Typer metaller for CNC-maskinering av materialer
CNC-maskinerte metaller er mye brukt i alle større bransjer, fra luftfart til medisin. Nedenfor er en liste over legeringstypene som Gazfull tilbyr for spesialtilpasset produksjon på forespørsel.
Innholdsfortegnelse
VeksleMetalllegeringer tilbys
Materialvalg i CNC-maskinering er en av de viktigste beslutningene i produksjonsprosessen av en CNC-frest eller -dreid komponent. Det har vidtrekkende effekter: Det bestemmer ikke bare funksjonaliteten og ytelsen, men også hvor effektivt og kostnadseffektivt komponenten kan produseres. En ideelt utseende del i CAD-modellen kan være uøkonomisk eller til og med umulig å produsere i virkeligheten hvis materialet ikke samsvarer med produksjonsparametrene.
CNC-metaller kan brukes til en rekke deler, fra prototyper til ingeniørmodeller og produksjonskomponenter. Noen av følgende materialer er ekstremt slitesterke og tåler ekstremt tøffe miljøer med temperaturer opptil 1668 °C, som titan. Andre metaller er materialer for generell bruk som er svært maskinbearbeidbare og derfor egnet for testing av design til en lav kostnad, som aluminium. Avhengig av prosjektets art kan maskinbearbeidede metalllegeringer være det beste materialet for dine tilpassede deler, gitt nyttige metallegenskaper som høy korrosjonsbestandighet, høy varmeavbøyning og høy slagfasthet. Utforsk materialene våre i dybden nedenfor:
CNC-bearbeiding av aluminium
Aluminium er et lettmetall med et utmerket styrke-til-vekt-forhold, noe som gjør det ideelt for bruksområder der det kreves styrke på metallisk nivå, men masse fortsatt er en faktor. Det finnes forskjellige legeringer for aluminium, hver betegnet med det første tallet i klassifiseringen. Tallet angir det/de viktigste legeringselementene.
Aluminium er et av de vanligste materialene som brukes i luftfarts-, medisin- og bilindustrien. Dette skyldes det utmerkede styrke-til-vekt-forholdet, formbarheten og den generelle allsidigheten. Velg CNC-maskinering av aluminium i Gazfull, vennligst kontakt oss nå.
Aluminium 2024-T3
Denne aluminiumslegeringen motstår utmatting godt og er ganske maskinbearbeidbar, men viser dårlige sveiseegenskaper. Den er ikke veldig motstandsdyktig mot korrosjon, så den krever overflatebehandling hvis den brukes i tøffe miljøer. Aluminium 2024-T3 brukes vanligvis til bolter, flybeslag og stempler.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Utmattelsesstyrke (MPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* Generaliserte verdier. Kun for referanse.
Aluminium 5052-H32
Denne aluminiumslegeringen bruker magnesium som sitt primære legeringselement. Den er svært korrosjonsbestandig på grunn av mangelen på kobber i sammensetningen, men den kan ikke varmebehandles. Aluminium 5052 brukes vanligvis i drivstofftanker, metallplater og drivstoff-/oljeledninger.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Utmattelsesstyrke (MPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* Generaliserte verdier basert på aluminium 5052-H32. Kun for referanse.
Aluminium 6061
Denne aluminiumskvaliteten regnes som en universallegering. Den har utmerkede maskineringsegenskaper og kan enkelt sveises. De primære legeringselementene er magnesium og silisium. Denne aluminiumlegeringen brukes jevnlig til å lage elektriske deler, bremsestempler og sykkelrammer.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Utmattelsesstyrke (MPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* Generaliserte verdier basert på 1/2″ aluminium 6061-T6. Kun for referanse.
Aluminium 6063
Det er bare en liten forskjell mellom legeringselementene i aluminium 6063 sammenlignet med 6061. Denne aluminiumlegeringen er ikke like sterk, men gir bedre formbarhet. Som et resultat er den godt egnet for rør, rekkverk og ekstrudering.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Utmattelsesstyrke (MPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* Generaliserte verdier basert på 1/16″ aluminium 6063-T6. Kun for referanse.
