د ګمرکي ډای کاسټینګ خدمت
د کاسټ کولو پروسه مړه کړه
ډای کاسټینګ د تولید غوره پروسه ده کله چې د نسبتا پیچلو فلزي برخو لوړ مقدار تولید کیږي او د هغې د استعداد، اعتبار او دقت له امله په پراخه کچه کارول کیږي. ډای کاسټینګ د فلزي برخې جوړولو لپاره اړین ټول یا ډیری ثانوي عملیات له منځه وړي؛ په هرصورت، د ماشین کولو وروسته د سختو جدي-to-function زغمونو پوره کولو لپاره عام دی. ډای کاسټ شوي برخې هم کولی شي د دوی اړوند CNC ماشین شوي همکارانو کې په هر پای کې وروسته پروسس شي.
د انجیکشن مولډینګ په څیر، د ډای کاسټینګ لپاره د مولډ وسیلې جوړولو ته اړتیا ده - چې ډای نومیږي - چې کولی شي یو یا څو غارونه ولري. دا پروسه د نرمو الیاژونو لپاره کار کوي، په شمول د المونیم او زنک الیاژونو، د دوی د نسبتا ټیټ ویلې کیدو تودوخې له امله. ډای کاسټینګ د پړسیدلي فلز په ډای کاسټینګ کې د انجیکشن کولو له لارې کار کوي، کوم چې د برخې بڼه اخلي او د لرې کولو دمخه په ځای کې سخت کیږي. د پروژې ساحې پورې اړه لري، ډای کاسټینګ کولی شي ټیټ یا لوړ فشار وي، د فلز زیرمه کولو لپاره د لاډل یا پلنجر په کارولو سره. ډای کاسټینګ کولی شي خورا پیچلي، سخت زغم لرونکي برخې په خورا لوړ تولید حجم کې د تکرار وړ ډول تولید کړي. د ډای کاسټینګ عصري میتودونه لکه سکوز کاسټینګ او نیمه جامد فلزي کاسټینګ نږدې هر صنعت لپاره لوړ کیفیت لرونکي برخې تولیدوي. ډای کاسټینګ شرکتونه به ډیری وختونه د المونیم یا زنک کاسټ کولو کې تخصص ولري، چې المونیم د ډای کاسټینګ برخو شاوخوا 80٪ جوړوي.
زموږ د پروژې مدیران او متخصصین په شخصي توګه د هرې ډای کاسټینګ پروژې بیاکتنه کوي او په لاسي ډول یې حواله کوي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې موږ ستاسو ځانګړي اړتیاوې پوره کوو پداسې حال کې چې د ګړندي او اسانه تولید تجربه چمتو کوو. د پروسې او زموږ وړتیاو په اړه نور معلومات په لاندې برخو کې زده کړئ.
د ګازفول د ډای کاسټینګ خدمت
info@gazfull.com په اړه
خپل فایلونه د ګازفول ټیم ته واستوئ او خپله پروژه تنظیم کړئ. زموږ ټیم به ستاسو سره مشوره وکړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې ستاسو مشخصات، د تحویل وخت، او قیمت ستاسو د پروژې اړتیاو سره سم دي. موږ به د وسایلو پیل کولو دمخه د تصویب لپاره د DFM راپور چمتو کړو.
د نمونې تصویب
کله چې ستاسو پروژه پیل شي، موږ به د لوړ کیفیت لرونکی ډای جوړ کړو. د وسایلو له جوړولو وروسته به موږ د برخې نمونې، چې T1s نومیږي، د تصویب لپاره واستوو.
تولید پیل کیږي
کله چې ستاسو د نمونو څخه راضي شو، موږ د تولید سره مخ په وړاندې ځو او پرزې یې وړاندې کوو. په دې پوه شئ چې ګازفول د ټولې پروسې په اوږدو کې د عرضه کوونکي مدیریت او لوژستیک اداره کوي. تاسو خپل وسایل لرئ او کولی شئ په اسانۍ سره د غوښتنې پوره کولو لپاره بیا امر وکړئ.
