सीएनसी मेसिनिङ सामग्रीका लागि धातुका प्रकारहरू
सीएनसी मेसिन गरिएका धातुहरू एयरोस्पेसदेखि मेडिकलसम्मका हरेक प्रमुख उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तल सूचीबद्ध गरिएका मिश्र धातुका प्रकारहरू छन् जुन Gazfull ले माग अनुसार अनुकूलन उत्पादनको लागि प्रदान गर्दछ।
धातु मिश्र धातुहरू प्रस्ताव गरियो
CNC मेसिनिङमा सामग्रीको छनोट CNC मिल गरिएको वा घुमाइएको कम्पोनेन्टको निर्माण प्रक्रियामा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण निर्णयहरू मध्ये एक हो। यसको दूरगामी प्रभावहरू छन्: यसले कार्यक्षमता र कार्यसम्पादन मात्र होइन, तर कम्पोनेन्ट कति कुशलतापूर्वक र लागत-प्रभावी रूपमा निर्माण गर्न सकिन्छ भनेर पनि निर्धारण गर्दछ। CAD मोडेलमा आदर्श देखिने भाग किफायती नहुन सक्छ वा वास्तविकतामा उत्पादन गर्न असम्भव पनि हुन सक्छ यदि सामग्री उत्पादन प्यारामिटरहरूसँग मेल खाँदैन भने।
सीएनसी धातुहरू प्रोटोटाइपदेखि इन्जिनियरिङ मोडेलदेखि उत्पादन कम्पोनेन्टसम्मका विभिन्न भागहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। निम्न सामग्रीहरू अत्यन्तै टिकाउ छन् र टाइटेनियम जस्ता १६६८ डिग्री सेल्सियससम्मको तापक्रम भएको अत्यन्तै कठोर वातावरणको सामना गर्न सक्छन्। अन्य धातुहरू सामान्य प्रयोगका सामग्रीहरू हुन् जुन अत्यधिक मेसिनयोग्य हुन्छन् र त्यसैले कम लागतमा डिजाइन परीक्षण गर्न उपयुक्त हुन्छन्, जस्तै एल्युमिनियम। तपाईंको परियोजनाको प्रकृतिमा निर्भर गर्दै, उच्च जंग प्रतिरोध, उच्च ताप विक्षेपण, र उच्च प्रभाव प्रतिरोध जस्ता उपयोगी धातु गुणहरूलाई विचार गर्दै मेसिन गरिएको धातु मिश्र धातुहरू तपाईंको अनुकूलित भागहरूको लागि उत्तम सामग्री हुन सक्छ। तल गहिराइमा हाम्रा सामग्रीहरू अन्वेषण गर्नुहोस्:
एल्युमिनियम सीएनसी मेसिन
एल्युमिनियम एक हल्का तौलको धातु हो जसमा उत्कृष्ट शक्ति-तौल अनुपात हुन्छ, जसले गर्दा यसलाई धातु-स्तरको शक्ति आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ, तर द्रव्यमान अझै पनि चिन्ताको विषय हो। एल्युमिनियमका लागि विभिन्न मिश्र धातुहरू छन्, प्रत्येकलाई तिनीहरूको वर्गीकरणमा पहिलो संख्याले जनाइएको छ। संख्याले मुख्य मिश्र धातु तत्व(हरू) लाई जनाउँछ।
एल्युमिनियम एयरोस्पेस, मेडिकल र अटोमोटिभ उद्योगहरूमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य सामग्रीहरू मध्ये एक हो। यो यसको उत्कृष्ट शक्ति-देखि-तौल अनुपात, संरचनात्मकता, र सामान्य बहुमुखी प्रतिभाको कारणले हो। Gazfull मा एल्युमिनियम CNC मेसिनिंग छनौट गर्नुहोस्, कृपया हामीलाई अहिले नै सम्पर्क गर्नुहोस्।
एल्युमिनियम 2024०3१-TXNUMX
यो एल्युमिनियम मिश्र धातुले थकानलाई राम्रोसँग प्रतिरोध गर्छ र यो धेरै मेसिन गर्न मिल्छ, तर कमजोर वेल्डेबिलिटी विशेषताहरू प्रदर्शन गर्दछ। यो क्षरणको लागि धेरै प्रतिरोधी छैन, त्यसैले कठोर वातावरणमा प्रयोग गर्दा यसलाई सतह उपचार आवश्यक पर्दछ। एल्युमिनियम २०२४-T३ सामान्यतया बोल्ट, विमान फिटिंग र पिस्टनको लागि प्रयोग गरिन्छ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | थकान शक्ति (MPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
एल्युमिनियम ५०५२-एच३२
यो एल्युमिनियम मिश्र धातुले यसको प्राथमिक मिश्र धातु तत्वको रूपमा म्याग्नेसियम प्रयोग गर्दछ। यसको संरचनामा तामाको कमीको कारणले गर्दा यो धेरै क्षरण प्रतिरोधी छ तर यसलाई ताप-उपचार गर्न सकिँदैन। एल्युमिनियम ५०५२ सामान्यतया इन्धन ट्याङ्की, पाना धातुका भागहरू, र इन्धन/तेल लाइनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | थकान शक्ति (MPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* एल्युमिनियम ५०५२-H३२ मा आधारित सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
एल्युमिनियम 6061
