ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10.5% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਇਹਨਾਂ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਧਾਤ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ, ਫੇਰੀਟਿਕ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਅਤੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 300- ਅਤੇ 200-ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਣਤਰਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਇਹ ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਚੁੰਬਕੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
• ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਡ 416 ਅਤੇ 420 ਨੂੰ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਜਿਸਨੂੰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ-ਫੈਰੀਟਿਕ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਨ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹਨ। 

ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਹਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਕੋਈ ਨਾ ਕੋਈ ਰੂਪ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹੈ। 

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 15-5 ਇੱਕ ਵਰਖਾ-ਸਖ਼ਤ (PH) ਧਾਤ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪੁਲਾੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਵਰਖਾ-ਸਖ਼ਤ (PH) ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ 15-5 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਗੁਣ ਹਨ। ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦੇ ਕੇ ਇਸ ਵਧੇ ਹੋਏ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਇਸ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। 18-8 ਨੂੰ ਅਕਸਰ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ SS304 ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਜ਼ਫੁੱਲ 18-8 ਨੂੰ SS304 ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਅੰਤਰ ਹੈ। 18-8 ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲਫਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ SS304 ਨਾਲੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਜੋੜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ SS304 ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਖੋਰ ​​ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ।

ਇਸ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਗੁਣ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ SS316 ਦੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਗ੍ਰੇਡ 18-8 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਇਸ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਣਤਰਯੋਗ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਕਿਸ਼ਤੀ ਫਿਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸੰਸਕਰਣ, 316L, ਮੂਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਾਲੋਂ ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 416 ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨੀਨੇਬਲ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਾਂਗ, ਇਹ ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਮਸ਼ੀਨੀਨੇਬਿਲਟੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਦੂਜੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹਮਰੁਤਬਾ ਨਾਲੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਦੀ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਹੇਠਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੇਖੋ) ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸੇ ਗਏ ਹੋਰ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਹਲਕਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਪਰ ਇਸਦੀ ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 440C ਵਿੱਚ 400 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ 440C ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਹਲਕਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ (ਜਿਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਹੋਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ। ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 410 400 ਸੀਰੀਜ਼ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲਾਂ ਵਾਂਗ, 410 ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 410 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਟਲਰੀ, ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।