Aangepaste metaalstansdienst
Precisiemetaalstempelservices
Van auto- en medische onderdelen tot miniatuur elektronische apparaten en precisie-onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart: de vraag naar hoogwaardige metalen componenten blijft groeien in een breed scala aan industrieën. Of u nu prototypes ontwikkelt of opschaalt naar volledige productie, metaalstempelen biedt een kosteneffectieve en efficiënte oplossing voor uw productiebehoeften. Gazfull kan u helpen uw metalen onderdeel snel, betaalbaar en met uitzonderlijke precisie van ontwerp en tekening naar productie te brengen.
Wat is precisiemetaalstansen?
Metaalstempelen is een koudvervormingsmethode die eenvoudig maar veelzijdig is. Bij dit proces worden platte metalen stroken in een stempelmachine met behulp van gereedschap of matrijzen gevoerd. tooling wordt in het metaal geperst, waarbij een enorme drukkracht wordt uitgeoefend om onderdelen met de gewenste vormen of eigenschappen te creëren.
Het stempelproces
Metaalstempelen is een fabricageproces waarbij spoelen of platte vellen materiaal in specifieke vormen worden gevormd. Stempelen omvat meerdere vormtechnieken zoals stansen, ponsen, embossing en progressief stempelen, om er maar een paar te noemen. Onderdelen gebruiken een combinatie van deze technieken of onafhankelijk, afhankelijk van de complexiteit van het stuk. Tijdens het proces worden blanco spoelen of vellen ingevoerd in een stempelpers die gereedschappen en matrijzen gebruikt om kenmerken en oppervlakken in het metaal te vormen. Metaalstempelen is een uitstekende manier om verschillende complexe onderdelen in massa te produceren, van autodeurpanelen en tandwielen tot kleine elektrische componenten die worden gebruikt in telefoons en computers. Stempelprocessen worden veel gebruikt in de automobiel-, industriële, verlichtings-, medische en andere industrieën.
Voordelen van metaalstempelen
Stampen is geschikt voor massaproductie van complexe onderdelen. Meer specifiek biedt het:
- Complexe vormen, zoals contouren
- Grote volumes (van duizenden tot miljoenen onderdelen per jaar)
- Processen zoals fijnstansen maken het mogelijk om dikke metalen platen te vormen.
- Lage prijzen per stuk
Nadelen van metaalstempelen
Nadelen van metaalstempelen zijn de instelkosten en tijdlijnen. De productie is snel en goedkoop na de voltooiing van het gereedschap. De nadelen zijn onder andere:
- Langere levertijden voor de eerste onderdelen (omdat er tijd nodig is om de matrijzen te maken).
- Gereedschap, controle-armaturen en niet-hernieuwbare engineeringkosten drijven de initiële kosten op die nodig zijn voor stempelproductielijnen.
- Om ervoor te zorgen dat het product betrouwbaar en volgens specificaties geproduceerd kan worden, moeten leveranciers het matrijsontwerp vaak meerdere keren aanpassen voordat de productie van start gaat.
Nauwkeurigheid
Bij metalen onderdelen is precisie cruciaal. Een niet-conform onderdeel past, vormt of functioneert mogelijk niet zoals bedoeld. Metaalstempelen is een sterk geautomatiseerd proces dat zeer nauwkeurige onderdelen produceert. Hierdoor kunnen we zelfs in grote volumes aan exacte specificaties voldoen.
Betaalbaarheid
Vergeleken met andere fabricagemethoden is metaalstempelen minder kostbaar. Bovendien kunnen we vaak aan de toleranties van bewerkte componenten voldoen tegen aanzienlijk lagere kosten.
Flexibiliteit
Metalen platen of stroken kunnen in allerlei vormen worden gebogen, van eenvoudig tot complex, met behoud van nauwe toleranties. Dit biedt talloze ontwerpmogelijkheden.
Uw fabrikant van gestempelde metalen onderdelen
Gazfull is een ISO 9001:2015-, 13485:2016- en 14001:2015-gecertificeerde fabrikant van precisiegestempelde metalen componenten en assemblages. Met technische ondersteuning, gereedschapsontwerp en geavanceerde apparatuur in eigen huis kan ons team vrijwel elke uitdaging op het gebied van metaalstempelen overwinnen.
