Perkhidmatan Die Casting Tersuai
Proses Casting Die
Tuangan acuan merupakan proses pembuatan pilihan apabila menghasilkan bahagian logam yang agak kompleks dalam jumlah yang tinggi dan digunakan secara meluas kerana fleksibiliti, kebolehpercayaan dan ketepatannya. Tuangan acuan menghapuskan semua atau kebanyakan operasi sekunder yang diperlukan untuk membuat bahagian logam; walau bagaimanapun, pasca-pemesinan adalah perkara biasa untuk memenuhi toleransi kritikal-ke-fungsi yang lebih ketat. Bahagian tuangan acuan juga boleh diproses pasca dalam sebarang kemasan yang boleh dilakukan oleh rakan sejawat mesin CNC masing-masing.
Seperti pengacuan suntikan, tuangan acuan memerlukan fabrikasi alat acuan–dipanggil acuan–yang boleh mempunyai satu atau beberapa rongga. Proses ini berfungsi untuk aloi yang lebih lembut, termasuk aloi aluminium dan zink, kerana suhu leburnya yang agak rendah. Tuangan acuan berfungsi dengan menyuntik logam cair ke dalam rongga acuan, yang mengambil bentuk bahagian tersebut dan mengeras pada tempatnya sebelum ditanggalkan. Bergantung pada skop projek, tuangan acuan boleh bertekanan rendah atau tinggi, menggunakan senduk atau pelocok untuk memendapkan logam. Tuangan acuan boleh menghasilkan bahagian yang sangat kompleks dan bertoleransi ketat dengan cara yang boleh diulang pada jumlah pengeluaran yang sangat tinggi. Kaedah tuangan acuan moden seperti tuangan picit dan tuangan logam separa pepejal menghasilkan bahagian berkualiti tinggi untuk hampir setiap industri. Syarikat tuangan acuan selalunya pakar dalam tuangan aluminium atau zink, dengan aluminium membentuk kira-kira 80% daripada bahagian tuangan acuan.
Pengurus projek dan pakar kami menyemak secara peribadi dan memberikan sebut harga secara manual untuk setiap projek tuangan acuan bagi memastikan kami memenuhi keperluan unik anda sambil menyediakan pengalaman pembuatan yang cepat dan mudah. Ketahui lebih lanjut tentang proses dan keupayaan kami di bahagian di bawah.
Perkhidmatan Tuangan Acuan Gazfull
info@gazfull.com
Hantar fail anda kepada pasukan Gazfull dan konfigurasikan projek anda. Pasukan kami akan berunding dengan anda untuk memastikan spesifikasi, masa tunggu dan harga anda sesuai dengan keperluan projek anda. Kami akan menyediakan laporan DFM untuk kelulusan sebelum memulakan kerja perkakasan.
Kelulusan Sampel
Sebaik sahaja projek anda dimulakan, kami akan membina acuan berkualiti tinggi. Selepas perkakasan dihasilkan, kami akan menghantar sampel bahagian, yang dipanggil T1, untuk kelulusan.
Pengeluaran Bermula
Sebaik sahaja berpuas hati dengan sampel anda, kami akan meneruskan pengeluaran dan penghantaran alat ganti. Jangan risau kerana Gazfull akan mengendalikan pengurusan pembekal dan logistik sepanjang proses. Anda memiliki peralatan anda sendiri dan boleh membuat pesanan semula dengan mudah mengikut keperluan untuk memenuhi permintaan.
Perkhidmatan Die Casting Tersedia daripada Gazfull
Gazfull bekerjasama dengan mesin tuang acuan yang menggunakan mesin dan teknologi tuang acuan terkini untuk menghasilkan bahagian atas permintaan yang berkualiti tinggi kepada pelbagai industri. Tawaran kami memberi tumpuan kepada dua jenis tuangan acuan utama: tuangan kebuk panas dan tuangan kebuk sejuk. Kedua-dua jenis ini boleh menghasilkan bahagian dengan geometri kompleks, toleransi yang rapat dan sifat mekanikal yang teguh.
