Soorten metalen voor CNC-bewerking
CNC-bewerkte metalen worden veelvuldig gebruikt in alle belangrijke industrieën, van de lucht- en ruimtevaart tot de medische sector. Hieronder vindt u een overzicht van de legeringen die Gazfull aanbiedt voor maatwerkproductie op aanvraag.
Aangeboden metaallegeringen
De materiaalkeuze bij CNC-bewerking is een van de belangrijkste beslissingen in het productieproces van een CNC-gefreesd of -gedraaid onderdeel. Het heeft verstrekkende gevolgen: het bepaalt niet alleen de functionaliteit en prestaties, maar ook hoe efficiënt en kosteneffectief het onderdeel geproduceerd kan worden. Een ideaal ogend onderdeel in het CAD-model kan in de praktijk onrendabel of zelfs onmogelijk te produceren zijn als het materiaal niet aan de productieparameters voldoet.
CNC-bewerkte metalen kunnen worden gebruikt voor een breed scala aan onderdelen, van prototypes en technische modellen tot productieonderdelen. Sommige van de volgende materialen zijn extreem duurzaam en bestand tegen zeer zware omstandigheden met temperaturen tot 1668 °C, zoals titanium. Andere metalen zijn algemeen toepasbaar, zeer goed bewerkbaar en daarom geschikt voor het testen van ontwerpen tegen lage kosten, zoals aluminium. Afhankelijk van de aard van uw project, kunnen bewerkte metaallegeringen het beste materiaal zijn voor uw op maat gemaakte onderdelen, gezien nuttige metaaleigenschappen zoals hoge corrosiebestendigheid, hoge hittebestendigheid en hoge slagvastheid. Ontdek onze materialen hieronder in detail:
Aluminium CNC-bewerking
Aluminium is een lichtgewicht metaal met een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarbij metaalachtige sterkte vereist is, maar massa een belangrijke factor blijft. Er bestaan verschillende aluminiumlegeringen, die elk worden aangeduid met het eerste cijfer in hun classificatie. Dit cijfer geeft het belangrijkste legeringselement(en) aan.
Aluminium is een van de meest gebruikte materialen in de lucht- en ruimtevaart, de medische sector en de automobielindustrie. Dit komt door de uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, de vervormbaarheid en de algemene veelzijdigheid. Kies voor CNC-bewerking van aluminium bij Gazfull, neem dan nu contact met ons op.
Aluminium 2024-T3
Deze aluminiumlegering is goed bestand tegen vermoeiing en is goed bewerkbaar, maar heeft slechte laseigenschappen. Het is niet erg corrosiebestendig, waardoor oppervlaktebehandelingen nodig zijn bij gebruik in veeleisende omgevingen. Aluminium 2024-T3 wordt doorgaans gebruikt voor bouten, vliegtuigonderdelen en zuigers.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Vermoeidheidssterkte (MPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* Algemene waarden. Uitsluitend ter referentie.
Aluminium 5052-H32
Deze aluminiumlegering gebruikt magnesium als hoofdbestanddeel. Door het ontbreken van koper is de legering zeer corrosiebestendig, maar kan niet worden gehard. Aluminium 5052 wordt doorgaans gebruikt in brandstoftanks, plaatwerkonderdelen en brandstof-/olieleidingen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Vermoeidheidssterkte (MPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* Algemene waarden gebaseerd op aluminium 5052-H32. Uitsluitend ter referentie.
Aluminium 6061
Deze aluminiumlegering wordt beschouwd als een algemene legering. Het heeft uitstekende bewerkbaarheidseigenschappen en is gemakkelijk te lassen. De belangrijkste legeringselementen zijn magnesium en silicium. Deze aluminiumlegering wordt regelmatig gebruikt voor de productie van elektrische componenten, remzuigers en fietsframes.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Vermoeidheidssterkte (MPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* Algemene waarden gebaseerd op 1/2″ aluminium 6061-T6. Uitsluitend ter referentie.
