CNC apstrādes materiālu plastmasas veidi
CNC apstrādāta plastmasa tiek plaši izmantota visās lielākajās nozarēs, sākot no būvniecības līdz autobūves nozarei. Zemāk ir uzskaitīti plastmasas veidi, ko Gazfull piedāvā individuālai ražošanai pēc pieprasījuma.
Piedāvātā plastmasa apstrāde
CNC plastmasu var izmantot dažādām detaļām, sākot no prototipiem līdz inženiertehniskajiem modeļiem un galalietotāja komponentiem. Lai gan plastmasu var būt grūti apstrādāt, tās vieglais svars un blīvums apvienojumā ar vienkāršu ģeometriju bieži vien var būt piemērotāki apstrādei nekā 3D drukāšana vai iesmidzināšanas formēšana. Daudzi no tālāk minētajiem materiāliem ir ārkārtīgi izturīgi ar augstu noguruma izturību, inerci un triecienu absorbciju. Citas plastmasas ir vispārējas lietošanas materiāli, kurus ir vieglāk apstrādāt, un tāpēc tie ir piemēroti dizainu testēšanai ar zemām izmaksām, piemēram, ABS. Atkarībā no jūsu projekta rakstura, apstrādāta plastmasa var būt labākais materiāls jūsu pielāgotajām detaļām. Iepazīstieties ar mūsu materiāliem sīkāk zemāk:
CNC apstrāde HDPE
Augsta blīvuma polietilēns jeb HDPE ir inženiertehniskā plastmasa, ko plaši izmanto iepakošanas nozarē. HDPE CNC apstrādi var izmantot arī, lai izgatavotu komponentus būvniecības, elektroenerģijas un autobūves nozarēm, kā arī citām nozarēm. HDPE ir lieliska izturības un svara attiecība, kā arī laba ķīmiskā izturība un izturība pret mitrumu.
Par HDPE CNC apstrādei
HDPE dažreiz sauc par PEHD (augsta blīvuma polietilēnu) un ir daļa no polietilēna (PE) plastmasu saimes. Neskatoties uz nosaukumu, HDPE blīvums ir tikai nedaudz lielāks nekā LDPE (zema blīvuma polietilēns). Tomēr abu plastmasu izturības atšķirība ir ievērojamāka nekā blīvuma atšķirība. Tas padara HDPE par lielisku izvēli lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta izturība un mazs svars. HDPE CNC apstrāde ir līdzīga citu inženiertehnisko plastmasu apstrādei.
HDPE īsumā
| Aplikācijas | Priekšrocības | Trūkumi | Izpildes laiks | Сena | Pielaides |
|---|---|---|---|---|---|
Cauruļvadi, konveijera skrūves, iepakojums un konteineri | Augsta ķīmiskā izturība un izturība pret mitrumu, augsta stiprības un blīvuma attiecība, atbilst FDA prasībām pārtikas uzglabāšanai | Augsta termiskā izplešanās, slikta līmējamība | Sākot no 3 dienām | Vidējs ($$) | Standarta ±0.010 collas; ±0.002 collas ir sasniedzamas; pēc manuālas pārskatīšanas ir pieejamas vērtības zem ±0.002 collām |
Vispārējs HDPE
CNC apstrāde no HDPE rada izturīgas, bet vieglas detaļas. HDPE detaļām ir arī lieliska izturība pret koroziju pret plašu ķīmisko vielu klāstu. Tipiski pielietojumi ietver laivu detaļas, cauruļvadus un konteinerus.
Vispārīgās HDPE īpašības
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Pārrāvuma pagarinājums (%) | Cietība (Šors D) | Siltuma novirzes temperatūra @ 0.45 MPa | Kušanas temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
Piezīme: Tikai atsaucei. Vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no kategorijas, ražotāja, apstrādes metodēm un piedevām.
Apdare
Tāpat kā citas PE saimes plastmasas, HDPE ir ļoti izturīga pret pārklājumiem. Tas ir izturīgs pret līmēm tā paša iemesla dēļ, un tāpēc tas ir jāsalīmē ar plastmasas metināšanu. HDPE visbiežāk ir pieejams baltā krāsā, bet reizēm var būt arī citās krāsās. Iepriekš minēto iemeslu dēļ mēs iesakām atstāt HDPE detaļas to "apstrādātā" stāvoklī.
Kā mehāniskiCNC apstrādes izaicinājumi HDPE ražošanā ir līdzīgi tiem, ar kuriem saskaramies, strādājot ar citām inženiertehniskajām plastmasām. HDPE apstrādātajai virsmai ir matēta apdare.
Pērlīšu sprādziens: Lai iegūtu vienmērīgāku virsmas apdari, detaļu var apstrādāt ar smalkām stikla lodītēm, lai noņemtu instrumentu pēdas un palielinātu matēto izskatu. Tomēr plastmasas apstrāde ar lodītēm var radīt nelīdzenas virsmas vai sabojāt sīki izstrādātas detaļas.
Izmaksu taupīšanas dizaina padomi
CNC apstrāde HDPE vidē var radīt vieglas un lētas detaļas. Tālāk sniegti daži papildu padomi, kā ietaupīt naudu, lai padarītu ražošanu ekonomiskāku.
ApakšmezgliHDPE tiek iegādāts kā loksnes vai stieņi dažādos izmēros. Bieži vien ir ieteicams detaļas projektēt kā atsevišķas sastāvdaļas, kuras pēc tam var salikt galīgajā veselumā. Kā minēts iepriekš, HDPE nav labi saderīgs ar līmēm, bet to var metināt. Alternatīvi, detaļu savienošanai kopā var izmantot mehāniskus stiprinājumus.
Pielaide: Tā kā HDPE materiālam ir tendence karstuma ietekmē ievērojami izplesties, īpaši stingru pielaižu sasniegšana, strādājot ar to, var būt sarežģīti. Mēs iesakām noteikt stingrākas pielaides par +/- 0.010 collām tikai nepieciešamības gadījumā, lai samazinātu palielinātu brāķu daudzumu, izmaksas un izpildes laiku, kas saistīts ar stingrām pielaidēm šāda veida plastmasai.
Acetāla (delrīna) CNC apstrāde
Acetāls ir augstas izturības termoplastisks materiāls, kas pazīstams arī ar saviem zīmoliem Delrin®, Tecaform® un Sustarin®. Tam ir izcilas mehāniskās īpašības un temperatūras izturība, salīdzinot ar citām, biežāk sastopamām plastmasām. To ir viegli apstrādāt, un tam ir lieliska izmēru stabilitāte. Šī īpašību kombinācija padara CNC apstrādi Delrin tehnikā ideāli piemērotu augstas precizitātes mehāniskām detaļām, piemēram, zobratiem un gultņiem. Delrin detaļas var atrast plaša patēriņa elektronikā, piemēram, printeros un televizoros.
