CNC боловсруулах материалын хөнгөн цагаан
Хөнгөн цагаан бол өнөө үед хамгийн их боловсруулалт хийдэг материалуудын нэг юм. Үнэндээ хөнгөн цагаан CNC боловсруулах процесс нь гүйцэтгэх давтамжийн хувьд гангийн дараа хоёрдугаарт ордог. Энэ нь голчлон маш сайн боловсруулалттай холбоотой юм.
Цэвэр хэлбэрээрээ хөнгөн цагаан нь зөөлөн, уян хатан, соронзон бус, мөнгөлөг цагаан өнгөтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч энэ элементийг зөвхөн цэвэр хэлбэрээр нь ашигладаггүй. Хөнгөн цагааныг ихэвчлэн манган, зэс, магни зэрэг янз бүрийн элементүүдтэй хольж, янз бүрийн мэдэгдэхүйц сайжруулсан шинж чанартай олон зуун хөнгөн цагаан хайлш үүсгэдэг.
Энэхүү нийтлэлд хөнгөн цагаан болон түүний хайлшийг CNC аргаар боловсруулах үйл явц, багаж хэрэгсэл, параметрүүд болон бэрхшээлүүдийг авч үзэх болно. Мөн CNC боловсруулалтад ашигладаг хамгийн алдартай хайлш болох хөнгөн цагааны шинж чанар, түүнчлэн янз бүрийн салбарт хөнгөн цагааны хэрэглээний талаар авч үзэх болно.
Машины чадвар
Хөнгөн цагааныг янз бүрийн процессоор хялбархан хэлбэржүүлж, боловсруулж, боловсруулдаг. Зөөлөн бөгөөд амархан хагардаг тул машины багажаар хурдан бөгөөд хялбархан зүсэж болно. Мөн гангаас хямд бөгөөд боловсруулахад бага хүч шаарддаг. Эдгээр шинж чанарууд нь машинист болон эд анги захиалж буй үйлчлүүлэгчдэд асар их ашиг тустай. Цаашилбал, хөнгөн цагааны сайн боловсруулалт нь боловсруулалтын явцад бага деформацид ордог гэсэн үг юм. Энэ нь CNC машинуудад илүү өндөр хүлцэлд хүрэх боломжийг олгодог тул нарийвчлалыг нэмэгдүүлдэг.
Хүч ба жингийн харьцаа
Хөнгөн цагаан нь гангийн нягтралын гуравны нэг орчим юм. Энэ нь харьцангуй хөнгөн болгодог. Хөнгөн жинтэй хэдий ч хөнгөн цагаан нь маш өндөр бат бэх чанартай. Бат бөх чанар ба хөнгөн жингийн энэхүү хослолыг материалын бат бэх жингийн харьцаа гэж тодорхойлдог. Хөнгөн цагааны бат бэх жингийн өндөр харьцаа нь автомашин, сансар судлалын салбар зэрэг хэд хэдэн салбарт шаардлагатай эд ангиудад тохиромжтой болгодог.
Зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл
Хөнгөн цагаан нь далайн болон агаар мандлын нийтлэг нөхцөлд зурагдах, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Та эдгээр шинж чанарыг аноджуулах замаар сайжруулж болно. Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь хөнгөн цагааны янз бүрийн зэрэглэлд харилцан адилгүй байдаг гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Гэсэн хэдий ч хамгийн түгээмэл CNC боловсруулсан зэрэглэлүүд хамгийн их эсэргүүцэлтэй байдаг.
Бага температурт гүйцэтгэл
Ихэнх материалууд тэгээс доош температурт хүссэн шинж чанараа алдах хандлагатай байдаг. Жишээлбэл, нүүрстөрөгчийн ган болон резин хоёулаа бага температурт хэврэг болдог. Хөнгөн цагаан нь эргээд маш бага температурт зөөлөн, уян хатан чанар, бат бөх чанараа хадгалдаг.
Цахилгаан дамжуулах чадвар
Цэвэр хөнгөн цагааны цахилгаан дамжуулах чанар нь өрөөний температурт метр тутамд 37.7 сая симен байдаг. Хөнгөн цагааны хайлш нь цэвэр хөнгөн цагаанаас бага цахилгаан дамжуулах чадвартай байж болох ч тэдгээр нь эд ангиудыг цахилгаан эд ангиудад ашиглахад хангалттай цахилгаан дамжуулах чадвартай байдаг. Нөгөөтэйгүүр, хэрэв цахилгаан дамжуулах чанар нь боловсруулсан эд ангийн хүсүүштэй шинж чанар биш бол хөнгөн цагаан нь тохиромжгүй материал болно.
