CNC മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ലോഹങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ
എയ്റോസ്പേസ് മുതൽ മെഡിക്കൽ വരെയുള്ള എല്ലാ പ്രധാന വ്യവസായങ്ങളിലും CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ലോഹങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ആവശ്യാനുസരണം ഇഷ്ടാനുസൃത നിർമ്മാണത്തിനായി ഗാസ്ഫുൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന അലോയ്കളുടെ തരങ്ങൾ ചുവടെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
ലോഹ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു
CNC മെഷീനിംഗിൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു CNC മില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടേൺ ചെയ്ത ഘടകത്തിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട തീരുമാനങ്ങളിലൊന്നാണ്. ഇതിന് ദൂരവ്യാപകമായ ഫലങ്ങൾ ഉണ്ട്: ഇത് പ്രവർത്തനക്ഷമതയും പ്രകടനവും മാത്രമല്ല, ഘടകം എത്രത്തോളം കാര്യക്ഷമമായും ചെലവ് കുറഞ്ഞും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമെന്നും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. CAD മോഡലിലെ ഒരു ആദർശപരമായി കാണപ്പെടുന്ന ഭാഗം, മെറ്റീരിയൽ ഉൽപാദന പാരാമീറ്ററുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് സാമ്പത്തികമായി ലാഭകരമല്ല അല്ലെങ്കിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ അസാധ്യമായിരിക്കാം.
പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ മുതൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മോഡലുകൾ, ഉൽപാദന ഘടകങ്ങൾ വരെയുള്ള വിവിധ ഭാഗങ്ങൾക്ക് CNC ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. താഴെ പറയുന്ന ചില വസ്തുക്കൾ വളരെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും ടൈറ്റാനിയം പോലെ 1668 °C വരെ താപനിലയുള്ള വളരെ കഠിനമായ പരിസ്ഥിതികളെ നേരിടാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്. മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ പൊതു ഉപയോഗ വസ്തുക്കളാണ്, അവ വളരെ യന്ത്രവൽക്കരിക്കാവുന്നതും അതിനാൽ അലുമിനിയം പോലെ കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഡിസൈനുകൾ പരീക്ഷിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യവുമാണ്. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന്റെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച്, ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപ വ്യതിയാനം, ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ ഉപയോഗപ്രദമായ ലോഹ ഗുണങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് മെഷീൻ ചെയ്ത ലോഹ അലോയ്കൾ നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച മെറ്റീരിയലായിരിക്കാം. ഞങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകൾ ചുവടെ ആഴത്തിൽ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക:
അലുമിനിയം CNC മെഷീനിംഗ്
മികച്ച ശക്തി-ഭാര അനുപാതമുള്ള ഒരു ഭാരം കുറഞ്ഞ ലോഹമാണ് അലൂമിനിയം, ഇത് ലോഹ-തല ശക്തി ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, പക്ഷേ പിണ്ഡം ഇപ്പോഴും ഒരു ആശങ്കയാണ്. അലൂമിനിയത്തിന് വിവിധ അലോയ്കൾ ഉണ്ട്, ഓരോന്നും അവയുടെ വർഗ്ഗീകരണത്തിലെ ആദ്യ സംഖ്യയാൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സംഖ്യ പ്രധാന അലോയിംഗ് മൂലകത്തെ(ങ്ങളെ) സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് അലുമിനിയം. മികച്ച കരുത്തും ഭാരവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം, രൂപപ്പെടുത്തൽ, പൊതുവായ വൈവിധ്യം എന്നിവയാണ് ഇതിന് കാരണം. ഗാസ്ഫുള്ളിൽ അലുമിനിയം CNC മെഷീനിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ദയവായി ഇപ്പോൾ തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
അലുമിനിയം 2024-ടി 3
ഈ അലുമിനിയം അലോയ് ക്ഷീണത്തെ നന്നായി പ്രതിരോധിക്കുകയും യന്ത്രവൽക്കരിക്കാവുന്നതുമാണ്, പക്ഷേ വെൽഡബിലിറ്റി സവിശേഷതകൾ കുറവാണ്. ഇത് നാശത്തെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ആവശ്യമാണ്. അലുമിനിയം 2024-T3 സാധാരണയായി ബോൾട്ടുകൾ, വിമാന ഫിറ്റിംഗുകൾ, പിസ്റ്റണുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ക്ഷീണം ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
അലുമിനിയം 5052-H32
ഈ അലുമിനിയം അലോയ് മഗ്നീഷ്യം അതിന്റെ പ്രാഥമിക അലോയിംഗ് ഘടകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ഘടനയിൽ ചെമ്പിന്റെ അഭാവം കാരണം ഇത് വളരെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, പക്ഷേ ഇത് ചൂടാക്കി ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയില്ല. അലുമിനിയം 5052 സാധാരണയായി ഇന്ധന ടാങ്കുകൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ, ഇന്ധന/എണ്ണ ലൈനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ക്ഷീണം ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* അലൂമിനിയം 5052-H32 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