Aluminium 6063
Er is slechts een klein verschil tussen de legeringselementen in aluminium 6063 en 6061. Deze aluminiumlegering is minder sterk, maar beter vervormbaar. Daardoor is hij zeer geschikt voor buizen, leuningen en extrusies.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Vermoeidheidssterkte (MPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* Algemene waarden gebaseerd op 1/16″ aluminium 6063-T6. Uitsluitend ter referentie.
Aluminium 7050
Deze aluminiumlegering is een van de sterkste die verkrijgbaar is. Het belangrijkste legeringselement is zink. Aluminium 7050 dankt zijn sterkte aan een lagere corrosiebestendigheid; de toevoeging van koper is de oorzaak van beide effecten. Deze legering is bovendien zeer goed bewerkbaar. Dankzij zijn sterkte is hij bij uitstek geschikt voor vliegtuigconstructies.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Vermoeidheidssterkte (MPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* Algemene waarden gebaseerd op 1/2″ aluminium 7050-T7651. Uitsluitend ter referentie.
Aluminium 7075
Deze legering is iets sterker dan 7050 aluminium en heeft een zeer goede vermoeiingsweerstand, waardoor hij ideaal is voor toepassingen die onderhevig zijn aan cyclische belasting. Het belangrijkste legeringselement is zink en de typische toepassingen zijn onder andere assen en tandwielen van meetinstrumenten, vliegtuigonderdelen en spieën.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Vermoeidheidssterkte (MPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* Algemene waarden gebaseerd op 1/2″ aluminium 7075-T6. Uitsluitend ter referentie.
Aluminium MIC-6
Deze aluminiumlegering wordt speciaal gegoten voor toepassingen die zeer nauwkeurige componenten vereisen, zoals montagemallen, teststructuren en bevestigingsplaten. De legering is uitermate geschikt voor deze toepassingen omdat de kristalstructuur geen interne spanningen kent. Bovendien maakt de legering bewerking op hoge snelheid mogelijk zonder de aanzienlijke vervorming die vaak voorkomt bij andere aluminiumlegeringen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Vermoeidheidssterkte (MPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | NB | 3 | 65 | 2.7 |
* Algemene waarden. Uitsluitend ter referentie.
Koper CNC-bewerking
Koper staat in het periodiek systeem vermeld als Cu (atoomnummer 29) en is een uitstekende geleider van elektriciteit en warmte, na zilver de beste. Commercieel verkrijgbaar koper is doorgaans meer dan 99% zuiver. De resterende 1% bestaat meestal uit onzuiverheden zoals zuurstof, lood of zilver.
Koper staat bekend om zijn elektrische en thermische geleidbaarheid. Het is zeer corrosiebestendig en heeft bovendien van nature antimicrobiële eigenschappen. De energie-, auto-, medische en ruimtevaartindustrie maken specifiek vanwege deze eigenschappen gebruik van koper. Voor CNC-bewerking van koper in Gazfull kunt u nu contact met ons opnemen.
Koper 101
Koper C101, oftewel zuurstofvrij koper, is de naam voor een extreem zuiver metaal met een zuiverheid van ongeveer 99.99% Cu. Deze hoge zuiverheid zorgt voor een uitzonderlijke geleidbaarheid, waardoor het vaak HC-koper (hooggeleidend koper) wordt genoemd. Het dient ook als basismateriaal voor messing en bronslegeringen. Dankzij de hoge geleidbaarheid is het ideaal voor stroomrails, golfgeleiders en coaxkabels.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Vermoeidheidssterkte (MPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 tot 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 tot 8.94 |
* Algemene waarden. Uitsluitend ter referentie. De waarden kunnen sterk variëren afhankelijk van de temperering.
Koper C110
Koper C110, ook wel elektrolytisch taai koper (ETP-koper) genoemd, is een andere zeer zuivere optie. Het is echter niet zo zuiver als koper 101, met een zuiverheid van 99.90%. Het is de meest gebruikte koperlegering omdat het kosteneffectiever is en geschikt voor de meeste elektrische toepassingen. Deze kwaliteit is bovendien gemakkelijker te bewerken dan koper 101.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Vermoeidheidssterkte (MPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* Algemene waarden. Uitsluitend ter referentie. De waarden kunnen sterk variëren afhankelijk van de temperering.