Acetāla CNC apstrāde
Delrin ir DuPont tirdzniecības nosaukums homopolimēra acetālam. Tam ir labākas mehāniskās īpašības nekā acetāla kopolimēram, un tas ievērojami uzlabo triecienizturību. Papildus izcilajām mehāniskajām īpašībām CNC apstrādātais acetāls piedāvā arī izcilu izmēru stabilitāti, kas padara to ideāli piemērotu augstas precizitātes detaļām.
Acetāls īsumā
| Aplikācijas | Priekšrocības | Trūkumi | Izpildes laiks | Сena | Pielaides |
|---|---|---|---|---|---|
Augstas precizitātes mehāniskās detaļas, piemēram, gultņi, bukses, zobrati un vārstu komponenti | Laba noguruma izturība, zema berze, laba kopējā izturība, mitrumizturība | Centrālās līnijas porainība, ierobežota ķīmiskā izturība, tendence šļūdīt pastāvīgas slodzes ietekmē | Sākot no 3 dienām | Vidējs ($$) | Standarta ±0.010 collas; ±0.001 collas ir sasniedzamas; pēc manuālas pārskatīšanas ir pieejamas vērtības zem ±0.001 collām |
Delrin 150
Pateicoties augstajai triecienizturībai un zemajām berzes īpašībām, CNC apstrādātais Delrin ir ideāli piemērots zobratu, durvju sistēmu komponentu un buksu ražošanai. Tā ir viegla un lēta alternatīva metāla detaļām un daudzējādā ziņā savieno plastmasu un metālu. Delrin var saglabāt savas īpašības arī temperatūras diapazonā no -40 °C līdz 120 °C, kas ir daudz plašāks diapazons nekā lielākajai daļai citu plastmasu.
Delrin 150 īpašumi
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Pārrāvuma pagarinājums (%) | Cietība (Rockwell M) | Siltuma novirzes temperatūra (°C) pie 0.46 MPa | Kušanas temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
Piezīme: Tikai atsaucei. Vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no klases un ražotāja.
Delrin 100 (AF)
Delrin 100 AF ir Delrin maisījums, kas piesūcināts ar PTFE (teflona) šķiedrām, lai uzlabotu materiāla nodilumizturību un zemas berzes īpašības. Tas padara materiālu īpaši piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešams zems nodilums vai zema berze, piemēram, gultņiem. PTFE šķiedras arī palīdz uzlabot materiāla izturību, stingrību un izmēru stabilitāti.
Delrin 100 (AF) īpašumi
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Pārrāvuma pagarinājums (%) | Cietība (Rockwell M) | Siltuma novirzes temperatūra (°C) pie 0.46 MPa | Kušanas temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
Piezīme: Tikai atsaucei. Vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no klases un ražotāja.
Apdare
Tāpat kā vairumam apstrādājamo plastmasu, acetāla detaļām var būt tikai daži virsmas apdares veidi. Tālāk ir norādītas mūsu galvenās virsmas apdares iespējas CNC apstrādātām acetāla/delrīna detaļām.
Kā mehāniskiIr iespējams izveidot izcilu virsmas apdari tieši no CNC iekārtas. Gazfull ražotāji to panāk, izmantojot asus HSS (ātrgriezējtērauda) griezējinstrumentus ar atbilstoši augstu slīpuma un reljefa leņķi.
Pērles sprādziensInstrumentu atstātās pēdas parasti ir pamanāmas uz CNC apstrādātām acetāla vai Delrīna detaļām. Lai mazinātu instrumentu atstātās pēdas, var veikt lodīšu strūklošanu. Ir svarīgi atzīmēt, ka lodīšu strūklošanas rezultātā virsmas krāsa kļūs gaišāka, kā rezultātā melni materiāli pēc apstrādes izskatīsies tumši pelēki.
Izmaksu taupīšanas dizaina padomi
Acetāls (delrīns) ir viena no dārgākajām plastmasām tirgū, tāpēc ir svarīgi ievērot tālāk minētos izmaksu ietaupīšanas principus.
Dizains atbilstoši standarta izmēriem: Acetālu parasti piegādā standarta biezuma loksnēs vai ekstrudētā veidā, piemēram, cietos stieņos. Nodrošinot, ka jūsu detaļa atbilst standarta krājumu izmēriem, var samazināt materiālu atkritumus un izvairīties no pielāgotiem pasūtījumiem, kas palielina izmaksas un izpildes laiku.
Netiecieties uz minimālo sienas biezumu: Lai gan tas ir sasniedzams, minimālo sienu biezumu var būt grūti nostiprināt un reproducēt bez locīšanās, deformācijas vai vibrācijas, un tas var palielināt cenu. Mēs neiesakām acetāla komponentu sienu biezumu samazināt par 0.060–0.080 collām.
Polipropilēna (PP) CNC apstrāde
Polipropilēns (PP) ir daļēji kristālisks termoplastisks materiāls, kas pieejams divās dažādās formās; tas var sastāvēt no homopolimēriem vai kopolimēriem. Homopolimēra polipropilēns ir visizplatītākā klase, savukārt kopolimēra polipropilēnam ir pievienots dažādas pakāpes etilēns. Polipropilēna apstrāde var būt sarežģītāka nekā citu izplatītu plastmasu apstrāde, jo tam ir tendence uz izkūst un izkust. Polipropilēna lieliskā ķīmiskā izturība un noguruma izturība padara to īpaši noderīgu elastīgām detaļām un detaļām, kas pakļautas kodīgai videi.
Polipropilēns (PP) ir BPA nesaturoša, viegla plastmasa ar izcilu izturību pret nogurumu un stingrību. Šīs īpašības padara to par populāru materiālu plašam pielietojumu klāstam automobiļu, iepakojuma un patēriņa preču nozarēs.
Polipropilēna (PP) apstrāde īsumā
| Aplikācijas | Priekšrocības | Trūkumi | Izpildes laiks | Сena | Pielaides |
|---|---|---|---|---|---|
BPA nesaturoši pārtikas konteineri, elektroiekārtas, sadzīves tehnika | Zems blīvums, ķīmiski izturīgs pret dažādām skābēm un bāzēm, augsta noguruma izturība | Nav piemērots lietošanai augstā temperatūrā, noārdās UV gaismas ietekmē | Sākot no 3 dienām | Vidējs ($$) | Standarta ±0.010 collas; ±0.002 collas ir sasniedzamas; pēc manuālas pārskatīšanas ir pieejamas vērtības zem ±0.002 collām |
Vispārējais polipropilēns
Lai gan polipropilēna CNC apstrāde ir sarežģīta tā noslieces uz izkūstēšanu un kušanu dēļ, homopolimēra polipropilēns piedāvā virkni priekšrocību CNC apstrādātām detaļām. Tā gludā virsma padara to ideāli piemērotu mehāniskām detaļām, piemēram, zobratiem, un tā noguruma izturība nozīmē, ka plānas detaļas, piemēram, dzīvās eņģes, ir viegli iekļaut konstrukcijās.