അലുമിനിയം 6061
ഈ ഗ്രേഡ് അലുമിനിയം ഒരു പൊതു ഉപയോഗ അലോയ് ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇതിന് മികച്ച യന്ത്രവൽക്കരണ സവിശേഷതകളുണ്ട്, എളുപ്പത്തിൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാനും കഴിയും. പ്രാഥമിക അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ മഗ്നീഷ്യം, സിലിക്കൺ എന്നിവയാണ്. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ, ബ്രേക്ക് പിസ്റ്റണുകൾ, ബൈക്ക് ഫ്രെയിമുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ അലുമിനിയം അലോയ് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ക്ഷീണം ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* 1/2″ അലുമിനിയം 6061-T6 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
അലുമിനിയം 6063
6061 നെ അപേക്ഷിച്ച് അലൂമിനിയം 6063 ലെ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ തമ്മിൽ നേരിയ വ്യത്യാസമേയുള്ളൂ. ഈ അലുമിനിയം അലോയ് അത്ര ശക്തമല്ലെങ്കിലും മികച്ച രൂപപ്പെടുത്തൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, പൈപ്പുകൾ, റെയിലിംഗുകൾ, എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് നന്നായി യോജിക്കുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ക്ഷീണം ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* 1/16″ അലുമിനിയം 6063-T6 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
അലുമിനിയം 7050
ഈ അലുമിനിയം അലോയ് ലഭ്യമായതിൽ വച്ച് ഏറ്റവും ശക്തമായ ഒന്നാണ്. ഇതിന്റെ പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകം സിങ്ക് ആണ്. അലുമിനിയം 7050 അതിന്റെ ശക്തി കൈവരിക്കുന്നത് നാശന പ്രതിരോധം ത്യജിച്ചുകൊണ്ടാണ്; ചെമ്പ് ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതാണ് രണ്ട് ഇഫക്റ്റുകളുടെയും പിന്നിലെ കാരണം. ഈ അലോയ് വളരെ എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാവുന്നതുമാണ്. ഇതിന്റെ ശക്തി ഇതിനെ വിമാന ഘടനകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ക്ഷീണം ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* 1/2″ അലുമിനിയം 7050-T7651 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
അലുമിനിയം 7075
ഈ അലോയ് 7050 അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ അല്പം ശക്തമാണ്, കൂടാതെ വളരെ നല്ല ക്ഷീണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്, ഇത് ചാക്രിക ലോഡിംഗിന് വിധേയമാകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഇതിന്റെ പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകം സിങ്ക് ആണ്, ഇതിന്റെ സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മീറ്റർ ഷാഫ്റ്റുകളും ഗിയറുകളും, എയർക്രാഫ്റ്റ് ഫിറ്റിംഗുകളും, ഷാഫ്റ്റ് കീകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ക്ഷീണം ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* 1/2″ അലുമിനിയം 7075-T6 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
അലുമിനിയം MIC-6
അസംബ്ലി ജിഗുകൾ, ടെസ്റ്റ് സ്ട്രക്ചറുകൾ, ഫിക്സ്ചർ പ്ലേറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ വളരെ കൃത്യമായ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഈ അലുമിനിയം അലോയ് പ്രത്യേകമായി കാസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയ്ക്ക് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളില്ലാത്തതിനാൽ ഇത് ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് നന്നായി യോജിക്കുന്നു. മറ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന കാര്യമായ വികലതയില്ലാതെ അതിവേഗ മെഷീനിംഗിനും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ക്ഷീണം ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N / | 3 | 65 | 2.7 |
* സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
കോപ്പർ CNC മെഷീനിംഗ്
ആവർത്തനപ്പട്ടികയിൽ ചെമ്പ് Cu (ആറ്റോമിക നമ്പർ 29) ആയി പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് വൈദ്യുതിയുടെയും താപത്തിന്റെയും മികച്ച ചാലകമാണ്, വെള്ളി കഴിഞ്ഞാൽ രണ്ടാമത്തേത്. വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ ചെമ്പ് സാധാരണയായി 99% ത്തിലധികം ശുദ്ധമാണ്. ബാക്കി 1% സാധാരണയായി ഓക്സിജൻ, ലെഡ് അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളി പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങളാണ്.
