गॅझफुल कडून डाय कास्टिंग सेवा उपलब्ध आहेत.

गॅझफुल डाय कास्टर्ससोबत भागीदारी करते जे नवीनतम डाय कास्टिंग मशीन आणि तंत्रज्ञानाचा वापर करून विविध उद्योगांना उच्च-गुणवत्तेचे, मागणीनुसार भाग वितरीत करतात. आमची ऑफर दोन आघाडीच्या प्रकारच्या डाय कास्टिंगवर लक्ष केंद्रित करते: हॉट चेंबर कास्टिंग आणि कोल्ड चेंबर कास्टिंग. दोन्ही प्रकार जटिल भूमिती, जवळची सहनशीलता आणि मजबूत यांत्रिक गुणधर्मांसह भाग तयार करू शकतात.

हॉट चेंबर डाय कास्टिंग

हॉट चेंबर डाय कास्टिंग प्रक्रिया, जी गुसनेक कास्टिंग म्हणूनही ओळखली जाते, ही सर्वात लोकप्रिय डाय कास्टिंग प्रक्रिया आहे. झिंक, मॅग्नेशियम आणि शिसे यासारख्या कमी वितळणाऱ्या बिंदूच्या मिश्रधातूंसह काम करण्यासाठी ही सर्वोत्तम आहे. होल्डिंग पॉट धातूने भरले जाते आणि जोडलेल्या किंवा बिल्ट-इन फर्नेसद्वारे वितळत नाही तोपर्यंत हॉट चेंबर डाय कास्टिंगने गरम केले जाते. हॉट चेंबर सिस्टीमचे एक वैशिष्ट्य म्हणजे गुसनेक पॉटमध्ये एक होल्डिंग चेंबर आणि नोझलसारखा मार्ग तयार करतो जो डायच्या निश्चित अर्ध्या भागाच्या इंजेक्शन पोकळीशी जोडतो. चेंबरच्या वर बसलेला प्लंजर त्याला होल्डिंग पॉटमधून वितळलेल्या धातूने भरण्याची परवानगी देतो. चेंबर लोड केल्यावर, प्लंजर खाली करतो आणि वितळलेल्या पदार्थाला गुसनेक पोकळीत जबरदस्तीने टाकतो. साचा दाबाखाली एकत्र धरला जातो तर धातू थंड होतो आणि साच्यात घट्ट होतो. एकदा धातू पुरेसा थंड झाला की, डाय उघडतो आणि कास्ट केलेला तुकडा इजेक्टर पिनद्वारे बाहेर पडतो.

कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग

कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग प्रक्रियेत, चेंबर खोलीच्या तपमानावर राहतो आणि त्यात वितळलेल्या धातूचा धारण करणारा भांडे नसतो. धातू वेगळ्या भट्टीत वितळवला जातो आणि लाडूच्या मदतीने हाताने ओतण्याच्या छिद्रातून शॉट चेंबरमध्ये जमा केला जातो. कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंगमध्ये, साचा थेट शॉट चेंबरशी जोडला जातो आणि प्लंजर सिस्टमचा वापर केला जात नाही. त्याऐवजी, रॅम वितळलेल्या धातूला साच्यात ढकलतो आणि धातू घट्ट होत असताना उच्च दाबाखाली धरतो. या प्रकारचे डाय कास्टिंग अॅल्युमिनियमसारख्या तुलनेने जास्त वितळणाऱ्या तापमानाच्या पदार्थांसाठी योग्य आहे.

डाय कास्टिंग वापरून उत्पादन करताना निवडण्यासाठी अनेक वेगवेगळ्या धातूंचे साहित्य उपलब्ध आहेत. तुम्ही निवडलेली सामग्री उत्पादनासाठी तुमच्या इच्छित वापरावर अवलंबून असेल. उदाहरणार्थ, कास्ट अॅल्युमिनियम भाग एरोस्पेस किंवा ऑटोमोटिव्ह अनुप्रयोगांमध्ये सामान्य आहेत जिथे गंज प्रतिकार आणि वजन कमी करणे हे आवश्यक घटक आहेत. आम्ही देत ​​असलेल्या मुख्य प्रकारच्या डाय कास्टिंग मटेरियलबद्दल तुम्ही खालील विभागांमध्ये अधिक जाणून घेऊ शकता. जर तुमच्याकडे विशिष्ट मटेरियलची विनंती असेल, तर आम्हाला कळवा!

अल्युमिनियम डाय कास्टिंग

डाय कास्ट पार्ट्ससाठी अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंचा सर्वाधिक वापर केला जातो. अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग पुरवठादारांना मटेरियलच्या एकूण पुनर्वापरक्षमतेचा आणि वापरण्याच्या सोयीचा फायदा होतो. तुलनेने जास्त वितळण्याच्या बिंदूमुळे, अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंगसाठी कोल्ड चेंबर कास्टिंग प्रक्रियेची आवश्यकता असू शकते. अभियंते प्रामुख्याने कास्ट अॅल्युमिनियम भागांचा वापर त्यांच्या उत्तम ताकद आणि वजन गुणोत्तरांसाठी, मितीय स्थिरता आणि विविध फिनिशिंग पर्यायांसाठी करतात. कास्ट अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंची काही इतर सामान्य वैशिष्ट्ये अशी आहेत:

• उच्च ऑपरेटिंग तापमान सहन करा
• गंज प्रतिरोध
• चांगला कडकपणा
• उच्च थर्मल आणि विद्युत चालकता

अभियंते आणि डिझायनर्स त्यांच्या अॅल्युमिनियम कास्टिंग पार्ट्ससाठी विस्तृत श्रेणीतील मिश्रधातूंमधून निवडू शकतात. झोमेट्री सर्वात लोकप्रिय अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग मिश्रधातू देते, ज्यात समाविष्ट आहे:

• A360.0
• A380.0
• ए५१४ (एडीसी६)
• A413.0

झिंक डाई कास्टिंग

डाई कास्टिंग धातूंमध्ये झिंक हा सर्वात सोपा कास्टिंग मटेरियल आहे आणि सामान्यतः गरम चेंबर प्रक्रियेत वापरला जातो. वितळलेल्या झिंकमध्ये अपवादात्मक कास्टिंग फ्लुइडिटी आणि कमी वितळण्याचा बिंदू असतो. त्याची ताकद आणि कडकपणा यामुळे पातळ भिंती आणि अत्यंत तपशीलवार वैशिष्ट्यांसह भाग तयार करता येतात आणि घट्ट सहनशीलता राखता येते. डाई कास्टिंग झिंक मिश्रधातूंचा कमी वितळण्याचा बिंदू म्हणजे झिंक डाई कास्ट घटक थंड होतात आणि अधिक लवकर घट्ट होतात, ज्यामुळे डाई कास्टिंग मटेरियलचा उत्पादन दर सर्वात जलद होतो. यांत्रिक आणि भौतिक वैशिष्ट्यांच्या संतुलनामुळे झिंक हा एक सर्वांगीण चांगले कार्य करणारा मटेरियल आहे, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

• प्रभाव शक्ती
• उच्च कठोरता
• उत्तम स्थिरता
• उच्च दर्जाचे पृष्ठभाग पूर्ण आणि सहज प्लेटेड
• कमी हळुवार बिंदू

गॅझफुल सर्वात लोकप्रिय प्रकारचे झमक आणि झेडए डाय कास्टिंग झिंक मिश्रधातू देते. अधिक विशिष्टपणे, त्या मिश्रधातूंमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• झमक ३ (ZA-३)
• झमक ३ (ZA-३)