CNC боловсруулах материалын хуванцар төрлүүд
CNC машинаар боловсруулсан хуванцарыг барилга байгууламжаас эхлээд автомашины үйлдвэрлэл хүртэл бүх томоохон салбарт өргөн ашигладаг. Gazfull нь захиалгаар үйлдвэрлэх зориулалттай хуванцарын төрлүүдийг доор жагсаав.
Машин боловсруулах хуванцар санал болгож байна
CNC хуванцарыг туршилтын загвараас эхлээд инженерийн загвар, эцсийн хэрэглээний эд анги хүртэлх олон төрлийн эд ангиудад ашиглаж болно. Хуванцарыг боловсруулахад хэцүү байж болох ч ихэнхдээ хөнгөн жин, нягтрал нь энгийн геометртэй хослуулан 3D хэвлэх эсвэл шахах хэвэнд оруулахаас илүү боловсруулалт хийхэд тохиромжтой байж болно. Дараах материалуудын олонх нь өндөр ядаргааны эсэргүүцэл, идэвхгүй байдал, цочрол шингээлттэй тул маш бат бөх байдаг. Бусад хуванцар нь ерөнхий хэрэглээний материал бөгөөд боловсруулахад илүү хялбар тул ABS гэх мэт хямд өртгөөр загварыг туршихад тохиромжтой. Таны төслийн мөн чанараас хамааран боловсруулсан хуванцар нь таны захиалгат эд ангиудад хамгийн сайн материал байж болно. Манай материалыг доор дэлгэрэнгүй судлаарай:
HDPE-ээр CNC боловсруулах
Өндөр нягтралтай полиэтилен буюу HDPE нь сав баглаа боодлын салбарт өргөн хэрэглэгддэг инженерийн хуванцар юм. HDPE-д CNC боловсруулалтыг барилга, цахилгаан, автомашины үйлдвэрлэл гэх мэт бусад салбарт эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. HDPE нь маш сайн бат бэх-жингийн харьцаатай, мөн химийн болон чийгийн эсэргүүцэл сайтай.
CNC боловсруулах зориулалттай HDPE-ийн тухай
HDPE-г заримдаа PEHD (өндөр нягтралтай полиэтилен) гэж нэрлэдэг бөгөөд полиэтилен (PE) хуванцарын бүлгийн нэг хэсэг юм. Нэрнээс нь үл хамааран HDPE нь LDPE (бага нягтралтай полиэтилен)-ээс бага зэрэг өндөр нягтралтай байдаг. Гэсэн хэдий ч хоёр хуванцарын бат бэхийн ялгаа нь нягтралын зөрүүнээс илүү ач холбогдолтой юм. Энэ нь HDPE-г өндөр бат бэх, бага жин шаарддаг хэрэглээнд маш сайн сонголт болгодог. HDPE-д CNC боловсруулалт нь бусад инженерийн хуванцартай төстэй.
HDPE-г товчхон авч үзье
| Хэрэглээ | Давуу тал | Сул тал | Хар тугалга цаг | Үнэ | Хүлцэл |
|---|---|---|---|---|---|
Хоолой, конвейерийн эрэг, сав баглаа боодол болон савнууд | Химийн болон чийгийн өндөр эсэргүүцэлтэй, бат бэх-нягтралын өндөр харьцаатай, хүнсний хадгалалтын FDA стандартад нийцсэн | Дулааны тэлэлт өндөр, наалдац муу | 3 хоногоос эхлэн | Дунд ($$) | Стандарт ±0.010″; ±0.002″-д хүрэх боломжтой; гараар хянасны дараа ±0.002″-аас бага хэмжээтэй байх боломжтой |
Ерөнхий HDPE
HDPE-ээр CNC боловсруулалт нь бат бөх боловч хөнгөн эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг. HDPE эд ангиуд нь олон төрлийн химийн бодисын эсрэг зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй байдаг. Ердийн хэрэглээнд завины эд анги, хоолой, савнууд орно.
HDPE-ийн ерөнхий шинж чанарууд
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Хагарлын суналт (%) | Хатуулаг (эрэг D) | Дулааны хазайлтын температур @ 0.45MPa | Хайлах цэг (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
Тайлбар: Зөвхөн лавлагааны зориулалтаар. Үнэ цэнэ нь зэрэглэл, үйлдвэрлэгч, боловсруулалтын арга, нэмэлтээс хамааран бага зэрэг өөрчлөгдөж болно.
Дуусна
PE бүлгийн бусад хуванцаруудын нэгэн адил HDPE нь бүрхүүлд маш тэсвэртэй байдаг. Энэ нь бараг ижил шалтгаанаар цавуунд тэсвэртэй тул хуванцар гагнуураар холбох шаардлагатай болдог. HDPE нь ихэвчлэн цагаан өнгөтэй байдаг боловч заримдаа бусад өнгөөр байдаг. Дээр дурдсан шалтгааны улмаас HDPE эд ангиудыг "боловсруулсан" төлөвт үлдээхийг зөвлөж байна.
Машинист байдлаарHDPE-д CNC боловсруулах явцад тулгардаг бэрхшээлүүд нь бусад инженерийн хуванцартай холбоотой бэрхшээлүүдтэй төстэй байдаг. HDPE-ийн боловсруулсан гадаргуу нь царцсан өнгөлгөөтэй байдаг.
Bead Blast: Илүү жигд гадаргуугийн өнгөлгөө хийхийн тулд эд ангийг нарийн шилэн сувсаар өнгөлж, багажны ул мөрийг арилгаж, царцсан төрхийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Гэсэн хэдий ч хуванцараар өнгөлөх нь тэгш бус гадаргуу үүсгэх эсвэл нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг гэмтээж болзошгүй.
Зардал хэмнэх дизайны зөвлөмжүүд
HDPE-ээр CNC боловсруулалт хийснээр хөнгөн бөгөөд хямд эд анги үйлдвэрлэх боломжтой. Үйлдвэрлэлийг илүү хэмнэлттэй болгохын тулд доор нэмэлт зардал хэмнэх зөвлөмжүүдийг оруулав.
Дэд угсралтуудHDPE-г янз бүрийн хэмжээтэй хуудас эсвэл баар хэлбэрээр худалдаж авдаг. Эд ангиудыг тусдаа эд анги болгон зохион бүтээх нь ихэвчлэн сайн санаа байдаг бөгөөд дараа нь эцсийн бүхэл хэсэг болгон угсарч болно. Дээр дурдсанчлан HDPE нь цавуутай сайн зохицдоггүй боловч гагнаж болно. Эсвэл механик бэхэлгээг эд ангиудыг хооронд нь боолтоор бэхлэхэд ашиглаж болно.
Хүлцэл: Дулаанд өртөх үед их хэмжээгээр тэлэх хандлагатай тул HDPE-тэй ажиллахад хэт нягт хүлцэлд хүрэх нь хэцүү байж болно. Иймэрхүү хуванцар дээрх нягт хүлцэлтэй холбоотой хаягдал, өртөг, хүргэх хугацааг багасгахын тулд шаардлагатай үед л +/- 0.010 инчээс илүү хатуу хүлцэлийг ашиглахыг зөвлөж байна.
Ацетал (Делрин) CNC Машинист
Ацетал нь Delrin®, Tecaform® болон Sustarin® брэндийн нэрээрээ алдартай өндөр бат бэхтэй термопластик юм. Энэ нь бусад түгээмэл хуванцаруудтай харьцуулахад онцгой механик шинж чанар болон температурт тэсвэртэй. Үүнийг боловсруулахад хялбар бөгөөд маш сайн хэмжээст тогтвортой байдалтай. Энэхүү шинж чанаруудын хослол нь Делрин дэх CNC боловсруулалтыг араа, холхивч зэрэг өндөр нарийвчлалтай механик эд ангиудад төгс төгөлдөр болгодог. Делрин эд ангиудыг принтер, телевизор зэрэг хэрэглээний электроникуудаас олж болно.
Ацетал CNC боловсруулах
Делрин бол гомополимер ацеталийн DuPont худалдааны нэр юм. Энэ нь ацетал сополимероос илүү сайн механик шинж чанартай бөгөөд цохилтын эсэргүүцэл мэдэгдэхүйц сайжирсан. CNC машинаар боловсруулсан ацетал нь онцгой механик шинж чанараас гадна өндөр нарийвчлалтай эд ангиудад тохиромжтой дээд зэргийн хэмжээст тогтвортой байдлыг санал болгодог.