ചെമ്പ് അതിന്റെ വൈദ്യുത, താപ ചാലകതയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്. ഇത് നാശത്തെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ അന്തർലീനമായി ആന്റിമൈക്രോബയൽ കൂടിയാണ്. വൈദ്യുതി, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ, എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായങ്ങൾ ഈ ഗുണങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകമായി ചെമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗാസ്ഫുള്ളിൽ കോപ്പർ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ദയവായി ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
ചെമ്പ് 101
കോപ്പർ C101, അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിജൻ രഹിത കോപ്പർ, ഏകദേശം 99.99% Cu ൽ വരുന്ന വളരെ ശുദ്ധമായ ഒരു ലോഹത്തിന്റെ പേരാണ്. ഈ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി ലെവൽ ഇതിന് അസാധാരണമായ ചാലകത നൽകുന്നു, അതിനാൽ ഇതിനെ പലപ്പോഴും HC (ഉയർന്ന ചാലകത) കോപ്പർ എന്നും വിളിക്കുന്നു. പിച്ചള, വെങ്കല അലോയ്കൾക്കുള്ള അടിസ്ഥാന വസ്തുവായും ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ഉയർന്ന ചാലകത ബസ്ബാറുകൾ, വേവ്ഗൈഡുകൾ, കോക്സിയൽ കേബിളുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ക്ഷീണം ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 ലേക്ക് 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 ലേക്ക് 8.94 |
* സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം. ടെമ്പറിംഗിനെ ആശ്രയിച്ച് മൂല്യങ്ങൾ വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
കോപ്പർ സി 110
കോപ്പർ C110, അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ടഫ് പിച്ച് (ETP) കോപ്പർ, വളരെ ശുദ്ധമായ മറ്റൊരു ഓപ്ഷനാണ്. ഇത് കോപ്പർ 101 പോലെ ശുദ്ധമല്ല, എന്നിരുന്നാലും, 99.90% Cu ആണ് ഭാരം. ഇത് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പ് അലോയ് ആണ്, കാരണം ഇത് കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും മിക്ക ഇലക്ട്രിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യവുമാണ്. കോപ്പർ 101 നെ അപേക്ഷിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ഈ ഗ്രേഡും എളുപ്പമാണ്.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ക്ഷീണം ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം. ടെമ്പറിംഗിനെ ആശ്രയിച്ച് മൂല്യങ്ങൾ വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
വെങ്കല CNC മെഷീനിംഗ്
ചെമ്പ് ഏകദേശം 35% വരെ ടിന്നും 8% വരെ ലെഡും കലർത്തിയാണ് വെങ്കലം നിർമ്മിക്കുന്നത്. മൃദുവായ ലോഹമായ ലെഡ് അലോയ് ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നതാണ് ഇതിനെ ഇത്രയധികം യന്ത്രവൽക്കരിക്കാൻ കഴിയുന്നതാക്കുന്നത്. ബെയറിംഗുകൾ പോലുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്കും കടൽവെള്ളത്തിനെതിരായ നാശന പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള പമ്പുകളിലും ഫിറ്റിംഗുകളിലും മറൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും വെങ്കലം മികച്ചതാണ്. ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മറ്റ് പല യന്ത്രവൽക്കരിക്കാവുന്ന ലോഹങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, അതിനാൽ CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദ ഘടകങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
വെങ്കലം, പിച്ചള, മറ്റ് ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്ക് പ്രധാനപ്പെട്ട വൈദ്യുത, മെക്കാനിക്കൽ, നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗുണങ്ങളുണ്ട്. പ്രത്യേകിച്ചും, വെങ്കലത്തിന് മികച്ച യന്ത്രവൽക്കരണമുണ്ട്, 100% സൂചികയുണ്ട്. കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണങ്ങളും ഇതിനുണ്ട്, ഇത് തുടർച്ചയായ ഘർഷണ സമ്പർക്കത്തിന് വിധേയമാകുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ചെമ്പ് 932
കോപ്പർ 932 ബെയറിംഗ് വെങ്കലം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഈ അലോയ് മികച്ച ആന്റി-ഫ്രിക്ഷൻ ഗുണങ്ങളുള്ളതിനാൽ, ബെയറിംഗുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, വെയർ സ്ട്രിപ്പുകൾ, മറ്റ് ലൈറ്റ്-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ക്ഷീണം ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ബ്രാസ്
വിവിധതരം ചെമ്പ്-സിങ്ക് അലോയ്കൾക്ക് പിച്ചള എന്നാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സിങ്കിന്റെ അളവിലും ലെഡ്, അലുമിനിയം, ഇരുമ്പ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ഉൾപ്പെടുത്തലിലും ഈ അലോയ്കൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ചെമ്പിന്റെ അംശം കാരണം പിച്ചള താപപരമായും വൈദ്യുതചാലകമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇതിന് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. ലെഡ് ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് യന്ത്രക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, എല്ലാ ചെമ്പ് അലോയ്കളിലും പിച്ചളയെ ഏറ്റവും യന്ത്രവൽക്കരിക്കാവുന്നതാക്കുന്നു. ഗാസ്ഫുള്ളിൽ പിച്ചള CNC മെഷീനിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ദയവായി ഇപ്പോൾ തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
