unelte și matrițe pentru a forma caracteristici și suprafețe în metal. Ștanțarea metalelor este o modalitate excelentă de a produce în masă diverse piese complexe, de la panouri de uși auto și angrenaje până la componente electrice mici utilizate în telefoane și computere. Procesele de ștanțare sunt larg utilizate în industria auto, industrială, de iluminat, medicală și alte industrii.
Avantajele ștanțării metalelor
Ștanțarea este potrivită pentru producția de piese complexe, în masă. Mai precis, oferă:
- Forme complexe, cum ar fi contururile
- Volume mari (de la mii la milioane de piese pe an)
- Procese precum debitarea fină permit formarea tablelor metalice groase.
- Prețuri mici pe bucată
Dezavantajele ștanțării metalice
Dezavantajele ștanțării metalice sunt costurile de configurare și termenele limită. Producția este rapidă și ieftină după finalizarea sculelor. Dezavantajele sale includ:
- Timpi de execuție mai lungi pentru primele piese (deoarece este nevoie de timp pentru a crea matrițele).
- Sculele, dispozitivele de verificare și ingineria neregenerabilă generează costuri inițiale necesare pentru liniile de producție de ștampile.
- Pentru a se asigura că produsul poate fi realizat în mod fiabil conform specificațiilor, furnizorii trebuie adesea să iterateze proiectarea matriței de mai multe ori înainte de începerea producției.
Acuratețe
Când vine vorba de piese metalice, precizia este esențială. O componentă neconformă s-ar putea să nu se potrivească, să nu se formeze sau să nu funcționeze conform așteptărilor. Ștanțarea metalelor este extrem de automatizată, generând piese precise cu o acuratețe deosebită. Acest lucru ne permite să îndeplinim specificațiile exacte în volume mari.
Accesibilitatea
Comparativ cu alte metode de fabricație, ștanțarea metalelor este mai puțin costisitoare. De asemenea, adesea reușim să respectăm toleranțele componentelor prelucrate cu economii semnificative.
Flexibilitate
Foile sau benzile metalice pot fi transformate în tot felul de forme, de la simple la complexe, menținând în același timp toleranțe strânse. Acest lucru deschide posibilități de proiectare.
Producătorul dumneavoastră de piese metalice ștanțate
Gazfull este un producător certificat ISO 9001:2015, 13485:2016, 14001:2015 de componente și ansambluri metalice ștanțate de precizie. Cu asistență tehnică, proiectare scule și echipamente avansate interne, echipa noastră poate depăși aproape orice obstacol în domeniul ștanțării metalelor.
Ne mândrim cu producerea de componente metalice ștanțate cu geometrii complexe. Liniile noastre pot produce piese metalice ștanțate de precizie din materiale cu grosime de până la 003” (sau mai puțin) și pot menține toleranțe de până la ± 0005”. Dacă sunteți în căutarea unor piese mai groase, cum ar fi bare colectoare din cupru, divizia noastră Diemasters vă poate ajuta, cu prese de până la 350T capabile să ștanțeze materiale de până la 19”.
Capabilitățile suplimentare includ:
*Prelucrarea materialelor de la 003″ la 19″
*Lățimea maximă a materialului de 13″
*Hrană de până la 6 cm lungime
Peste 75 de prese progresive pentru ștanțarea metalelor, cu greutăți cuprinse între 20 și 350 de tone
*Prese servo, cu greutăți cuprinse între 60 și 160 de tone
Viteze de până la 1,600 de curse pe minut
Sistemele de viziune în linie permit monitorizarea caracteristicilor critice
*Degresare în linie pentru aplicații bobină-bobină
*Încărcare automată pentru operațiuni bobină-bobină (încărcări multi-bobină)
*Proiectare și fabricație proprie a sculelor
Proiectare și fabricație proprie a sculelor
Capacitatea de a fabrica intern matrițe progresive de precizie din carbură ne permite să atingem niveluri ridicate de precizie, indiferent de complexitate.