د ګازفول څخه د ډای کاسټینګ خدمات شتون لري
ګازفول د ډای کاسټرونو سره ملګرتیا کوي چې د ډای کاسټینګ وروستي ماشینونه او ټیکنالوژي کاروي ترڅو لوړ کیفیت لرونکي، د غوښتنې سره سم پرزې مختلفو صنعتونو ته وړاندې کړي. زموږ وړاندیز د ډای کاسټینګ په دوه مخکښو ډولونو تمرکز کوي: د ګرمو چیمبر کاسټینګ او سړې چیمبر کاسټینګ. دواړه ډولونه کولی شي د پیچلي جیومیټري، نږدې زغم، او قوي میخانیکي ملکیتونو سره برخې تولید کړي.
ګرم چیمبر مړه کاسټینګ
د ګرمو خونو د ډای کاسټ کولو پروسه، چې د ګوزنیک کاسټ کولو په نوم هم پیژندل کیږي، د ډای کاسټ کولو ترټولو مشهوره پروسه ده. دا د ټیټ ویلې نقطې الیاژونو لکه زنک، مګنیزیم او سیسه سره د کار کولو لپاره غوره ده. یو ساتل شوی لوښی د فلزاتو څخه ډک شوی او د ګرمو خونو د ډای کاسټ کولو سره تودوخه کیږي تر هغه چې د تړل شوي یا جوړ شوي فرنس لخوا منحل شي. د ګرمو خونو سیسټم یوه ځانګړتیا چې ګوزنیک ورته ویل کیږي د لوښي دننه د ساتلو خونه او د نوزل په څیر لاره جوړوي چې د ډای د ثابت نیمایي انجیکشن غار سره نښلوي. یو پلنجر چې د چیمبر څخه پورته ناست دی دا ته اجازه ورکوي چې د هولډنګ لوښي څخه د پړسیدلي فلز سره ډک کړي. کله چې چیمبر بار شي، پلنجر ښکته کوي او پړسیدلي مواد د ډای غار ته پورته کوي. مولډ د فشار لاندې یوځای ساتل کیږي پداسې حال کې چې فلز په مولډ کې سړه کیږي او ټینګیږي. یوځل چې فلز کافي سړه شي، ډای خلاصیږي، او کاسټ شوی ټوټه د ایجیکټر پنونو له لارې بهر کیږي.
کولډ چیمبر مړه کاسټینګ
د سړې خونې د ډای کاسټ کولو پروسې سره، چیمبر د خونې په تودوخه کې پاتې کیږي او د ویلې شوي فلز ساتلو لوښی نلري. فلز په جلا بټۍ کې ویلې کیږي او د لاس په واسطه د اچولو سوري له لارې د شاټ چیمبر ته اچول کیږي. د سړې خونې ډای کاسټ کولو کې، قالب مستقیم د شاټ چیمبر سره وصل دی او د پلنجر سیسټم نه کاروي. پرځای یې، یو رام ویلې شوی فلز په قالب کې فشار راوړي او د لوړ فشار لاندې ساتل کیږي پداسې حال کې چې فلز ټینګ کیږي. دا ډول ډای کاسټ کول د پرتله کولو وړ لوړ ویلې شوي تودوخې موادو لکه المونیم لپاره مناسب دي.
د ډای کاسټ پرزو لپاره فلزي مواد
د ډای کاسټینګ په کارولو سره د تولید کولو پرمهال د انتخاب کولو لپاره ډیری مختلف فلزي توکي شتون لري. هغه مواد چې تاسو یې غوره کوئ ستاسو د محصول لپاره د ارادې کارونې پورې اړه لري. د مثال په توګه، د کاسټ المونیم برخې په فضا یا موټرو غوښتنلیکونو کې عام دي چیرې چې د زنګ مقاومت او د وزن کمول اړین عوامل دي. تاسو کولی شئ د ډای کاسټینګ موادو اصلي ډولونو په اړه نور معلومات زده کړئ چې موږ یې په لاندې برخو کې وړاندیز کوو. که تاسو د موادو ځانګړي غوښتنه لرئ، یوازې موږ ته خبر راکړئ!