Vispārīgās polipropilēna īpašības
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Pārrāvuma pagarinājums (%) | Cietība (Šors D) | Siltuma novirzes temperatūra (°C) | Kušanas temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 pie 0.45 MPa | 160-170 |
Piezīme: Tikai atsaucei. Vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no kategorijas, ražotāja un pildvielas.
Apdare
Polipropilēna detaļas ir dabiski gandrīz baltā krāsā. PP slikti uzklāj virsmas apdares materiālus, piemēram, krāsas. Tā hidrofobās īpašības arī ļoti apgrūtina krāsošanu.
Kā mehāniskiVisizplatītākā virsmas apdares iespēja ikvienam, kas veic CNC apstrādi polipropilēnā, ir vienkārši atstāt detaļu tādā pašā stāvoklī, kādā tā ir apstrādāta. Apstrādātajām virsmām var būt redzamas instrumentu pēdas.
Pērles sprādziensCNC apstrāde polipropilēnā parasti atstāj atgrūdumus uz detaļu malām, un polipropilēns viegli kūst, nonākot saskarē ar griezējinstrumentu, kā rezultātā var iegūt zemas kvalitātes virsmas apdari. Lodīšu strūklošana palīdz to mazināt, noņemot šīs sīkās nepilnības ar strūklas materiālu, kas arī palīdz noņemt instrumentu pēdas, lai iegūtu vienmērīgāku un vienmērīgāku virsmas apdari.
Izmaksu taupīšanas dizaina padomi
CNC apstrāde polipropilēnā var būt rentabla, pateicoties materiāla zemajām izmaksām. Tomēr pārmērīga mašīnu un pēcapstrādes laika samazināšana ir kritiski svarīga, lai saglabātu zemas izmaksas. Viens no veidiem, kā to panākt, ir saglabāt standarta pielaides:
+/- 0.010 collas izmēra pazīmēm (garums, platums, augstums, diametrs)
+/- 0.010 collas atrašanās vietai (pozīcija, koncentriskums, simetrija)
Izvairieties no stingrāku pielaižu norādīšanas, ja tās nav nepieciešamas. Tas ir īpaši svarīgi, jo plastmasas apstrāde rada siltumu, kas var izraisīt plastmasas deformāciju vai dimensiju deformāciju.
UHMW-PE CNC apstrāde
Ultraaugstas molekulmasas polietilēns jeb UHMW polietilēns un saīsināti UHMW-PE ir HDPE (augsta blīvuma polietilēna) savienojumu apakškopa ar dažām papildu priekšrocībām.
Par UHMW-PE CNC apstrādei
Materiāla ārkārtīgi garās polimēru ķēdes palīdz uzlabot tā kopējo izturību. Tā berzes koeficients ir salīdzināms ar teflonu, bet ar labāku nodilumizturību. CNC apstrāde no UHMW-PE ir līdzīga citu inženiertehnisko plastmasu apstrādei.
UHMW-PE ir uzlabota inženiertehniskā plastmasa ar izcilu izturību, ķīmisko izturību un nodilumizturības īpašībām, kas ir pat labākas nekā tēraudam. UHMW-PE tiek plaši izmantots autobūves un jūras rūpniecībā. Tā zemā porainība un ķīmiskā inertitāte padara to arī drošu lietošanai pārtikā.
UHMW-PE īsumā
| Aplikācijas | Priekšrocības | Trūkumi | Izpildes laiks | Сena | Pielaides |
|---|---|---|---|---|---|
Rēpmetumu oderējumi, ķēdes vadotņu profili, doku buferu oderējumi | Izcila nodilumizturība, izcila izturība, zems berzes koeficients | Nav piemērots augstām temperatūrām, zemas izmēru stabilitātes dēļ ir pakļauts šļūdei | Sākot no 3 dienām | Vidējs ($$) | Standarta ±0.010 collas; ±0.002 collas ir sasniedzamas; pēc manuālas pārskatīšanas ir pieejamas vērtības zem ±0.002 collām |
Vispārējs UHMW-PE
Ultramagnēta vate (UHMW) apstrāde ļauj iegūt izturīgas un nodilumizturīgas detaļas, padarot to ideāli piemērotu lietojumiem, kas pakļauti triecienslodzēm un abrazīviem materiāliem. Bieži sastopami pielietojumi ir nodiluma plāksnes un blīvējumi. Ultramagnētais vate (UHMW-PE) ir uzņēmīgs pret šļūdi un nav ideāli piemērots lietojumiem, kuros detaļas tiek pakļautas nepārtrauktai slodzei.
Vispārīgās UHMW-PE īpašības
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Pārrāvuma pagarinājums (%) | Cietība (Šors D) | Siltuma novirzes temperatūra (°C) | Kušanas temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46–68 pie 0.46 MPa | 130-136 |
Piezīme: Tikai atsaucei. Vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no klases un ražotāja.
Apdare
Īpaši augstas molekulmasas viļņu platuma polietilēna (UHMW-PE) zemais berzes koeficients padara to dabiski izturīgu pret pārklājumiem, jo slideno virsmu ir grūti pielīmēt. Iesakām atstāt UHMW-PE apstrādātā stāvoklī; tomēr Gazfull var apstrādāt ar abrazīvu strūklu un pielāgotu apdari, ja nepieciešams.
Kā mehāniskiTas rada apdari ar redzamām instrumentu nospiedumiem un virsmas raupjumu, kas ir salīdzināms ar 125 uin Ra apdari.
Pērles sprādziensUHMW-PE var apstrādāt ar lodveida strūklu, lai noņemtu griešanas procesa rezultātā radušos nelīdzenumus.
Izmaksu taupīšanas dizaina padomi
UHMW polietilēna apstrāde ļauj iegūt vieglas un lētas detaļas. Zemāk ir sniegti daži papildu padomi budžeta taupīšanai.
ApakšmezgliĪpaši augstas molekulmasas polietilēnu (UHMW-PE) var iegādāties kā loksnes vai stieņus dažādos izmēros. Varētu būt noderīgi detaļas konstruēt kā atsevišķas sastāvdaļas, kuras pēc tam var salikt gala detaļā. Jāatzīmē, ka UHMW-PE slikti līmē, bet to var metināt.
Papildu DFM paraugprakseTie ietver konsekventu stūru rādiusu projektēšanu, lielāku, nevis vairāku mazāku elementu projektēšanu un standarta pielaižu +/- 0.010 izmantošanu.”
Neilona 6/6 CNC apstrāde
Neilons, vispārīgi saukts par poliamīdu, ir termoplastisks sintētisks polimērs. Kā termoplastu to var veidot dažādās formās, izmantojot termoformēšanu. Lai gan neilonu var veidot šķiedras virvēm un audumiem, ekstrudēt un iesmidzināšanas formēt, tam ir priekšrocības, ja to ražo ar CNC apstrādi. Neilonam ir lieliskas termiskās, mehāniskās un ķīmiskās izturības īpašības, ja to griež no cieta materiāla.