यस ग्रेडको आल्मुनियमलाई सामान्य-उद्देश्यीय मिश्र धातु मानिन्छ। यसमा उत्कृष्ट मेशिनेबिलिटी विशेषताहरू छन् र सजिलैसँग वेल्ड गर्न सकिन्छ। प्राथमिक मिश्र धातु तत्वहरू म्याग्नेसियम र सिलिकन हुन्। यो आल्मुनियम मिश्र धातु नियमित रूपमा विद्युतीय फिटिंग, ब्रेक पिस्टन र बाइक फ्रेमहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | थकान शक्ति (MPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* १/२″ एल्युमिनियम ७०७५-T६ मा आधारित सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
एल्युमिनियम 6063
६०६१ को तुलनामा एल्युमिनियम ६०६३ मा भएका मिश्र धातु तत्वहरू बीच थोरै मात्र भिन्नता छ। यो एल्युमिनियम मिश्र धातु त्यति बलियो छैन तर राम्रो गठन क्षमता प्रदान गर्दछ। फलस्वरूप, यो पाइप, रेलिङ र एक्सट्रुसनहरूको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | थकान शक्ति (MPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* १/२″ एल्युमिनियम ७०७५-T६ मा आधारित सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
एल्युमिनियम 7050
यो एल्युमिनियम मिश्र धातु उपलब्ध सबैभन्दा बलियो मध्ये एक हो। यसको मुख्य मिश्र धातु जस्ता हो। एल्युमिनियम ७०५० ले जंग प्रतिरोधलाई त्यागेर यसको बल प्राप्त गर्दछ; तामाको समावेश दुवै प्रभावको पछाडिको कारण हो। यो मिश्र धातु पनि अत्यधिक मेसिनयोग्य छ। यसको बलले यसलाई विमान संरचनाहरूको लागि आदर्श रूपमा उपयुक्त बनाउँछ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | थकान शक्ति (MPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* १/२″ एल्युमिनियम ७०५०-T७६५१ मा आधारित सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
एल्युमिनियम 7075
यो मिश्र धातु ७०५० एल्युमिनियम भन्दा अलि बलियो छ र यसमा धेरै राम्रो थकान प्रतिरोध छ, जसले गर्दा यसलाई चक्रीय लोडिङबाट गुज्रने अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ। यसको मुख्य मिश्र धातु तत्व जिंक हो र यसको विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा मिटर शाफ्ट र गियरहरू, विमान फिटिंगहरू, र शाफ्ट कुञ्जीहरू समावेश छन्।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | थकान शक्ति (MPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* १/२″ एल्युमिनियम ७०७५-T६ मा आधारित सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
एल्युमिनियम MIC-6
यो एल्युमिनियम मिश्र धातु विशेष गरी एसेम्बली जिगहरू, परीक्षण संरचनाहरू, र फिक्स्चर प्लेटहरू जस्ता अत्यधिक सटीक कम्पोनेन्टहरू आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि कास्ट गरिएको छ। यो यी अनुप्रयोगहरूको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छ किनभने यसको क्रिस्टल संरचनामा कुनै आन्तरिक तनाव छैन। यसले अन्य एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूमा सामान्य रूपमा देखिने महत्त्वपूर्ण विकृति बिना उच्च-गतिको मेसिनिंगको लागि पनि अनुमति दिन्छ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | थकान शक्ति (MPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N / | 3 | 65 | 2.7 |
* सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
कपर सीएनसी मेसिनिंग
आवधिक तालिकामा तामालाई Cu (परमाणु संख्या २९) को रूपमा सूचीबद्ध गरिएको छ र यो बिजुली र तापको उत्कृष्ट सुचालक हो, चाँदी पछि दोस्रो स्थानमा। व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध तामा सामान्यतया ९९% भन्दा बढी शुद्ध हुन्छ। बाँकी १% सामान्यतया अक्सिजन, सिसा, वा चाँदी जस्ता अशुद्धताहरू हुन्छन्।
तामा यसको विद्युतीय र तापीय चालकताको लागि प्रख्यात छ। यो क्षरण प्रतिरोधी छ र स्वाभाविक रूपमा एन्टिमाइक्रोबियल पनि छ। पावर, अटोमोटिभ, मेडिकल र एयरोस्पेस उद्योगहरूले यी गुणहरूको लागि विशेष रूपमा तामाको प्रयोग गर्छन्। Gazfull मा कपर CNC मेसिनिङ चयन गर्नुहोस्, कृपया हामीलाई अहिले नै सम्पर्क गर्नुहोस्।