Wij zijn trots op de productie van gestempelde metalen componenten met complexe geometrieën. Onze productielijnen kunnen nauwkeurige gestempelde metalen onderdelen produceren van materialen zo dun als 003 inch (of minder) en toleranties handhaven van ± 0005 inch. Bent u op zoek naar dikkere onderdelen, zoals koperen stroomrails? Dan kan onze Diemasters-divisie u helpen, met persen tot 350 ton die materialen tot 19 inch dik kunnen stempelen.
Extra mogelijkheden zijn onder meer:
*Verwerking van materialen met een dikte van 003″ tot 19″
*Maximale materiaalbreedte van 13 inch
*Voer tot 6 cm lang
*Meer dan 75 progressieve metaalstempelpersen, met een capaciteit van 20 tot 350 ton
*Servo-persen, met een capaciteit van 60 tot 160 ton
*Snelheden tot wel 1,600 slagen per minuut
*In-line vision-systemen ondersteunen de bewaking van kritieke kenmerken
*Inline ontvetten voor rol-naar-rol toepassingen
*Geautomatiseerde opwikkeling voor rol-naar-rol-bewerkingen (opwikkeling van meerdere rollen)
*Ontwerp en fabricage van gereedschap in eigen huis
Ontwerp en fabricage van gereedschap in eigen huis
Doordat we zelf progressieve precisie-matrijzen van hardmetaal kunnen produceren, kunnen we een hoge mate van precisie bereiken, ongeacht de complexiteit.
Gereedschap op maat verbetert de compatibiliteit, betrouwbaarheid en duurzaamheid, wat een concurrentievoordeel oplevert ten opzichte van traditionele bewerkings-, spuitgiet- of metaalinjectietechnologieën.
Stempeltechnologie met afschuifrand
Wanneer uw onderdeel strakke, rechte randen vereist met weinig tot geen matrijsbreuk, een uitstekende vlakheid en geen nabewerking nodig heeft, was fijnstansen tot nu toe vrijwel de enige oplossing.
Ons gepatenteerde "Shear Edge Technology"-proces levert een productkwaliteit die gelijkwaardig is aan, of in veel gevallen zelfs beter dan, traditioneel fijnstansen, met de economische voordelen en flexibiliteit van het progressieve stempelproces.
We kunnen de zogenaamde "matrijsrol"-conditie, die optreedt bij fijnstansen en conventioneel stempelen, vaak elimineren door speciaal ontworpen stations te gebruiken in het traject van de stripaanvoer. De matrijsrol-conditie is een gebogen contour aan de rand van het gestanste onderdeel en ontstaat doordat het materiaal wordt getrokken voordat de stempel erdoorheen beweegt.
Dit proces elimineert de meeste nadelen van fijnstansen, zoals bramen, en resulteert in een consistent kwalitatief en zeer kosteneffectief proces.
De Shear Edge-technologie kan worden gebruikt voor diverse toepassingen, waaronder mechanische onderdelen voor auto's, aandrijflijnen en transmissies.
Gazfull stempelmogelijkheden
Gazfull produceert op maat gemaakte metalen stempeldelen in diverse materialen, waaronder koper, messing, roestvrij staal en staallegeringen. We bieden productievolumes van meer dan een miljoen onderdelen en hanteren nauwe toleranties, alles met concurrerende levertijden.
Onze standaard plaatbewerkingsdiensten maken kleine, middelgrote en grote onderdelen mogelijk. Het leveranciersnetwerk van Gazfull beschikt over persbedden met een maximale lengte van 10 meter en een maximale breedte van 20 meter. We kunnen gemakkelijk metaaldiktes van 025 mm tot 188 mm verwerken, maar afhankelijk van de vormtechniek en het gebruikte materiaal kunnen we tot 250 mm en dikker gaan.
Klanttevredenheid staat voorop.
De productie wordt stilgelegd wanneer een partij onderdelen niet past, niet de juiste vorm heeft of niet functioneert zoals bedoeld. Bij Gazfull staat kwaliteit voorop.
Zowel geautomatiseerde als handmatige kwaliteitscontroles vinden plaats gedurende het gehele metaalstempelproces, waardoor problemen direct worden opgespoord. Alle producten die wij produceren kunnen op verzoek aan aanvullende tests worden onderworpen.
*Steekproefinspectie
*Mechanische analyse
*Chemische analyse
*Continuïteitstesten
*Niet-destructief onderzoek, oftewel NDE
Metaalstempelservices op maat, afgestemd op uw behoeften.