Neilons 6/6 ir plaši izmantota inženiertehniskā plastmasa ar labām izturības, nodilumizturības un cietības īpašībām. Neilona 66 īpašības padara to ideāli piemērotu slodzi nesošām mehāniskām detaļām, un tāpēc tas bieži vien ir labs metālu aizstājējs. CNC apstrāde no neilona 6/6 nodrošina lētas, augstas veiktspējas detaļas.
| Aplikācijas | Priekšrocības | Trūkumi | Izpildes laiks | Сena | Pielaides |
|---|---|---|---|---|---|
Konstrukcijas komponenti, piemēram, zobrati, riteņi un plaša patēriņa elektronikas korpusi | Nodilumizturība, mēreni augsta temperatūras izturība, augsta noguruma izturība | Augsta mitruma absorbcija, kas izraisa pietūkumu | Sākot no 3 dienām | Zems ($) | Standarta ±0.010 collas; ±0.002 collas ir sasniedzamas; pēc manuālas pārskatīšanas ir pieejamas vērtības zem ±0.002 collām |
Neilons 6/6
Neilons 6/6, ko dēvē arī par neilonu 6-6, neilonu 6,6 vai neilonu 66, ir kristāliskāka neilona 6 versija. To sauc arī par poliamīdu 66 vai PA 66. Tam ir uzlabotas mehāniskās īpašības, pateicoties tā sakārtotākajai molekulārajai struktūrai. Apstrādei paredzētajam neilona 6/6 materiālam ir uzlabota temperatūras izturība un zemāks ūdens absorbcijas ātrums salīdzinājumā ar standarta neilonu 6. Tipiski pielietojumi ir nodiluma spilventiņi, vadriteņi un slīdgultņi.
Neilona 6/6 materiāla vispārīgās īpašības
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Pārrāvuma pagarinājums (%) | Cietība (Šors D) | Siltuma novirzes temperatūra (°C) | Kušanas temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
Piezīme: Tikai atsaucei. Vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no klases un ražotāja.
Apdare
Tāpat kā vairumam plastmasas veidu, virsmas apdares iespējas ir ierobežotas. Tas jo īpaši attiecas uz neilonu, ko nav viegli pārklāt ar galvanisko pārklājumu. Turklāt slīpēšana rada nodilušu virsmu, kas bieži vien izskatās sliktāk nekā apstrādātā virsma. Tālāk ir uzskaitītas dažas iespējamās apdares:
Kā apstrādātsCNC apstrāde neilonā 6/6 bieži vien nodrošina izcilu virsmas apdari. Gazfull mehāniķi to panāk ar asiem HSS (ātrgriezējtērauda) griezējinstrumentiem ar atbilstoši augstu slīpuma un reljefa leņķi.
Pērlīšu sprādziens: Neilonu 6/6 var vēl vairāk noslīpēt ar lodīšu strūklošanas operācijām, lai panāktu zemāku virsmas raupjumu.
MiršanaNeilons viegli uzsūc šķidrumu, tāpēc krāsošana ir izplatīta apdares iespēja. Balto neilona detaļu virsmas krāsošanai dažādās krāsās izmanto šķīdinātāju krāsvielas.
Izmaksu taupīšanas dizaina padomi
Neilons 6/6 ir salīdzinoši lēta inženiertehniskā plastmasa, tomēr, lai vēl vairāk ietaupītu apstrādes izmaksas, izmēģiniet sekojošo:
Saglabājiet detaļas vienkāršas: Lai samazinātu apstrādes iestatījumus un nepieciešamās iekārtas izmaksas (citiem vārdiem sakot, izmantojot 3 asu iekārtu, nevis 4 vai 5 asu iekārtu), saglabājiet ģeometriju pēc iespējas vienkāršāku. Detaļa ar sarežģītu ģeometriju varētu būt labāks kandidāts 3D drukāšanai no neilona 12, izmantojot SLS (selektīvo lāzera sintēzes) vai HP Multi Jet Fusion.
Saglabājiet daļas konsekventas: Saglabājiet iekšējo stūru rādiusus un vītņotos caurumus vienādos mērījumos, lai samazinātu ražotāja nepieciešamo instrumentu maiņu skaitu.
Par akrila CNC apstrādi
Akrils ir termoplastisks materiāls, kas pazīstams ar savu optisko dzidrumu, izturību un UV stabilitāti, padarot to par populāru stikla aizstājēju daudzos pielietojumos. Tas ir viegls, triecienizturīgs un atšķirībā no citām caurspīdīgām plastmasām nemaina krāsu ilgstošas saules gaismas iedarbības rezultātā.
Lai gan akrils piedāvā izcilu izturību un stingrību, tas nav piemērots augstas temperatūras videi, īpaši salīdzinājumā ar stiklu. Šo īpašību dēļ apstrādāts akrils tiek plaši izmantots tādās nozarēs kā autobūve, testēšana un mērīšana.
Akrila īsumā
| Aplikācijas | Priekšrocības | Trūkumi | Izpildes laiks | Сena | Pielaides |
|---|---|---|---|---|---|
Instrumentu ciparnīcas un transportlīdzekļu lukturu pārsegi, gaismas izkliedētāji, caurspīdīgi korpusi. Var izmantot kā lētu un vieglu alternatīvu stiklam. | Augsta triecienizturība, optiski caurspīdīga, augsta UV izturība | Slikta izturība pret skrāpējumiem un karstumu, jutīga pret noteiktām ķīmiskām vielām (piemēram, acetonu, spirtu) | Sākot no 3 dienām | Zems ($) | Standarta ±0.010 collas; ±0.002 collas ir sasniedzamas; pēc manuālas pārskatīšanas ir pieejamas vērtības zem ±0.002 collām |
Akrils
Akrils ir izturīgs materiāls, kam ir daudz priekšrocību salīdzinājumā ar stiklu. Pirmkārt, akrilu var viegli apstrādāt, bet stiklu ne. Tas dod iespēju izmantot CNC apstrādi akrilā, ja uzdevumam ir nepieciešama gan sarežģīta ģeometrija, gan augsts optiskās skaidrības līmenis gala detaļā. Akrila caurspīdīgums padara to ideāli piemērotu pārbaudes logiem, ķīmiskās testēšanas aparatūrai un instrumentu pārsegiem.
Vispārīgās akrila īpašības
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Pārrāvuma pagarinājums (%) | Cietība (Šors D) | Siltuma novirzes temperatūra (°C) pie 0.45 MPa | Kušanas temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | ~ 2-10 | ~ 80-90 | 105-110 | 85-110 |
Piezīme: Tikai atsaucei. Vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no markas un ražošanas procesa. Kritiskiem lietojumiem skatiet konkrētu materiālu datu lapas (piemēram, no tādiem ražotājiem kā Plexiglas®, Acrylite® vai Lucite®).
Apdare
CNC apstrādātam akrilam virsmas apdares tiek uzklātas reti, jo lielākā daļa no tām pasliktina materiāla raksturīgās optiskās īpašības. Gadījumos, kad nepieciešama apdare, izvēlieties tādu, kas uzlabo šīs īpašības.
