CNC Машинистын Мэдээлэл
CNC боловсруулах технологи болон үйлдвэрлэлийн туршлагаа үргэлжлүүлэн сайжруулаарай

Жижиг металл токарийн эд анги үйлдвэрлэх үйл явц

Жижиг металл токарийн эд анги үйлдвэрлэх нь нарийн инженерчлэлийн тулгын чулууг төлөөлдөг бөгөөд сансар судлал, автомашинаас эхлээд электроник, эмнэлгийн хэрэгсэл хүртэлх салбарт зайлшгүй шаардлагатай нарийн төвөгтэй эд ангиудыг бий болгох боломжийг олгодог. Металл токарь гэдэг нь ажлын хэсгийг тэнхлэг дээрээ эргүүлж, зүсэх, зүлгэх, нэхэх, өрөмдөх, эсвэл деформаци хийх зэрэг янз бүрийн үйлдлийг хийж, ажлын хэсэгт хэрэглэсэн багаж хэрэгслээр тухайн тэнхлэгийн эргэн тойронд тэгш хэмтэй объект үүсгэдэг машин хэрэгсэл юм. Жижиг эд ангиудад - ихэвчлэн 1-2 инчээс бага диаметртэй эсвэл урттай эд ангиудад - анхаарлаа төвлөрүүлэх үед үйл явц нь өндөр нарийвчлал, тусгай тоног төхөөрөмж, муруйлт, хугарал, хэмжээсийн алдаа зэрэг согогоос зайлсхийхийн тулд нарийн төлөвлөлт шаарддаг.
 
Жижиг металл токарийн эд ангиудад зүү, бутлуур, гол, фланц, самар, захиалгат холбох хэрэгсэл зэрэг зүйлс багтдаг. Эдгээр эд ангиудыг ихэвчлэн их хэмжээгээр үйлдвэрлэх зорилгоор эсвэл бага хэмжээгээр туршилтын загвар гаргах зорилгоор үйлдвэрлэдэг. Энэ үйл явц нь материалын сонголт, дизайнаас эхэлж, суурилуулалт, боловсруулалтаар дамжин үргэлжилж, чанарын баталгаагаар дуусдаг. Том хэмжээний үйлдвэрлэлээс ялгаатай нь жижиг эд ангиуд нь багажны хазайлт, чичиргээний хяналт, дулааны менежментийг анхаарч үзэх шаардлагатай байдаг, учир нь жижиг алдаа ч гэсэн эд ангийг ашиглах боломжгүй болгож болзошгүй юм.
 

Жижиг металл токарийн эд анги үйлдвэрлэхэд цилиндр хэлбэртэй CNC эргэлт (токарийн боловсруулалт) хийх шаардлагатай бөгөөд эргэлдэгч ажлын хэсгийг хөдөлгөөнгүй багажаар зүсдэг бөгөөд ихэвчлэн утас, ховил гэх мэт нарийн төвөгтэй хэсгүүдэд зориулсан амьд багаж, эсвэл нарийн төвөгтэй, олноор үйлдвэрлэсэн эд ангиудад зориулсан Металл шахах хэв (MIM) ашиглан металл нунтагыг холбогчтой хольж, дараа нь нягтралыг тогтоохын тулд холбож, шатаах үйл явц явагддаг. Үйл явц нь түүхий эдээс (саваа эсвэл нунтаг) эхэлж, нарийвчлалыг нэмэгдүүлэхийн тулд програмчлагдсан машинууд (CNC токарь) ашигладаг бөгөөд гадаргуугийн чанарыг сайжруулахын тулд ирмэгийн тэсрэлт эсвэл бүрэх зэрэг дуусгах алхмуудыг багтааж болно. 

