A Gazfull trabalha em parceria com os principais fornecedores de extrusão, que utilizam a tecnologia mais sofisticada para entregar extrusões de alta qualidade. Graças à nossa rede de produção, podemos oferecer suporte a diversos tipos de extrusão de metal e uma infinidade de perfis de extrusão. As seções abaixo exploram em detalhes os diferentes métodos de extrusão e fornecem exemplos de perfis de extrusão padrão.

Tipos de Extrusão

Extrusão direta

A extrusão direta , também conhecida como extrusão frontal, é o método mais comum de extrusão de metais. Nesse tipo de extrusão, um tarugo de material é empurrado através de um recipiente por um pistão de alta pressão. O material flui na direção do movimento do pistão e sai pela abertura da matriz fixa. A extrusão direta permite designs com perfis maiores e um acabamento superficial de maior qualidade do que o método de extrusão indireta.

Há algumas desvantagens a serem consideradas com esse método. Uma grande quantidade de atrito é gerada entre o material e as paredes do recipiente, o que resulta em diminuição da pressão da face da matriz e variações de temperatura. Esses fatores tornam mais desafiador controlar a consistência dimensional e as propriedades do material.

Extrusão Indireta

Na extrusão indireta , o material é colocado em um recipiente e fixado. A matriz de extrusão move-se com um pistão oco sobre o material, forçando-o através da abertura da matriz. A extrusão indireta também é chamada de extrusão reversa, pois o material flui na direção oposta ao movimento do pistão. Como não há movimento relativo entre o material e o recipiente, há muito menos atrito nesse método, resultando em menor consumo de energia e menor geração de calor. Com menos calor, a extrusão indireta geralmente oferece maior controle sobre a consistência dimensional, as propriedades do material e o tamanho do grão quando comparada à extrusão direta.

No entanto, a desvantagem desse tipo de extrusão é uma limitação mais significativa no tamanho geral do perfil da matriz, pois ela deve caber dentro do êmbolo oco. As impurezas da superfície do tarugo podem encontrar seu caminho para dentro do produto extrudado, reduzindo o acabamento geral da superfície e a estética.

Extrusão a quente, morna e fria

Essas são subcategorias de extrusão integradas aos métodos primários discutidos acima. A temperatura do tarugo em relação à temperatura ambiente e de recristalização do material define a extrusão a quente, morna ou fria. A extrusão a quente é quando o tarugo é aquecido bem acima da temperatura de recristalização do material, frequentemente associada ao método de extrusão direta. O aquecimento do material o amolece e previne o endurecimento por trabalho, então ele flui mais facilmente através da matriz, reduzindo o desgaste na ferramenta. A extrusão morna é quando o material é aquecido acima da temperatura ambiente, mas permanece bem abaixo do ponto de recristalização. O material não é aquecido na extrusão a frio e permanece à temperatura ambiente.

A extrusão a quente e a frio pode aumentar a dureza e a resistência do produto extrudado devido à ausência de aquecimento excessivo da matéria-prima. Esses processos funcionam melhor com materiais de alta ductilidade, como o alumínio. Os processos a quente e a frio são típicos do método de extrusão indireta de metal. Embora não aquecer drasticamente o material possa fornecer benefícios, pode ser mais difícil para a ferramenta e reduzir a vida útil da matriz. Com isso em mente, a maioria dos fabricantes opta por métodos de extrusão a quente.

Perfis de Extrusão

Os perfis de extrusão representam o formato da seção transversal que compõe o produto extrudado. Os serviços de fabricação personalizada da Xometry permitem que você obtenha peças extrudadas com perfis de extrusão personalizados. Se você busca economizar tempo e dinheiro usinando posteriormente um perfil de extrusão de alumínio já existente, também podemos fazer isso! Abaixo, você encontra uma lista de alguns perfis de extrusão de alumínio disponíveis no mercado que podemos modificar por meio de outro processo de fabricação, como nosso serviço de usinagem CNC.

• Extrusões de alumínio com ranhura em T
• Ângulos de alumínio
• Barras T, Barras H, Barras Z
• Vigas I
• Canais U
• Canais de chapéu
• Tubos Retangulares
• Tubos e canos redondos

O alumínio extrudado representa aproximadamente 80% de todos os produtos metálicos extrudados devido à sua versatilidade em diversos setores, propriedades mecânicas, opções de acabamento variadas e alta ductilidade, o que o torna ideal para processos de extrusão. A maioria das ligas de alumínio extrudado é leve, resistente à corrosão e possui alta condutividade térmica e elétrica. Algumas características diferenciam cada liga das demais. Para ajudá-lo a escolher a liga ideal para o seu projeto, compilamos abaixo uma tabela com as ligas mais comuns que oferecemos e suas características específicas.

Se o seu projeto exigir perfis extrudados de aço inoxidável ou outros metais, oferecemos a opção "material personalizado" em nossa interface de orçamentos. Essa opção permite que você envie solicitações personalizadas, que teremos prazer em analisar e discutir em detalhes com você.