Aluminium 7050
Denne aluminiumlegeringen er en av de sterkeste som er tilgjengelige. Hovedlegeringselementet er sink. Aluminium 7050 oppnår sin styrke ved å ofre korrosjonsmotstand; tilsetningen av kobber er årsaken til begge effektene. Denne legeringen er også svært maskinbearbeidbar. Styrken gjør den ideell for flykonstruksjoner.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Utmattelsesstyrke (MPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* Generaliserte verdier basert på 1/2″ aluminium 7050-T7651. Kun for referanse.
Aluminium 7075
Denne legeringen er litt sterkere enn 7050 aluminium og har svært god utmattingsmotstand, noe som gjør den ideell for applikasjoner som utsettes for syklisk belastning. Hovedlegeringselementet er sink, og typiske bruksområder inkluderer måleaksler og gir, flybeslag og akselkiler.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Utmattelsesstyrke (MPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* Generaliserte verdier basert på 1/2″ aluminium 7075-T6. Kun for referanse.
MIC-6 i aluminium
Denne aluminiumslegeringen er spesielt støpt for applikasjoner som krever svært nøyaktige komponenter som monteringsjigger, teststrukturer og fiksturplater. Den er godt egnet for disse applikasjonene fordi krystallstrukturen ikke har noen indre spenninger. Den tillater også høyhastighetsbearbeiding uten den betydelige forvrengningen som er vanlig i andre aluminiumslegeringer.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Utmattelsesstyrke (MPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N / A | 3 | 65 | 2.7 |
* Generaliserte verdier. Kun for referanse.
Kobber CNC maskinering
Kobber er oppført som Cu (atomnummer 29) i periodesystemet og er en utmerket leder av elektrisitet og varme, nest etter sølv. Kommersielt tilgjengelig kobber er vanligvis mer enn 99 % rent. De resterende 1 % er vanligvis urenheter som oksygen, bly eller sølv.
Kobber er velkjent for sin elektriske og termiske ledningsevne. Det er svært motstandsdyktig mot korrosjon og er også iboende antimikrobielt. Kraft-, bil-, medisin- og romfartsindustrien bruker kobber spesielt for disse egenskapene. Velg kobber CNC-maskinering i Gazfull, vennligst kontakt oss nå.
Kobber 101
Kobber C101, eller oksygenfritt kobber, er navnet på et ekstremt rent metall som inneholder omtrent 99.99 % Cu. Dette høye renhetsnivået gir det eksepsjonell konduktivitet, så det blir ofte referert til som HC-kobber (høykonduktivitetskobber). Det fungerer også som basismateriale for messing- og bronselegeringer. Den høye konduktiviteten gjør det ideelt for samleskinner, bølgeledere og koaksialkabler.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Utmattelsesstyrke (MPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 til 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 til 8.94 |
* Generaliserte verdier. Kun for referanse. Verdiene varierer sterkt avhengig av herding.
Kobber C110
Kobber C110, eller elektrolytisk tøff kobber (ETP), er et annet svært rent alternativ. Det er imidlertid ikke like rent som kobber 101, men veier i stedet 99.90 % Cu. Det er den mest brukte kobberlegeringen fordi den er mer kostnadseffektiv og egnet for de fleste elektriske applikasjoner. Denne typen er også enklere å maskinere enn kobber 101.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Utmattelsesstyrke (MPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* Generaliserte verdier. Kun for referanse. Verdiene varierer sterkt avhengig av herding.
CNC-maskinering av bronse
Bronse lages ved å blande kobber med opptil omtrent 35 % tinn og opptil 8 % bly. Det er innholdet av blylegering, som er et mykt metall, som gjør det så maskinbart. Bronse er flott for bruksområder som lagre, så vel som marine applikasjoner på pumper og rørdeler der korrosjonsbestandighet mot sjøvann er nødvendig. Dette materialets mekaniske egenskaper kan ikke helt måle seg med mange andre maskinbare metaller, så det brukes best på lavspenningskomponenter laget med CNC-maskinering.
Bronse, messing og andre kobberlegeringer har en rekke viktige elektriske, mekaniske og korrosjonsbestandige egenskaper. Mer spesifikt har bronse utmerket maskinbarhet, med en indeks på 100 %. Den har også lavfriksjonsegenskaper som gjør den ideell for deler som utsettes for kontinuerlig friksjonskontakt.