कपर २101२
तामा C101, वा अक्सिजन-रहित तामा, एक अत्यन्तै शुद्ध धातुको नाम हो जुन लगभग 99.99% Cu मा आउँछ। यो उच्च शुद्धता स्तरले यसलाई असाधारण चालकता दिन्छ, त्यसैले यसलाई प्रायः HC (उच्च चालकता) तामा भनिन्छ। यसले पीतल र कांस्य मिश्र धातुहरूको लागि आधार सामग्रीको रूपमा पनि काम गर्दछ। यसको उच्च चालकताले यसलाई बसबार, वेभगाइड र समाक्षीय केबलहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | थकान शक्ति (MPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 गर्न 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 गर्न 8.94 |
* सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र। टेम्परिङको आधारमा मानहरू धेरै फरक हुन्छन्।
कपर C110
कपर C110, वा इलेक्ट्रोलाइटिक टफ पिच (ETP) कपर, अर्को अत्यन्तै शुद्ध विकल्प हो। यद्यपि, यो कपर १०१ जत्तिकै शुद्ध छैन, यसको तौल ९९.९०% Cu छ। यो सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने कपर मिश्र धातु हो किनभने यो बढी लागत-प्रभावी र धेरैजसो विद्युतीय अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ। यो ग्रेड कपर १०१ भन्दा मेसिन गर्न पनि सजिलो छ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | थकान शक्ति (MPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र। टेम्परिङको आधारमा मानहरू धेरै फरक हुन्छन्।
कांस्य सीएनसी मेसिनिङ
तामालाई लगभग ३५% सम्म टिन र ८% सम्म सिसासँग मिसाएर कांस्य बनाइन्छ। नरम धातु भएको सिसा मिश्र धातुको समावेशले यसलाई यति मेसिनयोग्य बनाउँछ। कांस्य बियरिङ जस्ता अनुप्रयोगहरूका साथै पम्प र फिटिंगहरूमा समुद्री अनुप्रयोगहरूको लागि उत्कृष्ट छ जहाँ समुद्री पानी विरुद्ध क्षरण प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ। यो सामग्रीको मेकानिकल गुणहरू धेरै अन्य मेसिनयोग्य धातुहरूसँग धेरै मापन गर्दैनन्, त्यसैले यो CNC मेसिनिङको साथ बनाइएका कम-तनाव कम्पोनेन्टहरूमा सबैभन्दा राम्रो प्रयोग गरिन्छ।
कांस्य, पीतल र अन्य तामा मिश्र धातुहरूमा महत्त्वपूर्ण विद्युतीय, यान्त्रिक र जंग प्रतिरोधी गुणहरूको दायरा हुन्छ। विशेष गरी, कांस्यमा उत्कृष्ट मेशिनेबिलिटी छ, जसको सूचकांक १००% छ। यसमा कम घर्षण गुणहरू पनि छन् जसले यसलाई निरन्तर घर्षण सम्पर्कबाट गुज्रने भागहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
कपर २932२
कपर ९३२ लाई बेयरिङ ब्रोन्ज पनि भनिन्छ। यो मिश्र धातुमा उत्कृष्ट एन्टी-फ्रिक्सन गुणहरू छन्, जसले गर्दा यो बेयरिङ, बुशिङ, वेयर स्ट्रिपहरू र अन्य लाइट-ड्युटी अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | थकान शक्ति (MPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
सीएनसी मेसिनिङ ब्रास
तामा-जस्ता मिश्र धातुहरूको विस्तृत श्रृंखलाको लागि प्रयोग गरिने नाम पीतल हो। यी मिश्र धातुहरू जस्ताको मात्रा साथै सिसा, आल्मुनियम र फलाम जस्ता अन्य मिश्र धातु तत्वहरूको समावेशद्वारा भिन्न हुन्छन्। तामाको सामग्रीको कारणले गर्दा पीतल थर्मल र विद्युतीय रूपमा प्रवाहकीय हुन्छ। यसमा राम्रो पहिरन प्रतिरोध पनि छ। सीसाको समावेशले मेशिनेबिलिटीमा सुधार ल्याउँछ, जसले गर्दा पीतल सबै तामा मिश्र धातुहरूमध्ये सबैभन्दा मेशिनेबल हुन्छ। Gazfull मा पीतल CNC मेशिनिङ छनौट गर्नुहोस्, कृपया अहिले नै हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
पीतल एक बहुमुखी तामाको मिश्र धातु हो जसले तामाका केही फाइदाहरू कायम राख्छ तर यसको केही विशेषताहरूमा पनि सुधार गर्दछ। पीतल एक यान्त्रिक रूपमा बलियो र कम-घर्षण धातु हो, र आधारभूत तामा भन्दा राम्रो जंग र पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यी गुणहरूले सीएनसी मेसिनिंग पीतललाई मेकानिकल अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ जसलाई समुद्री उद्योगमा सामना गर्ने जस्ता जंग प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ।