Ацеталыг товчхон авч үзье
| Хэрэглээ | Давуу тал | Сул тал | Хар тугалга цаг | Үнэ | Хүлцэл |
|---|---|---|---|---|---|
Холхивч, бутлуур, араа, хавхлагын эд анги зэрэг өндөр нарийвчлалтай механик эд ангиуд | Ядаргаанд тэсвэртэй, үрэлт багатай, ерөнхий бат бөх чанар сайтай, чийгэнд тэсвэртэй | Төвийн шугамын сүвэрхэг чанар, химийн эсэргүүцэл хязгаарлагдмал, тогтмол ачааллын дор мөлхөх хандлагатай | 3 хоногоос эхлэн | Дунд ($$) | Стандарт ±0.010″; ±0.001″-д хүрэх боломжтой; гараар хянасны дараа ±0.001″-аас бага хэмжээтэй байх боломжтой |
Делрин 150
Өндөр цохилтод тэсвэртэй, үрэлтийн бага шинж чанартай тул CNC машинаар боловсруулсан Delrin нь араа, хаалганы системийн эд анги, бутлуурт тохиромжтой. Энэ нь металл эд ангиудын хөнгөн бөгөөд хямд хувилбар бөгөөд олон талаараа хуванцар болон металлын хоорондох зайг нөхдөг. Delrin нь мөн -40C-аас 120C хүртэлх температурын хязгаарт шинж чанараа хадгалж чаддаг бөгөөд энэ нь бусад ихэнх хуванцараас хамаагүй том хүрээ юм.
Делрин 150 үл хөдлөх хөрөнгө
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Хагарлын суналт (%) | Хатуулаг (Rockwell M) | Дулааны хазайлтын температур (°C) 0.46 МПа | Хайлах цэг (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
Тайлбар: Зөвхөн лавлагаа болгон ашиглах боломжтой. Үнэ цэнэ нь зэрэглэл болон үйлдвэрлэгчээс хамааран бага зэрэг өөрчлөгдөж болно.
Делрин 100 (AF)
Delrin 100 AF нь материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон бага үрэлтийн шинж чанарыг сайжруулахын тулд PTFE (Teflon) ширхэгтэй хольсон Delrin хольц юм. Энэ нь материалыг холхивч гэх мэт бага элэгдэл эсвэл бага үрэлт шаарддаг хэрэглээнд онцгой тохиромжтой болгодог. PTFE ширхэгүүд нь мөн материалын бат бөх, хатуулаг, хэмжээст тогтвортой байдлыг сайжруулахад тусалдаг.
Делрин 100 (AF) Үл хөдлөх хөрөнгө
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Хагарлын суналт (%) | Хатуулаг (Rockwell M) | Дулааны хазайлтын температур (°C) 0.46 МПа | Хайлах цэг (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
Тайлбар: Зөвхөн лавлагаа болгон ашиглах боломжтой. Үнэ цэнэ нь зэрэглэл болон үйлдвэрлэгчээс хамааран бага зэрэг өөрчлөгдөж болно.
Дуусна
Ихэнх хуванцар боловсруулахтай адил ацетал эд ангиуд нь цөөн хэдэн төрлийн гадаргуугийн өнгөлгөөг л хүлээн авдаг. CNC-ээр боловсруулсан ацетал/Делрин эд ангиудын гадаргуугийн өнгөлгөөний гол сонголтуудыг доор харуулав.
Машинист байдлаарCNC машинаас шинээр маш сайн гадаргуугийн өнгөлгөө хийх боломжтой. Gazfull үйлдвэрлэгчид үүнийг өндөр хурдны болон хөндлөн огтлолын өнцөг бүхий хурц HSS (өндөр хурдны ган) зүсэх багаж ашиглан хийдэг.
Шаргал дэлбэрэлтБагажны ул мөр нь CNC-ээр боловсруулсан ацетал эсвэл Делрин эд ангиудад ерөнхийдөө мэдэгдэхүйц байдаг. Багажны ул мөрийг багасгахын тулд бөмбөлөгөөр өнгөлөх боломжтой. Гадаргуугийн өнгө нь бөмбөлөгөөр өнгөлөх үед цайвар болж, боловсруулалтын дараа хар материалыг хар саарал өнгөтэй харагдуулна гэдгийг анхаарах нь чухал юм.
Зардал хэмнэх дизайны зөвлөмжүүд
Ацетал (Делрин) нь зах зээл дээрх хамгийн үнэтэй хуванцаруудын нэг тул доорх зардал хэмнэх зарчмуудыг дагаж мөрдөх нь чухал юм.
Стандарт хэмжээтэй загвар: Ацеталыг ихэвчлэн стандарт зузаантай хуудас эсвэл цул баар гэх мэт шахмал хэлбэрээр нийлүүлдэг. Таны эд анги стандарт хэмжээтэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгах нь материалын хаягдлыг бууруулж, захиалгат захиалгаас зайлсхийхэд тусалдаг бөгөөд энэ нь өртөг болон хүргэх хугацааг нэмэгдүүлдэг.
Ханын зузааныг хамгийн бага байлгахыг зорьж болохгүй: Хэдийгээр хүрч болох ч хамгийн бага ханын зузааныг уян хатан, муруйлт, чимээ шуугиангүйгээр бэхлэх, хуулбарлахад хэцүү байж болох бөгөөд үнийг өсгөж болзошгүй. Ацеталь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ханын зузааныг 0.060″-0.080″-аас доош байлгахыг бид зөвлөдөггүй.
Полипропилен (PP) CNC Машинист
Полипропилен (PP) нь хоёр өөр хэлбэрээр ирдэг хагас талст термопластик юм; энэ нь гомополимер эсвэл сополимероос бүрдэж болно. Гомополимер полипропилен нь хамгийн ерөнхий ангилал бол сополимер полипропилен нь янз бүрийн түвшний этилен холилдсон байдаг. Полипропиленийг боловсруулах нь цөслөх, хайлах хандлагатай тул бусад нийтлэг хуванцартай харьцуулахад илүү хэцүү байж болно. Полипропиленийн маш сайн химийн эсэргүүцэл ба ядрах бат бөх чанар нь уян хатан эд анги, зэврэлттэй орчинд өртдөг эд ангиудад онцгой ашигтай болгодог.
Полипропилен (PP) нь BPA агуулаагүй, хөнгөн хуванцар бөгөөд ядралд тэсвэртэй, бат бөх чанар сайтай. Эдгээр шинж чанарууд нь автомашин, сав баглаа боодол, өргөн хэрэглээний бүтээгдэхүүний салбарт өргөн хүрээний хэрэглээнд түгээмэл хэрэглэгддэг материал болгодог.
Полипропилен (PP) боловсруулах үйл явцын товч тойм
| Хэрэглээ | Давуу тал | Сул тал | Хар тугалга цаг | Үнэ | Хүлцэл |
|---|---|---|---|---|---|
BPA агуулаагүй хүнсний сав, цахилгаан хэрэгсэл, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл | Бага нягтралтай, янз бүрийн хүчил ба суурийн химийн бодисуудад тэсвэртэй, ядрах өндөр эсэргүүцэлтэй | Өндөр температурт хэрэглэхэд тохиромжгүй, хэт ягаан туяанд өртөхөд задардаг | 3 хоногоос эхлэн | Дунд ($$) | Стандарт ±0.010″; ±0.002″-д хүрэх боломжтой; гараар хянасны дараа ±0.002″-аас бага хэмжээтэй байх боломжтой |
Ерөнхий полипропилен
Полипропилен дээр CNC боловсруулалт хийх нь цөслөх, хайлах хандлагатай тул хэцүү байдаг бол гомополимер полипропилен нь CNC боловсруулсан эд ангиудад олон төрлийн давуу талыг санал болгодог. Түүний гулгамтгай гадаргуу нь араа гэх мэт механик эд ангиудад тохиромжтой бөгөөд ядрах эсэргүүцэл нь амьд нугас гэх мэт нимгэн шинж чанаруудыг дизайнд оруулахад хялбар болгодог.