Kobber 932
Kobber 932 er også kjent som lagerbronse. Denne legeringen har utmerkede friksjonsegenskaper, noe som gjør den ideell for lagre, foringer, slitelister og andre lette applikasjoner.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Utmattelsesstyrke (MPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
CNC-maskinering av messing
Messing er navnet som brukes på et bredt spekter av kobber-sink-legeringer. Disse legeringene varierer i mengden sink samt inkludering av andre legeringselementer som bly, aluminium og jern. Messing er termisk og elektrisk ledende takket være kobberinnholdet. Den har også god slitestyrke. Inkluderingen av bly forbedrer maskinbearbeidbarheten, noe som gjør messing til den mest maskinbearbeidbare av alle kobberlegeringene. Velg CNC-maskinering av messing i Gazfull, vennligst kontakt oss nå.
Messing er en allsidig kobberlegering som beholder noen av fordelene med kobber, men som også forbedrer noen av dens egenskaper. Messing er et mekanisk sterkere metall med lavere friksjon, og gir bedre korrosjons- og slitestyrke enn vanlig kobber. Disse egenskapene gjør CNC-maskinering av messing ideell for mekaniske applikasjoner som også krever korrosjonsbestandighet, slik som de som finnes i den maritime industrien.
Kassett messing (kobber C260)
Kobber C260 er en sinklegert formulering med omtrent 30 % sink og mindre enn 1 % bly og jern. Denne typen blir noen ganger referert til som patronmessing på grunn av dens historie med bruk i ammunisjonspatroner. Andre vanlige bruksområder inkluderer nagler, hengsler og radiatorkjerner.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Utmattelsesstyrke (MPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* Generaliserte verdier. Kun for referanse.
Friskjærende messing (kobber C360)
Kobber C360, også kalt automatmessing, er svært maskinbearbeidbart på grunn av den relativt høye mengden bly i legeringen. Typiske bruksområder inkluderer gir, skruemaskindeler og ventilkomponenter.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Utmattelsesstyrke (MPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 til 310 | 138 | 53 | 63 til 130 | 8.49 |
* Generaliserte verdier. Kun for referanse. Verdiene varierer mye avhengig av temperatur.
CNC-bearbeiding i rustfritt stål
Rustfritt stål er et allestedsnærværende metall som er kritisk for en rekke industrier, fra medisin til kraftproduksjon. Verdien ligger i styrken, varmebestandigheten og den eksepsjonelle korrosjonsmotstanden. Evnen til å motstå korrosjon er faktisk det viktigste som skiller rustfritt stål fra vanlig stål. Velg fra et bredt utvalg av rustfrie stålmaterialer for CNC-maskinering i Gazfull, vennligst kontakt oss nå.
Om rustfritt stål for CNC-maskinering
Det som skiller rustfritt stål fra vanlig stål er tilsetningen av krom i legeringene. Alle kjemiske sammensetninger av rustfritt stål inneholder minst 10.5 % krom. Tilsetningen av krom gjør disse ståltypene mer korrosjonsbestandige. De forskjellige kvalitetene av dette materialet har forskjellige legeringselementer som bidrar til å forbedre korrosjonsmotstand, varmebehandlingsevne og maskinbearbeidbarhet ytterligere. Det bør bemerkes at varmebehandling kan påvirke metallets mekaniske egenskaper betydelig.
Rustfritt stål kan klassifiseres basert på deres krystallinske struktur. Dette inkluderer austenittisk, ferrittisk, martensittisk og dupleks:
- Austenittisk rustfritt stål, som rustfritt stål i 300- og 200-serien, er svært formbart og deformasjonsherdende. De er også ikke-magnetiske i glødet tilstand.
- Ferritiske rustfrie ståltyper er magnetiske og har bedre varmeledningsevne enn austenittisk rustfritt stål. De kan ikke herdes ved varmebehandling.
- Martensittisk rustfritt stål som klasse 416 og 420 kan herdes gjennom flere aldringsmetoder eller varmebehandlinger.
- Dupleks rustfritt stål, også kjent som austenittisk-ferritisk, er rustfritt stål av høy kvalitet som er svært spesialiserte for forbedret korrosjonsbestandighet. Dupleks stål er typiske i industriell og arkitektonisk struktur.
Gitt sin allsidighet, er en eller annen form for rustfritt stål utbredt i alle bransjer.