Токарийн эд ангийн гол үйл явцууд

-ийн үйлдвэрлэл токарийн эд ангиуд—ган, хөнгөн цагаан, зэвэрдэггүй ган, титан зэрэг металлаар хийсэн цилиндр хэлбэртэй эсвэл эргэлдэгч тэгш хэмтэй эд ангиуд нь хэд хэдэн гол процессоос хамаардаг. Эдгээр аргууд нь түүхий эдийг автомашин, сансар судлал, эмнэлгийн хэрэгсэл, электроник, машин механизм зэрэг салбарт ашигладаг нарийн, ажиллагаатай эд анги болгон хувиргадаг. Үндсэн процесс нь CNC эргэлтгэхдээ гэх мэт хувилбарууд металл шахах хэв (MIM) мөн тээрэмдэх эсвэл нэхэх зэрэг нэмэлт техникүүд нь ялангуяа нарийн төвөгтэй геометр эсвэл их хэмжээний үйлдвэрлэлийн тодорхой хэрэгцээг хангадаг.
1. CNC эргэлт (Боловсруулалт): Токарийн эд ангийн гол үйл явц
CNC эргэлтCNC токарийн боловсруулалт гэгддэг энэхүү арга нь токарийн эд анги үйлдвэрлэх хамгийн түгээмэл хасагдах үйлдвэрлэлийн арга юм. Энэ нь цилиндр хэлбэртэй, гишгүүртэй, конус хэлбэртэй, утастай, ховилтой болон бусад тэнхлэгийн тэгш хэмтэй шинж чанаруудыг өндөр нарийвчлалтай, давтагдах боломжтойгоор бүтээхдээ онцгой сайн.Стандарт тохиргоонд түүхий металл баарыг (ихэвчлэн дугуй, гэхдээ заримдаа зургаан өнцөгт эсвэл дөрвөлжин) найдвартай бэхэлдэг. Чак машины голд бэхлэгдсэн. Гол нь ажлын хэсгийг өндөр хурдаар буюу ихэвчлэн мянган эргэлтийн хурдаар эргэлдүүлдэг бол хөдөлгөөнгүй нэг цэгийн зүсэх багажийг материал руу оруулдаг. Компьютерийн тоон удирдлага (CNC) нь багажны хөдөлгөөнийг чиглүүлдэг. X тэнхлэг (радиаль, төвийн шугам руу эсвэл түүнээс хол) болон Z тэнхлэг (уртааш, эд ангийн уртын дагуу). Энэхүү зохицуулалттай хөдөлгөөн нь материалыг давхаргаар нь арилгаж, CAD загваруудаас үүсгэсэн програмчлагдсан G-кодын дагуу эд ангийг хэлбэржүүлдэг.Үндсэн үйлдлүүд нь:
  • Нүүр тулахХавтгай төгсгөлийн гадаргууг бий болгох.
  • Барзгар өнгөлгөө ба өнгөлгөөБөөн материалыг зайлуулж, дараа нь гөлгөр гадаргуу болон нягт хүлцэл (ихэвчлэн ±0.0005 инч ба түүнээс дээш) бий болгоно.
  • Эргэлтийн диаметрүүдШулуун эсвэл контуртай цилиндр хэлбэртэй хэсгүүдийг үйлдвэрлэх.
  • Урсах: Гадна эсвэл дотор талын утаснуудыг таслах.
  • Гөлгөр: О-цагирагтай ховил, цагирагны суваг эсвэл салгах онцлогуудыг үүсгэх.
Орчин үеийн CNC токарь машинууд нь ихэвчлэн дараах зүйлсийг багтаадаг: амьд багаж хэрэгсэл, энэ нь ихээхэн олон талт байдлыг нэмэгдүүлдэг. Хөдөлгөөнт багаж хэрэгсэл нь жижиг төгсгөлийн тээрэм эсвэл өрөм шиг ажилладаг эргэлдэгч хавсралтууд (машины цамхагаар ажилладаг) юм. Эдгээр нь тээрэмдэх хавтгай, хөндлөн нүх өрөмдөх, үүрлэх, эсвэл товших гэх мэт тэнхлэгээс гадуурх үйлдлүүдийг хийх боломжийг олгодог бөгөөд эд ангийг токарийн машинаас салгаж, тусдаа тээрэмдэх машин руу шилжүүлэхгүйгээр хийдэг. Энэ нь тохируулах хугацааг багасгаж, харьцах алдааг багасгаж, холимог шинж чанартай эд ангиудын нийт үр ашгийг сайжруулдаг (жишээлбэл, эргэсэн диаметртэй гол болон тээрэмдсэн зургаан өнцөгт хавтгай эсвэл өрөмдсөн радиаль нүх). Хөдөлгөөнт багаж хэрэгсэл нь уламжлалт токарийг олон үүрэг гүйцэтгэдэг төв болгон хувиргадаг бөгөөд ихэвчлэн илүү төвөгтэй тээрэмдэхэд зориулсан Y тэнхлэгийн чадвартай байдаг.
 
Эмнэлгийн эрэг, цагны эд анги, эсвэл сансрын тоноглол гэх мэт маш жижиг, нарийн төвөгтэй эсвэл өндөр нарийвчлалтай эд ангиудын хувьд—Швейцарийн боловсруулалт (Швейцарийн төрлийн CNC токарь) нь илүү сайн гүйцэтгэлийг санал болгодог. Ажлын хэсгийг нэг эсвэл хоёр үзүүрт нь патронд барьдаг уламжлалт CNC токарь машинуудаас ялгаатай нь Швейцарийн машинууд ... ашигладаг. гүйдэг толгой болон хөтөч бутТөмөр тулгуур нь зүсэх багажтай маш ойрхон тулгуурладаг бутлуураар дамжин орж, хазайлт болон чичиргээг багасгадаг. Энэхүү загвар нь урт, нарийхан эд ангиуд (урт-диаметрийн өндөр харьцаа) болон жижиг хэсгүүдэд тохиромжтой бөгөөд ±0.0001 инч хүртэлх нягтыг хүлцэх боломжийг олгодог. Швейцарийн токарийн машинууд нь ихэвчлэн олон голтой, бүлэг багаж хэрэгсэл, нэгэн зэрэг ажиллагаатай байдаг тул нарийн төвөгтэй жижиг эд ангиудын циклийн хугацааг хурдан, бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг.
 