Pemutus Die Hot Chamber
Juga dikenali sebagai tuangan leher angsa, proses tuangan acuan kebuk panas merupakan proses tuangan acuan yang paling popular. Ia optimum untuk digunakan dengan aloi takat lebur yang lebih rendah seperti zink, magnesium dan plumbum. Bekas penahan diisi dengan logam dan dipanaskan dengan tuangan acuan kebuk panas sehingga cair oleh relau yang dipasang atau terbina dalam. Satu ciri sistem kebuk panas yang dirujuk sebagai leher angsa membentuk ruang penahan di dalam bekas dan laluan seperti muncung yang bersambung dengan rongga suntikan separuh tetap acuan. Pelocok yang terletak di atas kebuk membolehkannya mengisi dengan logam cair dari bekas penahan. Apabila kebuk dimuatkan, pelocok menurunkan dan memaksa bahan cair ke atas leher angsa ke dalam rongga acuan. Acuan dipegang bersama di bawah tekanan semasa logam menyejuk dan memejal di dalam acuan. Setelah logam cukup sejuk, acuan terbuka dan kepingan yang dituang keluar melalui pin ejektor.
Pemutus Dewan Sejuk
Dengan proses tuangan acuan kebuk sejuk, kebuk kekal pada suhu bilik dan tidak mempunyai bekas penahan logam cair. Logam dicairkan dalam relau berasingan dan dimasukkan ke dalam kebuk tembakan melalui lubang tuangan dengan tangan menggunakan senduk. Dalam tuangan acuan kebuk sejuk, acuan disambungkan terus ke kebuk tembakan dan tidak menggunakan sistem pelocok. Sebaliknya, pelantak memaksa logam cair ke dalam acuan dan ditahan di bawah tekanan tinggi semasa logam memejal. Jenis tuangan acuan ini sesuai untuk bahan dengan suhu lebur yang agak tinggi seperti aluminium.
Bahan Logam untuk Bahagian Die Cast
Beberapa bahan logam berbeza boleh dipilih semasa pembuatan menggunakan acuan acuan. Bahan yang anda pilih bergantung pada tujuan penggunaan produk tersebut. Contohnya, bahagian aluminium tuang adalah perkara biasa dalam aplikasi aeroangkasa atau automotif di mana rintangan kakisan dan pengurangan berat adalah faktor penting. Anda boleh mengetahui lebih lanjut tentang jenis utama bahan acuan acuan yang kami tawarkan di bahagian di bawah. Jika anda mempunyai permintaan bahan tertentu, beritahu kami!
Pemutus Die Aluminium
Aloi aluminium adalah yang paling banyak digunakan untuk bahagian tuangan acuan. Pembekal tuangan acuan aluminium mendapat manfaat daripada kebolehkitaran semula keseluruhan bahan dan kemudahan penggunaannya. Disebabkan oleh takat lebur yang agak tinggi, tuangan acuan aluminium mungkin memerlukan proses tuangan kebuk sejuk. Jurutera menggunakan bahagian aluminium tuangan terutamanya kerana nisbah kekuatan kepada berat yang hebat, kestabilan dimensi dan pilihan kemasan yang pelbagai. Beberapa ciri umum aloi aluminium tuangan yang lain ialah:
- Menahan suhu operasi yang tinggi
- Rintangan kakisan
- Kekakuan yang baik
- Kekonduksian haba dan elektrik yang tinggi
Jurutera dan pereka boleh memilih daripada pelbagai jenis aloi untuk bahagian tuangan aluminium mereka. Xometry menawarkan aloi tuangan mati aluminium yang paling popular, termasuk:
- A360.0
- A380.0
- A383.0 (ADC12)
- A413.0
Pemutus Zink Die
Zink merupakan bahan yang paling mudah dituang antara logam tuangan acuan dan biasanya digunakan dalam proses kebuk panas. Zink cair mempunyai kecairan tuangan yang luar biasa dan takat lebur yang lebih rendah. Kekuatan dan kekakuannya membolehkannya menghasilkan bahagian dengan dinding yang lebih nipis dan ciri-ciri yang sangat terperinci serta mengekalkan toleransi yang ketat. Takat lebur aloi zink tuangan acuan yang rendah bermakna komponen tuangan acuan zink menyejuk dan memejal dengan lebih cepat, yang menghasilkan kadar pengeluaran bahan tuangan acuan yang terpantas. Zink merupakan bahan yang berprestasi baik secara menyeluruh kerana keseimbangan ciri-ciri mekanikal dan fizikalnya, yang termasuk:
- Kekuatan hentaman
- Kekerasan tinggi
- Kestabilan yang hebat
- Kemasan permukaan berkualiti tinggi dan mudah disadur
- Takat lebur rendah
Gazfull menawarkan jenis aloi zink tuangan acuan Zamak dan ZA yang paling popular. Lebih khusus lagi, aloi tersebut termasuk:
- Zamak 2 (ZA-2)
- Zamak 3 (ZA-3)
Kemasan Die Casting yang Tersedia
Standard (Sebagai Cast)
Bahagian zink dan aluminium boleh dibiarkan seperti tuangan dan mengekalkan rintangan kakisan yang munasabah. Bahagian aluminium mesti disalut untuk mencapai rintangan kakisan. Bahagian tuangan biasanya dipecahkan daripada sprue tuangan, meninggalkan kesan kasar di lokasi pintu pagar. Kebanyakan tuangan juga akan mempunyai kesan yang kelihatan yang ditinggalkan oleh pin ejektor. Kemasan permukaan untuk aloi zink seperti tuangan biasanya 16-64 mikroinci Ra.
Manik Diletupkan
Permukaan bahagian dibiarkan dengan rupa yang licin dan matte.
Anodized (Jenis II Atau Jenis III)
Aluminium biasanya dianodkan. Anodisasi Jenis II menghasilkan kemasan oksida tahan kakisan. Walaupun pembekal boleh menganodkan bahagian dalam pelbagai warna, permukaan bahagian tuangan acuan tidak memudahkan kemasan kosmetik dengan penganodan. Jenis III adalah kemasan yang lebih tebal dan menghasilkan lapisan tahan haus selain rintangan kakisan yang dilihat pada Jenis II. Salutan teranod tidak konduktif elektrik.
Salutan serbuk
Semua bahagian acuan acuan boleh disalut serbuk. Ini adalah proses di mana cat serbuk disembur secara elektrostatik ke atas sesuatu bahagian, kemudian dibakar di dalam ketuhar. Salutan serbuk menghasilkan lapisan yang kuat, tahan haus dan kakisan yang lebih tahan lama daripada kaedah mengecat basah standard. Pelbagai warna tersedia untuk mencipta estetika yang diingini.
Lukisan Basah
Semua bahagian acuan acuan boleh dicat basah dalam pelbagai formulasi dan warna cat.
Plating
Bahagian tuangan acuan boleh disalut dengan nikel tanpa elektro, nikel, loyang, timah, krom, kromat, Teflon, perak dan emas.
Filem Kimia
Pembekal boleh menggunakan salutan penukaran kromat untuk melindungi aluminium daripada kakisan dan meningkatkan lekatan cat dan primer. Salutan penukaran filem kimia bersifat konduktif elektrik.
Media Terguling
Bahan tuangan acuan tertakluk kepada penggulingan media getaran untuk menanggalkan permukaan yang tajam dan licin.
Adat
Tidak nampak kemasan yang anda perlukan? Hantarkan RFQ dan kedai rakan kongsi kami akan meneliti proses kemasan untuk anda.
Aplikasi Die Casting
Kefleksibelan dan potensi pengeluaran tuangan acuan yang tinggi membolehkannya digunakan untuk pelbagai aplikasi dan industri. Produk tuangan acuan yang bersaiz kecil hingga sederhana dengan ciri-ciri kompleks biasanya sangat sesuai untuk proses tersebut. Contohnya termasuk produk pengguna dan perindustrian, alat ganti automotif, komponen aeroangkasa dan alat ganti untuk peranti perubatan. Produk tuangan acuan acuan merupakan pilihan yang bagus apabila anda memerlukan alat ganti logam bervolum tinggi yang mungkin terlalu besar untuk proses bervolum tinggi yang serupa seperti Pengacuan Suntikan Logam (MIM).