Полипропилений ерөнхий шинж чанарууд
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Хагарлын суналт (%) | Хатуулаг (эрэг D) | Дулааны хазайлтын температур (°C) | Хайлах цэг (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 @ 0.45 МПа | 160-170 |
Тайлбар: Зөвхөн лавлагааны зориулалтаар. Үнэ цэнэ нь зэрэглэл, үйлдвэрлэгч болон дүүргэгчээс хамааран бага зэрэг өөрчлөгдөж болно.
Дуусна
Полипропилен эд ангиуд нь байгалийн цагаан өнгөтэй байдаг. PP нь будаг шиг гадаргуугийн өнгөлгөөг сайн хүлээн авдаггүй. Усны хамгаалалттай шинж чанар нь будахад маш хэцүү болгодог.
Машинист байдлаарПолипропиленээр CNC боловсруулалт хийдэг хүн бүрийн хувьд хамгийн түгээмэл гадаргуугийн өнгөлгөөний сонголт бол эд ангийг боловсруулсан төлөвт нь үлдээх явдал юм. Боловсруулсан гадаргуу дээр багажны ул мөр илэрч болно.
Шаргал дэлбэрэлтПолипропиленээр CNC боловсруулах нь захын хэсгүүд дээр үрэлт үлдээх хандлагатай байдаг бөгөөд зүсэх хэрэгсэлтэй харьцах үед полипропилен амархан хайлдаг бөгөөд энэ нь гадаргуугийн өнгөлгөөний чанар муутай байдалд хүргэдэг. Бөмбөлөгний өнгөлгөө нь багажны ул мөрийг арилгахад тусалдаг үлээсэн материалаар эдгээр жижиг гажигийг арилгаснаар үүнийг багасгахад тусалдаг бөгөөд энэ нь илүү тогтвортой, жигд гадаргуугийн өнгөлгөөг бий болгоход тусалдаг.
Зардал хэмнэх дизайны зөвлөмжүүд
Полипропиленээр CNC боловсруулах нь материалын өртөг багатай тул зардал багатай байж болно. Гэсэн хэдий ч хэт их машины болон боловсруулалтын дараах хугацааг багасгах нь зардлыг бага байлгахад чухал үүрэгтэй. Үүнийг хэрэгжүүлэх нэг арга бол хүлцлийн стандартыг хадгалах явдал юм.
Хэмжээний онцлог шинж чанаруудын хувьд +/- 0.010 инч (урт, өргөн, өндөр, диаметр)
Байршил (байрлал, төвлөрөл, тэгш хэм)-ийн хувьд +/- 0.010”
Шаардлагагүй үед илүү хатуу хүлцэл гэж хэлэхээс зайлсхий. Энэ нь ялангуяа чухал юм, учир нь хуванцар боловсруулах явцад дулаан ялгардаг бөгөөд энэ нь хуванцарыг гажуудуулах эсвэл хэмжээст хазайлт үүсгэхэд хүргэдэг.
UHMW-PE CNC Машинист
Хэт өндөр молекул жинтэй полиэтилен буюу товчоор UHMW полиэтилен ба UHMW-PE нь зарим нэмэлт давуу талтай HDPE (өндөр нягтралтай полиэтилен) нэгдлүүдийн дэд хэсэг юм.
CNC боловсруулах зориулалттай UHMW-PE-ийн тухай
Материалын маш урт полимер гинж нь түүний ерөнхий бат бөх чанарыг сайжруулахад тусалдаг. Энэ нь тефлонтой харьцуулах үрэлтийн коэффициенттэй боловч илүү сайн үрэлтэд тэсвэртэй. UHMW-PE-д CNC боловсруулалт нь бусад инженерийн хуванцарыг боловсруулахтай төстэй.
UHMW-PE нь гангаас ч илүү онцгой бат бөх, химийн эсэргүүцэлтэй, элэгдэлд тэсвэртэй шинж чанартай дэвшилтэт инженерийн хуванцар юм. UHMW-PE нь автомашин болон далайн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Түүний бага сүвэрхэг чанар, химийн идэвхгүй байдал нь хоол хүнсэнд аюулгүй болгодог.
UHMW-PE-г товчхон авч үзье
| Хэрэглээ | Давуу тал | Сул тал | Хар тугалга цаг | Үнэ | Хүлцэл |
|---|---|---|---|---|---|
Ус зайлуулах хоолойн доторлогоо, гинжин хөтчийн профайл, зогсоолын бампер доторлогоо | Онцгой үрэлтэд тэсвэртэй, онцгой бат бөх, бага үрэлтийн коэффициенттэй | Өндөр температурт тохиромжгүй, хэмжээст тогтвортой байдал багатай тул мөлхөх хандлагатай байдаг | 3 хоногоос эхлэн | Дунд ($$) | Стандарт ±0.010″; ±0.002″-д хүрэх боломжтой; гараар хянасны дараа ±0.002″-аас бага хэмжээтэй байх боломжтой |
Ерөнхий UHMW-PE
UHMW боловсруулалт нь бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг тул цохилтын ачаалал болон зүлгүүрийн материалд өртдөг хэрэглээнд тохиромжтой. Нийтлэг хэрэглээнд элэгдэлд орсон хавтан болон битүүмжлэл орно. UHMW-PE нь мөлхөхөд өртөмтгий бөгөөд эд ангиуд нь тасралтгүй стресст ордог хэрэглээнд тохиромжгүй.
Ерөнхий UHMW-PE шинж чанарууд
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Хагарлын суналт (%) | Хатуулаг (эрэг D) | Дулааны хазайлтын температур (°C) | Хайлах цэг (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46-68 @ 0.46 МПа | 130-136 |
Тайлбар: Зөвхөн лавлагаа болгон ашиглах боломжтой. Үнэ цэнэ нь зэрэглэл болон үйлдвэрлэгчээс хамааран бага зэрэг өөрчлөгдөж болно.
Дуусна
UHMW-PE-ийн үрэлтийн бага коэффициент нь гулгамтгай гадаргуутай наалдахад хэцүү тул бүрхүүлд тэсвэртэй болгодог. Бид UHMW-PE-г боловсруулсан төлөвт нь үлдээхийг зөвлөж байна; Гэсэн хэдий ч Gazfull нь хүсвэл медиа тэсэлгээ болон захиалгат өнгөлгөөг хийх боломжтой.
Машинист байдлаарҮүний үр дүнд багажны ул мөр ил харагдахуйц, гадаргуугийн барзгар байдал нь 125 uin Ra өнгөлгөөтэй харьцуулах боломжтой.
Шаргал дэлбэрэлтХэт өндөр нягтралтай полиэтиленийг зүсэх явцад үүссэн аливаа жигд бус байдлыг арилгахын тулд бөмбөлөг хэлбэрээр үлээж болно.
Зардал хэмнэх дизайны зөвлөмжүүд
UHMW полиэтиленийг боловсруулах нь хөнгөн бөгөөд хямд өртөгтэй эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг. Төсвийг хэмнэх зарим нэмэлт зөвлөмжийг доор жагсаав.
Дэд угсралтууд: UHMW-PE-г янз бүрийн хэмжээтэй хуудас эсвэл баар хэлбэрээр худалдан авч болно. Эд ангиудыг тусдаа эд анги болгон зохион бүтээх нь ашигтай байж болох бөгөөд дараа нь эцсийн хэсэгт угсарч болно. UHMW-PE нь цавуутай сайн зохицдоггүй боловч гагнаж болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
DFM-ийн нэмэлт шилдэг туршлагуудҮүнд жигд булангийн радиусыг зохион бүтээх, олон жижиг шинж чанаруудын оронд илүү том шинж чанаруудыг зохион бүтээх, +/- 0.010 стандарт хүлцэл ашиглах зэрэг орно.
Nylon 6/6 CNC Машинист
Нейлон буюу ерөнхийдөө полиамид нь термопластик синтетик полимер юм. Термопластикийн хувьд үүнийг термоформаци хийх замаар янз бүрийн хэлбэрт оруулж болно. Нейлоныг олс, даавуунд зориулж утас болгон хувиргаж, шахаж, шахаж хэвэнд оруулж болох боловч CNC боловсруулалтаар үйлдвэрлэхэд давуу талтай. Нейлон нь хатуу материалаас хайчлахад маш сайн дулаан, механик болон химийн эсэргүүцэлтэй байдаг.