Standarts (pēc apstrādes): Redzamās instrumentu pēdas uz jebkuras grieztās virsmas parādīsies kā virpuļi.
Pērlīšu sprādziens: Piešķir akrilam matētu, matētu izskatu un samazina redzamās instrumentu pēdas.
Pielāgota pulēšana: Akrilu var pulēt, lai iegūtu papildu dzidrumu, izmantojot ķīmiskus procesus vai manuālu pakāpenisku mitro slīpēšanu par papildu samaksu. To var pieprasīt, Gazfull Instant Quoting Engine® atlasot opciju “Cits”.
Izmaksu taupīšanas dizaina padomi
Akrils ir viegli pieejams materiāls, taču dizains jāveic materiāla ierobežojumu ietvaros, kā aprakstīts turpmāk.
Dizains atbilstoši standarta izmēriem: Akrils parasti tiek piegādāts dažāda biezuma loksnēs un ekstrudētās formās, piemēram, caurulēs un cietos stieņos. Detaļu projektēšana tā, lai tās atbilstu standarta lokšņu un stieņu izmēriem, samazinās izmaksas līdz minimumam. Ja nepieciešamā detaļa ir pārāk liela, apsveriet iespēju to sadalīt vairākās sastāvdaļās, kuras pēc apstrādes var salīmēt vai sastiprināt kopā.
Pielaide: Īpaši stingru pielaižu sasniegšana ar plastmasu, piemēram, akrilu, var būt sarežģīta. Mēs iesakām norādīt stingrākas pielaides par +/- 0.005 collām tikai kritiski svarīgām detaļām, lai samazinātu palielinātu brāķu daudzumu, izmaksas un izpildes laiku, kas saistīts ar stingrām pielaidēm.
ABS CNC apstrāde
ABS jeb akrilnitrila butadiēna stirols ir plaši izmantots termoplastisks materiāls, kas kļuvis izplatīts tā relatīvi zemo izmaksu un lieliskās izturības dēļ. CNC apstrāde no ABS ir izmaksu ziņā efektīvs veids, kā sagriezt detaļas pielāgotās formās, neizmantojot dārgas veidnes, īpaši prototipiem, iekārtām un stiprinājumiem, kā arī neliela apjoma ražošanai.
ABS (akrilnitrila butadiēna stirola) plastmasa tiek izmantota dažādās nozarēs, pateicoties tās zemajām izmaksām, ražojamībai un izcilajām mehāniskajām īpašībām. Tā ir atrodama daudzos patēriņa produktos un tiek plaši izmantota arī autobūves nozarē. Ar CNC apstrādātajam ABS ir ievērojama izturība, stingrība un triecienu absorbcijas īpašības, īpaši tik lētam materiālam.
ABS īsumā
| Aplikācijas | Priekšrocības | Trūkumi | Izpildes laiks | Сena | Pielaides |
|---|---|---|---|---|---|
Produktu korpusi, stiprinājumi un ierīces, transportlīdzekļu instrumentu paneļi | Augsta triecienizturība, zemas izmaksas, ķīmiskā izturība | Nav piemērots lietošanai augstā temperatūrā, bojājas šķīdinātāju ietekmē, slikta UV stabilitāte | Sākas 3 dienu laikā | Zems ($) | Standarta ±0.010 collas; ±0.002 collas ir sasniedzamas; pēc manuālas pārskatīšanas ir pieejamas vērtības zem ±0.002 collām |
Vispārīgi ABS
ABS ir laba izmēru stabilitāte, lieliska triecienizturība un viegli apstrādājams. Tas padara CNC apstrādātu ABS ideāli piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešamas lētas un izturīgas detaļas, piemēram, instrumentu korpusi un korpusi.
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Pārrāvuma pagarinājums (%) | Cietība (Rokvela cietība) | Siltuma novirzes temperatūra (°C) | Kušanas temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
Piezīme: Tikai atsaucei. Vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no klases un ražotāja.
Apdare
Strādājot ar mūsu ABS CNC detaļu piegādātājiem, apstrādāts ABS parasti ir pieejams bēšā (dabiskā), baltā un melnā krāsā. Citas krāsas var būt pieejamas, izmantojot tiešos piegādātājus.
Kā apstrādāts: CNC ABS detaļas tiek apstrādātas atbilstoši specifikācijām ar nelielām instrumentu atzīmēm vai virpuļiem uz materiāla virsmas.
Pērlīšu sprādziens: Matētākām detaļām virsmu var apstrādāt ar smalkām stikla lodītēm, lai samazinātu spīdumu. Tomēr plastmasas apstrāde ar lodītēm var radīt nelīdzenas virsmas vai sabojāt sīki izstrādātas detaļas.
Izmaksu taupīšanas dizaina padomi
ABS ir ļoti lēta plastmasa, ko ir viegli apstrādāt un kam ir lieliskas mehāniskās īpašības. Lai vēl vairāk ietaupītu izmaksas, inženieriem jāizvairās no pārāk stingru pielaižu noteikšanas, jo tās var būt grūtāk kontrolēt tādos termoplastiskos materiālos kā ABS. Šeit ir vēl daži vispārīgi dizaina padomi, ko iesakām CNC apstrādātām detaļām:
Dizaina iezīmes uz tām pašām asīm: Tas samazinās nepieciešamību pēc dārgākām 4 un 5 asu CNC iekārtām.
Konsekvence ir galvenāSaglabājot tādus elementus kā iekšējo stūru rādiusi un vītņotie caurumi, jūs arī ietaupīsiet laiku un naudu detaļām, samazinot nepieciešamību mainīt instrumentus.
Polikarbonāta CNC apstrādes pakalpojums
Polikarbonāts jeb PC ir amorfs termoplastisks materiāls. Tā amorfā daba nozīmē, ka tas vispirms mēdz mīkstināties pirms kušanas un tam nav noteiktas kušanas temperatūras. Gazfull apstrādā polikarbonātu melnā vai caurspīdīgā loksnē un stieņos. Tā dzidrums, izturība pret triecieniem un vieglāks svars padara to par lielisku stikla aizstājēju. Tas arī labāk iztur augstu temperatūru nekā akrils. Tomēr CNC apstrāde polikarbonātā nerada optiski caurspīdīgas detaļas, tāpēc ir nepieciešama papildu apdare.
PC (polikarbonāts) ir inženiertehniskā plastmasa ar izcilu izturību pret plīsumiem. Tā spēj izturēt triecienus, vienlaikus piedāvājot optisko skaidrību, UV izturību un augstāku temperatūras izturību nekā citas inženiertehniskās plastmasas.
Īss pārskats par vispārīgo datoru (polikarbonātu)
| Aplikācijas | Priekšrocības | Trūkumi | Izpildes laiks | Сena | Pielaides |
|---|---|---|---|---|---|
Automašīnu lukturu lēcas, gaismas izkliedētāji, ūdensnecaurlaidīgi korpusi | Augsta triecienizturība, izcila dzidrība, mērena temperatūras izturība (līdz 275 ℉/135 ℃), izcila lūzuma izturība | Viegli saskrāpējas, slikta ķīmiskā izturība | Sākas 3 dienu laikā | Vidējs ($$) | Standarta ±0.010 collas; ±0.002 collas ir sasniedzamas; pēc manuālas pārskatīšanas ir pieejamas vērtības zem ±0.002 collām |
Piezīme: Tikai atsaucei. Vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no klases un ražotāja.
