Informacje o obróbce CNC
Stale podnosimy poziom naszej technologii obróbki CNC i kompetencji produkcyjnych

Rodzaje metali do obróbki CNC

Metale obrabiane CNC są szeroko stosowane w każdej głównej branży, od lotnictwa po medycynę. Poniżej wymieniono rodzaje stopów, które Gazfull oferuje do produkcji na zamówienie. 

Oferowane stopy metali

Wybór materiału w obróbce CNC jest jedną z najważniejszych decyzji w procesie produkcyjnym elementu frezowanego lub toczonego CNC. Ma on dalekosiężne konsekwencje: decyduje nie tylko o funkcjonalności i wydajności, ale także o tym, jak wydajnie i ekonomicznie można wyprodukować dany element. Idealnie wyglądający element w modelu CAD może być nieekonomiczny, a nawet niemożliwy do wyprodukowania w rzeczywistości, jeśli materiał nie odpowiada parametrom produkcyjnym.

Metale obrabiane CNC mogą być wykorzystywane do produkcji szerokiej gamy części, od prototypów, przez modele inżynieryjne, po komponenty produkcyjne. Niektóre z poniższych materiałów, takie jak tytan, są niezwykle trwałe i wytrzymują ekstremalnie trudne warunki, w tym temperatury do 1668°C. Inne metale, takie jak aluminium, to materiały ogólnego zastosowania, które charakteryzują się wysoką obrabialnością skrawaniem i dlatego nadają się do testowania projektów przy niskich kosztach. W zależności od charakteru projektu, stopy metali obrabiane skrawaniem mogą być najlepszym materiałem do produkcji niestandardowych części, biorąc pod uwagę ich użyteczne właściwości, takie jak wysoka odporność na korozję, wysoka odporność na odkształcenia cieplne i udarność. Poniżej można szczegółowo zapoznać się z naszymi materiałami:

Obróbka CNC aluminium

Aluminium to lekki metal o doskonałym stosunku wytrzymałości do masy, co czyni go idealnym do zastosowań, w których wymagana jest wytrzymałość na poziomie metalu, ale masa nadal stanowi problem. Istnieją różne stopy aluminium, każdy oznaczony pierwszą liczbą w klasyfikacji. Liczba ta wskazuje główny składnik stopowy.

Aluminium jest jednym z najpopularniejszych materiałów stosowanych w przemyśle lotniczym, medycznym i motoryzacyjnym. Wynika to z jego doskonałego stosunku wytrzymałości do masy, podatności na formowanie i ogólnej wszechstronności. Wybierz obróbkę CNC aluminium w Gazfull – skontaktuj się z nami już teraz.

Aluminium 2024-T3

Ten stop aluminium jest odporny na zmęczenie i dobrze obrabialny, ale charakteryzuje się słabą spawalnością. Nie jest bardzo odporny na korozję, dlatego wymaga obróbki powierzchniowej w przypadku stosowania w trudnych warunkach. Aluminium 2024-T3 jest zazwyczaj stosowane do produkcji śrub, elementów złącznych w samolotach i tłoków.

Właściwości aluminium 2024-T3
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

345

138

18

120

2.78

* Wartości uogólnione. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Aluminium 5052-H32

Ten stop aluminium wykorzystuje magnez jako główny składnik stopowy. Jest bardzo odporny na korozję ze względu na brak miedzi w składzie, ale nie nadaje się do obróbki cieplnej. Aluminium 5052 jest zazwyczaj stosowane w zbiornikach paliwa, elementach blaszanych oraz przewodach paliwowo-olejowych.

Właściwości aluminium 5052
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

193

117

12

60

2.68

* Wartości uogólnione oparte na normie aluminium 5052-H32. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Aluminium 6061

Ten gatunek aluminium jest uważany za stop ogólnego zastosowania. Charakteryzuje się doskonałą obrabialnością skrawaniem i jest łatwy w spawaniu. Głównymi składnikami stopowymi są magnez i krzem. Ten stop aluminium jest regularnie wykorzystywany do produkcji osprzętu elektrycznego, tłoków hamulcowych i ram rowerowych.