د المونیم ډای کاسټینګ
د المونیم الیاژونه د ډای کاسټ پرزو لپاره تر ټولو پراخه کارول کیږي. د المونیم ډای کاسټینګ عرضه کونکي د موادو د بشپړ بیا کارولو وړتیا او د کارولو اسانتیا څخه ګټه پورته کوي. د نسبتا لوړ ویلې کیدو نقطې له امله، د المونیم ډای کاسټینګ ممکن د سړې خونې کاسټینګ پروسې ته اړتیا ولري. انجنیران د کاسټینګ المونیم برخې په عمده توګه د دوی د لوی ځواک او وزن تناسب، ابعادي ثبات، او متنوع پای ته رسولو انتخابونو لپاره کاروي. د کاسټینګ المونیم الیاژ ځینې نور عام ځانګړتیاوې دا دي:
- د لوړ عملیاتي تودوخې سره مقاومت وکړئ
- د کنسرسی مقاومت
- ښه سختۍ
- لوړ حرارتي او بریښنایی چالکتیا
انجنیران او ډیزاینران کولی شي د خپلو المونیم کاسټینګ برخو لپاره د الیاژونو پراخه لړۍ څخه غوره کړي. Xometry ترټولو مشهور المونیم ډای کاسټینګ الیاژ وړاندې کوي، په شمول د:
- A360.0
- A380.0
- A383.0 (ADC12)
- A413.0
زنک ډای کاسټینګ
جست د ډای کاسټینګ فلزاتو په منځ کې د اچولو لپاره ترټولو اسانه مواد دی او معمولا په ګرمو خونو پروسو کې کارول کیږي. ویل شوي جست د کاسټینګ استثنایی جریان او ټیټ ویلې نقطه لري. د هغې ځواک او سختۍ دې ته اجازه ورکوي چې د پتلو دیوالونو او خورا تفصيلي ځانګړتیاو سره برخې تولید کړي او سخت زغم وساتي. د ډای کاسټینګ زنک الیاژونو ټیټ ویلې نقطه پدې معنی ده چې د زنک ډای کاسټینګ اجزا ډیر ژر سړه کیږي او قوي کیږي، کوم چې د ډای کاسټینګ موادو ترټولو ګړندۍ تولید نرخ پایله لري. زنک د میخانیکي او فزیکي ځانګړتیاو د توازن له امله یو په ټوله کې ښه فعالیت کوونکی مواد دی، چې پدې کې شامل دي:
- د ځواک ځواک
- لوړ سختۍ
- ښه ثبات
- د لوړ کیفیت سطحه پای او په اسانۍ سره پلیټ شوی
- د ټیټ خټکی نقطه
ګازفول د زماک او ZA ډای کاسټینګ زنک الیاژونو خورا مشهور ډولونه وړاندې کوي. په ځانګړي ډول، دا الیاژونه پدې کې شامل دي:
- زماک ۳ (ZA-2)
- زماک ۳ (ZA-3)
د ډای کاسټینګ پایونه شتون لري
معیاري (لکه څنګه چې کاسټ کیږي)
د زنک او المونیم زنک برخې د کاسټ په توګه پریښودل کیدی شي او د مناسب زنګ مقاومت ساتل کیدی شي. د زنګ مقاومت ترلاسه کولو لپاره د المونیم برخې باید پوښل شي. د کاسټ برخې معمولا د کاسټ کولو سپرو څخه جلا کیږي، چې د دروازې په ځایونو کې ناڅاپه نښې پریږدي. ډیری کاسټینګونه به د ایجیکټر پنونو لخوا د لیدلو وړ نښې هم ولري. د زنک الیاژ لپاره د سطحې پای معمولا 16-64 مایکرو انچ Ra دی.
مالګه چاودنه شوې
د برخې سطحه د نرم او میټ ظاهري بڼه سره پاتې کیږي.