- Komponen Aeroangkasa & Automotif
- Perumahan Penyambung
- Pam dan Lekapan Paip
- Pencahayaan luar
- Gear
- Peralatan dan Pencahayaan
Kelebihan dan Kekurangan Die Casting
Kelebihan Die Casting
Geometri Kompleks
Die casting boleh menghasilkan bahagian die cast tersuai dengan dinding nipis dan geometri yang mencabar yang tahan lama dan stabil dari segi dimensi.
Kekuatan
Tuangan acuan logam biasanya lebih kuat daripada bahagian acuan suntikan plastik dan lebih tahan terhadap suhu tinggi. Logam seperti aluminium menawarkan nisbah kekuatan-kepada-berat yang luar biasa.
Kepersisan
Tuangan acuan menawarkan toleransi tipikal antara +/-0.003″ – 0.005″ seinci tetapi boleh mencapai setebal +/- .001” bergantung pada spesifikasi, geometri bahagian dan bahan anda.
Kemasan Tersuai
Penamat logam boleh menghasilkan bahagian tuangan dengan permukaan, cat dan kemasan penyaduran yang licin atau bertekstur. Kemasan boleh melindungi daripada kakisan dan meningkatkan penampilan kosmetik.
Kelemahan Die Casting
Kos Perkakas
Walaupun kos setiap bahagian bahagian tuangan acuan agak rendah, kos acuan perkakas dan penyelenggaraan mungkin memerlukan pelaburan awal yang tinggi.
Bukan untuk Kuantiti Rendah
Disebabkan kos perkakasan pendahuluan yang lebih tinggi, tuangan acuan tidak menjimatkan untuk kerja-kerja pengeluaran dalam jumlah yang rendah. Kami mengesyorkan hanya mempertimbangkan tuangan acuan untuk kuantiti yang lebih besar daripada 1000.
Masa Utama
Sebelum pengeluaran, banyak langkah mesti diselesaikan terlebih dahulu, selalunya mengambil masa beberapa minggu untuk dilaksanakan. Langkah-langkah ini termasuk menangani kebimbangan DFM, reka bentuk alat, pembuatan alat dan penghasilan sampel. Pemeriksaan dan pengesahan awal menjadikan tuangan acuan sebagai salah satu proses pembuatan yang lebih perlahan berbanding yang lain.
Pasukan pakar kami akan bekerjasama rapat dengan anda sepanjang proses dan menawarkan cadangan serta pilihan untuk memberikan anda pemulihan terbaik sambil berusaha memenuhi keperluan unik anda.
Mengapa Memilih Gazfull untuk Perkhidmatan Die Casting?
Anda juga boleh mencari dan menghubungi ahli pasukan Xometry yang ditugaskan untuk projek anda dengan mudah, tidak kira fasa semasa projek tersebut.
Halaman Perpustakaan Alat dan Butiran Alat kami menyediakan pelbagai faedah, seperti:
*Pengurusan Sebut Harga & Pesanan Berkaitan yang Lebih Baik
*Pengorganisasian & Pengkategorian Alat
*Kemas Kini Status Terperinci & Maklumat Peralatan
*Berhubung dengan Pakar dengan Mudah
*Ketelusan Projek
Pasukan pemesinan CNC Gazful pakar dalam bahagian-bahagian dengan geometri kompleks, toleransi yang ketat dan kitaran lelaran yang pantas.
Bersedia untuk memulakan projek anda yang seterusnya?
Dari satu bahagian hingga beribu-ribu bahagian, kami boleh membantu anda mempercepatkan projek logam lembaran anda menggunakan Perkhidmatan pemesinan CNC dengan cara yang kos efektif. Pasukan Gazfull boleh menyediakan pelbagai penyelesaian untuk keperluan pembuatan anda. Bercakap dengan kami hari ini tentang projek pemotongan laser anda dan bagaimana projek anda boleh memanfaatkan kualiti dan ketepatannya yang tinggi.
Mendapatkan sebut harga
Emel:info@gazfull.com