Właściwości aluminium 6061
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

276

96.5

17

95

2.7

* Wartości uogólnione oparte na aluminium 6061-T6 o grubości 1/2 cala. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Aluminium 6063

Różnica między składnikami stopowymi aluminium 6063 a 6061 jest niewielka. Ten stop aluminium nie jest tak wytrzymały, ale oferuje lepszą formowalność. Dzięki temu doskonale nadaje się do produkcji rur, balustrad i profili.

Właściwości aluminium 6063
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

214

68.9

12

73

2.7

* Wartości uogólnione oparte na aluminium 6063-T6 o grubości 1/16 cala. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Aluminium 7050

Ten stop aluminium jest jednym z najmocniejszych dostępnych na rynku. Jego głównym składnikiem stopowym jest cynk. Aluminium 7050 osiąga swoją wytrzymałość kosztem odporności na korozję; dodatek miedzi jest przyczyną obu tych efektów. Stop ten jest również wysoce obrabialny mechanicznie. Jego wytrzymałość sprawia, że ​​idealnie nadaje się do konstrukcji lotniczych.

Właściwości aluminium 7050
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

490

160

11

147

2.83

* Wartości uogólnione oparte na aluminium 7050-T7651 o średnicy 1/2 cala. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Aluminium 7075

Stop ten jest nieco mocniejszy niż aluminium 7050 i charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na zmęczenie, co czyni go idealnym do zastosowań poddawanych obciążeniom cyklicznym. Jego głównym składnikiem stopowym jest cynk, a jego typowe zastosowania obejmują wały i przekładnie licznikowe, osprzęt lotniczy oraz kliny wałów.

Właściwości aluminium 7075
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

503

159

11

150

2.81

* Wartości uogólnione oparte na aluminium 7075-T6 o grubości 1/2 cala. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Aluminium MIC-6

Ten stop aluminium jest odlewany specjalnie do zastosowań wymagających wysokiej precyzji elementów, takich jak przyrządy montażowe, konstrukcje testowe i płyty montażowe. Doskonale nadaje się do tych zastosowań, ponieważ jego struktura krystaliczna nie wykazuje naprężeń wewnętrznych. Umożliwia również obróbkę z dużą prędkością bez znacznych odkształceń, typowych dla innych stopów aluminium.

Właściwości aluminium MIC-6
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

105

N / A

3

65

2.7

* Wartości uogólnione. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Obróbka CNC miedzi

Miedź jest oznaczona jako Cu (liczba atomowa 29) w układzie okresowym i jest doskonałym przewodnikiem prądu i ciepła, ustępującym jedynie srebru. Miedź dostępna w handlu ma zazwyczaj czystość ponad 99%. Pozostały 1% to zazwyczaj zanieczyszczenia, takie jak tlen, ołów lub srebro.

Miedź jest dobrze znana ze swojego przewodnictwa elektrycznego i cieplnego. Jest bardzo odporna na korozję i ma właściwości antybakteryjne. Przemysł energetyczny, motoryzacyjny, medyczny i lotniczy wykorzystuje miedź właśnie ze względu na te właściwości. Jeśli chcesz skorzystać z obróbki CNC miedzi w Gazfull, skontaktuj się z nami już teraz.

Miedź 101

Miedź C101, czyli miedź beztlenowa, to nazwa niezwykle czystego metalu o zawartości Cu wynoszącej około 99.99%. Ten wysoki stopień czystości zapewnia jej wyjątkową przewodność, dlatego często nazywa się ją miedzią HC (o wysokiej przewodności). Jest również materiałem bazowym dla stopów mosiądzu i brązu. Jej wysoka przewodność sprawia, że ​​idealnie nadaje się do szyn zbiorczych, falowodów i kabli koncentrycznych.