कार्ट्रिज ब्रास (कपर C260)
कपर C260 एक जस्ता-मिश्रित सूत्र हो जसमा लगभग ३०% जस्ता र १% भन्दा कम सिसा र फलाम हुन्छ। गोलाबारुद कार्ट्रिजमा यसको प्रयोगको इतिहासको कारणले गर्दा यो ग्रेडलाई कहिलेकाहीं कार्ट्रिज ब्रास पनि भनिन्छ। अन्य सामान्य अनुप्रयोगहरूमा रिभेट्स, हिन्जहरू र रेडिएटर कोरहरू समावेश छन्।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | थकान शक्ति (MPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
फ्री-कटिंग ब्रास (कपर C360)
कपर C360, जसलाई फ्री-कटिङ ब्रास पनि भनिन्छ, मिश्र धातुमा तुलनात्मक रूपमा उच्च मात्रामा सिसा हुने भएकाले अत्यधिक मेसिनयोग्य छ। सामान्य अनुप्रयोगहरूमा गियरहरू, स्क्रू मेसिन पार्ट्सहरू, र भल्भ कम्पोनेन्टहरू समावेश छन्।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | थकान शक्ति (MPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 गर्न 310 | 138 | 53 | 63 गर्न 130 | 8.49 |
* सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र। मानहरू स्वभाव अनुसार धेरै फरक हुन्छन्।
स्टेनलेस स्टील सीएनसी मेसिन
स्टेनलेस स्टील चिकित्सादेखि विद्युत उत्पादनसम्मका असंख्य उद्योगहरूको लागि महत्वपूर्ण एक सर्वव्यापी धातु हो। यसको मूल्य यसको बल, ताप प्रतिरोध, र असाधारण जंग प्रतिरोधमा निहित छ। वास्तवमा, जंग प्रतिरोध गर्ने क्षमता भनेको स्टेनलेस स्टीललाई नियमित स्टीलबाट छुट्याउने प्राथमिक कुरा हो। Gazfull मा CNC मेसिनिङको लागि स्टेनलेस स्टील सामग्रीहरूको विस्तृत चयनबाट छनौट गर्नुहोस्, कृपया हामीलाई अहिले नै सम्पर्क गर्नुहोस्।
सीएनसी मेसिनिङको लागि स्टेनलेस स्टीलको बारेमा
स्टेनलेस स्टीललाई सामान्य स्टीलबाट अलग गर्ने कुरा भनेको यसको मिश्र धातुहरूमा क्रोमियमको समावेश हो। सबै स्टेनलेस स्टील रासायनिक संरचनाहरूमा कम्तिमा १०.५% क्रोमियम हुन्छ। क्रोमियमको समावेशले यी स्टीलहरूलाई बढी जंग प्रतिरोधी बनाउँछ। यस सामग्रीको विभिन्न ग्रेडहरूमा विभिन्न मिश्र धातु तत्वहरू छन् जसले जंग प्रतिरोध, ताप उपचार योग्यता र मेशिनेबिलिटीलाई अझ सुधार गर्न सेवा गर्दछ। यो ध्यान दिनुपर्छ कि ताप उपचारले धातुको मेकानिकल गुणहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा असर गर्न सक्छ।
स्टेनलेस स्टीलहरूलाई तिनीहरूको क्रिस्टलीय संरचनाको आधारमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ। यसमा अस्टेनिटिक, फेरिटिक, मार्टेन्सिटिक र डुप्लेक्स समावेश छन्:
- ३००- र २००-श्रृंखला स्टेनलेस जस्ता अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलहरू अत्यधिक गठनयोग्य हुन्छन् र कडा रूपमा काम गर्दैनन्। तिनीहरू एनिल गरिएको अवस्थामा पनि गैर-चुम्बकीय हुन्छन्।
- फेरिटिक स्टेनलेस स्टीलहरू चुम्बकीय हुन्छन् र अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलहरू भन्दा राम्रो थर्मल चालकता प्रदान गर्छन्। तिनीहरूलाई ताप उपचारद्वारा कडा बनाउन सकिँदैन।
- ग्रेड ४१६ र ४२० जस्ता मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीललाई बुढ्यौली वा ताप उपचारका धेरै विधिहरू मार्फत कडा बनाउन सकिन्छ।
- डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, जसलाई अस्टेनिटिक-फेरिटिक पनि भनिन्छ, स्टेनलेसका ग्रेडहरू हुन् जुन सुधारिएको जंग प्रतिरोधको लागि अत्यधिक विशिष्टीकृत हुन्छन्। डुप्लेक्स स्टीलहरू औद्योगिक र वास्तु संरचनामा विशिष्ट हुन्छन्।
यसको बहुमुखी प्रतिभालाई ध्यानमा राख्दै, हरेक उद्योगमा स्टेनलेस स्टीलको कुनै न कुनै रूप प्रचलित छ।
स्टेनलेस स्टील 15-5
