गॅझफुल आघाडीच्या एक्सट्रूजन पुरवठादारांसोबत भागीदारी करते जे उच्च-गुणवत्तेचे एक्सट्रूजन वितरीत करण्यासाठी सर्वात अत्याधुनिक तंत्रज्ञानाचा वापर करतात. आमच्या उत्पादन नेटवर्कमुळे, आम्ही अनेक प्रकारच्या मेटल एक्सट्रूजन आणि एक्सट्रूजन प्रोफाइलच्या अंतहीन श्रेणीला समर्थन देऊ शकतो. खालील विभाग वेगवेगळ्या एक्सट्रूजन पद्धतींमध्ये खोलवर जातात आणि मानक एक्सट्रूजन प्रोफाइलची उदाहरणे देतात.

एक्सट्रूजनचे प्रकार

डायरेक्ट एक्सट्रुजन

थेट बाहेर काढणे, ज्याला फॉरवर्ड एक्सट्रूजन असेही म्हणतात, ही सर्वात सामान्य धातू एक्सट्रूजन पद्धत आहे. या प्रकारच्या एक्सट्रूजनमध्ये, उच्च-दाबाच्या रॅमद्वारे सामग्रीचा एक बिलेट कंटेनरमधून ढकलला जातो. सामग्री रॅम मोशनच्या दिशेने वाहते आणि स्थिर डायच्या उघड्यामधून बाहेर पडते. डायरेक्ट एक्सट्रूजनमुळे अप्रत्यक्ष एक्सट्रूजन पद्धतीपेक्षा मोठे प्रोफाइल डिझाइन आणि उच्च दर्जाचे पृष्ठभाग फिनिश मिळते.

या पद्धतीचे काही तोटे विचारात घेण्यासारखे आहेत. कंटेनरच्या भिंती आणि सामग्रीमध्ये मोठ्या प्रमाणात घर्षण निर्माण होते, ज्यामुळे डायफेस प्रेशर आणि तापमानातील फरक कमी होतात. या घटकांमुळे मितीय सुसंगतता आणि सामग्रीचे गुणधर्म नियंत्रित करणे अधिक आव्हानात्मक बनते.

अप्रत्यक्ष बाहेर काढणे

सह अप्रत्यक्ष बाहेर काढणे, मटेरियल एका कंटेनरमध्ये ठेवले जाते आणि सुरक्षित केले जाते. एक्सट्रूजन डाय मटेरियलवर पोकळ रॅम ठेवून फिरते, ज्यामुळे ते डाय ओपनिंगमधून बाहेर पडते. अप्रत्यक्ष एक्सट्रूजनला कधीकधी बॅकवर्ड एक्सट्रूजन असेही म्हणतात कारण मटेरियल रॅम मोशनच्या विरुद्ध दिशेने वाहते. मटेरियल आणि कंटेनरमध्ये कोणतीही सापेक्ष हालचाल नसल्यामुळे, या पद्धतीमध्ये घर्षण खूपच कमी होते, परिणामी कमी ऊर्जेचा वापर होतो आणि उष्णता निर्माण कमी होते. कमी उष्णतेसह, अप्रत्यक्ष एक्सट्रूजनमध्ये सामान्यतः डायरेक्ट एक्सट्रूजनच्या तुलनेत मितीय सुसंगतता, मटेरियल गुणधर्म आणि धान्य आकार यावर अधिक नियंत्रण असते.

तथापि, या प्रकारच्या एक्सट्रूजनचा तोटा म्हणजे एकूण डाय प्रोफाइल आकारावर अधिक लक्षणीय मर्यादा आहे, कारण ते पोकळ रॅममध्ये बसले पाहिजे. बिलेटच्या पृष्ठभागावरील अशुद्धता एक्सट्रुडेड उत्पादनात प्रवेश करू शकतात ज्यामुळे एकूण पृष्ठभागाची समाप्ती आणि सौंदर्यशास्त्र कमी होते.

गरम, उबदार आणि थंड एक्सट्रूजन

वर चर्चा केलेल्या प्राथमिक पद्धतींमध्ये एकत्रित केलेल्या एक्सट्रूझनच्या या उप-श्रेणी आहेत. खोली आणि मटेरियल रिक्रिस्टलायझेशन तापमानाच्या सापेक्ष बिलेटचे तापमान गरम, उबदार किंवा थंड एक्सट्रूझन परिभाषित करते. गरम एक्सट्रूझन म्हणजे जेव्हा बिलेट मटेरियलच्या रिक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा खूप जास्त गरम केले जाते, बहुतेकदा ते थेट एक्सट्रूझन पद्धतीशी संबंधित असते. मटेरियल गरम केल्याने ते मऊ होते आणि काम कडक होण्यास प्रतिबंध होतो, म्हणून ते डायमधून अधिक सहजपणे वाहते, ज्यामुळे टूलिंगवरील झीज कमी होते. उबदार एक्सट्रूझन म्हणजे जेव्हा मटेरियल खोलीच्या तापमानापेक्षा जास्त गरम केले जाते परंतु रिक्रिस्टलायझेशन बिंदूपेक्षा खूप खाली राहते. थंड एक्सट्रूझनमध्ये मटेरियल गरम केले जात नाही आणि खोलीच्या तापमानावर राहते.