ചെമ്പിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ചിലത് നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം അതിന്റെ ചില ഗുണങ്ങളിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തലും നൽകുന്ന ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന ചെമ്പ് അലോയ് ആണ് പിച്ചള. യാന്ത്രികമായി കൂടുതൽ ശക്തവും ഘർഷണം കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു ലോഹമാണ് പിച്ചള, അടിസ്ഥാന ചെമ്പിനെക്കാൾ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും തേയ്മാന പ്രതിരോധവും ഇത് നൽകുന്നു. സമുദ്ര വ്യവസായത്തിൽ നേരിടുന്നതുപോലുള്ള നാശന പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ ഗുണങ്ങൾ CNC മെഷീനിംഗ് പിച്ചളയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
കാട്രിഡ്ജ് ബ്രാസ് (കോപ്പർ C260)
കോപ്പർ C260 എന്നത് ഏകദേശം 30% സിങ്ക്, 1% ൽ താഴെ ലെഡ്, ഇരുമ്പ് എന്നിവ അടങ്ങിയ ഒരു സിങ്ക്-അലോയ്ഡ് ഫോർമുലേഷനാണ്. വെടിമരുന്ന് കാട്രിഡ്ജുകളിൽ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നതിന്റെ ചരിത്രം കാരണം ഈ ഗ്രേഡിനെ ചിലപ്പോൾ കാട്രിഡ്ജ് ബ്രാസ് എന്ന് വിളിക്കാറുണ്ട്. റിവറ്റുകൾ, ഹിഞ്ചുകൾ, റേഡിയേറ്റർ കോറുകൾ എന്നിവയാണ് മറ്റ് സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ക്ഷീണം ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
ഫ്രീ-കട്ടിംഗ് ബ്രാസ് (കോപ്പർ C360)
അലോയ്യിൽ താരതമ്യേന ഉയർന്ന അളവിൽ ലെഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഫ്രീ-കട്ടിംഗ് ബ്രാസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന കോപ്പർ C360 വളരെ എളുപ്പത്തിൽ യന്ത്രവൽക്കരിക്കാവുന്നതാണ്. സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളിൽ ഗിയറുകൾ, സ്ക്രൂ മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ, വാൽവ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ക്ഷീണം ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 ലേക്ക് 310 | 138 | 53 | 63 ലേക്ക് 130 | 8.49 |
* സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം. കോപത്തെ ആശ്രയിച്ച് മൂല്യങ്ങൾ വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ CNC മെഷീനിംഗ്
വൈദ്യശാസ്ത്രം മുതൽ വൈദ്യുതി ഉത്പാദനം വരെയുള്ള നിരവധി വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമായ ഒരു സർവ്വവ്യാപിയായ ലോഹമാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. അതിന്റെ മൂല്യം അതിന്റെ ശക്തി, താപ പ്രതിരോധം, അസാധാരണമായ നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയിലാണ്. തീർച്ചയായും, നാശനത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവാണ് സാധാരണ സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ വേർതിരിക്കുന്ന പ്രാഥമിക കാര്യം. ഗാസ്ഫുള്ളിലെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗിനായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിശാലമായ ശേഖരത്തിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ദയവായി ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
സിഎൻസി മെഷീനിംഗിനായുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെക്കുറിച്ച്
സാധാരണ സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത് അതിന്റെ അലോയ്കളിൽ ക്രോമിയം ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നതാണ്. എല്ലാ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷനുകളിലും കുറഞ്ഞത് 10.5% ക്രോമിയം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ക്രോമിയം ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് ഈ സ്റ്റീലുകളെ കൂടുതൽ നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളിൽ നാശന പ്രതിരോധം, താപ ചികിത്സ, യന്ത്രവൽക്കരണം എന്നിവ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്ന വിവിധ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്. താപ ചികിത്സ ലോഹത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ സാരമായി ബാധിക്കുമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളെ അവയുടെ ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തരംതിരിക്കാം. ഇതിൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്, ഫെറിറ്റിക്, മാർട്ടൻസിറ്റിക്, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- 300-ഉം 200-സീരീസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് പോലുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വളരെ രൂപപ്പെടുത്താവുന്നതും കഠിനമാക്കാൻ കഴിയാത്തതുമാണ്. അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ അവ കാന്തികമല്ലാത്തതുമാണ്.
- ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ കാന്തിക സ്വഭാവമുള്ളവയാണ്, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസിനേക്കാൾ മികച്ച താപ ചാലകത ഇവ നൽകുന്നു. ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ അവയെ കഠിനമാക്കാൻ കഴിയില്ല.