स्टेनलेस स्टील १५-५ एक वर्षा-कठोर (PH) धातु हो। यो प्रक्रियाले यसलाई उत्कृष्ट कठोरता, बल, र जंग प्रतिरोध दिन्छ। कम-तापमान ताप उपचारद्वारा यान्त्रिक गुणहरू बढाइन्छ, जसले गर्दा यो सामग्री एयरोस्पेस र आणविक अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हुन्छ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* H900 अवस्थाको आधारमा सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
स्टेनलेस स्टील 17-4
यो वर्षा-कठोर (PH) स्टील ग्रेडमा १५-५ स्टेनलेस स्टीलको तुलनामा उच्च तापक्रममा राम्रो जंग-प्रतिरोधी गुणहरू छन्। यसले मेकानिकल शक्तिको त्याग गरेर यो बढेको जंग प्रतिरोध प्राप्त गर्दछ। यो PH स्टेनलेस स्टीलको व्यापक रूपमा प्रयोग हुने ग्रेडहरू मध्ये एक हो। अनुप्रयोगहरूमा रासायनिक प्रशोधन भागहरू र ग्यास टर्बाइनहरू समावेश छन्।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* H900 अवस्थाको आधारमा सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
स्टेनलेस स्टील 18-8
स्टेनलेस स्टीलको यो ग्रेडमा अस्टेनिटिक क्रिस्टल संरचना छ र यो सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने ग्रेडहरू मध्ये एक हो। १८-८ लाई प्रायः ३०४ स्टेनलेस स्टील वा SS304 भनिन्छ, र Gazfull ले १८-८ लाई SS304 को रूपमा उद्धृत गर्दछ, तर दुईमा केही मिश्र धातु तत्वहरूमा थोरै भिन्नताहरू छन्। १८-८ मा राम्रो जंग प्रतिरोधी विशेषताहरू छन् र नियमित रूपमा फास्टनरहरू र दबाब पाइपिङहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
स्टेनलेस स्टील 303
यो ग्रेडको अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीललाई मिश्र धातु तत्वहरूमा सल्फर समावेश गरेर SS304 भन्दा मेसिन गर्न सजिलो बनाउन तयार पारिएको थियो। यद्यपि, यो थपले मिश्र धातुलाई SS304 भन्दा कम जंग प्रतिरोधी बनाउँछ। यो गियर र शाफ्ट जस्ता भारी मेसिनिंग आवश्यक पर्ने वस्तुहरूको लागि आदर्श हो।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* एनिल गरिएको अवस्थाको आधारमा सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
स्टेनलेस स्टील 304
यस ग्रेडको अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलमा राम्रो जंग प्रतिरोधी गुणहरू छन् र यसलाई फास्टनरहरूको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसलाई प्रायः SS316 को कम लागतको विकल्पको रूपमा हेरिन्छ जबकि यसको जंग प्रतिरोध समान छैन। यो मिश्र धातु ग्रेड १८-८ स्टेनलेस स्टीलसँग धेरै मिल्दोजुल्दो छ किनकि यसमा क्रोम र निकेलको मात्रा उस्तै छ, यद्यपि, मिश्र धातुमा कार्बनको उच्च स्तरको कारणले यसको बलमा सुधार आएको छ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
स्टेनलेस स्टील 316
स्टेनलेस स्टीलको यो अस्टेनिटिक ग्रेडमा मोलिब्डेनम हुन्छ जसले यसलाई उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध दिन्छ। यसको अतिरिक्त, यो अत्यधिक गठनयोग्य र वेल्डेबल छ। अनुप्रयोगहरूमा रासायनिक ट्याङ्की र डुङ्गा फिटिंगहरू समावेश छन्। कम कार्बन संस्करण, 316L, आधारभूत गठन भन्दा क्लोराइडहरूको लागि बढी प्रतिरोधी छ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
स्टेनलेस स्टील 416
स्टेनलेस स्टील ४१६ उपलब्ध सबैभन्दा मेसिनयोग्य स्टेनलेस स्टीलहरू मध्ये एक हो। अन्य मिश्र धातुहरू जस्तै, यो सुधारिएको मेसिनयोग्यता जंग प्रतिरोधको लागतमा आउँछ, त्यसैले यो सामान्यतया यसको अन्य स्टेनलेस स्टील समकक्षहरू भन्दा सजिलै खिया लाग्छ। अनुप्रयोगहरूमा मोटर शाफ्ट र गियरहरू समावेश छन्। कच्चा पदार्थ सामान्यतया नरम, मेसिन गर्न सजिलो एनिल गरिएको अवस्थामा उपलब्ध हुन्छ (तलका गुणहरू हेर्नुहोस्) र बढ्दो कठोरता र बलको लागि ताप-उपचार गर्न सकिन्छ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* एनिल गरिएको अवस्थाको आधारमा सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
स्टेनलेस स्टील 420