Nylon 6/6 нь сайн бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй, хатуулгийн шинж чанартай, өргөн хэрэглэгддэг инженерийн хуванцар юм. Nylon 66 шинж чанар нь ачаалал даах механик эд ангиудад тохиромжтой болгодог тул металлын сайн орлуулагч болдог. Nylon 6/6-д CNC боловсруулалт хийснээр хямд, өндөр хүчин чадалтай эд ангиуд бий болдог.
| Хэрэглээ | Давуу тал | Сул тал | Хар тугалга цаг | Үнэ | Хүлцэл |
|---|---|---|---|---|---|
Араа, дугуй, хэрэглээний электроникийн хайрцаг зэрэг бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд | Үрэлтэд тэсвэртэй, дунд зэргийн өндөр температурт тэсвэртэй, ядрах өндөр тэсвэртэй | Хаван үүсгэдэг өндөр чийг шингээлт | 3 хоногоос эхлэн | Бага ($) | Стандарт ±0.010″; ±0.002″-д хүрэх боломжтой; гараар хянасны дараа ±0.002″-аас бага хэмжээтэй байх боломжтой |
Нейлон 6/6
Nylon 6/6 буюу Nylon 6-6, Nylon 6,6 эсвэл Nylon 66 гэж нэрлэгддэг нь Nylon 6-ийн илүү талстлаг хувилбар юм. Үүнийг полиамид 66 эсвэл PA 66 гэж нэрлэдэг. Илүү эмх цэгцтэй молекулын бүтэцтэй тул механик шинж чанар сайжирсан. Машин боловсруулах зориулалттай Nylon 6/6 материал нь стандарт Nylon 6-тай харьцуулахад температурын эсэргүүцлийг сайжруулж, ус шингээх хурдыг бууруулдаг. Ердийн хэрэглээнд элэгдлийн дэвсгэр, чиглүүлэгч дугуй, гулсах холхивч орно.
Ерөнхий Nylon 6/6 материалын шинж чанарууд
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Хагарлын суналт (%) | Хатуулаг (эрэг D) | Дулааны хазайлтын температур (°C) | Хайлах цэг (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
Тайлбар: Зөвхөн лавлагаа болгон ашиглах боломжтой. Үнэ цэнэ нь зэрэглэл болон үйлдвэрлэгчээс хамааран бага зэрэг өөрчлөгдөж болно.
Дуусна
Ихэнх хуванцар материалын нэгэн адил гадаргууг өнгөлөх сонголтууд хязгаарлагдмал байдаг. Энэ нь ялангуяа нейлон материалын хувьд чухал бөгөөд үүнийг амархан бүрэх боломжгүй. Цаашилбал, зүлгэх нь боловсруулсан гадаргуугаас илүү муу харагддаг элэгдсэн гадаргууг үүсгэдэг. Зарим боломжит өнгөлгөөг доор жагсаав.
Боловсруулсан шиг: Нейлон 6/6-аар хийсэн CNC боловсруулалт нь гадаргуугийн өнгөлгөөг маш сайн үлдээдэг. Gazfull машинистууд үүнийг өндөр хурдны болон хөндлөн огтлолын өнцөг бүхий хурц HSS (өндөр хурдны ган) зүсэх багажаар хийдэг.
Bead Blast: 6/6 нейлоныг гадаргуугийн барзгар байдлыг багасгахын тулд бөмбөлөг тэслэх аргаар цааш нь тэгшлэх боломжтой.
үхэж буй: Нейлон нь шингэнийг амархан шингээдэг тул будах нь нийтлэг өнгөлгөөний сонголт юм. Цагаан нейлон эд ангийн гадаргууг янз бүрийн өнгөөр будахад уусгагч будагч бодисыг ашигладаг.
Зардал хэмнэх дизайны зөвлөмжүүд
Nylon 6/6 нь харьцангуй хямд инженерийн хуванцар боловч боловсруулалтын зардлыг хэмнэхийн тулд дараахь зүйлийг туршаад үзээрэй.
Эд ангиудыг энгийн байлга: Машины тохиргоог багасгах, шаардлагатай машины өртгийг бууруулахын тулд (өөрөөр хэлбэл 3 тэнхлэгтэй машиныг 4 тэнхлэгтэй эсвэл 5 тэнхлэгтэй машинтай харьцуулбал) геометрийг аль болох энгийн байлгах хэрэгтэй. Нарийн төвөгтэй геометртэй эд анги нь SLS (сонгомол лазер синтеринг) эсвэл HP Multi Jet Fusion ашиглан Nylon 12 дээр 3D хэвлэхэд илүү тохиромжтой нэр дэвшигч байж болох юм.
Эд ангиудыг жигд байлгах: Үйлдвэрлэгчээс шаардагдах багаж солих тоог багасгахын тулд дотоод булангийн радиус болон цорготой нүхнүүдийг ижил хэмжилттэй байлга.
Акрилийн CNC Машинистын тухай
Акрил нь оптик тунгалаг байдал, бат бөх чанар, хэт ягаан туяаны тогтвортой байдгаараа алдартай термопластик тул олон салбарт шилийг орлох түгээмэл арга болдог. Энэ нь хөнгөн, цохилтод тэсвэртэй бөгөөд бусад тунгалаг хуванцараас ялгаатай нь нарны гэрэлд удаан хугацаагаар өртөхөд өнгөө алддаггүй.
Хэдийгээр маш сайн бат бөх, хатуулагтай боловч акрил нь өндөр температурт, ялангуяа шилтэй харьцуулахад тохиромжтой биш юм. Эдгээр шинж чанаруудаас шалтгаалан боловсруулсан акрилийг автомашин, туршилт, хэмжилт зэрэг салбарт өргөн ашигладаг.
Акрилийг товчхон авч үзье
| Хэрэглээ | Давуу тал | Сул тал | Хар тугалга цаг | Үнэ | Хүлцэл |
|---|---|---|---|---|---|
Багажны залгуур болон тээврийн хэрэгслийн чийдэнгийн бүрхүүл, гэрэл сарниулагч, тунгалаг бүрхүүл. Шилний оронд хямд, хөнгөн хувилбар болгон ашиглаж болно. | Өндөр цохилтод тэсвэртэй, оптик тунгалаг, хэт ягаан туяанд тэсвэртэй | Зураас болон халуунд тэсвэртэй, тодорхой химийн бодисуудад (жишээ нь ацетон, спирт) мэдрэмтгий | 3 хоногоос эхлэн | Бага ($) | Стандарт ±0.010″; ±0.002″-д хүрэх боломжтой; гараар хянасны дараа ±0.002″-аас бага хэмжээтэй байх боломжтой |
нийлэг
Акрил нь шилнээс олон давуу талтай бат бөх материал юм. Нэгдүгээрт, акрилийг амархан боловсруулж болох бол шилийг боловсруулж чадахгүй. Энэ нь даалгавар нь нарийн төвөгтэй геометр болон эцсийн хэсэгт өндөр түвшний оптик тод байдлыг шаарддаг тохиолдолд CNC нийлэг боловсруулалт хийх боломжийг танд олгоно. Акрилийн тунгалаг чанар нь үзлэгийн цонх, химийн шинжилгээний тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийн бүрхүүлд тохиромжтой болгодог.
Ерөнхий нийлэг шинж чанарууд
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Хагарлын суналт (%) | Хатуулаг (эрэг D) | 0.45MPa дахь дулааны хазайлтын температур (°C) | Хайлах цэг (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | ~ 2-10 | ~ 80-90 | 105-110 | 85-110 |
Тайлбар: Зөвхөн лавлагааны зориулалтаар. Утга нь зэрэглэл болон үйлдвэрлэлийн процессоос хамааран бага зэрэг өөрчлөгдөж болно. Чухал хэрэглээний хувьд тодорхой материалын өгөгдлийн хуудсыг (жишээ нь, Plexiglas®, Acrylite®, эсвэл Lucite® зэрэг үйлдвэрлэгчдээс) үзнэ үү.
Дуусна
CNC машинаар хийсэн акрилд гадаргуугийн өнгөлгөөг ховор хэрэглэдэг, учир нь ихэнх нь материалын төрөлхийн оптик шинж чанарт саад учруулдаг. Хэрэв өнгөлгөө шаардлагатай бол эдгээр шинж чанарыг сайжруулсан өнгөлгөөг сонгоорой.