- ഗ്രേഡ് 416, 420 പോലുള്ള മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഒന്നിലധികം വാർദ്ധക്യ രീതികളിലൂടെയോ ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെയോ കഠിനമാക്കാം.
- ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്-ഫെറിറ്റിക് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മെച്ചപ്പെട്ട നാശന പ്രതിരോധത്തിനായി വളരെ പ്രത്യേകതയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് ഗ്രേഡുകളാണ്. വ്യാവസായിക, വാസ്തുവിദ്യാ ഘടനയിൽ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റീലുകൾ സാധാരണമാണ്.
അതിന്റെ വൈവിധ്യം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, എല്ലാ വ്യവസായങ്ങളിലും ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വ്യാപകമാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 15-5
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 15-5 ഒരു അവക്ഷിപ്ത-ഹാർഡൻ (PH) ലോഹമാണ്. ഈ പ്രക്രിയ ഇതിന് മികച്ച കാഠിന്യം, ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നു. കുറഞ്ഞ താപനിലയിലുള്ള താപ ചികിത്സയിലൂടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഈ വസ്തുവിനെ ബഹിരാകാശ, ആണവ പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* H900 അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 17-4
15-5 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഈ പ്രിസിപിറ്റേഷൻ-ഹാർഡൻഡ് (PH) സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡിനുണ്ട്. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ത്യജിച്ചുകൊണ്ടാണ് ഇത് ഈ വർദ്ധിച്ച നാശന പ്രതിരോധം കൈവരിക്കുന്നത്. PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രേഡുകളിൽ ഒന്നാണിത്. രാസ സംസ്കരണ ഭാഗങ്ങളും ഗ്യാസ് ടർബൈനുകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* H900 അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 18-8
ഈ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡിന് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയുണ്ട്, ഇത് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രേഡുകളിൽ ഒന്നാണ്. 18-8 പലപ്പോഴും 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ SS304 എന്നും, ഗാസ്ഫുൾ 18-8 നെ SS304 എന്നും ഉദ്ധരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ചില അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളിൽ ഇവ രണ്ടും ചെറിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. 18-8 ന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, ഫാസ്റ്റനറുകളും പ്രഷർ പൈപ്പിംഗും സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 303
അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളിൽ സൾഫർ ഉൾപ്പെടുത്തി SS304 നെ അപേക്ഷിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിലാണ് ഈ ഗ്രേഡ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ, അലോയ് SS304 നെ അപേക്ഷിച്ച് നാശന പ്രതിരോധശേഷി കുറയ്ക്കുന്നു. ഗിയറുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ പോലുള്ള കനത്ത മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഇനങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 304
ഈ ഗ്രേഡ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കായി ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. SS316 ന് സമാനമായ നാശന പ്രതിരോധം ഇല്ലെങ്കിലും ഇത് പലപ്പോഴും വിലകുറഞ്ഞ ഒരു ബദലായി കാണപ്പെടുന്നു. ഈ അലോയ് ഗ്രേഡ് 18-8 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനോട് വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്, കാരണം ഇതിന് ഒരേ അളവിൽ ക്രോമിയവും നിക്കലും ഉണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും, അലോയ്യിലെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കാർബൺ കാരണം ഇതിന് ശക്തി മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 316
ഈ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ഇതിനുപുറമെ, ഇത് വളരെ രൂപപ്പെടുത്താവുന്നതും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാവുന്നതുമാണ്. കെമിക്കൽ ടാങ്കുകളും ബോട്ട് ഫിറ്റിംഗുകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കുറഞ്ഞ കാർബൺ പതിപ്പായ 316L, അടിസ്ഥാന ഫോർമുലേഷനേക്കാൾ ക്ലോറൈഡുകളെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 416
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 416 ഏറ്റവും യന്ത്രവൽക്കരിക്കാവുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ ഒന്നാണ്. മറ്റ് ലോഹസങ്കരങ്ങളെപ്പോലെ, ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ യന്ത്രക്ഷമത തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ചെലവിൽ വരുന്നു, അതിനാൽ ഇത് സാധാരണയായി മറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എതിരാളികളേക്കാൾ എളുപ്പത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റുകളും ഗിയറുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി മൃദുവായതും എളുപ്പത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്നതുമായ അവസ്ഥയിൽ ലഭ്യമാണ് (താഴെയുള്ള പ്രോപ്പർട്ടികൾ കാണുക) കൂടാതെ വർദ്ധിച്ച കാഠിന്യത്തിനും ശക്തിക്കും വേണ്ടി ചൂട്-ചികിത്സ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 420