Sculele personalizate îmbunătățesc compatibilitatea, fiabilitatea și durabilitatea, oferind un avantaj competitiv față de tehnologiile tradiționale de prelucrare, turnare sub presiune sau injecție a metalelor.
Tehnologie de ștanțare a muchiilor de forfecare
Când piesa dumneavoastră necesită muchii drepte, tăiate curat, cu o rupere mică sau fără matriță, o planeitate excelentă și fără a fi nevoie de prelucrare, debitarea fină a fost aproape singura soluție până acum.
Procesul nostru brevetat „Tehnologia Shear Edge” obține o calitate a pieselor egală sau, în multe cazuri, mai bună decât decuparea fină tradițională, cu economiile și flexibilitatea procesului de ștanțare progresivă.
Adesea putem elimina condiția de „matriță” prezentă în debitarea fină și ștanțarea convențională prin utilizarea unor stații special concepute în progresia avansului benzii. Condiția de matriță este un contur curbat pe marginea laterală a piesei debitate și este dezvoltată prin acțiunea de tragere a materialului înainte ca poansonul să se deplaseze prin material.
Acest proces elimină majoritatea dezavantajelor ștanțării fine, cum ar fi bavurile, și are ca rezultat un proces cu o calitate constantă și foarte eficient din punct de vedere al costurilor.
Tehnologia Shear Edge poate fi utilizată în diverse aplicații, inclusiv componente mecanice auto, sisteme de propulsie și transmisie.
Capacități de ștanțare Gazfull
Gazfull produce ștanțări metalice personalizate din diverse materiale, inclusiv cupru, alamă, oțel inoxidabil și aliaje de oțel. Oferim volume de producție de peste un milion de piese și menținem toleranțe stricte, toate cu termene de livrare competitive.
Serviciile noastre standard de ștanțare a tablei metalice pot realiza piese mici, medii și mari. Rețeaua de furnizori Gazfull are o lungime maximă a platformei de presare de 10 metri și o lățime maximă a platformei de presare de 20 metri. Putem ștanța cu ușurință grosimi de metal de la 025 la 188 inci, dar, în funcție de tehnica de formare și materialul utilizat, putem ajunge până la 250 inci și chiar mai mult.
Satisfacția clientului este pe primul loc
Producția se oprește atunci când un lot de componente nu se potrivește, nu se formează sau nu funcționează conform așteptărilor. La Gazfull, calitatea este primordială.
Verificări automate și manuale ale calității au loc pe tot parcursul procesului de ștanțare a metalelor, identificând imediat problemele. Toate produsele pe care le fabricăm pot fi supuse unor teste suplimentare la cerere.
*Inspecția eșantionării
*Analiză mecanică
*Analiză chimică
*Testarea continuității
*Examinare nedistructivă sau NDE
Servicii de ștanțare metalică adaptate nevoilor dumneavoastră
Serviciile noastre de tip „build-to-print” sunt ideale dacă aveți un design complet realizat. În calitate de producător important de ștanțări metalice de precizie, ne specializăm în producerea de piese metalice ștanțate folosind cerințele dumneavoastră de imprimare, specificații sau comenzi de achiziție.
Dacă aveți o idee grozavă, dar nu ați dezvoltat toate detaliile sau dacă nu aveți încă un prototip complet, echipa Gazfull este aici pentru a vă ajuta. Soluțiile noastre de tip „build-to-spec” implică colaborarea cu dumneavoastră pentru a duce un produs de la concept la realizare. Aceasta implică definirea cerințelor critice și a ceea ce este necesar pentru a le îndeplini. Odată ce designul final este acceptabil, începe producția la scară largă.
De multe ori, piesele metalice complexe sunt prelucrate cu toleranțe strânse, înălțimi, unghiuri și modele diferite, ceea ce duce la concluzia că prelucrarea mecanică este singura opțiune. Acest lucru este costisitor și adesea lent. La Gazfull vedem aceste situații frecvent și, în multe cazuri, putem oferi ștanțări ca alternativă, cu puține sau deloc modificări de design.