Стандарт (Машинаар хийсэн): Зүссэн гадаргуу дээрх харагдахуйц багажны ул мөр нь мушгиралт хэлбэрээр харагдана.
Bead Blast: Акрилийг царцсан царцсан харагдуулж, багажны харагдахуйц ул мөрийг арилгана.
Захиалгат өнгөлгөө: Акрилийг химийн процессоор эсвэл нэмэлт төлбөртэйгээр гар аргаар дэвшилтэт нойтон зүлгүүрээр өнгөлж, илүү тод болгох боломжтой. Үүнийг Gazfull Instant Quoting Engine® дээр "Бусад" гэснийг сонгосноор хүсэх боломжтой.
Зардал хэмнэх дизайны зөвлөмжүүд
Акрил нь бэлэн материал боловч доор тайлбарласны дагуу материалын хязгаарт багтаан дизайн хийх боломжтой.
Стандарт хэмжээтэй загвар: Акрилийг ихэвчлэн хоолой, цул баар гэх мэт янз бүрийн зузаантай, шахмал хэлбэрээр нийлүүлдэг. Эд ангиудыг бэлэн хуудас болон баарны хэмжээтэй тааруулахаар зохион бүтээх нь зардлыг хамгийн бага байлгах болно. Хэрэв шаардлагатай эд анги хэт том бол түүнийг олон бүрэлдэхүүн хэсэгт хувааж, дараа нь боловсруулалтын дараа нааж эсвэл бэхлэх боломжтойг анхаарч үзээрэй.
Хүлцэл: Акрил зэрэг хуванцараар хэт нягт хүлцэлд хүрэх нь хэцүү байж болно. Бид нягт хүлцэлтэй холбоотой хаягдал, өртөг, хүргэх хугацааг багасгахын тулд зөвхөн чухал шинж чанаруудын хувьд +/- 0.005 инчээс бага хүлцэлтэй байхыг зөвлөж байна.
ABS CNC боловсруулах
ABS буюу акрилонитрил бутадиен стирол нь харьцангуй хямд өртөг, маш сайн бат бөх чанараараа түгээмэл хэрэглэгддэг термопластик юм. ABS-д CNC боловсруулалт хийх нь үнэтэй хэв, ялангуяа туршилтын загвар, бэхэлгээ, бага хэмжээний үйлдвэрлэлд шаардлагагүйгээр эд ангиудыг захиалгат хэлбэрт оруулах зардал багатай арга юм.
ABS (акрилонитрил бутадиен стирол) хуванцарыг хямд өртөг, үйлдвэрлэлийн чадвар, онцгой механик шинж чанараас шалтгаалан олон салбарт ашигладаг. Энэ нь олон тооны хэрэглээний бүтээгдэхүүнд агуулагддаг бөгөөд автомашины үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. CNC машинаар боловсруулсан ABS нь ялангуяа ийм хямд материалын хувьд гайхалтай бат бөх, хатуулаг, цочрол шингээх шинж чанарыг харуулдаг.
ABS-г товчхон авч үзье
| Хэрэглээ | Давуу тал | Сул тал | Хар тугалга цаг | Үнэ | Хүлцэл |
|---|---|---|---|---|---|
Бүтээгдэхүүний гэр, бэхэлгээ болон чиргүүл, тээврийн хэрэгслийн хяналтын самбар | Өндөр нөлөөлөлд тэсвэртэй, хямд өртөгтэй, химийн бодист тэсвэртэй | Өндөр температурт хэрэглэхэд тохиромжгүй, уусгагчаар гэмтсэн, хэт ягаан туяаны тогтворгүй байдал муу | 3 хоногоос эхэлнэ | Бага ($) | Стандарт ±0.010″; ±0.002″-д хүрэх боломжтой; гараар хянасны дараа ±0.002″-аас бага хэмжээтэй байх боломжтой |
Ерөнхий ABS
ABS нь сайн хэмжээст тогтвортой байдал, маш сайн цохилтын бат бэхтэй бөгөөд боловсруулахад хялбар байдаг. Энэ нь CNC боловсруулсан ABS-ийг багажны хайрцаг, гадар гэх мэт хямд өртөгтэй, элэгдэлд тэсвэртэй эд анги шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Хагарлын суналт (%) | Хатуулаг (Роквелл R) | Дулааны хазайлтын температур (°C) | Хайлах цэг (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
Тайлбар: Зөвхөн лавлагаа болгон ашиглах боломжтой. Үнэ цэнэ нь зэрэглэл болон үйлдвэрлэгчээс хамааран бага зэрэг өөрчлөгдөж болно.
Дуусна
Манай ABS CNC эд ангийн нийлүүлэгчидтэй хамтран ажиллах үед боловсруулсан ABS нь ихэвчлэн шаргал (байгалийн), цагаан, хар өнгөөр хийгддэг. Бусад өнгийг шууд эх үүсвэрээс авах боломжтой.
Машинаар хийгдсэн байдлаар: CNC ABS эд ангиудыг материалын гадаргуу дээр багажны жижиг ул мөр эсвэл эргэлдэх шинж чанартайгаар техникийн шаардлагын дагуу боловсруулдаг.
Bead Blast: Илүү царцсан хэсгүүдийн хувьд гялбааг багасгахын тулд гадаргууг нарийн шилэн сувсаар өнгөлж болно. Гэсэн хэдий ч хуванцарыг өнгөлөх нь тэгш бус гадаргуу үүсгэх эсвэл нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг гэмтээж болзошгүй.
Зардал хэмнэх дизайны зөвлөмжүүд
ABS нь боловсруулахад хялбар, маш сайн механик шинж чанартай маш хямд хуванцар юм. Зардлыг хэмнэхийн тулд инженерүүд хэт хатуу хүлцэлээс зайлсхийх хэрэгтэй, учир нь ABS зэрэг термопластикт эдгээрийг хянах нь илүү хэцүү байж болно. CNC боловсруулсан эд ангиудад бидний санал болгож буй бусад ерөнхий дизайны зөвлөмжийг энд оруулав.
Ижил тэнхлэгийн хавтгай дээрх дизайны онцлогууд: Энэ нь илүү үнэтэй 4 ба 5 тэнхлэгтэй CNC машинуудын хэрэгцээг багасгах болно.
Тууштай байдал нь хамгийн чухал зүйл юмДотор булангийн радиус болон цоолсон нүхнүүд зэрэг онцлогуудыг тогтмол байлгах нь багаж солих хэрэгцээг бууруулснаар эд ангиудад зарцуулах цаг хугацаа, мөнгийг хэмнэхэд тусална.
Поликарбонат CNC Машинист Үйлчилгээ
Поликарбонат буюу PC нь аморф термопластик юм. Аморф шинж чанар нь хайлахаасаа өмнө эхлээд зөөлөрдөг бөгөөд тогтоосон хайлах цэггүй гэсэн үг юм. Gazfull нь хар эсвэл тунгалаг хуудас, баарны материалаар поликарбонат хийдэг. Тунгалаг байдал, хагаралд тэсвэртэй байдал, хөнгөн жин нь шилийг маш сайн орлох боломжийг олгодог. Мөн энэ нь акрилаас илүү өндөр температурыг тэсвэрлэдэг. Гэсэн хэдий ч поликарбонатаар CNC боловсруулалт нь оптик тунгалаг эд анги үүсгэдэггүй тул нэмэлт өнгөлгөө шаардлагатай байдаг.
PC (поликарбонат) нь хагарлын онцгой бат бөх чанар бүхий инженерийн хуванцар юм. Энэ нь бусад инженерийн хуванцартай харьцуулахад оптик тунгалаг байдал, хэт ягаан туяанд тэсвэртэй байдал, хэвийн хэмжээнээс өндөр температурт тэсвэртэй байхын зэрэгцээ цохилтыг тэсвэрлэх чадвартай.