Дахин боловсруулах чадвар
Энэ нь хасах үйлдвэрлэлийн процесс тул CNC боловсруулах процесс нь олон тооны чипс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хаягдал материал юм. Хөнгөн цагаан нь дахин боловсруулахад маш тохиромжтой тул дахин боловсруулахад харьцангуй бага эрчим хүч, хүчин чармайлт, зардал шаардагдана. Энэ нь зардлаа нөхөх эсвэл материалын хаягдлыг багасгахыг хүсдэг хүмүүст илүү тохиромжтой болгодог. Энэ нь мөн хөнгөн цагааныг боловсруулахад илүү байгаль орчинд ээлтэй материал болгодог.
Аноджуулалтын боломж
Материалын элэгдэл болон зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлдэг гадаргуугийн өнгөлгөөний процесс болох аноджуулалтыг хөнгөн цагаанд хийхэд хялбар байдаг. Энэ процесс нь мөн боловсруулсан хөнгөн цагаан эд ангиудад өнгө нэмэхэд хялбар болгодог.
CNC боловсруулахад зориулсан алдартай хөнгөн цагаан хайлш
Xometry компанийн туршлагаас харахад дараах 5 хөнгөн цагааны зэрэг нь CNC боловсруулахад хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг зүйлсийн нэг юм.
EN AW-2007 / 3.1645 / AlCuMgPb
Өөр нэр томьёо: 3.1645; EN 573-3; AlCu4PbMgMn.
Энэхүү хөнгөн цагаан хайлш нь зэсийн гол хайлшлах элемент (4-5%) болгон зэсийг ашигладаг. Энэ нь бат бөх, хөнгөн, өндөр ажиллагаатай, AW 2030-тай адил өндөр механик шинж чанартай богино зүсэгдсэн хайлш юм. Энэ нь мөн утас холбох, дулааны боловсруулалт, өндөр хурдтай боловсруулалтад тохиромжтой. Эдгээр бүх шинж чанарууд нь EN AW 2007-г машины эд анги, боолт, тавны эрэг, эрэг, утастай саваа үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг болгодог. Гэсэн хэдий ч энэхүү хөнгөн цагааны зэрэг нь гагнуурын чанар багатай, зэврэлтэнд тэсвэртэй; тиймээс эд ангийн боловсруулалтын дараа хамгаалалтын аноджуулалт хийхийг зөвлөж байна.
EN AW-5083 / 3.3547 / Al-Mg4,5Mn
Өөр нэр томьёо: 3.3547; хайлш 5083; EN 573-3; UNS A95083; ASTM B209; AlMg4.5Mn0.7
AW 5083 нь хүнд нөхцөлд маш сайн гүйцэтгэлээрээ алдартай. Энэ нь магни, хром, манганы бага зэргийн ул мөр агуулдаг. Энэ зэрэг нь химийн болон далайн орчинд зэврэлтэнд маш өндөр тэсвэртэй байдаг. Дулаанаар боловсруулдаггүй бүх хайлшаас AW 5080 нь хамгийн өндөр бат бэх чанартай бөгөөд гагнуурын дараа ч энэ шинж чанараа хадгалдаг. Энэхүү хайлшийг 65°C-аас дээш температурт хэрэглэж болохгүй ч бага температурт хэрэглэхэд илүү сайн байдаг.
Хүссэн шинж чанаруудынх нь ачаар AW 5080 нь криогенийн тоног төхөөрөмж, далайн хэрэглээ, даралтын тоног төхөөрөмж, химийн хэрэглээ, гагнасан хийц, тээврийн хэрэгслийн кузов зэрэг олон төрлийн хэрэглээнд ашиглагддаг.
EN AW 5754 / 3.3535 / Al-Mg3
Өөр нэр томьёо: 3.3535; Хайлш 5754; EN 573-3; U21NS A95754; ASTM B 209; Al-Mg3.