Vispārējs dators (polikarbonāts)
CNC apstrāde polikarbonātā ir samērā populāra. Materiāla izcilā triecienizturība padara to ideāli piemērotu konstrukciju komponentiem. Ar gandrīz divreiz lielāku triecienizturību nekā ABS, polikarbonātam ir viena no augstākajām triecienizturībām starp visām izplatītākajām inženiertehniskajām plastmasām. To ir viegli formēt, neplaisājot un nelūstot.
Vispārīgās datora īpašības
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Pārrāvuma pagarinājums (%) | Cietība (Šors D) | Siltuma novirzes temperatūra (°C) | Stikla pārejas temperatūra (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
Apdare
Plastmasai ir piemērotas tikai ierobežotas virsmas apdares. Tas jo īpaši attiecas uz CNC apstrādi polikarbonātā, jo materiāls viegli saskrāpējas. Tālāk ir uzskaitītas dažas iespējamās apdares:
Tvaika pulēšanaAr CNC apstrādātam polikarbonātam bieži vien ir instrumentu nospiedumi uz virsmas. Tas nav ideāli piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešamas optiski dzidras detaļas. Pulēšana kopumā ir instrumentu nospiedumu vai plankumu noņemšanas process, un viena no efektīvākajām metodēm, runājot par polikarbonātu, ir tvaiku pulēšana. Tas darbojas, pakļaujot virsmu šķīdinātājam, kas reaģē un izraisa virsmas slāņa kušanu un plūstamību. Procesa laikā virsma tiek izlīdzināta un aizpildītas visas instrumentu nospiedumi.
Skrāpējumiem izturīgs pārklājumsViens no polikarbonāta trūkumiem ir tā nosliece viegli saskrāpēties. Daži tirgū pieejamie pārklājumi palīdz saglabāt polikarbonāta optisko dzidrumu, vienlaikus uzlabojot tā izturību pret skrāpējumiem.
Izmaksu taupīšanas dizaina padomi
Polikarbonāts ir samērā dārga plastmasa. Zemāk ir uzskaitīti daži izmaksu ietaupīšanas dizaina padomi.
Apakšmezgli: Apstrādei paredzētais PC tiek piegādāts loksnēs vai stieņos. Tāpēc, veicot CNC apstrādi no polikarbonāta, ir svarīgi projektēt detaļas, ņemot vērā standarta izmērus. Lielu detaļu izgatavošana no viena polikarbonāta bloka var būt pārāk dārga. Tā vietā apsveriet iespēju projektēt atsevišķas mezgla daļas, kuras vēlāk tiks saskrūvētas kopā vai sakausētas ar plastmasas metināšanu.
Konsekventas funkcijas: Projektējiet ar konsekventām funkcijām, lai samazinātu specializētu instrumentu vai instrumentu maiņas nepieciešamību.
PEEK CNC apstrāde
PEEK jeb poliēterēterketons ir uzlabota inženiertehniskā plastmasa ar garu labvēlīgo īpašību sarakstu. To skaitā ir izturība augstā temperatūrā, nodilumizturība, bioloģiskā saderība, izturība pret īpaši augstu vakuumu, izcila ķīmiskā izturība un piemērotība CNC apstrādei.
PEEK ir daļēji kristālisks termoplastisks materiāls, kas var nepārtraukti darboties temperatūrā līdz 260 °C un ir ļoti izturīgs pret ķīmiskām vielām. Tomēr jāatzīmē, ka dažas skābes, piemēram, sērskābe, izšķīdinās materiālu. CNC apstrāde ar PEEK ir izplatīta metode, lai ražotu detaļas, kas paredzētas lietošanai ekstremālos apstākļos, kur nepieciešama mehāniskā izturība, ķīmiskā stabilitāte un/vai izturība pret augstu temperatūru. Pielietojums ietver medicīnas, kosmosa un autobūves komponentus.
PEEK īsumā
| Pielietojums | Priekšrocības | Trūkumi | Izpildes laiks | Сena | Pielaides |
|---|---|---|---|---|---|
Gultņi, paplāksnes un zobrati, mugurkaula implanti, ķirurģiskie instrumenti | Hidrofobs, minimāla gāzu izdalīšanās augsta vakuuma apstākļos, bioloģiski saderīgs | Augstas izmaksas, bioloģiski saderīgs, bet slikti saistās ar kaulu | PEEK detaļu piegādes laiks sākas 3 darba dienās | Augsts ($$$) | Apstrādes pielaides ir sasniedzamas +/- 001 collas (+/- 0.025 mm). |
Vispārējs PEEK
PEEK apstrāde ļauj izmantot plašu pielietojumu klāstu, izmantojot šī materiāla izcilās īpašības. PEEK ir ļoti maz trūkumu salīdzinājumā ar citām inženiertehniskajām plastmasām. Viena no priekšrocībām, kas to atšķir, ir tā karstumizturība. Tas var darboties augstās temperatūrās ilgāk nekā lielākā daļa citu plastmasu. Turklāt PEEK ir hidrofobs, tāpēc tas viegli neuzsūc ūdeni un vakuuma apstākļos ļoti maz izdala gāzes. Šī stabilitāte ir liela priekšrocība. PEEK pielietojums ietver medicīniskos pielietojumus pagaidu implantiem līdz pat kosmosa komponentiem, kas pakļauti ārkārtējam vakuumam.
Vispārīgās PEEK īpašības
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Pārrāvuma pagarinājums (%) | Cietība (Šors D) | Siltuma novirzes temperatūra (°C) | Stikla pārejas temperatūra (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP VI klases PEEK (TECAPEEK)
PEEK, kas atbilst USP VI klasei, piemēram, TECAPEEK MT, ir bioloģiski saderīgi varianti, kas īpaši paredzēti lietošanai medicīnas tehnoloģijās. To raksturo ļoti augsta ķīmiskā izturība, izturība pret dažādām sterilizācijas metodēm un spēja saglabāt savas mehāniskās īpašības augstās temperatūrās. Medicīniskās kvalitātes PEEK bieži izmanto medicīnas lietojumprogrammās un ierīcēs, kur nepieciešams ierobežots kontakts ar ādu un audiem. USP VI klases PEEK ir vēlams arī medicīniskai lietošanai, jo tas spēj izturēt daudzus sterilizācijas ciklus, nedegradējoties.