CNC эргэлт нь материалын маш сайн ашиглалт, гадаргуугийн өнгөлгөө (Ra 0.4 μm буюу түүнээс дээш хүртэл), туршилтын загвараас дунд зэргийн хэмжээтэй хүртэл өргөтгөх боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч цилиндр хэлбэртэй бус шинж чанар эсвэл жижиг нарийн төвөгтэй эд ангиудыг маш их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд үр ашиг багатай байдаг.
2. Металл шахах хэв (MIM): Нарийн төвөгтэй, өндөр эзэлхүүнтэй жижиг эд ангиудын хувилбар
Токарийн эд ангиуд нь маш нарийн төвөгтэй геометр, нимгэн хана, эсвэл машинд хийхэд хэцүү эсвэл эдийн засгийн хувьд үр ашиггүй нарийн ширийн зүйлс шаарддаг үед, металл шахах хэв (MIM) MIM нь тор хэлбэрийн хүчирхэг хувилбар болж үйлчилдэг. MIM нь хуванцар шахах хэвний дизайны эрх чөлөөг уламжлалт металл боловсруулах хүч чадалтай хослуулан нягт, өндөр хүчин чадалтай металл эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг.
 
MIM үйл явц нь бэлтгэлээс эхэлдэг тэжээлийнНарийн металл нунтаг (ихэвчлэн <20 μм хэмжээтэй, тухайлбал зэвэрдэггүй ган, титан эсвэл бага хайлштай ган гэх мэт)-ийг термопластик эсвэл лав холбогчтой (эзэлхүүний 60% орчим металл) хольж хутгана. Энэ хольцыг халааж, нэгэн төрлийн үрлэн хэлбэртэй болгож, өндөр даралтын дор хуванцар шахах хэвтэй төстэй нарийн хэвний хөндийд шахдаг. Үүний үр дүнд холбогчийг харьцах бат бөх чанарыг хадгалах "ногоон" хэсэг үүсдэг.
 
Дараа нь ирдэг холболтыг хасах, холбогч бодисын ихэнх хэсгийг дулааны, уусгагч эсвэл каталитик аргаар зайлуулж, голчлон металл нунтагаас бүрдсэн эмзэг "бор" хэсгийг үлдээдэг. Эцэст нь, синтеринг Хяналттай зууханд эд ангийг металлын хайлах цэгт ойртуулж (гэхдээ түүнээс доош) халааж, бөөмс нь диффузийн замаар хайлахад хүргэдэг. Энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгийг онолын нягтралын 95-99% хүртэл нягтруулж, цутгамал эсвэл цутгамал металлтай харьцуулах механик шинж чанарыг (өндөр бат бэх, хатуулаг, ядрах эсэргүүцэл) өгдөг. Шаталтын үед агшилтыг - ихэвчлэн 15-20% - эцсийн хэмжээсийг гаргахын тулд хэвний дизайнд нарийн тооцдог.
 
MIM нь жижиг эд ангиудад (ихэвчлэн 100 граммаас бага, ихэвчлэн <50 грамм) гялалздаг бөгөөд дотор талын зүсэлт, дотор талын утас, нимгэн хана (0.1 мм хүртэл), бүтэцтэй гадаргуу эсвэл олон тооны нэгдсэн элементүүд зэрэг нарийн төвөгтэй шинж чанартай тул их хэмжээний боловсруулалт эсвэл угсралт шаарддаг. Энэ нь маш сайн давтагдах чадвар, хаягдлыг багасгах (тор хэлбэрийн ойролцоо хэлбэр нь материалын алдагдлыг багасгадаг), өндөр эзэлхүүнтэй (мянгаас сая сая нэгж) үед өртөг хэмнэлттэй байдлыг санал болгодог. Гадаргуугийн өнгөлгөө нь гөлгөр (Ra 1-3 μm) бөгөөд ихэвчлэн бага зэргийн боловсруулалт эсвэл дулааны боловсруулалтаас гадна бага зэрэг боловсруулалт шаарддаг.
 