Brons CNC-bewerking
Brons wordt gemaakt door koper te mengen met maximaal ongeveer 35% tin en maximaal 8% lood. De toevoeging van lood, een zacht metaal, maakt het zo goed bewerkbaar. Brons is uitstekend geschikt voor toepassingen zoals lagers, maar ook voor maritieme toepassingen zoals pompen en fittingen waar corrosiebestendigheid tegen zeewater vereist is. De mechanische eigenschappen van dit materiaal zijn echter niet zo goed als die van veel andere bewerkbare metalen, waardoor het het best gebruikt kan worden voor componenten met een lage belasting die met CNC-bewerking worden vervaardigd.
Brons, messing en andere koperlegeringen beschikken over een reeks belangrijke elektrische, mechanische en corrosiebestendige eigenschappen. Brons heeft met name een uitstekende bewerkbaarheid, met een index van 100%. Het heeft ook lage wrijvingseigenschappen, waardoor het ideaal is voor onderdelen die continu aan wrijving worden blootgesteld.
Koper 932
Koper 932 staat ook bekend als lagerbrons. Deze legering heeft uitstekende wrijvingsverminderende eigenschappen, waardoor hij ideaal is voor lagers, bussen, slijtstrips en andere lichte toepassingen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Vermoeidheidssterkte (MPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
CNC verspanen van messing
Messing is de verzamelnaam voor een breed scala aan koper-zinklegeringen. Deze legeringen variëren in de hoeveelheid zink en de toevoeging van andere legeringselementen zoals lood, aluminium en ijzer. Messing is thermisch en elektrisch geleidend dankzij het kopergehalte. Het heeft ook een goede slijtvastheid. De toevoeging van lood verbetert de bewerkbaarheid, waardoor messing de best bewerkbare van alle koperlegeringen is. Kies voor CNC-bewerking van messing in Gazfull, neem dan nu contact met ons op.
Messing is een veelzijdige koperlegering die enkele voordelen van koper behoudt, maar ook enkele van zijn eigenschappen verbetert. Messing is mechanisch sterker en heeft een lagere wrijving, en biedt een betere corrosie- en slijtvastheid dan gewoon koper. Deze eigenschappen maken messing ideaal voor CNC-bewerking in mechanische toepassingen die ook corrosiebestendigheid vereisen, zoals die in de scheepvaartindustrie.
Patroon Messing (Koper C260)
Koper C260 is een zinklegering met ongeveer 30% zink en minder dan 1% lood en ijzer. Deze kwaliteit wordt soms patroonmessing genoemd vanwege het historische gebruik ervan in munitiepatronen. Andere veelvoorkomende toepassingen zijn klinknagels, scharnieren en radiatorkernen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Vermoeidheidssterkte (MPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* Algemene waarden. Uitsluitend ter referentie.
Vrijsnijdend messing (koper C360)
Koper C360, ook wel bekend als vrijsnijdend messing, is zeer goed bewerkbaar dankzij het relatief hoge loodgehalte in de legering. Typische toepassingen zijn onder andere tandwielen, onderdelen voor schroefmachines en klepcomponenten.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Vermoeidheidssterkte (MPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 tot 310 | 138 | 53 | 63 tot 130 | 8.49 |
* Algemene waarden. Uitsluitend ter referentie. De waarden kunnen sterk variëren afhankelijk van het temperament.
Roestvrijstalen CNC-bewerking
Roestvrij staal is een alomtegenwoordig metaal dat essentieel is voor talloze industrieën, van de medische sector tot energieopwekking. De waarde ervan ligt in de sterkte, hittebestendigheid en uitzonderlijke corrosiebestendigheid. Sterker nog, het vermogen om corrosie te weerstaan is het belangrijkste kenmerk dat roestvrij staal onderscheidt van gewoon staal. Kies uit een breed assortiment roestvrijstalen materialen voor CNC-bewerking bij Gazfull; neem nu contact met ons op.
