ലാതെ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള പ്രധാന പ്രക്രിയകൾ:

*തിരിയൽ: പ്രൈമറി സബ്‌ട്രാക്റ്റീവ് പ്രക്രിയ വർക്ക്പീസിന്റെ വ്യാസം കുറയ്ക്കുകയും നേരായ സിലിണ്ടറുകൾ, ടേപ്പറുകൾ, ഷോൾഡറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോണ്ടൂർ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റഫ് ടേണിംഗ് ബൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ഫിനിഷ് ടേണിംഗ് കൃത്യമായ അളവുകളും മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷുകളും കൈവരിക്കുന്നു (പലപ്പോഴും Ra 0.8 μm അല്ലെങ്കിൽ സുഗമമായത്). ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഈ പ്രവർത്തനം ഷാഫ്റ്റുകൾ, പിന്നുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് നിർണായകമായ ഏകാഗ്രതയും വൃത്താകൃതിയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.boyiprototyping.com

*എതിർക്കുന്നത്: ഇത് ഉപകരണത്തെ ഭാഗത്തിന്റെ കറങ്ങുന്ന അറ്റത്ത് റേഡിയലായി ഫീഡ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ പരന്നതും ലംബവുമായ ഒരു അറ്റ ​​പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഇത് ഒരു വൃത്തിയുള്ള റഫറൻസ് മുഖം സ്ഥാപിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ശരിയായ നീളവും ചതുരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

*ഡ്രില്ലിംഗും ബോറിംഗും: ടററ്റിലോ ടെയിൽസ്റ്റോക്കിലോ പിടിച്ചിരിക്കുന്ന കറങ്ങുന്ന ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് അക്ഷീയ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ബോറിംഗ് ഈ ദ്വാരങ്ങൾ കൃത്യതയുള്ള ഫിറ്റിനായി വലുതാക്കുകയോ പരിഷ്കരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, പലപ്പോഴും ചെറിയ ബുഷിംഗുകളിലോ ഫിറ്റിംഗുകളിലോ ഇറുകിയ ടോളറൻസുകളും മിനുസമാർന്ന ബോറുകളും നേടുന്നതിന് സിംഗിൾ-പോയിന്റ് ബോറിംഗ് ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നൂതന ലാത്തുകളിലെ ലൈവ് ടൂളിംഗ് റീപോസിഷൻ ചെയ്യാതെ റേഡിയൽ സവിശേഷതകൾക്കായി ക്രോസ്-ഡ്രില്ലിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു.

*ത്രെഡിംഗ്: സ്പിൻഡിൽ റൊട്ടേഷനുമായി സമന്വയിപ്പിച്ച ഒരു ഹെലിക്കൽ പാത്ത് പിന്തുടരുന്ന സിംഗിൾ-പോയിന്റ് ത്രെഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നത്. ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ ടാപ്പുകളോ ബോറിംഗ് ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെറിയ ഫാസ്റ്റനറുകളിലോ കണക്ടറുകളിലോ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് സ്ക്രൂകളിലോ കൃത്യമായ പിച്ച്, ലീഡ്, മൾട്ടി-സ്റ്റാർട്ട് ത്രെഡുകൾ എന്നിവ CNC നിയന്ത്രണം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.partmfg.com

*മുട്ടുകുത്തി: ഒരു രൂപീകരണ (മുറിക്കലല്ല) പ്രവർത്തനം, കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസിൽ ഒരു നർലിംഗ് ഉപകരണം അമർത്തി ഡയമണ്ട്, നേരായ അല്ലെങ്കിൽ ഡയഗണൽ ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് ഗണ്യമായ വ്യാസം ചേർക്കാതെ തന്നെ നോബുകൾ, തംബ്‌സ്ക്രൂകൾ, ഹാൻഡിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരണ കോളറുകൾ എന്നിവയിൽ ഗ്രിപ്പ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. reidsupply.com

കട്ടിംഗ് സോണിന് സമീപമുള്ള സ്റ്റോക്കിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഗൈഡ് ബുഷിംഗ്, ഡിഫ്ലെക്ഷൻ കുറയ്ക്കുകയും മെഡിക്കൽ സ്ക്രൂകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാച്ച് പിന്നുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന-ആസ്പെക്റ്റ്-റേഷിയോ ഘടകങ്ങൾ പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ സ്വിസ്-ടൈപ്പ് CNC ലാത്തുകൾ വളരെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് (സബ്-മില്ലിമീറ്റർ സവിശേഷതകൾ വരെ) പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ

പ്രാഥമിക മെഷീനിംഗിന് ശേഷം, ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തീകരിക്കുന്നതിലൂടെ അപൂർണതകൾ നീക്കം ചെയ്ത് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു:
1. ഡീബറിംഗും ഫിനിഷിംഗും: മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ, തിരിയുമ്പോഴോ തുരക്കുമ്പോഴോ ഉണ്ടാകുന്ന ബർറുകൾ, ഉപകരണ അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ മാനുവൽ ഡീബറിംഗ്, വൈബ്രേറ്ററി ടംബ്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മീഡിയ ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ നീക്കംചെയ്യുന്നു. ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് (ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ബീഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച്) അല്ലെങ്കിൽ അബ്രാസീവ് മീഡിയ ഉപയോഗിച്ച് ടംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നത് പ്രതലങ്ങളെ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കോട്ടിംഗുകൾക്കായി ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടങ്ങൾ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത തടയുകയും സുരക്ഷിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. comcoinc.com