Gazfull face însă mai mult decât să ștanțeze metal. Cu o suită completă de soluții de asamblare cu valoare adăugată sub un singur acoperiș, vă putem eficientiza lanțul de aprovizionare.
Materialele fac diferența
*Oțel carbon
*Oţel inoxidabil
*Inconel
*Metal roșu
*Cupru
*Molibden
*Aliaje de nichel
Când nu sunteți sigur care material este cel mai potrivit, noi vă putem ajuta. Echipa noastră de ingineri cu experiență are cunoștințe vaste în metalurgie și vă stă la dispoziție pentru a selecta aliajul metalic optim pentru aplicația dumneavoastră.
Partenerul nostru ideal caută producții de volum mediu spre mare. Suntem bucuroși să preluăm comenzi mai mici dacă parteneriatul se va extinde în viitor.
Materiale de ștanțare metalice
Gazfull oferă următoarele materiale atât pentru ștanțările noastre metalice standard, cât și pentru cele personalizate:
Oţel: Oțelul CRS precum 1008, 1010 sau 1018 este popular; materialul de uz general este perfect pentru formarea la rece.
Oţel inoxidabil: cum ar fi 301, 304 și 316/316L. Oțelul inoxidabil 301 are o rezistență excelentă la tracțiune, în timp ce 304 are performanțe și rezistență la coroziune mai semnificative la temperaturi mai ridicate. Oțelul 316/316L prezintă cea mai bună rezistență la coroziune dintre cele trei, deși este și mai scump.
Cupru: inclusiv C110, care este un conductor puternic și ușor de format.
Alamă: Alama 230 (85/15) și 260 (70/30) sunt foarte formabile și rezistente la coroziune. Aceste aliaje de alamă sunt cunoscute și sub denumirile de alamă roșie, respectiv alamă galbenă.
Gazfull poate ștanța și alte materiale din tablă la cerere, așa că nu ezitați să contactați experții noștri pentru a afla despre materialele de care aveți nevoie.
Materialele noastre de ștanțare pot fi post-procesate prin sablare, acoperire cu pulbere, filmare chimică, anodizare și placare cu aur, argint sau nichel electrolit. Aflați mai multe despre opțiunile noastre de finisare pe pagina noastră principală de fabricație a tablei metalice.
Tipuri de ștanțare
Oferim metode de ștanțare cu o singură etapă sau mai multe etape, cu matrițe progresive, cu tragere profundă, cu patru glisiere și alte metode de ștanțare pentru a asigura cea mai eficientă metodă de fabricare a produselor dumneavoastră. Experții Xometry pot potrivi proiectul dumneavoastră cu ștanțarea corespunzătoare, analizând modelul 3D și desenele tehnice încărcate.
- Ștanțare progresivă a matrițelor utilizează mai multe matrițe și etape pentru a crea piese mai adânci decât s-ar putea realiza în mod normal prin matrițe individuale. De asemenea, permite geometrii multiple per piesă pe măsură ce acestea trec prin diverse matrițe. Această tehnică este cea mai potrivită pentru piese de volum mare și mari, cum ar fi cele din industria auto. Ștanțarea cu matrițe de transfer este un proces similar, cu excepția faptului că ștanțarea progresivă cu matrițe implică o piesă de prelucrat atașată la o bandă metalică trasă prin întregul proces. Ștanțarea cu matrițe de transfer îndepărtează piesa de prelucrat și o deplasează de-a lungul unui transportor.
- Ștampilare Deep Draw creează ștanțări cu cavități adânci, precum dreptunghiuri închise. Acest proces creează piese rigide, deoarece deformarea extremă a metalului comprimă structura acestuia într-o formă mai cristalină. Ștanțarea standard prin tragere, care implică matrițe mai puțin adânci folosite pentru a modela metalul, este, de asemenea, utilizată în mod obișnuit.