Właściwości miedzi 101
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

69 do 365

76-90

5-55

65-90

8.89 do 8.94

* Wartości uogólnione. Wyłącznie w celach informacyjnych. Wartości mogą się znacznie różnić w zależności od temperowania.

Miedź C110

Miedź C110, czyli miedź elektrolityczna o wysokiej wytrzymałości (ETP), to kolejna opcja o wysokiej czystości. Nie jest jednak tak czysta jak miedź 101, gdyż jej zawartość Cu wynosi 99.90%. Jest to najszerzej stosowany stop miedzi, ponieważ jest bardziej ekonomiczny i nadaje się do większości zastosowań elektrycznych. Gatunek ten jest również łatwiejszy w obróbce niż miedź 101.

Właściwości miedzi C110
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

69-365

76-90

5-50

65-90

8.89

* Wartości uogólnione. Wyłącznie w celach informacyjnych. Wartości mogą się znacznie różnić w zależności od temperowania.

Obróbka CNC brązu

Brąz powstaje w wyniku zmieszania miedzi z cyną w proporcji do około 35% i ołowiem w proporcji do 8%. Dodatek stopu ołowiu, który jest miękkim metalem, sprawia, że ​​jest on tak podatny na obróbkę skrawaniem. Brąz doskonale nadaje się do zastosowań takich jak łożyska, a także do zastosowań morskich w pompach i armaturze, gdzie wymagana jest odporność na korozję wywołaną przez wodę morską. Właściwości mechaniczne tego materiału nie dorównują właściwościom wielu innych metali poddających się obróbce skrawaniem, dlatego najlepiej nadaje się do elementów o niskim naprężeniu, wytwarzanych metodą obróbki CNC.

Brąz, mosiądz i inne stopy miedzi charakteryzują się szeregiem istotnych właściwości elektrycznych, mechanicznych i odporności na korozję. Brąz charakteryzuje się w szczególności doskonałą skrawalnością, ze współczynnikiem tarcia wynoszącym 100%. Posiada również niskie tarcie, co czyni go idealnym materiałem do produkcji części poddawanych ciągłemu kontaktowi ciernemu.

Miedź 932

Miedź 932 jest również znana jako brąz łożyskowy. Stop ten charakteryzuje się doskonałymi właściwościami przeciwciernymi, dzięki czemu idealnie nadaje się do łożysk, tulei, listew ciernych i innych zastosowań o niskim obciążeniu.

Właściwości C932
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

125

110

20

65

8.93

Mosiądz do obróbki CNC

Mosiądz to nazwa używana dla szerokiej gamy stopów miedzi i cynku. Stopy te różnią się zawartością cynku, a także innych pierwiastków stopowych, takich jak ołów, aluminium i żelazo. Mosiądz jest przewodnikiem cieplnym i elektrycznym dzięki zawartości miedzi. Charakteryzuje się również dobrą odpornością na zużycie. Dodatek ołowiu poprawia obrabialność, czyniąc mosiądz najbardziej podatnym na obróbkę skrawaniem spośród wszystkich stopów miedzi. Wybierz obróbkę CNC mosiądzu w Gazfull – skontaktuj się z nami już teraz.

Mosiądz to wszechstronny stop miedzi, który zachowuje niektóre zalety miedzi, a jednocześnie udoskonala niektóre jej właściwości. Mosiądz jest metalem wytrzymalszym mechanicznie i o niższym współczynniku tarcia, a także oferuje lepszą odporność na korozję i zużycie niż zwykła miedź. Te właściwości sprawiają, że mosiądz obrabiany CNC idealnie nadaje się do zastosowań mechanicznych wymagających również odporności na korozję, takich jak te spotykane w przemyśle morskim.