Onze productie op basis van tekeningen is ideaal als u een volledig uitgewerkt ontwerp heeft. Als toonaangevende fabrikant van precisie-metaalstempels zijn wij gespecialiseerd in het produceren van gestempelde metalen onderdelen volgens uw tekening, specificaties of inkooporder.
Heeft u een fantastisch idee, maar nog niet alle details uitgewerkt, of heeft u nog geen conceptprototype? Dan staat het Gazfull-team voor u klaar. Onze build-to-spec-oplossingen houden in dat we samen met u een product van concept tot realisatie brengen. Dit omvat het definiëren van cruciale eisen en wat er nodig is om daaraan te voldoen. Zodra het definitieve ontwerp is goedgekeurd, start de grootschalige productie.
Vaak worden complexe metalen onderdelen met nauwe toleranties, verschillende hoogtes, hoeken en patronen bewerkt, waardoor men tot de conclusie komt dat verspanen de enige optie is. Dit is kostbaar en vaak tijdrovend. Bij Gazfull zien we deze situaties regelmatig en kunnen we in veel gevallen stempelen als alternatief aanbieden met minimale of geen aanpassingen aan het ontwerp.
Gazfull doet echter meer dan alleen metaal stempelen. Met een compleet pakket aan waardetoevoegende assemblageoplossingen onder één dak kunnen we uw toeleveringsketen stroomlijnen.
Materialen maken het verschil
*Koolstofstaal
*Roestvrij staal
*Inconel
*Rood Metaal
*Koper
*Molybdeen
*Nikkellegeringen
Als u niet zeker weet welk materiaal het beste is, helpen wij u graag verder. Ons ervaren engineeringteam beschikt over uitgebreide metallurgiekennis en helpt u graag bij het selecteren van de optimale metaallegering voor uw toepassing.
Onze ideale partner is op zoek naar middelgrote tot grote productievolumes. We nemen ook graag kleinere bestellingen aan, mits de samenwerking zich in de toekomst kan ontwikkelen tot een uitgebreidere relatie.
Metalen stempelmaterialen
Gazfull biedt de volgende materialen aan voor zowel onze standaard als op maat gemaakte metalen stempeldelen:
Staal: CRS-staal zoals 1008, 1010 of 1018 is populair; universeel materiaal is perfect voor koudvervormen.
Roestvrij staal: zoals 301, 304 en 316/316L. Roestvrij staal 301 heeft een uitstekende treksterkte, terwijl 304 aanzienlijkere prestaties en corrosiebestendigheid bij hogere temperaturen heeft. Staal 316/316L heeft de beste corrosiebestendigheid van de drie, maar is ook duurder.
Koper: waaronder C110, een krachtige geleider die gemakkelijk te vormen is.
Messing: messing 230 (85/15) en 260 (70/30) zijn zeer vervormbaar en corrosiebestendig. Deze messinglegeringen staan ook bekend als respectievelijk rood messing en geel messing.
Gazfull kan op aanvraag ook andere plaatmetalen materialen stempelen, dus neem gerust contact op met onze experts over de materialen die u nodig heeft.
Onze stempelmaterialen kunnen worden nabewerkt met parelstralen, poedercoating, chemische film, anodiseren en plating in goud, zilver of elektroloos nikkel. Lees meer over onze afwerkingsopties op onze hoofdpagina over plaatbewerking.
Soorten stempelen
Wij bieden enkel- en meertraps, progressieve matrijs-, dieptrek-, fourslide- en andere stempelmethoden aan om de meest effectieve productiemethode voor uw producten te garanderen. De experts van Xometry kunnen, aan de hand van uw geüploade 3D-model en technische tekeningen, de juiste stempelmethode voor uw project selecteren.
- Progressief stempelen gebruikt meerdere matrijzen en stappen om diepere onderdelen te maken dan normaal gesproken haalbaar zou zijn met enkele matrijzen. Het maakt ook meerdere geometrieën per onderdeel mogelijk terwijl ze door verschillende matrijzen gaan. Deze techniek is het meest geschikt voor grote volumes en grote onderdelen zoals die in de auto-industrie. Overdrachtsstansen is een soortgelijk proces, behalve dat bij progressief stempelen een werkstuk wordt bevestigd aan een metalen strip die door het hele proces wordt getrokken. Overdrachtsstansen verwijdert het werkstuk en verplaatst het langs een transportband.