AW 5754 нь хөнгөн цагааны хамгийн өндөр хувьтай, цутгамал хөнгөн цагаан-магнийн хайлш тул цувих, цутгах, шахах боломжтой. Мөн дулаанаар боловсруулдаггүй бөгөөд бат бөх чанарыг нь нэмэгдүүлэхийн тулд хүйтэн аргаар боловсруулж болох боловч уян хатан чанар нь бага байдаг. Үүнээс гадна энэхүү хайлш нь зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй бөгөөд өндөр бат бэх чанартай. Эдгээр шинж чанаруудыг харгалзан үзвэл AW 5754 нь CNC боловсруулсан хамгийн алдартай хөнгөн цагааны зэрэглэлийн нэг гэдэг нь ойлгомжтой. Үүнийг ихэвчлэн гагнасан бүтэц, шалны хэрэглээ, загас агнуурын тоног төхөөрөмж, тээврийн хэрэгслийн кузов, хүнсний боловсруулалт, тав зэрэгт ашигладаг.
EN AW-6060 / 3.3206 / Al-MgSi
Өөр нэр томьёо: 3.3206; ISO 6361; UNS A96060; ASTM B 221; AlMgSi0,5
Энэ бол магни болон цахиур агуулсан давтагдсан хөнгөн цагаан хайлш юм. Энэ нь дулаанаар боловсруулагддаг бөгөөд дундаж бат бэх, сайн гагнах чадвартай, сайн хэлбэржүүлэх чадвартай. Мөн зэврэлтэнд маш тэсвэртэй; энэ шинж чанарыг аноджуулах замаар улам сайжруулж болно. EN AW 6060-г ихэвчлэн барилга, хүнсний үйлдвэрлэл, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж, автомашины инженерчлэлд ашигладаг.
EN AW-7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu
Өөр нэр томьёо: 3.4365; UNS A96082; H30; Al-Zn6MgCu.
Цайр нь энэ төрлийн хөнгөн цагааны үндсэн хайлшийн элемент юм. EN AW 7075 нь дундаж боловсруулалттай, хүйтэнд хэлбэржүүлэх шинж чанар муутай бөгөөд гагнуур болон гагнуурын аль алинд нь тохиромжгүй боловч өндөр бат бэх-нягтралын харьцаатай, агаар мандлын болон далайн орчинд маш сайн тэсвэртэй, зарим ган хайлштай харьцуулахуйц бат бөх чанартай. Энэхүү хайлшийг дельтаплан болон дугуйн хүрээ, хаданд авирах тоног төхөөрөмж, зэвсэг, хэвний багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэх зэрэг маш өргөн хүрээний хэрэглээнд ашигладаг.
EN AW-6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu
Өөр нэр томьёо: 3.3211, UNS A96061, A6061, Al-Mg1SiCu.
Энэхүү хайлш нь гол хайлшлах элементүүд болох магни, цахиурыг агуулдаг бөгөөд ул мөр ихтэй зэс агуулдаг. 180Mpa суналтын бат бэхтэй энэхүү хайлш нь өндөр бат бэх бөгөөд шат, төмөр замын вагон, машин механизм болон сансрын эд анги зэрэг өндөр ачаалалтай бүтцэд маш тохиромжтой.
EN AW-6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg
Өөр нэр томьёо: 3.2315, UNS A96082, A-SGM0,7, Al-Si1Mg.
Энэ хайлш нь ихэвчлэн өнхрөх болон шахах аргаар үүсдэг бөгөөд дунд зэргийн бат бэх, маш сайн гагнах чадвар болон дулаан дамжуулалттай байдаг. Энэ нь өндөр стрессийн зэврэлтээс хагарах эсэргүүцэлтэй. Энэ нь 140-330 МПа хооронд хэлбэлздэг суналтын бат бэхтэй. Үүнийг далайн эргийн барилга байгууламж, чингэлэгт өргөн ашигладаг.
Хөнгөн цагаан CNC боловсруулах үйл явц
Та өнөөдөр байгаа хэд хэдэн CNC боловсруулах процессоор хөнгөн цагаан боловсруулж болно. Эдгээр процессуудын зарим нь дараах байдалтай байна.
CNC эргэлт
CNC эргэлтийн үйл ажиллагаанд ажлын хэсэг эргэлддэг бол нэг цэгийн зүсэх хэрэгсэл нь тэнхлэгийнхээ дагуу хөдөлгөөнгүй хэвээр байдаг. Машинаас хамааран ажлын хэсэг эсвэл зүсэх хэрэгсэл нь материалыг зайлуулахын тулд бие биенийхээ эсрэг тэжээлийн хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг.