Wkład Mosiądz (Miedź C260)

Miedź C260 to stop cynku zawierający około 30% cynku, mniej niż 1% ołowiu i żelaza. Gatunek ten jest czasami nazywany mosiądzem nabojowym ze względu na jego historyczne zastosowanie w nabojach amunicyjnych. Inne typowe zastosowania to nity, zawiasy i rdzenie chłodnic.

Właściwości mosiądzu nabojowego
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

95

90

65

54

8.53

* Wartości uogólnione. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Mosiądz automatowy (miedź C360)

Miedź C360, zwana również mosiądzem automatowym, jest bardzo podatna na obróbkę skrawaniem ze względu na stosunkowo wysoką zawartość ołowiu w stopie. Typowe zastosowania obejmują koła zębate, części maszyn śrubowych i elementy zaworów.

Właściwości mosiądzu łatwego w obróbce
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

124 do 310

138

53

63 do 130

8.49

* Wartości uogólnione. Wyłącznie w celach informacyjnych. Wartości mogą się znacznie różnić w zależności od temperamentu.

Obróbka CNC ze stali nierdzewnej

Stal nierdzewna to wszechobecny metal, kluczowy dla wielu branż, od medycyny po energetykę. Jej wartość tkwi w wytrzymałości, odporności na ciepło i wyjątkowej odporności na korozję. Właśnie odporność na korozję jest główną cechą odróżniającą stal nierdzewną od stali zwykłej. Wybierz spośród szerokiej gamy materiałów ze stali nierdzewnej do obróbki CNC w Gazfull – skontaktuj się z nami już teraz.

O stali nierdzewnej do obróbki CNC

To, co odróżnia stal nierdzewną od stali zwykłej, to zawartość chromu w stopach. Wszystkie składy chemiczne stali nierdzewnej zawierają co najmniej 10.5% chromu. Dodatek chromu zwiększa odporność stali na korozję. Różne gatunki tego materiału zawierają różne pierwiastki stopowe, które dodatkowo poprawiają odporność na korozję, podatność na obróbkę cieplną i skrawalność. Należy pamiętać, że obróbka cieplna może znacząco wpłynąć na właściwości mechaniczne metalu.

Stale nierdzewne można klasyfikować na podstawie ich struktury krystalicznej. Należą do nich stale austenityczne, ferrytyczne, martenzytyczne i dupleksowe:

  • Stale nierdzewne austenityczne, takie jak stale nierdzewne serii 300 i 200, charakteryzują się dużą podatnością na obróbkę plastyczną i nie ulegają umocnieniu przez zgniot. Są również niemagnetyczne w stanie wyżarzonym.
  • Ferrytyczne stale nierdzewne są magnetyczne i oferują lepszą przewodność cieplną niż stale austenityczne. Nie można ich utwardzić poprzez obróbkę cieplną.
  • Stale nierdzewne martenzytyczne, takie jak gatunki 416 i 420, można hartować za pomocą różnych metod starzenia lub obróbki cieplnej.
  • Stal nierdzewna typu duplex, znana również jako austenityczno-ferrytyczna, to gatunki stali nierdzewnej o wysokiej specjalizacji, zapewniające lepszą odporność na korozję. Stale typu duplex są powszechnie stosowane w konstrukcjach przemysłowych i architektonicznych. 

Biorąc pod uwagę jej wszechstronność, pewna forma stali nierdzewnej jest powszechnie stosowana w każdej branży. 

Stal nierdzewna 15-5

Stal nierdzewna 15-5 to metal utwardzany wydzieleniowo (PH). Proces ten zapewnia mu doskonałą wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na korozję. Właściwości mechaniczne są poprawiane poprzez niskotemperaturową obróbkę cieplną, co czyni ten materiał idealnym do zastosowań w przemyśle lotniczym i jądrowym.