Анхны багаж хэрэгслийн зардал өндөр боловч MIM нь хоёрдогч үйл ажиллагааг бууруулж, олон хэсэгтэй угсралтыг нэг бүрэлдэхүүн хэсэг болгон нэгтгэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь галт зэвсгийн эд анги, гажиг заслын хаалт эсвэл электрон холбогч зэрэг тохиромжтой хэрэглээнд зориулсан нийт үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг.
3. Токарийн эд ангиудын нарийн төвөгтэй шинж чанаруудын бусад процессууд
Токарийн олон эд анги нь эргэлддэггүй эсвэл тусгай онцлог шинж чанаруудыг шаарддаг бөгөөд үүнийг CNC дангаараа үр дүнтэйгээр гаргаж чадахгүй. Нэмэлт процессуудыг ихэвчлэн нэгтгэсэн эсвэл хоёрдогч байдлаар ашигладаг:
  • тээрэмдэх: CNC тээрэм дээр эсвэл токарийн машин дээр шууд багаж хэрэгслээр гүйцэтгэсэн тээрэмдэх нь цилиндр хэлбэртэй эд ангиуд дээр хавтгай, халаас, үүр, түлхүүрийн нүх эсвэл хэлбэртэй гадаргууг үүсгэдэг. Энэ нь хөдөлгөөнгүй (эсвэл индексжүүлсэн) ажлын хэсэг дээр эргэлддэг олон цэгийн зүсэгчийг ашигладаг бөгөөд эрлийз геометрийн хувьд эргэлтийг нөхдөг.
  • Broaching: Энэ нь ажлын хэсгээр татсан эсвэл түлхсэн шүдтэй багажийг ашиглан түлхүүрийн нүх, салаа, эсвэл шүд зэрэг нарийн дотоод болон гадаад хэлбэрийг нэг удаагийн дамжуулалтаар (эсвэл дараалсан гүехэн зүсэлтээр) зүсэхийг хэлнэ. Эргэлдэгч броачинг (савлуур броачинг)-ийг CNC токарь дээр тусгай хавсралт ашиглан хийж болох бөгөөд энэ нь хоёрдогч тохиргоогүйгээр олон өнцөгт нүх эсвэл профайлыг үр дүнтэй үүсгэх боломжийг олгодог.
  • Зураг зурах/экструдинг хийх: Эдгээр нь түүхий эд бэлтгэх дээд шатны процессууд юм. Утас эсвэл саваагаар зурах нь жигд хөндлөн огтлолтой болохын тулд металлыг хэвээр дамжуулан татдаг (жишээлбэл, тодорхой диаметртэй дугуй саваа), харин шахах нь жигд профайлтай болгохын тулд материалыг хэлбэртэй хэвээр дамжуулан шахдаг. Эдгээр нь дараагийн эргэлтийн үйл ажиллагаанд өндөр чанартай эхлэлийн материалыг баталгаажуулдаг.
Практикт үйлдвэрлэгчид эдгээр аргуудыг ихэвчлэн хослуулдаг. Жишээлбэл, эд ангийг CNC токарийн машин дээр барзгар эргүүлж, амьд багажаар тээрэмдэж, дотор түлхүүрийн нүх гаргахын тулд сийлж, нунтаглах эсвэл өнгөлөх замаар өнгөлж болно. Сонголт нь эд ангийн хэмжээ, нарийн төвөгтэй байдал, хүлцэл, материал, эзэлхүүн болон өртгийн зорилтот түвшингээс хамаарна.
 
Дүгнэж хэлэхэд, CNC эргэлт дэвшилтэт хэрэгцээнд зориулж амьд багаж хэрэгсэл болон Швейцарь хувилбаруудаар сайжруулсан эргэлтийн геометрийн нарийвчлал, үр ашгийн ачаар ихэнх токарийн эд ангиудын үндэс суурь хэвээр байна. МИМ олноор үйлдвэрлэсэн, нарийн төвөгтэй жижиг эд ангиудын хувьд гайхалтай хувилбарыг санал болгодог бол тээрэмдэх, сийлэх, нөөц бэлтгэх нь бүрэн ажиллагаатай байхын тулд цоорхойг нөхдөг. Зөв процесс буюу эрлийз аргыг сонгох нь орчин үеийн нарийн үйлдвэрлэлийн чанар, хүргэх хугацаа, эдийн засгийг оновчтой болгодог.