CNC Бутлах
Хөнгөн цагаан эд ангиудыг боловсруулахад хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг нь CNC тээрэмдэх үйлдлүүд юм. Эдгээр үйлдлүүд нь олон цэгийн зүсэлтийг тэнхлэгийн дагуу эргүүлэх бөгөөд ажлын хэсэг нь өөрийн тэнхлэгийн дагуу хөдөлгөөнгүй хэвээр байна. Зүсэх үйлдэл болон дараа нь материалыг зайлуулах ажлыг ажлын хэсэг, зүсэх хэрэгсэл эсвэл хоёулангийнх нь хамтын тэжээлийн хөдөлгөөнөөр гүйцэтгэдэг. Энэ хөдөлгөөнийг олон тэнхлэгийн дагуу хийж болно.
Халаасны
Мөн халаасны тээрэмдэх гэж нэрлэдэг бөгөөд халааслах нь хөндий халаасыг эд ангид боловсруулдаг CNC тээрэмдэх нэг хэлбэр юм.
Нүүр тулах
Боловсруулах явцад гадаргуугийн өнгөлгөө нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хавтгай хөндлөн огтлолын талбайг нүүрэн талын эргүүлэх эсвэл нүүрэн талын тээрэмдэх замаар үүсгэхийг хэлнэ.
CNC өрөмдлөг
CNC өрөмдлөг нь ажлын хэсэгт нүх гаргах үйл явц юм. Энэ үйл ажиллагаанд тодорхой хэмжээтэй олон цэгт эргэлддэг зүсэх хэрэгсэл нь өрөмдөх гадаргуутай перпендикуляр шулуун шугамаар хөдөлж, улмаар нүх үүсгэдэг.
Хөнгөн цагаан боловсруулах хэрэгсэл
Хөнгөн цагаан CNC боловсруулах хэрэгсэл сонгоход нөлөөлдөг хэд хэдэн хүчин зүйл байдаг.
Хэрэгслийн дизайн
Хөнгөн цагаан боловсруулах үр ашигт нөлөөлдөг багажны геометрийн янз бүрийн талууд байдаг. Үүний нэг нь лимбэний тоо юм. Өндөр хурдтай үед чипсийг зайлуулахад бэрхшээл учруулахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөнгөн цагаан CNC боловсруулах зориулалттай зүсэх хэрэгсэл нь 2-3 лимбэтэй байх ёстой. Лимбэний тоо их байх тусам чипсийн хөндий багасдаг. Энэ нь хөнгөн цагаан хайлшаар үүссэн том чипс гацахад хүргэдэг. Зүсэх хүч бага бөгөөд чипсийн цэвэрлэгээ нь үйл явцад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бол та 2 лимбэ ашиглах хэрэгтэй. Чипсийн цэвэрлэгээ болон багажны бат бөхийн төгс тэнцвэрийг хангахын тулд 3 лимбэ ашиглаарай.
Helix өнцөг
Мушгиа өнцөг гэдэг нь багажны төв шугам болон зүсэлтийн ирмэгийн дагуух шулуун шугамын хоорондох өнцөг юм. Энэ нь зүсэх хэрэгслийн чухал шинж чанар юм. Мушгиа өнцөг өндөр байх нь эд ангиас үйрмэгийг илүү хурдан арилгадаг боловч зүсэх явцад үрэлт болон дулааныг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь өндөр хурдтай хөнгөн цагаан CNC боловсруулалтын үед үйрмэгийг багажны гадаргуу дээр гагнахад хүргэж болзошгүй. Нөгөөтэйгүүр, бага мушгиа өнцөг нь бага дулаан ялгаруулдаг боловч үйрмэгийг үр дүнтэй арилгаж чадахгүй байж магадгүй юм. Хөнгөн цагаан боловсруулахын тулд 35° эсвэл 40° мушгиа өнцөг нь барзгар гадаргуу дээр тохиромжтой байдаг бол 45° мушгиа өнцөг нь өнгөлгөө хийхэд хамгийн тохиромжтой.
Цэвэрлэх өнцөг
Зайны өнцөг нь багажны зөв ажиллагаанд чухал хүчин зүйл болдог. Хэт том өнцөг нь багажийг ажилд нэвт шургаж, чичирхийлэхэд хүргэдэг. Нөгөөтэйгүүр, хэт жижиг өнцөг нь багаж болон ажлын хооронд үрэлт үүсгэдэг. Хөнгөн цагаан CNC боловсруулалтын хувьд 6°-10° хоорондох зайны өнцөг хамгийн тохиромжтой.