Over roestvrij staal voor CNC-bewerking
Wat roestvrij staal onderscheidt van gewoon staal, is de aanwezigheid van chroom in de legering. Alle roestvrijstaalsoorten bevatten minimaal 10.5% chroom. De toevoeging van chroom maakt deze staalsoorten beter bestand tegen corrosie. De verschillende kwaliteiten van dit materiaal bevatten diverse legeringselementen die de corrosiebestendigheid, warmtebehandelbaarheid en bewerkbaarheid verder verbeteren. Het is belangrijk om te weten dat warmtebehandeling de mechanische eigenschappen van het metaal aanzienlijk kan beïnvloeden.
Roestvrij staal kan worden ingedeeld op basis van de kristallijne structuur. Dit omvat austenitisch, ferritisch, martensitisch en duplex:
- Austenitisch roestvast staal, zoals roestvrij staal uit de 300- en 200-serie, is zeer goed vervormbaar en ondergaat geen koudvervorming. Bovendien is het in gegloeide toestand niet-magnetisch.
- Ferritische roestvrijstalen zijn magnetisch en bieden een betere warmtegeleiding dan austenitische roestvrijstalen. Ze kunnen niet door warmtebehandeling worden gehard.
- Martensitisch roestvast staal, zoals de kwaliteiten 416 en 420, kan worden gehard door middel van verschillende verouderings- of warmtebehandelingsmethoden.
- Duplex roestvrij staal, ook wel austenitisch-ferritisch genoemd, is een roestvrijstaalsoort die zeer specifiek is ontwikkeld voor een verbeterde corrosiebestendigheid. Duplexstaal wordt veel gebruikt in industriële en architectonische constructies.
Gezien de veelzijdigheid ervan is een of andere vorm van roestvrij staal in vrijwel elke industrie te vinden.
Roestvrij staal 15-5
Roestvast staal 15-5 is een precipitatiegehard (PH) metaal. Dit proces geeft het een uitstekende taaiheid, sterkte en corrosiebestendigheid. De mechanische eigenschappen worden verbeterd door een warmtebehandeling bij lage temperatuur, waardoor dit materiaal ideaal is voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart en de nucleaire sector.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* Gegeneraliseerde waarden gebaseerd op de H900-conditie. Uitsluitend ter referentie.
Roestvrij staal 17-4
Deze precipitatiegeharde (PH) staalsoort heeft betere corrosiebestendige eigenschappen bij hoge temperaturen in vergelijking met 15-5 roestvrij staal. Het bereikt deze verhoogde corrosieweerstand door mechanische sterkte op te offeren. Dit is ook een van de meest gebruikte soorten PH roestvrij staal. Toepassingen zijn onder meer chemische verwerkingsonderdelen en gasturbines.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* Gegeneraliseerde waarden gebaseerd op de H900-conditie. Uitsluitend ter referentie.
Roestvrij staal 18-8
Deze roestvrijstaalsoort heeft een austenitische kristalstructuur en is een van de meest gebruikte soorten. 18-8 wordt vaak aangeduid als 304 roestvrij staal of SS304, en Gazfull vermeldt 18-8 als SS304, maar de twee verschillen enigszins in sommige legeringselementen. 18-8 heeft goede corrosiebestendigheidseigenschappen en wordt regelmatig gebruikt voor bevestigingsmiddelen en drukleidingen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Algemene waarden. Uitsluitend ter referentie.
Stainless Steel 303
Deze variant van austenitisch roestvast staal is ontwikkeld om gemakkelijker te bewerken te zijn dan SS304 door zwavel toe te voegen aan de legeringselementen. Deze toevoeging maakt de legering echter minder corrosiebestendig dan SS304. Het is ideaal voor onderdelen die zware bewerkingen vereisen, zoals tandwielen en assen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* Gegeneraliseerde waarden gebaseerd op de gegloeide toestand. Uitsluitend ter referentie.
Stainless Steel 304
Deze kwaliteit austenitisch roestvast staal heeft goede corrosiebestendigheidseigenschappen en wordt veel gebruikt voor bevestigingsmiddelen. Het wordt vaak gezien als een voordelig alternatief voor SS316, hoewel het niet dezelfde corrosiebestendigheid biedt. Deze legering lijkt sterk op roestvast staal van kwaliteit 18-8, omdat het dezelfde hoeveelheid chroom en nikkel bevat. Door een hoger koolstofgehalte heeft het echter een verbeterde sterkte.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Algemene waarden. Uitsluitend ter referentie.