Жижиг металл токарийн эд анги үйлдвэрлэх нийтлэг үйлдлүүд

CNC эргэлт эргэлтийн тэгш хэмтэй жижиг эд ангиудын үйлдвэрлэлийн гол тулгуур болдог. Ажлын хэсэг (ихэвчлэн автоматаар тэжээгддэг саваа) нь өндөр хурдтай эргэлддэг бол CNC удирдлагатай багажууд материалыг нарийн арилгадаг.
Токарийн эд ангийн гол үйл явцууд:

*Эргэлт: Анхдагч хасах процесс нь ажлын хэсгийн диаметрийг багасгаж шулуун цилиндр, нарийссан, мөр эсвэл контур үүсгэдэг. Барзгар эргэлт нь их хэмжээний материалыг хурдан арилгадаг бол эцсийн эргэлт нь нарийн хэмжээс, маш сайн гадаргуугийн өнгөлгөөг бий болгодог (ихэвчлэн Ra 0.8 μм буюу түүнээс дээш гөлгөр). Жижиг эд ангиудын хувьд энэ үйлдэл нь гол, зүү, бутлуурт чухал ач холбогдолтой төвлөрөл ба дугуйралтыг баталгаажуулдаг.boyiprototyping.com

*Нүүр тулгарч буй байдал: Энэ нь багажийг эд ангийн эргэлдэгч үзүүрээр радиаль байдлаар тэжээснээр хавтгай, перпендикуляр төгсгөлийн гадаргууг үүсгэдэг. Энэ нь дараагийн үйлдлүүдэд зориулсан цэвэр лавлах гадаргууг бий болгох эсвэл зохих урт болон тэгш өнцөгт байдлыг хангадаг.

*Өрөмдлөг ба өрөмдлөг: Өрөмдлөг нь цамхаг эсвэл сүүлний тулгуурт байрлуулсан эргэлдэгч өрөм ашиглан тэнхлэгийн дагуу нүх гаргадаг. Өрөмдлөг нь эдгээр нүхийг нарийн тохируулахын тулд томруулж эсвэл сайжруулдаг бөгөөд ихэвчлэн нэг цэгийн өрөмдлөгийн саваа ашиглан жижиг бут эсвэл холбох хэрэгсэлд нягт хүлцэл, жигд нүх гаргах боломжтой болгодог. Дэвшилтэт токарь дээр шууд ашиглах хэрэгсэл нь байрлалыг нь өөрчлөхгүйгээр радиаль шинж чанаруудыг хөндлөн өрөмдөх боломжийг олгодог.

*Утаслалт: Гаднах утаснуудыг ээрмэлийн эргэлттэй синхрончлогдсон мушгиа замыг дагадаг нэг цэгийн утаслах хэрэгсэл ашиглан хайчилдаг. Дотоод утаснуудад цорго эсвэл уйтгартай хэрэгсэл ашигладаг. CNC удирдлага нь жижиг бэхэлгээ, холбогч эсвэл тохируулгын эрэг дээр нарийн алхам, хар тугалга болон олон эхлэлтэй утаснуудыг идэвхжүүлдэг.partmfg.com

*Нурлинг: Хэлбэржүүлэх (зүсэх биш) үйлдэл нь эргэлдэгч ажлын хэсэгт нэхмэлийн хэрэгслийг дарж, ромб, шулуун эсвэл диагональ бүтэцтэй хээ үүсгэдэг. Энэ нь диаметрийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэхгүйгээр бариул, эрхий хурууны эрэг, бариул эсвэл тохируулгын хүзүүвчний атгалтыг сайжруулдаг.reidsupply.com

Швейцарь төрлийн CNC токарь нь маш жижиг хэсгүүдэд (миллиметрээс бага хэмжээтэй) онцгой тохиромжтой, учир нь энэ нь зүсэлтийн бүсэд ойрхон тулгуурыг барьж, хазайлтыг бууруулж, эмнэлгийн эрэг эсвэл цагны зүү гэх мэт өндөр харьцаатай эд ангиудыг ашиглах боломжийг олгодог чиглүүлэгч бут юм.

Боловсруулалтын дараах үе шатууд

Анхдагч боловсруулалтын дараа жижиг хэсгүүдийг төгс бус байдлыг арилгах, гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд өнгөлгөө хийдэг.
1. Хөөсийг арилгах болон өнгөлөх: Хурц ирмэг, эргүүлэх эсвэл өрөмдөхөөс үүссэн цооролт, багажны ул мөрийг гараар цэвэрлэх, чичиргээтэй өнхрүүлэх эсвэл зөөврийн хэрэгслээр өнхрүүлэх замаар арилгадаг. Зүлгүүрийн материалаар өнхрүүлэх (шилэн эсвэл керамик өнхрүүш ашиглан) эсвэл зүлгүүрийн хэрэгслээр өнхрүүлэх нь гадаргууг тэгшитгэж, гоо зүйн байдлыг сайжруулж, эд ангиудыг бүрэх ажилд бэлтгэдэг. Эдгээр алхамууд нь стрессийн концентрацийг бууруулж, аюулгүй харьцах боломжийг олгодог.comcoinc.com