Ерөнхий PC (поликарбонат)-ыг товчхон авч үзье
| Хэрэглээ | Давуу тал | Сул тал | Хар тугалга цаг | Үнэ | Хүлцэл |
|---|---|---|---|---|---|
Машины их гэрлийн линз, гэрэл цацруулагч, ус нэвтэрдэггүй гэр | Өндөр цохилтын эсэргүүцэл, онцгой тунгалаг байдал, дунд зэргийн температурт тэсвэртэй (275℉/135℃ хүртэл), онцгой хугарлын бат бөх чанар | Амархан зурагддаг, химийн бодисын эсэргүүцэл муутай | 3 хоногоос эхэлнэ | Дунд ($$) | Стандарт ±0.010″; ±0.002″-д хүрэх боломжтой; гараар хянасны дараа ±0.002″-аас бага хэмжээтэй байх боломжтой |
Тайлбар: Зөвхөн лавлагаа болгон ашиглах боломжтой. Үнэ цэнэ нь зэрэглэл болон үйлдвэрлэгчээс хамааран бага зэрэг өөрчлөгдөж болно.
Ерөнхий компьютер (поликарбонат)
Поликарбонатаар хийсэн CNC боловсруулалт харьцангуй түгээмэл байдаг. Материалын онцгой цохилтын эсэргүүцэл нь бүтцийн эд ангиудад тохиромжтой болгодог. ABS-ээс бараг хоёр дахин их цохилтын бат бэхтэй поликарбонат нь бүх нийтлэг инженерийн хуванцаруудаас хамгийн өндөр цохилтын бат бэхийн нэг юм. Энэ нь хагарал, хугаралгүйгээр амархан үүсдэг.
Ерөнхий компьютерын шинж чанарууд
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Хагарлын суналт (%) | Хатуулаг (эрэг D) | Дулааны хазайлтын температур (°C) | Шилэн шилжилтийн температур (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
Дуусна
Хуванцар дээр зөвхөн хязгаарлагдмал төрлийн гадаргуугийн өнгөлгөө л ажилладаг. Энэ нь ялангуяа поликарбонатаар CNC боловсруулах үед тохиолддог, учир нь материал нь амархан зурагдах хандлагатай байдаг. Зарим боломжит өнгөлгөөг доор жагсаав.
Уураар өнгөлөхCNC машинаар хийсэн поликарбонат нь гадаргуу дээр багажны ул мөртэй байдаг. Энэ нь оптик тунгалаг эд анги шаарддаг хэрэглээнд тохиромжгүй. Ерөнхийдөө өнгөлгөө нь багажны ул мөр эсвэл толбыг арилгах үйл явц бөгөөд поликарбонатын хувьд хамгийн үр дүнтэй аргуудын нэг бол уураар өнгөлөх явдал юм. Энэ нь гадаргууг урвалд орж, гадаргуугийн давхаргыг хайлуулж, урсгахад хүргэдэг уусгагчид өртөх замаар ажилладаг. Энэ үйл явц нь гадаргууг жигд болгож, багажны ул мөрийг дүүргэдэг.
Зураасанд тэсвэртэй бүрэхПоликарбонатын нэг сул тал нь амархан зурагдах хандлагатай байдаг. Зах зээл дээрх зарим бүрхүүл нь поликарбонатын зурагдах эсэргүүцлийг сайжруулахын зэрэгцээ оптик тунгалаг байдлыг хадгалахад тусалдаг.
Зардал хэмнэх дизайны зөвлөмжүүд
Поликарбонат бол харьцангуй үнэтэй хуванцар юм. Доор зардлыг хэмнэх дизайны зарим зөвлөмжийг жагсаав.
Дэд угсралтууд: Боловсруулах зориулалттай компьютерийг хуудас эсвэл саваа хэлбэрээр нийлүүлдэг. Тиймээс поликарбонатаар CNC боловсруулахдаа стандарт хэмжээг харгалзан эд ангиудыг зохион бүтээх нь чухал юм. Нэг блок поликарбонатаар боловсруулсан том эд ангиуд нь хэтэрхий үнэтэй болж болзошгүй. Үүний оронд дараа нь боолтоор холбох эсвэл хуванцар гагнуураар хайлуулах тусдаа дэд угсралтын загвар гаргах талаар бодож үзээрэй.
Тогтмол шинж чанарууд: Тусгай багаж хэрэгсэл эсвэл багаж хэрэгслийн шилжилтийг багасгахын тулд тогтвортой онцлог шинж чанаруудтай дизайн хийх.
PEEK CNC боловсруулах
PEEK буюу полиэтеретеркетон нь олон төрлийн ашигтай шинж чанартай дэвшилтэт инженерийн хуванцар юм. Үүнд өндөр температурт тэсвэртэй байдал, үрэлтэд тэсвэртэй байдал, био нийцтэй байдал, хэт өндөр вакуумд тэсвэртэй байдал, онцгой химийн эсэргүүцэл, CNC боловсруулахад тохиромжтой байдал орно.
PEEK нь 260°C хүртэлх температурт тасралтгүй ажиллах чадвартай, химийн бодист маш тэсвэртэй хагас талст термопластик юм. Гэсэн хэдий ч хүхрийн хүчил зэрэг зарим хүчил нь материалыг уусгадаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. PEEK-д CNC боловсруулах нь механик бат бөх, химийн тогтвортой байдал болон/эсвэл өндөр температурт тэсвэртэй байдал шаарддаг эрс тэс орчинд ашиглах эд анги үйлдвэрлэх нийтлэг арга юм. Хэрэглээнд анагаах ухаан, сансар судлал, автомашины үйлдвэрлэлийн эд ангиуд багтдаг.
Товчхондоо ХАРАХ
| Програмын | Давуу тал | Сул тал | Хар тугалга цаг | Үнэ | Хүлцэл |
|---|---|---|---|---|---|
Холхивч, угаагч болон араа, нурууны суулгац, мэс заслын багаж хэрэгсэл | Өндөр вакуум нөхцөлд гидрофобик, хий ялгаруулах нь хамгийн бага, био нийцтэй | Өндөр өртөгтэй, био нийцтэй боловч ясанд амархан наалддаггүй | PEEK сэлбэг хэрэгслийн хүргэлтийн хугацаа 3 ажлын өдрөөс эхэлнэ | Өндөр ($$$) | +/- .001” (+/- 0.025 мм)-ийн боловсруулалтын хүлцэл хүрч болно |
Ерөнхий PEEK
PEEK-ийг боловсруулах нь энэ материалын онцгой шинж чанарыг ашигладаг олон төрлийн хэрэглээг зөвшөөрдөг. PEEK нь бусад инженерийн хуванцартай харьцуулахад маш цөөн сул талтай. Үүнийг ялгаруулдаг нэг давуу тал нь халуунд тэсвэртэй байдал юм. Энэ нь бусад ихэнх хуванцараас илүү өндөр температурт удаан хугацаанд ажиллах боломжтой. Нэмж дурдахад, PEEK нь гидрофобик тул усыг амархан шингээдэггүй бөгөөд вакуум нөхцөлд маш бага хий ялгаруулдаг. Энэхүү тогтвортой байдал нь маш сайн давуу тал юм. PEEK-ийн хэрэглээнд хэт вакуумд өртсөн сансрын хөлгийн эд ангиудад түр зуурын суулгац хийх эмнэлгийн хэрэглээ багтдаг.
PEEK-ийн ерөнхий шинж чанарууд
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Хагарлын суналт (%) | Хатуулаг (эрэг D) | Дулааны хазайлтын температур (°C) | Шилэн шилжилтийн температур (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
АНУ-ын Холбооны Стандартын VI ангиллын ПИЙК (ТЕКАПИЙК)
TECAPEEK MT гэх мэт USP VI ангилалд багтсан PEEK нь анагаах ухааны технологид ашиглахаар тусгайлан бүтээгдсэн био нийцтэй хувилбарууд юм. Энэ нь маш өндөр химийн эсэргүүцэл, янз бүрийн ариутгалын аргуудад тэсвэртэй, өндөр температурт механик шинж чанараа хадгалах чадвараараа онцлог юм. Эмнэлгийн зэрэглэлийн peek-ийг ихэвчлэн арьс, эд эстэй хязгаарлагдмал харьцах шаардлагатай эмнэлгийн хэрэглээ болон төхөөрөмжид ашигладаг. USP VI ангилалын PEEK нь олон ариутгалын мөчлөгийг чанараа алдалгүйгээр хадгалах чадвартай тул эмнэлгийн хэрэглээнд тохиромжтой.