Stal nierdzewna 15-5 Właściwości
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

1280

77

10

388

7.80

* Wartości uogólnione oparte na stanie H900. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal nierdzewna 17-4

Ten gatunek stali utwardzanej wydzieleniowo (PH) charakteryzuje się lepszą odpornością na korozję w wysokich temperaturach w porównaniu ze stalą nierdzewną 15-5. Osiąga tę zwiększoną odporność na korozję kosztem wytrzymałości mechanicznej. Jest to również jeden z szerzej stosowanych gatunków stali nierdzewnej PH. Zastosowania obejmują części do obróbki chemicznej i turbiny gazowe.

Stal nierdzewna 17-4 Właściwości
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

1379

77.4

7

419

7.80

* Wartości uogólnione oparte na stanie H900. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal nierdzewna 18-8

Ten gatunek stali nierdzewnej ma austenityczną strukturę krystaliczną i jest jednym z najszerzej stosowanych gatunków. Stal 18-8 jest często określana jako stal nierdzewna 304 lub SS304, a Gazfull podaje dla niej nazwę SS304, jednak te dwa gatunki różnią się nieznacznie pod względem niektórych pierwiastków stopowych. Stal 18-8 ma dobre właściwości antykorozyjne i jest regularnie wykorzystywana do produkcji elementów złącznych i rurociągów ciśnieniowych.

Stal nierdzewna 18-8 Właściwości
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

215

77

70

123

8.00

* Wartości uogólnione. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal nierdzewna 303

Ten gatunek austenitycznej stali nierdzewnej został opracowany tak, aby był łatwiejszy w obróbce niż SS304, poprzez dodanie siarki do pierwiastków stopowych. Jednak ten dodatek sprawia, że ​​stop jest mniej odporny na korozję niż SS304. Idealnie nadaje się do elementów wymagających intensywnej obróbki, takich jak koła zębate i wały.

Właściwości stali nierdzewnej 303
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

240

77.2

50

160

8.00

* Wartości uogólnione oparte na stanie wyżarzonym. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal nierdzewna 304

Ten gatunek austenitycznej stali nierdzewnej charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję i jest szeroko stosowany do produkcji elementów złącznych. Często jest postrzegany jako tańsza alternatywa dla stali SS316, nie oferując jednocześnie takiej samej odporności na korozję. Stop ten jest bardzo podobny do stali nierdzewnej klasy 18-8, ponieważ zawiera taką samą ilość chromu i niklu, jednak charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością dzięki wyższej zawartości węgla w stopie.

Właściwości stali nierdzewnej 304
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

215

77

70

123

8.00

* Wartości uogólnione. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal nierdzewna 316

Ten austenityczny gatunek stali nierdzewnej zawiera molibden, co zapewnia mu doskonałą odporność na korozję. Ponadto jest wysoce formowalny i spawalny. Zastosowania obejmują zbiorniki na chemikalia i armaturę łodzi. Wersja niskoemisyjna, 316L, jest bardziej odporna na chlorki niż stal podstawowa.

Właściwości stali nierdzewnej 316
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

205

74

40

187

8.03

* Wartości uogólnione. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal nierdzewna 416

Stal nierdzewna 416 jest jedną z najbardziej obrabialnych stali nierdzewnych dostępnych na rynku. Podobnie jak w przypadku innych stopów, ta lepsza obrabialność wiąże się z niższą odpornością na korozję, dlatego generalnie rdzewieje łatwiej niż inne stale nierdzewne. Zastosowania obejmują wały silników i przekładnie. Surowiec jest zazwyczaj dostępny w stanie miękkim, łatwym do obróbki skrawaniem po wyżarzaniu (patrz właściwości poniżej) i może być poddany obróbce cieplnej w celu zwiększenia twardości i wytrzymałości.

Właściwości stali nierdzewnej 416
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

275

83

30

156

7.80

* Wartości uogólnione oparte na stanie wyżarzonym. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal nierdzewna 420

Ta martenzytyczna stal nierdzewna charakteryzuje się wyższą zawartością węgla i niższą zawartością chromu niż inne wymienione wcześniej stale. Ze względu na niższą zawartość chromu, charakteryzuje się jedynie umiarkowaną odpornością na korozję, ale rekompensuje to lepszymi właściwościami mechanicznymi w stanie wyżarzonym.