Rustfritt stål 15-5
Rustfritt stål 15-5 er et utfellingsherdet (PH) metall. Prosessen gir det utmerket seighet, styrke og korrosjonsbestandighet. De mekaniske egenskapene forbedres ved lavtemperaturvarmebehandling, noe som gjør dette materialet ideelt for luftfart og kjernekraftapplikasjoner.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* Generaliserte verdier basert på H900-tilstand. Kun for referanse.
Rustfritt stål 17-4
Denne utfellingsherdede (PH) stålkvaliteten har bedre korrosjonsbestandige egenskaper ved høye temperaturer sammenlignet med 15-5 rustfritt stål. Den oppnår denne økte korrosjonsbestandigheten ved å ofre mekanisk styrke. Dette er også en av de mer brukte kvalitetene av PH rustfritt stål. Bruksområder inkluderer kjemiske prosesseringsdeler og gassturbiner.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* Generaliserte verdier basert på H900-tilstand. Kun for referanse.
Rustfritt stål 18-8
Denne typen rustfritt stål har en austenittisk krystallstruktur og er en av de mest brukte typene. 18-8 blir ofte referert til som 304 rustfritt stål eller SS304, og Gazfull bruker 18-8 som SS304, men de to har små forskjeller i noen legeringselementer. 18-8 har gode korrosjonsbestandighetsegenskaper og brukes jevnlig til å lage festemidler og trykkrør.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Generaliserte verdier. Kun for referanse.
Stainless Steel 303
Denne typen austenittisk rustfritt stål ble formulert for å være enklere å maskinere enn SS304 ved å inkludere svovel blant legeringselementene. Dette tilskuddet gjør imidlertid legeringen mindre korrosjonsbestandig enn SS304. Den er ideell for gjenstander som krever tung maskinering, som gir og aksler.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* Generaliserte verdier basert på glødet tilstand. Kun for referanse.
Stainless Steel 304
Denne typen austenittisk rustfritt stål har gode korrosjonsbestandighetsegenskaper og brukes mye til festemidler. Det blir ofte sett på som et rimelig alternativ til SS316, selv om det ikke har samme korrosjonsbestandighet. Denne legeringen er veldig lik rustfritt stål i klasse 18-8, da den har samme mengde krom og nikkel, men den har forbedret styrke på grunn av et høyere nivå av karbon i legeringen.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Generaliserte verdier. Kun for referanse.
Stainless Steel 316
Denne austenittiske typen rustfritt stål inneholder molybden, som gir den utmerket korrosjonsbestandighet. I tillegg til dette er den svært formbar og sveisbar. Bruksområder inkluderer kjemikalietanker og båtutstyr. Lavkarbonversjonen, 316L, er mer motstandsdyktig mot klorider enn basisformuleringen.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* Generaliserte verdier. Kun for referanse.
Stainless Steel 416
Rustfritt stål 416 er et av de mest maskinbearbeidbare rustfrie ståltypene som er tilgjengelige. Som med andre legeringer kommer denne forbedrede maskinbearbeidbarheten på bekostning av korrosjonsbestandighet, så det ruster generelt lettere enn sine andre motparter i rustfritt stål. Bruksområder inkluderer motoraksler og gir. Råmaterialet er vanligvis tilgjengelig i en myk, lett-å-maskinere glødet tilstand (se egenskaper nedenfor) og kan varmebehandles for økt hardhet og styrke.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* Generaliserte verdier basert på glødet tilstand. Kun for referanse.
Stainless Steel 420
Dette martensittiske rustfrie stålet har et høyere karboninnhold og lavere krominnhold enn de andre ståltypene som er nevnt tidligere. På grunn av det lavere krominnholdet har det bare mild korrosjonsbestandighet, men kompenserer for dette med forbedrede mekaniske egenskaper i glødet tilstand.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* Generaliserte verdier basert på glødet tilstand. Kun for referanse.
Rustfritt stål 440C
Rustfritt stål 440C har det høyeste karboninnholdet i 400-serien. Dette betyr at 440C bare har mild korrosjonsbestandighet. Det har imidlertid utmerkede hardhetsegenskaper (som kan økes ytterligere med varmebehandling) og mekanisk styrke. Typiske bruksområder inkluderer lagerhus og kirurgiske instrumenter.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* Generaliserte verdier basert på ubehandlet tilstand. Kun for referanse.
