Gazfull samarbeider med de ledende leverandørene av ekstrudering som bruker den mest sofistikerte teknologien for å levere ekstruderinger av høy kvalitet. Takket være vårt produksjonsnettverk kan vi støtte flere typer metallekstrudering og et uendelig utvalg av ekstruderingsprofiler. Avsnittene nedenfor går dypere inn i de ulike ekstruderingsmetodene og gir eksempler på standard ekstruderingsprofiler.

Typer ekstrudering

Direkte ekstrudering

Direkte ekstrudering, også referert til som fremoverrettet ekstrudering, er den vanligste metallekstruderingsmetoden. Med denne typen ekstrudering skyves en materialbarre gjennom en beholder av en høytrykksstempel. Materialet strømmer i retning av stempelbevegelsen og kommer ut gjennom åpningen til den stasjonære dysen. Direkte ekstrudering gir større profildesign og en overflatefinish av høyere kvalitet enn den indirekte ekstruderingsmetoden.

Det er noen ulemper å vurdere med denne metoden. Det genereres stor friksjon mellom materialet og beholderveggene, noe som resulterer i redusert trykk i dyseflaten og temperaturvariasjoner. Disse faktorene gjør det mer utfordrende å kontrollere dimensjonskonsistens og materialets egenskaper.

Indirekte ekstrudering

Med indirekte ekstrudering, plasseres materialet i en beholder og festes. Ekstruderingsdysen beveger seg med en hul stempel over materialet og tvinger det gjennom dyseåpningen. Indirekte ekstrudering blir også noen ganger referert til som bakoverekstrudering fordi materialet flyter i motsatt retning av stempelbevegelsen. Siden det ikke er noen relativ bevegelse mellom materialet og beholderen, er det mye mindre friksjon med denne metoden, noe som resulterer i lavere energiforbruk og mindre varmeutvikling. Med mindre varme har indirekte ekstrudering generelt større kontroll over dimensjonskonsistens, materialegenskaper og kornstørrelse sammenlignet med direkte ekstrudering.

Ulempen med denne typen ekstrudering er imidlertid en mer betydelig begrensning på den totale størrelsen på dyseprofilen, ettersom den må passe inn i den hule rammen. Barrens overflateurenheter kan finne veien inn i det ekstruderte produktet, noe som reduserer den generelle overflatefinishen og estetikken.

Varm, varm og kald ekstrudering

Dette er underkategorier av ekstrudering som er integrert i de primære metodene som er omtalt ovenfor. Temperaturen på barren i forhold til rom- og materialets omkrystalliseringstemperatur definerer varm, varm eller kald ekstrudering. Varmekstrudering er når barren varmes opp godt over materialets omkrystalliseringstemperatur, ofte assosiert med den direkte ekstruderingsmetoden. Oppvarmingen av materialet mykgjør det og forhindrer deformasjonsherding, slik at det lettere flyter gjennom dysen, noe som reduserer slitasje på verktøyet. Varmekstrudering er når materialet varmes opp over romtemperatur, men forblir godt under omkrystalliseringspunktet. Materialet varmes ikke opp i kald ekstrudering og forblir ved romtemperatur.

Varm og kald ekstrudering kan øke hardheten og styrken til det ekstruderte produktet fordi råmaterialet ikke varmes opp for mye. Disse prosessene fungerer best med materialer med høy duktilitet, som aluminium. De varme og kalde prosessene er typiske for den indirekte metallekstruderingsmetoden. Selv om det å ikke varme opp materialet drastisk kan gi fordeler, kan det være hardere for verktøyet og redusere levetiden til dysen. Med dette i tankene velger de fleste produsenter varme ekstruderingsmetoder.

Ekstruderingsprofiler

Ekstruderingsprofiler representerer tverrsnittsformen som danner det ekstruderte produktet. Xometry sine tilpassede produksjonstjenester lar deg få ekstruderte deler laget med tilpassede ekstruderingsprofiler. Hvis du ønsker å spare kostnader og tid ved å etterbearbeide en eksisterende aluminiumsekstruderingsprofil, kan vi også gjøre det! Nedenfor er en liste over noen standard aluminiumsekstruderingsprofiler vi kan modifisere via en annen produksjonsprosess, for eksempel vår CNC-maskineringstjeneste.

• T-spor aluminiumsekstruderinger
• Aluminiumsvinkler
• T-stenger, H-stenger, Z-stenger
• I-Beams
• U-kanaler
• Hat-kanaler
• Rektangulære rør
• Runde rør og rør

Ekstrudert aluminium utgjør omtrent 80 % av alle ekstruderte metallprodukter på grunn av allsidigheten på tvers av bransjer, mekaniske egenskaper, varierte etterbehandlingsalternativer og høye duktilitet, noe som gjør det ideelt for ekstruderingsprosesser. De fleste ekstruderte aluminiumslegeringer er lette, korrosjonsbestandige og har høy termisk og elektrisk ledningsevne. Noen aspekter ved hver legering skiller den fra de andre. For å hjelpe deg med å velge den rette for prosjektet ditt, har vi satt sammen en tabell nedenfor over de mest brukte legeringene vi tilbyr og deres unike egenskaper.

Hvis prosjektet ditt krever ekstrudering av rustfritt stål eller andre metaller, har vi et alternativ for «tilpasset materiale» i tilbudsgrensesnittet vårt. Dette alternativet lar deg sende inn tilpassede forespørsler som vi gjerne gjennomgår og utforsker videre med deg.