Właściwości stali nierdzewnej 420
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

345

80.7

25

195

7.80

* Wartości uogólnione oparte na stanie wyżarzonym. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal nierdzewna 440C

Stal nierdzewna 440C charakteryzuje się najwyższą zawartością węgla spośród stali serii 400. Oznacza to, że stal 440C charakteryzuje się jedynie umiarkowaną odpornością na korozję. Charakteryzuje się jednak doskonałą twardością (którą można dodatkowo zwiększyć poprzez obróbkę cieplną) i wytrzymałością mechaniczną. Typowe zastosowania obejmują obudowy łożysk i narzędzia chirurgiczne.

Właściwości stali nierdzewnej 440C
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

445

83.9

14

223

7.80

* Wartości uogólnione, oparte na stanie nieleczonym. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal nierdzewna 410

Stal nierdzewna 410 to stal o najbardziej uniwersalnym zastosowaniu spośród stali serii 400. Charakteryzuje się niską zawartością węgla, co zapewnia jej lepszą odporność na korozję. Podobnie jak inne stale martenzytyczne, stal 410 można hartować, aby uzyskać imponującą wytrzymałość mechaniczną. Stal nierdzewna 410 jest zazwyczaj stosowana do produkcji sztućców, elementów złącznych i części maszyn.

Właściwości stali nierdzewnej 410
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

310

73

25

147

7.74

* Wartości uogólnione oparte na stanie wyżarzonym. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Obróbka stali CNC

Stal to stop żelaza z około 1% zawartością węgla. Niewielkie ilości innych pierwiastków stopowych, takich jak molibden i chrom, mogą być dodawane w celu poprawy jej właściwości. Stal oferuje doskonały stosunek ceny do funkcjonalności, ponieważ jest łatwa w obróbce i spawaniu. Z czasem jednak ulega utlenianiu i dlatego wymaga zabezpieczenia powierzchni.

Stal jest jednym z najpowszechniej stosowanych materiałów produkcyjnych i jest wykorzystywana w każdej głównej branży, od budownictwa po motoryzację. Jej opłacalność w połączeniu z szeregiem użytecznych właściwości czyni ją wszechstronnym materiałem. Poniżej wymieniono niektóre warianty stali miękkiej i stali o wysokiej wytrzymałości oferowane przez Gazfull w obróbce CNC.

Stal 1018

Stal 1018, powszechnie nazywana stalą miękką, jest wysoce spawalna i doskonale nadaje się do procesów hartowania powierzchniowego, takich jak nawęglanie. Po nawęglaniu materiał ten jest zazwyczaj stosowany do produkcji kół zębatych, ślimaków i elementów form.

Stal 1018 Właściwości
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

370

78

15

126

7.87

* Wartości uogólnione oparte na materiale ciągnionym na zimno. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal 4130

Ten rodzaj stali jest często nazywany stalą stopową ze względu na zwiększoną zawartość pierwiastków stopowych w porównaniu ze zwykłą stalą miękką. Stop ten zawiera chrom i molibden jako pierwiastki wzmacniające. Pierwiastki te znacząco poprawiają jego właściwości mechaniczne. Zastosowania obejmują gwintowniki, wiertła i mocowania silników lotniczych.

Stal 4130 Właściwości
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

435

80

25.5

197

7.85

* Wartości uogólnione oparte na znormalizowanym materiale chłodzonym powietrzem. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal 4140

Stal 4140 jest bardzo podobna do stali 4130, ale ma zwiększoną zawartość węgla. Dodatkowy węgiel poprawia jej wytrzymałość i zapewnia lepsze właściwości hartownicze. Dodatek chromu zapewnia również odporność na korozję. Zastosowania obejmują cienkościenne zbiorniki ciśnieniowe, wrzeciona i śruby o wysokiej wytrzymałości.