ഈ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ച മറ്റ് സ്റ്റീലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും കുറഞ്ഞ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കവുമുണ്ട്. കുറഞ്ഞ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം കാരണം, ഇതിന് നേരിയ നാശന പ്രതിരോധം മാത്രമേ ഉള്ളൂ, പക്ഷേ അതിന്റെ അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ മെച്ചപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അത് നികത്തുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 440C
400 സീരീസിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 440C യിലാണ്. ഇതിനർത്ഥം 440C യ്ക്ക് നേരിയ നാശന പ്രതിരോധം മാത്രമേ ഉള്ളൂ എന്നാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇതിന് മികച്ച കാഠിന്യം സവിശേഷതകളും (താപ ചികിത്സയിലൂടെ ഇത് കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും) മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉണ്ട്. സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളിൽ ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗുകളും ശസ്ത്രക്രിയ ഉപകരണങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* ചികിത്സിക്കാത്ത അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 410
400 സീരീസുകളിൽ ഏറ്റവും പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിനുള്ള സ്റ്റീൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 410 ആണ്. കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ളതിനാൽ ഇതിന് മെച്ചപ്പെട്ട നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. മറ്റ് മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റീലുകളെപ്പോലെ, ശ്രദ്ധേയമായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി നേടുന്നതിന് 410 കഠിനമാക്കാം. 410 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി കട്ട്ലറി, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റീൽ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്
ഏകദേശം 1% കാർബൺ അടങ്ങിയ ഇരുമ്പിന്റെ ഒരു ലോഹസങ്കരമാണ് സ്റ്റീൽ. അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മോളിബ്ഡിനം, ക്രോമിയം പോലുള്ള മറ്റ് അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചെറിയ അളവിൽ ചേർക്കാം. മെഷീൻ ചെയ്യാനും വെൽഡ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമായതിനാൽ സ്റ്റീൽ വിലയ്ക്കും പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കും ഇടയിൽ മികച്ച സന്തുലിതാവസ്ഥ നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് കാലക്രമേണ ഓക്സീകരിക്കപ്പെടും, അതിനാൽ സംരക്ഷണത്തിനായി ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ആവശ്യമാണ്.
ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് സ്റ്റീൽ, നിർമ്മാണം മുതൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വരെയുള്ള എല്ലാ പ്രധാന വ്യവസായങ്ങളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും ചില വളരെ ഉപയോഗപ്രദമായ ഗുണങ്ങളും ഇതിനെ ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു. CNC മെഷീനിംഗിൽ ഗാസ്ഫുൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ചില മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ വകഭേദങ്ങളും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ വകഭേദങ്ങളും ചുവടെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
സ്റ്റീൽ 1018
സാധാരണയായി മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ എന്നറിയപ്പെടുന്ന 1018, വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, കാർബറൈസിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. കാർബറൈസ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ഈ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി ഗിയറുകൾ, വേമുകൾ, മോൾഡ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* കോൾഡ്-ഡ്രോ മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റീൽ 4130
സാധാരണ മൈൽഡ് സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച് അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ അളവ് കൂടുതലായതിനാൽ ഈ തരം പലപ്പോഴും അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നറിയപ്പെടുന്നു. ഈ അലോയ്യിൽ ക്രോമിയവും മോളിബ്ഡിനവും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകങ്ങളായി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ടാപ്പുകൾ, ഡ്രില്ലുകൾ, എയർക്രാഫ്റ്റ് എഞ്ചിൻ മൗണ്ടിംഗുകൾ എന്നിവ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടാം.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* സാധാരണവൽക്കരിച്ച, എയർ-കൂൾഡ് മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റീൽ 4140