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Pārrāvuma pagarinājums (%) | Cietība (Rockwell M) | Siltuma novirzes temperatūra (°C) | Stikla pārejas temperatūra (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
Peek GF30
PEEK GF30 ir PEEK variants ar 30% stikla pildījumu. Salīdzinot ar parasto PEEK bez pildījuma, GF30 ir augstāka stingrība un palielināta mehāniskā izturība. Ar stikla šķiedru pastiprinātam PEEK ir arī palielināta izmēru stabilitāte un šļūdes izturība. Šis materiāls ir labi piemērots detaļām, kurām ir liela statiskā slodze augstākās temperatūrās. PEEK GF30 ir mazāk piemērots gultņu vai nodiluma lietojumprogrammām stikla šķiedru abrazīvās iedarbības uz saskares virsmām dēļ.
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Pārrāvuma pagarinājums (%) | Cietība (Rockwell M) | Siltuma novirzes temperatūra (°C) | Maksimālā apkalpošanas temperatūra (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
Apdare
PEEK detaļas dabiski ir necaurspīdīgi pelēkas vai bēšas. Ņemot vērā PEEK polimēru struktūru, krāsas un pārklājumus ir grūti pielīmēt pie tā virsmas. Tomēr, pateicoties tā dabiskajai ķīmiskajai izturībai, bieži vien ir pieņemami atstāt detaļas tādā stāvoklī, kādā tās ir apstrādātas.
Kā mehāniskiPEEK ir viegli apstrādājams un ar to var panākt gludu virsmu. Gazfull piedāvā automātisku virsmas raupjumu noteikšanu PEEK gadījumā, sākot no 32uin Ra, bet ar manuālu pārskatīšanu var noteikt vēl zemākas vērtības.
Pērles sprādziensJebkādas nevēlamas instrumentu pēdas var noņemt, mehāniski noslīpējot virsmu ar stikla lodītēm.
Izmaksu taupīšanas dizaina padomi
Materiāla augsto izmaksu dēļ ir jāsamazina ražošanas pieskaitāmās izmaksas. Viena no metodēm, kā pārvaldīt CNC apstrādes izmaksas PEEK tehnikā, ir pieprasīt atkvēlināšanu ražošanas laikā. Tas var samazināt virsmas un iekšējo plaisāšanu, kas savukārt samazinās brāķu daudzumu un kopējās ražotāja izmaksas.
Teflona (PTFE) CNC apstrāde
PTFE jeb politetrafluoretilēns ir uz fluorpolimēra bāzes veidots termoplastisks materiāls, kas pilnībā sastāv no oglekļa un fluora atomiem. Tas ir plaši pazīstams ar savu DuPont tirdzniecības nosaukumu Teflon. Teflona temperatūras izturības īpašības ir vienas no augstākajām starp visām izplatītajām inženiertehniskajām plastmasām. Tas ir arī īpaši izturīgs pret koroziju, pateicoties tā fluorpolimēra ķīmiskajam sastāvam. PTFE-teflona CNC apstrāde ir relatīvi vienkārša, pateicoties tā zemajai izturībai un relatīvajam mīkstumam, lai gan var būt grūti uzturēt augstu precizitātes līmeni.
PTFE-teflons atšķiras no vairuma inženiertehnisko plastmasu ar ļoti augsto kušanas temperatūru, zemo berzes koeficientu un ķīmiski inerto raksturu. Šīs neparastās īpašības ir nodrošinājušas PTFE-teflona pārklājumiem labi zināmo lomu nepiedegošos virtuves piederumos un papildu pielietojumu pārtikas un dzērienu, naftas ķīmijas, medicīnas un elektrisko komponentu rūpniecībā.
Īss pārskats par vispārīgo datoru (polikarbonātu)
| Aplikācijas | Priekšrocības | Trūkumi | Izpildes laiks | Сena | Pielaides |
|---|---|---|---|---|---|
Medicīniskie implanti, cauruļu pārklājumi pret kodīgām ķīmiskām vielām, elektrisko komponentu izolācija | Pārtikas nekaitīgs, hidrofobs, izturīgs pret augstu temperatūru, zems berzes koeficients | Pārkarstot rada toksiskus izgarojumus, slikta nodilumizturība | Izpildes laiks sākas no 3 dienām. | Vidējs ($$) | Standarta pielaide ir +/- 0.010 collas; ir sasniedzamas +/- 0.001 collas pielaides. |
Virgin PTFE-teflons
Lai gan materiāls galvenokārt tiek izmantots kā pārklājums, daži medicīniskie implanti tiek ražoti, izmantojot CNC apstrādi no PTFE-teflona. Teflons ir inerts, tāpēc no šī materiāla izgatavotie medicīniskie implanti netiek atgrūsti no organisma. Tā zemais berzes koeficients padara to ideāli piemērotu slīdoša kontakta detaļām, piemēram, gultņiem.
Vispārīgās PTFE-teflona īpašības
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Pārrāvuma pagarinājums (%) | Cietība (Šors D) | Siltuma novirzes temperatūra (°C) | Kušanas temperatūra (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
Piezīme: Tikai atsaucei. Vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no klases un ražotāja.
Apdare
Teflons ir ļoti izturīgs pret pārklājumiem, jo tas ir nelīpošas virsmas materiāls. Teflons mēdz atstāt raupjumus uz apstrādātajām malām, taču Gazfull automātiski noņem tos pirms gatavā produkta nosūtīšanas.
Kā mehāniskiVislabāk ir atstāt detaļu apstrādātā stāvoklī.
Pērles sprādziensLai iegūtu gludāku apdari un novērstu nelīdzenumus, detaļas var apstrādāt ar lodīšu strūklu, lai panāktu vienmērīgu virsmas gludumu.
Izmaksu taupīšanas dizaina padomi
CNC apstrāde no PTFE-teflona var būt sarežģīta, īpaši, ja ir nepieciešamas stingras pielaides. Tāpēc ir svarīgi nodrošināt, lai apstrādes process būtu pēc iespējas vienkāršāks un ātrāks.
Dizaina iezīmes uz tām pašām asīm: Tas samazinās nepieciešamību pēc dārgākām 4 un 5 asu CNC iekārtām.
Konsekvence ir galvenāSaglabājot tādus elementus kā iekšējo stūru rādiusi un vītņotie caurumi, jūs arī ietaupīsiet laiku un naudu detaļām, samazinot nepieciešamību mainīt instrumentus.
Garolite G-10 CNC apstrādei
Garolīts ir termoreaktīvs kompozītmateriāls, kas izgatavots no stiklšķiedras un fenola epoksīdsveķiem. Kā termoreaktīvs materiāls garolītu nevar izkausēt un pārveidot. Ja to karsē virs maksimālās darba temperatūras, tas ķīmiski sadalās un pēc atdzesēšanas nesaglabā savas īpašības. Tas padara garolīta iesmidzināšanas formēšanu neiespējamu. CNC apstrāde garolītā ir vienīgā sarežģītu detaļu ražošanas metode no šī materiāla.
Garolīts ir ar stiklu pastiprināts epoksīda kompozītmateriāls ar augstu stiprības un svara attiecību un izcilu izturību pret koroziju un mitrumu, padarot to ideāli piemērotu izmantošanai jūrniecībā. Tas ir arī ugunsdrošs un lielisks elektriskais izolators, padarot to par iecienītu materiālu elektronisko shēmu plates substrātiem.