Stainless Steel 316
Deze austenitische roestvrijstaalsoort bevat molybdeen, wat zorgt voor een uitstekende corrosiebestendigheid. Bovendien is het zeer goed vervormbaar en lasbaar. Toepassingen zijn onder andere chemische tanks en scheepsbeslag. De koolstofarme variant, 316L, is beter bestand tegen chloriden dan de basisformule.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* Algemene waarden. Uitsluitend ter referentie.
Stainless Steel 416
Roestvrij staal 416 is een van de best bewerkbare roestvrijstalen die er zijn. Net als bij andere legeringen gaat deze verbeterde bewerkbaarheid ten koste van de corrosiebestendigheid, waardoor het over het algemeen gemakkelijker roest dan andere roestvrijstalen varianten. Toepassingen zijn onder andere motorassen en tandwielen. Het basismateriaal is doorgaans verkrijgbaar in een zachte, gemakkelijk te bewerken, gegloeide toestand (zie onderstaande eigenschappen) en kan door middel van warmtebehandeling de hardheid en sterkte verhogen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* Gegeneraliseerde waarden gebaseerd op de gegloeide toestand. Uitsluitend ter referentie.
Stainless Steel 420
Dit martensitische roestvrij staal heeft een hoger koolstofgehalte en een lager chroomgehalte dan de eerder genoemde staalsoorten. Door het lagere chroomgehalte is de corrosiebestendigheid slechts matig, maar dit wordt gecompenseerd door verbeterde mechanische eigenschappen in gegloeide toestand.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* Gegeneraliseerde waarden gebaseerd op de gegloeide toestand. Uitsluitend ter referentie.
Roestvrij staal 440C
Roestvast staal 440C heeft het hoogste koolstofgehalte van de 400-serie. Dit betekent dat 440C slechts een matige corrosiebestendigheid heeft. Het beschikt echter over uitstekende hardheidseigenschappen (die door warmtebehandeling verder kunnen worden verhoogd) en mechanische sterkte. Typische toepassingen zijn onder andere lagerhuizen en chirurgische instrumenten.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* Gegeneraliseerde waarden gebaseerd op de onbehandelde toestand. Uitsluitend ter referentie.
Stainless Steel 410
Roestvrij staal 410 is het meest veelzijdige staal uit de 400-serie. Het heeft een laag koolstofgehalte, wat zorgt voor een verbeterde corrosiebestendigheid. Net als andere martensitische staalsoorten kan 410 gehard worden om een indrukwekkende mechanische sterkte te bereiken. Roestvrij staal 410 wordt doorgaans gebruikt voor bestek, bevestigingsmiddelen en machineonderdelen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* Gegeneraliseerde waarden gebaseerd op de gegloeide toestand. Uitsluitend ter referentie.
Staal CNC-bewerking
Staal is een legering van ijzer met ongeveer 1% koolstof. Kleine hoeveelheden andere legeringselementen zoals molybdeen en chroom kunnen worden toegevoegd om de eigenschappen te verbeteren. Staal biedt een goede balans tussen kosten en functionaliteit, omdat het gemakkelijk te bewerken en te lassen is. Het zal echter na verloop van tijd oxideren en heeft daarom oppervlaktebehandelingen nodig ter bescherming.
Staal is een van de meest gebruikte materialen in de maakindustrie en wordt toegepast in alle belangrijke sectoren, van de bouw tot de automobielindustrie. De kosteneffectiviteit in combinatie met een aantal zeer nuttige eigenschappen maakt het een veelzijdig materiaal. Hieronder vindt u een overzicht van enkele varianten van zacht staal en hoogwaardig staal die Gazfull aanbiedt voor CNC-bewerking.
Staal 1018
Staalsoort 1018, over het algemeen aangeduid als zacht staal, is zeer goed lasbaar en uitermate geschikt voor oppervlaktehardingsprocessen zoals carboneren. Na carboneren wordt dit materiaal doorgaans gebruikt voor tandwielen, wormwielen en matrijsonderdelen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* Gegeneraliseerde waarden gebaseerd op koudgetrokken materiaal. Uitsluitend ter referentie.