انوډیز شوی (ډول II یا دریم ډول)
المونیم معمولا انودیز شوی وي. د دوهم ډول انودیز کول د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي اکسایډ پای رامینځته کوي. که څه هم عرضه کونکي کولی شي برخې په مختلفو رنګونو کې انودیز کړي، د ډای کاسټ برخې سطح د انودیز کولو سره د کاسمیټیک پای ته رسولو کې مرسته نه کوي. دریم ډول یو ضخامت پای دی او د دوهم ډول سره لیدل شوي زنګ مقاومت سربیره د اغوستلو مقاومت لرونکی طبقه رامینځته کوي. انودیز شوي پوښونه په بریښنایی توګه چلونکي ندي.
د پوډر کوټه
ټول مړه شوي برخې د پوډر پوښل کیدی شي. دا یوه پروسه ده چیرې چې پوډر رنګ په الکتروسټاتیک ډول په یوه برخه باندې سپریږي، بیا په تنور کې پخیږي. د پوډر پوښ کول یو قوي، اغوستلو او زنګ وهلو مقاومت لرونکی طبقه رامینځته کوي چې د معیاري لوند رنګ کولو میتودونو په پرتله ډیر دوامدار دی. د مطلوب جمالیات رامینځته کولو لپاره د رنګونو پراخه ډولونه شتون لري.
لوند رنګ کول
ټولې مړې شوې برخې په مختلفو رنګونو او فورمولونو کې په لوند رنګ کیدی شي.
پلی کول
د مرۍ کاسټ برخې د الکترولیس نکل، نکل، پیتل، ټین، کروم، کرومات، ټیفلون، سپینو زرو او سرو زرو سره پوښل کیدی شي.
کیمیکل فلم
عرضه کوونکي کولی شي د کرومات د بدلولو کوټ تطبیق کړي ترڅو المونیم د زنګ وهلو څخه خوندي کړي او د رنګونو او پرائمرونو چپکولو ته وده ورکړي. د کیمیاوي فلم بدلولو کوټینګونه په بریښنایی توګه چلونکي دي.
رسنۍ ګډوډې شوې
د مرۍ اچولو مواد د تیزو څنډو او نرمو سطحو د لرې کولو لپاره د وایبریټري میډیا ټمبلینګ سره مخ کیږي.
د ګمرکونو
هغه پای چې تاسو ورته اړتیا لرئ نه ګورئ؟ د RFQ وسپارئ او زموږ ملګري دوکانونه به ستاسو لپاره د پای ته رسولو پروسه وګوري.
د Die Casting غوښتنلیکونه
د ډای کاسټینګ استعداد او لوړ تولیدي ظرفیت دا د مختلفو غوښتنلیکونو او صنعتونو لپاره فعالوي. د ډای کاسټینګ محصولات چې کوچني یا متوسط اندازې لري او پیچلي ځانګړتیاوې لري معمولا د دې پروسې لپاره مناسب دي. مثالونه د مصرف کونکي او صنعتي محصولات، د موټرو پرزې، د فضا اجزا، او د طبي وسایلو لپاره پرزې شاملې دي. ډای کاسټینګ محصولات یو ښه انتخاب دی کله چې تاسو د لوړ حجم فلزي پرزو ته اړتیا لرئ چې ممکن د ورته لوړ حجم پروسو لکه فلزي انجیکشن مولډینګ (MIM) لپاره خورا لوی وي.
- فضايي او د موټرو اجزا
- نښلونکی کورونه
- پمپونه او د نلونو وسایل
- بیروني ر .ا
- دعصري
- وسایل او رڼا
د ډای کاسټینګ ګټې او زیانونه
د Die Casting ګټې
پیچلي جیومیټري
ډای کاسټینګ کولی شي په ډاډمن ډول د ډای کاسټ کولو دودیز برخې تولید کړي چې پتلي دیوالونه او ننګونکي جیومیټري لري چې دوامدار او په ابعادي ډول مستحکم وي.
قوت
د فلزي ډای کاسټینګونه معمولا د پلاستيکي انجیکشن مولډ شوي برخو په پرتله قوي وي او د لوړې تودوخې په وړاندې ډیر مقاومت لري. فلزات لکه المونیم استثنایی ځواک او وزن تناسب وړاندې کوي.