- Ștampilare cu patru diapozitive modelează piesele din patru axe în loc de o singură direcție. Această metodă este utilizată pentru fabricarea unor piese mici și complexe, inclusiv componente electronice, cum ar fi conectorii bateriei telefonului. Oferind o flexibilitate sporită în proiectare, costuri de producție mai mici și timpi de fabricație mai rapizi, ștanțarea cu patru glisiere este populară în industria aerospațială, medicală, auto și electronică.
- Hidroformare este o evoluție a ștanțării. Tablele sunt plasate pe o matriță cu o formă inferioară, în timp ce forma superioară este o vezică de ulei care se umple la presiune ridicată, presând metalul în forma matriței inferioare. Mai multe piese pot fi hidroformate simultan. Hidroformarea este o tehnică rapidă și precisă, deși necesită o matriță de tăiere pentru a decupa ulterior piesele din tablă.
- blanking Decupează bucăți din tablă ca pas inițial înainte de formare. Decuparea fină, o variantă a decupării, realizează tăieturi precise cu muchii netede și o suprafață plană.
- Imprimare este un alt tip de debitare care creează piese rotunde mici. Deoarece implică o forță semnificativă pentru a forma o piesă mică, aceasta întărește metalul și îndepărtează bavurile și muchiile rugoase.
- stantare este opusul ștanțării; implică îndepărtarea de material din piesa de prelucrat în loc de îndepărtarea de material pentru a crea o piesă de prelucrat.
- Relief creează un design tridimensional în metal, fie ridicat deasupra suprafeței, fie printr-o serie de depresiuni.
- Îndoire se întâmplă pe o singură axă și este adesea utilizată pentru a crea profile în forme de U, V sau L. Această tehnică se realizează prin prinderea unei laturi și îndoirea celeilalte peste o matriță sau prin presarea metalului în sau împotriva unei matrițe. Flanșarea este îndoirea pentru urechi sau părți ale unei piese de prelucrat în loc de întreaga piesă.
Volume de producție de ștanțare metalică
Gazfull oferă o gamă largă de volume de producție pentru ștanțarea tablei metalice, inclusiv:
Producție de volum mic
Producția de volum mic este orice cantitate de până la 100,000 de unități. Majoritatea proiectelor de ștanțare au cel puțin 1000 de unități pentru a asigura rentabilitatea pentru client. Clienții folosesc comenzi mai mici de ștanțare metalică pentru a face legătura între dezvoltarea unui produs și producția de masă și pentru a vedea cât de bine se va descurca un produs pe piață. Producția de volum mic ajută, de asemenea, dacă un cumpărător caută produse personalizate. Gazfull oferă costuri unitare reduse, chiar și pentru volume mici.
Producție în volum mediu
Volumele medii de producție se situează între 100,000 și 1 milion de unități. Această cantitate de producție de ștanțare metalică oferă flexibilitatea comenzilor de volum mic, permițând în același timp un preț mai mic per piesă. De asemenea, va oferi costuri inițiale mai mici pentru scule.
Producție de volum mare
Producția de volum mare include comenzi de peste 1 milion de piese. Deși ștanțarea metalelor este foarte scalabilă, este un proces de fabricație incredibil de rentabil pentru volume mari, deoarece reduce costurile unitare generate de prețul creării sculelor personalizate.
Ștampilare pe tiraj scurt
Ștanțarea în serie scurtă este o producție de volum redus cu revizii limitate ale sculelor. În cazul serielor scurte, costurile totale vor fi mai mici, deoarece nu va trebui să modificați procesele sau echipamentele la fel de mult. Seriele foarte scurte nu vor avea factori de modificare, permițând cel mai mic preț. Aceste capacități de producție sunt cele mai bune pentru piesele care necesită mai puțină flexibilitate, volum redus sau intrarea pe o piață nouă.
Ștanțare pe termen lung
Ștampilarea pe serii lungi este o serie de producție mai complexă în care toți factorii sunt variabili, permițând o flexibilitate mai mare în timp, deoarece linia de producție este reglată și optimizată pentru scară. Ștampilarea pe serii lungi va genera costuri mai mari, deoarece fiecare proces, material sau piesă a mașinii poate fi modificată și testată. Cu toate acestea, aceste modificări oferă o calitate constantă, costuri unitare reduse și un randament incredibil de până la sute de piese pe minut.