Staal 4130
Dit type staal staat vaak bekend als gelegeerd staal vanwege het hogere gehalte aan legeringselementen in vergelijking met gewoon zacht staal. Deze legering bevat chroom en molybdeen als versterkende elementen. Deze elementen verbeteren de mechanische eigenschappen aanzienlijk. Toepassingen zijn onder andere tappen, boren en motorsteunen voor vliegtuigen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* Gegeneraliseerde waarden gebaseerd op genormaliseerd, luchtgekoeld materiaal. Uitsluitend ter referentie.
Staal 4140
Staal 4140 lijkt sterk op 4130, maar heeft een hoger koolstofgehalte. De extra koolstof verbetert de sterkte en zorgt voor betere hardingseigenschappen. Er wordt ook extra chroom toegevoegd voor corrosiebestendigheid. Toepassingen zijn onder andere dunwandige drukvaten, spindels en bouten met hoge sterkte.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* Gegeneraliseerde waarden gebaseerd op genormaliseerd, luchtgekoeld materiaal. Uitsluitend ter referentie.
Staal 4140PH
Deze staalsoort is een voorgeharde variant van standaard 4140-staal en beschikt over uitstekende mechanische sterkte en hardheid. Door de voorharding is een warmtebehandeling na de bewerking niet nodig. Dit is ideaal als een warmtebehandeling onaanvaardbare vervorming van het eindproduct zou veroorzaken. Typische toepassingen zijn assen, doornen en mallen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* Algemene waarden. Uitsluitend ter referentie.
Staal A36
Deze staalsoort is goedkoop en gemakkelijk te lassen, waardoor het een veelgebruikte soort koolstofarm staal is. Het wordt over het algemeen gebruikt in fabricageprocessen en voor structurele ondersteuningen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* Algemene waarden. Uitsluitend ter referentie.
Staal 1215
Deze staalsoort wordt vanwege het hoge zwavelgehalte beschouwd als een gemakkelijk te bewerken staal. De lasbaarheid van dit materiaal is echter slecht. Typische toepassingen zijn onder andere bouten, schroeven, pinnen en in het algemeen onderdelen die veel bewerking vereisen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* Gegeneraliseerde waarden gebaseerd op koudgetrokken materiaal. Uitsluitend ter referentie.
Staal 4340
Dit staal is een zeer sterk, laaggelegeerd metaal. Het vertoont indrukwekkende taaiheid en sterkte en behoudt deze eigenschappen bij relatief hoge temperaturen. Typische toepassingen zijn onder andere tandwielen, assen en andere constructieonderdelen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* Gegeneraliseerde waarden gebaseerd op de gegloeide toestand. Uitsluitend ter referentie.
A2 gereedschapsstaal
A2-staal is een type luchtgehard, koudvervormbaar staal. Het heeft een goede slijtvastheid en vertoont minimale vervorming tijdens warmtebehandeling of hardingsprocessen. In vergelijking met andere soorten gereedschapsstaal is A2-staal relatief gemakkelijk te bewerken. Het is een van de meest gebruikte staalsoorten voor het maken van gereedschappen zoals stempels, trim- en vormmatrijzen, schaarbladen en mallen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Rockwell C) na warmtebehandeling | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* Algemene waarden gebaseerd op luchtgeharde toestand. Uitsluitend ter referentie.
O1 gereedschapsstaal
O1-staal is een oliegehard, koudvervormbaar staal. Het kenmerkt zich door zijn hoge slijtvastheid en het vermogen om scherpe randen te behouden. Het wordt gebruikt voor het maken van pons-, snij- en stempelgereedschap, evenals voor messen en ander snijgereedschap.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Afschuifmodulus (GPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Rockwell C) na warmtebehandeling | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* Gegeneraliseerde waarden gebaseerd op de gegloeide toestand. Uitsluitend ter referentie.