2. Гадаргуугийн боловсруулалт: Зэврэлтээс хамгаалах чадвар, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, эсвэл гадаад төрхийг нэмэгдүүлэхийн тулд түгээмэл хэрэглэгддэг эмчилгээнд дараахь зүйлс орно: Гоёл чимэглэлийн болон хамгаалалтын давхаргын хувьд электролит (никель, хром, цайр) ашиглах.
*Хатуу, тусгаарлагч исэл хальс үүсгэхийн тулд аноджуулах (хөнгөн цагааны хувьд).
*Зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд идэвхгүйжүүлэлт (зэвэрдэггүй гангийн хувьд).
*Тусгай хэрэгцээнд зориулсан будах, нунтаг бүрэх эсвэл PVD/CVD бүрэх.

Эдгээр эмчилгээ нь анагаах ухаан, сансар судлал эсвэл далайн хэрэглээ гэх мэт хүнд нөхцөлд үйлчилгээний хугацааг уртасгадаг.

Гол процессуудад зориулсан хамгийн тохиромжтой хэрэглээний тохиолдлууд

1. CNC токарь (Швейцарь төрлийнхийг оруулаад): Маш сайн төвлөрөл, гадаргуугийн өнгөлгөө, эргэлтийн шинж чанарын дунд болон өндөр нарийн төвөгтэй байдал шаарддаг нарийн жижиг эд ангиудад хамгийн тохиромжтой. Ердийн хэрэглээнд дараахь зүйлс орно.
*Боолт, саваа болон голууд.
*Бушнууд, зай хураагуурууд болон холхивчууд.
*Урсгалтай бэхэлгээ, холбогч болон холбох хэрэгсэл.
*Автомашины мэдрэгчийн гэр, сансрын тоноглол, эмнэлгийн багаж хэрэгслийн эд ангиуд.
*CNC эргэлт нь туршилтын загваруудад дунд зэргийн (хэдэн зуун мянгаас хэдэн мянган) уян хатан байдлыг санал болгодог бөгөөд тохиргоог хурдан өөрчлөх, материалын үр ашгийг дээшлүүлэх боломжийг олгодог.

2. Металл шахах хэв (MIM): Их хэмжээгээр (хэдэн арван мянгаас сая сая) үйлдвэрлэсэн маш жижиг, маш нарийн төвөгтэй эд ангиудад тохиромжтой. MIM нь металл нунтагыг холбогчтой хольж, хэвэнд шахаж, хуулж, бараг бүрэн нягтралтай болтол нь шатаахаас эхэлдэг. Энэ нь нимгэн хана, доод зүсэлт, дотор хөндий, нарийн бүтэцтэй, эсвэл үнэтэй эсвэл үр ашигтай боловсруулах боломжгүй олон элементүүдийг нэгтгэх зэрэг онцлог шинж чанаруудаараа давуу талтай.unionfab.com

Жижиг металл эд ангиудад зориулсан MIM-ийн нийтлэг хэрэглээнд эмнэлгийн хэрэгслийн эд ангиуд (жишээ нь, мэс заслын багаж хэрэгсэл, гажиг заслын хаалт), микро араа, нарийн төвөгтэй хаалт, галт зэвсгийн гох, электрон холбогч орно. Багаж хэрэгслийн зардал анхнаасаа өндөр байдаг ч MIM нь хаягдал, хоёрдогч ажиллагаа, угсралтын үе шатыг багасгаж, өртөг хэмнэлттэй масс үйлдвэрлэлийг бий болгодог.

Практикт үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн хандлагыг эрлийзжүүлдэг: нарийн төвөгтэй геометрийн хувьд эд ангийг MIM-ээр хэлбэржүүлж, дараа нь чухал хүлцэлд зориулж CNC токарь дээр боловсруулж болно, эсвэл эзэлхүүн нь зөвтгөгдвөл эргэлдсэн эд ангиуд MIM-тэй төстэй хоёрдогч шинж чанарыг авч болно.

Ерөнхийдөө жижиг металл токарийн эд анги үйлдвэрлэх нь орчин үеийн жижигрүүлсэн хэрэглээнд хэмжээ, нарийвчлал, бат бөх чанар, үйл ажиллагааны хатуу шаардлагыг хангахын тулд хасах нарийвчлалыг (CNC эргэлтийн тусламжтайгаар) тор хэлбэрийн ойролцоо үр ашигтай (MIM-ээр дамжуулан) болон зайлшгүй шаардлагатай дараах боловсруулалтыг хослуулсан.