यो मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलमा पहिले उल्लेख गरिएका अन्य स्टीलहरू भन्दा उच्च कार्बन सामग्री र कम क्रोमियम सामग्री छ। यसको कम क्रोमियम सामग्रीको कारण, यसमा हल्का क्षरण प्रतिरोध मात्र छ तर यसको एनिल गरिएको अवस्थामा सुधारिएको मेकानिकल गुणहरूले यसको क्षतिपूर्ति गर्दछ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* एनिल गरिएको अवस्थाको आधारमा सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
स्टेनलेस स्टील 440C
स्टेनलेस स्टील ४४०C मा ४०० शृङ्खलाको सबैभन्दा बढी कार्बन सामग्री छ। यसको अर्थ ४४०C मा हल्का जंग प्रतिरोध मात्र छ। यद्यपि, यसमा उत्कृष्ट कठोरता विशेषताहरू छन् (जुन ताप उपचारको साथ अझ बढाउन सकिन्छ) र मेकानिकल शक्ति। विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा बेयरिङ हाउजिङ र शल्यक्रिया उपकरणहरू समावेश छन्।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* उपचार नगरिएको अवस्थाको आधारमा सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
स्टेनलेस स्टील 410
स्टेनलेस स्टील ४१० ४०० शृङ्खलाहरूमध्ये सबैभन्दा सामान्य-उद्देश्यीय स्टील हो। यसमा कम कार्बन सामग्री छ जसले यसलाई सुधारिएको जंग प्रतिरोध दिन्छ। अन्य मार्टेन्सिटिक स्टीलहरू जस्तै, ४१० लाई प्रभावशाली मेकानिकल शक्ति प्राप्त गर्न कडा बनाउन सकिन्छ। ४१० स्टेनलेस स्टील सामान्यतया कटलरी, फास्टनर र मेसिनरी भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* एनिल गरिएको अवस्थाको आधारमा सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
स्टील सीएनसी मेसिनिङ
स्टील लगभग १% कार्बन भएको फलामको मिश्र धातु हो। यसको गुणहरू सुधार गर्न मोलिब्डेनम र क्रोमियम जस्ता अन्य मिश्र धातु तत्वहरूको थोरै मात्रा थप्न सकिन्छ। स्टीलले लागत र कार्यक्षमता बीच ठूलो सन्तुलन प्रदान गर्दछ किनकि यो मेसिन र वेल्ड गर्न सजिलो छ। यद्यपि, यो समयसँगै अक्सिडाइज हुनेछ र त्यसैले सुरक्षाको लागि सतह उपचार आवश्यक पर्दछ।
स्टील सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने उत्पादन सामग्रीहरू मध्ये एक हो र निर्माणदेखि अटोमोटिभसम्म हरेक प्रमुख उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ। यसको लागत-प्रभावकारिता र केही धेरै उपयोगी गुणहरूले यसलाई बहुमुखी सामग्री बनाउँछ। तल सूचीबद्ध केही हल्का स्टील भेरियन्टहरू र उच्च-शक्तिको स्टील भेरियन्टहरू छन् जुन Gazfull ले CNC मेसिनिङमा प्रस्ताव गर्दछ।
इस्पात 1018
सामान्यतया माइल्ड स्टील भनेर चिनिन्छ, १०१८ अत्यधिक वेल्डेबल छ र कार्बराइजिङ जस्ता सतह कडा पार्ने प्रक्रियाहरूमा राम्रोसँग उपयुक्त छ। एक पटक कार्बराइज गरिसकेपछि, यो सामग्री सामान्यतया गियरहरू, कीराहरू, र मोल्ड कम्पोनेन्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* कोल्ड-ड्रन सामग्रीमा आधारित सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
इस्पात 4130
सामान्य हल्का स्टीलको तुलनामा मिश्र धातु तत्वहरूको बढ्दो स्तरको कारणले गर्दा यस प्रकारलाई प्रायः मिश्र धातु स्टील भनेर चिनिन्छ। यस मिश्र धातुमा क्रोमियम र मोलिब्डेनम बलियो बनाउने तत्वहरूको रूपमा हुन्छ। यी तत्वहरूले यसको मेकानिकल गुणहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्छन्। अनुप्रयोगहरूमा ट्यापहरू, ड्रिलहरू, र विमान इन्जिन माउन्टिङहरू समावेश हुन सक्छन्।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* सामान्यीकृत, एयर-कूल्ड सामग्रीमा आधारित सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
इस्पात 4140