Stal 4140 Właściwości
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

675

80

17.8

302

7.85

* Wartości uogólnione oparte na znormalizowanym materiale chłodzonym powietrzem. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal 4140 PH

Ten gatunek stali to wstępnie utwardzona wersja standardowej stali 4140, charakteryzująca się doskonałą wytrzymałością mechaniczną i twardością. Wstępne utwardzenie eliminuje konieczność obróbki cieplnej po obróbce skrawaniem. Jest to idealne rozwiązanie, jeśli obróbka cieplna spowoduje niedopuszczalne odkształcenia gotowego elementu. Typowe zastosowania obejmują wały, trzpienie i formy.

Właściwości stali 4140 PH
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

685-896

80

14-19.2

271-301

7.85

* Wartości uogólnione. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal A36

Ten gatunek stali jest niedrogi i łatwy do spawania, dlatego jest bardzo popularnym gatunkiem stali niskowęglowej. Jest powszechnie stosowany w zastosowaniach produkcyjnych i jako podpory konstrukcyjne.

Właściwości stali A36
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

250

79.3

20

119

7.85

* Wartości uogólnione. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal 1215

Ten gatunek stali jest uważany za stal automatową ze względu na wysoką zawartość siarki. Jednak spawalność tego materiału jest słaba. Typowe zastosowania obejmują kołki, śruby, sworznie i ogólnie elementy wymagające intensywnej obróbki.

Stal 1215 Właściwości
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

415

80

10

167

7.87

* Wartości uogólnione oparte na materiale ciągnionym na zimno. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal 4340

Stal ta jest wysokowytrzymałym metalem niskostopowym. Charakteryzuje się imponującą wytrzymałością i wytrzymałością, zachowując te właściwości w stosunkowo wysokich temperaturach. Typowe zastosowania obejmują koła zębate, wały i inne elementy konstrukcyjne.

Stal 4340 Właściwości
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

470

74

22

217

7.85

* Wartości uogólnione oparte na stanie wyżarzonym. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal narzędziowa A2

Stal A2 to rodzaj stali hartowanej w powietrzu, przeznaczonej do obróbki na zimno. Charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie i minimalnymi odkształceniami podczas obróbki cieplnej lub hartowania. W porównaniu z innymi rodzajami stali narzędziowej, stal A2 jest stosunkowo łatwa w obróbce skrawaniem. Jest to jeden z najczęściej stosowanych gatunków stali do produkcji narzędzi, takich jak stemple, matryce do okrawania i formowania, ostrza nożyc oraz formy.

Właściwości stali narzędziowej A2
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (Rockwell C) po obróbce cieplnejGęstość (g/cm^3)

1275-1585

78

1-5

57-62 HRC

7.86

* Wartości uogólnione, oparte na stanie utwardzonym na powietrzu. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Stal narzędziowa O1

Stal O1 to hartowana w oleju stal do obróbki na zimno. Charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie i zdolnością do zachowania ostrych krawędzi. Jest stosowana do produkcji narzędzi do wykrawania, cięcia i tłoczenia, a także ostrzy i innych narzędzi skrawających.

Właściwości stali narzędziowej O1
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Moduł ścinania (GPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (Rockwell C) po obróbce cieplnejGęstość (g/cm^3)

400

72

20%

63-65 HRC

7.83

* Wartości uogólnione oparte na stanie wyżarzonym. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Obróbka CNC tytanu

Tytan (lub Ti w układzie okresowym) to lekki metal o szerokim zakresie użytecznych właściwości, od odporności na korozję po zachowanie wytrzymałości w ekstremalnych temperaturach. Można go kupić zarówno w postaci czystej, jak i stopowej. Należy pamiętać, że nawet czysty tytan zawiera pewną (mniej niż 1%) zawartość żelaza i tlenu. Bardziej zaawansowane stopy znacznie poprawiają ogólną wytrzymałość tytanu.