- Diepgetrokken stempelen creëert stempels met diepe holtes, zoals ingesloten rechthoeken. Dit proces creëert stijve stukken omdat de extreme vervorming van het metaal de structuur samendrukt tot een meer kristallijne vorm. Standaard trekstempelen, waarbij ondiepere matrijzen worden gebruikt om het metaal te vormen, wordt ook vaak gebruikt.
- Vierslide stempelen vormt onderdelen vanuit vier assen in plaats van vanuit één richting. Deze methode wordt gebruikt om kleine ingewikkelde onderdelen te vervaardigen, waaronder elektronische componenten zoals connectoren voor telefoonbatterijen. Met meer ontwerpflexibiliteit, lagere productiekosten en snellere productietijden, is stempelen met vier sleden populair in de ruimtevaart-, medische, auto- en elektronica-industrie.
- Hydrovormen is een evolutie van stempelen. Vellen worden op een matrijs met een bodemvorm geplaatst, terwijl de bovenste vorm een blaas met olie is die zich tot hoge druk vult en het metaal in de vorm van de onderste matrijs drukt. Meerdere onderdelen kunnen gelijktijdig worden gehydroformeerd. Hydrovormen is een snelle en nauwkeurige techniek, hoewel er een snijmal nodig is om de onderdelen daarna uit de plaat te snijden.
- blanking snijdt stukken uit het vel als een eerste stap voor het vormen. Fineblanking, een variatie op blanking, maakt nauwkeurige sneden met gladde randen en een vlak oppervlak.
- Bewerking middels ‘coining’ is een ander type blanking dat kleine ronde werkstukken creëert. Omdat er veel kracht nodig is om een klein stukje te vormen, verhardt het het metaal en verwijdert het bramen en ruwe randen.
- ponsen is het tegenovergestelde van blanking; het gaat om het verwijderen van materiaal van het werkstuk in plaats van het verwijderen van materiaal om een werkstuk te maken.
- Embossing creëert een driedimensionaal ontwerp in het metaal, boven het oppervlak of door een reeks verdiepingen.
- Verbuiging gebeurt op een enkele as en wordt vaak gebruikt om profielen in U-, V- of L-vorm te maken. Deze techniek wordt bereikt door de ene kant vast te klemmen en de andere over een matrijs te buigen of door het metaal in of tegen een matrijs te drukken. Flensen is buigen voor lipjes of delen van een werkstuk in plaats van het hele onderdeel.
Productievolumes van metaalstansen
Gazfull biedt een breed scala aan productievolumes voor plaatmetaalstempelen, waaronder:
Laag volume productie
Kleine series omvatten alle aantallen tot 100,000 stuks. De meeste stempelprojecten omvatten minimaal 1000 stuks om de kosteneffectiviteit voor de klant te garanderen. Klanten gebruiken kleinere metaalstempelopdrachten om de ontwikkelingsfase van een product tussen prototypes en massaproductie te overbruggen en om te zien hoe een product het op de markt zal doen. Kleine series zijn ook gunstig als een koper op zoek is naar producten op maat. Gazfull biedt lage kosten per stuk, zelfs voor kleine series.
Middelgrote volumeproductie
Middelgrote productievolumes liggen tussen de 100,000 en 1 miljoen eenheden. Deze hoeveelheid metaalstempelproductie biedt de flexibiliteit van bestellingen met een laag volume en tegelijkertijd een lagere prijs per onderdeel. Het biedt ook lagere up-frontkosten voor gereedschap.
Productie in hoog volume
Productie in grote volumes omvat orders van meer dan 1 miljoen onderdelen. Hoewel metaalstempelen zeer schaalbaar is, is het een ongelooflijk kosteneffectief productieproces voor grote volumes, omdat dit de eenheidskosten verlaagt die voortvloeien uit de prijs van het maken van aangepaste gereedschappen.
Stempelen in korte oplagen
Short-run stamping is een productierun met een laag volume en beperkte gereedschapsrevisies. Met korte runs zijn de totale kosten lager, omdat u minder vaak van processen of apparatuur hoeft te veranderen. Zeer korte runs hebben geen veranderende factoren, wat de laagste prijs mogelijk maakt. Deze productiemogelijkheden zijn het beste voor onderdelen die minder flexibiliteit, een laag volume of het betreden van een nieuwe markt vereisen.