2. ഉപരിതല ചികിത്സകൾ: നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ ഗുണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ രൂപം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, സാധാരണ ചികിത്സകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: അലങ്കാര അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷണ പാളികൾക്കുള്ള ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് (നിക്കൽ, ക്രോം, സിങ്ക്).
*(അലൂമിനിയത്തിന്) കട്ടിയുള്ളതും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ആയതുമായ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അനോഡൈസിംഗ്.
*നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പാസിവേഷൻ (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്).
*പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പെയിന്റിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ പിവിഡി/സിവിഡി കോട്ടിംഗുകൾ.

മെഡിക്കൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് അല്ലെങ്കിൽ മറൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പോലുള്ള വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഈ ചികിത്സകൾ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രധാന പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉപയോഗ കേസുകൾ

1. സി‌എൻ‌സി ലാത്തുകൾ (സ്വിസ്-ടൈപ്പ് ഉൾപ്പെടെ): മികച്ച ഏകാഗ്രത, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ഭ്രമണ സവിശേഷതകളിൽ മിതമായത് മുതൽ ഉയർന്ന സങ്കീർണ്ണത എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള കൃത്യതയുള്ള ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ചത്. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
*ഷാഫ്റ്റുകൾ, ദണ്ഡുകൾ, കതിർ എന്നിവ.
*ബുഷിംഗുകൾ, സ്‌പെയ്‌സറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ.
*ത്രെഡ് ചെയ്ത ഫാസ്റ്റനറുകൾ, കണക്ടറുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ.
*ഓട്ടോമോട്ടീവ് സെൻസർ ഹൗസിംഗുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ.
*സിഎൻസി ടേണിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ മുതൽ മീഡിയം റണ്ണുകൾ വരെ (നൂറുകണക്കിന് മുതൽ ആയിരക്കണക്കിന് വരെ) വഴക്കം നൽകുന്നു, വേഗത്തിലുള്ള സജ്ജീകരണ മാറ്റങ്ങളും മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമതയും നൽകുന്നു.

2. മെറ്റൽ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് (MIM): വളരെ ചെറുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഭാഗങ്ങൾ വലിയ അളവിൽ (പതിനായിരക്കണക്കിന് മുതൽ ദശലക്ഷക്കണക്കിന് വരെ) നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം. ലോഹപ്പൊടി ഒരു ബൈൻഡറുമായി കലർത്തി, അച്ചുകളിൽ കുത്തിവച്ച്, ഡീബൗണ്ട് ചെയ്ത്, പൂർണ്ണ സാന്ദ്രതയിലേക്ക് സിന്റർ ചെയ്താണ് MIM ആരംഭിക്കുന്നത്. നേർത്ത ഭിത്തികൾ, അണ്ടർകട്ടുകൾ, ആന്തരിക അറകൾ, നേർത്ത ടെക്സ്ചറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ചെലവേറിയതോ കാര്യക്ഷമമായി മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തതോ ആയ സംയോജിത ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് മികവ് പുലർത്തുന്നു.unionfab.com

ചെറിയ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള MIM-ന്റെ സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ (ഉദാ: ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓർത്തോഡോണ്ടിക് ബ്രാക്കറ്റുകൾ), മൈക്രോ-ഗിയറുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, തോക്ക് ട്രിഗറുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് കണക്ടറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉപകരണച്ചെലവ് മുൻകൂട്ടി കൂടുതലാണെങ്കിലും, ചെലവ് കുറഞ്ഞ ബഹുജന ഉൽപ്പാദനത്തിനായി MIM മാലിന്യം, ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അസംബ്ലി ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു.

പ്രായോഗികമായി, നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും സമീപനങ്ങളെ ഹൈബ്രിഡ് ചെയ്യുന്നു: സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതിക്കായി ഒരു ഭാഗം MIM-രൂപപ്പെടുത്തിയതാകാം, തുടർന്ന് നിർണായകമായ ടോളറൻസുകൾക്കായി ഒരു CNC ലാത്തിൽ ഫിനിഷ്-മെഷീൻ ചെയ്തതാകാം, അല്ലെങ്കിൽ വോളിയം ന്യായീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ തിരിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്ക് MIM-പോലുള്ള ദ്വിതീയ സവിശേഷതകൾ ലഭിച്ചേക്കാം.

മൊത്തത്തിൽ, ചെറിയ ലോഹ ലാത്ത് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് സബ്‌ട്രാക്റ്റീവ് പ്രിസിഷനും (CNC ടേണിംഗ് വഴി) നിയർ-നെറ്റ്-ഷേപ്പ് കാര്യക്ഷമതയും (MIM വഴി) അത്യാവശ്യമായ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും സംയോജിപ്പിച്ച് ആധുനിക മിനിയേച്ചറൈസ്ഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വലുപ്പം, കൃത്യത, ഈട്, പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.