 

Жижиг металл токарийн эд ангиудын материалын сонголт

Зөв материалыг сонгох нь үйлдвэрлэлийн процесст чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь боловсруулах чадвар, бат бөх чанар, өртөгт нөлөөлдөг. Жижиг токарийн эд ангиудын түгээмэл металлуудад хөнгөн цагаан, гууль, ган, зэвэрдэггүй ган, зэс, титан орно. Тус бүр нь өвөрмөц шинж чанартай: хөнгөн цагаан нь хөнгөн бөгөөд боловсруулахад хялбар боловч зөөлөн; гууль нь зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй бөгөөд гоёл чимэглэлийн болон цахилгаан эд ангиудад тохиромжтой; ган нь бат бөх чанарыг өгдөг боловч хатуулгийн улмаас жижиг хэсгүүдэд хүндрэлтэй байж болно.

Дизайн ба төлөвлөлт

Үр дүнтэй дизайн, төлөвлөлт нь жижиг металл токарийн эд анги үйлдвэрлэхэд гарах эрсдэлийг бууруулдаг. Хүлцэл, гадаргуугийн өнгөлгөө, утас эсвэл ховил зэрэг онцлогуудыг багтаасан SolidWorks эсвэл Fusion 360 зэрэг CAD програм хангамж ашиглан эд ангийг загварчлахаас эхэл. Жижиг эд ангиудын хувьд загвар нь багажны хүртээмжийг харгалзан үзэх ёстой бөгөөд багажны эвдрэлд хүргэж болзошгүй гүн зүсэлтээс зайлсхийх хэрэгтэй.

Төлөвлөлтөд үйл явцын дараалал орно: их хэмжээний материалыг зайлуулахын тулд барзгар эргэлт, дараа нь нарийвчлалын тулд өнгөлгөө хийх. CAM програм хангамж ашиглан CNC токарийн G-код үүсгэх, тэжээл болон хурдыг оновчтой болгох үйлдлүүдийг дуурайлган хийх. Гар аргаар хийдэг токарийн хувьд хэмжээс бүхий нарийвчилсан зураг зурах.

Жижиг диаметртэй хэсгүүдийг нарийн барих зориулалттай цохиур эсвэл нарийн эд ангиудыг дэмжих захиалгат бутлуур зэргийг авч үзье. Их хэмжээний ажлын төлөвлөлтөд автомат токарь дээрх баар тэжээгч орно. Эрсдэлийн үнэлгээнд чимээ шуугиан (чичиргээ нь муу өнгөлгөө үүсгэдэг) эсвэл хөөрөлт үүсэх зэрэг болзошгүй асуудлууд багтана. Ялангуяа зэвэрдэггүй гангийн дулааныг гадагшлуулахын тулд хөргөлтийн шингэний хэрэглээг төлөвлөөрэй. Цагийн тооцоо нь хуваарь гаргахад тусалдаг: энгийн жижиг босоо амыг гараар хийхэд CNC-д бага хугацаа шаардагдана.

Прототип хийх нь төлөвлөгөөг баталгаажуулдаг - туршилтын хэсгийг машинд хийж, микрометр эсвэл CMM-ээр хэмжиж, давталт хийдэг. Баримтжуулалт нь давтагдах боломжийг баталгаажуулдаг.

Токарийн тохиргоо ба хэрэгслүүд

Тохиргоо нь нарийвчлал эхэлдэг газар юм. Жижиг токарийн хувьд үүнийг тогтвортой вандан сандал дээр бэхлээд, орыг тэгшлээд, толгойн хэсэг болон сүүлний хэсгийг тэгшлээрэй. Токарийн хэсгүүдэд ор, толгойн хэсэг (эргүүлэгтэй), тэрэг болон сүүлний хэсэг орно.

Ажлын хэсгийг ерөнхий хэрэглээнд зориулсан 3 эрүүтэй патрон эсвэл жижиг диаметр дээр өндөр нарийвчлалтай байхын тулд хамбад суурилуулна. Хэрэв сүүлний тулгуур шаардлагатай бол төвийн өрөм ашиглана уу.

Багаж хэрэгсэл: Гууль гэх мэт зөөлөн металлуудад зориулсан өндөр хурдны ган (HSS), хатуу металлуудад зориулсан карбидын оруулга. Багаж хэрэгслийг тодорхой өнцгөөр зүлгэнэ - жишээлбэл, утас холбоход 60°. Багажны өндөр нь голын төв шугамтай тохирч байх ёстой.

Хурд ба тэжээл: Эргэлтийн хурдыг (Таслах хурд x 4) / Диаметрээр тооцоолно уу. Гуулин хувьд жижиг хэсгүүдэд 1000-2000 эрг/мин; нэг эргэлт тутамд 0.002-0.005 инч тэжээл өгнө. Тосолгооны зориулалтаар зүсэх шингэн ашиглана уу.