Toleranțe strânse
Serviciile noastre de ștanțare de precizie a metalelor pot livra piesei dumneavoastră forma dorită, indiferent dacă activați în industria aerospațială, auto, de telecomunicații sau electronică. Furnizorii noștri se străduiesc să îndeplinească cerințele dumneavoastră de toleranță prin iterarea designului sculei și matriței pentru a regla fin rezultatul în funcție de nevoile dumneavoastră. Cu toate acestea, cu cât toleranțele sunt mai strânse, cu atât acest lucru devine mai dificil și mai costisitor. Ștanțările de precizie metalice cu toleranțe strânse pot fi suporturi, cleme, inserții, conectori, fitinguri și alte piese din aparatele electrocasnice, rețele electrice, avioane și automobile. De asemenea, sunt utilizate pentru a crea implanturi, instrumente chirurgicale, sonde de temperatură și alte piese de dispozitive medicale, cum ar fi carcase și componente ale pompelor.
Verificările regulate pentru a se asigura că producția respectă în continuare specificațiile sunt tipice pentru toate ștanțările după fiecare ciclu succesiv. Calitatea și consecvența fac parte dintr-un program de întreținere productivă totală (TPM) pentru a detecta uzura sculelor de ștanțare (fabricate de obicei din oțel D2). Măsurătorile cu un dispozitiv de verificare (sau un calibru de verificare) sunt standard pentru liniile de ștanțare de serie lungă.
Piețe deservite
Încă de la început, Gazfull a crezut că livrarea de piese metalice ștanțate de calitate la timp și în limita bugetului va ajuta clienții să își atingă obiectivele proiectului, să inoveze într-un mod mai sustenabil și să obțină performanțe de durată. Suntem mândri să fim furnizorul de încredere de ștanțare de precizie a metalelor pentru multe organizații din cele mai exigente industrii din lume.
Servicii de ștanțare personalizată a metalelor
La Gazfull, oferim ștanțări metalice de înaltă calitate, personalizate, de precizie și ștanțare progresivă cu matrițe pentru piese și componente din numeroase industrii, inclusiv industria aerospațială, electronică și medicală. Credem că nivelurile noastre de inginerie, producția de piese metalice ștanțate și performanța generală reprezintă o formă de artă. De-a lungul deceniilor, am profitat de tehnologii promițătoare și le-am aplicat în mod unic sistemelor noastre avansate de a face lucrurile corect de prima dată.
De la selectarea celui mai bun material până la sculele pentru proiectul dumneavoastră de ștanțare metalică, știm cum să ascultăm și cum să ne conectăm forța inginerească la nevoile clienților noștri. Am învățat cum să oferim un nivel de satisfacție care generează fiabilitate, încredere și valoare, ceea ce îi face pe clienții noștri să se simtă puternici. Expertiza noastră în servicii personalizate de ștanțare metalică de precizie și cu matrițe progresive va asigura că piesa dumneavoastră va fi fabricată conform specificațiilor exacte și la cele mai înalte standarde de calitate.
Asta înseamnă satisfacție energetică. Și o fabricăm în fiecare piesă metalică ștanțată pe care o producem.
Echipa de prelucrare CNC a Gazful este specializată în piese cu geometrii complexe, toleranțe strânse și cicluri rapide de iterație.
Ești gata să începi următorul tău proiect?
De la o piesă la mii de piese, vă putem ajuta să accelerați proiectele de tablă folosind servicii de prelucrare CNC într-un mod rentabil. Echipa Gazfull poate oferi o gamă largă de soluții pentru nevoile dumneavoastră de fabricație. Discutați cu noi astăzi despre proiectul dumneavoastră de tăiere cu laser și despre cum poate beneficia proiectul dumneavoastră de calitatea și precizia sa ridicată.
Obțineți o ofertă
E-mail: info@gazfull.com