സ്റ്റീൽ 4140 4130 ന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ അതിൽ കാർബൺ അളവ് കൂടുതലാണ്. ബോണസ് കാർബൺ അതിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മികച്ച കാഠിന്യം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. നാശന പ്രതിരോധത്തിനായി അധിക ക്രോമിയവും ചേർക്കുന്നു. നേർത്ത മതിലുള്ള പ്രഷർ വെസലുകൾ, സ്പിൻഡിലുകൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടാം.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* സാധാരണവൽക്കരിച്ച, എയർ-കൂൾഡ് മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റീൽ 4140 PH
ഈ ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് 4140 സ്റ്റീലിന്റെ പ്രീ-ഹാർഡൻ ചെയ്ത പതിപ്പാണ്, ഇത് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ പ്രീ-ഹാർഡനിംഗ് മെഷീനിംഗിന് ശേഷം ചൂട് ചികിത്സയുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ചൂട് ചികിത്സ പൂർത്തിയായ ഭാഗത്ത് അസ്വീകാര്യമായ വികലതയ്ക്ക് കാരണമാകുമെങ്കിൽ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളിൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ, ആർബറുകൾ, മോൾഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റീൽ A36
ഈ ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ വിലകുറഞ്ഞതും വെൽഡ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്, അതിനാൽ ഇത് വളരെ സാധാരണമായ ഒരു ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണ്. ഇത് സാധാരണയായി നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഘടനാപരമായ പിന്തുണകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റീൽ 1215
ഉയർന്ന സൾഫറിന്റെ അളവ് കാരണം ഈ ഗ്രേഡ് സ്റ്റീലിനെ ഒരു സ്വതന്ത്ര മെഷീനിംഗ് സ്റ്റീലായി കണക്കാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ വെൽഡബിലിറ്റി മോശമാണ്. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സ്റ്റഡുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, പിന്നുകൾ, വലിയ അളവിൽ മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* കോൾഡ്-ഡ്രോ മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സ്റ്റീൽ 4340
ഈ ഉരുക്ക് ഉയർന്ന കരുത്തും കുറഞ്ഞ ലോഹസങ്കരങ്ങളുമുള്ള ഒരു ലോഹമാണ്. ഇത് ശ്രദ്ധേയമായ കാഠിന്യവും ശക്തിയും പ്രകടിപ്പിക്കുകയും താരതമ്യേന ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഈ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളിൽ ഗിയറുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, മറ്റ് ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
A2 ടൂൾ സ്റ്റീൽ
A2 സ്റ്റീൽ ഒരു തരം എയർ-ഹാർഡനിംഗ്, കോൾഡ്-വർക്കിംഗ് സ്റ്റീൽ ആണ്. ഇതിന് നല്ല തേയ്മാനം പ്രതിരോധശേഷിയുണ്ട്, കൂടാതെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യം പ്രക്രിയകളിൽ കുറഞ്ഞ വികലത അനുഭവപ്പെടുന്നു. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ടൂൾ സ്റ്റീലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, A2 സ്റ്റീൽ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. പഞ്ചുകൾ, ട്രിമ്മിംഗ് ആൻഡ് ഫോർമിംഗ് ഡൈകൾ, ഷിയറിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ, മോൾഡുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളിൽ ഒന്നാണ്.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള കാഠിന്യം (റോക്ക്വെൽ സി) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57- 62 HRC | 7.86 |
* വായു-ഹാർഡൻ ചെയ്ത അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
O1 ടൂൾ സ്റ്റീൽ
O1 സ്റ്റീൽ എണ്ണ കാഠിന്യം കൂട്ടുന്നതും തണുപ്പിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഒരു സ്റ്റീലാണ്. ശക്തമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ നിലനിർത്താനുള്ള കഴിവുമാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത. പഞ്ചിംഗ്, കട്ടിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലും ബ്ലേഡുകളിലും മറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ഷിയർ മോഡുലസ് (GPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള കാഠിന്യം (റോക്ക്വെൽ സി) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63- 65 HRC | 7.83 |
* അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
ടൈറ്റാനിയം CNC മെഷീനിംഗ്
ടൈറ്റാനിയം (അല്ലെങ്കിൽ ആവർത്തനപ്പട്ടികയിലെ Ti) എന്നത് ഭാരം കുറഞ്ഞ ഒരു ലോഹമാണ്, നാശന പ്രതിരോധം മുതൽ തീവ്രമായ താപനിലയിൽ ശക്തി നിലനിർത്തൽ വരെയുള്ള ഉപയോഗപ്രദമായ ഗുണങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയാണിത്. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ശുദ്ധവും അലോയ് ചെയ്തതുമായ രൂപത്തിൽ വാങ്ങാം. ശുദ്ധമായ ടൈറ്റാനിയത്തിൽ പോലും (1% ൽ താഴെ) ഇരുമ്പിന്റെയും ഓക്സിജന്റെയും അളവ് ഉണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. കൂടുതൽ നൂതനമായ അലോയ്കൾ ടൈറ്റാനിയത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തിയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, ജൈവ പൊരുത്തക്കേട്, ഭാരത്തോടുള്ള കരുത്ത് എന്നിവയുള്ള ഒരു നൂതന വസ്തുവാണ് ടൈറ്റാനിയം. മെഡിക്കൽ, ഊർജ്ജം, രാസ സംസ്കരണം, എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായങ്ങൾ നേരിടുന്ന നിരവധി എഞ്ചിനീയറിംഗ് വെല്ലുവിളികൾക്ക് ഈ സവിശേഷ ഗുണങ്ങളുടെ ശ്രേണി ഇതിനെ അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. ഗാസ്ഫുള്ളിൽ ടൈറ്റാനിയം CNC മെഷീനിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ദയവായി ഇപ്പോൾ തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