Хэрэгслийн материал
Карбид нь хөнгөн цагаан CNC боловсруулахад ашигладаг зүсэх багаж хэрэгслийн хамгийн тохиромжтой материал юм. Хөнгөн цагаан нь зөөлөн зүсэлт тул хөнгөн цагааны зүсэх багажны чухал зүйл бол хатуулаг биш, харин сахлын хурц ирмэгийг хадгалах чадвар юм. Энэ чадвар нь карбидын багаж хэрэгсэлд байдаг бөгөөд энэ нь карбидын ширхэгийн хэмжээ болон холбогчийн харьцаа гэсэн хоёр хүчин зүйлээс хамаардаг. Илүү том ширхэгийн хэмжээ нь илүү хатуу материал үүсгэдэг бол жижиг ширхэгийн хэмжээ нь илүү бат бөх, цохилтод тэсвэртэй материалыг баталгаажуулдаг бөгөөд энэ нь үнэндээ бидний шаарддаг шинж чанар юм. Жижиг ширхэгүүд нь нарийн ширхэгийн бүтэц, материалын бат бөх чанарыг хангахын тулд кобальт шаарддаг.
Гэсэн хэдий ч кобальт нь өндөр температурт хөнгөн цагаантай урвалд орж, багажны гадаргуу дээр хөнгөн цагааны хуримтлагдсан ирмэг үүсгэдэг. Гол нь шаардлагатай бат бөх чанарыг хадгалахын зэрэгцээ энэхүү урвалыг багасгахын тулд зөв хэмжээний кобальт (2-20%) агуулсан карбидын багаж ашиглах явдал юм. Карбидын багаж нь хөнгөн цагаан CNC боловсруулалттай холбоотой өндөр хурд болох ган багажнаас илүү тэсвэрлэх чадвартай байдаг.
Багажны материалаас гадна багажны бүрээс нь багажны зүсэлтийн үр ашгийн чухал хүчин зүйл юм. ZrN (Цирконий нитрид), TiB2 (Титан ди-Борид) болон алмааз төст бүрээс нь хөнгөн цагаан CNC боловсруулалтад ашигладаг багаж хэрэгсэлд тохиромжтой бүрээс юм.
Тэжээл ба хурд
Зүсэх хурд гэдэг нь зүсэх багажны эргэлдэх хурд юм. Хөнгөн цагаан нь маш өндөр зүсэх хурдыг тэсвэрлэх чадвартай тул хөнгөн цагаан хайлшийн зүсэх хурд нь ашиглаж буй машины хязгаараас хамаарна. Хурд нь хөнгөн цагаан CNC боловсруулалтад аль болох өндөр байх ёстой, учир нь энэ нь ирмэг хуримтлагдах магадлалыг бууруулж, цаг хэмнэж, эд ангийн температурын өсөлтийг багасгаж, үйрмэгийн эвдрэлийг сайжруулж, өнгөлгөөг сайжруулдаг. Ашиглаж буй яг хурд нь хөнгөн цагаан хайлш болон багажны диаметрээс хамаарч өөр өөр байдаг.
Тэжээлийн хурд гэдэг нь ажлын хэсэг эсвэл багаж хэрэгслийн нэг эргэлт тутамд хөдлөх зай юм. Ашигласан тэжээл нь ажлын хэсгийн хүссэн өнгөлгөө, бат бөх чанар, хатуулаг зэргээс хамаарна. Барзгар зүсэлт хийхэд 0.15-2.03 мм/эргүүлэлт шаардлагатай бол өнгөлгөөний зүсэлт хийхэд 0.05-0.15 мм/эргүүлэлт шаардлагатай.
Шингэнийг таслах
Хөнгөн цагааныг боловсруулах боломжтой хэдий ч хэзээ ч хуурайгаар огтолж болохгүй, учир нь энэ нь ирмэг нь тогтсон байх шалтгаан болдог. Хөнгөн цагаан CNC боловсруулахад тохиромжтой зүсэх шингэн нь уусдаг тосны эмульс болон эрдэс тос юм. Хлор эсвэл идэвхтэй хүхэр агуулсан зүсэх шингэнээс зайлсхий, учир нь эдгээр элементүүд нь хөнгөн цагааныг буддаг.
Боловсруулалтын дараах үйл явц
Хөнгөн цагаан эд ангийг боловсруулсны дараа тухайн эд ангийн физик, механик болон гоо зүйн шинж чанарыг сайжруулахын тулд тодорхой процессуудыг хийж болно. Хамгийн өргөн тархсан процессууд нь дараах байдалтай байна.