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Хагарлын суналт (%) | Хатуулаг (Rockwell M) | Дулааны хазайлтын температур (°C) | Шилэн шилжилтийн температур (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
Peek GF30
PEEK GF30 нь PEEK-ийн 30% шилэн дүүргэлттэй хувилбар юм. Ерөнхий дүүргэлтгүй PEEK-тэй харьцуулахад GF30 нь илүү хатуулаг, механик бат бөх чанар сайтай. Шилэн хүчитгэсэн PEEK нь хэмжээст тогтвортой байдал болон мөлхөх чадварыг нэмэгдүүлдэг. Энэ материал нь өндөр температурт өндөр статик ачаалалтай эд ангиудад маш сайн тохирдог. PEEK GF30 нь шилэн ширхэгүүд нь хоорондоо холбогддог гадаргуу дээр үрэлт үүсгэдэг тул холхивч эсвэл элэгдэлд тийм ч тохиромжтой биш юм.
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Хагарлын суналт (%) | Хатуулаг (Rockwell M) | Дулааны хазайлтын температур (°C) | Үйлчилгээний дээд температур (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
Дуусна
PEEK эд ангиуд нь байгалиасаа тунгалаг бус саарал эсвэл шаргал өнгөтэй байдаг. PEEK-ийн полимер бүтцийг харгалзан үзвэл будаг болон бүрээсийг гадаргуу дээр нь наалдуулахад хэцүү байдаг. Гэсэн хэдий ч химийн эсэргүүцэлтэй тул эд ангиудыг боловсруулсан хэвээр үлдээхийг зөвшөөрдөг.
Машинист байдлаарPEEK нь амархан боловсруулагддаг бөгөөд гөлгөр гадаргуугийн өнгөлгөөг хийж чаддаг. Gazfull нь PEEK-д зориулж 32uin Ra хүртэлх бага гадаргуугийн барзгаржилтыг автоматаар иш татах боломжийг олгодог боловч гараар хянаж үзвэл бүр ч бага утгыг иш татах боломжтой.
Шаргал дэлбэрэлт: Шилэн сувсаар гадаргууг механик аргаар үрж, багажны хүсээгүй ул мөрийг арилгаж болно.
Зардал хэмнэх дизайны зөвлөмжүүд
Материалын өндөр өртөгтэй тул үйлдвэрлэлийн нэмэлт зардлыг хамгийн бага байлгах шаардлагатай. PEEK-д CNC боловсруулах зардлыг удирдахад туслах нэг арга бол үйлдвэрлэлийн явцад цэвэрлэгээ хийх хүсэлт гаргах явдал юм. Энэ нь гадаргуугийн болон дотоод хагарлыг бууруулж, хаягдлын хэмжээг бууруулж, үйлдвэрлэгчийн нийт зардлыг бууруулна.
Тефлон (PTFE) CNC Машинист
PTFE буюу политетрафторэтилен нь бүхэлдээ нүүрстөрөгч болон фторын атомуудаас бүрдсэн фторполимер дээр суурилсан термопластик юм. Үүнийг DuPont худалдааны нэр болох Teflon гэдгээр нь түгээмэл нэрлэдэг. Teflon-ийн температурын эсэргүүцлийн шинж чанар нь бүх нийтлэг инженерийн хуванцаруудаас хамгийн өндөрт тооцогддог. Энэ нь мөн фторполимерийн химийн найрлагаасаа шалтгаалан зэврэлтэнд онцгой тэсвэртэй байдаг. PTFE-Teflon дахь CNC боловсруулалт нь CNC боловсруулалт юм. PTFE-Teflon нь бага бат бөх, харьцангуй зөөлөн тул харьцангуй хялбар боловч өндөр нарийвчлалыг хадгалахад хэцүү байж болно.
PTFE-Teflon нь маш өндөр хайлах цэг, бага үрэлтийн коэффициент, химийн хувьд идэвхгүй байдгаараа ихэнх инженерийн хуванцараас ялгардаг. Эдгээр ер бусын шинж чанарууд нь PTFE-Teflon бүрхүүлийг наалддаггүй тогооны хэрэгсэлд болон хүнс, ундаа, нефть химийн, анагаах ухаан, цахилгаан эд ангиудын үйлдвэрлэлд нэмэлт хэрэглээнд ашиглахад сайнаар нөлөөлсөн.
Ерөнхий PC (поликарбонат)-ыг товчхон авч үзье
| Хэрэглээ | Давуу тал | Сул тал | Хар тугалга цаг | Үнэ | Хүлцэл |
|---|---|---|---|---|---|
Эмнэлгийн суулгац, идэмхий химийн бодисын хоолойн бүрхүүл, цахилгаан эд ангийн дулаалга | Хүнсний аюулгүй, гидрофобик, өндөр температурт тэсвэртэй, үрэлтийн бага коэффициенттэй | Хэт халсан үед хортой утаа ялгаруулдаг, үрэлтэд тэсвэртэй чанар муутай | Хүргэлтийн хугацаа 3 хоногоос эхэлнэ. | Дунд ($$) | Стандарт хүлцэл нь +/- 0.010 инч; +/- 0.001 инчийн хүлцэлд хүрэх боломжтой. |
Онгон PTFE-Тефлон
Энэ материалыг голчлон бүрхүүл болгон ашигладаг хэдий ч зарим эмнэлгийн имплантыг PTFE-Teflon дээр CNC боловсруулалтаар үйлдвэрлэдэг. Teflon нь идэвхгүй тул энэ материалаар хийсэн эмнэлгийн имплантыг бие махбодид гологддоггүй. Үрэлтийн бага коэффициент нь холхивч гэх мэт гулсах холбоо барих эд ангиудад тохиромжтой болгодог.
PTFE-Teflon-ийн ерөнхий шинж чанарууд
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Хагарлын суналт (%) | Хатуулаг (эрэг D) | Дулааны хазайлтын температур (°C) | Хайлах температур (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
Тайлбар: Зөвхөн лавлагаа болгон ашиглах боломжтой. Үнэ цэнэ нь зэрэглэл болон үйлдвэрлэгчээс хамааран бага зэрэг өөрчлөгдөж болно.
Дуусна
Тефлон нь наалддаггүй гадаргуу учраас бүрхүүлд маш тэсвэртэй байдаг. Тефлон нь боловсруулсан ирмэг дээр үрэлт үлдээх хандлагатай байдаг ч Gazfull нь бэлэн бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэхээс өмнө эдгээрийг автоматаар арилгадаг.
Машинист байдлаарЭд ангийг боловсруулсан төлөвт нь үлдээх нь хамгийн сайн арга юм.
Шаргал дэлбэрэлтИлүү жигд өнгөлгөөтэй болгож, жигд бус байдлыг арилгахын тулд эд ангиудыг жигд гөлгөр болгохын тулд өнгөлгөөг өнгөлж болно.
Зардал хэмнэх дизайны зөвлөмжүүд
PTFE-Teflon дээр CNC боловсруулах нь ялангуяа хатуу хүлцэл шаардлагатай үед хүндрэлтэй байж болно. Тиймээс боловсруулах үйл явцыг аль болох төвөггүй, хурдан байлгах нь чухал юм.
Ижил тэнхлэгийн хавтгай дээрх дизайны онцлогууд: Энэ нь илүү үнэтэй 4 ба 5 тэнхлэгтэй CNC машинуудын хэрэгцээг багасгах болно.
Тууштай байдал нь хамгийн чухал зүйл юмДотор булангийн радиус болон цоолсон нүхнүүд зэрэг онцлогуудыг тогтмол байлгах нь багаж солих хэрэгцээг бууруулснаар эд ангиудад зарцуулах цаг хугацаа, мөнгийг хэмнэхэд тусална.
CNC боловсруулах зориулалттай Garolite G-10
Гаролит нь шилэн хөвөн болон фенолын эпокси давирхайгаар хийсэн термосет нийлмэл материал юм. Термосет материалын хувьд гаролитыг хайлуулж, шинэчилж болохгүй. Хэрэв үүнийг ажлын оргил температураас дээш халаавал химийн аргаар задарч, хөргөсний дараа шинж чанараа хадгалахгүй. Энэ нь гаролитод шахах хэвийг хийх боломжгүй болгодог. Гаролитод CNC боловсруулах нь энэ материалаар нарийн төвөгтэй эд анги үйлдвэрлэх цорын ганц арга юм.