Tytan to zaawansowany materiał o doskonałej odporności na korozję, biokompatybilności i stosunku wytrzymałości do masy. Ten unikalny zestaw właściwości sprawia, że ​​jest idealnym wyborem dla wielu wyzwań inżynieryjnych, z którymi boryka się branża medyczna, energetyczna, chemiczna i lotniczo-kosmiczna. Wybierz obróbkę CNC tytanu w Gazfull i skontaktuj się z nami już teraz.

Tytan (klasa 2)

Ten gatunek to zasadniczo czysta (99%) forma tytanu niestopowego. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i jest łatwiejszy w obróbce niż inne stopy tytanu. Gatunek 2 jest zazwyczaj najlepszym wyborem, gdy wymagana jest odporność na korozję wodną. Jego zastosowania obejmują między innymi komponenty do odsalania i implanty medyczne.

Właściwości tytanu (klasa 2)
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

340

240

28

200

4.51

* Wartości uogólnione oparte na stanie wyżarzonym. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Tytan (klasa 5)

Tytan klasy 5, czyli Ti 6Al-4V, to najpopularniejszy stop tytanu. Jego głównymi składnikami stopowymi są aluminium i wanad. Zawiera również niewielką ilość niklu, palladu i rutenu, co znacznie zwiększa jego odporność na korozję w porównaniu ze standardowym tytanem. Stop ten jest znacznie wytrzymalszy niż stop klasy 2 i zachowuje swoje właściwości antykorozyjne w szerokim zakresie temperatur. Stop klasy 5 jest powszechnie stosowany w elementach silników i płatowcach samolotów.

Właściwości tytanu (klasa 5)
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

880

240

14

334

4.43

* Wartości uogólnione oparte na stanie wyżarzonym. Wyłącznie w celach informacyjnych.

Obróbka CNC cynku

Cynk (oznaczony jako Zn w układzie okresowym) to stosunkowo powszechny metal niemagnetyczny. Zazwyczaj jest stopowany z aluminium, magnezem i miedzią. Ta klasa stopów cynku nosi nazwę Zamak (termin ten powstał jako akronim niemieckich nazw pierwiastków: „Zink, Aluminium, Magnesium i Kupfer”). Stopy te są zazwyczaj dostarczane w postaci wlewków ze względu na ich szerokie zastosowanie w odlewnictwie ciśnieniowym. Cynk charakteryzuje się doskonałą zdolnością tłumienia drgań; jest bardzo ciągliwy i wykazuje długotrwałą stabilność wymiarową. Odlewane ciśnieniowo stopy Zamak zachowują wysoki poziom precyzji, a zatem wymagają mniej obróbki mechanicznej, aby uzyskać wymagane tolerancje.

Stop cynku należy do najtańszych dostępnych materiałów. Pomimo niskiej ceny, charakteryzuje się dobrą wytrzymałością mechaniczną, łatwością obróbki i odpornością na wstrząsy mechaniczne. Złożone komponenty są często początkowo odlewane ciśnieniowo, a następnie poddawane obróbce mechanicznej, co skraca czas i obniża koszty obróbki CNC. Przemysł motoryzacyjny szeroko wykorzystuje stopy cynku obrabiane CNC.

Zamak 3 (Stop cynku 3)

Stop Zamak 3 zawiera 4% aluminium, a mniej niż 1% miedzi i magnezu. Stopy cynku Zamak charakteryzują się podobną obrabialnością jak miedź, ale są mniej ścierne w obróbce. Typowymi zastosowaniami tego rodzaju cynku są obudowy części samochodowych i małych silników elektrycznych.

Właściwości stopu cynku Zamak 3 (Stop cynku 3)
Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności (MPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Wydłużenie przy zerwaniu (%)Twardość (brinella)Gęstość (g/cm^3)

208

48

10

82

6.60

* Wartości uogólnione. Wyłącznie w celach informacyjnych.