Бөмбөлөг болон элс цацах
Бөмбөлөг үлээх нь гоо зүйн зорилгоор хийгддэг өнгөлгөөний процесс юм. Энэ процесст боловсруулсан эд ангийг өндөр даралттай хийн буу ашиглан жижиг шилэн бөмбөлгөөр үлээж, материалыг үр дүнтэй арилгаж, гөлгөр гадаргууг баталгаажуулдаг. Энэ нь хөнгөн цагаанд торгон эсвэл царцсан өнгөлгөө өгдөг. Бөмбөлөг үлээх гол процессын параметрүүд нь шилэн бөмбөлгийн хэмжээ болон ашигласан агаарын даралтын хэмжээ юм. Энэ процессыг зөвхөн эд ангийн хэмжээст хүлцэл чухал биш үед л ашиглана.
Бусад өнгөлгөөний процессуудад өнгөлөх, будах зэрэг орно.
бүрэлттэй
Энэ нь хөнгөн цагаан эд ангийг цайр, никель, хром зэрэг өөр материалаар бүрэхийг хэлнэ. Үүнийг эд ангийн процессыг сайжруулахын тулд хийдэг бөгөөд электрохимийн процессоор дамжуулан хийж болно.
Аноджуулах
Аноджуулалт гэдэг нь хөнгөн цагааны эд ангийг шингэрүүлсэн хүхрийн хүчлийн уусмалд дүрж, катод болон анод дээр цахилгаан хүчдэл өгөх электрохимийн процесс юм. Энэ процесс нь эд ангийн ил гарсан гадаргууг хатуу, цахилгаан урвалд ордоггүй хөнгөн цагааны исэл бүрхүүл болгон үр дүнтэй хувиргадаг. Үүссэн бүрхүүлийн нягтрал ба зузаан нь уусмалын нягтрал, аноджуулалтын хугацаа, цахилгаан гүйдлээс хамаарна. Та мөн эд аноджуулалтыг хийж, эд аноджуулалт хийж болно.
Нунтаг бүрхэвч
Нунтаг бүрэх үйл явц нь электростатик шүршигч буу ашиглан өнгөт полимер нунтагаар эд ангийг бүрэхийг хэлнэ. Дараа нь эд ангийг 200°C температурт хатаана. Нунтаг бүрэх нь бат бөх чанар, элэгдэл, зэврэлт, цохилтод тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.
Дулааны эмчилгээ
Дулаанаар боловсруулдаг хөнгөн цагаан хайлшаар хийсэн эд ангиудыг механик шинж чанарыг нь сайжруулахын тулд дулааны боловсруулалтанд оруулж болно.
CNC машинаар хийсэн хөнгөн цагаан эд ангиудыг үйлдвэрлэлд ашиглах
Өмнө дурдсанчлан, хөнгөн цагаан хайлш нь хэд хэдэн хүсүүштэй шинж чанартай байдаг. Тиймээс CNC машинаар хийсэн хөнгөн цагаан эд ангиуд нь дараах хэд хэдэн салбарт зайлшгүй шаардлагатай байдаг.
- сансрынөндөр бат бэх жингийн харьцаатай тул хэд хэдэн онгоцны холбох хэрэгслийг боловсруулсан хөнгөн цагаанаар хийдэг;
- АвтомашинАгаарын тээврийн салбартай адил автомашины үйлдвэрлэлийн гол болон бусад эд анги зэрэг хэд хэдэн эд анги нь хөнгөн цагаанаар хийгдсэн байдаг;
- ЦахилгааныӨндөр цахилгаан дамжуулах чадвартай тул CNC аргаар боловсруулсан хөнгөн цагаан эд ангиудыг цахилгаан хэрэгсэлд электрон эд анги болгон ашигладаг;
- Хүнс/эмийн бүтээгдэхүүнхөнгөн цагаан эд ангиуд нь ихэнх органик бодисуудтай урвалд ордоггүй тул хүнс, эмийн үйлдвэрт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг;
- Спортхөнгөн цагааныг бейсболын цохиур, спортын шүгэл зэрэг спортын хэрэгсэл хийхэд ихэвчлэн ашигладаг;
- КриогеникХөнгөн цагаан нь тэгээс доош температурт механик шинж чанараа хадгалах чадвар нь хөнгөн цагаан эд ангиудыг криогенийн хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.