Garolīts G-10 (FR4)
CNC apstrāde, izmantojot Garolite G-10 (FR4), rada detaļas, kas ir ideāli piemērotas korozīviem vai mitriem lietojumiem. Parasti šādas vides apstākļu kombinācijas ir sastopamas jūras rūpniecībā, kur garolite tiek izmantots dzinēja komponentiem, piemēram, montāžas kronšteiniem, un lietojumiem, kuriem nepieciešama elektriskā izolācija un mehāniskā izturība.
Gazfull piedāvā garolītu gan G-10, gan G-10 FR4 pakāpēs. FR4 ir ugunsdroša Garolite G-10 pakāpe ar uzliesmojamības pakāpi UL94 V-0. Abām pakāpēm ir līdzīgas materiāla īpašības, izņemot labāku uzliesmojamības pakāpi, ko piedāvā FR4. Vairumā gadījumu G-10 FR4 var droši aizstāt, ja nepieciešams G-10; tomēr G-10 nevajadzētu aizstāt, ja nepieciešams FR4.
Vispārējās Garolite G-10 (FR4) materiāla īpašības
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Spiedes izturība (MPa) | Cietība (Rockwell M) | Uzliesmojamības novērtējums | Nepārtrauktas darbības temperatūra (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
Garolite G11 (FR5)
Līdzīgi kā G-10, garolīts G-11 (FR5) ir stikla-epoksīda lamināta materiāls. G11 ir labāks siltumizolators nekā G10 un tāpēc var izturēt augstāku darba temperatūru. Tas padara to par lielisku izvēli mehāniskām vai elektriskām lietojumprogrammām, kas tiks izmantotas augstas temperatūras vidē.
Vispārīgās Garolite G11 (FR5) materiāla īpašības
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Spiedes izturība (MPa) | Cietība (Rockwell M) | Uzliesmojamības novērtējums | Nepārtrauktas darbības temperatūra (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
Apdare
Garolīts parasti ir zaļganas līdz dzeltenzaļas krāsas materiāls, bet to pārdod arī melnā krāsā. Tas slikti pulējas tā šķiedrainā sastāva dēļ. Parasti, pulējot tā matēto virsmu, tā neiegūs spīdumu.
Kā mehāniskiGarolitam pēc apstrādes parasti ir gluda, matēta virsma. Tas nozīmē, ka detaļas, kas atstātas apstrādātā stāvoklī, neietekmēs estētisko pievilcību.
Pērlīšu sprādziens: Detaļas, kas izgatavotas no garolīta, var apstrādāt ar lodīšu strūklu, lai noņemtu apstrādes laikā radušās nelīdzenās virsmas.
Izmaksu taupīšanas dizaina padomi
Garolīts ir dārga inženiertehniskā plastmasa, un tāpēc ir svarīgi, cik vien iespējams, ierobežot ražošanas izmaksas.
Standarta krājumu izmēru dizains: Garolītu var izmantot tikai stieņu, lokšņu, cauruļu un stieņu ražošanā. Projektējot detaļas no šī materiāla, vispirms rūpīgi noskaidrojiet pieejamos materiālu izmērus un pēc tam projektējiet detaļas, lai tās atbilstu šiem ierobežojumiem. Mazāks materiāla daudzums, kas tiek noņemts, lai sasniegtu galīgos izmērus, nozīmē lielākus izmaksu ietaupījumus gan izšķērdēta materiāla, gan apstrādes laika ziņā. CNC apstrādei no garolīta ir nepieciešami dimanta vai supersakausējuma instrumenti, tāpēc tas ir dārgs materiāls apstrādei.
PVC CNC apstrāde
PVC ir viena no visplašāk izmantotajām inženiertehniskajām plastmasām. Tā parasti ir pieejama divās formās: plastificētā un neplastificētā PVC. Neplastificēto PVC izmanto stingrās detaļās, piemēram, caurulēs un veidgabalos. CNC apstrāde PVC parasti tiek veikta ar šo stingro materiāla versiju. Plastificēto PVC izmanto lietojumos, kuriem nepieciešama elastība, piemēram, kabeļos vai mazās caurulēs.
PVC ražošanā tiek izmantots mazāk neatjaunojamo izejvielu pēc apjoma nekā vairumam citu plastmasu, padarot to par vienu no videi draudzīgākajām pieejamajām plastmasām. PVC CNC apstrāde ir līdzīga citu inženiertehnisko plastmasu apstrādei, un, pateicoties tā stingrībai un cietībai, to ir samērā viegli apstrādāt.
PVC apstrāde nodrošina lētas detaļas ar izcilām mehāniskām īpašībām un papildu priekšrocību – izturību pret laikapstākļiem. Materiāla izturība pret mitrumu un UV starojumu padara to pievilcīgu tādiem pielietojumiem kā cauruļvadi un cauruļu veidgabali.
Ciets / neplastificēts PVC
| Stiepes izturība, ienesīgums (MPa) | Pārrāvuma pagarinājums (%) | Cietība (Šors D) | Siltuma novirzes temperatūra (°C) | Uzliesmojamības vērtējums (UL 94 (1.5 mm)) | Krāsa |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA | Pelēks |
Apdare
Atšķirībā no vairuma citu inženiertehnisko plastmasu, PVC var viegli krāsot gan estētisku apsvērumu dēļ, gan lai vēl vairāk palielinātu tā kalpošanas laiku ārpus telpām. Jāatzīmē arī, ka, lai gan tā mehāniskās īpašības saglabājas nemainīgas, caurspīdīgais PVC laika gaitā mēdz mainīt krāsu, ja tiek pakļauts saules vai citu UV starojuma avotu iedarbībai.
Krāsots: PVC var krāsot, ja vien krāsa nesatur šķīdinātājus, kas bojā polivinilhlorīdu. Pārliecinieties, vai jūsu krāsa ir izstrādāta tā, lai darbotos ar PVC, nepasliktinot tā mehāniskās īpašības.
Kā mehāniskiPVC ir viegli apstrādājams un rada gludu, relatīvi spīdīgu virsmu bez papildu darbībām.
Izmaksu taupīšanas dizaina padomi
CNC apstrāde PVC ir vieglas un lētas detaļas. Tomēr šis padoms var palīdzēt vēl vairāk samazināt izmaksas:
Apakšmezgli: PVC ir pieejams kā loksnes vai stieņi dažādos izmēros. Plānojiet savu dizainu tā, lai no šiem izejmateriālu izmēriem varētu izveidot komponentus un vēlāk tos salikt gala detaļā. PVC līmes ir viegli iegūt, un tās var izmantot, lai no vairākiem mezgliem izmaksu ziņā efektīvi izveidotu sarežģītas detaļas.
CNC plastmasa atbilst tām pašām projektēšanas konvencijām kā CNC apstrādāti metāli, tāpēc, kad vien iespējams, izmantojiet apstrādes projektēšanas labāko praksi.