कच्च्या मालाला जास्त गरम न केल्याने उष्ण आणि थंड एक्सट्रूझनमुळे बाहेर काढलेल्या उत्पादनाची कडकपणा आणि ताकद वाढू शकते. या प्रक्रिया अॅल्युमिनियमसारख्या उच्च लवचिकता असलेल्या पदार्थांसह सर्वोत्तम कार्य करतात. उबदार आणि थंड प्रक्रिया अप्रत्यक्ष धातू एक्सट्रूझन पद्धतीची वैशिष्ट्यपूर्ण आहेत. सामग्रीला तीव्रतेने गरम न केल्याने फायदे मिळू शकतात, परंतु ते टूलिंगवर कठीण होऊ शकते आणि डायचे आयुष्य कमी करू शकते. हे लक्षात घेऊन, बहुतेक उत्पादक गरम एक्सट्रूझन पद्धती निवडतात.

एक्सट्रूजन प्रोफाइल

एक्सट्रूजन प्रोफाइल्स एक्सट्रूडेड उत्पादन तयार करणाऱ्या क्रॉस-सेक्शनल आकाराचे प्रतिनिधित्व करतात. झोमेट्रीस कस्टम मॅन्युफॅक्चरिंग सेवा तुम्हाला कस्टम एक्सट्रूडेड प्रोफाइल वापरून एक्सट्रूडेड भाग बनवण्यास सक्षम करतात. जर तुम्ही विद्यमान अॅल्युमिनियम एक्सट्रूडेड प्रोफाइलचे मशीनिंग करून खर्च आणि वेळ वाचवू इच्छित असाल, तर आम्ही ते देखील करू शकतो! खाली काही ऑफ-द-शेल्फ अॅल्युमिनियम एक्सट्रूडेड प्रोफाइलची यादी आहे जी आम्ही आमच्या सीएनसी मशीनिंग सेवेसारख्या दुसऱ्या उत्पादन प्रक्रियेद्वारे सुधारित करू शकतो.

• टी स्लॉट अॅल्युमिनियम एक्सट्रूझन्स
• ॲल्युमिनियम कोन
• टी-बार्स, एच-बार्स, झेड-बार्स
• आय-बीम्स
• U-चॅनेल
• हॅट चॅनेल
• आयताकृती नळ्या
• गोल नळ्या आणि पाईप

सर्व एक्सट्रुडेड धातू उत्पादनांमध्ये एक्सट्रुडेड अॅल्युमिनियमचा वाटा सुमारे ८०% आहे कारण विविध उद्योगांमध्ये त्याची बहुमुखी प्रतिभा, यांत्रिक गुणधर्म, विविध फिनिशिंग पर्याय आणि उच्च लवचिकता आहे, ज्यामुळे ते एक्सट्रुडेड प्रक्रियेसाठी आदर्श बनते. बहुतेक एक्सट्रुडेड अॅल्युमिनियम मिश्र धातु हलके, गंज प्रतिरोधक आणि उच्च थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल चालकता असलेले असतात. प्रत्येक मिश्र धातुचे काही पैलू ते इतरांपेक्षा वेगळे करतात. तुमच्या प्रकल्पासाठी योग्य निवडण्यास मदत करण्यासाठी, आम्ही आमच्याकडून ऑफर केलेल्या सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणाऱ्या मिश्र धातु आणि त्यांच्या अद्वितीय वैशिष्ट्यांचा एक तक्ता खाली संकलित केला आहे.

जर तुमच्या प्रकल्पाला स्टेनलेस स्टील किंवा इतर धातूच्या एक्सट्रूझनची आवश्यकता असेल, तर आमच्या कोटिंग इंटरफेसमध्ये "कस्टम मटेरियल" पर्याय आहे. हा पर्याय तुम्हाला कस्टम विनंत्या सबमिट करण्यास सक्षम करतो ज्यांचे पुनरावलोकन करण्यास आणि तुमच्यासोबत अधिक एक्सप्लोर करण्यास आम्हाला आनंद होईल.