Lange termijn stempelen
Long-run stamping is een meer betrokken productierun waarin alle factoren variabel zijn, wat zorgt voor meer flexibiliteit in de loop van de tijd, aangezien de productielijn wordt afgestemd en geoptimaliseerd voor schaal. Long-run stamping brengt meer kosten met zich mee, aangezien elk proces, materiaal of machineonderdeel kan worden gewijzigd en getest. Deze wijzigingen zorgen echter voor consistente kwaliteit, lage kosten per eenheid en een ongelooflijke doorvoer van wel honderden onderdelen per minuut.
Strakke toleranties
Onze precisie-metaalstempelservices kunnen uw onderdelen de gewenste vorm geven, of u nu actief bent in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, telecommunicatie of elektronica. Onze leveranciers streven ernaar om aan uw tolerantie-eisen te voldoen door het ontwerp van de matrijs en het gereedschap continu te optimaliseren en de output zo nauwkeurig mogelijk af te stemmen op uw behoeften. Hoe strakker de toleranties, hoe complexer en kostbaarder dit echter wordt. Precisie-metaalstempels met nauwe toleranties kunnen bijvoorbeeld beugels, klemmen, inzetstukken, connectoren, fittingen en andere onderdelen zijn voor huishoudelijke apparaten, elektriciteitsnetten, vliegtuigen en auto's. Ze worden ook gebruikt voor de vervaardiging van implantaten, chirurgische instrumenten, temperatuursensoren en andere onderdelen voor medische apparaten, zoals behuizingen en pompcomponenten.
Regelmatige controles om ervoor te zorgen dat de uitvoer nog steeds aan de specificaties voldoet, zijn typerend voor alle stempels na elke opeenvolgende run. Kwaliteit en consistentie maken deel uit van een Total Productive Maintenance (TPM)-programma om slijtage in stansgereedschappen (meestal gemaakt van D2-staal) op te sporen. Metingen met een check-fixture (of check-gauge) zijn standaard voor langlopende stempellijnen.
Markten bediend
Gazfull is er vanaf het begin van overtuigd geweest dat het tijdig en binnen budget leveren van hoogwaardige gestempelde metalen onderdelen klanten helpt hun projectdoelen te bereiken, duurzamer te innoveren en blijvende prestatieverbeteringen te realiseren. We zijn er trots op de vertrouwde leverancier van precisie-metaalstempelen te zijn voor vele organisaties in de meest veeleisende sectoren ter wereld.
Metaalstempelservices op maat
Bij Gazfull bieden we hoogwaardig, op maat gemaakt precisie-metaalstempelen en progressief stempelen voor onderdelen en componenten in diverse industrieën, waaronder de lucht- en ruimtevaart, elektronica en medische sector. Wij zijn ervan overtuigd dat onze technische expertise, de productie van gestempelde metalen onderdelen en onze algehele prestaties een kunstvorm zijn. Door de jaren heen hebben we veelbelovende technologieën benut en deze op unieke wijze toegepast in onze geavanceerde systemen, zodat we alles in één keer goed doen.
Van het selecteren van het beste materiaal tot de juiste gereedschappen voor uw metaalstempelproject, wij weten hoe we moeten luisteren en hoe we onze technische expertise kunnen inzetten om aan de behoeften van onze klanten te voldoen. We hebben geleerd hoe we een niveau van tevredenheid kunnen bieden dat leidt tot betrouwbaarheid, vertrouwen en waarde, waardoor onze klanten zich krachtig voelen. Onze expertise in precisie- en progressieve metaalstempelen op maat zorgt ervoor dat uw onderdeel precies volgens uw specificaties en de hoogste kwaliteitsnormen wordt vervaardigd.
Dat is machtsvoldoening. En dat verwerken we in elk gestempeld metalen onderdeel dat we maken.
Het CNC-bewerkingsteam van Gazful is gespecialiseerd in onderdelen met complexe geometrieën, nauwe toleranties en snelle iteratiecycli.
Klaar om te beginnen met uw volgende project?
Van één tot duizenden onderdelen, wij kunnen u helpen uw plaatbewerkingsprojecten te versnellen met behulp van CNC-bewerkingsdiensten op een kosteneffectieve manier. Het Gazfull-team kan een scala aan oplossingen bieden voor uw productiebehoeften. Neem vandaag nog contact met ons op om uw lasersnijproject te bespreken en te ontdekken hoe uw project kan profiteren van onze hoge kwaliteit en nauwkeurigheid.
Ontvang een offerte
E-mail: info@gazfull.com