स्टील ४१४० ४१३० सँग धेरै मिल्दोजुल्दो छ तर यसमा कार्बनको मात्रा बढेको छ। बोनस कार्बनले यसको बल सुधार गर्छ र राम्रो कडा गुणहरूको लागि अनुमति दिन्छ। जंग प्रतिरोधको लागि अतिरिक्त क्रोमियम पनि थपिएको छ। अनुप्रयोगहरूमा पातलो-पर्खाल भएका दबाब भाँडाहरू, स्पिन्डलहरू, र उच्च-शक्ति बोल्टहरू समावेश हुन सक्छन्।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* सामान्यीकृत, एयर-कूल्ड सामग्रीमा आधारित सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
स्टील ४१४० PH
यो ग्रेडको स्टील मानक ४१४० स्टीलको पूर्व-कठोर संस्करण हो जसले उत्कृष्ट मेकानिकल शक्ति र कठोरता गुणहरू प्रदर्शन गर्दछ। यसको पूर्व-कठोरताले मेसिनिङ पछि ताप उपचारको आवश्यकतालाई हटाउँछ। यदि ताप उपचारले समाप्त भागमा अस्वीकार्य विकृति निम्त्याउँछ भने यो आदर्श हो। विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा शाफ्ट, आर्बर र मोल्डहरू समावेश छन्।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
इस्पात A36
यो ग्रेडको स्टील सस्तो र वेल्ड गर्न सजिलो छ, त्यसैले यो कम कार्बन स्टीलको धेरै सामान्य ग्रेड हो। यो सामान्यतया निर्माण अनुप्रयोगहरू र संरचनात्मक समर्थनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
इस्पात 1215
उच्च सल्फर सामग्रीको कारणले गर्दा यस ग्रेडको स्टीललाई फ्री मेसिनिङ स्टील मानिन्छ। यद्यपि, यस सामग्रीको वेल्डेबिलिटी कमजोर छ। सामान्य अनुप्रयोगहरूमा स्टड, स्क्रू, पिन, र सामान्यतया, ठूलो मात्रामा मेसिनिङ आवश्यक पर्ने कम्पोनेन्टहरू समावेश हुन सक्छन्।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* कोल्ड-ड्रन सामग्रीमा आधारित सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
इस्पात 4340
यो स्टील उच्च-शक्ति, कम-मिश्र धातु हो। यसले प्रभावशाली कठोरता र बल प्रदर्शन गर्दछ र अपेक्षाकृत उच्च तापक्रममा यी गुणहरूलाई कायम राख्छ। सामान्य अनुप्रयोगहरूमा गियरहरू, शाफ्टहरू, र अन्य संरचनात्मक भागहरू समावेश हुन सक्छन्।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* एनिल गरिएको अवस्थाको आधारमा सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
A2 उपकरण स्टील
A2 स्टील एक प्रकारको हावा-कठोर, चिसो-काम गर्ने स्टील हो। यसमा राम्रो पहिरन प्रतिरोध छ र गर्मी उपचार वा कडा प्रक्रियाहरूमा न्यूनतम विकृति अनुभव गर्दछ। अन्य प्रकारका उपकरण स्टीलको तुलनामा, A2 स्टील मेसिन गर्न अपेक्षाकृत सजिलो छ। यो पंचहरू, ट्रिमिङ र डाइज बनाउने, शियरिङ ब्लेडहरू, र मोल्डहरू जस्ता उपकरणहरू बनाउनको लागि सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने स्टील ग्रेडहरू मध्ये एक हो।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | गर्मी उपचार पछि कठोरता (रकवेल C) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* हावा-कठोर अवस्थाको आधारमा सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
O1 उपकरण स्टील
O1 स्टील तेल-कठोर बनाउने, चिसो-काम गर्ने स्टील हो। यो यसको बलियो पहिरन प्रतिरोध र तीखा किनारहरू राख्ने क्षमता द्वारा विशेषता हो। यो पंचिंग, काट्ने, र स्ट्याम्पिंग उपकरणहरू, साथै ब्लेड र अन्य काट्ने उपकरणहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | शियर मोड्युलस (GPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | गर्मी उपचार पछि कठोरता (रकवेल C) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* एनिल गरिएको अवस्थाको आधारमा सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
टाइटेनियम सीएनसी मेसिन
टाइटेनियम (वा आवधिक तालिकामा Ti) एक हल्का तौलको धातु हो जसमा जंग प्रतिरोधदेखि अत्यधिक तापक्रममा शक्ति अवधारणसम्मका उपयोगी गुणहरूको विस्तृत दायरा हुन्छ। तपाईं यसलाई शुद्ध र मिश्रित दुवै रूपमा किन्न सक्नुहुन्छ। ध्यान दिनुहोस् कि शुद्ध टाइटेनियममा पनि केही (१% भन्दा कम) फलाम र अक्सिजनको मात्रा हुन्छ। थप उन्नत मिश्रहरूले टाइटेनियमको समग्र शक्तिलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्छन्।