ടൈറ്റാനിയം (ഗ്രേഡ് 2)
ഈ ഗ്രേഡ് അടിസ്ഥാനപരമായി അലോയ് ചെയ്യാത്ത ടൈറ്റാനിയത്തിന്റെ ശുദ്ധമായ (99%) രൂപമാണ്. ഇതിന് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്, കൂടാതെ മറ്റ് ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളെ അപേക്ഷിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ജലീയ നാശന പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഗ്രേഡ് 2 സാധാരണയായി ഏറ്റവും മികച്ച ഓപ്ഷനാണ്. ഡീസലൈനേഷൻ ഘടകങ്ങളും മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാന്റുകളും അതിന്റെ ചില പ്രയോഗങ്ങളാണ്.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ക്ഷീണം ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
ടൈറ്റാനിയം (ഗ്രേഡ് 5)
ടൈറ്റാനിയത്തിന്റെ ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ അലോയ് ആണ് ടൈറ്റാനിയം ഗ്രേഡ് 5 അല്ലെങ്കിൽ Ti 6Al-4V. ഇതിന്റെ പ്രാഥമിക അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അലുമിനിയം, വനേഡിയം എന്നിവയാണ്. ഇതിൽ ചെറിയ അളവിൽ നിക്കൽ, പല്ലേഡിയം, റുഥീനിയം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൈറ്റാനിയത്തേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഗ്രേഡ് 2 നേക്കാൾ ഈ അലോയ് ഗണ്യമായി ശക്തമാണ്, കൂടാതെ വിശാലമായ താപനില പരിധിയിൽ അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു. എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾക്കും വിമാന എയർഫ്രെയിമുകൾക്കും ഗ്രേഡ് 5 ഒരു സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ക്ഷീണം ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.
സിങ്ക് CNC മെഷീനിംഗ്
സിങ്ക് (പീരിയോഡിക് ടേബിളിൽ Zn എന്ന് സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു) താരതമ്യേന സാധാരണമായ ഒരു കാന്തികമല്ലാത്ത ലോഹമാണ്. ഇത് സാധാരണയായി അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം, ചെമ്പ് എന്നിവയുമായി അലോയ് ചെയ്യുന്നു. ഈ തരം സിങ്ക് അലോയ് സമക് എന്ന പേരിലാണ് അറിയപ്പെടുന്നത് (ജർമ്മൻ ഭാഷയിൽ മൂലകനാമങ്ങളുടെ ചുരുക്കപ്പേരായി ഈ പദം ഉത്ഭവിച്ചു: "സിങ്ക്, അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം, കുപ്പർ"). ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ ഈ അലോയ്കൾ സാധാരണയായി ഇൻഗോട്ടുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്. സിങ്കിന് മികച്ച ഡാമ്പിംഗ് ശേഷിയുണ്ട്; ഇത് വളരെ ഡക്റ്റൈൽ ആണ്, ദീർഘകാല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഡൈ-കാസ്റ്റ് സമക് അലോയ്കൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നു, അതിനാൽ ഭാഗം ആവശ്യമായ ടോളറൻസുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ കുറഞ്ഞ മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
സിങ്ക് അലോയ് ലോഹം ലഭ്യമായ ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ്. കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് പുറമേ, അവയ്ക്ക് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്, എളുപ്പത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്നതാണ്, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതങ്ങളെ നന്നായി പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ഘടകങ്ങൾ പലപ്പോഴും തുടക്കത്തിൽ ഡൈ-കാസ്റ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് അവയിൽ നിർണായക സവിശേഷതകൾ മെഷീൻ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് സമയവും ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം CNC മെഷീൻ ചെയ്ത സിങ്ക് അലോയ്കൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സമക് 3 (സിങ്ക് അലോയ് 3)
സമക് 3 അലോയ്യിൽ 4% അലുമിനിയം അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ 1% ൽ താഴെ മാത്രമേ ചെമ്പും മഗ്നീഷ്യവും അടങ്ങിയിട്ടുള്ളൂ. സമക് സിങ്ക് അലോയ്കൾ ചെമ്പിന് സമാനമായ യന്ത്രവൽക്കരണം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഘർഷണം കുറവാണ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാർട്സ് ഷെല്ലുകളും ചെറിയ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ കേസിംഗുകളും ഇത്തരത്തിലുള്ള സിങ്കിന്റെ സാധാരണ പ്രയോഗങ്ങളാണ്.
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് (MPa) | ക്ഷീണം ശക്തി (MPa) | ഇടവേളയിൽ നീട്ടൽ (%) | കാഠിന്യം (ബ്രിനെൽ) | സാന്ദ്രത (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* സാമാന്യവൽക്കരിച്ച മൂല്യങ്ങൾ. റഫറൻസിനായി മാത്രം.