Stainless Steel 410
Rustfritt stål 410 er det mest allsidige stålet i 400-serien. Det har et lavt karboninnhold som gir det forbedret korrosjonsbestandighet. Som andre martensittiske ståltyper kan 410 herdes for å oppnå imponerende mekanisk styrke. 410 rustfritt stål brukes vanligvis til bestikk, festemidler og maskindeler.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* Generaliserte verdier basert på glødet tilstand. Kun for referanse.
CNC-maskinering av stål
Stål er en legering av jern med omtrent 1 % karbon. Små mengder andre legeringselementer som molybden og krom kan tilsettes for å forbedre egenskapene. Stål tilbyr en god balanse mellom kostnad og funksjonalitet siden det er enkelt å maskinere og sveise. Det vil imidlertid oksidere over tid og trenger derfor overflatebehandling for beskyttelse.
Stål er et av de mest brukte produksjonsmaterialene og brukes i alle større bransjer, fra bygg og anlegg til bilindustrien. Kostnadseffektiviteten kombinert med noen svært nyttige egenskaper gjør det til et allsidig materiale. Nedenfor er noen av variantene av mildt stål og høyfast stål som Gazfull tilbyr innen CNC-maskinering.
Stål 1018
1018, vanligvis omtalt som mildt stål, er svært sveisbart og godt egnet for overflateherdingsprosesser som karburering. Når det er karburert, brukes dette materialet vanligvis til gir, snekker og støpeformkomponenter.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* Generaliserte verdier basert på kaldtrukne materialer. Kun for referanse.
Stål 4130
Denne typen er ofte kjent som legert stål på grunn av dens økte nivåer av legeringselementer sammenlignet med vanlig mildt stål. Denne legeringen inneholder krom og molybden som forsterkende elementer. Disse elementene forbedrer de mekaniske egenskapene betydelig. Bruksområder kan omfatte gjenger, bor og flymotorfester.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* Generaliserte verdier basert på normalisert, luftkjølt materiale. Kun for referanse.
Stål 4140
Stål 4140 er svært likt 4130, men har et økt karboninnhold. Bonuskarbonet forbedrer styrken og gir bedre herdeegenskaper. Ekstra krom tilsettes også for korrosjonsbestandighet. Bruksområder kan omfatte tynnveggede trykkbeholdere, spindler og høyfaste bolter.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* Generaliserte verdier basert på normalisert, luftkjølt materiale. Kun for referanse.
Stål 4140 PH
Denne stålkvaliteten er en forherdet versjon av standard 4140-stål som viser utmerket mekanisk styrke og hardhetsegenskaper. Forherdingen eliminerer behovet for varmebehandling etter maskinering. Dette er ideelt hvis varmebehandlingen vil forårsake uakseptabel deformasjon i den ferdige delen. Typiske bruksområder inkluderer aksler, spindelhus og former.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* Generaliserte verdier. Kun for referanse.
Stål A36
Denne stålkvaliteten er billig og enkel å sveise, så det er en veldig vanlig kvalitet av lavkarbonstål. Den brukes vanligvis i fabrikasjonsapplikasjoner og strukturelle støtter.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* Generaliserte verdier. Kun for referanse.
Stål 1215
Denne stålkvaliteten regnes som et frittbearbeidingsstål på grunn av det høye svovelinnholdet. Sveisbarheten til dette materialet er imidlertid dårlig. Typiske bruksområder kan omfatte stendere, skruer, pinner og generelt komponenter som krever store mengder bearbeiding.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* Generaliserte verdier basert på kaldtrukne materialer. Kun for referanse.
Stål 4340
Dette stålet er et høyfast, lavlegert metall. Det viser imponerende seighet og styrke og opprettholder disse egenskapene ved relativt høye temperaturer. Typiske bruksområder kan omfatte gir, aksler og andre strukturelle deler.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* Generaliserte verdier basert på glødet tilstand. Kun for referanse.
A2 Verktøystål
A2-stål er en type luftherdende, kaldbearbeidende stål. Det har god slitestyrke og opplever minimal deformasjon under varmebehandling eller herdeprosesser. Sammenlignet med andre typer verktøystål er A2-stål relativt enkelt å maskinere. Det er en av de mest brukte stålkvalitetene for å lage verktøy som stanser, trimmings- og formingsformer, skjæreblad og former.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Rockwell C) etter varmebehandling | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* Generaliserte verdier basert på luftherdet tilstand. Kun for referanse.