Гаролит нь өндөр бат бэх-жингийн харьцаатай, зэврэлт болон чийгийн маш сайн эсэргүүцэлтэй шилээр бэхжүүлсэн эпокси нийлмэл материал тул далайн хэрэглээнд тохиромжтой. Мөн галд тэсвэртэй, маш сайн цахилгаан тусгаарлагч тул электрон хэлхээний хавтангийн суурь материалд сонгоход тохиромжтой.
Гаролит G-10 (FR4)
Garolite G-10 (FR4)-д CNC боловсруулалт хийх нь зэврэлттэй эсвэл өндөр чийгшилтэй хэрэглээнд тохиромжтой эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг. Ерөнхийдөө хүрээлэн буй орчны нөхцлийн эдгээр хослолууд нь далайн үйлдвэрлэлд байдаг бөгөөд гаролитыг бэхэлгээний хаалт зэрэг хөдөлгүүрийн эд анги, цахилгаан тусгаарлагч болон механик бат бөх чанар шаарддаг хэрэглээнд ашигладаг.
Gazfull нь G-10 болон G-10 FR4 зэрэглэлийн гаролитыг санал болгодог. FR4 нь UL94 V-0 шатамхай чанарын зэрэглэлтэй Garolite G-10-ийн галд тэсвэртэй зэрэглэл юм. FR4-ийн санал болгож буй илүү сайн шатамхай чанарын зэрэглэлээс бусад тохиолдолд хоёр зэрэглэл нь ижил төстэй материалын шинж чанартай байдаг. Ихэнх тохиолдолд G-10 шаардлагатай үед G-10 FR4-ийг аюулгүйгээр сольж болно; гэсэн хэдий ч FR4 шаардлагатай үед та G-10-ийг сольж болохгүй.
Ерөнхий Garolite G-10 (FR4) материалын шинж чанар
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Шахалтын бат бэх (МПа) | Хатуулаг (Rockwell M) | Шатах чадварын зэрэглэл | Тасралтгүй ажиллах температур (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
Гаролит G11 (FR5)
G-10-тай төстэй, гаролит G-11 (FR5) нь шилэн эпокси ламинатан материал юм. G11 нь G10-аас илүү сайн дулаан тусгаарлагч бөгөөд үүний үр дүнд өндөр температурт тэсвэртэй байдаг. Энэ нь өндөр температуртай орчинд ашиглах механик болон цахилгаан хэрэглээнд маш сайн сонголт болдог.
Ерөнхий Garolite G11 (FR5) материалын шинж чанар
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Шахалтын бат бэх (МПа) | Хатуулаг (Rockwell M) | Шатах чадварын зэрэглэл | Тасралтгүй ажиллах температур (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
Дуусна
Гаролит нь ихэвчлэн ногооноос шар-ногоон өнгөтэй материал боловч хар өнгөөр зарагддаг. Шилэн найрлагатай тул өнгөлөхөд тийм ч сайн биш. Ерөнхийдөө царцсан гадаргууг өнгөлөх нь гялалзтал өнгөлдөггүй.
Машинист байдлаарГаролит нь ерөнхийдөө боловсруулалтын дараа гөлгөр царцсан өнгөлгөөтэй байдаг. Энэ нь боловсруулсан төлөвт нь үлдээсэн эд ангиуд нь гоо зүйн үзэмжийг алдагдуулахгүй гэсэн үг юм.
Bead Blast: Гаролитоор үйлдвэрлэсэн эд ангиудыг боловсруулах явцад үүссэн тэгш бус гадаргууг арилгахын тулд бөмбөлөг хэлбэртэй нунтаглаж болно.
Зардал хэмнэх дизайны зөвлөмжүүд
Гаролит бол өндөр өртөгтэй инженерийн хуванцар тул үйлдвэрлэлийн зардлыг аль болох хязгаарлах нь чухал юм.
Стандарт хэмжээтэй бараа материалын загвар: Гаролит нь зөвхөн саваа, саваа, хоолой, хуудас материалаар хязгаарлагддаг. Энэ материалаар эд анги зохион бүтээхдээ эхлээд бэлэн байгаа материалын хэмжээг мэдэж аваад дараа нь эдгээр хязгаарлалтыг хангахаар зохион бүтээх хэрэгтэй. Эцсийн хэмжээсийг авахын тулд бага материал зайлуулснаар материалын үрэлгэн хэрэглээ болон боловсруулалтын цаг хугацааны аль алиных нь хувьд зардал хэмнэх болно. Гаролит дахь CNC боловсруулалт нь алмазан эсвэл супер хайлшийн багаж хэрэгсэл шаарддаг тул боловсруулахад үнэтэй материал юм.
PVC CNC боловсруулах
PVC нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг инженерийн хуванцаруудын нэг юм. Энэ нь ерөнхийдөө хуванцаржуулсан болон хуванцаржуулаагүй PVC гэсэн хоёр хэлбэртэй байдаг. Хуванцаржуулаагүй PVC нь хоолой, холбох хэрэгсэл зэрэг хатуу эд ангиудад ашиглагддаг. PVC-д CNC боловсруулалтыг ерөнхийдөө энэ материалын хатуу хувилбараар хийдэг. Хуванцаржуулсан PVC нь кабель эсвэл жижиг хоолой гэх мэт уян хатан чанар шаарддаг хэрэглээнд ашиглагддаг.
PVC үйлдвэрлэлд бусад ихэнх хуванцартай харьцуулахад эзлэхүүний хувьд цөөн сэргээгдэхгүй түүхий эд ашигладаг тул хамгийн байгаль орчинд ээлтэй хуванцаруудын нэг болгодог. PVC-д CNC боловсруулалт хийх нь бусад инженерийн хуванцартай төстэй бөгөөд хатуулаг, хатуулгийнхаа ачаар харьцангуй хялбар боловсруулдаг.
PVC-г боловсруулах нь маш сайн механик шинж чанартай, мөн байгалийн хүчин зүйлд тэсвэртэй байх нэмэлт давуу талтай хямд үнэтэй эд ангиудыг бий болгодог. Материалын чийг болон хэт ягаан туяанд тэсвэртэй байдал нь хоолой болон хоолойн холбох хэрэгсэл зэрэг хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.
Хатуу / Хуванцаргүй PVC
| Суналтын бат бэх, гарц (МПа) | Хагарлын суналт (%) | Хатуулаг (эрэг D) | Дулааны хазайлтын температур (°C) | Шатамхай чанарын үнэлгээ (UL 94 (1.5 мм)) | өнгө |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA | Саарал, хар саарал |
Дуусна
Бусад ихэнх инженерийн хуванцараас ялгаатай нь PVC-г гоо зүйн зорилгоор болон гадаа ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд амархан будаж болно. Мөн механик шинж чанар нь тогтвортой хэвээр байгаа ч тунгалаг PVC нь нар эсвэл бусад хэт ягаан туяаны эх үүсвэрт өртөхөд цаг хугацааны явцад өнгөө алдах хандлагатай байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
Будсан: Хэрэв будаг нь поливинил хлорид руу нөлөөлдөг уусгагч агуулаагүй бол PVC-г будаж болно. Будгаа PVC дээр механик шинж чанарыг нь доройтуулахгүйгээр хэрэглэхээр боловсруулсан эсэхийг шалгаарай.
Машинист байдлаарPVC нь амархан боловсруулагддаг бөгөөд нэмэлт үйл ажиллагаа шаардлагагүйгээр гөлгөр, харьцангуй гялалзсан гадаргуу үүсгэдэг.
Зардал хэмнэх дизайны зөвлөмжүүд
PVC-ээр CNC боловсруулалт хийх нь хөнгөн бөгөөд хямд эд ангиудыг гаргадаг. Гэсэн хэдий ч дараах зөвлөгөө нь зардлыг бүр ч бууруулахад тусална.
Дэд угсралтууд: PVC нь янз бүрийн хэмжээтэй хуудас эсвэл баар хэлбэрээр байдаг. Эдгээр хэмжээтэй эд ангиудыг хийж, дараа нь эцсийн хэсэгт угсарч болохуйцаар дизайнаа төлөвлөөрэй. PVC цавууг авахад хялбар бөгөөд олон дэд угсралтаас нарийн төвөгтэй эд ангиудыг зардал багатайгаар хийхэд ашиглаж болно.
CNC хуванцар нь CNC боловсруулсан металлтай ижил дизайны конвенцийг дагаж мөрддөг тул аль болох боловсруулах дизайны шилдэг туршлагыг ашиглаарай.