टाइटेनियम उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, जैविक अनुकूलता, र शक्ति-देखि-तौल विशेषताहरू भएको एक उन्नत सामग्री हो। गुणहरूको यो अद्वितीय दायराले यसलाई चिकित्सा, ऊर्जा, रासायनिक प्रशोधन, र एयरोस्पेस उद्योगहरूले सामना गर्ने धेरै इन्जिनियरिङ चुनौतीहरूको लागि एक आदर्श विकल्प बनाउँछ। Gazfull मा टाइटेनियम CNC मेसिनिङ चयन गर्नुहोस्, कृपया हामीलाई अहिले नै सम्पर्क गर्नुहोस्।
टाइटेनियम (ग्रेड १)
यो ग्रेड मूलतः शुद्ध (९९%) रूपको अमिश्रित टाइटेनियम हो। यसमा उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधी विशेषताहरू छन् र अन्य टाइटेनियम मिश्रहरू भन्दा मेसिन गर्न सजिलो छ। ग्रेड २ सामान्यतया जलीय जंग प्रतिरोध चाहिएको बेला उत्तम विकल्प हो। डिसेलिनेशन कम्पोनेन्टहरू र मेडिकल इम्प्लान्टहरू यसको केही प्रयोगहरू हुन्।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | थकान शक्ति (MPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* एनिल गरिएको अवस्थाको आधारमा सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
टाइटेनियम (ग्रेड १)
टाइटेनियम ग्रेड ५ वा Ti 6Al-4V टाइटेनियमको सबैभन्दा लोकप्रिय मिश्र धातु हो। यसको प्राथमिक मिश्र धातु तत्वहरू एल्युमिनियम र भ्यानेडियम हुन्। यसमा थोरै मात्रामा निकल, प्यालेडियम र रुथेनियम पनि हुन्छ जसले यसको जंग प्रतिरोधलाई मानक टाइटेनियम भन्दा धेरै माथि सुधार गर्दछ। यो मिश्र धातु ग्रेड २ भन्दा उल्लेखनीय रूपमा बलियो छ र फराकिलो तापक्रम दायरामा यसको जंग-प्रतिरोधी गुणहरू कायम राख्छ। ग्रेड ५ इन्जिन कम्पोनेन्टहरू र विमान एयरफ्रेमहरूको लागि एक सामान्य विकल्प हो।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | थकान शक्ति (MPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* एनिल गरिएको अवस्थाको आधारमा सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।
जस्ता सीएनसी मशीनिंग
जिंक (आवधिक तालिकामा Zn को रूपमा चिनिन्छ) एक अपेक्षाकृत सामान्य गैर-चुम्बकीय धातु हो। यो सामान्यतया एल्युमिनियम, म्याग्नेसियम र तामासँग मिश्रित हुन्छ। जिंक मिश्रको यस वर्गलाई Zamak नामले चिनिन्छ (यो शब्द जर्मनमा तत्व नामहरूको संक्षिप्त रूपको रूपमा उत्पन्न भएको हो: "जिंक, एल्युमिनियम, म्याग्नेसियम, र कुप्फर")। यी मिश्रहरू सामान्यतया डाइ-कास्टिङ अनुप्रयोगहरूमा व्यापक प्रयोगको कारणले गर्दा इन्गटको रूपमा आपूर्ति गरिन्छ। जिंकमा उत्कृष्ट ड्याम्पिङ क्षमता हुन्छ; यो अत्यधिक नरम हुन्छ र दीर्घकालीन आयामी स्थिरता प्रदर्शन गर्दछ। डाइ-कास्ट Zamak मिश्रहरूले उच्च स्तरको परिशुद्धता कायम राख्छन् र त्यसैले भागलाई आवश्यक सहनशीलतामा ल्याउन कम मेसिनिङ आवश्यक पर्दछ।
जस्ता मिश्र धातु उपलब्ध केही सस्तो सामग्रीहरू मध्ये एक हो। कम मूल्य बिन्दुको बावजुद, तिनीहरूसँग राम्रो यान्त्रिक शक्ति छ, सजिलैसँग मेसिन गर्न सकिन्छ, र मेकानिकल झट्काको राम्रोसँग प्रतिरोध गर्दछ। जटिल कम्पोनेन्टहरू प्रायः सुरुमा डाइ-कास्ट हुन्छन् र त्यसपछि तिनीहरूमा महत्वपूर्ण सुविधाहरू मेसिन गरिन्छन्, जसले समग्र CNC मेसिनिंग समय र लागत घटाउँछ। अटोमोटिभ उद्योगले CNC मेसिन गरिएको जस्ता मिश्र धातुहरूको व्यापक प्रयोग गर्दछ।
Zamak 3 (जस्ता मिश्र धातु 3)
Zamak 3 मिश्र धातुमा ४% आल्मुनियम हुन्छ भने १% भन्दा कम तामा र म्याग्नेसियमबाट बनेको हुन्छ। Zamak जस्ता मिश्र धातुहरूले तामा जस्तै मेसिनेबिलिटी प्रदर्शन गर्छन् तर टुलिङमा कम घर्षणशील हुन्छन्। अटोमोटिभ पार्ट शेलहरू र साना इलेक्ट्रिक मोटर केसिङहरू यस प्रकारको जिंकको लागि विशिष्ट अनुप्रयोगहरू हुन्।
| तन्य शक्ति, उपज (MPa) | थकान शक्ति (MPa) | ब्रेकमा लम्बाइ (%) | कठोरता (ब्रिनेल) | घनत्व (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* सामान्यीकृत मानहरू। सन्दर्भको लागि मात्र।