Titanium CNC-bewerking
Titanium (of Ti in het periodiek systeem) is een licht metaal met een breed scala aan nuttige eigenschappen, van corrosiebestendigheid tot het behoud van sterkte bij extreme temperaturen. Het is verkrijgbaar in zowel zuivere als gelegeerde vorm. Houd er rekening mee dat zelfs zuiver titanium een kleine hoeveelheid (minder dan 1%) ijzer en zuurstof bevat. Geavanceerdere legeringen verbeteren de algehele sterkte van titanium aanzienlijk.
Titanium is een geavanceerd materiaal met uitstekende corrosiebestendigheid, biocompatibiliteit en een gunstige sterkte-gewichtsverhouding. Deze unieke eigenschappen maken het een ideale keuze voor veel technische uitdagingen in de medische sector, de energiesector, de chemische industrie en de lucht- en ruimtevaart. Kies voor CNC-bewerking van titanium bij Gazfull en neem direct contact met ons op.
Titanium (graad 2)
Deze kwaliteit is in wezen een zuivere (99%) vorm van ongelegeerd titanium. Het heeft uitstekende corrosiebestendigheidseigenschappen en is gemakkelijker te bewerken dan andere titaniumlegeringen. Kwaliteit 2 is doorgaans de beste optie wanneer corrosiebestendigheid in water gewenst is. Componenten voor ontzilting en medische implantaten zijn enkele voorbeelden van toepassingen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Vermoeidheidssterkte (MPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* Gegeneraliseerde waarden gebaseerd op de gegloeide toestand. Uitsluitend ter referentie.
Titanium (graad 5)
Titanium Grade 5, oftewel Ti 6Al-4V, is de meest populaire titaniumlegering. De belangrijkste legeringselementen zijn aluminium en vanadium. Het bevat ook een kleine hoeveelheid nikkel, palladium en ruthenium, waardoor de corrosiebestendigheid aanzienlijk hoger is dan die van standaard titanium. Deze legering is aanzienlijk sterker dan Grade 2 en behoudt zijn corrosiebestendige eigenschappen over een breed temperatuurbereik. Grade 5 wordt vaak gebruikt voor motoronderdelen en vliegtuigrompen.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Vermoeidheidssterkte (MPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* Gegeneraliseerde waarden gebaseerd op de gegloeide toestand. Uitsluitend ter referentie.
Zink CNC-bewerking
Zink (aangeduid als Zn in het periodiek systeem) is een relatief veelvoorkomend, niet-magnetisch metaal. Het wordt doorgaans gelegeerd met aluminium, magnesium en koper. Deze klasse zinklegeringen wordt Zamak genoemd (de term is een acroniem van de namen van de elementen in het Duits: "Zink, Aluminium, Magnesium en Kupfer"). Deze legeringen worden meestal geleverd in de vorm van blokken vanwege hun veelvuldige gebruik in spuitgietprocessen. Zink heeft een uitstekend dempingsvermogen; het is zeer ductiel en vertoont een langdurige dimensionale stabiliteit. Spuitgegoten Zamak-legeringen behouden een hoge mate van precisie en vereisen daarom minder nabewerking om het onderdeel binnen de vereiste toleranties te brengen.
Zinklegeringen behoren tot de goedkoopste materialen die verkrijgbaar zijn. Ondanks de lage prijs hebben ze een goede mechanische sterkte, zijn ze gemakkelijk te bewerken en goed bestand tegen mechanische schokken. Complexe componenten worden vaak eerst gegoten en vervolgens worden kritische kenmerken erin gefreesd, waardoor de totale CNC-bewerkingstijd en -kosten worden verlaagd. De auto-industrie maakt veelvuldig gebruik van CNC-gefreesde zinklegeringen.
Zamak 3 (Zinklegering 3)
De Zamak 3-legering bevat 4% aluminium, terwijl minder dan 1% uit koper en magnesium bestaat. Zamak-zinklegeringen vertonen een vergelijkbare bewerkbaarheid als koper, maar zijn minder schurend voor gereedschap. Behuizingen van auto-onderdelen en kleine elektromotorbehuizingen zijn typische toepassingen voor dit type zink.
| Treksterkte, opbrengst (MPa) | Vermoeidheidssterkte (MPa) | Verlenging bij breuk (%) | Hardheid (Brinell) | Dichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* Algemene waarden. Uitsluitend ter referentie.