O1 Verktøystål
O1-stål er et oljeherdende, kaldbearbeidende stål. Det kjennetegnes av sin sterke slitestyrke og evne til å beholde skarpe kanter. Det brukes til å lage stanse-, skjære- og stemplingsverktøy, samt i blader og andre skjæreverktøy.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Skjærmodul (GPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Rockwell C) etter varmebehandling | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* Generaliserte verdier basert på glødet tilstand. Kun for referanse.
Titanium CNC maskinering
Titan (eller Ti i periodesystemet) er et lettmetall med et bredt spekter av nyttige egenskaper, fra korrosjonsbestandighet til styrkebevaring ved ekstreme temperaturer. Du kan kjøpe det både i ren og legert form. Merk at selv rent titan har noe (mindre enn 1 %) jern- og oksygeninnhold. Mer avanserte legeringer forbedrer titans totale styrke betydelig.
Titan er et avansert materiale med utmerket korrosjonsbestandighet, biokompatibilitet og styrke-til-vekt-egenskaper. Dette unike utvalget av egenskaper gjør det til et ideelt valg for mange av de tekniske utfordringene som medisin-, energi-, kjemisk prosesserings- og luftfartsindustrien står overfor. Velg CNC-maskinering av titan i Gazfull, vennligst kontakt oss nå.
Titan (klasse 2)
Denne typen titan er i hovedsak en ren (99 %) form for ulegert titan. Den har utmerkede korrosjonsbestandighetsegenskaper og er enklere å maskinere enn andre titanlegeringer. Grad 2 er vanligvis det beste alternativet når man ønsker motstand mot vandig korrosjon. Avsaltingskomponenter og medisinske implantater er noen av bruksområdene.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Utmattelsesstyrke (MPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* Generaliserte verdier basert på glødet tilstand. Kun for referanse.
Titan (klasse 5)
Titan grad 5 eller Ti 6Al-4V er den mest populære titanlegeringen. De primære legeringselementene er aluminium og vanadium. Den inneholder også en liten mengde nikkel, palladium og rutenium som forbedrer korrosjonsmotstanden langt utover standard titan. Denne legeringen er betydelig sterkere enn grad 2 og beholder sine korrosjonsbestandige egenskaper over et bredt temperaturområde. Grad 5 er et vanlig valg for motorkomponenter og flykropper.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Utmattelsesstyrke (MPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* Generaliserte verdier basert på glødet tilstand. Kun for referanse.
Sink CNC maskinering
Sink (betegnet som Zn i periodesystemet) er et relativt vanlig ikke-magnetisk metall. Det er vanligvis legert med aluminium, magnesium og kobber. Denne klassen av sinklegering refereres til med navnet Zamak (begrepet stammer fra et akronym for grunnstoffnavnene på tysk: «Sink, Aluminium, Magnesium og Kupfer»). Disse legeringene leveres vanligvis i form av barrer på grunn av deres omfattende bruk i støpegods. Sink har utmerket dempningskapasitet; den er svært duktilt og viser langsiktig dimensjonsstabilitet. Støpte Zamak-legeringer opprettholder høy presisjon og krever derfor mindre maskinering for å bringe delen innenfor de nødvendige toleransene.
Sinklegering er blant de billigste materialene som er tilgjengelige. Til tross for en lav pris har de god mekanisk styrke, er enkle å bearbeide og motstår mekaniske støt godt. Komplekse komponenter støpes ofte først og får deretter kritiske funksjoner maskinert inn i dem, noe som reduserer den totale CNC-maskineringstiden og -kostnadene. Bilindustrien gjør omfattende bruk av CNC-maskinerte sinklegeringer.
Zamak 3 (sinklegering 3)
Zamak 3-legeringen inneholder 4 % aluminium, mens mindre enn 1 % består av kobber og magnesium. Zamak-sinklegeringer har lignende maskinbarhet som kobber, men er mindre slitende mot verktøy. Deleskall til bildeler og små elektriske motorhus er typiske bruksområder for denne typen sink.
| Strekkstyrke, ytelse (MPa) | Utmattelsesstyrke (MPa) | Forlengelse ved brudd (%) | Hardhet (Brinell) | Tetthet (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* Generaliserte verdier. Kun for referanse.