Precision
ډای کاسټینګ د +/-0.003″ - 0.005″ په هر انچ کې د عادي زغم وړاندیز کوي مګر ستاسو د ځانګړتیاو، د برخې جیومیټري، او موادو پورې اړه لري د +/- .001″ پورې سخت کیدی شي.
دودیز پای
د فلزي فنشرونه کولی شي د نرمو یا جوړښت لرونکو سطحو، رنګونو او پلیټینګ پایونو سره د کاسټ شوي برخو تولید وکړي. فنشرونه کولی شي د زنګ وهلو څخه ساتنه وکړي او د ښکلا بڼه ښه کړي.
د ډای کاسټینګ زیانونه
د وسایلو لګښت
که څه هم د ډای کاسټ پرزو د هرې برخې لګښت نسبتا ټیټ دی، د وسایلو ډای او د ساتنې لګښتونه کولی شي لوړې لومړنۍ پانګونې ته اړتیا ولري.
د لږ مقدار لپاره نه
د لومړني وسایلو د لوړ لګښت له امله، د ټیټ حجم چلولو لپاره ډای کاسټینګ اقتصادي نه دی. موږ سپارښتنه کوو چې یوازې د 1000 څخه ډیر مقدار لپاره ډای کاسټینګ په پام کې ونیسو.
لیډ ټایمز
د تولید څخه مخکې، ډیری ګامونه باید لومړی ترسره شي، ډیری وختونه د اجرا کولو لپاره څو اونۍ وخت نیسي. پدې ګامونو کې د DFM اندیښنو حل کول، د وسیلو ډیزاین، د وسیلو تولید، او نمونې رامینځته کول شامل دي. مخکینۍ چکونه او تاییدونه د ډای کاسټینګ یو له ورو تولیدي پروسو څخه جوړوي چې د نورو په پرتله ګړندی کیږي.
زموږ د متخصصینو ټیم به ستاسو سره د پروسې په اوږدو کې له نږدې کار وکړي او ستاسو د ځانګړو اړتیاو پوره کولو لپاره د کار کولو پرمهال به تاسو ته د غوره ممکنه بدلون لپاره وړاندیزونه او اختیارونه وړاندې کړي.
ولې د ډای کاسټینګ خدماتو لپاره ګازفول غوره کړئ؟
تاسو کولی شئ په اسانۍ سره د Xometry ټیم غړی ومومئ او ورسره اړیکه ونیسئ چې ستاسو پروژې ته ټاکل شوی وي، پرته له دې چې د پروژې اوسنی پړاو وي.
زموږ د وسایلو کتابتون او د وسایلو جزئیاتو پاڼې ډیری ګټې وړاندې کوي، لکه:
* د وسایلو نرخونو او امرونو غوره مدیریت
* د وسایلو تنظیم او طبقه بندي
*د وضعیت تفصيلي تازه معلومات او د وسایلو معلومات
* په اسانۍ سره د متخصصینو سره اړیکه ونیسئ
* د پروژې شفافیت
د ګازفول د CNC ماشین کولو ټیم په هغو برخو کې تخصص لري چې پیچلي جیومیټري، سخت زغم، او ګړندي تکرار دورې لري.
د خپلې راتلونکې پروژې د پیل لپاره چمتو یاست؟
له یوې برخې څخه تر زرګونو برخو پورې، موږ کولی شو ستاسو سره د CNC ماشین کولو خدماتو په کارولو سره ستاسو د شیټ فلزاتو پروژې په ارزانه بیه ګړندي کولو کې مرسته وکړو. د ګازفول ټیم کولی شي ستاسو د تولید اړتیاو لپاره یو لړ حلونه چمتو کړي. نن ورځ له موږ سره د خپل لیزر پرې کولو پروژې په اړه خبرې وکړئ او دا چې ستاسو پروژه څنګه کولی شي د دې لوړ کیفیت او دقت څخه ګټه پورته کړي.
يوه توګه بیه ترلاسه کړئ
برېښنالیک: info@gazfull.com