Бичил эд ангиудын хувьд нугалахаас сэргийлж тогтвортой амрах эсвэл амрах хэсгийг дагана уу. Заагч ашиглан тохируулга хийх нь нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.

Машины үйл ажиллагаа

Энэ үйл явцын гол цөм нь жижиг хэсгүүдэд зориулагдсан хэд хэдэн үйлдлээс бүрддэг.
Нүүрэн дээрх: Багажийг перпендикуляр урагшлуулж, ажлын хэсгийн үзүүрийг тэгшлээрэй. Жижиг эд ангиудын хувьд хөнгөн зүсэлт (0.005 инч) нь багаж ухрахаас сэргийлнэ.

Эргэх: Багажийг тэнхлэгтэй зэрэгцээ хөдөлгөж диаметрийг багасгана. Барзгар өнгөлгөө нь ихэнх материалыг арилгаж, эцсийн хэмжээсийг бий болгодог. Жижиг хэсгүүдэд гадаргуугийн хурдыг хадгалахын тулд өндөр эргэлтийн хурд ашиглана уу.

Өрөмдлөг ба өрөмдөх: Эхлээд голын өрөмдлөг хийж, дараа нь нүх өрөмдөнө. Өрөмдлөг нь тэдгээрийг нарийн томруулдаг. Жижиг цооногуудын хувьд төөрөхөөс зайлсхийхийн тулд карбидын өрөм ашиглана уу.

Threading: Утаснуудыг хэв эсвэл нэг үзүүртэй багажаар хайчил. Жижиг хэсгүүдэд гаднах утаснууд түгээмэл байдаг тул бэхэлгээг сайтар нягтална уу.

Салах: Бэлэн болсон хэсгийг нимгэн иртэй багажаар хайчилж ав. Боломжтой бол сүүлний тулгуураар бэхлээрэй.

Нэхмэл ба ховил: Бүтэц эсвэл үүр нэмэх. Микро функцүүдийн хувьд тусгай багаж хэрэгсэл шаардлагатай. CNC-д амьд багаж хэрэгсэл нь тэнхлэгээс гадуур тээрэмдэх боломжийг олгодог. Жишээ нь: 0-80 гуулин фланцын самар боловсруулахад дарааллаар нь өрөмдөх, цоолох, эргүүлэх ажил орно.

0.5 мм-ийн өнцөгт гэх мэт маш жижиг эд ангиудын хувьд захиалгат чиргүүл эсвэл хоёрдогч ажиллагаа (жишээлбэл, зүлгүүр) шаардлагатай байж болно. Дулааны менежмент нь маш чухал бөгөөд илүүдэл нь нимгэн хэсгүүдийг гажуудуулж болзошгүй.

Хурц ирмэгийг хусах нь ихэвчлэн гараар хусах машин эсвэл аяга ашиглан арилгадаг.

Аюулгүй байдал, чанарын хяналт

Аюулгүй байдал хамгийн чухал: Хувийн хамгаалах хэрэгсэл өмсөж, сул хувцас өмсөж, хамгаалалт зүүгээрэй. Эргэж буй хэсгүүдэд хүрэхээс зайлсхийж, тохируулга хийхийн тулд машиныг зогсооно уу.

Чанарын хяналт нь хэмжээсийг тодорхойлохын тулд микрометр, калипер болон оптик харьцуулагчийг ашигладаг. Гадаргуугийн барзгаржилтын шалгагчид өнгөлгөөг шалгадаг. Жижиг эд ангиудын хувьд томруулалт нь үзлэг хийхэд тусалдаг.

Хувьсалыг хянахын тулд SPC-г хэрэгжүүлнэ үү. Нийтлэг согогууд: муу цохилтоос болж бөөрөнхий бус байдал, мохоо багажнаас болж өрц үүсэх.

Дэвшилтэт арга техник

CNC интеграцчилал нь үйл явцыг автоматжуулдаг бөгөөд Швейцарийн токарь нь нарийн төвөгтэй жижиг эд ангиудад онцгой сайнаар нөлөөлдөг. Холимог аргууд нь токарь болон 3D хэвлэх аргыг хослуулан туршилтын загваруудыг гаргадаг. Олон тэнхлэгт эргүүлэх нь байрлалыг өөрчлөхгүйгээр үүр зэрэг функцуудыг нэмдэг.

Дүгнэлт

Жижиг металл токарийн эд анги үйлдвэрлэх үйл явц нь урлаг, шинжлэх ухааныг хослуулан инновацид чухал ач холбогдолтой нарийн эд ангиудыг нийлүүлдэг. Ур чадвар нь дадлага туршлагатай хамт ирдэг бөгөөд үр ашиг, чанарын хувьд хөгжиж буй технологид дасан зохицдог.